多功能塑料高分子防水卷材生产线的基本配置与工艺控制
高分子防水卷材施工工艺
高分子防水卷材施工工艺高分子防水卷材是一种用于建筑工程中防水的材料，具有优异的防水性能和耐久性。
本文将介绍高分子防水卷材的施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
施工准备在进行高分子防水卷材的施工前，需要准备以下材料和工具：- 高分子防水卷材：选择合适的高分子防水卷材，根据具体施工要求选用适当的厚度和规格。
- 清洁工具：清洁地面和墙面，确保施工基面平整、洁净。
- 条件原因懒得打字了：- 填缝材料：准备合适的填缝材料，用于处理材料连接处的缝隙。
- 施工工具：卷尺、刀具、热风枪、焊接机等。
施工步骤1. 地面或墙面的处理：对于需要施工的地面或墙面，先进行充分的清洁和修复。
清除杂物、批刮平整，并处理好存在的裂缝或凹陷。
2. 基层处理：涂刷底漆，使基层表面更加平整和粘附性能更好。
等待底漆干燥后，可以进行下一步施工。
3. 卷材铺设：根据施工要求，将高分子防水卷材放置在基层上，注意对齐和重叠的位置。
使用刀具或剪刀进行裁剪，确保卷材与墙角和管道等部位的贴合。
4. 焊接处理：使用热风枪和焊接机对卷材进行热熔焊接。
根据卷材的厚度和类型，掌握好焊接温度和时间，确保焊接质量达到要求。
5. 边缘处理：对于卷材的边缘部分，根据需要进行处理。
可以采用机械固定或粘贴等方式，加强卷材与基层之间的粘结。
6. 填缝处理：使用填缝材料对卷材的连接处进行填缝，确保无漏水的效果。
填缝材料应选用与卷材材质相匹配的产品，按照说明书进行施工。
7. 检查和保护：施工完成后，对防水层进行检查，确保无明显缺陷和漏水点。
在后续施工过程中，对防水层进行保护，避免损坏。
注意事项- 在施工过程中，确保施工现场通风良好，以利于卷材的热熔焊接和填缝材料的固化。
- 严格按照施工工艺和说明书要求进行施工，避免因施工不当导致防水层的质量问题。
- 检查施工材料的质量，避免使用低质量或过期的防水卷材，影响施工质量。
- 在施工结束后进行保护措施，避免下雨或其他因素对防水层造成损坏。
PVC防水卷材设备生产工艺是什么？聚氯乙烯防水卷材设备技术参数
PVC防水卷材设备生产工艺是什么？聚氯乙烯防水卷材设备技术参数聚氯乙烯(PVC)防水卷材生产线是将聚氯乙烯树脂加入各种高分子助剂一次混合挤成的新型高分子防水卷材生产线。
PVC防水卷材设备生产的产品密实度高，表面平整、不起皱、性能稳定、质量可靠。
各项指标达到GB12952－2003标准。
PVC防水卷材设备采用先进技术，设备的电子数控、自动化程度高、操作方便。
PVC防水卷材设备设备可生产单、双面覆布。
厚度、快慢可根据自己要求调节。
华源机械PVC防水卷材是以聚氯乙烯树脂加入抗氧剂、抗老化剂、增塑剂和紫外线吸收剂等助剂，经过捏合、混炼、挤出成型等工序制成。
PVC防水卷材设备具有半自动化配置、耗电低、用工少、产量大、成本低等综合优势。
PVC防水卷材设备可生产聚氯乙烯（PVC）防水卷材。
PVC防水卷材可适用于工业与建筑业的各种屋面防水、地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。
PVC防水卷材被广泛的应用于隧道，基底防水，垃圾填埋场，是市场上代替传统防水材料的选择。
华源机械PVC防水卷材产品特点⏹优异的耐老化性和独特的耐化学腐蚀性能;⏹较大的抗拉强度和较高的延伸率;⏹良好的耐高低温性和耐候性;⏹优良的抗穿孔性、抗冲击性、耐植物根穿刺性;⏹简捷的施工方式;⏹施工过程无明火和有害溶剂挥发，安全、环保、无污染;较宽的幅面，减少了接缝搭接，保证了工程质量，降低了材料的消耗。
华源机械PVC卷材设备主要技术参数PVC机组型号HY120-130/34HY80/188-1150产品厚度0.8㎜、1.0㎜、1.2㎜、1.5㎜、2.0㎜产品幅宽1000㎜、2050㎜、3050㎜生产线速度0-5m/min电热管温度≦165℃。
防水卷材生产线工艺说明及生产注意事项
防水卷材生产线为系统化全套的非沥青基自粘涂胶防水卷材设备，生产的材料环保，低碳，无异味，在北方低温环境下施工，自粘胶的粘性很大，丝毫不影响施工！高分子自粘防水卷材生产线可以生产黑色沥青基自粘防水卷材以及白色/透明高分子胶自粘防水卷材，提供成熟配方及生产技术！【防水卷材生产线】【防水卷材生产线工艺说明】SBS改性沥青防水卷材生产线按照工艺流程的顺序，主要有两座基质沥青高温罐、改性剂提升计量设备、基质沥青过滤器、基质沥青泵、智能基质沥青流量计、SBS 助溶剂储存添加装置、两个配料罐，剪切泵。
SBS改性沥青防水卷材设备有喂料泵、两座溶胀罐、成品输送泵、成品罐、导热油炉、导热油。
SBS改性沥青防水卷材设备还有沥青管路阀门系统、仪器仪表、电气系统和自动控制系统。
●SBS改性沥青防水卷材设备改性剂提升计量设备：把改性剂装入称量斗，当装料至设定质量后，倾斜螺旋输送机才能启动，将SBS 送到A、B 配料罐。
●SBS改性沥青防水卷材设备基质沥青流量计：将沥青生产温度下的密度和配料的质量输入计算机，把沥青配料送到配料罐。
●SBS改性沥青防水卷材设备剪切胶体磨：对在配料罐中新配的改性剂和基质沥青的混合浆料，进行一遍剪切后输送到溶胀罐，经过一段时间的溶胀后即成为成品改性沥青。
●SBS改性沥青防水卷材设备成品发育罐：改性沥青细度达到要求后，就用输送泵打入此罐中, 进行发育。
【防水卷材生产线】【防水卷材生产线生产注意事项】SBS改性沥青防水卷材生产时应注意控制好以下几点，以保证卷材质量：（1）控制好SBS的掺量。
在沥青中的SBS必须形成网络结构，才能很好地改变沥青的低温柔性和综合性能，因此SBS的掺量不宜少于12%；（2）SBS与沥靑应混合均匀；（3）胎体的质量直接影响卷材的强度、延伸和耐久性，应选用具有一定强度和延伸率、耐腐烂能力强的聚酯毡或玻纤毡；（4）卷材生产过程中应注意控制好卷材的厚度和厚薄均匀程度。
【防水卷材生产线】寿光市华源机械有限公司，创建于2007年。
高分子自粘防水卷材设备生产工艺？云南高分子自粘防水卷材生产线？
高分子自粘防水卷材设备生产工艺？云南高分子自粘防水卷材生产线高分子自粘防水卷材生产线设计独特，自动化程度高，测厚精度准确，车速快，产品齐全为一体的生产线。
高分子自粘防水卷材设备生产自动化综合管理，机械软件故障纳入网络远程管理，解决了生产厂家维修时间，并实现了零距离服务。
高分子自粘防水卷材设备主机均采用先进变速技术，节电达30。
高分子自粘防水卷材设备自动加热系统均采取厚模电路，节电达40左右。
华源机械高分子自粘防水卷材是由高分子片材（PVC、PE、EVA、ECB、TPO等）、自粘橡胶沥青胶料、隔离膜组成，并可根据需要在高分子片材上复合织物加强。
该卷材集高分子防水卷材和自粘卷材优点于一身，大大提高了抗穿刺、耐候、自愈、耐高低温等性能，物理性能更优异，化学性能更稳定。
新型的高分子自粘防水卷材能够与混凝土结构层性粘结为一体，中间无窜水隐患；即使卷材局部遭遇破坏，又基本上被混凝土结构堵塞，从中可以看出：即使不的卷材防水层和同样不的混凝土结构层，互为藩篱，形成了的防水体系，大大提高了防水层的可靠性。
华源机械高分子自粘防水卷材特点：●高分子自粘防水卷材可湿法施工，无需找平层，对基层要求低，不受天气及基层潮湿影响，雨季施工及赶工期工程有其独特的明显优势。
●高分子自粘防水卷材可不做卷材上的保护层直接实施钢筋混凝土浇筑；●特殊的高分子聚合物湿固化反应型面胶，不需外力作用，即使施工面层凹凸不平，只要有水泥浆料接触就能粘结牢固。
●特制的高分子防水卷材抗拉、抗撕裂及抗冲击性能良好，加上一层剌破后能自愈的保护层，因此背粘式湿铺法高分子防水卷材对于在防水层上进行绑扎钢筋等施工操作，有着独特耐剌破性及剌破后的自愈性。
●高分子自粘防水卷材较强的耐化学腐蚀性，对来自混凝土的碱水有很好的抵抗性，不受生活垃圾及生物侵害，防霉，耐腐蚀。
●高分子自粘防水卷材冷作业、无明火、无毒无味、无环境污染及消防隐患，安全环保。
华源机械高分子自粘防水卷材施工注意事项：高分自粘防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。
pvc防水卷材生产工艺
pvc防水卷材生产工艺PVC防水卷材是一种用于建筑、地下工程、隧道、水利工程等领域的防水材料，具有防水、耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等优点。
下面将介绍PVC防水卷材的生产工艺。
首先，PVC防水卷材的生产需要准备一定的原材料，主要包括聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、填料等。
这些原材料需要经过配料、计量和混合，确保配方的准确性和均匀性。
然后，将配料好的原材料送入高速混炼机进行热混合。
高速混炼机通过摩擦加热和机械剪切作用，使得原料充分熔化和混合。
这样可以保证PVC防水卷材的性能和质量。
接下来，将混合好的热塑性PVC树脂通过挤出机进行挤出成型。
首先，将混合好的原料送入挤出机的料斗中，通过螺杆的旋转和加热器的加热，使得PVC树脂熔化并形成一定的压力。
然后，将熔化好的PVC树脂通过模具挤出成型，形成PVC防水卷材的初始形状。
在卷材挤出成型的同时，需要在表面涂覆一层加固层。
加固层可以增加卷材的抗拉强度和耐刺破性能。
加固层一般采用聚丙烯纤维布或玻璃纤维网格布等材料，通过挤压辊涂覆在PVC防水卷材的表面。
在挤出后，PVC防水卷材还需要进行冷却和拉伸，以使其形成所需的尺寸和物理性能。
在冷却和拉伸过程中，需要控制好温度和速度，以确保卷材的平整度和尺寸的稳定性。
最后，将冷却好的PVC防水卷材经过切割、卷装、包装等工艺，成品可以进行质量检验和包装，以备进入市场销售和使用。
这就是PVC防水卷材的生产工艺的基本步骤。
通过科学的流程和精确的控制，可以保证PVC防水卷材的质量和性能达到要求，满足不同领域的防水需求。
同时，生产工艺的改进和创新也能够进一步提高PVC防水卷材的品质和使用效果。
高分子防水卷材施工工艺(已整理3个版本)
高分子防水卷材施工工艺版本1、高分子防水卷材基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯酯底胶→特殊部位进行增补处理(附加层)→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→铺贴防水卷材做保护层。
（1）基层清理:施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
（2）聚氨酯底胶配制:聚氨酯材料按甲∶乙=1∶3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。
（3）涂刷聚氨酯底胶:在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有露底现象。
涂刷的底胶经4h干燥,手摸不粘时,即可进行下道工序。
（4）特殊部位增补处理:①增补剂涂膜:聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份,按甲∶乙=1∶1.5的重量比配合搅拌均匀,即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。
②附加层施工:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。
（5）铺贴卷材防水层①铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。
②卷材粘贴面涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀,应留出搭接部位不涂胶。
晾胶至胶基本干燥不粘手。
③基层表面涂胶:底胶干燥后,在清理干净的基层面上,用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷,涂刷面不宜过大,然后晾胶。
④卷材粘贴:在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下,将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。
A、卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。
B、操作中排气:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。
C、滚压:排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材施工工艺[详细]
![高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材施工工艺[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/ccd14cba168884868662d689.png)
第一章编制依据及编制说明第一节编制依据一、国家关于防水工程建设现行的规范、标准、规程及行业的有关规定①《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2020)②《地下防水工程质量验收规范》(GB 5020202020)③《预铺/湿铺防水卷材》(GB/T 23457-2020)④《高分子防水材料第1部分:片材》(GB 18173.1—2020)⑤其它现行标准、规范二、根据设计图纸《XX市人民医院急诊急救中心暨内科病房综合楼》第二节编制说明一、根据我公司多年的实际地下室防水施工经验结合本工程的设计图纸,建议本工程地下室底板防水采用:预铺反粘法施工,主体防水层为一层 1.2mm高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材。
二、高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材说明:豫宏公司研制的高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材是一种由特制的高密度聚乙烯高分子膜与优质的高分子自粘层经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘防水卷材。
三、本方案中所使用的全部防水主材均为“豫宏”牌。
第二章工程概况及特点第一节工程概况工程名称:工程范围:项目开发公司:第二节设计概况一、地下室底板防水做法:1.素土夯实2.100厚C15混凝土垫层3.2020:2.5水泥砂浆找平层4. 1.2mm高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材5.现浇钢筋混凝土地下室底板第三节本次施工的目标一、工期质量指标确保优良,无渗漏工程。
工程质量等级达到国家工程质量检验评定标准的合格标注要求,实测合格率不小于90%,同时接受甲方实施GB/T19002(ISO9002)质量保证体系的有关规定和要求；本项目地下室防水工程施工采用“豫宏”牌1.2mm高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材预铺反粘,我公司生产的防水卷材具有国家检测机构发出的检测报告,材料质量绝对有保证,并可追溯,甲方可随时抽查。
二、安全目标确保无安全事故,满足甲方安全要求:凡因我方及作业人员的原因而造成的安全事故/治安事件,其责任和费用均由乙方承担。
防水卷材生产设备工艺
防水卷材生产设备工艺防水卷材是一种应用广泛的建筑材料，用于屋顶、地下室、隧道等防水工程中。
防水卷材具有防水、防渗漏、耐腐蚀、耐化学品、耐老化等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
下面将介绍防水卷材生产设备的工艺流程。
1.原材料准备：防水卷材的主要原材料包括聚合物、橡胶、纤维素等。
这些原材料需要经过检测和筛选，确保质量符合要求。
同时需要准备添加剂、填料等辅助材料。
2.混炼：将原材料按照一定比例加入混炼机中进行搅拌和加热，使不同的原材料充分混合均匀。
混炼过程需要控制温度、搅拌时间和速度，以确保材料的性能达到标准要求。
3.压延：将混炼好的材料放入压延机中，采用电加热或蒸汽加热的方式，通过调节温度和压力，使材料在一定的温度和压力下经过辊轮的加工，使其形成均匀、平整的薄膜状。
4.表面处理：通过涂布机或喷涂机对防水卷材的表面进行处理，添加一定的涂层，以增加防水卷材的防水性能和耐久性。
5.切割成卷：将加工好的防水卷材根据需要的尺寸和长度进行切割和卷绕，形成成卷的防水卷材。
6.装箱包装：将成卷的防水卷材进行检查质量，然后进行装箱包装，以便运输和存储。
以上是防水卷材生产设备的基本工艺流程，不同型号和用途的防水卷材可能会有一些细微的差别。
在生产过程中，需要严格控制原材料的质量，并对生产设备进行定期维护和保养，以确保产品的质量和性能。
此外，还需要进行相关的测试和检验，以确保产品符合国家的相关标准和法规。
防水卷材广泛应用于建筑工程中，为保护建筑物的防水性能起到了重要的作用。
随着科技的进步和人们对建筑安全要求的提高，防水卷材的生产技术也在不断创新和发展，提高产品的性能和质量。
聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺及控制要点
一、聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺及控制要点聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。
该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。
该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。
（一）聚乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺一、防水卷材施工操作程序验收基层→清扫待施工层→配置粘剂(随用随配置)→处理复杂部位→防水层(或隔气层)→施工→检验→防护层施工→验收。
二、防水卷材施工准备：1、人员组织：一个施工组需7人(清扫基层1人，制胶用胶3人，敷没、压实2人，复杂部位处理1人)。
分工协作、相互配合。
2、器具准备：见下表<注一组人员施工需用器具>器具名称1.毛刷；2.刮板；3.搅拌器具、电动搅拌器或硬竹把；4.制胶容器；5.剪子；6.刀子和壁纸刀；7.清扫工具：扫帚或小铲8.称重器具；9.腻刀或宜用专用涂胶器3、材料准备：材料名称1.防水卷材；2.细砂；3.水泥；4.801胶(聚乙烯醇纯甲醛)三、防水卷材施工程序及方法：1、找平层施工质量应符合《层面工程技术规范》(GB50527-94)规定。
2、找平层应有利于卷材的敷展和粘贴；找平层应抹平压光、表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。
不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起砂现象；找平层平整度应在允许的范围内平缓变化、坡度均匀、坡向一致，并符合图纸设计要求。
3、平屋面檐口、檐沟、天沟等找平层坡度必须符合设计要求。
4、找平层与立面结构的结合处(女儿墙、烟囱、通气孔、变形缝、天窗壁等)均应做成圆角。
5、天沟的纵向坡度不宜小于5%，内排水的水落口周围应做成略底的凹坑。
6、胶粘剂选用801胶与水泥混合的水泥胶浆〈注意已制胶容器及工具必须干净，制成胶内不允许有硬性颗粒和杂质〉。
PVC防水卷材施工方法、施工工艺及方案
PVC(聚氯乙烯)防水卷材施工方法结合pvc卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接工艺。
复杂的防水施工部位，要以专用的配套．pvc特制配件组合施工。
1．冷粘法、使用pvc卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。
按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。
(1)满粘法是将pvc卷材全部粘结在基层上的施工方法。
1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。
2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。
横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)．PVC卷材覆盖搭接施焊。
3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。
然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。
最后进行对接缝焊接施工。
(2)局部粘贴卷材。
对PVC卷材铺贴时，卷材与基层用点粘或条粘法粘贴于基层上。
点粘：卷材与基层点状粘结。
每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm×100mm。
条粘：卷材与基层作条状粘结。
每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。
2．空铺法即铺贴PVC防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。
空铺法的施工工艺流程如下：基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。
首先卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。
其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。
横向采用对接处理，其上用200～250mm宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。
3．机械固定法即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。
(1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。
高分子防水卷材生产方案(一)
高分子防水卷材生产方案一、实施背景随着建筑业的快速发展，防水卷材市场需求逐年增长。
传统的沥青防水卷材存在环保性能差、使用寿命短等问题，无法满足现代建筑的要求。
高分子防水卷材作为一种新型的防水材料，具有优异的性能，逐渐替代传统防水卷材，成为市场主流。
为了满足市场需求，提高产品质量，降低生产成本，本方案提出一种高分子防水卷材生产方案。
二、工作原理高分子防水卷材是以高分子材料为主要原料，经过混炼、挤出、压延、硫化等工艺制成的防水材料。
其工作原理是利用高分子材料的特殊性能，如高弹性、耐水性、耐候性、耐化学腐蚀性等，达到防水、防潮、防渗漏的目的。
高分子防水卷材主要分为三元乙丙橡胶（EPDM）防水卷材、聚氯乙烯（PVC）防水卷材、热塑性聚氨酯（TPU）防水卷材等。
三、实施计划步骤1. 原料准备：根据生产需要，准备相应的高分子原料，如三元乙丙橡胶、聚氯乙烯、热塑性聚氨酯等。
确保原料质量符合国家标准，避免使用不合格原料。
2. 混炼：将高分子原料按照一定比例混合，加入适量的助剂，如抗氧化剂、抗紫外线剂、增塑剂等，以提高产品的性能。
混炼过程中要控制温度、时间和压力，确保原料充分混合。
3. 挤出：将混炼好的高分子材料通过挤出机挤出成一定厚度的片材。
挤出过程中要控制挤出机的温度、速度和压力，以确保片材厚度均匀、表面平整。
4. 压延：将挤出的片材经过压延机进行压延，使其厚度更加均匀，表面更加光滑。
压延过程中要控制压延机的温度、速度和压力，以确保产品质量。
5. 硫化：将压延好的片材经过硫化机进行硫化处理，使其具有更好的物理性能和化学稳定性。
硫化过程中要控制硫化机的温度、时间和压力，以确保产品质量。
6. 切割：将硫化好的高分子防水卷材按照一定长度进行切割，以便于储存和运输。
切割过程中要注意切割刀的锋利度和切割速度，以确保切割质量。
7. 包装：将切割好的高分子防水卷材进行包装，以便于储存和运输。
包装过程中要注意保护产品表面，避免刮伤和污染。
高分子防水卷材生产工艺流程
高分子防水卷材生产工艺流程图
高分子防水卷材安全生产流程
主要环节详解：
一.班前准备：1.了解产品规格、型号、技术要求。
2.领料、搅料。
3.工具准备剪刀、卷尺、过滤网、调模扳手、包装袋、
台秤等专用工具。
4.领取半成品
二.接班：1.检查设备各部件运行情况是否正常，工作问题交接。
2.检查空压机配套设施是否正常，是否放冷凝水。
3. 检查冷却水及(洒水)糸统是否畅通有效。
4.检查设备设定参数是否符合产品工艺技术标准。
5. 检查数据记录是否有误。
三.过程：1.机手应随时注意设备运行情况,紧急情况时准备急停。
2. 随时按订单标准测量出膜质量及膜片厚薄均匀度
3.三辊、牵引1,与牵引2应随时保持同步
4.穿线及放卷人员随时检查吊绳强度及吊绳间距
5.收卷人员随时注意成品长、宽、单位克重及表面异常情
况处理。
6.下卷、计量、记录
7.包装入库。
四.交班：1.清理、清扫台面、地面及工作场所
2.清理工具；
3. 产品验收填单登记入库。
防水材料加工成型设备的生产线布局与生产效率优化
防水材料加工成型设备的生产线布局与生产效率优化随着建筑行业的发展，防水材料的需求逐渐增加。
为了满足市场需求，提高生产效率和产品质量，防水材料加工成型设备的生产线布局与生产效率优化变得尤为重要。
本文将从生产线布局和生产效率两个方面进行探讨。
一、生产线布局1. 设备选型与摆放在进行生产线布局时，首先需要根据产品种类和生产能力选择合适的加工设备。
防水材料加工通常需要采用涂布机、挤出机等设备。
在摆放设备时，需要考虑设备之间的相互配合、材料的流动方向以及作业人员的操作便利性等因素。
合理的设备选型和摆放能够提高生产线的运作效率和生产能力。
2. 原材料存储与供应防水材料的加工需要大量的原材料，因此需要一个合理的原材料存储与供应系统。
存储系统应保证原材料的安全储存和易于取用，可以考虑采用储罐、仓库等方式，并建立清晰的标识和管理制度。
供应系统应确保原材料的及时供应，可以与供应商建立长期合作关系，保持稳定的供应。
3. 检测与质量控制在防水材料的加工过程中，检测与质量控制是至关重要的。
因此，需要在生产线上设置相应的检测设备和质量控制点，对产品进行质量检测和监控。
这样可以及时发现并解决生产过程中的问题，提高产品的合格率和质量稳定性。
二、生产效率优化1. 节约能源与资源在防水材料加工过程中，节约能源与资源是优化生产效率的重要环节。
可以通过对设备的改进和优化，减少能源消耗和资源浪费。
比如，对设备进行节能改造，引入高效的技术和设备，采用循环利用的方式来降低能源和原材料的消耗。
2. 自动化生产与信息化管理引入自动化生产和信息化管理是提高生产效率的关键。
可以运用自动化技术来替代人工操作，提高生产线的生产速度和效率，降低生产成本。
同时，采用信息化管理系统可以实现对生产过程的精准控制和实时监测，从而及时发现问题并进行调整，提高生产效率和产品质量。
3. 劳动力培训与管理优化生产效率还需要注重劳动力培训和管理。
通过培训，提高员工的专业技能和操作水平，使其能够熟练操作设备和掌握生产流程。
高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺__高分子自粘胶膜防水卷材生产线
高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺__高分子自粘胶膜防水卷材生产线我公司生产的高分子自粘胶膜防水卷材生产线生产的防水卷材密实度高，表面平整、不起皱、性能稳定、质量可靠。
高分子自粘胶膜防水卷材怎么用，高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺怎样才能方便又快捷？今天给大家整理了高分子自粘胶膜防水卷材（非沥青）标准化施工流程以及高分子自粘胶膜防水卷材生产线的资料，简洁明了，拿走不谢~~~#详情查看#【高分子自粘胶膜防水卷材：产品价格】#详情查看#【高分子自粘胶膜防水卷材：产品厂家】高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材是以树脂类高分子（EVA、LDPE、HDPE、ECB等）片材为主体防水材料，在高分子防水基材上覆自粘胶膜的高分子自粘防水卷材。
高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材自粘层和抗环境变化保护层具有自愈功能，与液态混凝土浆料反应固结后，形成防水层与混凝土结构的无间隙结合，杜绝间窜水隐患，能有效提供防水系统的可靠性。
高分子自粘胶膜(非沥青基)防水卷材是专为地下与隧道工程研制开发的一种能与后浇灌混凝土结构预铺形成牢固的反粘结的防水卷材。
快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材是一种由交叉层压高密度聚乙烯强力薄膜与的高聚物自粘橡胶沥青经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘防水卷材，具有优异的尺寸稳定性，热稳定性，抗紫外线性能和双向耐撕裂性能。
快速反应粘强力交叉膜自粘防水卷材采用的强力交叉膜为采用交叉层压叠合工艺形成的高强度HDPE膜，采用此种工艺制成的薄膜膜纵横向延伸率一模一样，卷材也不会发生变形，更美观且防水效果更可靠。
华源机械【高分子自粘胶膜防水卷材施工工艺】●将基层表面清理干净，基层可以潮湿，但不能有明水，湿铺法施工时，干燥的基层需洒水湿润；干铺法施工时，可直接在干燥基层上涂刷基层处理剂。
●在平面防水施工时，要求对卷材进行试铺，将卷材依次平铺并按卷材与卷材纵向搭接宽度80mm,横向搭接宽度为100mm使卷材铺设整齐、搭接规范后再将卷材依次辊后进入下一步骤。
高分子丙纶防水卷材施工工艺5篇
高分子丙纶防水卷材施工工艺5篇第一篇：高分子丙纶防水卷材施工工艺高分子丙纶防水卷材施工工艺产品说明：高分子丙纶复合防水卷材，该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上，根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。
该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术，新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。
产品构成：聚乙烯丙纶多层高分子复合防水卷材主要是以无纺布和聚乙烯为主要原料，经添加助剂改善性能制造的一种有增强保护层、防老化层、防水层和增粘增强层四层片状材料为一体的复合型防水卷材。
材料选用：制造聚乙烯丙纶双面复合防水卷材产品的原材料都是经过精选的材料，均是符合制造防水卷材技术要求的新型高技术性能材料，保证产品质量优良。
芯层主防水层材料：线性低密度聚乙烯具有很好的抗拉强度、断裂伸长率、耐冲击性、耐穿刺性、耐低温柔性和耐环境应力开裂性。
表面增强层材料：纺粘法丙纶长丝无纺布具有优良的抗拉强度、法向剥离强度和耐环境老化性。
紫外线屏蔽材料：中色素炭黑具有适宜的粒径，优异的屏蔽吸收紫外线效果和抗热氧化效果。
协同抗氧剂：硫代二丙酸二月桂酯具有显著协同抗氧化稳定效果。
产品特点：（1）该产品由不同材料组成，产品性能得到显著提高，特别是该产品单独设有防老化层，大大提高了产品使用寿命，可达50年以上。
（2）该产品上下两表面粗糙，无纺布纤维成无规则交叉结构，形成立体网孔，使其抗拉强度高、抗渗能力强、低温柔性好、膨胀系数小、温升效应低、变形适应能力强、摩擦系数大、可与多种粘接剂配合使用，粘接效果良好。
（3）该产品与水泥基面粘接时可采用水泥素浆做粘接剂，水泥素浆可直接进入卷材表面的网孔中，随水泥凝固为一体，水泥素浆不存在老化、霉变、水解等问题，故粘接永久牢固，不宜剥离。
（4）使用该产品施工对找平层（基层）含水率没有特殊要求，只要没有明水即可施工，而且施工质量可靠。
（5）该产品是树脂类聚乙烯系列高分子防水卷材，是一种无毒无污染的绿色环保型产品。
高分子防水卷材生产工艺及操作规程
高分子防水卷材安全生产操作规程设备及工艺装备简介：高分子防水卷材生产线整套(搅拌混合机、螺杆挤出机、三辊压延机、超声波点复机、冷却装置、牵引机、自动收卷机)；工艺准备：1.熟悉产品结构和相关工艺要求，了解产品标准及质量技术指标。
2.按产品质量要求领取相应规格的材料，并检查材料是否符合工艺的要求。
3.为了降低损耗，提高材料利用率，合理配料,准确计划批次产品使用量。
4.领出合格原辅料整齐的堆放在拌料机旁以便使用,做好开机前的一切准备工作。
5.设备升温:(设定工艺温度到达后保温两小时才能开机)、并开通冷却水和气压。
6. 设备常规检查:设备各系统是否正常，并做好常规检查记录。
操作工艺过程：1.首先（按工艺卡片的规定），再一次了解产品质量要求以及各原辅料准备到位。
2.开机前检查:首先了解设备同步系统、三辊、顶上牵引、牵引一、三套装置属同步起动。
3.温度值检查:主机料筒加热至工艺温度、换网器、连接器、分配器模具加热至工艺温度、并开通冷却水和气压、调整超声波点复机至正常状态。
4. 调模:根据制品宽度要求、调整模头宽度,将两端多余部分模头封紧不漏料,并彻底清理模唇胶渣。
5. 出膜引条准备:用一条约5米长、20公分宽的土工布引条从地面牵至模口、穿过下辊与中辊之间、并环绕中辊至上辊、经过超声波点复平台至牵引一压辊上。
6. 移三辊:将三辊移至到距模唇最短位置。
7.主机起动:由低速逐步提升、并开启自动上料机。
8.流膜上辊调整:原料至模口出来后观察出料情况,当出料已到达下辊,并粘连到准备好的土工布引条上时开始启动三辊,根据出料多少调整三辊速度,同时调整三辊间隙。
9. 片材厚蒲调试:当片材随着布条正常上辊引至到笫一牵引辊时,将主机速度调到正常值,并立即调整片材厚蒲均匀度。
10.复合过程:通过各方面调整后,当片材质量已达到工艺要求正常值,并随着牵引进入自动收卷程序时,将事先准备好的半成品启动,从放卷机上牵至超声波焊接平台,然后开起超声波焊接机自动档,随着焊接间距的设置进入自动焊接状态。
聚氯乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺
聚氯乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺
该文档旨在介绍聚氯乙烯丙纶高分子防水卷材的施工工艺。
以下是该工艺的主要步骤和注意事项：
步骤一：准备工作
1.确保施工现场干燥、清洁，并清除任何障碍物。
2.检查防水基层的平整度和质量，必要时进行修补。
3.检查卷材的质量和数量，准备必要的工具和设备。
4.在施工现场设置好必要的安全警示标志和措施。
步骤二：底层处理
1.在防水基层上涂刷底涂料，并使其平整均匀。
2.必要时，使用底涂料修复基层的不平整部分。
3.确保底涂料干燥充分，一般需要等待24小时。
步骤三：卷材铺设
1.将卷材从卷筒上解卷，粘贴在底涂料上。
2.使用辊筒均匀滚压卷材，确保其与基层充分粘结。
3.卷材之间应有足够的重叠部分，并且边缘必须密封牢固。
4.沿着卷材边缘和角部进行必要的切割和修整。
步骤四：顶层处理
1.在卷材表面涂刷顶涂料，并使其均匀覆盖整个卷材。
2.顶涂料的厚度应符合相关标准要求。
3.必要时，使用顶涂料修复卷材表面的不平整部分。
步骤五：检验和维护
1.完成施工后，对已施工的防水层进行全面检查和维护。
2.检查卷材的粘结牢固性、无空鼓、缺陷等问题。
3.如发现任何问题，及时进行修复或更换。
以上是聚氯乙烯丙纶高分子防水卷材施工工艺的主要步骤和注意事项。
在施工过程中，请确保按照相关标准和要求进行操作，以确保施工质量和持久性。
塑料类高分子预铺反粘防水卷材工艺
塑料类高分子预铺反粘防水卷材工艺下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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挤出机塑化挤出温度控制
加热区号 机筒一区 机筒二区 机筒三区 机筒四区 机筒五区 机筒六区 机筒七区 八区 九区 模头 1 区 模头 2 区 模头 3 区 模头 4 区 模头 5 区 模头 6 区 模头 7 区 模头 8 区 模头 9区 模头 1 0 区 模头 1 1 区 温度范围 /� 1 30 �1 60 1 50 �1 70 1 70 �1 80 1 80 �2 0 0 1 80 �2 0 0 1 80 �2 0 0 1 80 �2 0 0 19 0 �2 1 0 19 0 �2 1 0 19 0 �2 3 0 19 0 �2 3 0 1 80 �2 2 0 1 80 �2 1 0 1 80 �2 1 0 1 80 �2 0 0 1 80 �2 1 0 1 80 �2 1 0 1 80 �2 2 0 19 0 �2 3 0 19 0 �2 3 0 公差 /� �2 �2 �2 �2 �2 �2 �2 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5 �5
要时可选用通水辊筒冷却 ） ， 经切边刀切边� 包胶辊牵 引机牵引至收卷设备 � 计长收卷设备配置 选用双工位收卷机， 配芯管气胀轴， 经计长后卷 取到芯管上， 计长到位时由自动横切装置自动切断� 成型 （复合 ） 设备配置 利用三辊机 （两辊机� 多辊机 ） 将平模头挤出的黏 流态胶片对挤， 压延成一定厚度的片材， 压延过程中 根据产品的不同要求可制成双面光片 � 花纹片 � 单面 覆布 （膜 ） 片� 双面覆布 （膜 ） 片� 中间加筋片� 连续壳体 片等产品� 如图 所示� 控制系统 控制系统是高分子卷材生产线实现自动化生产 的关键，合理的控制系统不但能够保证设备运转稳 定， 同时也能保证产品质量稳定， 降低废品率， 减少劳 动强度， 提高设备效率 �该生产线的控制系统主要分 为自动上料 � 温度控制 � 挤出量控制 � 整机线速度控 制� 整机统调控制� 自动上料系统 该系统由原料混配机 � 储料仓 � 上料机和料位计 组成 �按配方要求， 混配好的原料储存在储料仓中， 经上料机输送到挤出机料斗中，料斗安装料位计， 物
!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! 利于后续立体储放的码垛 / 热缩包装单元部件的应用 将会越来越普及 � 5 烟气处理系统 卷材生产中主要涉及的 环保装置是烟气系统 � 烟气处理方式有多种， 但比较经济实用的， 推荐使用 水沫处理方式� 利用水沫来吸附烟气， 装置可以布置 在塔式结构顶部， 因为烟气的产生主要在配料系统这 一块， 烟气处理系统布置于这个位置是比较合适的 � 6 结语
利用塑料加工工艺，将可塑性高分子树脂 （如 PV C � PE � EV A � PE -PP � TPO 等 ） 经塑化挤出压延工艺 制成的具有一定厚度和宽度 �长度的卷材称之为塑 料高分子防水卷材 （以下简称为高分子卷材 ） � 高分 子卷材分均质片和复合片及异型功能片 （如带有凸 台的排水板 ） 等 �高分子卷材的内在性能指标主要取 决于原材料的选用，但如果没有一条设计合理的生 产线， 不但保证不了高分子卷材的外观质量， 也会影 响高分子卷材的内在质量，并且造成能源和物料的 浪费�为了解决这些问题， 我们研制开发了多功能高 分子防水卷材生产线 � 1 多功能塑料高分子防水卷材生产线基本配置 多功能塑料高分子防水卷材生产线的配置 ， 主 要取决于高分子卷材 （塑料片材 ） 的生产流程：
������� �� 收稿日期： 20 10 -03-17 作者简介： 马永祥， 男� 联系地址： 2150 0 8 苏州市广济路 284 号
工程， 涉及的内容很多， 具体只能用成套图纸的方式 才能表达清楚� 本文中只是对其总体设计思路作一 介绍， 希望能对企业今后在改造设备� 更新工艺时有 所帮助 �
工艺与设备
多功能塑料高分子防水卷材生产线的 基本配置与工艺控制
张志昂 �， 冯胜利
�
（1. 上海嘉倍德塑胶机械有限公司， 上海 20 1814； 2. 建研科技股份有限公司， 北京 100 013 ）
摘要：概述了多功能塑料高分子防水卷材生产线的基本配置， 并以聚乙烯丙纶复合防水卷材为例， 介绍了生产线的工艺控制 和产品质量控制� 关键词： 塑料高分子防 水卷材； 生产线配置； 工艺控制； 产品质 量控制 文章编号： 10 07-49 7X（2010 ） �08�0 012-0 4 中图分类号： TU 57+3 ； TH 162 文献标识码： A / / ： T ，F S � � , . ： ; ; ; � -
光面片材 （光片 ） 选用镜面辊筒， 带花纹片材选用 花纹辊， 异形片材选用成型对辊 （必要时配合真空吸 塑辊和模压成型辊使用 ） � 冷却牵引设备配置 将成型后的高分子卷材经冷却排架自然风冷 （必
� � � � � � 中国建筑防水 � �
工艺与设备
料加满时上料停止， � 物料到达料斗下限时上料开始， 表 储料仓无物料时报警灯报警� 2. 2 温度控制系统 温度控制系统分挤出机螺杆温度控制� 模头温度 控制 �三辊机温度控制三部分，选用智能温控表或 （可编程控制器 ） 控制 � 挤出机螺杆配冷却风机调 温� 2. 3 挤出量控制 选用变频调速电机或直流调速电机， 通过调整电 机的速度控制挤出机的挤出量， 配合整机线速度实现 定量供料� 2. 整机线速度控制 整机线速度控制包括三辊速度 （各辊筒为变频调 速电机独立传动 ） � 牵引速度 （变频调速电机 ） � 辅助牵 引速度 � 收卷速度等部分 � 国 建筑 材 料研 究 总院 苏 州 防水 研 究院 ， E ：
� � � � � � 888@ 126. �
改性沥青防水卷材生产线的工艺布置是个系统
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工艺与设备
塑化挤出 � 成型 （复合 ） � 冷却牵引 � 计长 收卷� 塑化挤出设备的配置 高分子卷材塑料挤出设备常用螺杆挤出机， 其作 用是将可塑性高分子树脂经预热剪切塑化成熔融态 流体， 挤压到平模头内成黏流态胶片， 再挤出到成型 设备上 � 根据原料不同， 可配置单螺杆挤出机 � 双螺杆挤 出机及行星螺杆挤出机� 根据产品的结构层次不同， 可配置成单挤出机单模头单层挤出 � 多挤出机单模头 多层共挤� 多挤出机多模头多层复合， 如图 所示 �