砌体电线电缆导管隐蔽技术交底(1#、3#、5#、8#、9#、10#楼)

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电线导管敷设技术交底

3扣压式钢管进行连接前，应检查被连接管口内壁与外壁应光滑，无毛刺，或其它损伤现象，才能进行直管连接，先将管口插入直管接头或变径管接头中心凹槽内后；选用夹持器的鉗口应与管径相符的工具，再调整压接点，深度不应小于1MM，经过试压接无误，再正式对施工中的管进行压接连接。且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成的凹凸点，不应有破漏及毛刺现象。
17、墙内竖直预留管四周空隙不应过大，且必须填满砂浆，严禁预留空洞后穿管，管集中处应顺墙成排分布，配电箱处管间应有10—30MM的间距不得成束敷设。
四、管路保护
1、扣压式钢管随结构暗敷设管路时，应立即堵好管口及管口，箱口防止建筑物垃圾流入管或盒箱内造成堵塞故障。
2、电线管暗敷设在建筑结构中，不得减弱建筑结构的承载力或使建筑物产生裂疑缝。
2、金属导管内外壁应做防腐处理，埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理，外壁可不防腐处理。
3、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50—80MM。
4、暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于40MM，管路必须敷设在钢筋网内侧。
5、闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。
10、等电位连接应符合98D01图集第36页辅助等电位连接图的规定。
11、接线盒不应留置在顶板上，砖墙上敷设管接线盒在圈梁下皮一行砖处。
12、屋外避雷测试点箱尺寸为167×125×100，内留置机螺栓﹝镀锌﹞M10；1个带光垫、弹簧垫各1个。
13、开关盒边缘距门框边缘的距离为17厘米。
14、电线导管必须敷设在底筋及盖筋之间，配管施工应在底筋完成，盖筋施工前敷设，管外径不应大于混凝土厚度的1∕4，管交叉点外径之和不应大于混凝土厚度的1∕2.
4扣压管连接时，必须采用专用工具进行，不允许敲打成点压，严禁熔焊连接。

电线、电缆导管隐蔽

电线、电缆导管隐蔽1. 导言电线、电缆的安全隐蔽铺设是电气工程中不可忽视的一项重要工作。

在建筑、工业设备和机电设施中，电线、电缆导管的隐蔽工作对于电气设备的正常运行和工作环境的安全具有至关重要的作用。

本文将介绍电线、电缆导管隐蔽的意义、规范要求和相关注意事项。

2. 电线、电缆导管的隐蔽意义2.1 安全保障电线、电缆导管的隐蔽铺设可以有效地避免电线、电缆受到机械损坏、火灾和其他意外事故的影响，确保提供电力供应的安全可靠。

2.2 美观效果电线、电缆导管在隐蔽铺设后，可以有效地保持室内外环境的整洁、美观，不影响建筑的外观和装饰效果。

3. 电线、电缆导管隐蔽的规范要求3.1 隐蔽设计在电线、电缆导管隐蔽的设计中，应根据实际情况合理确定导管的布置路径、高度和固定方式，同时考虑到维修和更换的便利性。

3.2 材料选择隐蔽铺设电线、电缆导管所使用的材料应符合国家标准，并具备良好的耐火、耐腐蚀和绝缘性能。

3.3 电线、电缆导管的敷设和接口处理电线、电缆导管的敷设应遵循相关国家标准，确保其线路的完整性和接地可靠性。

在导线接口处应采取合适的绝缘处理，保证接头的稳固和电气连接的可靠性。

3.4 隐蔽工程验收完成电线、电缆导管隐蔽工程后，应进行相应的验收。

验收过程应包括对电线、电缆导管的安全性、绝缘性和接地可靠性进行检测，确保其符合相关国家标准和规定。

4. 电线、电缆导管隐蔽的注意事项4.1 环境保护在进行电线、电缆导管隐蔽工作时，应注意避免污染环境，采取适当的防护措施，防止材料和工艺过程对环境造成不良影响。

4.2 人身安全在进行导管隐蔽工作时，应采取必要的安全措施，如佩戴个人防护装备、遵守相关操作规程等，防止因工作过程中引起的安全事故。

4.3 维护保养隐蔽铺设的电线、电缆导管需要定期进行维护保养，清除灰尘、污垢等，确保其正常运行和安全使用。

5. 结论电线、电缆导管的隐蔽工作对于电气设备运行和使用环境安全至关重要。

在进行隐蔽工程时，应遵循相关的规范要求和注意事项，确保导管的安全性、可靠性和持久性。

电线导管敷设技术交底

交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：1施工准备1.1材料要求：1.1.1焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

焊接钢管需预先除锈应具有产品材质单和合格证。

1.1.2护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

1.1.3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

1.1.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。

1.1.5圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

1.1.6螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

1.1.7其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

1.2主要机具：1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子。

1.2.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。

1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

2.2.4手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

1.3作业条件：1.3.1暗管敷设：1.3.1.1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。

1.3.1.2预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。

1.3.1.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

1.3.1.4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋（胡子筋）时，将管路弯曲连接部位按要求做好。

1.3.1.5预制空心板，配合土建就位同时配管。

1.3.1.6随墙（砌体）配合施工立管。

1.3.1.7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

1.3.2 明管敷设:技术交底记录表C2编号06-C2-002工程名称金南宫国际商贸城工程交底日期2014年4月26日施工单位中国四冶分项工程名称电线导管敷设交底提要电线导管敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

砌体电线电缆导管隐蔽技术交底(综合楼)

交底内容：一、工程概况本工程为武陟碧桂园项目综合楼项目，建筑类型多层商店建筑，结构形式为框架结构。

本建筑物设计照明、动力、综合布线、电话、有线电视除屋面、露台、吊顶天花里采用金属线管外，其余均采用PVC 阻燃电线管暗敷。

本交底内容主要针对砌体施工阶段墙内线管暗敷，电箱、开关、插座底盒安装。

二、施工工艺质量要求1、材料准备PVC 阻燃电线管，拼装盒、接线盒，直接，锁母等。

以上材料应有产品检验报告和合格证，并应符合图纸设计及相关规范要求。

2、机具准备弯管器、开孔器、压力案子、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、油桶、油刷、手电钻、台钻、钻头等。

3、工艺要求（1）暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm ；墙面剔槽埋设导管时，应采用水泥砂浆抹面保护，水泥砂浆强度等级不小于M10，保护层厚度大于15mm 。

消防线缆保护导管暗敷设时，外护层厚度不得小于30mm ，抹面前应将沟槽浇湿。

明敷设时必须做防火处理。

（2）埋管时，应同时安装底盒，导管与底盒连接应用锁母锁紧，安装牢固。

线盒位置应符合规范和设计要求。

（3）管路宜沿最近线路敷设，并应减少弯曲；弯曲半径大于管外径的6倍，不得有折邹和弯扁。

（4）多个线盒并排安装时应采用拼装盒。

（5）严禁直接打凿墙体，需用专用开槽机开槽。

技术交底记录编号日期 2018年6月10日项目名称武陟碧桂园项目（综合楼）施工单位河南宝盈建设集团有限公司分部（分项）工程电线、电缆导管隐蔽本分部（分项）工程特点严格按照公司及碧桂园规章施工交底提要砌体施工阶段线管预埋（6）管槽宽度比管外径大10mm，槽深为D+15mm。

（7）管放入槽后，每隔0.5m须用管卡固定，禁止有铁钉进行固定。

（8）开槽时在墙体或板上按弹出的水平线、轴线等用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置并标出尺寸。

（9）水平标高必须按土建水平标高控制线统一控制，并符合设计要求，竖向标高必须根据土建墙面粉刷灰饼厚度进行控制（免摸灰除外），特别是预埋偏位的情况下，在墙面粉刷前必须一次性调整到位，线盒应低于完成面5mm以内，不得高于装修完成面。

技术交底-建筑电气工程- 电线导管、电缆导管敷设

1、工艺流程：准备工作→配管→箱盒定位→稳住箱盒→管路连接→埋管→地线焊接。
2、施工准备：材料型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，主要机具和电工常用工具应配备齐全。
3、PVC管的埋设：
（1）PVC管暗敷时，管的连接采用成品管接头，管口应平整、光滑、连接管两端涂专用胶合剂粘接；
（2）在现浇混凝土中敷设时，每2米左右应将管子与板筋绑扎固定，与盒（箱）的连接采用成品管盒连接件，连接结合处涂胶合剂粘接。
32-40
50-65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0

2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
施工单位技术交底人签字：
施工班组接受人签字：
4、金属的导管的埋设
（1）必须接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠。
（2）镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于４mm２；
（3）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线；
（4）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于２处与接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）干线连接；
（5）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于２个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
（6）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于２mm的钢导管不得套管熔焊连接。

电工隐蔽配管安全技术交底模板

一、工程名称及项目概况1. 工程名称：_______2. 项目概况：_______二、交底目的为确保电工隐蔽配管工程的安全施工，防止事故发生，现将电工隐蔽配管安全技术要求交底如下。

三、安全技术交底内容1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须持有电工操作证，具备相应的专业技能。

（2）施工人员必须经过安全教育培训，了解掌握电工隐蔽配管的安全操作规程。

（3）施工人员必须遵守安全生产六大纪律，确保施工安全。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作区域。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等。

（3）施工现场应保持整洁，施工材料、工具、设备摆放整齐，不得随意堆放。

3. 隐蔽配管施工要求（1）施工前，应进行现场勘查，了解地下管线、设备等情况，确保施工安全。

（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。

（3）埋设管道时，应确保管道的水平和垂直度，防止管道变形、断裂。

（4）管道接口应严密，防止漏电、漏水。

（5）管道穿越墙体、楼板等部位时，应采取保护措施，防止损坏墙体、楼板。

（6）施工过程中，应随时检查管道的连接、固定情况，确保管道安全。

4. 电气设备安装要求（1）电气设备安装前，应检查设备是否完好，符合设计要求。

（2）设备安装位置应符合设计图纸和规范要求，确保安装牢固。

（3）设备接线应符合规范要求，确保接线正确、牢固。

（4）设备接地应符合规范要求，确保接地良好。

5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，严禁擅自改动设计图纸和规范要求。

（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告。

（3）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。

四、安全防护措施1. 施工人员应按规定佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套等。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

3. 施工过程中，应随时检查施工现场的安全状况，确保施工安全。

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡在锌层剥落处，也应刷防腐漆。

2切断钢管。

可用钢锯切断（最佳选用钢锯条）或管子切割机割断。

钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。

3套丝。

丝口连接时管端套丝长度不应不不小于管接头长度旳1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。

薄壁钢管旳连接必须用丝扣连接。

薄壁钢管套丝一般用圆板牙扳手和圆板牙铰制。

厚壁钢管，可用管子铰板和管螺纹板牙铰制。

铰制完螺纹后，随后清修管口，将管口端面和内壁旳毛刺锉光，使管口保持光滑，以免割破导线绝缘层。

4弯管。

钢管明配需随建筑物构造形状进行立体布置，但要尽量减少弯头。

钢管弯制可采用冷煨法或热煨法：1）冷煨法。

一般管径为20mm及其如下时，用手板煨管器。

先将管子插入煨管器，逐渐煨出所需弯度。

管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。

2）热煨法。

一方面炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。

规定管路旳弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁限度不应不小于管外径旳1/10；暗配管时，弯曲半径不应不不小于管外径旳6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应不不小于管外径旳10倍。

对弯管旳规定：1）钢管弯曲处不应浮现凹凸和裂缝，弯扁限度不应不小于管外径旳10%。

2）被弯钢管旳弯曲半径应符合下表旳规定，弯曲角度一定要不小于90°。

条件弯曲半径与钢管外径之比明配时 6明配只有一种弯时 4暗配时 6埋设于地下或混凝土楼板内时103）钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向旳内侧或外侧，管子容易浮现裂缝。

当有两个以上弯时，更要注意管子旳焊缝位置。

4）管壁薄、直径大旳钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。

如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。

灌砂后，管旳两端塞上木塞。

2.1.2钢导管连接。

电线导管和线槽敷设工程安全技术交底

10.有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即切断电源，使用泡沫灭火器或。
12.严禁在工作期间嬉戏打闹。
注：交底一式三份，交底人二份存档，施工班组（接受交底人）一份。
4.管材不能放在外架，防止坠落。
5.在脚手架上行走要避免踩上探空板。
6.施工过程中，禁止上下抛物。
7.电动工具使用必须符合规范要求。在使用钱因全面检查电动工具的安全性。
8.弯管弹簧弯管，应选好场地，放置在狭小空间进行弹簧弯管。
9.剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边裂纹，带好防护眼镜。楼板砖墙打透眼时，板下墙后不得有人靠近。
电器导管和线槽敷设安全技术交底
交底内容：
在配合土建砌体施工时除应遵守一般的安全规章制度外，还应着重注意下列事项：
1.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
2.计入施工现场，塔吊吊物是不要站在吊物下方，防止坠物伤人。
3.临边作业不能踩空，楼梯口、电梯口周围施工时，注意周边作业环境。

电线导管敷设安全技术交底模板

一、交底目的为确保电线导管敷设工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识，现将电线导管敷设安全技术交底如下。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________三、安全技术要求1. 施工人员必须持证上岗，熟悉本工种的操作规程和安全知识。

2. 严格执行国家有关电线导管敷设的规范、标准和操作规程。

3. 严格遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保施工安全。

四、安全技术措施1. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，包括警示灯、警示牌等。

（2）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应设置临时电源，确保施工用电安全。

2. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（2）检查施工工具、设备是否完好，确保施工安全。

（3）对施工现场进行安全隐患排查，及时消除隐患。

3. 施工过程（1）电线导管敷设前，对导管进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

（2）电线导管敷设过程中，严格按照设计要求进行，确保导管的连接牢固、密封良好。

（3）在敷设电线导管时，应保持安全距离，避免与周围物体发生碰撞。

（4）敷设电线导管时，严禁踩踏电线导管，防止损伤。

（5）在电线导管敷设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施。

4. 施工结束后（1）对敷设完成的电线导管进行检查，确保符合设计要求。

（2）对施工现场进行清理，消除安全隐患。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

五、应急处理1. 如发生触电事故，应立即切断电源，并进行急救。

2. 如发生火灾，应立即报警，并采取灭火措施。

3. 如发生人员受伤，应立即进行救治，并联系相关部门。

六、总结通过本次安全技术交底，使施工人员充分了解电线导管敷设工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。

电缆管安全技术交底模板

一、交底目的为确保电缆管敷设工程的安全进行，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 监理单位：____________________4. 建设单位：____________________5. 交底部位：____________________6. 交底日期：____________________三、安全技术交底内容1. 电缆管敷设前的准备工作（1）施工人员必须熟悉电缆管的规格、型号、材质及敷设要求。

（2）检查电缆管的外观，确保无裂缝、变形、锈蚀等缺陷。

（3）检查电缆管接口，确保连接牢固，无松动现象。

（4）检查电缆管内径，确保符合设计要求。

2. 电缆管敷设过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（3）电缆管敷设时，应遵循以下原则：a. 电缆管应平直敷设，尽量避免弯曲。

b. 电缆管敷设过程中，应保持一定的间距，避免相互挤压。

c. 电缆管敷设至拐弯、交叉等部位时，应采取相应的保护措施。

（4）电缆管敷设过程中，如发现电缆管损坏，应立即停止施工，并通知相关人员处理。

3. 电缆管敷设后的检查与验收（1）电缆管敷设完成后，应对电缆管进行外观检查，确保无损坏、变形等现象。

（2）检查电缆管接口，确保连接牢固，无松动现象。

（3）检查电缆管内径，确保符合设计要求。

（4）检查电缆管敷设的间距，确保符合规范要求。

四、应急措施1. 发生触电事故时，应立即切断电源，并迅速将伤员送往医院救治。

2. 发生火灾事故时，应立即报警，并组织人员疏散。

3. 发生坍塌事故时，应立即组织人员撤离危险区域，并采取相应的救援措施。

五、总结本次安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保电缆管敷设工程的安全进行。

砌体线管敷设施工技术交底

砌体线管敷设施工技术交底一、施工前准备1.1 设计图纸审查在开始线管敷设施工前，要对设计图纸进行审查，确保各项数据和图纸尺寸、标高等信息准确无误，同时对设计方案进行讨论和分析，明确关键节点工艺、工序及注意事项，避免出错。

1.2 工艺流程确定根据设计方案，确定线管敷设的工艺流程，包括：料场搭设、基础处理、墙体砌筑、墙体开槽、线管敷设、线管封堵、施工缝处理、验收等环节。

1.3 施工图纸制定根据设计方案，制定具体的施工图纸，包括：开槽图、线管铺设图、封堵图、施工缝处理图等。

1.4 材料准备根据工艺流程和施工图纸，确定所需材料种类、规格、数量，进行采购及检验，确保材料质量符合要求。

二、砌体线管敷设的工艺流程2.1 料场搭设为方便施工，要在工地周围空地或摊铺水泥地上，搭设简易的料场，分别存放主要材料如砖石、水泥、砂子、硬石料、混凝土等。

2.2 基础处理首先对基础进行处理，包括按图纸标高挖深基坑、对坑底和坑壁进行清理，并浇筑20cm以上的混凝土基础，待混凝土凝固后，方可进行砌筑工作。

2.3 墙体砌筑对基础进行处理后，可以开始进行墙体砌筑。

按照设计图纸及规范要求进行墙体砌筑，砌完每层后要进行验收，确保质量符合标准。

2.4 墙体开槽在墙体上根据设计图纸要求，进行开槽，以便于线管敷设。

在开槽前，要进行墙体表面清理，确保开槽部位无杂物附着。

开槽切口要平直，厚度与线管规格相当。

2.5 线管敷设将预先制作好的线管安装至开槽处，线管的直径尺寸及位置要符合设计要求。

管线敷设时要采用不同颜色的标志牌进行标注，标注管道用途、流向和电缆编号等信息，以方便维护管理。

线管的两端要安装封头，以确保管内不会有任何杂物进入。

2.6 线管封堵在线管敷设后，要进行线管封堵，以确保管道内部清洁无杂质。

在封堵前，要进行线管内部清洁，并将符合要求的沙子充入管道内部，分层压实，将管道内按要求加固，封堵口要平整，符合施工图纸要求。

2.7 施工缝处理在对线管封堵后，要对墙体进行施工缝处理。