开关量智能数据采集前端
智能前端说明书
偶、热电阻、电压、电流完全通用，只需 改变通道插针组态即可完成。
4、 抗 干 扰 性 强
前置盒输入通道间相互隔离，输入信 号 可 达 几 十 伏 至 几 百 伏 ， 满 足A N S I / I E E E 4 7 2 "冲 击 电 压 承 受 能 力 试 验 导 则S W C " 规定，不损坏前置盒输入通道，避免了 工业现场尖峰干扰而损坏。工作电源、 通讯电源和数据采集电源采用各自的电 源，模拟信号和数字信号完全隔离。
即可完成热电偶冷端自动补偿。 4． 快 速 校 验 前置盒进行校验时，只要进行末尾通道的校验即完成整个前置盒所有通道的校验，
使复杂的校验工作变得非常简单。 5． 可 靠 性 高 前 置 盒 安 装 在 工 业 现 场 ， 用 加 固 锁 锁 住 。 对 前 置 盒 内 部 进 行 操 作(组 态 、 设 置 、 校
用金属盒外壳，具有高强度、防潮、防 灰、防振功能。
2、 双C P U及 看 门 狗 设 计
前置盒需采集大量现场数据，与上位 机 交 换 数 据 ， 采 用 双C P U工 作 方 式 ， 加 快 了数据采集和通讯的速率。采用看门狗 芯 片 ， 保 证 卡 件 由 于 外 界 干 扰 出 错 后1秒 钟内恢复正常工作。
1秒/包 括 通 讯 时 间±0 ຫໍສະໝຸດ 1 % F S + 1字
电 流4 - 2 0 m A或0 - 1 0 m A 电 压1 - 5 V或0 - 5 V 热 电 偶K分 度0 - 1 2 0 0℃ 热 电 偶E分 度0 - 6 0 0℃ 热 电 偶S分 度0 - 1 7 0 0℃ 热 电 偶T分 度0 - 3 5 0℃ 热 电 阻P t 1 0 0分 度- 1 5 0 - 6 0 0℃ 热 电 阻C u 5 0分 度- 3 0 - 1 5 0℃
一厂热控基础知识 - 副本
一厂热控基础知识分散控制系统（DCS）基础知识分散控制系统(Distributed control system)英文缩写为DCS，也称为分布式控制系统一、我厂使用的是GE新华XDPS—400E系统，XDPS—400E是GE新华分散处理系统(Xin Hua Distributed Processing System)的缩写，是一种高性能、高质量、低成本、配置灵活的分散控制系统系列产品，目前已覆盖的热控系统有FSSS、MCS、SCS、DAS、DEH、BPS等，能满足火力发电厂对过程控制和信息管理的需求。
用于完成工业生产过程实时数据采集、过程控制、顺序控制、高级控制、报警检测、参数监视、设备操作，对数据进行记录、统计、显示、打印等处理。
二、本系统有硬件设备和软件部分两大块组成；硬件设备概括起来由管理操作应用工作站、过程控制站和通信网络组成。
DPU: XDPS分布式处理系统中，DPU主控制器包含有2台完全相同独立的、互为冗余的计算机系统组成。
它具有处理速度快，能够快速响应各种事件并能准确地完成诸如I/O输入输出、PID运算、网络通讯、位总线通讯、逻辑运算、事件量处理等功能。
DPU状态指示灯：pwr电源：红色常亮；Mst：主控运行状态绿色常亮（不亮的另一个为副控）；RUN：运行灯绿色闪烁 FaiL:故障灯红色不亮（故障时常亮）。
I/O卡件状态指示灯：pwr电源：红色常亮 COM：正常通讯状态绿色闪烁；RUN：运行灯绿色闪烁 FaiL:故障灯，红色不亮（故障时常亮）。
网络：实时数据网，A B网络冗余配置，传递实时数据，支持1－250个网络节点。
信息数据网C网实现数据库文件与打印共享，传递系统非实时性文件信息。
电源: DCS机柜配电箱采用 2路 220VAC输入，经过滤波之后作为DPU 和I/O电源，并提供一路切换后的电源，作为其它调试设备的电源,机柜配电箱滤波之后输出 +-5V, 24V, 48V电源，且各个电源等级互为冗余设计，其中+-5V为I/O卡件的供电电源，24V为DO、 AI端子板的供电电源，48V 为DI端子板的供电电源，AO端子板无需供电。
基于ARM的发射环节多功能监控前端设计
2
前端硬件设计和功能规划
据存储和网络化管理来讲显得功能越来越不足 � 再者 2 .1 硬件设计 由于大部分监控设备的数据都要通过监测网络传送 � � � � � � � � � � � � � � � � � � � （ ） ， 是一种先进 到监测中心进行数据统计， 由于网络的中断可能导致 统计误差使统计数据失去准确度和公信力� "无人值 守" 台站的监测前端需要监测的设备比较多， 而目前 大部分的采集设备具有功能单一 � 集成度低的问题 � 的精简指令系统微处理器， 具有性能高 � 成本低和能 耗省的特点 �支持多任务操作系统，就是说在一块 芯片上可以移植一套完整的操作系统，能够完
构上保护了系统的正常运行 � � � � � � �另外提供了 / 卡 （4 ） 数据存储： 采用可擦写的 5 043 对
2 01 2 年第 3 期 （总第 2 67 期）
��
系统设计
有线电视技术
图
2
计，使其可以满足发射台内发射设备的各种通讯接 口�在发射台主要的现场 总线有 232� 48 4� 422， 通过 232 芯片实现 9的 串口 与 232 通讯方式的转换， 同理可以通过 75176 芯片 对 9的 串口与 48 5� 422 通讯方式的
数就能完成相关功能，大大节省了软件的开发周期， � � � � � � （2 ） 开关量输出： 可以通过 对扩展的 进 � � 采集终端利用 A � 9 9360 其丰富的标准接口资 行控制，再通过 1413 芯片驱动 5 继电器进行开 源为系统提供了形式多样� 数量丰富的对外接口 �其 中最为值得一提的是， A 9 自身具备的网络接口， 另外还可以通过硬件扩展电路实现双网络接口， 从而 使采集终端具备了内网与外网的隔离功能， 从物理结 文件存储系统， 以及可配置的 和 A 总线控制 系 统，具 备 5 个 数据采 集串行 接口 ，支 持 � A� A� A2000� A 自动 拨号 上网，可根据不同的电信运营商单独配置相应模块 � 使多功能监控前端成为一个功能强大� 内容丰富的发 射机采集控制专业设备 � 各部分的功能： 关量输出控制 � （3 ） 时钟： 作为采集系统自动开关机的时间基准 � 自己具有时钟功能并且能够接收网络或其它校时设 备的时钟校时数据， 完成前端设备的时钟同步� 设置的开关机进行保护， 防止掉电数据丢失 � 存储数 据有开关机时 间表 � 倒备机延时 � 倒备机门限 � 设备 号� 使能参数设置， 通过使能设置可以选择允许倒 备� 允许遥控 � 自动开关机等参数 � 另外还可使插入 卡在网络中断时可以将监控的数据存储到其中， 当网络恢复时将监控数据上传 � （5） 采集通讯： 采集通讯通过对 5 个串口进行设
基于CAN总线的数据采集与控制系统设计
基于CAN总线的数据采集与控制系统设计郝寿朋;刘瑞玲【摘要】In order to ensure real-time and reliable data transmission, solve the problem that the data is prone to be interfered in the process of data transmission, and ensure the capability of the data acquisition and control system, CAN (controller area network) bus is taken as the fieldbus in the system to realize data transmission. CAN is a kind of serial communication network that supports the distributed control and the real time control, and has the characteristics of high performance and high reliability. The repeated tests for the hardware and software of the system demonstrates the capability of the system, and embodies the obvious advantage of CAN bus in the aspects of the communication capability, reliability, real time, and so on.%为了保证数据传输的实时性、可靠性,解决数据传输过程中易受干扰的问题,并保证数据采集和控制系统的性能.采用CAN总线作为现场总线来实现数据传输.经过对系统软硬件在不同环境下的多次测试,验证了该系统的性能,同时也体现了CAN总线在通信能力、可靠性和实时性等方面的明显优势.【期刊名称】《现代电子技术》【年(卷),期】2011(034)008【总页数】4页(P36-38,42)【关键词】CAN总线;数据采集;控制系统;串行通信【作者】郝寿朋;刘瑞玲【作者单位】中国海洋大学,信息科学与工程学院,山东,青岛,266100;临沂市高级技工学校,山东,临沂,276021【正文语种】中文【中图分类】TN911-340 引言随着计算机网络上的高速发展，使得信息的交流与共享变得空前广泛和自如，而这项技术也渗入到自动化领域的变革当中，现场总线(Fieldbus)由此应运而生，开创了工业控制的新篇章。
PLC的IO分配表
4) PLC的I/O分配见下表。
PLC I/O分配5）进采集器工艺参数分配见下表：2.2.5 系统人机画面设计1）、PLC控制系统画面采用组态王6.5软件组态，实时动态显示机组振动，温度，压力，阀门开度等参数。
设有远程操作按钮。
显示画面，报警记录，历史曲线画面任意切换。
主画面显示十台机组运行概况及高低压母管压力、每台机组电动阀开度、主机电流等重要参数。
若需要更详细的机组参数，需点出相应按钮即出现机组振动，温度，压力，阀门开度，电流等详细参数。
另外设有各种报警记录，历史趋势及各种操作记录等画面。
画面功能与风格可应用户要求自由更改。
2）、振动监测、分析画面采用标准WINDOWS开发系统，全中文菜单设计，界面友好，操作方面。
3、系统各部分功能及技术指标本监测系统包括六大部分：3.1 智能数据采集站数据采集系统是整个网络中最前端的工作站，其主要目的是将各种被监测物理量采集、传送。
为了提高数据采集站的可靠性和稳定性，采用工业控制计算机主机板、机箱和电源，配合特殊设计的各种信号调理板，完全满足现场苛刻的环境。
数据采集器可靠性指标为平均无故障时间不小于40000小时。
3.3.1 功能数据采集站的任务是采集所有测点的被监测数据，将数据传送给服务器。
3.3.2 特点1)自由采集。
本系统每周期采集32点，每次采集16个周期。
2) 跟踪滤波。
该系统所用的采集器采用特殊设计的七阶椭圆低通滤波器，该滤波器的拐点频率f0可通过改变时钟脉冲频率f c任意设定（滤波器的拐点频率在10Hz 和25KHz之间），因此控制低通滤波器的时钟频率即可方便地实现跟踪抗混滤波。
3)“黑匣子”功能。
“黑匣子”功能对故障数据长期保存，以利进一步深入分析。
数据为正常文件、异常文件和实时数据几种。
4) 工艺参数光电隔离。
对不允许共地的工艺参数信号，采集器专门设计了全光电隔离信号调理板，可实现各路工艺参数信号之间以及与采集系统完全隔离，隔离的耐压为±1000V。
模拟量,数字量,开关量采集模块的通用性是什么？
一般模拟量是指现场的水井水位、水塔水位、泵出口压力和出口流量等模拟量,需要通过多路复用芯片完成多路数据的采集和模数转换器完成模拟量和数字量的转换,再将采集的数据给CPU处理。
模拟电子技术模拟电子技术研究的是连续信号称为模拟量.数字电子技术研究的是断续信号称为数字量.根据这一点提出问题：大家非常熟悉也都会用的算盘它的数据是连续的还是断续的。
AD转换器AD转换器(模数转换器)的作用是从信号加工放大器输入的0~5V的直流电信号通常称为模拟量,可用无限长的数字来表示,如4.8213.…(V),计算机处理这些模拟量,只能处理有限长度的量,我们称之为数字量。
量测压量测值电压值、有功功率、无功功率、温度和变压器抽头位置等均用量测值表示与状态量（也称逻辑量）对照也称为模拟量。
因日立仪器吸取试剂时并不是按参数设置的体积吸取,而是要多吸一部分(此部分称为模拟量),此种设计的目的是为了防止试剂被稀释。
工作模式比较人们把连续变化的物理量称为模拟量.指针式万用表的指针偏转可随时间作连续变化,并与输入量保持一种对应关系,故称之为模拟式万用表(VOM)。
遥测遥测——反映电力系统及设备的运行状态如有功功率、无功功率、电压、电流及频率等也称为模拟量.电量——这是功率对时间的积分量主要用于统计与记帐。
与数字量区别数字量在时间上和数量上都是离散的物理量称为数字量。
把表示数字量的信号叫数字信号。
把工作在数字信号下的电子电路叫数字电路。
例如：用电子电路记录从自动生产线上输出的零件数目时，每送出一个零件便给电子电路一个信号，使之记1，而平时没有零件送出时加给电子电路的信号是0，所在为记数。
可见，零件数目这个信号无论在时间上还是在数量上都是不连续的，因此他是一个数字信号。
最小的数量单位就是1个。
模拟量在时间上或数值上都是连续的物理量称为模拟量。
把表示模拟量的信号叫模拟信号。
把工作在模拟信号下的电子电路叫模拟电路。
例如：热电偶在工作时输出的电压信号就属于模拟信号，因为在任何情况下被测温度都不可能发生突跳，所以测得的电压信号无论在时间上还是在数量上都是连续的。
开关量采集模块使用说明书
C2000 MD828路输入2路输出智能数字量采集器使用说明目录第1章概述.................................................................................................................. - 3 -1.1 概述................................................................................................................. - 3 -1.2 技术参数......................................................................................................... - 4 - 第2章外观及引脚说明.............................................................................................. - 5 -2.1 产品外观......................................................................................................... - 5 -2.2 指示灯............................................................................................................. - 5 -2.3 引脚说明......................................................................................................... - 6 - 第3章外观尺寸.......................................................................................................... - 7 -3.1 前视图............................................................................................................. - 7 -3.2 顶视图............................................................................................................. - 7 -3.3 后视图............................................................................................................. - 8 -3.4 侧视图............................................................................................................. - 9 - 第4章快速安装........................................................................................................ - 10 -4.1 单体安装....................................................................................................... - 10 -4.2 并列安装....................................................................................................... - 11 -4.3 堆叠安装....................................................................................................... - 12 -4.4 产品接线图................................................................................................... - 13 - 第5章软件操作........................................................................................................ - 14 -5.1 设置............................................................................................................... - 14 -公司地址：深圳市福田区彩田路中银大厦A座16层- 1 -5.2 查询状态....................................................................................................... - 16 - 第6章通信协议........................................................................................................ - 17 -6.1 功能码........................................................................................................... - 17 -6.2 寄存器列表................................................................................................... - 20 -6.3 错误代码表................................................................................................... - 21 -6.4 协议应用范例............................................................................................... - 22 -6.4.1 Modbus RTU简介 .............................................................................. - 22 -6.4.2 MD82实际命令举例 ......................................................................... - 25 - 第7章装箱清单........................................................................................................ - 27 - 第8章附录：产品保修卡........................................................................................ - 28 -公司地址：深圳市福田区彩田路中银大厦A座16层- 2 -第1章概述1.1 概述C2000 MD82 为8 路数字量输入（DI）和2 路数字量输出（DO）采集控制设备，DO可以输出常开（NO）、常闭（NC）两种状态。
热工自动化常用英文缩写字母含义
热工自动化常用英文缩写字母含义：交流电流电量单点隔离输入模件：模/数转换：自动/手动：锅炉自动控制：交流电燃烧自动控制：：美国政府工业卫生联合会：确认/否认：辅助控制盘：自动控制系统（变频控制系统）：执行机构或探头测量集电极接线：报警显示板：自动调节系统（电网总调遥控）：遥控减；遥控允许：遥控增：先进控制系统：送风指令控制偏差：模拟式电液控制系统：送风控制系统：自动发电量控制（电网总调）：模拟量输入：美国电气工程师协会：报警一览：实际负荷指令：报警：查询历史报警模块：报警一览模块；数值量，：逻辑主模块：模拟量主模件:电量计量和自动秒表功能:配电网地理信息系统：与电路制造逻辑乘积的电路，即输入方面有一个是0 时，输出也是0 ：美国国家标准化协会:模拟量处理板：模拟量输出：光学检查仪：模拟量输出模件：应用处理机（多功能交流电单点隔离输入模件）：电厂自动控制：常用电：标准数据交换方式：交流电量同期管理模件：辅助继电器区：辅助继电器盘U:美国标准信息交换码：同期减:挂闸:模拟量子模件:美国机械工程学会:美国非破坏性实验学会:同期允许:电气同期:自动同期系统:向导:停机保护:主汽门跳机电磁阀:美国材料实验学会电磁阀:停机电磁阀:同期增:汽轮机自起停控制系统: 自动电压控制:自动:电子文档:自动:自动同步:交流电压电量单点隔离输入模件:电压和电流单点隔离输入模件 :自动励磁调节系统（发动机自动电压调节装置）:美国焊接协会B C ；通讯控制卡或基本控制器；通讯卡（基本控制器） :二十进制码 :网络型站控制卡 :燃烧器控制系统 :锅炉负荷指令 :炉额定负荷 :单片微机控制器 :锅炉跟踪 :炉跟踪自动 :锅炉燃烧控制：炉跟踪手动：给水泵汽轮机:气动给水泵A （B ）主控顺序：二进制:国际计量局:波特率；比特，干扰噪声单位:高速串行总线:负荷闭锁减:负荷闭锁增:执行各种算法的功能块:方向闭锁减:方向闭锁加:主控操作器:满出力（额定出力）:动态位图；火检安全监控系统（燃烧管理系统）（批次管理系统）:锅炉主控制器与汽输机主控制器，实现机炉符合协调 :电厂辅助设备调节系统（轴承润滑油泵） :辅助设备主控顺序:汽机旁路控制:旁路控制系统；汽机旁路控制系统:锅炉启动控制系统:锅炉，汽轮机，发电机（控制盘，超宽型盘） :网络总线—:旁路控制系统；备用电源控制卡（备投功能管理模件）C G:机柜接地点:卡片穿孔机C:公共端:第二方通讯模件，基于协议:高速现场总线:取消或退出:计算站:计算机辅助作图:校验 :网络控制器（现场总线0 网络）:接口站:单元（中央）控制室；国外某些公司亦称闭环控制系统（机组协调控制系统）:机炉协调控制模式：协调控制汽轮机跟随方式：协调控制锅炉跟随方式：光驱：计算站：烟气监测系统：循环流化床锅炉：连续功能块图：紧凑式通用处理器：通道：通道标志：：通道扫描：已修改的参数：输煤控制系统:澳大利亚产软件：脉冲量单点隔离输入模件：实时信息监控系统：计算机接口单元：中压调节门：用户信息管理系统；冷端补偿器：清除客户机/服务器：时钟设置：关位（天伯系列执行器）：组态装载系统：快控功能：安全性>120：控制网络：常数委员会：控制器模块：模块通讯状态指示灯；公用端：计算机技术：通讯处理器：通讯处理机：通讯处理机：组合模块组—：网络通讯技术：控制技术：机炉协调控制：交叉电压值：控制处理机：双可编程逻辑器：中央处理器；主控控制：循环冗余校验：阴极射线管屏幕显示器：控制站：加拿大标准协会：自定义串级回路：载波助听/冲突检测：电流互感器：组态调整模块：控制接线图：配网自动化管理系统：日期：配电自动化D G ：逻辑系统接地点：数/模转换：卡件架总线与之间的通信链模件：数据管理系统：危险：计算机监视系统或数据采集系统：危险旁路：数据库：数据库生成系统：直流电：数据电路终端设备（数据通信设备）：通讯网络：分散控制系统（集散）：直接数字控制：动态数据交换：动态数据管理：分散数据处理：数字控制器：协调控制系统：数字式电液控制系统：数字设定：数字设定给定值：详细流程图：通讯控制器：数字输入事故追忆记录：数字量输入（开关量输入）：诊断：直接值：数字指示站：数据记录：设计联络会议：数字逻辑站：数据存储器；逻辑量：直接存取存储器：挡板，风门：数据管理系统：数字量输出（开关量输出）：开关量继电器输出模件：存储器：磁盘操作系统：面板显示处理机：向下：分布过程控制系统：双刀双掷电器输出模件：分布式处理单元（过程控制单元）：组态模块1：有压回油系统2：无压回油系统：内存：用以判定火焰丧失的设定点：配电盘：数字输入子模块：数字输出子模块：转矩控制：数据终端设备：数字式发电机电压调节装置：图：旁路：电/气转换器E:接地；企业资产管理系统:开关按钮:额定负荷:电气控制系统:编辑:电额定负荷:可编程及电可擦除的新型只读存储器，它可保持数据20 年以上不丢失，而且存储速度快（可用电改写的只读存储器，比使用起来方便）:层火焰监视器:液压控制系统:美国电子工业协会:控制网络（工业以太网）:紧急停机系统: 电磁兼容性：电磁干扰：能源管理系统：工程师站（）：终止频率：确保：输入：信息管理网：紧急事故油泵：可擦除可编程只读存储器，写入加高电平，擦除时用紫外线照射: 宽行针或打印机：上层管理系统（企业资源计划）：专家系统：紧急事故停机（紧急保护）：紧急停机系统：第三方通讯模件，基于协议。
机房动力环境监控系统
机房动环系统组成
机房动环系统
硬件部分
监控主机 监测采集模块 信号处理模块 协议转换模块 管理服务器
设计方案—温湿度显示界面
以电子地图方式实时显示和记录温湿度传感器的湿度、湿度信息，在监 控服务器主软件中可以设置温度、湿度范围，一旦温度、湿度超出所设置的 范围，软件将自动切换到相应温湿度监控子系统的报警画面。
设计方案—漏水报警监测
在各机房安装一套漏水检测线缆，它是由一条液 体泄漏的感应线缆和一个泄漏控制器构成。液体泄漏 感应线由两条导线组成，当泄漏发生时感应线缆发生 短路，并将短路信号送往控制器，经微处理器处理后， 将报警信号传输至嵌入式监控主机上，再通过通讯软 件即可在传输机房内的监控服务器上看到漏水报警情 况。
设计方案—远程访问
设计方案—远程访问
设计方案—远程访问
机房动环集中监控优点
1、系统可靠性高： 系统的硬件和软件均采用技术成熟
的工业级产品。 2、操作简单方便：
软件系统中文化，图形化方式显
示各种监控数据，管理人员操作方便。
3、系统可扩展性能强： 各类信息端口和系统模块接口标准化、模
块化结构，可在线平滑扩容、升级软硬件，保 证系统的无间断安全运行的同时，不对其他站 点、设备产生任何影响。 4、安全性能高：
支持基于现场监控端、远程集中监控端和WEB访问的三种在线管理方式。能方便领导远程 查看和了解通信机房状态，并能减轻通信机房管理人员工作强度，逐步实现通信机房无人值守。
艾默生动环监控高级培训(硬件篇)07、底端数据采集(OLD)
IO 模块外形
波特率设置 地址设置 插针 12组跳线
三个输出 继电器 调试串口
IO 模块接线端子定义
+24V
1
CH1
2
CH2
3
GNDA
4
+24V
5
CH36CH4源自7GNDA8
+24V
1
CH5
2
CH6
3
GNDA
4
+24V
5
CH7
6
CH8
7
GNDA
8
BANK1 BANK2
+24V
1
CH9
2
CH10
3
GNDA
底端数据采集
教材：培训手册第七章
主要采集器之一
SDU/SDA采集器是集模拟量/开关量输 入、开关量输出、协议转换、通信接口 转换、数据传输、数据存储和告警主动 回叫等功能于一体，能根据各种应用场 合的具体要求进行灵活配置的智能型采 集系统。
SDU/SDA采集器可满足DDN、PSTN 、E1、TCP/IP等各种组网方式的需求。
传感器的两种类型
无源：信号线端无电压或电流输出
有源：信号线端有电压或电流输出
温度传感器
4~20mA
24V电源
输出
①、测量温度，电源与信号 线相互独立，信号直接输出
温度传感器
24V电源 信号输出
4~20mA
③、测量温度，电源与信号
24V
线共用
CH1
电压变送器
0~25Vdc
继电器
0~450Vac
AI：模拟量输入 DI：开关量输入 DO：开关量输出 IO：输入输出* BAT：电池测量* OCI6：接口转换模块 OCE：协议处理模块
人防工程建设和运维监管系统设计方案
.人防工程建设和运维监管系统设计方案2017年5月.目录第一章项目概述 (2)1.1建设内容 (2)1.2建设依据 (2)第二章需求分析 (4)2.1用户分析 (4)2.2业务需求分析 (5)2.3数据需求分析 (6)第三章总体框架 (8)3.1体系架构 (8)3.2系统逻辑架构图 (9)3.3人防工程设备全生命周期管理架构 (10)3.4部署架构图 (10)第四章建设内容 (12)4.1人防工程建设与运维监管系统软件 (12)4.1.1应用软件系统 (12)4.1.2数据工程系统 (12)4.1.3基础支撑系统 (12)4.2人防工程建设与运维监管系统硬件 (13)4.2.1主机与存储系统 (13)4.2.2通信网络系统 (13)4.2.3报警发布应急支持系统 (13)4.2.4环境感知系统 (13)4.2.5安防监控系统 (14)4.2.6网络传输 (14)第五章本次项目建设清单 (15)第一章项目概述1.1 建设内容XX人防工程建设和运维监管系统，包括基于BIM与IOT技术的人防工程设备设施全生命周期管理系统，建立所有BIM组件模型与设备设施二维码标签信息一致的唯一编号，运维系统将模型信息继承到运维系统中，基于空间模型将人防设备设施精确定位，并借助前端感知系统，对设备设施的运行情况可完全掌控；前端感知监测控制系统，通过部署智能视频监控、液位、火灾、烟感、温湿度等传感器及各种控制终端设备实现自动探测和远程智能控制；中心端的区人防工程综合监测报警及处置系统，可实现监控点感知监测报警信息的实时可视化展示，实现各类风险隐患快速识别与定位、综合分析与预测预警。
通过人防物联网传输系统，将前端感知和巡检、警情与险情处置信息安全传输到后台中心端的人防工程综合监测预警及处置系统。
为实现人防工程设备设施和感知监控点的识别、定位，本项目需完成人防工程设备设施编码标准制定。
为确保系统安全，本系统将构建贯穿应用、数据、网络和系统体系化安全保障系统。
RS485型16路开关量输入16路开关量输出控制板MR_D1616_BK产品说明书
MR-D1616-BK十六路开关量输入十六路开关量输出智能开关量采集控制模块使用说明深圳昶为科技有限公司Shenzhen Changwei Technology Co.,Ltd.目录第1章产品介绍 (1)1.1概述 (1)1.2技术参数 (3)1.3外观及尺寸 (4)1.4指示灯说明 (5)1.5引脚说明 (6)1.6拨码开关说明 (7)1.6.1设备地址设置 (7)1.6.2波特率设置 (8)1.6.3终端电阻设置 (8)第2章安装指南 (9)2.1安装方式 (9)2.2电源和通讯线连接 (9)2.3开关量输入连接 (10)2.4开关量输出连接 (11)第3章应用指南 (12)3.1系统组网 (12)附录1：CHWIO产品命名规则表 (15)附录2：CHWIO产品选型表 (16)附录3：装箱清单 (17)第1章产品介绍1.1概述MR-D1616-BK为RS485型隔离16通道开关量输入（DI）、隔离16通道开关量（集电极开路）输出（DO）模块。
模块内部电路与现场开关量输入信号及开关量输出电路之间采用光耦隔离。
其原理框图如图1.1：图1.1MR-D1616-BK原理框图MR-D1616-BK主要由电源电路、隔离开关量输入电路、隔离开关量输出电路、隔离RS485通讯电路及MCU等部分组成。
隔离的16路开关量输入通道，可实现干接点（开关触点）信号及三线制传感器NPN信号的接入检测；隔离的16路开关量（集电极开路）输出通道，可直接输出24V DC电平信号控制小型设备启停；高速C51处理芯片，具有强劲的数据处理能力；看门狗电路设计，在出现意外时能够自动复位MR-D1616-BK，ESD、过压、过流保护设计，确保系统长期运行稳定可靠。
同时，针对工业应用，MR-D1616-BK采用隔离的RS485通讯接口设计，避免工业现场信号对MR-D1616-BK通讯接口的影响；具有通讯超时检测功能；标准Modbus RTU 通讯协议，使得用户可以更加轻松实现与广泛SCADA软件、HMI设备及支持Modbus RTU协议的PLC等设备和系统的整合应用。
开关量转RS485 开关量转RS232数据采集DI模块
8路开关量输入转RS-485/232，数据采集远程DI模块产品特点：●八路开关量采集，隔离转换 RS-485/232输出●输入每通道都采用了光电隔离●通过RS-485/232接口可以读取每通道电平状态●信号输入 / 输出之间隔离耐压3000VDC●宽电源供电范围：8 ~ 32VDC●可靠性高，编程方便，易于应用●标准DIN35导轨安装，方便集中布线●用户可编程设置模块地址、波特率等●支持Modbus RTU 通讯协议●低成本、小体积模块化设计●外形尺寸：120 mm x 70 mm x 43mm典型应用：●电平信号测量、监测和控制●RS-485远程I/O，数据采集●智能楼宇控制、安防工程等应用系统●RS-232/485总线工业自动化控制系统图1 模块外观图●工业现场信号隔离及长线传输●设备运行监测●传感器信号的测量●工业现场数据的获取与记录●医疗、工控产品开发●开关量信号采集产品概述：产品实现传感器和主机之间的信号采集，用来检测模拟信号。
产品可应用在 RS-232/485总线工业自动化控制系统，开关量信号测量和监测，高低电平信号的测量以及工业现场信号隔离及长线传输等等。
产品包括电源隔离，信号隔离、线性化，A/D转换和RS-485串行通信。
每个串口最多可接255只模块，通讯方式采用ASCII码通讯协议或MODBUS RTU通讯协议，其指令集兼容于ADAM模块，波特率可由代码设置，能与其他厂家的控制模块挂在同一RS-485总线上，便于计算机编程。
图2 模块内部框图产品是基于单片机的智能监测和控制系统，所有的用户设定的地址，波特率，数据格式，校验和状态等配置信息都储存在非易失性存储器EEPROM里。
产品按工业标准设计、制造，信号输入 / 输出之间隔离，可承受3000VDC隔离电压，抗干扰能力强，可靠性高。
工作温度范围- 45℃～+85℃。
功能简介：开关量信号隔离采集模块，可以用来测量八路开关量信号。
1、开关量信号输入8路开关量信号输入。
10kV开关柜安全运行实时状态评估平台设计
10kV开关柜安全运行实时状态评估平台设计发表时间：2017-05-27T15:39:54.443Z 来源：《电力设备》2017年第5期作者：陈云强谢宗喜曾胜付海彦鄢敏[导读] 摘要：开关柜的故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面，本项目当期立足于目前多发的因温度、物体侵入等环境数据异常有关的故障，后期通过经验的积累以及监测技术的延伸逐渐覆盖各类异常状况。
（国网湖北省电力公司嘉鱼县供电公司）摘要：开关柜的故障原因，多发生在绝缘、导电和机械方面，本项目当期立足于目前多发的因温度、物体侵入等环境数据异常有关的故障，后期通过经验的积累以及监测技术的延伸逐渐覆盖各类异常状况。
该平台基于现代信息化网络，通过对柜内环境数据实时监测与电网运行数据形成的关系数据链，并建立数据仓库，通过数据挖掘，针对问题部位进行智能分析、综合诊断和评估分析，能对柜内动静触头等关键部位因老化、松动、接触不良等潜在隐患而导致的事故进行有效的提前预警，该系统不仅提供温度等测量数据，还能提供图像数据，对各类事故的判断更为准确，为安全生产提前排除隐患故障提供宝贵的机会和时间。
该平台是一套实用有效的并具备自我学习能力的智能化实时预警监测状态评估平台。
关键词：开关柜；监测技术；智能分析；提前预警；评估平台1.10kV开关柜状态评估平台的总体结构10kV开关柜的安全运行状态评估平台主要包括数据整理、状态识别、参数确定、有效性分析、健康诊断等组成。
状态评估的具体工作过程就是首先根据开关柜常年运行状况，总结和归纳出开关柜发生异常的健康状态特征量，从传感器提取特征量，对传感器的选型及安装进行分析。
然后对10kV开关柜每个元件运行中的状态进行评估，评估出它们的健康状态程度。
然后根据评判出的结果，如果对开关柜中的元件评判的结果是良好或者较好，就不需要进行下一步骤，也不需要对开关柜进行检修，如果评判结果是一般或者引起注意阶段，就需要对开关柜的运行状态做更进一步的健康诊断，采用基于神经网络的开关柜健康诊断系统，对传感器提取出来的特征量进行分析诊断，对1OkV开关柜元件的具体健康状态类型进行判别，为开展开关柜的检修提供技术支持。
上海耀明智能前端
ＱＤ－１６ＱＤ－２０ＱＤ－２４前置数据采集盒说明书ｗｗｗ．．ｃｏｍ．ｃｎ上海耀明仪表控制有限公司ＱＤ系列前置数据采集盒目录第一部分：前置盒简介一、前置盒概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１二、前置盒特点－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－２三、前置盒示图－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－３第二部分：模拟量输入前置盒一、性能指标－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－６二、技术特点－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－７三、信号接线－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－８四、前置盒地址显示和设置－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－９五、信号通道插针组态－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１０六、通道设置、组态－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１２七、通道校验－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－１８八、采集数据显示－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－２０九、使用注意事项－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－２０附录前置盒通讯接线图上海耀明仪表控制有限公司第１页上海耀明仪表控制有限公司ＱＤ系列前置数据采集盒一、前置盒概述第一部分、前置盒简介前置数据采集盒（以下简称前置盒）安装在工业现场（如：发电机、汽轮机、给水泵旁和锅炉的炉顶及炉壁）等场所可直接采集现场模拟量或开关量信号转换为数字信号，通过２个冗余配置相互隔离的全双工ＲＳ４８５通讯网将数据直接传送到ＤＣＳ的ＤＰＵ或操作站显示与记录，。
安科瑞527 AMC 系列智能电量采集监控装置 安装使用说明书
527AMC系列智能电量采集监控装置安装使用说明书V3.4安科瑞电气股份有限公司申明版权所有，未经本公司之书面许可，此手册中任何段落、章节内容均不得被摘抄、拷贝或以任何形式复制、传播，否则一切后果由违者自负。
本公司保留一切法律权利。
本公司保留对本手册所描述之产品规格进行修改的权利，恕不另行通知。
订货前，请垂询当地代理商以获悉本产品的新规格。
目录1概述 (1)2产品型号规格 (1)3技术参数 (2)4安装接线说明 (3)4.1外形及安装开孔尺寸(单位：mm) (3)4.2安装方法 (4)4.3接线方法 (5)5操作说明 (8)5.1按键功能说 (8)5.2显示举例 (9)5.3编程菜单 (14)5.4参数设置举例 (16)6通讯 (20)6.1概述 (20)6.2协议 (20)6.3报文示例 (20)6.4通讯地址表(MODBUS-RTU协议) (21)6.5通讯应用细节 (29)6.6通信 (31)7常见故障分析 (33)1概述AMC系列智能电量采集监控装置，是针对电力系统、工矿企业、公用设施、智能大厦的电力监控需求而设计的智能仪表，它集成电力参数的测量(如单相或者三相的电流、电压、有功功率、无功功率、视在功率、频率、功率因数)以及电能监测和考核管理。
同时它具有多种外围接口功能可供用户选择：带有RS485通讯接口，采用MODBUS-RTU协议可满足通讯联网管理的需要；4-20mA的模拟量输出可与测量的电参量相对应，满足DCS等接口要求；带开关量输入和继电器输出可实现断路器开关的“遥信”和“遥控”的功能。
采用高亮度LED/LCD显示界面，通过按键来实现参数设置和控制，非常适用于实时电力监控系统。
可以直接取代常规电力变送器及测量仪表。
作为一种智能化、数字化的前端采集元件，该仪表已广泛应用于各种控制系统、SCADA系统和能源管理系统中。
2产品型号规格表1仪表型号基本功能可选配功能能共选功能AMC72-E4/KCAMC72L-E4/KC三相电压、零序电压三相电流、零序电流三相有功功率、总有功功率三相无功功率、总无功功率三相视在功率、总视在功率三相功率因数、总功率因数频率、电压相角、电压电流不平衡度四象限电能计量1路RS485接口/Modbus-RTU协议和DLT645规约①2DI+2DO+1Ep（K）②4DI+2DO（K）③复费率（F）④2-31次及总谐波测量(H)⑤2DI+2DO+1M（KM）①③④②③④③④⑤AMC96-E3/KC AMC96L-E3/KC ①4DI+2DO+1Ep（K）②2DI+2DO+1Ep（K）③复费率（F）④2-31次及总谐波测量(H)⑤2路模拟量输出（2M）⑥1路模拟量输出（M）⑦2DI(220V)+2DO+1EP(KA)①③④②③④⑤②③④⑥④+⑦AMC96-E4/KC AMC96L-E4/KCAMC72-E/KC AMC72L-E/KC 单相电压、单相电流有功功率、无功功率、视在功率功率因数频率四象限电能计量1路RS485接口/Modbus-RTU协议和DLT645规约①2DI+2DO+1Ep（K）②4DI+2DO（K）③事件记录（SOE）④总谐波测量（H）⑤2DI+2DO+1M（KM）①③④②③④③④⑤注：1、DI--开关量输入DO--开关量输出M--模拟量输出SOE--事件记录H--谐波测量Ep--电能脉冲96-96外形72-72外形L-液晶显示（空白是数码管）E3-三相三线电能E4-三相四线电能K-开关量输入/输出模块（I/O模块）C-RS485通讯F-复费率（选配）KA-开关量有源DI输入/无源输出模块2、数码管显示时，谐波数据不显示，仅通过通讯读取数据。
智能化低压配电系统的发展分析
智能化低压配电系统的发展分析耿英会西北民族大学电气工程学院【摘要】近几年，随着我国经济和社会的快速发展，从而带动了我国电力系统得到了快速发展，特别是自动化系统的发展，由于发展速度较快。
因此，给电力行业的发展带来了巨大的挑战和机遇。
现如今，智能化低压配电系统是在开关上附有具有通信功能的智能化元器件，然后利用数字通信技术直接和计算机系统网络相连接，以最终实现变电站开关运行的智能化。
本文通过对智能化低压配电系统的工作原理及组成、系统的特点进行了深入的探讨和分析，进而又对智能化低压配电系统的应用进行了详细的阐述。
希望对今后的智能化低压配电系统的发展产生一些积极影响。
【关键词】智能化低压配电系统特点应用一、引言在我国，传统的低压配电系统的控制方式是由接触器、熔断器、模拟指针仪表等元器件组合而成的一种低压开关控制箱，其最终是为了实现配电箱的控制、保护等功能。
然而，此传统的开关箱主要是需要人工进行操作，例如：实现计算机的智能化管理，那么就需要借助电量变速器和微处理器才能完成。
但是，由于在智能化低压变电系统中需要使用多个电力变送器，这样一来，必然增加智能化低压变电系统的成本，而且接线也是非常复杂的，同时，系统运行可靠性非常差等。
近几年，由于我国技术的快速发展，因此，对智能化低压配电系统的运行提出了较高的要求，再加上计算机系统运行更加可靠，同时广泛使用了微处理器技术，从而带动了智能化低压元器件有了较快发展，逐渐出现了智能化低压配电系统。
二、智能化低压配电系统的工作原理及组成１．智能化低压配电系统的工作原理。
在当代，智能化低压配电系统主要应用了数字信息时代的技术与成果，控制基础主要使用了接触器、继电器等多种元器件，同时又结合使用了各种电力仪表、监视元器件、网络Ｉ／Ｏ等，可以有效的对智能化配电系统中配电中各个回路的数据参数进行监测，而且也可以对控制电器的运行状态加以有效的监视与控制。
２．智能化低压配电系统的组成。
我国现代智能化低压配电系统主要是由监控主机、通信数据采集前端机、智能装置、通信网络等组成的。
WDGL-VI线路录波装置说明书
Contents
1 技术特点……...........................................................................................................1 2 技术指标...................................................................................................................3 3 技术原理...................................................................................................................5
先进可靠的软件平台
基于先进的嵌入式实时多任务操作系统平台，采用组件化的软 件系统结构，大大提高软件系统的可靠性、保证整个装置具有 优异的整体性能。
完整可靠的启动方式
模拟量启动（上限/下限/突变）、开关量启动、谐波启动、序 分量启动（正序/负序/零序）、差流启动、频率越限启动、手 动启动、远方启动等。
远方维护功能
支持远方参数配置、远方自检、远方启动录波等功能。
多重看门狗技术 双电源冗余设计
DSP 数据处理系统、CPU 管理系统均采用多重看门狗技术。
装置采用交、直流供电，互为备用，可外接 UPS，保证各种极 端情况下录波装置的可靠性。
超宽电流输入范围
满足范围宽达 0-40 倍额定电流量程内的记录精度要求，瞬时 峰值(二次值)可达 300A，误差小于 0.5%。
3
2 技术指标
启动精度
记录容量 存储方式 报警信号 数据输出方式
基于智能测量前端的数字测控系统在电厂改造中的应用
Ａ ｓ ｒｃ ｂｔ ｔ ａ
Ｉｔ ｒｌ ｅｎ ｍ ｅ ｕ ｉ ｍ ｏ ｅ ａｄ ｎｅ ｌｇ ｔ ｉ ａｓ ｒ ｎｇ ｄｕｌ ｈ ｏｎ ｈｅ ａｃ ｉ ｔ ｌ ｐｒｃｅ ｓ ｓ ｈ ｄａａ ａ ｔ ｅ ｏ ｔ ｐｌ ｅ ｎｓａｌ ｓ ｏ ｓ ｅ ｔ ｅ ｔ ｎｄ ｈ ｌｎｇ—ｄｉｔ ｃｅ ｒ ｓ ｉｓｏｎ ｓａｎ ｔａｎ ｍ ｓ ｉ ｏｎ ｈｅ ｔ
模 拟 量 输 出模 块 （ Ｏ） Ｏ 模 块 有 路 能 提 供 ８路 模拟 差 分 Ａ பைடு நூலகம்Ａ
输 出 ， 出范 围： ￣ ０ 输 ０ ２ ｍＡ； 同时模 块具备掉 电保护功 能 ， 电后 掉 再上 电， 各通道保持其掉 电前 的输 出。 开 关量输 入模块 （ Ｉ， Ｉ Ｄ ） Ｄ 模块能 实时采集 １ ６路开关量状 态， 能实时记录开关 量变化 的相对时间及开 关量变化的顺序 。 并 利用软件延 时方 法 。 滤去开 关量的抖动 ， 小于 ２ ｍｓ的抖动 被认 ０ 为是无效抖动。
２１ 艺 流 程 图 显 示 功 能 ．工
圈 １ Ｄ ＣＳ 控 制 系 统 拓 朴 圈
组 态 软 件 提供 一个 专用 的 监 控 画 面 生 成 软 件 。用 于 生 成 各
系统采用了冗余 Ｄ Ｕ，操作员站和工程师站配置 Ｐ ｌ ０ ／ Ｐ Ｉ５ ０ １
１ ８ ２ Ｇ／ ７平 面 直 角 ， 置 于 集 控 室 中 。 共 采 用 １ ２ Ｍ／ ０ １ 布 ８块 模 块
，
．
智能测量前端采用 了远程智能 Ｉ ／ ０技 术 ，已在发电厂及其 他工业领 域取得广泛 运用 。远程智 能 Ｉ 测量 前端 与传统 的 ／ ０ Ｄ Ｓ的 Ｉ０卡相 当 ，不同的是他吸 收了 Ｐ Ｃ和现场仪 表的特 Ｃ ／ Ｌ 点， 功能更强 。 智能化程度更高 ， 可以直接安装在生产现场 ， 然后 利用 网络通讯总线与 ＤＰ 过程处理单元 ） Ｕ（ 实现互通 ， 能够节 省
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IDCB-2A开关量测量前端
本手册是IDCB远程I/O网络中现场应用较多的MODBUS产品-IDCB/DR系列中32点开关量输入前端IDCB-2A/DR的使用说明，该产品于2003年通过了国电规划总院的技术评审和鉴定，可以在不加中间环节的情况下直接实现和DCS系统的通讯，目前已在国内各容量机组中应用百余套，同时实现了和多家DCS系统的直接通讯。
1、IDCB远程I/O产品特点：
◇真正的双总线网络
IDCB/DR系列前端为国内首创的双串口测量前端，构成网络后两条总线可同时进行通讯而互不影响，两条网络可采用不同的波特率和协议，也可同时连接到两个不同的系统，是真正的双总线网络。
◇开放性强
由于采用了现场总线技术，IDCB远程智能I/O具有很好的开放性，通讯协议是完全开放和公开的，非常易于和其它系统特别是DCS进行联网。
◇现场组态器组态
IDCB远程I/O通过现场组态器，显示测量和组态数据，方便调试和维护，并可进行现场组态。
◇网络冗余
IDCB/DR网络提供的双网冗余功能，是真正的冗余接口，每台前端的CPU内有两个可同时工作的UART，两条总线可以同时并行工作，极大的提高了总线型网络的可靠性；
◇高抗干扰能力和环境适应性
智能测控前端采用的平衡差动传输方式及针对工业现场环境恶劣特点而设计的箱体结构，具有非常强的环境适应和抗干扰能力。
分布式远程智能I/O环境温度为-20℃～70℃，防护等级为IP56，因此适用于锅炉顶部等温度环境比较恶劣的场所。
2、 IDCB远程I/O MODBUS网络技术指标
．挂网主站数：１～２台
．前端地址定义范围为：1～255
．主站类型：DCS、工控机、兼容机、笔记本、便携机。
．挂网从站数（即一个网络内可挂接的前端数）：≤50
．网络拓扑结构：线性总线，距离较长时在在两端有终端器(匹配电阻)，短截线≤0.3m，无分支
．传输介质：屏蔽双绞线
．通讯速率：9.6k、19.2k、38.4k、115.2k可设定。
．基本通讯距离: 1.2km
．网络通讯方式：半双工异步通讯
．通讯物理层：RS485
．网络隔离度：600V
．数据格式：1个起始位、8个数据位、一个停止位，无奇偶校验
．通讯协议：MODBUS协议RTU方式
．通讯校验：CRC循环冗余校验
3、 IDCB-2A/DR直流模拟量测量前端主要技术指标
.输入通道数: 32路无源干接点开关量输入
.网络隔离电压：600V
.通讯接口：冗余RS485
.通讯协议：MODBUS RTU
．通讯速率：9.6k、19.2k、38.4k、115.2k可设定。
.网络冗余方式：CPU内置两个独立运行的串行口，可同时并行工作，构成网络后可同时运行，是真正的双冗余接口。
．基本通讯距离: 1.2km
. 输入方式：光电隔离
. 测量对象: 开关量：无源干接点
. 主要功能：开关状态测量
系统自检
LED状态指示.
现场组态器组态
环境温度:-20℃～70℃
相对湿度≤95%
供电电源：165～265V AC（特殊情况下需165～450V AC供电，请定货时注明）
防护等级：IP56
4、与DCS系统接口
4．1 接口方式：
通讯方式：半双工异步通讯
接口型号：RS485/232接口
通讯协议：ModBus RTU
主从关系：DCS为主站，远程I/O前端为从站
通讯速率：9.6Kbps至115.2Kbps可选
数据格式：起始位1/数据位8/停止位1/无奇偶校验
4．2 命令格式
所有读前端数据的命令格式如下（括号中的1B表示1个字节）：
设备地址（1B）、功能码(1B)、数据起始地址高字节（1B）、数据起始地址低字节（1B）、欲读取数据个数高字节（1B）、欲读取数据个数低字节（1B）、CRC校验值低字节（1B）、CRC 校验值高字节（1B）。
所有前端读取命令正常返回的数据格式如下：
设备地址(1B)、功能码(1B)、字节数(1B) (欲读取数据个数的2倍，即每个数据两个字
节)、数据（字节数等于第三个数据值即字节数）、CRC 校验(低,1B)、CRC 校验(高，1B)。
4、安装
4．1 安装在防护机箱内 防护机箱尺寸如下：
图1 防护机箱 4．2 裸机安装尺寸
240
图2 裸机直接安装在机柜时的安装尺寸
5、电源线接入
图3 电源端子接线
一般情况下，挂在同一个网上的前端可以共用同一根电源线，自第一台起顺序并接至下一台前端即可。
6、通讯线
图4 前端间通讯线连接示意图
7、IDCB-2A开关量测量前端信号接线
7．1 开关量测量前端的端子配置：
7．2 开关量输入/输出接线
开关量输入的接线方式如下：
8、现场组态器显示与操作
8.1现场组态器面板示意图：
8.2按键功能定义
“S”：在测量状态时，按该键进入设置状态。
在设置状态为确认键
“∧、∨”：在测量状态时，改变显示通道或切换显示内容。
在设置状态时用于修改参数。
“*”：在测量状态时，该键无用。
在设置状态为清零键
“R”：无论何时，按该键均将使前端复位。
8.3 测量状态显示及操作
IDCB-2A/开关量输入显示：
其中，IA为1~8通道输入状态的16进制表示，相应位为0表示输入节点断开，为1表示闭合，如当第1、8两闭合时，则显示为：IA: 81
IB为9~16通道输入状态的16进制表示
IC为17~24通道输入状态的16进制表示
ID为25~32通道输入状态的16进制表示
8.4 参数设置
a. 进入设置状态后，首先显示输入密码，格式如下：
b. 按“∧、∨”键输入00012后按“S”键，将显示本机地址：
此时，可按“∧、∨”键修改地址
c. 再次按“S”键，显示波特率：
此时，可按“∧、∨”键设定波特率
对于“IDCB-DR”系列前端，可选择的波特率如下：。