喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化
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５ １ 运 行 费 用 ． 该 设 施 处 理 量 １ ０ ０ Ｎｍ。ｈ 用 ７ ｋ 离 心 通 １０ ０ ／， ５ｗ
度 为 ２ｍｇ Ｎｍ Ｉ 气 中粉 尘 浓 度 为 ２ ５７ ３ ８ ／ 废 ２ ． ～ １． ２ ４ ／ 平 均 浓度 ２８ ７ ／ ｍｇ Ｎｍ ， ６．ｍｇ Ｎｍ。净化后 粉 尘浓 ，
苯 甲 苯 二 甲苯
进 口 出 口 进 口 出口 进 Ｉ 出Ｉ 进 口 出 Ｉ 进 ［ 出Ｉ ＝ １ ＝ １ ＝ １ 『 ＝ １
＜ 聃 坫 ｉ －
０ ４ ｌ
加４ 豫
９ ． ４９
＜ ∞ ｉ
０ ４
净 化率 平均 净 化 率
： ８ ４
Ｏ
；
甲苯
２２ ＆ ４３ ２ ７７． ４ ． ２０ ６．６ ３ ３７ ２６ ６ ５ ．６ ５６ ． ５１ ２ ４ ５ ．６ ２ ７５ ２６ ８ ２ ９．２ ０． ２１ ３． ６ ． ．８ ６７ ３ ２ ７ ４ ．４ ９３ ．６ ７ ５ ． ２ ６ ５ ８ ６ ８ ６８
ｌ
・气染治 大污防 ・
Ｃｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔ ｓａ ｄＣ０ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓｏ ｅＵｒ ａ ｒ ａ ａ ｔ ｒ ｉ ｎ ｕ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ ｆＴｈ ｂ ｎ Ａｉ ｓｃ
９ ６９
９ ． ７７
９ ． ６３ ９． ０ ５ ９
９ ． ６２
９ ． ４６
９ ． ６６
９ － ４１
４
●
０
＜ ２ ｌ 地 ９
若
＜ ２． ＜ ２ ０ ＜ ２． ＜ ２． ＜ ２ ０ ． ０ ０ ０ ＜ ２． ＜ ２ ０ ＜ ２． ＜ ２ ０ ＜ ２ ０ ． ０ ． ．０ ＜ ２． ＜ ２ ０ ＜ ２． ＜ ２． ＜ ２． ＜ ２ Ｏ ． Ｏ ０ ０ ．０
３ ４ 催化燃烧床 。活性 炭再 生的热 量来 源 ， 净化有 机废 气的最 终 设备 ， 是确 保 有 机废 气 净化 效 果 的关
键设备 。
４ 运行 效果分析 根 据环保监 测部 门监 测分析 ， 果 见表 ｌ 结 ～３所
示。
净化设 施 进 口测 点位 于 洗涤 塔 前部 管 道 ， 口 出
活性 炭 脱 附 再 生 后 的浓 缩 “ 苯 ” 体 浓 度 为 三 气 ３ ０ ￣４ ６ｍｇ Ｎ ， 催 化 燃 烧 后 “ 苯” 度 为 ０ ０ ２ ０ ／ ｍ。经 三 浓
表 ４ 运行费 用
从 上表 可 知每 万 立方 米 喷漆 废 气 运 行 费用 仅 ５４元 ， 行 费用中引 风机的 电费 占 ７ ， ． 运 ６ 催化燃烧
电费占 １ ， ｏ 过滤 材料 费 、 费 、 水 人工 费等 其 它费均
很低 ， 净化 系统 选到 撮佳效 能 比。
ｌ ５
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⑨ 福 境 １ 第 ２年月 环 第卷 ５ ０ １ ｆ ７ 期０ ０ ６ 建 ０ ．
一
福建 省城市环境空 气污染 特征与对 策
燃 烧尾气 主要 回用于 活性 炭 加热脱 附 ， 分外 排 。 部 通 过 催化燃 烧床使 活性 炭 再生 ， 并完 全净 化废气 。
３ 主要设 备工艺 ３ １ 雾化洗涤塔 。 是粉 尘 、 雾的预 处理 设备 ， 漆 也可 去除少 量的有机气 体 。 用高 级雾化 系统 ， 涤液可 选 洗
“ 苯” 三 浓度为 ４ Ｏ ５ ｍｇ Ｎ ， ３ ～７ ０ ／ ｍ。平均浓 度 ６ ｇ １ｒ ／ ５ ａ
；
Ｎｍ。净 化后 “ ＋ 三苯 ” 浓度 为 １ ￣４ ｍｇ Ｎｍ 平均 浓 ０ ／ ３ ，
８ ８
工艺 治理喷漆废 气取得 很好 的运行 效果 。
５ 技 术经济 分析
关词 ； 盟； 藏乞 键璺 壹 丝
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｂｏ ｈ ｔ ｅ ｌｃ ｕ ｒ ｍｉｔｗｉ ｉ ｈ ｖ ｓ ｏ ｉ ｆ ｅ ｇ ａｎ ａ ｄ ｔ ｅ ｖ ＬｔＬ ｏ ｇ ｎ ｃ ｃ ｍｐ ｕ ｄ ｔ ｏ ｃ ｎ ｅ ｔａ ｓｒ ｃ ｔ ｈ ａ ｑ ｅ ｓ ｔ ｈ ｇ — ｉ ｓｔ ｉ — ｒ ｉ ｎ ｈ ｏ ａ ｉ ｒ ａ ｉ ｏ ｏ ｎ ｓ ｗｉ Ｌ ｗ ｏ ｃ ｎ ｒ ｈ ｃ ｙ、 ｎ ｅ ｈ ｔ ｎ ｈ ｇ ｌ ｗ ｒ ｔ ｒ ｍ ａ ｑ ｅ ｉ ｇ ａ ｅ ｔ ｘ ｃ ｈ ｒ ｕ ｎ ｏ ｉ ｉ ｈ ｆ ａ ｅ ｆｏ Ｌｃ ｕ ｒｎ ｒ ｏ ｉ、 ａ ｍｆ ｌ ｄ ｃ ｍｂ ｓ ｉ ｌ ｗｈ ｃ ａ ａ ｓ ｅ ｉ ｕ ｌ ｔ ｓ ｈ ｒｃ ｐ Ｌ ｔ ｎ Ｔｈ ｏ ｏ ａ ｕ ｔｂｅ・ ｉｈ ｃ ｎ ｃ ｕ ｅ ｓ ｒｏ ｓｙ ａ ｍｏ ｐ ｅ ｉ ｏ ｉ ． ｅ Ｌ ｏ ｕ ｐ ｐ ｒ ｉ ｔｏ ｕ ｅ ｈ ｓ ｌ ｅ ｓ ｒ ｂ ｉ ｇ ｓ ｐ ｒ ｆ ｅ ｆｌ ａ ｉ ｎ ａ ｄ ａ ｓ ｒ ｔ ｎ ｃ ｔ ｌｉ ｏ ｂ ｓ ｉｎ ｍｅ ｈ ｏ ｐ ｒｆ ｈ ａ ｑ ｅ ａ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｓ ｔ ｅ ｍｉｔｉ ｃ ｕ ｂ ｎ ｕ ｅ ｉ ｉ ｒ ｔ ｎ ｄ ｏ ｐ ｉ ａ ａ ｙ ｃｃ ｍ ｕ ｔ ｔ ｏ ｔ ｕ ｉ ｔ ｅ ｌｃ ｕ ｒ ｋ ｎ ｔ ｏ ｏ ｏ ｄ ｙ
０
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４ ～８ ｍｇ Ｎｍ。 ６ ０ ／ 。净 化设 施 “ 苯 ” 三 平均 净 化率 ９ ． ５
高， 其次是 二 甲苯 ， ＜ 苯含 量均 在检测限 以下 废 气中
ｉ
９ ， 尘净 化率 ９ ， 化 燃 烧“ 苯 化率 ９． 粉 ９ 催 三 转 ８
２ ， 用 雾化洗涤 采 超细 过滤 工艺 及吸 附 化燃 烧 催
题。源自文库
２ 工 艺流程 说明 喷漆 废 气产 生 于工 件涂 装 的 喷漆工 作 台 ， 压 高 空 气喷射 出的油 漆 大部 分 留在工 件 上 ， 它 的随 着 其
废 气 带出 ， 形成漆 雾粉尘 。这些 粉尘含 量不高 ， 径 粒
较 小 ， 大 部 分 在 １ ． 下 ， 未 经 处理 ， 很快 绝 ０ｒ ｕ ｎ 若 将 堵塞 活性 炭微 孔 ， 使活性炭 失效 。 喷漆废 气经过雾 化 洗 涤塔 净化 处理 ， 由于螺 旋进 气 及 在高级 雾 化作 用 下， 气液 充 分接触 ， 废气 中细 小 粉 尘、 凝 固的油 漆 未 颗 粒及少 量 的有 机 废气 被洗 涤 液 吸收 ， 气 由洗 涤 废 塔 内丝 网 除沫器 脱 水后 进 入干式 超 细过 滤 器 ， 粉 对
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福建 环境
第１ ７卷
第 ５期
２０ 年 １ ００ ０月
喷漆废气中 漆雾处理及有 机废气 净化
Ｏｒ ａ ｉ ｍｐ ｕ ｄ ｒ ｍ ｃ ｕ ｒｎ ｇ ｎ ｃＣｏ ｏ ｎ ｓｆｏ Ｌａ ｑ ｅ ｉｇ
１
ｂ
・气染治 大污防 ・
Ｔｒ ａ ｍｅ ｔｏ ｈ ａ ｑ ｅ ｉｔ ｎ ｕ ｉ ｃ ｔ ｎ ｏ ｈ ｌｔ ｅ ｅ ｔ ｎ ｆｔ ｅＬ ｃ ｕ ｒＭ ｓ ｄ Ｐ ｒｆ ａ ｉ ｆ ｅＶｏ ａ ｉ ａ ｉ ｏ ｔ ｌ
雾化 成微小 、 匀 的液 滴 ， 气液 充 分接 触 ， 去除 均 使 可
细微颗 粒。
无法 达到前处 理要 求 。 通过 实验及 工程 实践表 明 ， 雾
化洗 涤一 超细 过滤工 艺去 除漆 雾效果 显著 ， 效率高达
９ ９ 上
３ ２ 干式超细过 滤器 。 ． 能较 完全地 去除 粉尘 、 漆雾 ， 从丝 网除 － 末器带 出的少 量水 汽也可截 除 。 ３ ３ Ｊ 型 吸附床 。 ． Ｙ 净化有 机废气 的主要 设备 ， 设计 巾应 重 点考 虑 吸 附材 料 、 留时 间、 流 分 布 等 问 停 气
ｉ ｎｇ．
Ｋｅｙ ｗｏ ｄｓ： ｃ ｅ Ｌａ ｑｕ ｒ ｍ ｉｔ Ｖｏｌｔｌ ｇ ｎｉ ｏ ｐｏ ｒ Ｌａ ｑｕ ｒ； ｃ ｅ ｓ ； ａ ｉｅｏｒ ａ ｃ ｃ ｍ ｕｎｄ Ｐｕｒｆｃ ｔｏｎ ｓ； ｉｉ ａ ｉ
１ 概 述
炭吸 附， 干净气体 由排 气筒外 排 。 台吸 附床经 脱 附 一 再 生后 处于备用状 态 。 附再 生时 ， 脱 启动 催化燃 烧床 电加 热器 ， 热 空 气 ， 送 入 吸附 床 加热 活性 炭 ， 预 并 活 性 炭达到 一定温度后 ， 附的有机气体 解 析 出来 ， 吸 进 入催 化燃烧 床 ， 催化 作 用下 ， 机 气体燃 烧 放 热 ， 在 有
ｉ
＜ ｎ
；
度 为 ２４ ３０ ／ ． ～ ． ｍｇ Ｎｍ。平均 浓度 ２ ６ ／ ， ． ｍｇ Ｎｍ。 。排 气 浓度 远低于０ＧＢ ６ ９ ６ 大气污 染物综 合排放 ８ ２ １ ２ ７１ ９ 《 ¨ ９ 标准》 中的一级 要求 。
风机， 每天 生产 ８小时 ， 每年 生产 ２０天 ｉ 次 催 化 ８ 每 燃 烧 预热 及 后期 补 充 能量 加热 共 ２小 时 ，Ｏ ｗ； ６ｋ 过 滤 材料 ３ ｏ天更换 １ ， 次 每次 ６ｍ ， ０ 运行 费用 见表 ４ 。
陈 枝福 省 保 计 ，州５０ 泽 （建 环 设 院福 ３０） ０３
摘要
介 绍 了雾 化洗 涤 超 －过 滤 法 和 吸 附 催 化 燃烧 法净 化喷 撩 废气 Ｎ ＇
７ 。／ 、 ；
喷漆废气 中含粘度大 、 颗粒细的壤雾及浓度低 、 风量大的有机气 体， 有毒、 且 有害、 易燃 ． 严重危害大气环境 。该文
净 化 率
ｉ
＜ 姑 Ｌ 二 ９ ８２
ｉ
９ ． ８０
９ ． ７８
ｇ． ｅ４
９． ８１
９ ． ８８
９． ８Ｏ
９ ． ８６
平 均 净 化 率
９ ． ８２
４
８
＜ 北 ＂
！
；
４
５
＜ 蛆 ；
０ ６ ４
从 上表 得 知３ 该 喷漆 “ 苯 Ｏ ， ｌ ｍ 三 废气 中 甲苯 含量 最
喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化 陈泽枝
排气 口后 管道 上 。三苯废气 浓度采 用气相 色谱法分 析， 粉尘浓度 采用恒重 法分析 。
表 １ 净化设 施进出 口“ 三苯 浓度 （ ／ ｍ 及净化牢 （ ） ｍｇ Ｎ ）
样 品 编 号 进 口 出 口 进 口 出 Ｉ 进 口 出 口 ＝ １
漆 附着在 喷漆 物表 面 ， 喷漆 和 固化 过程 将 全部释 在 放 形 成有机废 气 。 喷漆废气 中漆 雾颗粒微 小 、 度大 ， 粘 易粘附物 质 表面 ， 净化有 机废 气前必须 去除 漆雾 。 统的漆雾 去 传 除方 法一般 采用水 洗式喷漆 室 ， 方法 净化效率低 ， 该
喷漆 工艺 广泛 应 用 于机 械 、 电气 设 备、 电 、 家 汽
车 、 舶、 船 家具 等行业 。喷漆 原料 —— 涂 料由不挥发 份 和 挥发 份组 成 ， 不挥 发 份包 括成 膜 物质 和辅 助成 膜 物质 ， 挥发 份指溶 剂和稀 释剂 。 喷漆废 气中的有 机
气体 来 自溶 剂和稀 释 剂 的挥 发 ， 机 溶剂 不 会随 油 有
尘 进行深 度处 理 ， 确保废 气 中粉尘完 全脱除 。 废 气 进 入 两 台 Ｊ 型 吸 附床 ， 机 气体 被括 性 Ｙ 有
］ ４
测点位于烟 囱上； 催化燃烧前测点位于催 化燃烧床
进 气 口前管 遭 上 ， 催化燃 烧 后 测点 位 于催 化 燃烧 床
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度 为 ２ｍｇ Ｎｍ Ｉ 气 中粉 尘 浓 度 为 ２ ５７ ３ ８ ／ 废 ２ ． ～ １． ２ ４ ／ 平 均 浓度 ２８ ７ ／ ｍｇ Ｎｍ ， ６．ｍｇ Ｎｍ。净化后 粉 尘浓 ，
苯 甲 苯 二 甲苯
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甲苯
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・气染治 大污防 ・
Ｃｈ ｒ ｃ ｅ ｉｔ ｓａ ｄＣ０ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓｏ ｅＵｒ ａ ｒ ａ ａ ｔ ｒ ｉ ｎ ｕ ｔ ｒ ａ ｕ ｅ ｆＴｈ ｂ ｎ Ａｉ ｓｃ
９ ６９
９ ． ７７
９ ． ６３ ９． ０ ５ ９
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３ ４ 催化燃烧床 。活性 炭再 生的热 量来 源 ， 净化有 机废 气的最 终 设备 ， 是确 保 有 机废 气 净化 效 果 的关
键设备 。
４ 运行 效果分析 根 据环保监 测部 门监 测分析 ， 果 见表 ｌ 结 ～３所
示。
净化设 施 进 口测 点位 于 洗涤 塔 前部 管 道 ， 口 出
活性 炭 脱 附 再 生 后 的浓 缩 “ 苯 ” 体 浓 度 为 三 气 ３ ０ ￣４ ６ｍｇ Ｎ ， 催 化 燃 烧 后 “ 苯” 度 为 ０ ０ ２ ０ ／ ｍ。经 三 浓
表 ４ 运行费 用
从 上表 可 知每 万 立方 米 喷漆 废 气 运 行 费用 仅 ５４元 ， 行 费用中引 风机的 电费 占 ７ ， ． 运 ６ 催化燃烧
电费占 １ ， ｏ 过滤 材料 费 、 费 、 水 人工 费等 其 它费均
很低 ， 净化 系统 选到 撮佳效 能 比。
ｌ ５
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⑨ 福 境 １ 第 ２年月 环 第卷 ５ ０ １ ｆ ７ 期０ ０ ６ 建 ０ ．
一
福建 省城市环境空 气污染 特征与对 策
燃 烧尾气 主要 回用于 活性 炭 加热脱 附 ， 分外 排 。 部 通 过 催化燃 烧床使 活性 炭 再生 ， 并完 全净 化废气 。
３ 主要设 备工艺 ３ １ 雾化洗涤塔 。 是粉 尘 、 雾的预 处理 设备 ， 漆 也可 去除少 量的有机气 体 。 用高 级雾化 系统 ， 涤液可 选 洗
“ 苯” 三 浓度为 ４ Ｏ ５ ｍｇ Ｎ ， ３ ～７ ０ ／ ｍ。平均浓 度 ６ ｇ １ｒ ／ ５ ａ
；
Ｎｍ。净 化后 “ ＋ 三苯 ” 浓度 为 １ ￣４ ｍｇ Ｎｍ 平均 浓 ０ ／ ３ ，
８ ８
工艺 治理喷漆废 气取得 很好 的运行 效果 。
５ 技 术经济 分析
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４ ～８ ｍｇ Ｎｍ。 ６ ０ ／ 。净 化设 施 “ 苯 ” 三 平均 净 化率 ９ ． ５
高， 其次是 二 甲苯 ， ＜ 苯含 量均 在检测限 以下 废 气中
ｉ
９ ， 尘净 化率 ９ ， 化 燃 烧“ 苯 化率 ９． 粉 ９ 催 三 转 ８
２ ， 用 雾化洗涤 采 超细 过滤 工艺 及吸 附 化燃 烧 催
题。源自文库
２ 工 艺流程 说明 喷漆 废 气产 生 于工 件涂 装 的 喷漆工 作 台 ， 压 高 空 气喷射 出的油 漆 大部 分 留在工 件 上 ， 它 的随 着 其
废 气 带出 ， 形成漆 雾粉尘 。这些 粉尘含 量不高 ， 径 粒
较 小 ， 大 部 分 在 １ ． 下 ， 未 经 处理 ， 很快 绝 ０ｒ ｕ ｎ 若 将 堵塞 活性 炭微 孔 ， 使活性炭 失效 。 喷漆废 气经过雾 化 洗 涤塔 净化 处理 ， 由于螺 旋进 气 及 在高级 雾 化作 用 下， 气液 充 分接触 ， 废气 中细 小 粉 尘、 凝 固的油 漆 未 颗 粒及少 量 的有 机 废气 被洗 涤 液 吸收 ， 气 由洗 涤 废 塔 内丝 网 除沫器 脱 水后 进 入干式 超 细过 滤 器 ， 粉 对
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第１ ７卷
第 ５期
２０ 年 １ ００ ０月
喷漆废气中 漆雾处理及有 机废气 净化
Ｏｒ ａ ｉ ｍｐ ｕ ｄ ｒ ｍ ｃ ｕ ｒｎ ｇ ｎ ｃＣｏ ｏ ｎ ｓｆｏ Ｌａ ｑ ｅ ｉｇ
１
ｂ
・气染治 大污防 ・
Ｔｒ ａ ｍｅ ｔｏ ｈ ａ ｑ ｅ ｉｔ ｎ ｕ ｉ ｃ ｔ ｎ ｏ ｈ ｌｔ ｅ ｅ ｔ ｎ ｆｔ ｅＬ ｃ ｕ ｒＭ ｓ ｄ Ｐ ｒｆ ａ ｉ ｆ ｅＶｏ ａ ｉ ａ ｉ ｏ ｔ ｌ
雾化 成微小 、 匀 的液 滴 ， 气液 充 分接 触 ， 去除 均 使 可
细微颗 粒。
无法 达到前处 理要 求 。 通过 实验及 工程 实践表 明 ， 雾
化洗 涤一 超细 过滤工 艺去 除漆 雾效果 显著 ， 效率高达
９ ９ 上
３ ２ 干式超细过 滤器 。 ． 能较 完全地 去除 粉尘 、 漆雾 ， 从丝 网除 － 末器带 出的少 量水 汽也可截 除 。 ３ ３ Ｊ 型 吸附床 。 ． Ｙ 净化有 机废气 的主要 设备 ， 设计 巾应 重 点考 虑 吸 附材 料 、 留时 间、 流 分 布 等 问 停 气
ｉ ｎｇ．
Ｋｅｙ ｗｏ ｄｓ： ｃ ｅ Ｌａ ｑｕ ｒ ｍ ｉｔ Ｖｏｌｔｌ ｇ ｎｉ ｏ ｐｏ ｒ Ｌａ ｑｕ ｒ； ｃ ｅ ｓ ； ａ ｉｅｏｒ ａ ｃ ｃ ｍ ｕｎｄ Ｐｕｒｆｃ ｔｏｎ ｓ； ｉｉ ａ ｉ
１ 概 述
炭吸 附， 干净气体 由排 气筒外 排 。 台吸 附床经 脱 附 一 再 生后 处于备用状 态 。 附再 生时 ， 脱 启动 催化燃 烧床 电加 热器 ， 热 空 气 ， 送 入 吸附 床 加热 活性 炭 ， 预 并 活 性 炭达到 一定温度后 ， 附的有机气体 解 析 出来 ， 吸 进 入催 化燃烧 床 ， 催化 作 用下 ， 机 气体燃 烧 放 热 ， 在 有
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度 为 ２４ ３０ ／ ． ～ ． ｍｇ Ｎｍ。平均 浓度 ２ ６ ／ ， ． ｍｇ Ｎｍ。 。排 气 浓度 远低于０ＧＢ ６ ９ ６ 大气污 染物综 合排放 ８ ２ １ ２ ７１ ９ 《 ¨ ９ 标准》 中的一级 要求 。
风机， 每天 生产 ８小时 ， 每年 生产 ２０天 ｉ 次 催 化 ８ 每 燃 烧 预热 及 后期 补 充 能量 加热 共 ２小 时 ，Ｏ ｗ； ６ｋ 过 滤 材料 ３ ｏ天更换 １ ， 次 每次 ６ｍ ， ０ 运行 费用 见表 ４ 。
陈 枝福 省 保 计 ，州５０ 泽 （建 环 设 院福 ３０） ０３
摘要
介 绍 了雾 化洗 涤 超 －过 滤 法 和 吸 附 催 化 燃烧 法净 化喷 撩 废气 Ｎ ＇
７ 。／ 、 ；
喷漆废气 中含粘度大 、 颗粒细的壤雾及浓度低 、 风量大的有机气 体， 有毒、 且 有害、 易燃 ． 严重危害大气环境 。该文
净 化 率
ｉ
＜ 姑 Ｌ 二 ９ ８２
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９ ． ７８
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９． ８１
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平 均 净 化 率
９ ． ８２
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８
＜ 北 ＂
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４
５
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０ ６ ４
从 上表 得 知３ 该 喷漆 “ 苯 Ｏ ， ｌ ｍ 三 废气 中 甲苯 含量 最
喷漆废气中漆雾处理及有机废气净化 陈泽枝
排气 口后 管道 上 。三苯废气 浓度采 用气相 色谱法分 析， 粉尘浓度 采用恒重 法分析 。
表 １ 净化设 施进出 口“ 三苯 浓度 （ ／ ｍ 及净化牢 （ ） ｍｇ Ｎ ）
样 品 编 号 进 口 出 口 进 口 出 Ｉ 进 口 出 口 ＝ １
漆 附着在 喷漆 物表 面 ， 喷漆 和 固化 过程 将 全部释 在 放 形 成有机废 气 。 喷漆废气 中漆 雾颗粒微 小 、 度大 ， 粘 易粘附物 质 表面 ， 净化有 机废 气前必须 去除 漆雾 。 统的漆雾 去 传 除方 法一般 采用水 洗式喷漆 室 ， 方法 净化效率低 ， 该
喷漆 工艺 广泛 应 用 于机 械 、 电气 设 备、 电 、 家 汽
车 、 舶、 船 家具 等行业 。喷漆 原料 —— 涂 料由不挥发 份 和 挥发 份组 成 ， 不挥 发 份包 括成 膜 物质 和辅 助成 膜 物质 ， 挥发 份指溶 剂和稀 释剂 。 喷漆废 气中的有 机
气体 来 自溶 剂和稀 释 剂 的挥 发 ， 机 溶剂 不 会随 油 有
尘 进行深 度处 理 ， 确保废 气 中粉尘完 全脱除 。 废 气 进 入 两 台 Ｊ 型 吸 附床 ， 机 气体 被括 性 Ｙ 有
］ ４
测点位于烟 囱上； 催化燃烧前测点位于催 化燃烧床
进 气 口前管 遭 上 ， 催化燃 烧 后 测点 位 于催 化 燃烧 床
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