建设工程钢筋取样补强措施
钢筋补强方案
钢筋补强方案引言概述：钢筋补强是一种常见的结构加固方法，可以有效提升建筑物的承载能力和抗震性能。
本文将介绍钢筋补强的四个主要方面，包括钢筋的选择、补强方法、施工工艺和效果评估。
一、钢筋的选择1.1 钢筋的材料选择：在进行钢筋补强时，常用的钢筋材料有普通碳素钢、低合金钢和高强度钢等。
根据具体的工程需求和设计要求，选择合适的钢筋材料非常重要。
1.2 钢筋的规格选择：钢筋的规格选择应根据结构的受力情况和补强设计要求来确定。
常见的钢筋规格有φ6、φ8、φ10等，选择合适的规格可以提高补强效果。
1.3 钢筋的防腐处理：钢筋在补强工程中需要与混凝土结构紧密连接，因此需要进行防腐处理。
常用的防腐方法有喷涂防腐漆、涂刷防腐涂料等，确保钢筋的耐久性和稳定性。
二、补强方法2.1 粘贴法：粘贴法是一种常用的钢筋补强方法，通过在混凝土结构表面粘贴钢筋板或钢筋网，增加结构的受力面积和承载能力。
2.2 穿孔法：穿孔法是一种钢筋补强的有效方法，通过在混凝土结构中钻孔，然后将钢筋穿过孔洞，形成补强层，提高结构的抗震性能。
2.3 钢筋加固法：钢筋加固法是一种常见的补强方法，通过在结构中添加新的钢筋，与原有钢筋连接，提高结构的整体强度和稳定性。
三、施工工艺3.1 补强方案设计：在进行钢筋补强工程前，需要进行详细的方案设计，包括结构受力分析、补强材料和方法选择等，确保补强效果符合设计要求。
3.2 施工准备：在进行施工前，需要做好施工准备工作，包括清理施工现场、准备所需材料和设备等，确保施工的顺利进行。
3.3 施工过程控制：在施工过程中，需要进行施工过程的控制和监督，确保补强工程按照设计要求进行，避免施工中出现质量问题。
四、效果评估4.1 结构承载能力：钢筋补强后，结构的承载能力会得到提升，可以满足建筑物的使用要求，确保结构的安全性。
4.2 抗震性能：钢筋补强可以提高建筑物的抗震性能，减少地震对结构的破坏，保护人员的生命安全。
4.3 经济效益：钢筋补强可以延长建筑物的使用寿命，减少维修和加固的频率，具有较好的经济效益。
钢筋接头原位取样补强方案[中建标准化]
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中国建筑工程总公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.平潭利嘉国际物流园钢筋接头原位取样补强方案中建海峡建设发展有限公司2016年11月一．概况：平潭利嘉国际物流园钢筋规格主要有Ⅰ级钢（HPB300E）：6、8、10，Ⅲ级钢(HRB400E)：8～18，Ⅳ级钢(HRB500E)：18～32。
根据结构设计总说明，钢筋连接形式为d》22mm的钢筋采用直螺纹套筒连接，其余d<22mm的接头可采用电渣压力焊或搭接连接。
按照上述要求，现场各部位主筋拟采取如下连接接头：部位主筋规格接头型式备注柱、墙、承台d≥22 直螺纹套筒连接d<22 搭接连接或电渣压力焊底板和上部结构板≤16 搭接连接或搭接焊梁d≥22 直螺纹套筒连接20以下搭接连接二．取样规则：1）电渣压力焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计，若累计仍不足300个接头，则亦按一批。
2）钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。
3）每批取样为一组，每组3个接头，每个接头500mm长。
从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验。
三．取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。
四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程拟采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：10d单面帮条焊（或5d双面焊）同直径钢筋（或5d双面焊）10d单面帮条焊(5d)(5d)原位钢筋钢筋原位取样补强大样电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。
钢筋连接取样加固处理措施
钢筋连接取样加强处理措施一、工程概况瑞安市东山街道中埠村返回地B地块为商住楼，总建筑面积约195000平方，地下二层，地上6～27层，由10栋单体建筑组成。
本工程为框架剪力墙结构，建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，剪力墙抗震等级三级，地下室结构混凝土强度为C40、C35；主体结构混凝土强度从下到上依次调整为C40、C35、C30。
框架结构纵向受力钢筋采用带E的抗震钢筋，钢筋型号最大规格为￠25。
二、钢筋连接方法根据温州市质量监督站、施工规范图集＜11G101-1＞的要求，钢筋连接采用机械套筒连接、电焊压力焊接、绑扎搭接三种方法。
1.柱墙竖向钢筋连接：￠22～￠25钢筋采用机械套筒连接；￠16～￠20钢筋采用电渣压力焊接；￠14及以下钢筋采用绑扎搭接。
2.框架梁板纵向受力钢筋连接：￠22～￠25钢筋采用机械套筒连接；￠20及以下钢筋采用单面搭接焊或绑扎搭接。
三、接头取样加固处理措施根据施工质量验收规范要求，钢筋连接的接头在监理单位现场见证下随机取样，在现场切割后复查该批接头的力学性能是否合格。
钢筋接头切割后需对该接头部位的钢筋进行加固处理，措施如下：1.钢筋连接取样时，每个接头切割的长度为500mm，同一个接头截面取样数量为一根。
2.接头取样后对该根受力钢筋重新采用绑扎搭接，每边搭接长度按图集及规范要求施工：1)当砼强度为C40时，每边搭接长度不少于：1.4*30d=42d;2)当砼强度为C35时，每边搭接长度不少于：1.4*34d=48d;3)当砼强度为C30时，每边搭接长度不少于：1.4*37d=52d;3.在钢筋绑扎搭接范围内对柱梁箍筋进行加密处理，其箍筋间距不大于100mm;四、质量保证措施1.钢筋取样时，做好技术交底，同一个截面只能取一个接头；2.取样接头采用绑扎搭接进行加强处理，绑扎点不少于3处，接头长度不得小于上述数值；3.接头加强后应通知监理单位及时复查；4.钢筋接头试验报告合格后才能进行隐蔽验收，浇筑砼。
018钢筋原位取样及补强方案
莆田高新技术面板项目南林安置区工程钢筋原位取样及补强专项施工方案编制：审核：审批：中海工程建设总局2017年4月施工组织设计（施工方案）报审表施表7.1共页第页目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、钢筋构造设计要求 3四、钢筋接头设计要求 5五、取样规则 6六、取样部位 6七、补强措施 6八、质量要求 7九、隐蔽验收 7一、编制依据1、由福建省建筑设计研究院设计的本工程的全套施工图纸；2、国家现行和福建省、莆田市有关的规范、标准、图集和法规等文件；主要有：（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013（2）《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（4）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011（5）《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2012（6）《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010（7）《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2010（8）16G101-1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)（9）16G101-2《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(现浇混凝土板式楼梯)（10）16G101-3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）3、本工程的施工组织设计。
二、工程概况莆田高新技术面板项目南林安置区工程位于莆田市涵江区国欢镇南林村，场地北侧为规划三路（未建），南侧为涵城路（未建），西侧为工业街（先建），东侧为场地二期用地，交通较为方便。
莆田高新技术面板项目南林安置区工程由福建省莆田市涵江区交通建设投资有限公司开发建设，福建岩土工程勘察研究院勘察，福建省建筑设计研究院设计，九江市建设监理有限公司监理，中海工程建设总局施工总承包。
莆田高新技术面板项目南林安置区工程共由2栋28层住宅楼（1#、7#楼）、4幢32层住宅（2#、3#、5#、6#楼）、2幢3层社区活动中心（A#、B#楼）、6幢2层沿街工具间（1S#、2S#、3S#、5S#、6S#、7S#楼）以及一个一层地下室组成。
钢筋原位取样补强方案
钢筋原位取样补强方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，在钢筋检测的时候，需要进行原位取样，这就好比从一个好好的“身体”（建筑结构）上取走了一部分“骨头”（钢筋），那肯定得想办法把这个“缺口”补上，让咱们的工程结构还是稳稳当当的，所以就有了这个补强方案。
二、取样位置及情况分析。
1. 确定取样位置。
咱们得先搞清楚都在哪些地方取了钢筋样。
一般是根据检测要求，在那些关键的结构部位，像柱子、梁这些地方取的。
比如说，在某层楼的几根主要柱子上取了样，这些柱子可是承担着上面好多层重量的，就像大力士的腿一样重要。
2. 分析影响。
取走了钢筋，就相当于削弱了这个部位的力量。
就像一个桌子少了几条桌腿里的钢筋，那它就没那么结实了。
所以我们要评估这个取样对结构安全的影响到底有多大。
经过计算（这个计算就像医生给病人看病时的诊断一样，得精确着呢），发现如果不补强，在承受一定重量或者受到外力的时候，这个地方就可能出现裂缝或者变形，这可不行，必须得把它补得结结实实的。
三、补强材料的选择。
1. 钢筋材料。
那补钢筋当然得选好钢筋啦。
咱们选的钢筋得和原来的钢筋性能差不多，就像找替补队员得找水平相当的一样。
要考虑钢筋的强度等级、直径这些参数。
比如说原来的钢筋是HRB400，直径是20mm，那我们补的钢筋也得是这个规格的，这样才能保证它们能很好地协同工作，就像一个团队里的成员能力匹配才能干好活。
2. 粘结材料。
除了钢筋，还得有东西把新钢筋和原来的结构粘在一起，这时候就用到粘结材料了。
我们选用一种高强度的结构胶，这种胶就像胶水界的“大力士”，能把新钢筋紧紧地粘在混凝土上，让它们成为一个整体。
这种胶不仅粘结力强，而且还得耐老化、耐腐蚀，就像一个忠诚的卫士，长期守护着钢筋和混凝土的连接。
四、补强施工步骤。
# （一）施工准备。
1. 人员准备。
找几个技术熟练的工人来干这个活，就像找几个经验丰富的厨师做菜一样。
这些工人得对钢筋施工很在行，知道怎么处理钢筋，怎么保证施工质量。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常见的结构加固方法，用于提高建筑物的抗震能力和承载力。
本文将针对某建筑物的钢筋补强方案进行详细介绍。
二、建筑物情况建筑物位于某市区，是一栋多层钢筋混凝土框架结构建筑。
该建筑物建于上世纪80年代，经过多年使用后，钢筋出现了老化和腐蚀现象，需要进行补强工作。
三、补强方案1. 钢筋清理和防腐处理首先，需要对建筑物的钢筋进行清理和防腐处理。
清理工作包括去除锈蚀、老化的钢筋，确保表面干净。
然后，采用防腐涂料或防腐剂进行处理，提高钢筋的耐腐蚀性能。
2. 加固梁柱节点梁柱节点是建筑物结构中的薄弱环节，容易发生破坏。
为了增强节点的承载能力，可以采用以下方法：- 在节点处增加钢板加固，将钢板与原有钢筋焊接连接，形成一个整体，提高节点的刚度和强度。
- 使用高强度螺栓连接节点，增加节点的抗剪能力。
- 在节点处注入高性能混凝土，提高节点的抗压能力。
3. 钢筋加固墙体墙体是建筑物结构中的主要承载构件之一，加固墙体可以提高整体结构的稳定性。
钢筋加固墙体的方法包括：- 在墙体内部埋设钢筋网格，增加墙体的抗拉能力。
- 在墙体两侧加固钢筋筋带，提高墙体的抗剪能力。
- 在墙体顶部和底部加固梁，增加墙体的整体刚度。
4. 钢筋加固楼板楼板是建筑物结构中的承重构件，加固楼板可以提高整体结构的承载能力。
钢筋加固楼板的方法包括：- 在楼板下方增加钢筋网格，提高楼板的抗弯能力。
- 在楼板边缘加固钢筋筋带，增加楼板的抗剪能力。
- 在楼板底部喷涂防火涂料，提高楼板的耐火性能。
四、施工流程1. 钢筋清理和防腐处理：先对建筑物的钢筋进行清理，然后进行防腐处理。
清理工作需要使用专业的清理设备和工具，防腐涂料或防腐剂的选择应符合相关标准。
2. 加固梁柱节点：按照设计要求进行节点加固。
首先，将钢板焊接在原有钢筋上，形成一个整体。
然后，使用高强度螺栓连接节点。
最后，在节点处注入高性能混凝土，确保节点的抗压能力。
3. 钢筋加固墙体：根据设计要求，在墙体内部埋设钢筋网格，并使用专用工具将其固定。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常见的结构加固方法，通过在已有结构中加入钢筋，提高结构的承载能力和抗震性能。
本文将针对某建筑物的钢筋补强方案进行详细介绍。
二、建筑物概况该建筑物位于某市中心，总建筑面积约为5000平方米，共有10层，主要用途为商业办公。
建筑物建于上世纪80年代，使用的是钢筋混凝土框架结构。
三、现状评估经过对建筑物的现状评估，发现其部分结构存在一定的老化和损伤，需要进行钢筋补强以提高结构的可靠性和安全性。
具体问题如下：1. 部分柱子和梁的钢筋锈蚀严重，已经出现明显的损伤；2. 部分楼板存在裂缝和变形，需要加固；3. 部分节点连接不牢固，需要进行加固处理。
四、钢筋补强方案基于以上评估结果，制定了如下的钢筋补强方案：1. 钢筋清理和防腐处理：对于存在锈蚀的钢筋，首先需要进行清理和防腐处理，以延长其使用寿命。
2. 加固柱子和梁：对于严重锈蚀的柱子和梁，采用外包钢板加固的方法。
具体步骤如下：a. 清理柱子和梁表面的锈蚀物；b. 在柱子和梁的四周固定钢板，采用焊接或螺栓连接的方式；c. 钢板的厚度和尺寸根据结构计算确定，以满足设计要求。
3. 加固楼板：对于存在裂缝和变形的楼板，采用粘贴钢板加固的方法。
具体步骤如下：a. 清理楼板表面，并修补裂缝；b. 在楼板表面涂布粘结剂；c. 将预先加工好的钢板粘贴在楼板上，并采用螺栓连接；d. 钢板的厚度和尺寸根据结构计算确定，以满足设计要求。
4. 加固节点连接：对于不牢固的节点连接，采用加固板和加固钢筋的方法。
具体步骤如下：a. 清理节点连接处的杂物和锈蚀物；b. 在节点连接处加固板的两侧焊接加固钢筋；c. 加固板和加固钢筋的尺寸根据结构计算确定，以满足设计要求。
五、施工方案1. 施工前准备：确定施工队伍和施工计划，准备所需的材料和设备。
2. 施工顺序：按照以下顺序进行施工：a. 钢筋清理和防腐处理；b. 加固柱子和梁；c. 加固楼板；d. 加固节点连接。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍在建造工程中，钢筋补强是一种常见的技术手段，用于增强混凝土结构的承载能力和抗震性能。
本文将针对某建造物的钢筋补强方案进行详细介绍。
二、建造物概况本项目是一座多层建造，总建造面积约为XXXX平方米，结构形式为XXXX。
建造物目前存在的问题是XXXX。
三、补强方案1. 钢筋材料选择根据建造物的具体情况，我们建议采用高强度钢筋作为补强材料。
高强度钢筋具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，能够有效提高结构的承载能力。
2. 补强位置确定根据结构评估结果，我们确定了需要进行钢筋补强的关键位置，包括柱子、梁、楼板等部位。
在这些位置进行钢筋补强可以有效提高结构的整体稳定性和抗震性能。
3. 补强方式（1）柱子补强：对于柱子，我们将采用包裹式加固的方式进行补强。
具体操作是在柱子外部加固一层高强度钢筋网，并使用高强度砂浆将其包裹固定，以增加柱子的承载能力和抗震性能。
（2）梁补强：对于梁，我们将采用粘贴式加固的方式进行补强。
具体操作是在梁的底部粘贴一层高强度钢筋板，并使用高强度胶水将其粘贴坚固，以增加梁的承载能力和抗震性能。
（3）楼板补强：对于楼板，我们将采用预应力钢筋补强的方式进行加固。
具体操作是在楼板下方设置预应力钢筋，并通过张拉预应力钢筋来增加楼板的承载能力和抗震性能。
4. 施工工艺（1）清理表面：在进行钢筋补强之前，需要对补强位置的混凝土表面进行清理，确保其光洁无尘。
（2）涂布防腐剂：在清理表面后，需要涂布一层防腐剂，以保护钢筋免受腐蚀。
（3）加固操作：根据补强方案，进行相应的加固操作，包括包裹式加固、粘贴式加固和预应力钢筋补强。
（4）质量检验：在施工过程中，需要进行质量检验，确保补强工艺符合相关标准和要求。
5. 施工安全措施在进行钢筋补强施工时，需要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
四、效果评估完成钢筋补强方案后，需要进行效果评估。
通过对补强后的结构进行力学性能测试和抗震性能测试，评估补强方案的有效性和可行性。
钢筋补强方案
钢筋补强方案引言概述：钢筋补强是一种常用的结构加固方法，通过在混凝土结构中添加钢筋来提高其强度和承载能力。
本文将介绍钢筋补强的五个部份，包括加固的目的、补强材料的选择、补强方法的选择、补强效果的评估以及补强工程的实施。
一、加固的目的1.1 提高结构的承载能力：钢筋补强可以增加混凝土结构的抗弯和抗剪能力，使其能够承受更大的荷载。
1.2 提高结构的稳定性：通过在结构中添加钢筋，可以提高结构的整体刚度和稳定性，减小变形和振动。
1.3 延长结构的使用寿命：钢筋补强可以修复和加固已经浮现裂缝和损伤的结构，延长其使用寿命。
二、补强材料的选择2.1 钢筋：补强材料中最常用的是钢筋，其具有高强度和良好的延性，能够有效地提高结构的承载能力。
2.2 粘结剂：在进行钢筋补强时，需要使用粘结剂将钢筋与混凝土结构粘结在一起，常用的粘结剂有环氧树脂和聚合物胶粘剂。
2.3 填充材料：为了增加钢筋与混凝土之间的粘结强度和提高结构的整体性能，可以使用填充材料，如聚合物薄膜、玻璃纤维布等。
三、补强方法的选择3.1 表面粘贴法：将钢筋与混凝土结构的表面进行粘贴，常用于提高结构的抗弯和抗剪能力。
3.2 穿孔法：通过在混凝土结构中打孔，将钢筋穿过孔洞，然后用粘结剂固定，常用于提高结构的抗拉能力。
3.3 拉杆法：在混凝土结构中设置钢筋拉杆，并用粘结剂固定，常用于提高结构的整体稳定性和抗震能力。
四、补强效果的评估4.1 结构的强度和刚度：通过对补强后的结构进行荷载试验和变形监测，评估其承载能力和变形性能，确保补强效果符合设计要求。
4.2 结构的稳定性：通过分析补强后的结构在地震等外力作用下的响应，评估其稳定性和抗震能力。
4.3 结构的耐久性：通过考察补强后结构的耐久性和抗腐蚀性能，评估其使用寿命和维护成本。
五、补强工程的实施5.1 设计和计算：根据结构的具体情况和补强的要求，进行设计和计算，确定补强方案和材料的使用量。
5.2 施工准备：准备好所需的材料和设备，制定详细的施工计划，确保施工过程的安全和顺利进行。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常见的结构加固方法，通过在现有结构中添加钢筋，增强其承载能力和抗震性能。
本文将针对某建筑结构的钢筋补强方案进行详细介绍。
二、结构评估在进行钢筋补强之前，首先需要对建筑结构进行全面评估。
通过对结构的材料、构造、荷载等方面进行分析，确定结构的强度、刚度和稳定性等参数。
同时，还需要进行结构的抗震性能评估，以确定补强的必要性和范围。
三、补强方案设计1. 钢筋选择：根据结构评估结果，确定补强所需的钢筋规格和数量。
一般情况下，使用高强度钢筋能够有效提高结构的承载能力。
2. 补强方式：根据结构的具体情况，选择适合的补强方式，常见的补强方式包括粘贴钢板、加固梁柱节点、增加钢筋混凝土墙等。
3. 补强位置：根据结构评估结果和设计要求，确定补强的位置和范围。
一般情况下，需要对结构的重点部位进行补强，如柱、梁、节点等。
4. 补强施工工艺：根据补强方案，制定详细的施工工艺，包括清理表面、涂布粘结剂、粘贴钢板、浇筑混凝土等步骤。
同时，还需要考虑施工期间的安全措施和质量监控。
四、施工实施1. 施工准备：根据补强方案，组织施工人员和材料，准备施工所需的设备和工具。
同时，还需要进行现场勘察和清理，确保施工的顺利进行。
2. 施工过程：按照补强方案和施工工艺，进行钢筋补强施工。
在施工过程中，需要注意施工顺序、施工质量和安全措施等，确保补强效果的达到预期。
3. 施工监督：在施工过程中，需要进行监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
同时，还需要及时处理施工中的问题和变更。
五、验收与评估1. 验收标准：根据补强方案和设计要求，制定验收标准。
包括补强后结构的强度、刚度、稳定性和抗震性能等方面的评估。
2. 验收方法：通过现场检查、材料试验和结构测试等方式，对补强后的结构进行验收。
确保补强效果符合设计要求。
3. 评估结果：根据验收结果，对补强效果进行评估。
评估结果将作为后续维护和管理的参考依据。
六、维护与管理1. 维护措施：钢筋补强后的结构需要进行定期维护，包括检查钢筋的腐蚀情况、保护涂层的破损情况等。
钢筋接头原位取样补强方案
工程名称钢筋接头原位取样补强方案编制人：审核人：审批人：编制日期：钢筋工程施工方案目录第一章、编制依据 (1)第二章、工程概况 (1)第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准 (1)第四章、现场取样补强 (6)第一章、编制依据一、编制依据本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头有直螺纹套筒、电渣压力焊和局部搭接焊，该项原位取样后，进行补强处理的方法特编制专项补强方案。
1、由XXXX规划设计院有限公司提供地下室、XX楼、XX楼设计图纸；2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502204-2015；3、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；4、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；5、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20166、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013第二章、工程概况二、工程概况1、工程简介工程名称：XXXXX楼建设单位：XXXX有限公司设计单位：XXXX勘察设计有限公司监理单位：XXXX工程建设监理公司施工单位：XXXX工程局有限公司2、建筑概况X X X为三幢地上X 层建筑；设计标高±0.000相当于绝对标高X X m；建物为住宅X X X 结构，采用X X X 桩桩及X X X 基础。
第三章、钢筋接头工艺标准与取样标准三、钢筋接头工艺标准与取样标准现浇结构钢筋混凝土构件中，钢筋接头方式如下表：钢筋直径（mm）部位接头地下室底板剪力墙、柱梁14 / /16 / 电渣压力焊/18 / 电渣压力焊/20 / 电渣压力焊/22 / 直螺纹套筒直螺纹套筒25 / 直螺纹套筒直螺纹套筒1、钢筋电弧焊接头（1）工艺流程：检查设备、电源钢筋接头制备选择焊条试焊、作试件安装焊接钢筋施焊质量检查（2）操作工艺①检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
②钢筋接头制备钢筋安装之前，焊接部位钢筋接头焊接端应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
③选择焊条钢筋电弧焊焊条型号钢筋级别电弧焊接头型式帮条焊、搭接焊HRB335 E4303HRB400 E5003④试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电弧之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
钢筋补强方案
钢筋补强方案一、背景介绍钢筋补强是一种常用的结构加固方法，用于提升混凝土结构的承载能力和耐久性。
在建造结构老化、负荷增加或者设计不当等情况下，钢筋补强方案可以有效地改善结构的性能，延长其使用寿命，并提高抗震能力。
二、问题分析在某建造结构中，经过初步检测和评估，发现存在以下问题：1. 钢筋锈蚀：由于长期受潮或者暴露在潮湿环境中，部份钢筋产生了锈蚀现象，导致其截面积减小，抗拉强度降低。
2. 弯曲破坏：由于设计不当或者外部荷载过大，部份构件发生了弯曲破坏，丧失了原有的刚度和强度。
3. 剪切破坏：某些结构构件在受到剪切力作用时，浮现了破坏现象，存在安全隐患。
三、补强方案针对上述问题，制定以下钢筋补强方案：1. 钢筋防腐处理：对于存在锈蚀的钢筋，首先进行清理和除锈处理，然后进行防腐处理，以提高其抗锈蚀性能。
可以采用涂覆防腐剂或者使用防腐涂料进行包裹处理。
2. 碳纤维布加固：对于弯曲破坏的构件，可以采用碳纤维布进行加固。
首先，在构件表面涂覆一层特殊胶粘剂，然后将碳纤维布粘贴在其上，并进行压实，以提高构件的弯曲承载能力。
3. 钢板加固：对于存在剪切破坏的构件，可以采用钢板加固的方法。
首先，在构件两侧焊接钢板，形成一个闭合的结构，然后通过螺栓将钢板与构件密切连接，以提高构件的剪切承载能力。
4. 预应力加固：对于某些长跨度或者高层建造结构，可以采用预应力加固的方法。
通过在构件上施加预应力，使其在受力时产生压应力，从而提高结构的整体强度和稳定性。
四、实施步骤1. 方案设计：根据具体情况，制定详细的补强方案设计，包括补强材料的选择、加固位置和方式等。
2. 施工准备：准备所需的施工材料和设备，组织施工人员，制定施工计划。
3. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保施工区域安全。
对需要加固的构件进行清理和处理，确保施工材料的粘结性能。
4. 补强施工：按照设计方案进行补强施工，包括钢筋防腐处理、碳纤维布加固、钢板加固等。
施工过程中，要注意施工质量和安全。
钢筋取样原位补强专项方案
钢筋取样原位补强专项方案中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTD苏地2014-G-25（2）号地块项目总承包工程钢筋取样原位补强专项方案2018年10月局第三建筑工程有限公司钢筋取样原位补强专项方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、建筑概况 (1)三、钢筋接头工艺标准与取样标准 (2)1、钢筋电弧焊接头 (2)2、直螺纹套连接接头 (3)四、现场取样补强 (5)1、钢筋电弧焊接头取样 (5)2、直螺纹套筒连接 (6)钢筋取样原位补强专项方案一、编制依据本工程钢筋制作安装施工专项钢筋接头为直螺纹套筒，该项原位取样后，进行补强处理的方法特编制专项补强方案。
1、苏地2104-G-25（2）号地块（9a#9b#9c#、地库）项目总承包工程施工图纸2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB 50204—2015：3、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ 18—20124、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—20165、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013二、工程概况1三、钢筋接头工艺标准与取样标准1、钢筋电弧焊接头（1）工艺流程：检查设备、电源钢筋接头制备选择焊条试焊、作试件安装焊接钢筋施焊质量检查(2)操作工艺①检查设备、电源确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。
②钢筋接头设备钢筋安装之前，焊接部位钢筋接头焊接端应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上。
③选择焊条钢筋电弧焊焊条型号④试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电弧之前，比必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。
试件核给后方可正式用于结构焊接。
电弧焊接参数⑤安装焊接钢筋与施焊焊接时钢筋端部的适当位置采用两点固定，定位端部的距离宜大于或等20mm：焊接时搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，分道焊接应及时敲掉焊渣，焊接收口不能损伤母材，并应使焊缝与定位焊缝发始端各终端熔合。
钢筋接头原位取样送检补强方案
钢筋接头原位取样送检补强方案一．工程概况：XX县7.9洪灾坂东镇农村住房集中重建点工程（坂东村）工程位于XX 市XX县坂东镇坂东村，项目建筑面积44054.78m2，由XX县坂东镇人民政府开发，福建省中福工程建设监理有限公司监理，XX市设计规划研究院设计，XX县建设工程质量监督站监督，结构安全等级二级，框架结构，框架结构抗震等级四级。
钢筋规格主要有Ⅲ级钢(HRB400E)：6～22。
根据结构设计总说明及图纸会审纪要，钢筋连接形式为d≥20的钢筋采用直螺纹套筒连接，小于20可采用搭接连接或连续闪光对焊；按照上述要求，现场各部位主筋拟采取如下连接接头：二．取样规则：1）电渣压力焊、电弧焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，若累计仍不足300个接头，则亦按一批。
2）钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批（现场安装同一楼层不足500个时仍按一批）。
3）每批取样为一组，每组3个接头，每个接头500～550mm长。
从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件作拉伸检验。
三．取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。
四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程拟采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：同直径钢筋钢筋原位取样补强大样电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。
帮条焊时优先采用双面焊，当不能采用双面焊时，方可采用单面焊。
帮条焊时两主筋端面的间隙应为2～5㎜，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20㎜；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
钢筋取样补强措施
钢筋直螺纹现场取样补强措施
措施：001 本工程基础及结构施工所用钢筋部分为直螺纹机械连接，根据规范要求，直螺纹连接需现场取样，取样完毕后，现场需进行补强处理。
具体补强处理措施如下：
1、将直螺纹接头进行现场取样；
2、直螺纹取样完毕后，将试件送实验室进行检验；然后采用帮条焊或搭接焊将其进行补强，帮条焊及搭接焊施工方法如下：
1) 帮条焊
帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
帮条长度应符合下表的规定。
当帮条牌号与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同时，帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。
钢筋帮条长度
帮条焊接头或搭接焊接头的焊缝厚度 s 不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度 b不应小于主筋直径的0.8倍。
帮条焊或搭接焊时，钢筋的装配和焊接应符合下列要求：
(1)帮条焊时，两主筋端面的间隙应为2～5mm；
(2)搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上；
(3)帮条焊时，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定；搭接焊时，应用两点固定；定位焊缝与帮条端部或搭接端部的距离宜大于或等于20mm ；
(4)焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
2）搭接焊时，宜采用双面焊。
当不能进行双面焊时，方可采用单面焊。
搭接长度可与帮条长度相同。
钢筋原位取样后恢复方案
钢筋焊接接头原位取样后恢复加强方案一、工程设计概况库房框架梁、柱的钢筋接头采用机械连接，消防水池底板及墙钢筋采用闪光对焊，受力钢筋接头的位置应相互错开，钢筋接头按工程验收规范，钢筋焊接接头及机械连接接头必须做原位取样送检试验，钢筋原位取样切断后须恢复本段钢筋的连接，特制定钢筋原位取样后补强措施。
二．取样规则：1、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。
在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，不足300个仍按一批。
2、钢筋电渣压力焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。
3、钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。
三、取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。
具体取样见下图：四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。
帮条焊时优先采用双面焊，当不能采用双面焊时，方可采用单面焊。
帮条焊时两主筋端面的间隙应为2～5㎜，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20㎜；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
五．质量要求：帮条焊焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头不得有肉眼可见的裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差应符合JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
钢筋原位取样补强方案
施工组织设计（施工方案）报审表福州*****项目（*****标段）钢筋接头原位取样补强方案福建省****建设工程有限公司2020年 8月一、编制依据本工程钢筋制作安装施工钢筋接头有直螺纹套筒、电渣压力焊和单面搭接焊，该项原位取样后，进行补强处理的方法特编制补强方案。
1、由设计院提供图纸。
2、《混凝土结构施工质量验收规范》GB 502204—2015。
3、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18—2012。
4、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2016。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013。
二、工程概况本工程位于福州市***区***村，建设单位为福建***置业有限公司，设计单位为福建省***建筑设计有限公司，施工单位为福建省****建设工程有限公司。
本工程为住宅及其配套公建、地下汽车库组成的住宅小区，共11栋楼，总建筑面积约13万㎡。
为现浇钢筋砼框架—剪力墙结构，基础形式为独立基础、PHC管桩基础、筏板基础。
建筑高度最高地上18~27层，地下一层。
三、现场取样补强○1、钢筋电弧焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电弧焊时，电弧焊生产结束后，焊工、项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检，检测合格后方进行下道工序施工。
现场原位取样采用电焊机电弧切取，其切取长度为450mm~550mm，应以300个同牌号钢筋接头作为一批，在房屋结构中，按不超过二楼层中300 个同牌号钢筋接头为一批，不足300 个仍按一批，每批应现场切取3个接头做试件试验。
○2钢筋电弧焊接头取样后补强钢筋电弧焊接头取样后采用同一牌号、同一规格钢筋进行绑扎搭接补强，绑扎搭接长度应满足设计图纸及有关施工质量验收规范要求。
2、钢筋电渣压力焊○1钢筋电渣压力焊接头取样当现浇结构构件钢筋采用电渣压力焊接时，构件电渣压力焊接生产结束后，焊工、项目部质检员应对每构件全数自检，自检合格后通知监理单位现场代表进行复检，必须通过复检合格及监理单位指定现场构件原位取样送检检测，检测合格后方能进行下道工序施工。
钢筋接头原位取样送检补强方案
钢筋接头原位取样送检补强方案钢筋接头在混凝土结构中起到连接和传输荷载的作用，是结构的重要部分。
然而，由于施工质量、材料选用、设计等原因，钢筋接头可能出现缺陷和质量问题。
为了保证工程质量和结构的安全可靠性，对钢筋接头进行原位取样送检，并根据检测结果进行补强是非常必要的。
首先，针对钢筋接头的原位取样，可以使用钢筋外露法或者电磁法。
1.钢筋外露法：这种方法适用于钢筋外露的接头。
在取样前，需要清理接头附近的混凝土表面，以便更好地观察接头是否存在缺陷。
然后，在接头附近钻孔，将钢筋外露出来，以便进行取样和检测。
2.电磁法：这种方法适用于钢筋深埋在混凝土中的接头。
采用电磁法，可以通过电磁波穿透混凝土，检测出接头的位置和质量，从而确定取样点。
接下来，对取样进行分析和检测，以确定接头的强度和质量。
1.强度检测：通过拉力试验和化学成分分析，确定接头的强度是否符合规范要求。
拉力试验可以通过将接头的两根钢筋进行拉伸，测量其拉力和伸长量，从而确定其强度。
化学成分分析可以确定接头中钢筋的成分和材料质量。
2.缺陷检测：采用超声波检测和放射性检测等非破坏检测方法，确定接头是否存在裂缝、腐蚀等缺陷。
超声波检测可以通过发送超声波波束，检测接头中的缺陷，从而确定其质量。
放射性检测则可以通过对接头进行放射线照射，观察接头的透射图像，确定是否存在缺陷。
最后，根据检测结果，制定钢筋接头的补强方案。
1.补焊：如果接头的强度不达标，可以采取补焊的方法进行加固。
补焊需要根据接头的具体情况选择合适的焊接方法和材料，并确保补焊后的接头符合规范要求。
2.补强胶粘剂：如果接头存在缺陷，可以使用补强胶粘剂进行加固。
补强胶粘剂可以填充接头中的裂缝，提高接头的承载能力。
在选择补强胶粘剂时，需要考虑其粘结强度、耐久性等因素。
补强方案的制定应根据具体情况进行，充分考虑接头的材料、结构和工况等因素。
在进行补强工作时，还需要注意安全和施工质量的保证。
综上所述，钢筋接头原位取样送检补强方案包括取样方法的选择、取样的分析和检测以及根据检测结果制定的补强方案。
钢筋原位取样后恢复方案
钢筋焊接接头原位取样后恢复加强方案一、工程设计概况库房框架梁、柱的钢筋接头采用机械连接，消防水池底板及墙钢筋采用闪光对焊，受力钢筋接头的位置应相互错开，钢筋接头按工程验收规范，钢筋焊接接头及机械连接接头必须做原位取样送检试验，钢筋原位取样切断后须恢复本段钢筋的连接，特制定钢筋原位取样后补强措施。
二．取样规则：1、钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。
在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，不足300个仍按一批。
2、钢筋电渣压力焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批。
3、钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。
三、取样部位：接头取样方法采用原位取样形式，取样部位按接头的批次与监理工程师进行随机确定，其数量按取样规则。
具体取样见下图：四．补强措施：接头试件采用钢锯进行截取，原位取样后，应对原位钢筋进行补强处理，本工程采取同直径钢筋帮条焊进行补强，具体做法见下图：电弧帮条焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；焊接时，引弧应在帮条或形成的焊缝的部位进行，不得烧伤主筋，焊接地线与钢筋应接触紧密，焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，引坑应填满。
帮条焊时优先采用双面焊，当不能采用双面焊时，方可采用单面焊。
帮条焊时两主筋端面的间隙应为2～5㎜，帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，定位焊缝与帮条端部的距离宜大于或等于20㎜；在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。
五．质量要求：帮条焊焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头不得有肉眼可见的裂纹，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差应符合JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
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钢筋套筒现场原位取样补强措施
1.现场直螺纹套筒钢筋连接后，接头取样采用原位取样形式并采用
气焊按照试验取样要求进行切割。
2.接头取样后对原位钢筋进行补强处理。
采用同直径、同级别钢筋
帮条焊进行补强处理，进行焊接时按照单面焊10d进行焊接。
具体做法详见下图：
钢筋帮条焊示例图
或采用绑扎搭接处理。
3．所用焊条必须按照E43用于HPB300钢筋、Q235B焊接；E50用于HRB335及HRB400钢筋、Q345B焊接。
焊条应具有出厂合格证及出
厂检测报告等质量证明文件。
4. 质量要求：帮条焊焊缝表面平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头不得有肉眼可见的裂缝，咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的偏差应符合JGJ18-2003《钢筋焊接机验收规程》的有关规定。
原截取后的钢筋补强结束后，应对补强质量情况进行检查验收，报监理单位验收合格后将进行下一道工序施工。
亦可用搭接方式进行处理。