小区改造工程施工组织设计.

目录

一、工程慨况

二、主要施工方法

三、拟投入本工程的主要施工机械设备情况

四、劳动力安排计划

五、工程质量保证措施

六、安全文明生产保证措施

七、拟配备的试验和检测仪器设备

八、现场文明施工措施

九、工期保证措施

十、附表

一、工程概况

1. 工程名称：小区改造工程

2.建设单位：桂林秀峰区经济建设投资有限责任公司

3.质量要求：质量等级：合格。

4.工期要求：施工工期为100日历天。

5.编制依据

1)招标文件。

2)施工图。

3)国家颁发的有关规范、规程和标准。

4)地方政府所颁发的法规、法令和标准。

5)本工程所要求执行的标准规法、技术文件等。

二、主要施工方法

1.雨污水工程施工方案

1.1.给排水工程概况：

1.1.1本工程设计为桂林市秀峰区路口村村庄排水工程改造设计，主要包括村庄主干道路面雨水排水和村庄污水排水，雨水汇水面积约11000m2，汇集后最终排入村庄附近河流，污水排入村庄附近市政污水处理泵站，依村庄现状条件及相关数据资料，施工过程中及时联系设计人员。

1.1.2施工内容：

1)室外雨水系统：（管长DN300约1000m，DN400约30m，DN600约20m）

2)室外污水系统：（管长DN300约880m，DN400约30m，DN500约35m）

1.1.3雨水系统：

1)建筑屋面雨水排水采用外排水方式：屋面雨水经过雨水立管汇集后就近排入附近雨水管

井；或者汇集后的雨水直接排至地面散水。地面休整道路配合找坡，坡向附近地面雨水口，雨水通过雨水口汇集经雨水干管排入市政雨水管网或就近排入河水。

2)室外地面雨水排水（地面配合找坡，坡向雨水口）通过地面道路雨水口收集后接入雨水

管道，最终排入市政雨水管网或河水。

3)管材：室外雨水干管选用双壁波纹管；管网埋深不应小于0.7m，接户雨水管选用加厚U-PVC

排水管，管道埋深不宜小于0.7m。当覆土条件不能满足时，埋地雨水管道需做钢套管保护或者混凝土360°包封等保护措施。管道埋深应根据终点排出口高程推算确定。

4)雨水管管径参照平面及纵断面标识，未标注坡道的管段均按i=0.003考虑，管道间连接

均采用砖砌检查井连接，检查井规格：当检查井连接的管道有DN500管径时，采用φ1000检查井，连接管道管径为＜DN500的，采用φ700检查井。

5)雨水口采用平箅式雨水口，雨水口接管管径为DN200，详见图集05S518，雨水检查井详

见02S515.

6)本设计中所有雨水口位置可现场实际需要适当增加或调整位置，需要调整的建议在主干

道上雨水井边设置雨水口，适当结合考虑雨水口之间距离在10m~20m范围为宜。

7)雨水接入方式现场调查情况：根据现场勘查，雨水管道的排出口全部排入村庄附近的南

溪河。

1.1.4污水系统：

1)本工程采用污废合流制，家庭生活污水经自家污水立管汇集后排入出户干管排水管，出

户干管排水管汇集用户排水用水后排入村庄主干道的污水干管检查井，污水干管最后接入附近市政污水处理泵站。

2)管材：室外村庄污水干管选用双壁波纹管；管网埋深不应小于0.7m，出户干管排水管选

用加厚U-PVC排水管，管道埋深不宜小于0.7m。当覆土条件不能满足时，埋地污水管道需做钢套管保护或者混凝土360°包封等保护措施。管道埋深应根据终点排出口高程推算确定。

3)主干道污水干管管径参照平面图，出户管管径宜为De160，次管段由住宅住户自行解决，

不在设计范围内。主干管与出户管连接均采用砖砌检查井连接。本设计只设计在污水干管上预留连接出户管的污水检查井，检查井位置施工中根据现场出户管情况调整。

4)污水管管径参照平面及纵断面标识，未标注坡道的管段均按i=0.003考虑，管道间连接

均采用砖砌检查井连接，检查井规格：当检查井连接的管道有DN500管径时，采用φ1000检查井，连接管道管径为＜DN500的，采用φ700检查井，检查井做法详见图集02S515。

1.2施工程序：

A、施工准备工作→开挖沟槽→垫层基础→平基→安管→护管接口→检查井砌筑→碎石回填夯实。

B、污、雨水管道沟槽开挖深度在1.5-2M左右，部分污、雨水管道管基在现状塘上，施工时根据管径大小不同开挖深度沟槽，采取不同施工方式施工，若在塘位置污、雨水管道，首先按设计要求进行塘处理后，再进行沟槽二次开挖。

1.3质量标准沟槽底高程：0，－30mm 平基管座砼强度：满足设计强度

1.4平基高程：0，－15mm 厚度：不小于设计规定管座：肩宽＋10mm，－5mm 肩高：±20mm 安管：中线位移15mm 管内高程：±10mm接口：宽度：＋5mm，0 厚度：＋5mm，0

1.5检查井：井身尺寸：±20mm 井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路一致井底直径：D≤1000mm时，±10mm； D＞1000mm时，±15mm

1.6地下管线探明在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。

1.7测量放线做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。

A、核对水准点并沿一每隔60m建立一处临时水准点。

B、测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。

C、根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。

D、待开挖试坑后再确定其开挖边坡值及支挡方案。

1.8开挖

A沟槽开挖采用放坡开挖，放坡系数1：0.33,土质较差处采用放坡系数为1：0.67，并在沟槽内设排水沟和集水坑。各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，由下游往上油开挖，机械挖至路槽底20cm左右人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。挖掘机开挖时，人工配合及时修正边坡和清理沟底多余土方，原则上沟底20CM土方采用人工挖除，以防止机械超挖，经监理工程师验收合格后，人工再突击清底，并及时排除沟槽内积水。

B土方开挖后，如土质松软，出现跨方现象即采用横板密撑。条件好的地段的利用土方，采取在沟槽一侧堆土。沟槽每侧留0.5m，作为工作宽度及排水边沟使用。由于开挖较深，且大部槽边有动载，为保证管道施工的安全，

C管道基础开挖请示指挥部、监理及时做好验槽。

D管线基坑开挖后，请示指挥部监理及时做好与给水、排水电讯地道等各部门的协调工作。

1.9砼平基及基础

A、沟槽经监理工程师验收合格，即可按设计要求进行垫层施工。钢筋砼管垫层采用级配碎石。采用平板振动器振实。施工前做好详细的工艺设计。

B、基础沟槽开挖后根据基础宽度和高度来下垫层，碎石基础施工时应严格控制在无水的情况下施工，同时严格控制标高。

1.10安管

A、对于管材采用吊机下管，各管材厂家经质监部门认可，在安管前一天运到现场。管材运到施工场内后，则吊机下管将管材吊入沟槽底后，即可用手拉葫芦将管子逐节拉紧，并认真核对及复核管子内底标高和中心线位置。

B、施工要点垫块应位置平稳，并测量高程使之符合设计要求。

1.11检查井施工

A、施工流程：放出井中心线→按半径摆砖→按检查井半径摆出井壁砖墙大样→井壁砌筑→井盖安装→内壁抹灰分层压实。排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。砌筑检查井的预埋支管，随砌随安，根据设计要求确定预流管内管径、方向、标高。

B、砖砌检查井在基础浇筑完毕，及时进行定位工作，然后进行井体的砌筑。砖砌井严格按规范要求进行砌筑和粉刷，粉刷后井体表面无色差，井体棱角挺刮、顺直，井内几何尺寸符合设计要求。

C、检查井盖板底板应铺砌牢固，四周仔细夯实，盖板顶标高应与路面标高一致。井内保持清洁，施工完毕应井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。

D、如井圈为预制时，应先将井墙顶面的砖面清扫干净，用水泥砂浆抹平，再安放井圈，并圈顶面应与道路齐平。

1.12管涵回填土： A、污、雨水管道做好后必须报验,在合格后填好隐蔽工程验收单方可沟槽回填，但必须在做好护肩2天后，在回填沟槽及检查井前必须排净基底所有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐殖及有机土，大于10CM的石块、砖块等硬物不得回填，必须清除，大的泥块应捣碎。管顶以下部位及检查井都必须人工回填，人工用铁夯及铁棍夯实捣密，两侧对应作业，管顶上50CM内用人工及打夯机交叉作业，上面用压路机进行分层回填碾压至周围地平高程，所有每层回填土都不能超过20CM厚度，回填时不能将土直接砸向管道接口部位。

及时掏清井底杂物，以利畅通。每层填土都必须达到设计密度要求，并报检测中心检定后再报监理工程师审核同意方可下道工序施工。

B、污、雨水管回填行车道和人行道范围内采用6%灰土压实到道路结构层底，在路槽范围内，压实度要求同道路，路外采用采用素土回填，压实度＞85%。具体施工顺序如下：施工准备—测量放样—基槽开挖—人工整修—基底夯实—报监理工程师审批—碎石填层—砼基层—下管排管—复测标高—基座立模—砖砌窨井—报监理工程师审批—回填土

C、在道路交口处管道铺设后，为不影响道路正常交通，采用级配碎石回填，20cm每层压实回填至道路基层。

D、在道路交叉口处，开挖时，需要进行交通管制，在开挖铺设管后，为了不影响道路车辆交通，采用碎石回填至路面。

1.3 主要进出道进行封闭围墙，设置警示、警告标志。主要进出口和施工便道：安排专人清扫、洒水、防止扬尘。

1.4 运输车辆：保持车况良好，防止抛洒、滴漏。施工用电：按相关技术规范要求执行。1.5 施工过程中的废旧物资不得乱扔乱发，要及时回收统一处理。

1.6 施工完毕把施工场地所用的临时设施，采用的砂、石料、材料、废弃物品彻底清理干净，确保施工后场地平整、环境美观。

2、水泥混凝土路面施工方案

2.1道路工程施工概况：

2.1.1本设计必须与景观设计图以及室外管道和其他室外工程图配合施工。

2.1.2道路等级：主干路，采用厂矿道路Ⅳ级技术标准；计算行车数度：20km/h。

2.1.3路面类型：水泥混凝土路面；标准轴载：单轴轴载100KN；路面设计年限：30年。

2.1.4路基横断面布置、纵断面设计：道路面宽度为6M，路拱坡度为1.5%，采用直线型路拱。出入口处道路与城市主干道自然顺接。

2.1.5路基设计：路基压实度采用轻型压实标准，在原地面清表及夯实后，压实度应≥90%，如基底土层含水量过高或土质不良时，应采取排水、翻晒或换填等工程措施处理，以保证土基压实度，减少土基沉降量。

2.1.6路面结构设计：结构层做法详施工图11.

2.1.7路缘石及平缘石设计：路缘石和平缘石采用C30水泥混凝土预制块，每节长度49.5厘

米，安装时用C15细石混凝土卧底，衔接部分用砂浆砌实。并用1：2.5水泥砂浆勾缝。

2.1.8道路施工技术要求：各部位施工除需按国家及省有关道路、施工及验收规范、规定要求实施外，另强调及补充说明如下：

1) 水泥混凝土的强度以28天龄期的弯拉强度为标准，面板表面应平整、耐磨、抗滑。

2) 刻纹：水泥砼表面采用路面刻纹机刻纹。

2.1.9绿化及照明：

1) 绿化景观详见绿化景观设计图。道路两旁栽植桂花树，平均间隔7m，桂花树胸径16cm，

冠幅4.5m~5.0m，高度5.0m~5.5m。

2) 照明路灯均设置在建筑物外墙距离地面7M处，安装位置另行设计，灯具由业主选型，

电源取自该栋建筑公共用电。

2.1.10经济指标表：

2.2施工放样

（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。（2）、根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。

（3）、测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。

2.3路面基层处理

（1）、所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。

（2）、当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。

（3）、基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。（4）、对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。

2.4安装模板

（1）、模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠

正后在进行使用。

（2）、模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。

（3）、平曲线路段采用短模板。

（4）、内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。

（5）、模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。

2.5混凝土的拌和和运输

（1）、拌和 A、混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。

B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。

C、严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。

D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。

E、搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。

F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.

G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。

（2）、运输 A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。

B、装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。

C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。

D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。

E、运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。

2.6混凝土浇筑

（1）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。

A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不得漏浆、模板与混凝土

接触的表面应涂隔离剂。

B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。

C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。

（2）、混凝土拌合物的摊铺 A、摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在K=1.1-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。

（3）、振捣 A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交错托振。

B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。

C、振捣时，应辅以人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。

D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。

（4）、振动梁振实 A、每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm左右的粗集料压实齿，保证(4±1)mm表面砂浆厚度。

B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返2-3遍，使表面翻浆均匀平整。

（5）、整平饰面 A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返2-3遍提浆整平。第一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始终赶在滚杠前方。

B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。

C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。

（6）抗滑构造施工

待混凝土抗压强度达到的40%后方可进行硬刻槽，并宜在两周内完成。纹理应与横缝方向一致，纹理宽3mm，深4mm，间距为15~25mm，随机排列。

2.7接缝施工

（1）、纵缝纵缝采用平缝加拉杆型平缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作

拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。如下图：

（2）、横缝缩缝混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。如下图所示：（3）、胀缝设置

普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。

2.8涵洞过渡段施工在圆管涵横穿公路部分，混凝土路面设置横筋为Φ12间距为20cm，纵筋为Φ12间距为10cm的钢筋网片。钢筋网片最小长度不小于395cm。具体尺寸

2.9养生施工结束后应立即进行养护。

A、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。

B、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。

3. 绿化工程施工方案

3.1、施工顺序

清理场地平整场地回填土方挖种植穴栽植苗木花卉种植养护管理场地清扫

3.2、绿化施工

（1）绿化施工准备

①根据施工图纸上标高的要求，对各施工处的标高进行测量，标出基准点，用水准仪测量；

②本工程的绿化施工采用人工施工，机械辅助，在施工过程中严格按图纸要求进行，随时用水准仪进行核对，使绿化土地有型、有貌；

③对于有坑塘处，必须分层夯实平整，保证场地表面符合设计图纸的要求。

（2）苗木选购、准备：

苗木质量的好坏直接影响成活率和以后的绿化的效果，所以在苗木的选择上，我们将严

格按照图纸设计及工程量清单的要求施工，对实际施工所采用的苗木按绿化工程量清单要求进行施工，大部分苗木采用当地苗；苗木的规格必须达到清单所有指标，不得随意变大变小；按照工程量清单中所规定的规格和要求选择树干通直、圆满、枝条茁壮、组织充实、木质化程度高、无检疫病虫害的机械损伤的苗木。选择顶芽健状、根系发达、树皮颜色鲜艳，在育苗期内经过1-3次移植。

3.3、清杂、平整场地、种植土整形

（1）清理障碍物

进场后联系业主和监理，寻求支持和协助。开始清除杂草、杂物及颗粒较大的石块。将清理出来的杂物运送到指定的地点，保持施工场地的卫生状况。

（2）施工用地的整理

将绿化区和其它功能区分开来，种植土方按设计标高回填到位，并按设计要求进行地形调整处理，填土中考虑10%的沉降系数。调整后的地形需由建设方、设计方、监理方验收认可进行绿化种植施工。对绿化用地进行平整，敲碎大土块，绿化地块土壤必须松翻50cm，按设计要求进行整平匀细，消除低洼、土坑等。

3.4、土壤的改良

（1）对于种植区中较恶劣的土壤进行土壤改良，对上述土壤先进行深翻熟化，补充好土。对种植点土壤进行施肥改良，保证有效土壤深高于25 cm，铺设草坪的地块需要铺洒3 cm营养土；种植草坪地被的地块要求土壤细碎，土壤粒径不大于3 cm。

（2）二次整平

对符合绿化种植要求的施工用地进行第二次精细整平，确保整个绿化修整到设计的标高、地形和坡度，达到舒适柔和的外形，并征得监理工程师的同意。

3.5、定位放线、按图放样

根据设计施工图纸在施工地进行定点放线。

（1）定位放线

1）规划式种植：放线要求整体划一，高度基本保持一致。定位时在有固定道牙的道路上以道牙内侧为主；按照设计图规划的株行距大约每十株钉一个控制桩。最好在首尾用钢尺量距，中间部位用经纬低度照准穿直的方法布置控制桩。

2）自然式种植：品种按图施工，孤植树，景观树放样后需经设计人员现场验定。

3）板块：由施工单位放样，由设计人员现场验定。

4）定点：以行位控制桩为瞄准的依据，用皮尺或测绳按照设计图确定行距，定出株位，以滑石粉作定位标记。

3.6、开挖种植穴

（1）种植穴的规格

严格按招标文件规范、标准挖穴，栽植苗木的土坑一般为圆筒状，绿篱栽植穴一般为长方形槽。规格以苗木土球大小为标准，一般种植穴直径应裸苗根幅放大20-30 cm ，比带土球苗土球直径放大30-40 cm ，穴深比裸根深出20-30 cm ，比土球高度深出20 cm 。挖穴完毕上报监理工程师验收，并签署挖穴工序验收单，准备栽植。

（2）种植穴开挖操作规范

以定植点为圆心划一圆圈，从周围向下垂直开挖，不能挖成锅底形和葫芦形。坑面要求平整。

3.7、选苗、起苗、运苗

（1）苗源范围：根据当地的气候特点及有利于苗木生长的特殊性，苗木品种选用适应性强的。

乔木的质量要求：根系发达好，无病虫害，干直，树冠丰满。栽植前可进行适当的疏枝，保证成活率。

灌木的质量要求：根系发达，枝条及生长健壮，顶芽发育较好，无病虫害。

（2）起苗的方法

起苗以带土球为主，将苗木一定范围内的根系连土削成球状骨稻草、草绳包装，然后喷水湿润土球。

（3）起苗的土球规格

起苗的土球，常绿树土球直径不得小于60 cm，运苗前办理植物检疫手续和检验苗木的规格是否达标。在运送期间应尽量安排在夜间进行运输，在运输过程中用遮雨蓬遮盖以防止水分过多丧失。装卸过程中应轻拿轻放，按顺序拿取，不允许乱抽乱堆，避免土球松散。

3.8、苗木的栽植要求

（1）苗木的栽植要求

根据树木习性、当地气候条件等，合理组织安排，选择最适宜的时间进行栽植。

①树木栽植前应检查种植穴的大小及深度，对不符合根系要求的树穴，应及时修整，土层干燥的地方应于种植前灌水浸穴。

②栽植的树木要注意观赏面的合理朝向。树皮薄、干外露的孤植树，要保持原来的阴阳面，以免造成日灼伤害。

③种植裸根树木时，应将种植穴底填土成半圆土堆，放入树木填土1/3时，轻轻提干使根系舒展，并充分接触土壤，随填土分层踏实。带土球苗木栽植时，必须踏实穴底土层，才能将树木放入种植穴，填土踏实。

④栽植树木不宜过深或过浅，应略深于或相同于挖苗时的根茎土壤线，树干上易生不定根的树种适当深栽，带土球苗及灌木类一般不宜深栽，粘土地、排水不良地段也不能深栽。

⑤栽植后填土的地面一般比原地面低5 cm左右，易涝或排水不良的粘土地段，以及地下水位较高的地段，植后覆土要高出原地面。

⑥栽植裸根苗时，包装必须全部除掉，且不要埋入穴内，栽植带土球苗时，不易腐烂的包装物必须拆除。

⑦色块的栽植：根据设计图案放样，翻土30cm，整平，在翻土和换土的同时均匀撒布基肥（复合肥），肥量20g /m2。挖穴栽植时，株行距合理，在图案边缘保证线型流畅，浇水灌透，注意浇水不要直接浇到苗上，以免苗木冲倒或冲出栽植穴。

（2）苗木的栽植

首先在栽植穴回填适当的表土，同时施肥，肥料以沤制过的农家肥为主，适当以复合肥为补充，拌匀后再覆盖少量表土，保证根系不受肥料的伤害。其次按照施工图纸和控制桩进行散苗，然后进行栽植，将苗木放入种植穴中央，四面包土，在此过程中采用“三踩一提”的方法进行栽植，四周留蓄水槽（约5 cm-10 cm深），浇透水。

（3）苗木的栽植修剪

苗木经过移植根系遭破坏，对苗木适当修剪可减少树体内水分的丧失，保证树体内水分代谢平衡。一般只进行修剪；剪口平整，不劈不裂，部位要求准确，对于剪口较大的地方要用蜡等防腐剂封住伤口。

3.9、绿化工程中可能出现的质量问题的处理措施

⑴苗圃进行调查，对合格苗木进行号苗。对规格苗木的准备，应按施工进度计划及时组织苗木。对资源充足的苗木的准备，应按施工进度计划及时组织好苗木。对资源充足的苗木要严格把好质量关，对于混入的不合格苗木予以退除。

⑵施工时间推迟：由于客观原因不能按计划进度，引起施工时间的推迟错过最佳栽植季节，这时，施工浇水机械设备的数量要所增加，要和建设方和监理工程师一起共同寻找最佳

施工时机，合理安排，在保证成活的基础上，讲速度，防止官僚不讲科学的行政命令，精管理，确保成功。

⑶施工过程中处理好其他施工单位之间的关系，绿化施工单位要和其他施工单位及地方搞好关系，互相通气，了解各自工程的下一步计划，为自己的工程施工掌握主动，减少相互返工次数，降低相互破坏的程度，对擅自破坏他人工作成果的人员进行严肃处理。

⑷防止灾害性天气，对于可能出现的干旱灾害性天气，要及时打算，机械设备的准备，水源的准备要有后备的思路，比如打土井及早与地方搞好关系，防止水源的矛盾。若可能出现暴雨积水，事前应将排水疏通好。

3.10、工程施工的主要工序的质量控制措施

（1）选苗：

按照投标文件中对苗木的规格，选择合格健壮的苗木进行号苗，要求苗木规格全部达到标准规格确保苗木的质量。

（2）起苗：

起苗时派专人负责出圃，严格把关，拒绝接受他人的礼物，防止不合格苗木混入及检查带土球的规格，进一步确保苗木的质量。

（3）运苗：

在运苗时，派专人押送，用雨蓬进行遮盖，并时常检查通风透气情况坚决把运苗时间控制，夜晚作好各项准备，以规范的操作确保苗木质量。

（4）放线：

在放样过程中，使用经纬仪，水准仪等测量仪器，提高精度要求。在测量过程中，采用新闭合测准法提高准确度，及时对测量数据进行汇总、计算。

（5）定点：

在定点过程中，采用平板仪定点，依据基点将单株位置及片抄的范围线按设计图依次定出，并钉木桩标明，木桩上写清树种和棵树，提高准确性。

（6）修剪：

为减少树木的蒸腾量，必须对树木进行修剪。在修剪过程中，主要采取修剪，一般不用重剪，且修剪操作要规范。

a、剪口要平整，不开裂，以使剪口能尽快愈合。

b、短截部位要合格。根据抽枝方向要求决定剪口芽的定留，剪口要成45度斜面。

c、疏枝剪口部位要正确。根据枝条粗细的情况确定剪口的部位，一般粗枝要距离主枝远一些，细枝则可齐枝剪。

d、剪口过大，或出现开裂的情况，要采用防腐剂进行保护。

e、乔木要求栽前修剪，小灌木可栽后修剪。

(7)栽植：

a、乔灌木的栽植

按照设计施工图纸进行散苗：首先，要保证散苗位置准确，按规定对号入座，不许搞错。其次，要保护苗木的植株的根系受损伤，边散边栽，减少苗木暴露时间；对来不及栽植的苗木进行假植。

散苗后进一步检查苗木的规格是否符合要求，确定后将苗木放入坑内扶直，四面回土，栽植深度与原土壤齐平不得过深或过浅。对乔木保证三人一组，对土球所扎物尽可能解开。

b、修剪管理

对植株上病弱枝、虫害枝、内膛枝、枯干枝等，结合观赏效果进行修剪管理。

c、病虫害防治

首先对进场苗木要求齐全的检疫手续，防止病虫害感染进入；其次对病虫害进行预防，防重于治，及时发现病虫来源，及时防治，组织专业人员定期查看。

d、对栽植苗木、草坪中的杂草、杂物进行消除。

（8）施工期间的环境保护

1、在施工期间，采取各种方法，尽一切可能减少对施工当地的环境污染，如：防止施工过程燃油、污水、废料及垃圾等有害物质对当地土壤、水源、空气的污染；减少噪音污染等，将对施工当地的影响减少到最低范围。

2、病虫害防止使用环保无公害的农药，做到高效、低毒、低残留，避免对土壤的污染。

3、每天施工做到工完场清，及时清除施工现场，清除废弃料，并及时按要求运送到指定地点。

4. 路灯施工方案

4.1 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。

4.2 施工阶段