封釉抛光镜面流程操作

封釉的顺序
3.封前杠 4.封车顶
封釉的顺序
5.封前车门 6.封后门
封釉的顺序
7.封后叶子板 8.封后盖
封釉的顺序
封釉的顺序 9.封后杠
1、镀膜的动作要领
右手拿枪，右肩背线，左手辅助背线动作，紧拿气管线， 以免滑落。针对三大平面，可双脚站立，移动手腕轻微挥 动手臂，一下压住一下，依次喷涂，对于竖面的部件，可 选用半蹲或轻微弯曲前身来依次喷涂。 :
做镜面处理岗前准备
环境卫生
（1）车间环境标准定为无尘车间，地面卫生要时刻 保持呈半湿状态，无胶带、纸屑、烟头等杂物。 （2）车间玻璃光亮照人，无水印、灰尘等 （3）各工具箱使用完毕后，按照要求整齐放置，整 洁无损坏。 （4）各类常用辅具（风枪、柏油、轮胎蜡、拖把等） 使用完毕后及时归位，禁止乱摆乱放。 （5）在施工过程中，机器、物品禁止放于地面，统 一使用工具车。 （6）整个车间环境按照5S管理标准执行。
检验是否有漏抛（漆面光泽暗淡、划痕较多）或抛漏 (出现底漆的地方)。
抛光后对于中深度划痕来讲，若不进行打磨处理的情 况下，仍然会在车身表面，只不过表面效果会改善后有20% 左右；若进行水磨处理后，深度划痕会消失原有程度的85% 以后。划痕
二、抛光验收标准
三、用时与用量
➢在整个抛光过程中，单车抛光研磨剂的用量不超过一瓶， 约350ml左右在两个比较熟练的施工人员，一般日产车在2.5 个小时完成，其它车系在3个小时左右。
交车
清理现场的标准
（1）车辆驶出车间应及时拖地，保持地面湿 润。 （2）施工工具按指定位置摆放整齐。 （3）地面无胶带、纸屑、残留物等。 （4）保持良好的环境，迎接下一辆施工车辆。
清理现场
A级：镜面 封釉或镀膜 B级：抛光 封釉或镀膜 C级：新车 封釉或镀膜
汽车美容级别
验车
的总结
洗车
吹水
遮蔽
砂光
镀膜的顺序
7.镀后叶子板 8、镀后盖
镀膜的顺序
镀膜的顺序 9.镀后杠
清洁
• 毛巾、牙刷、牙签、鹿皮、微晶研磨剂、金 刚研磨剂、橡胶翻新剂、泡沫清洗剂、轮胎 宝等。
擦除
• 用干净的纯棉毛巾或纳米毛巾叠成方块画圈 逐步擦除。
• 注意用力不要过大
1、交车步骤
（1）班组长将车放于指定交车地 点，为保证车 辆安全可增添方向盘锁，确保车门、车 窗、前 后盖关闭后，安全上锁，罩上车衣。 （2）班组长将钥匙交予前台或部门经理处。 （3）由部门经理或助理负责开出门证与客户完 成交车事宜。
（1）往喷枪内倒入产品，调试配枪的气压、流量、喷枪扇 面 （2）调枪完毕后，把产品倒入喷枪中，一般一辆车约60ml 左右 （3）喷涂完毕整2体、部镀件膜可的达施到工均标匀准状态，一般不在采取涂 匀步骤！
镀膜
1.镀前机盖 2、镀前叶子板
镀膜的顺序
3.镀前杠 4、镀车顶
镀膜的顺序
5.镀前车门 6、镀后门
一、干磨与水磨的区别
干磨优于水磨几点
➢1、干磨效率高于水磨的3~5倍 ➢2、干磨为机器操作，在处理桔皮的彻底性上优于水磨的人工打磨 ➢3、干磨在整个施工过程中，保洁良好的施工环境： 干净、 整洁。 ➢4、干磨施工完成后所做出抛光处理的亮度要比水磨 高5度左右。
一、干磨与水磨的区别
水磨
➢用鹰牌2000号、1500号。 干磨：
除旋光
3、封釉的施工要求
振动涂摸得速度要慢且均匀。一般要横纵交叉振涂 至少两次。直到封遍全车为止。 ： 采用美鹰高频振动封釉机（10000次/分）将美鹰晶亮釉 倒于车漆表面，一般一辆车的施工量在60ml左右。
4、封釉的技术标准
封釉
2封釉的注意事项
1：封釉机不能空转。 2：避让麻面装饰条， 3：车标、字母要绕行，4： 注意缝隙。
砂光的顺序及用时
砂光的顺序 前盖
前叶子板
前杠
前门
后门
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后叶子板
后杠
两人施工，一人一边
砂光的顺序 ➢砂光的时间两人全车1—1.5个小时（除特殊车辆以外）。
▪） 彻底砂光完后，把水分吹干， 再重新把全车用胶带封好，把车窗玻璃遮盖起来。
车顶 后盖
三、哑光状态下的验收标准
➢（1）打磨施工完成后，漆面处于完全失光状态，实体倒影无法呈现。 亮度测试仪测试显示数值20以下。 ➢（2）打磨部位在哑干光磨状：态下。一方面无桔皮、脏点流泪残留，另一 方面无磨漏的现象。
除旋光的原因
➢由于在研磨抛光过程中，研磨剂使用太多和抛光时兔毛球所 抛得轨迹不同而出现的漆面眩光现象，所以在封釉镀膜之前要 除旋光。
除旋光的施工顺序和动作要领 可参照抛光施工规范标准。
施工流程 采用低速抛光机（1500-2000转/分）配合少量低温研磨 剂，操作时从上拉到下越长越好，一下压一下，横竖交替轻 微 用力，使旋光轨迹追赶到车身边缘部位。除旋光后，车漆表面 无任何光圈技，术无标任准何轻微划痕。
抛光
5.火山泥清洁 6. 冲车 7. 擦车
洗车
➢用手工粘土（火山泥）把全车研磨一遍，将漆面粉尘、细沙粒、飞漆、油点、 异物等去除干净。 ➢注意事项：火山泥的清洗与保养：使用完毕后需放在含有中性洗车液配比的溶 剂器皿中存放，以免有灰尘附着，防止干燥，缩短使用寿命。
过粘土的注意点： 粘土团不宜过大， 不能超过手掌大小， （边过粘土边触摸漆面）， 便于四个手指触摸漆面， 用粘土打过的漆面达到 非常光滑的状态。
做镜面处理岗前准备
1、施工工具的准备
➢准备水桶一个（装有半桶水兑少量中性洗车液）， 根据车漆的软硬度分别用鹰牌2000#、1500#、来打 磨，4500转高速抛光机， ➢高速吸盘，兔毛球，遮蔽纸，大浴巾2条，美纹 纸，专用研磨剂，风枪，磨板，麂皮一块，火山泥 一块
2、工作着装及施工人员的规范要求
抛光
点抛
➢根据漆面不同的部位，而适当降低 机器转速的一种抛法，用于抛漆面的 边、棱、筋、角处及车标、门把手等 危险复杂的地方。
抛光
翘抛
➢为了增强切削力，使机器的一端边缘翘 起，提高抛光速度，一般针对于原车漆 或漆面落有杂物时，使用此抛法，难度、 危险性较高，非技术娴熟人员请勿使用 此种抛法。
抛光
2、门把手以上
门把手
5、脚踏板以下
3、门把手与防撞条之间
6. 抛后门
同前门
一、抛光的顺序
同前盖。注意字标及牌照架，防止转速过高抛坏。
7. 抛后叶子板
一、抛光的顺序
8. 抛后盖
同前门
同前杠。注意避开倒 车雷达探头。
9. 抛后杠
亮度
➢抛光后亮度计数在90度以上，呈实体倒 影，清晰度在85% 以上
➢车身漆表面面无污垢（研磨剂、油渍、沥青）存留（水印、泥 污、固化研磨剂）
施工环境规范
为什么要 验车
验车
验车注意事项
➢检查车身是否有深度划痕，了解漆面是否翻过新， 有没有坑凹、掉漆等情况，漆面是否干燥，是否有补 漆接口，胶条是否老化。 ➢对玻璃、前灯、后灯、后视镜、雨刮器、门把手、 天窗、轮胎、钢圈、前后杠、装饰条、字标、天线等 逐一检查有无损坏或异常。
1.高压冲车
洗车
封釉
1、封釉的动作要领
对于车身三大平面部件，可以选择的动作姿势是： 双脚开立于肩同宽，站于部件的侧方位置。针对 于其他部件，可以选择半蹲的姿势，施工过程中 应右肩背线，右手紧握主机手柄，左手放于主机 面上并稍微用力，便于控制机器的平稳性，施工 中，上身可适当前倾。
封釉
1.封前机盖 2.封前叶子板
➢根据不同车漆进行打磨。先用含有中性洗车液的水冲洗待打 磨的部位。砂光时砂光的手势应为五指合拢，用手掌而不是用 手指砂光，同时不断用水冲洗漆面，以防止漆面上打磨下来的 漆面颗粒堵塞砂纸。造成二次划伤。砂光过程中应根据车漆的 硬度及具体情况来掌握砂纸模板的施加力度。砂光时要均匀用 力，逐步推进二分之一重叠，横向为40公分左右，纵向幅度约 20公分左右。砂光后使车漆表面呈哑光状态。
（1）穿戴整洁的工作服，佩戴工作证。 工作服的拉链、 纽 扣不应外露， 防止擦伤车漆；
（2）不得佩戴戒指、手表、手链饰品； （3）衣服口袋中不得装有坚硬、锋利的
物品，如钥匙扣等； （4）指甲不应太长，以不能容纳甲垢为
准； （5）男生不得蓄长发，双鬓长发不应超
过耳际，前额头不应超过眼 睛，后 面头发不得盖过衣领，不得染发； （6）抛光和做镜面时必须围上围裙；戴 手套、口罩。
➢（3）油花点的清除要根据深入漆面的深度来判断是否清除。由于车 型的不同，漆面厚度有所不同，一般情况下，油花点深度存在于清漆 层范围内，基本上可以清除，超出此范围，深入到色漆或底漆便很难 清除，对油花点深度的判断是需要在长期实践中不断总结经验得到的。
遮蔽
➢首先用胶带把所有的装饰条、门把手、倒车镜、玻璃胶条、标志、转向灯、天线、天窗胶条封好，避免把不必 要打磨的地方损坏。用美纹纸将前后档及侧档、雨刮器封好。
➢水管背后，把车上泥沙、灰尘冲洗掉，包括轮毂里面，然后收回水管。 ➢左：车顶→左后车门→左下裙边→左前车门→前机盖→前杠； ➢右：车顶→右前门→右下裙边→右后门→右下裙边→后备箱→后杠。
2. 喷泡沫 3. 擦泡沫 4. 冲泡沫
➢全车一个人喷泡沫。注意：从前到后均匀、快速直到打遍全车。 ➢左右各一半）横擦，二分之一处要重叠，最后擦拭车身下半部位泥沙处。 ➢（左右各一半）注意：手法一致、动作优美、表情自然、不呆板。
▪
注意事项
1： 将所有的装饰条、门把手、雨刷器、车标字母封好。
2：抛到门把手、棱角筋有弧度的地方要控制开关（点
抛）。
3：严禁原地研磨，抛光时要及时清洗毛球上的污垢，
以便增加毛球的切削力。
4：要根据车漆的软硬来施加压力，抛光时拉的距离不
宜过短，应为40公分左右为宜。
抛光
抛光的手法为：
轻抛
点抛
轻抛
➢指机器快送慢拉过程中，均轻微用力， 以免损伤车漆，一般在抛前后杠、门条、 门框等塑料物件时，使用这种抛法。
美容施工工艺流程
第一步 验车 第二步 洗车 第三步 砂光 第四步 遮蔽 第五步 抛光 第六步 除旋光
美容施工工艺流程目录
第七步 封釉 第七步 镀膜
第八步 清洁 第九步 擦除 第十步 交车 第十一步 清理现场
镜面漆精加工技术（MY3J）施工标准流程 施工前的规范标准 一、做镜面处理岗前准备
二、施工环境规范
➢（用毛巾）擦水，左右各一半。从后机盖开始，来回两遍，中间拧水两次。 ➢ 注意手法：中指和食指分别夹住两角
第三步：砂光（镜面打磨） 一、干磨与水磨的区别
二、砂光的顺序及用时 三、哑光状态的验收标准
一、干磨与水磨的区别
干磨
➢ 工具耗材：用无尘打磨机；配1200号、 1500号砂纸 ➢ 在使用无尘干干磨磨进：行施工时，首先应该检查车漆 状况 是否良好，如果是原车漆，可以进行正常施工，如果是针对烤 过漆的车进行做镜面处理，可判断车漆是否干透，（干透时间 一般夏季在一周以上，冬季在15天以上）若车漆没充分干透， 在施工过程中，一方面会造成砂纸的浪费，打磨不彻底，另一 方面在施工后做抛光处理时容易造成漆面发乌，影响亮度，正 常施工所用砂纸一般在5张左右。
➢按照保险杠的弧度调整抛光机的倾斜度，先抛 立面，再抛倾斜面，最后抛边角。由于前杠的 材质是塑料，抛光时应以轻抛、点抛为主，以 免抛漏。技师抛前杠时的姿势：下身半蹲。
3. 抛前叶子板
一、抛光的顺序
➢先横抛上边部分，立面无需横竖交替抛，先 上后下，直至达到施工标准。技师抛前叶子 板时的姿势：先站立后半蹲。
抛光
慢抛 翘抛
平抛
慢抛
➢指机器在回拉过程中，施力均匀， 速度相对缓慢，便于进一步的处理划 痕或达到一步晶亮的目的，一般在做 车况较差，现场演示时用此抛法。
抛光
平抛
➢指机器在抛光过程中，兔毛球与漆 面成完全吻合状态，防止机器在高速 转动时，因受力点不均而损伤车漆， 这种抛法适用于平面和镜面砂光，侧 面没有弧度的情况下使用。
4. 抛车顶
一、抛光的顺序
站在专用增高架（注：增高架要求外部有保护措施， 长度2米，高度1米，防止蹭掉车漆上），禁止打开车 门，从前往后平抛。无特殊要求，不抛天窗玻璃。
5.抛前车门
一、抛光的顺序
按12345的顺序（如图）从上往下，先轻抛A柱，平 抛车门，脚踏板往下半蹲点抛。姿势：同叶子板
1、窗框和A柱 4、防擦条与脚踏板之间
1.抛前机盖 1、抛前机盖（照片）
抛光的顺序
➢左右站立，一边一人。从1区右边缘往左开始 抛，实行2/3重叠抛法，按1234的顺序先横后竖 抛光，直至达到施工标准。技师抛光时的站立 姿势：下身直立，上身稍微前倾，身体与车身 保持合适距离，不能接触车身，手握住抛光机 手柄的尾端1/3处。
2.抛前杠
一、抛光的顺序