掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(新编版)

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掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施正式版

掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施正式版

掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施正式版掘进工作面顶板变化管理是煤矿生产中的一个重要环节,关系到工人的生命安全和矿井的稳定运行。

为了确保工作面的顶板安全,开展顶板变化管理是必不可少的。

本文将介绍掘进工作面顶板变化管理的响应机制和安全技术组织措施。

一、响应机制1.监测预警机制通过安装地质监测仪器,对顶板进行实时监测,及时发现顶板的变化。

当监测数据出现异常时,应立即启动预警机制,通知相关人员进行应急处理。

2.应急预案制定完善的应急预案,明确各岗位人员的职责和任务,确保在发生顶板变化时能够迅速响应,并采取相应的应急措施。

应急预案应包括事故处理流程、疏散逃生路线、应急装备和安全防护措施等。

3.技术储备培养一支高素质的技术人员队伍,他们能够熟练运用顶板监测设备,掌握科学的顶板管理技术,并能够在紧急情况下迅速处理问题。

二、安全技术组织措施1.定期巡检对掘进工作面的顶板进行定期巡检,发现问题及时处理。

巡检人员应具备丰富的经验和专业知识,能够判断顶板的稳定性,并及时采取相应的安全措施。

2.预支预控在进行掘进作业之前,应通过强化支护工作,提前采取支护措施,确保顶板的稳定性。

在掘进过程中,要进行精确的预支预控,根据工作面的实际情况,及时调整支护形式和参数。

3.禁止违规行为严禁在工作面上存放大量杂物,禁止超重超载作业,禁止在顶板下停留。

同时,要加强对工人的培训教育,提高他们的安全意识和自我保护能力。

4.安全技术措施合理使用强力支柱、锚杆等支护材料,确保支护的牢固性。

采用矿山压力预裂爆破技术,控制岩层裂隙扩展。

配备排浆系统,保证工作面的排水畅通。

另外,要加强通风系统的维护和管理,保证工作面的空气流通。

5.紧急救援设备准备充足的紧急救援设备,包括呼吸器、救生绳索、救生器材等,确保在紧急情况下能够迅速进行救援和疏散。

通过以上的响应机制和安全技术组织措施,能够更好地管理掘进工作面顶板的变化,预防事故的发生,保障工人的安全。

采掘顶板的安全管理措施

采掘顶板的安全管理措施

采掘顶板的安全管理措施在煤矿采掘过程中,采掘顶板是一个极其重要的部分,而采掘顶板的安全管理也是十分重要的一环。

为了确保矿工的人身安全及生命安全,采掘顶板的安全管理措施必须得到高度重视。

采掘顶板的定义采掘顶板是从地面到采空区顶板的全部或部分岩体。

采掘顶板受到原生构造、地质构造及采煤工艺等多方面因素的影响,矿井中因普遍存在的压力变化,顶板很容易受到压制变形,顶板的落石和顶板突落往往会对矿工造成伤害。

采掘顶板的安全管理措施1. 采掘顶板前的探测工作在采掘顶板之前,必须对顶板进行探测工作。

探测的重点是对顶板的状况进行鉴定,以及确定适当的支护方案。

如果探测的工作不到位,则会危及矿工的安全。

2. 采用适当的支护方案根据采掘顶板的各种情况,需要采用不同的支护方案。

当顶板存在明显的结构面和断层,应采用钢架式和网支式等较牢固的支护方式;如果顶板呈均匀厚度,则应采用木架和木杆支护方式。

此外,在采掘过程中,应根据顶板的变化情况进行天、地、间等部位的支护加强。

3. 安全规范的操作流程在采掘过程中也需要遵守一定的安全规范,矿工应该遵守相应的操作规程和标准,按规范操作,严格执行候岗制度,严禁有碍煤矿特种设备安全运行的任何违章操作行为,确保整个矿井的操作规范和煤矿的安全生产。

4. 监测过程的设备和人员在采掘的过程中,应当进行相关的监测和适当的监控,以及做严密的安全措施。

在关键部位应设置监测仪器,比如应力仪,应力计等,来实时监测采掘顶板情况的变化,及时采取相应的措施来保障矿工的安全。

除此之外,还要保障采掘现场有足够的专业人员,如安全监察员和安全工程师等,他们的工作就是监督并协调整个采掘过程中的安全防护工作,避免任何安全事故的发生。

5. 安全培训对矿工进行安全培训也是一项重要的措施。

安全培训应该在建矿区开发工作之初和矿工初次进入采掘区时进行,以使矿工了解相应的操作规程和安全措施,并在不断学习和掌握安全知识过程中规范自己的行为。

结论煤矿采掘顶板的安全管理至关重要,这是保障矿工人身安全的必要措施。

掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施

 掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施

掘进工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施为全面贯彻落实党和国家的平安生产方针、政策,使职工坚固树立“平安第一”的思想,进一步加强我矿的平安基础工作,抓好我矿的顶板管理,依据《煤矿平安规程》及有关规定结合我矿的实际状况,经讨论,特制定如下顶板管理规定:1、组织机构:①矿成立顶板管理领导小组,组长由矿长担当,副组长由生产副矿长和总工程师担当,组员由平安员、瓦检员、,各掘进工队的工队长组成,办公室设在矿调度室,由调度室主任负责日常管理工作。

②各采煤、掘进工队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组,由工队长担当组长。

2、管理制度:①矿每季度召开一次顶板管理工作会议,每月召开一次顶板管理办公会,每旬召开一次顶板管理分析会,检查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,猜测、布置下部顶板管理重点,并做好会议记录。

②各采煤、掘进工队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析,发觉问题,马上实行乐观有效的措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

③各单位要明确领导的责任,奖罚要落实到人。

④矿每旬组织一次采掘工程质量大检查,质量标准化办公室要不定期进行抽查,对查出的顶板隐患马上实行措施进行处理,坚决毁灭不合格工程。

3、掘进巷道:⑴全部掘进巷道都必需严格执行敲帮问顶制度和撅顶制度,严禁空顶作业。

最大空顶面积不能超过1平方米。

⑴架棚巷道空帮空顶必需接实,严禁空帮、空顶或造假顶。

巷道的支护材料、巷道断面、支护形式、支护间隔距离、巷道高度、宽度、坡度要符合作业规程的规定。

⑴超过25度的上下山架棚巷道,拉杆或撑木必需齐全牢靠,并有专项防抽冒措施。

4、全部掘进巷道必需采纳前探支架进行人员平安掩护,前探支架的长度不得少于叁米,每叁根为一组,随掘进工作面的推动前探支护要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用2~4厘米的厚木板作背帮材料,人员不得在空顶下面作业。

前探梁支架,见附图10´。

5、架棚巷道回柱平安技术措施1、旧巷、报废巷道、盲巷回柱时必需严格进行敲帮问顶。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理1、工作面在永久支护之前,必须严格按照作业规程所规定的循环进度进行作业,严禁超循环作业。

2、严格按照施工设计进行掘进、支护,严禁超宽、超高。

3、巷道交叉口必须进行锁口支护,并根据顶板实际情况进行补强支护,不许留有空顶。

4、锚杆和锚索支护的间排距要以作业规程为准,不得出现锚杆托盘松动现象,出现报废锚杆要及时补打。

5、锚杆和锚索支护应由跟班队干、技术员、验收员加强锚杆锚固力的检查,锚固力不得低于设计值的要求,临时支护应做到有效承载。

6、掘进工作面设置一组敲帮问顶工具,距离工作面迎头不大于30m,保证敲帮问顶工具齐全可靠,有损坏的及时更换,并随工作面延伸而延伸。

7、每班交接班时,当班跟班班长、跟班队长必须向交接班班长、跟班队长汇报工作面顶帮状况及注意事项。

8、生产过程中,跟班队长、班组长要随时关注作业范围的顶帮变化情况,各岗位工要对作业范围的顶帮随时进行排查,发现事故隐患立即停止作业,及时上报调度指挥中心,能立即整改的隐患要立即整改,不能立即整改的制定应急措施,避免发生事故。

9、严格执行“敲帮问顶”制度,敲帮问顶时必须使用专用的长柄工具,按照由外向里、先顶后帮依次进行,必须由班长和一名有经验的老工人担任,一人挑顶,一人观察顶板,两人一前一后,相距3m,并保证避灾路线畅通。

10、当顶板破碎、下沉严重、压力较大时,根据顶板动态检测情况的变化,及时分析,及时采取措施,如需改变支护方式应立即停止工作面迎头工作,制定安全技术措施后方可作业。

11、遇到特殊地质构造带时,要缩小循环进度,实行短掘短支,每循环不超过1.2m,并及时支护和补强支护,及时紧固。

二、顶板离层仪管理安装要求1、上述顶板离层仪要求在掘进时,必须安设到位。

2、安设地点及间距要求3、锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护的巷道必须安设项板离层仪,煤及半煤岩巷道离层仪安设间距不大于50m,岩巷不大于100m,巷道开口及交叉处应增设顶板离层仪。

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版

顶板管理安全技术措施正式版顶板是矿井中非常重要的部分,它直接关系到矿井工作人员的生命安全和矿井的正常生产。

为了确保矿井的顶板安全,需要采取一系列的技术措施。

下面是顶板管理安全技术措施的正式版:一、顶板管理的目标和原则顶板管理的目标是保障矿井工作人员的安全,预防顶板事故的发生,提高矿井的生产效益。

顶板管理的原则是科学、预防、综合治理、依法依规。

二、顶板管理的组织与领导1.矿井企业应设置顶板管理部门,并聘请专业人员负责顶板管理工作。

2.企业领导要高度重视顶板管理工作,确保顶板管理工作得到充分的支持和保障。

三、顶板管理的技术措施1.巡视监测矿井工作人员应定期巡视顶板,发现问题及时处理,并进行常规测量,判断顶板的稳定性。

2.支架安装对于存在顶板松动现象的工作面,应及时安装支架进行加固。

支架的选型和安装应符合相关标准要求。

3.预控措施在矿井开采过程中,应根据矿井地质条件、开采方法等因素,制定相应的预控措施,对可能发生的顶板事故进行预防和控制。

4.通风措施合理的通风系统能有效控制顶板事故的发生。

应根据矿井的实际情况,确定合理的通风方式和通风参数,并定期检查和维护通风设备。

5.安全技术培训矿井工作人员应接受相关的顶板管理安全技术培训,了解顶板事故的危害、防控措施等内容,提高其安全意识和技能水平。

6.安全监控系统建立行之有效的安全监控系统,对矿井的顶板进行实时监测。

一旦发现异常情况,能及时发出警报并采取相应的措施。

7.法律法规遵守矿井企业应严格遵守相关的法律法规,按照安全生产的要求进行管理,确保顶板的安全。

四、其他相关要求1.加强与矿井地质部门的合作,共同研究顶板管理的技术措施,互相提供必要的支持和协助。

2.针对不同地质条件和采矿工艺的矿井,应制定相应的顶板管理方案,确保顶板的稳定性和安全性。

3.对于潜在顶板事故易发生的区域,应采取更加严格的管理措施,确保矿井工作人员的安全。

总结:顶板管理安全技术措施是确保矿井工作人员生命安全和矿井正常生产的重要措施。

煤矿采掘工作面顶板管理安全措施

煤矿采掘工作面顶板管理安全措施

煤矿采掘工作面顶板管理安全措施
一、成立顶板管理领导小组:
组长:
副组长:
组员:
二、具体措施:
1、每月召开顶板管理会议,研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措施。

2、通风大班每月定期或不定期对全矿目前正在使用的巷道进行全面检查维护,发现危岩及时撬下,一时无法撬下的要做好临时支护或永久支护。

3、瓦检员在检查瓦斯的同时,要负责检查巷道的顶板情况及支护质量,发现不符合要求的责令现场工作人员及时处理或返工,现场无工作人员时要想办法独自处理,一时处理不了的也要做好警示标记,注明注意事项。

4、生产、安监、通风等部门管理人员下井检查工作时,要注意观察顶板情况和工作面支护情况,发现安全隐患及时处理。

5、各作业地点人员要认真按作业规程要求作业,做标准工,干标准活,同时要服从矿管理人员的管理,对发现的安全隐患及时处理。

6、井下所有工作人员无论工作或休息均应经常观察所在地点的顶板情况,发现危险及时撤离和采取措施进行处理。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施一、顶板管理的一般安全技术措施:1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。

2、加强采掘工作面生产技术管理。

要继续作好采掘工作面优化设计。

3、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

4、施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。

矿井生产技术科负责顶板管理的技术工作。

5、矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

6、矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类。

并结合顶板的具体条件,确定响应的支护形式及支护参数。

7、掘进工作面开口前,必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。

8、采煤工作面开采初次放顶、收尾回撤、过老空、过局部破碎带、过断层、过煤柱等区域时,必须制定安全技术措施。

9、综采工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶(放煤)、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。

10、成立顶板鉴定小组,采掘工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”,巷修在布置工作任务时,要重点提出防止顶板事故的针对性措施。

二、掘进工作面顶板管理安全技术措施(一)、挂网、打锚杆安全技术措施:1、挂网、打锚杆前,作业人员进入作业面支护完好的地段进行观察,然后根据观察到的情况拿专用工具进行敲帮问顶,清除危岩、排除隐患。

3、严禁空顶作业,最大空顶距离不超过1、5米。

两帮空锚距不超过5排6、0m,及时使用临时支护。

4、发现顶板压力大、顶板离层、托板变形、听见顶板有响声等冒顶预兆时,要立即停止作业,撤出工作面所有人员,待压力稳定后,由外向里进行维护顶板。

如具备打锚索条件时,根据顶板情况加密锚索,否则要扶棚维护,另制定措施。

5、挂网、定锚杆眼位:检查巷道规格尺寸是否符合设计要求,先处理完不合格部位后,挂网、打锚杆按中线要求布置定锚杆眼位。

掘进工作面顶板管理措施

掘进工作面顶板管理措施

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掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施掘进工作面是煤矿生产的重要环节,其开拓和管理直接关系到煤炭资源的开采量和安全生产。

然而,在掘进工作面的过程中,顶板的变化是一项容易发生事故的重大隐患。

因此,对掘进工作面顶板变化的管理和安全技术措施的落实,是煤矿安全生产中一项必要的工作。

一、顶板变化管理掘进工作面的顶板往往因为地质条件和掘进方式等原因,出现不同程度的变形和位移,这对工人的生命安全构成了严重的威胁。

因此,针对掘进顶板的变化,进行管理是非常必要的。

在管理过程中,可以采取以下措施:1、顶板移动监控:通过安装顶板监测仪等设备,实时监测顶板的移动情况,及时发现异常变化,避免潜在的安全隐患。

2、制定顶板变化管理方案:对不同地质条件、掘进方式的工作面,制定不同的顶板变化管理方案,将安全措施落实到位。

3、加强顶板支护:合理选择合适的支护方式,对顶板进行有效支撑和加固,避免顶板塌方,确保工作面的安全生产。

4、加强巡视检查:加强对工作面巡视检查,及时发现顶板变形、开裂等异常情况,避免事故的发生。

5、加强培训教育:通过开展培训教育等方式,提高工人对顶板变化的认识和预防意识,使其能够有效应对不同的顶板变化情况。

二、安全技术措施除了加强顶板变化管理外,安全技术措施也是保障工人生命安全的重要手段。

具体措施如下:1、采用合适的顶板支护方式:选择适合当前地质条件和掘进方式的支护方式,如采用钢杆支护、岩峰等,对顶板进行稳固支撑和加固。

2、控制掘进速度:适当减缓掘进速度,避免因过快的推进速度导致顶板垮塌,造成人员伤亡。

3、加强通风系统设施:保证通风系统的正常运转,排出二氧化碳、甲烷等有毒气体,减少安全事故的发生。

4、加强建筑物防护:对于设施或建筑物,增加固定支架或防护栅栏等,确保其在顶板塌方时不受到破坏。

5、加强工人安全意识:加强工人的安全文化建设,加强安全教育和培训,提高工人自我保护意识和技能。

综上所述,掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施的实施是煤矿安全生产的核心环节,也是保障工人生命安全的必要手段。

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全措施

采掘工作面顶板管理及预防冒顶事故安全
措施
1、依据本矿实际状况特制定以下措施。

2、掘进巷道加强修理工作,保证巷道畅通平安。

支护材料必需符合作业规程规定,支护间距保持在0.8--1.0M,仔细搞好背帮接顶。

3、仔细搞好敲帮问顶,准时处理松脱危岩。

4、巷道交叉口必需架设台棚支护,台棚支护间距不得超过0.6M,并仔细搞好背帮接顶。

5、回采工作面必需按规定支护,准时回柱放顶。

6、回采工作面必需有备用支护材料,平安出口高度符合规程规定,上下平安出口联接巷20M必需加固支护。

回柱时必需有专人观查顶板。

回采工作面不准分段回柱,只能按由下而上、由里向外进行回柱。

回柱人员不能站在无支护的顶板下面操作。

7、回采工作面保持煤壁、支护直,准时架设木垛及密集支柱。

加快回采工作面的推动速度,按正规循环作业。

8、加强平安巡回检查,仔细搞好敲帮问顶。

9、采掘工作面必需严格支护工程质量。

10、回采工作面只能实行两采一准制工作制度。

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工作面顶板管理措施

工作面顶板管理措施

工作面顶板管理措施随着煤炭开采的不断深入,煤矿工作面的通风、支护等问题越来越复杂,工作面顶板的安全管理也越来越重要。

本文将介绍工作面顶板管理措施及其标准化要求。

1.工作面顶板管理措施1.顶板巡视。

煤矿应每班派人对各工作面的顶板进行巡视,以及时发现和处理顶板的异常情况。

巡视时要仔细观察顶板的裂缝、煤岩错动等情况。

发现异常情况要及时向领导报告并按照要求采取相应措施。

2.顶板支护。

根据不同的工作面煤层条件,选用相应的支护材料和支护方式,确保顶板的稳定性。

同时,对于特殊情况的工作面,应及时调整采煤、支护等措施,提高顶板的稳定性。

3.顶板松动预防。

应注意控制采煤速度、避免过度开采和刀顶问题,防止顶板破坏和松动。

对于已经出现了顶板松动的工作面,应及时采取顶板加固、支护加强等措施,以提高工作面的安全稳定性。

4.避雷针安装。

避雷针是煤矿顶板管理中的一种重要措施。

通过设置避雷针,能够有效的保护顶板安全,防止雷电等自然灾害对煤矿工作面顶板的危害。

2.标准化要求针对工作面顶板管理的重要性,国家制定出了许多标准化要求。

1.煤矿安全规程中要求,每班必须对各工作面顶板进行巡视,及时发现和处理顶板的异常情况。

发现工作面存在顶板松动的情况时,必须及时上报煤矿领导,并严格按照要求执行支护方案,确保工作面顶板的稳定性。

2.煤矿行业标准要求,煤矿必须建立起完善的工作面顶板管理制度和检测机制。

顶板巡视、支护加固、避雷针安装等管理措施,要按照标准化要求执行,并定期进行安全评估和检测。

3.行业标准化管理中要求,煤矿必须严格遵守各项规程和标准化要求,完善工作面顶板管理和安全生产监督机制,确保工作面的安全稳定,维护煤炭行业的安全生产。

3.总结工作面顶板管理是煤矿安全生产中的重要环节。

通过加强巡视、支护加固、顶板松动预防和避雷针安装等管理措施,并严格按照标准化要求执行,能够有效的提高工作面的安全稳定性,确保煤炭行业的安全生产。

顶板管理安全技术措施(最新版)

顶板管理安全技术措施(最新版)

顶板管理安全技术措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0353顶板管理安全技术措施(最新版)(一)一般规定1、严格执行敲帮问顶制度,加强顶板管理,发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声,要立即停止作业,撤出工作面人员,待顶板稳定后,由外向里加强带帽柱支护后方可继续施工。

2、每次进入工作面前,班长必须认真检查工作面附近的顶板、支护等情况,发现问题及时处理,确保安全无隐患后才能进入。

找顶时必须由一名有经验的工人,站在有掩护的安全地点,把危岩活矸或煤块找尽后,才能进行作业。

3、施工过程中应仔细观察顶板、支架变化情况,发现问题及时处理。

(二)临时支护和永久支护要求1、临时支护必须紧跟迎头,严禁空顶作业。

2、永久支护距迎头最大允许距离为300mm。

3、临时支护采取前探梁或带冒点柱护顶,永久支护采取锚带网索喷。

4、如顶板破碎,巷道压力增大,须经矿生产部及有关职能单位现场鉴定后,可相应缩小排距,也可以架U型棚支护。

(三)防治片帮、漏顶措施1、工作面迎头发生漏顶时,超前临时支护配合超前撞楔护顶。

2、当漏顶空间较大时,采用木垛法接顶。

3、当出现片帮时,空帮处煤岩壁必须打个体锚杆进行支护,外面可做造型再用矸石混凝土填实。

4、如发生冒顶,应立即采用木垛法处理,操作如下:①、所有处理人员必须站在有掩护的安全地点,在退路确保安全畅通后,方可用长柄工具将冒顶部危岩找尽;②、确认无冒落危险时,抓紧锚网或者架设支架;③、接顶时,留一人观察顶板,1~3人站在安全地点准确迅速地供应各种材料,接顶时必须接实;④、处理冒顶时,应在采取护顶料或撞楔的保护下,由外向里,逐段架设支护和搭木垛处理。

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术措施

顶板管理安全技术方法一、准备工作在 W4204 工作面掘进中必须准备:1、掘进头放置单体支柱与铰接梁。

2、掘进头放置镐、锹。

3、在料场准备好矿工钢棚梁与棚腿。

4、料场准备好道木板皮等。

二、临时支护1、必须严格使用临时支护。

2、必须严格执行支护前和工作中的敲帮、问顶制度,此项工作必须在一名有经验的工人带领下,两人进行,站在支护完好的安全地点,一人用长柄工具敲帮问顶,一人观察,并且由外向里逐段进行。

3、使用办法是运用26B 链子将矿工钢连接在打好的锚杆上,再运用背板背实。

三、巷道支护1、当临时支护检查无误后,及时打设锚杆进行支护。

2、控顶距:最小控顶距为 200mm,最大空顶距离不得超出 1000m m。

3、必须做到及时支护,截割时每循环只能割一排,必须做到割一排、打一排锚杆。

5、锚杆必须按规定的角度打眼,及时锚上。

并要确保扭矩力顶不得不大于150N·m。

6、遇断层等地质构造或顶板破碎区时,必须缩小锚杆支护的间排距,必要时根据实际状况采用其它有效的支护方式。

7、巷道内锚杆松动时必须及时紧固,无法紧固或失效锚杆要及时重新补打。

8、下列状况应立刻停止打眼进行解决:(1)顶板压力大,临时支护未跟上。

(2)巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。

(3)眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。

(4)巷道顶板离层严重,大量锚杆失效时。

9、每班进入迎头施工前必须由班组长对巷道支护状况及安全设施状况进行全方面细致检查,发现问题及时解决,确认安全后方可进行施工。

施工中要经常检查后路的支护状况,发现问题要及时撤出迎头全体人员进行解决,按规程规定补打锚杆或者架棚办法加强支护,确保后路的畅通无阻。

10、锚索打设:当顶板较好时,则在掘进机后紧跟打设;当顶板条件较破碎时,必须及时在掘进机前打设。

四、顶板监测1、每班必须对掘进头 50m 范畴内的顶板进行实测,发现问题及时解决。

掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施

掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施

掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施掘进工作面顶板变化管理是矿山生产过程中非常重要的一项工作,它直接关系到工作面的安全和顶板的稳定性。

在掘进工作面顶板变化管理中,需要建立一套完善的响应机制,并采取一系列的安全技术组织措施来保障工作面的安全。

下面将对这两个方面进行详细地介绍。

一、掘进工作面顶板变化管理响应机制1.定期监测:定期对掘进工作面地质条件、顶板岩层变化进行监测,例如使用地质雷达、声波设备等技术手段,及时发现顶板变化的迹象。

2.风险评估:通过对监测数据的分析,结合工作面的状态和开采情况,进行风险评估,确定顶板变化对工作面的威胁程度。

3.信息共享:将监测数据、风险评估结果等信息与相关人员共享,包括工作面负责人、矿山管理人员等,以便大家能够共同了解顶板变化的情况,制定相应的应对措施。

4.应急预案:根据风险评估结果,制定相应的应急预案,包括人员疏散、工作面停工等情况的应对措施,以保障工作面人员的安全。

1.支护与加固:对于出现顶板变化的工作面,及时采取支护与加固措施,例如安装锚杆、钢架、网片等,以增强顶板的稳定性。

2.防护设施:在工作面的周围设置防护设施,例如安装围护墙、过岩架等,以防止岩石滑落、冒顶等事故的发生。

3.自动化监测:引入自动化监测装置,对工作面顶板变化进行实时监测,包括岩体位移、应力变化等,以便及时发现异常情况。

4.培训与教育:对工作面人员进行培训与教育,提高他们对顶板变化的认识和应对能力,教授他们如何使用支护装备、防护设施等,以保障自身安全。

5.定期检修:对已使用的支护设备、防护设施进行定期检修,确保其正常运行,能够起到预防顶板变化的效果。

综上所述,掘进工作面顶板变化管理的响应机制和安全技术组织措施是保障工作面安全的重要环节。

通过建立完善的响应机制,能够及时发现顶板变化的迹象,并采取相应的措施来应对;而安全技术组织措施则能够增强顶板的稳定性,提高工作面的安全性。

因此,在实际生产中,必须重视顶板变化管理,合理使用相关技术手段和设备,加强安全管理和培训教育,以保障工作面的安全和生产的顺利进行。

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

控制工作面顶板变化,保障安全生产前言掘进工作面顶板是煤矿井下掘进工作中最容易出现变化的部位,如果不及时加以掌握和控制,将对井下的安全生产带来严重威胁。

因此,本文将重点介绍掘进工作面顶板变化管理相关技术及安全措施,以便从技术层面采取应对措施。

工作面顶板的变化原因掘进工作面顶板的变化是由于地质构造之间存在差异,不同构造塑性差异及矿体应力和懒的不同所导致的。

掘进工作面顶板变化的表现形式较为复杂,主要是顶板破裂、大范围持续下沉、小范围迅速下沉、强烈波动等多种形式。

掘进工作面顶板变化预测技术预测掘进工作面顶板变化的技术很多,其中最常用的是钻孔预应力法和综合地质、物理、力学等多种技术方法相结合的应力分析法。

钻孔预应力法钻孔预应力法是运用直接和间接钻孔测量技术处理实时资料,对掘进工作面顶板变形复杂现象进行研究和预报的方法。

特别针对小间距钻井预应力技术是一种针对煤矿井下掘进工作而精细化的应力预测技术,能够较好地反映工作面顶板变化情况。

应力分析法应力分析法是在工作面煤岩围岩内、按工作面施工前主要应力分布情况,进行应力分析,对掘进工作面压力影响的结果进行预测的一种方法。

应力分析法所需资料较为丰富,需要综合运用多种地质、地理、力学等学科的知识来进行计算和解释。

掘进工作面顶板变化管理技术井下仪器设备井下工作面顶板变化管理技术的重点是针对工作面最容易变化的区域而进行管理,并通过井下自动化仪器设备来实现全过程、全方位的监测。

常用的设备有高度仪、视觉仪、倾斜仪、超声波探测仪和应力仪等。

压力控制针对掘进工作面顶板变化,需要采用科学的掘进工艺来加以严控。

如通过装嵌实时变形监测的钻臂工作方式,对传统掘进工作面的拉挂掘进工艺进行了转变,使之转变为“先打后拉”方式,将拉测、放管的掘进方式转化为铲削掘进方式,减小了工作面顶板的分块性,达到了减小工作面纵、横向变形的目的。

仔细勘探在事先做好地质勘探工作的基础上,采用现代勘探技术或新技术进行水文地质、地震、地电、雷达探测等多种综合勘探方法对工作面进行综合评估,以便及时掌握最新的地质情况,实施有效的地质预防措施。

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(标准版)

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(标准版)第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,特制定本办法。

第二条搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广大职工要高度重视这一工作,以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。

第三条本机制适用于鑫峪沟煤业有限公司第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构成立我矿顶板管理工作领导小组:组长:总经理副组长:总工程师、安全副总、生产副总成员:综掘队及有关部室人员办公室设在生产技术部部,负责具体的顶板管理日常工作。

第五条健全顶板管理工作的责任制组长对顶板管理工作负全面责任。

定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。

总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。

负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施,推广和采用顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测计划,参与重大顶板事故的抢救和处理。

生产副总对顶板管理工作负直接领导责任。

负责组织和实施顶板管理工作计划,组织实施各项顶板管理措施。

区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。

负责制定和区队顶板管理措施,贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求,顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。

掘进工作面顶板管理办法范文

掘进工作面顶板管理办法范文

掘进工作面顶板管理办法范文在掘进工作面顶板管理方面,为了确保工作面顶板的稳定性,减少事故的发生,提高生产效率,制定了一系列管理办法。

下面将从工作面顶板支护体系的设计与确定、工作面顶板的巡检与维护、工作面顶板的处理与处理措施等多个方面,详细介绍掘进工作面顶板管理的相关内容。

一、工作面顶板支护体系的设计与确定1.根据工作面的地质条件和矿井的生产能力,确定适宜的工作面顶板支护体系。

在设计支护体系时,考虑到工作面的宽度、倾角、围岩力学性质等因素,采用合理的文曲星式支护系统、顺层控制的框架或拱形支护等。

2.根据工作面的特点,合理选择和使用支护设备。

工作面顶板的支护设备应具备足够的强度和刚度,能够承受来自顶板和巷道侧压力的作用。

支护设备的选用应符合国家相关标准,并由专业人员进行评估和确认。

3.定期检查和维修支护设备。

定期对工作面顶板支护设备进行检查,发现问题及时修复或更换。

对损坏的支护设备要及时报废,并按照规定进行处置,确保设备的完好和使用安全。

二、工作面顶板的巡检与维护1.严格执行巡检制度。

工作面顶板的巡检应根据规定进行周期性巡检,并记录巡检情况。

巡检人员要熟悉工作面的顶板支护设计和设备使用要求,及时发现顶板的异常情况,并采取相应的措施。

2.对出现问题的顶板进行及时处理。

发现工作面顶板出现问题,如龟裂、断层等,要及时采取措施加以处理。

处理的方法可以采用钻孔注浆、灌浆等,确保顶板的稳定性和安全性。

3.定期维护工作面顶板。

根据实际情况和规定,对工作面顶板进行定期维护。

维护内容包括清理顶板上的煤尘、水分、矿岩等,以及进行必要的涂刷、强固等工作,确保顶板的完整性和强度。

三、工作面顶板的处理与处理措施1.对顶板的松动和塌落进行及时处理。

一旦发现工作面顶板松动或塌落的情况,要立即采取措施进行处理。

处理措施可以包括加强支护设备的设置和使用,进行二次支护,采用桁架、木条等加固顶板等措施。

2.密切观察工作面顶板的变化。

在掘进过程中,要密切观察工作面顶板的变化情况,及时发现异常情况。

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施

掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,特制定本办法。

第二条搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广大职工要高度重视这一工作,以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。

第三条本机制适用于鑫峪沟煤业有限公司第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构成立我矿顶板管理工作领导小组:组长:总经理副组长:总工程师、安全副总、生产副总成员:综掘队及有关部室人员办公室设在生产技术部部,负责具体的顶板管理日常工作。

第五条健全顶板管理工作的责任制组长对顶板管理工作负全面责任。

定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。

总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。

负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施,推广和采用顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测计划,参与重大顶板事故的抢救和处理。

生产副总对顶板管理工作负直接领导责任。

负责组织和实施顶板管理工作计划,组织实施各项顶板管理措施。

区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。

负责制定和区队顶板管理措施,贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求,顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。

安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。

生产技术部负责掘进工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场指导)和执行情况,并有专人负责。

建立掘进工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案,实行日常事故分析制度。

掌握掘进工作面共产贯通的实施情况。

定期检查掘进工作面支护质量、支护方式中存在的问题,从技术和设备上提出改进措施。

推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。

组织区队开展顶板管理竞赛活动。

编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板提供依据。

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掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(新编版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:AQ-SN-0662掘进工作面顶板变化管理及安全技术措施(新编版)第一章总则第一条为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,特制定本办法。

第二条搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广大职工要高度重视这一工作,以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。

第三条本机制适用于鑫峪沟煤业有限公司第二章管理机构与制度第四条建立健全顶板管理机构成立我矿顶板管理工作领导小组:组长:总经理副组长:总工程师、安全副总、生产副总成员:综掘队及有关部室人员办公室设在生产技术部部,负责具体的顶板管理日常工作。

第五条健全顶板管理工作的责任制组长对顶板管理工作负全面责任。

定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。

总工程师对顶板管理工作负全面技术责任。

负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施,推广和采用顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测计划,参与重大顶板事故的抢救和处理。

生产副总对顶板管理工作负直接领导责任。

负责组织和实施顶板管理工作计划,组织实施各项顶板管理措施。

区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。

负责制定和区队顶板管理措施,贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求,顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。

安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。

生产技术部负责掘进工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场指导)和执行情况,并有专人负责。

建立掘进工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案,实行日常事故分析制度。

掌握掘进工作面共产贯通的实施情况。

定期检查掘进工作面支护质量、支护方式中存在的问题,从技术和设备上提出改进措施。

推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。

组织区队开展顶板管理竞赛活动。

编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板提供依据。

地测部加强地质调查工作,摸清地质构造和顶板岩性,及时进行地质预报,并且要把好设计关,采面和共产布置要有利于顶板管理。

要把好支护材料的质量关,严禁不合格的支护材料下井使用。

第六条建立健全顶板管理工作制度对顶板管理工作做到年初有计划,年终有总结。

每年编制年度顶板管理安全技术措施。

建立顶板管理和矿压观测总结制度。

每个掘进结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。

第七条掘进工作面地质说明书必须提供共产煤层和围岩的特征及其柱状图,掘进范围内地质构造及其平、剖面图。

第八条作业规程中必须对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规定。

第九条必须在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测,确保巷道在整个服务期间安全使用。

顶板管理安全技术措施为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我矿安全生产形式持续稳定发展。

根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下:一、顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。

二、顶板管理措施及要求:1、严格执行有关文件精神,提高掘进工作面支护质量,规范现场管理,提高掘进安全可靠性。

2、加强掘进工作面生产技术管理。

要继续作好掘进工作面优化设计,巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。

3、严格执行敲帮问顶制度,掘进工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。

4、加强掘进工作面巷道管理,始终保持巷道完好。

凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任,并做出相应的处罚。

5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。

6、加强掘进工作面工程质量管理,确保掘进巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防掘进工作面发生冒顶。

7、掘进工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干跟班。

8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。

三、顶板管理的一般措施施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。

矿井生产科负责顶板管理的技术工作。

矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。

矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类。

并结合顶板的具体条件,确定响应的支护形式及支护参数。

掘进工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶(放煤)、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。

应开展顶板来压和冲击地压的观测工作,根据观测情况编制专门设计和安全措施。

矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作,认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。

掘进工作面要认真执行“地质预测制”掘进工作面要认真执行“现场鉴定制”,巷修在布置工作任务时,要重点提出防止顶板事故的针对性措施。

四、掘进工作面顶板管理掘进工作面开口前,必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。

作业前必须维护好开口位置10米范围内的支架,给好抬棚。

抬棚的规格及穿梁的规格、数量要在作业规程中明确规定。

掘进工作面严禁空顶下作业。

在掘进前必须加固靠近工作面10米范围内的支护,施工中破坏的支架必须及时修复,必须检查帮顶,并由外向里逐架进行,掘进后严格执行敲帮问顶制度,必须采取前探支护后方可进入工作面作业。

在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层、采迹等掘进巷道时必须采取前探支护或其它措施。

根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料,并制定支护材料的规格必须符合《煤矿安全规程》的要求。

支架必须按设计要求架设牢固,支架间应设牢固拉杆。

支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实,巷道冒顶、空顶部分,必须用支护材料接顶。

掘进工作面临时停工时,巷道支架必须架设到迎头,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。

临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。

恢复开工时,必须严格执行开工检查制度,并根据支护变化情况采取相应的措施。

矿井工程技术人员在贯通前必须做好测量工作,两巷对头贯通相距50米时,其中一个掘进面必须停止作业,并严格执行打探眼制度,准确掌握预透距离及位置,同时对被贯通的支架进行加固。

巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度,并重新制定安全措施。

掘进工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时,在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。

岩石掘进在距煤层10米内要打探眼,并在作业规程中应有探眼设计,边探边掘,探到煤层时要采取加强支护措施。

更换巷道支护时,在拆除原支护前必须先备好临时支架,并加固相临近支架。

拆除原有支架后,必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。

在倾斜巷道中,必须有防止矸石,物料滚落和支架歪倒的安全措施。

采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行《煤矿安全规程》第四十四条规定。

五、井巷维修的顶板管理矿井在进行巷道维修前必须指定施工安全措施,井筒维修的安全措施必须履行审批手续。

在拆除原支架(打上临时支护,给好撑木、拉杆等),拆除和架设前必须护好帮顶,防止帮顶漏渣,翻一架给一架,严禁大翻大挑。

在一架棚未完成之前不得终止作业。

撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须背实帮顶。

扩大断面和维修井巷时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。

在独头巷道维修时,必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;倾斜巷道维修要由上向下进行;巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20米时停止一处作业。

发生冒顶时必须木垛接顶。

生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时,必须立即处理,否则应停止生产。

独头井巷维修和掘进工作面的后路,必须加强维护。

如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。

六、掘进迎头临时支护掘进工作面施工时不得空顶作业,永久支护前必须有临时支护。

临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。

掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

采用的临时支护方式要由矿生产科认可。

掘进工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定,永久支护离迎头的距离不得超过一个循环的进尺。

地质条件变化时,应及时补充措施并调整循环进尺的大小。

巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行,不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

采用架棚支护时,应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。

加固装置必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。

七、巷道交岔点支护巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。

巷道交岔点要有专门的设计,对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。

巷道交岔点施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。

施工结束后,生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收合格后,方可正常掘进。

采用锚杆(锚索)对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。

监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。

架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接紧密,抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。

其它未尽事项严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。

XXX图文设计本文档文字均可以自由修改。

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