化纤基础知识学习
化纤基础知识
POY制DTY工艺探究一工艺基础知识1工艺介绍1.1涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。
它是以精对苯二甲酸（PTA）或对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（EG）为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），经纺丝和后处理制成的纤维。
（1）化纤按形态结构分类按照化学纤维的形态结构特征，通常分成长丝(Continuous filament)和短纤维(staple fibre)两大类。
长丝在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工工序后，得到的长度以千米计的纤维称为化学纤维长丝。
化纤长丝可分为单丝(Monofils)、复丝(Multi-filament)、捻丝、复捻丝、帘线丝和变形丝(Textured filament)。
单丝：长度很长的连续单根纤维。
复丝：两根或两根以上的单丝并合在一起组成的丝条。
化学纤维的复丝一般由8～100根以下单纤维组成。
捻丝：复丝加捻成为捻丝。
复捻丝：两根或两根以上的捻丝再合并加捻就成为复捻丝。
帘线丝：由一百多根到几百根单纤维组成，用于制造轮胎帘子布的丝条。
变形丝：化学纤维原丝经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝称为变形丝。
（2）化学纤维命名根据我国有关部门规定，人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤），合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。
如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如粘胶丝、涤纶丝、腈纶长丝）。
（3）化学纤维的制造可概括为以下四个工序：A原料制备。
高分子化合物的合成（聚合）或天然高分子化合物的化学、物理处理和机械加工。
B纺丝流体（液）的制备。
纺丝熔体或纺丝溶液的制备。
C化学纤维的纺丝成型。
纤维的成型。
D化学纤维的后加工。
纤维的后处理（4）化学纤维的后加工纺丝流体从喷丝孔中喷出刚固化的丝称为初生纤维。
初生纤维虽已成丝状，但其结构还不完善，物理机械性能较差，如伸长大、强度低、尺寸稳定性差，沸水收缩率很高，纤维硬而脆，没有使用价值，还不能直接用于纺织加工。
化纤基础知识和加弹工艺知识
第一编生产与工艺基本常识第一章概述第一节纺织纤维的分类一、纺织纤维纺织纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
1、天然纤维分为：1）、植物纤维：又称纤维素纤维。
如棉花、木棉、麻等。
2）、动物纤维：又称蛋白纤维。
如羊毛、兔毛、牦牛绒、骆驼毛等。
3）、矿物纤维：又称天然无机纤维。
如石棉（温石棉、青石棉等）。
2、化学纤维分为：1）、再生纤维：（1）、再生纤维素纤维：粘胶纤维、铜氨纤维。
（2）蛋白质纤维：大豆纤维、花生纤维。
（3）特种有机化合物纤维：甲壳素纤维、海藻胶纤维。
（4）无机纤维：玻璃纤维、金属纤维、碳纤维。
2）、合成纤维：（1）、聚酯纤维（涤纶）。
（2）、酰胺纤维（锦纶、尼龙）。
（3）、聚丙烯腈纤维（腈纶）。
（4）、聚烯烃纤维（丙纶、乙纶）。
（5）、聚乙烯醇纤维（维纶、维尼纶）。
（6）聚氯乙烯纤维（氯纶）。
（7）、其它：聚氨酯纤维、芳香族聚酰氨纤维等。
二、纤维：凡是直径在数微米至数十微米之间或略粗些，长度比直径大许多倍的物体，称为纤维。
三、再生纤维：即以天然记分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
四、合成纤维：即以石油、天然气、煤及农副产品等腰三角形为原料，经一系列的化合反应，制成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
第二节织物的分类一、机织物：有两组纱线（经纱和纬纱），基本上互相垂直交织而成的片状纺织品。
二、针织物：用一组或多组纱线，本身之间或相互之间采用套圈的方法钩联成片的织物。
按生产方式不同又可区分为纬编和经编两类。
如内、外衣，运动衫及袜类。
三、纺织物：用一组或多组纱线，用本身之间或相互之间钩编串套或打结的方式形成片状织物。
如花边、毛衣。
四、非织造布：由纤维开成网状而制得的织物。
如无纺布。
五、其它特种织物：如由两组（或多组）经纱、一组纬纱用梭织方法生产的三向织物、三维织物。
第三节化学纤维的常用基本概念一、长丝：长丝包括单丝、复丝和帘子丝。
1、单丝：指用单孔喷丝板纺制而成的一根连续单纤维。
化学纤维基础知识培训
复合纤维、变形丝的基本概念
4.复合纤维：在纤维的横截面上存在两种或两种以上不相混 和的聚合物，或称双组分纤维 。
5.变形丝：用合成纤维受热塑化变形的特点，在机械和热的 作用下，使伸直的纤维变成卷曲的纤维，叫做变形丝（也 叫变形纤维）。变形丝分为两类。
迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩性和蓬松性.
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涤纶长丝的分类
化纤的纺丝方法主要分为两大类
1.熔体纺丝：把高分子化合物加热到熔点以上，使它变成为黏稠的液体 ，再从喷丝头细孔中喷出，在空气中或水中冷却凝固成丝。合成纤维 中的锦纶、涤纶、丙纶等采用这种纺丝方法。
2.溶液纺丝：因纤维凝固过程的不同又可分为干法纺丝和湿法纺丝。 （1）干法纺丝：将高分子化合物溶解于易挥发的溶剂中制成纺丝粘稠液
1Kg≈9.8N 1N=100CN 1CN≈1.02g
涤纶牵伸丝主要物性指标（条干不匀率）
4.条干不匀率：是反映长丝长片段的均匀程度用 CV%或U%表示。
纤维的条干不匀率数值越大，表示纤维纵向直径不 匀率越大。条干不匀，在后加工中容易产生毛丝 和染色不匀。
涤纶牵伸丝主要物性指标（沸水收缩率）
5.沸水收缩率：如果热处理的介质为沸水则称为沸 水收缩。
次称量差异不超过规定范围的质量。
谢谢
化学长丝抽取样品方法
抽取实验室样品的注意事项
• 从批中抽取规定数量的卷装作为实验室样品，取样时应 注意剔除在运输、搬运等过程中造成的受潮、受损等非 正常外观卷装。
回潮率的基本概念
1.回潮率：是指纤维材料及其制品的含水重量与干燥重量的差数对 其干燥重量的百分率。
化纤生产基础知识(最强整理)
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
几种非圆形喷丝孔形状及相应纤维横截面形状
5、复合纤维 • 复合纤维是将两种或两种以上成纤高聚物的熔体或浓溶液，
利用组分、配比、粘度或品种的不同，分别输入同一纺丝组 件，在组件中的适当部位汇合，在同一纺丝孔中喷出而成为 一根纤维，称为复合纤维。 • 复合纤维的品种很多，有并列型、皮芯型、散布型（海岛型） 等。 • 并列型复合和偏皮芯型复合，由于两种聚合物热塑性不同或 在纤维横截面上不对称分布，在后处理过程中产生收缩差， 从而使纤维产生螺旋状卷曲，有类似羊毛弹性和蓬松性。
6、变形纱
• 变形纱包括所有经过变形加工的丝和纱，如弹力丝和膨体纱都属于变形纱。 • 弹力丝即变形长丝，有高弹丝和低弹丝之分。弹力丝的伸缩性、蓬松性好，其织
物在厚度、重量、不透明性、覆盖性和外观特征等方面接近毛织品、丝织品或棉 织品。 • 膨体纱是利用高聚物的热可塑性，将两种收缩性能不同的合成纤维毛条按比例混 合，经热处理后，高收缩性的毛条迫使低收缩性的毛条卷曲，从而使其具有伸缩 性和蓬松性。类似毛线的变形纱和膨体纱以腈纶为主。（变形方法）
• 吸湿率取决于纤维的结构、环境条件、测定方法-我国采用公定回潮率 • 吸湿率影响纤维的加工性和使用性。 4、条干不匀率
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
化纤纺丝基础知识
化纤纺丝基础知识目录1. 化纤纺丝概述 (3)1.1 纺丝工艺简介 (3)1.2 化纤纺丝在现代工业中的应用 (4)2. 纺丝原料与辅料 (6)2.1 合成纤维概览 (6)2.1.1 聚酯纤维 (7)2.1.2 聚酰胺纤维 (9)2.1.3 丙烯腈纤维 (10)2.2 辅助材料介绍 (10)2.2.1 强制性材料 (11)2.2.2 消光剂与染料 (12)3. 纺丝过程详解 (14)3.1 熔体纺 (15)3.1.1 熔体纺丝原理 (16)3.1.2 生产工艺流程 (17)3.2 溶液纺 (18)3.2.1 溶液纺丝原理 (19)3.2.2 生产工艺流程 (20)4. 纺丝设备及其特征 (21)4.1 熔体纺丝设备 (22)4.1.1 挤出机 (22)4.1.2 甬道冷却装置 (24)4.1.3 预成型机 (25)4.2 溶液纺丝设备 (26)4.2.1 浴液温度控制 (27)4.2.2 卷绕机特性 (28)5. 纺丝质量控制 (29)5.1 纤维形态与性能 (30)5.1.1 纤维直径控制 (31)5.1.2 耐热性能优化 (33)5.2 综合质量因素 (34)5.2.1 机械性能指标 (35)5.2.2 色差管理 (36)6. 环保与节能措施 (37)6.1 废水处理技术 (38)6.2 空气净化与回收 (40)7. 未来发展趋势 (41)7.1 新型化学纤维材料 (42)7.2 数字化在纺丝中的应用 (43)1. 化纤纺丝概述化纤纺丝是化学纤维生产过程中的重要步骤，它将纺丝液或纤维直接加工成型，是化学纤维工业的核心工艺之一。
纺丝过程主要涉及将纤维材料通过特定设备加工，形成细长的连续纤维形态。
现代化纤纺丝技术多样，根据加工材料的不同，主要可以分为聚合物熔体纺丝、溶液纺丝、干法纺丝和湿法纺丝等类型；其中，溶液纺丝又具体可分为干喷湿法和湿喷湿法等。
化纤纺丝工艺不仅直接影响到纤维产品的物理性能和使用性能，还关系到生产成本及环保因素，因此在实际生产中需严格控制纺丝过程中的各个参数，如纺丝速度、纺丝液的粘度和温度、喷丝孔的几何形状等。
化纤工艺部分知识
化纤工艺部分知识第一篇：化纤工艺部分知识第一章总论1.化学纤维的基本概念天然纤维：由纤维状的天然物质直接分离、精制而成。
化学纤维：用天然或人工合成的聚合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维。
①按原料分类人造纤维：以天然高分子化合物为原料，经化学处理和机械加工制得的纤维，也称再生纤维。
合成纤维：以石油、天然气、煤及农副产品等为原料，经一系列的化学反应制成合成高分子化合物，再经加工而制得的纤维。
无机纤维：主要成分是由无机物构成的纤维。
②按尺寸分长丝：在化学纤维制造过程中，经纺丝成形和后加工工序后，得到的连续不断的长度以千米计的纤维称为长丝。
短纤维：化学纤维经切断而成的、一定长度规格的纤维。
丝束：丝束是由大量单纤维汇集而成。
牵切纤维：化纤丝束经牵伸拉断而成的长度不相等(而有一定比例)的短纤维。
③按性能分类⑴ 差别化纤维：泛指对常规化学纤维产品有所创新或赋予某些特性的化学纤维。
异形纤维：在合成纤维成形过程中，采用异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
复合纤维：在纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物，这种化学纤维称为复合纤维，或称双组分纤维，多组分纤维。
共混纤维：由两种或两种以上不同的聚合物混合后纺制成的化学纤维。
超细纤维：化学纤维可按单纤维的粗细（线密度）分类，一般分为常规纤维、细旦纤维、超细纤维和极细纤维。
有光纤维：生产过程中，未加入消光剂经行消光处理的光泽较强的化学纤维消光纤维(无光纤维)：生产过程中，经过消光处理(通常用二氧化钛为消光剂)制成的化学纤维。
纤维表面的反射光减弱。
半消光纤维(半光纤维)：生产过程中，经部分消光处理(加入消光剂约0.5％)而制成的化学纤维。
⑵ 高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、特别优异的一类新型纤维。
⑶ 功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维。
⑷ 智能纤维：一维的纤维状智能材料。
化学纤维知识点总结
化学纤维知识点总结一、化学纤维的分类1. 按来源可分为天然纤维和合成纤维。
天然纤维是指植物、动物等天然产物，如棉、麻、羊毛、丝等。
它们在自然界中存在，并且通过提取、加工等工艺进行纺织。
而合成纤维是指采用石油、天然气等化石能源为原料，经过一系列化学工艺合成的纤维，如涤纶、尼龙、腈纶等。
2. 按结构可分为长链聚合物纤维和短链聚合物纤维。
长链聚合物纤维是指由重复单元较多的高分子化合物构成，如聚酯、聚酰胺、聚丙烯等。
而短链聚合物纤维是指由重复单元较少的高分子化合物构成，如聚乙烯、聚丙烯等。
二、化学纤维的制造工艺1. 合成纤维的制造工艺合成纤维的制造工艺主要包括聚合、纺丝、拉伸、后处理等环节。
首先，将原料经过聚合反应生成高分子化合物。
然后，将高分子化合物经过溶解、过滤等步骤形成纤维素溶液。
接着，通过纺丝机将溶液抽成纤维。
最后，将纺丝出来的原丝进行拉伸、固化等工艺，使其具有一定的力学性能和尺寸稳定性。
2. 天然纤维的制造工艺天然纤维的制造工艺主要包括原料采集、后勤处理、织造等环节。
首先，将植物、动物等原料进行采集，并经过脱胶、退黄、漂白等后处理工艺。
然后，通过纺纱、织布等工艺形成成品纤维，最后再进行染色、印花、整理等工序，得到最终的纤维成品。
三、化学纤维的性能特点1. 强度高化学纤维具有较高的拉伸强度，能够承受较大的张力而不断裂，适用于高强度要求的场合。
2. 柔韧性好化学纤维柔软、蓬松，具有优良的弯曲性和弹性，不易断裂，适合制作软性面料。
3. 耐磨损化学纤维具有良好的耐磨损性能，在重复摩擦、拉扯等环境下不易造成损坏。
4. 抗皱化学纤维具有较好的抗皱性能，易于熨烫、整理，并且使用寿命较长。
5. 易染色化学纤维对染料有较好的吸收性，易染色，色彩鲜艳持久。
6. 易清洗化学纤维纤维易于清洗、干燥，并且不易受潮变形。
四、化学纤维的应用领域1. 纺织品化学纤维用于制作各类纺织品，如服装、织物、家居用品、床上用品等，其中聚酯、涤纶、尼龙等合成纤维用于制作服装等日常用品，而棉、麻、羊毛等天然纤维用于制作面料等。
化纤知识
螺杆的压缩作用以压缩比i表示。压缩比主要决定于物料熔融后视比重的变化，不同形态的物料其密度不同。压缩比一般2。5 – 3。5，熔体纺丝用螺杆常用3 – 3。5。
（4）、螺杆与套筒的间隙
这是螺杆挤出机的一个重要结构参数，特别在计量段，对产量影响很大，漏流流量与间隙的三次方成正比，当间隙= 0。15D，漏流流量可达总量的三分之一之多。故在保证螺杆与套筒不产生刮磨的条件下，间隙应尽可能取小。但间隙越小，加工越困难，剪切生热也大。安装和运转时弯曲形成螺杆与套筒偏心也会使间隙难于控制，特别是在长螺杆的计量端，偏心后使间隙不匀，影响流量。一般小螺杆间隙应小于0。002D，大螺杆应小于0。005D。
四）、纺丝熔体的制备
由缩聚釜或用连续缩聚制得的聚酯熔体可直接用于纺丝，也可经铸带、切粒后再熔融以制备纺丝熔体。
在聚酯纤维生产中，广泛应用螺杆挤出纺丝机进行纺丝。在整个挤出过程中，螺杆完成以下三个操作：切片的供给、切片的熔融和熔体的计量挤出，同时使物料起到混匀和塑化作用。按物料在挤出机中状态，可将螺杆挤出机分成三个区域：固体区、融化区和熔体区。在固化区和熔体区是单相的，在融化区是两相并存。这和螺杆的几何分段：进料段、压缩段和计量段在一定程度上相一致。
经过长期的探索研究，终于在1935年，由美国的Carthers等首先研究成功第一种聚酰胺纤维—尼龙66，并于1939～1940年间开始工业化生产。所以，实际上尼龙66是第一种正式生产的合成纤维。一般认为合成纤维的发展史是从1938～1940年算起的。
从1938年至今，合成纤维生产已经有60余年历史，它的发展可以分为四个阶段。
PTA产品质量指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
外观
白色粉末
化纤行业的知识点总结
化纤行业的知识点总结化纤行业作为纺织工业的重要组成部分，具有较为复杂的生产流程和技术要求。
下面将对化纤行业的相关知识点进行总结，以便了解这一行业的基本情况和发展趋势。
一、化纤的基本分类1. 聚酯纤维聚酯纤维是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯合成的合成纤维，具有弹性好、柔软透气、吸湿性低等特点，常用于制作衣物、床上用品等。
2. 锦纶纤维锦纶纤维是一种由聚酰胺合成的合成纤维，具有良好的弹性和耐磨性，被广泛用于制作运动服装、袜子、兜重等。
3. 丙纶纤维丙纶纤维是一种由聚丙烯合成的合成纤维，具有较好的耐热性和耐腐蚀性，被广泛用于工业材料、户外用品等领域。
4. 腈纶纤维腈纶纤维是一种由聚丙烯腈合成的合成纤维，具有较好的强度和耐磨性，被广泛用于制作防寒服装、工业绳索、汽车轮胎等。
以上是化纤行业中常见的几种纤维，每一种都有其独特的特性和用途，可以根据需要进行选择和应用。
二、化纤的生产流程化纤的生产流程主要包括原料准备、聚合反应、纺丝、加工等环节。
1. 原料准备生产化纤的原料主要包括聚合物和添加剂，其中聚合物是化纤的主要成分，而添加剂则用于对化纤的性能进行调整和改善。
准备好原料后，可以进行下一步的生产工序。
2. 聚合反应聚合反应是化纤生产的关键环节，其目的是将原料中的单体通过化学方法进行聚合反应，形成高分子聚合物。
在这一过程中，需要加入催化剂和稳定剂等辅助材料，以确保反应能够顺利进行和产生高质量的聚合物。
3. 纺丝纺丝是将聚合物溶解、过滤、加热、拉伸、凝固、梳理等技术进行纤维的生产的过程，常见的纺丝技术有湿法纺丝、干法纺丝等。
在这一过程中，需要控制纤维的拉伸比例、温度、湿度等参数，以确保纤维的质量和性能。
4. 加工化纤纺织品的加工主要包括染色、整理和定型等环节，这些工序可以对纺织品进行颜色、手感、光泽等方面的处理，以满足市场的需求。
以上是化纤的生产流程的基本概况，需要注意的是，化纤的生产过程中需要严格控制环境和参数，以确保产品的质量和稳定性。
化工化纤基础知识
主讲：于 欣
一、化纤是什么？
化学纤维(Chemical Fibers)是指以天 然或人工高分子物质为原料制成的纤维。 化学纤维可根据原料来源的不同，分为 再生纤维和合成纤维等。
（一）再生(人造)纤维(Artificial Fiber)
用纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化 学加工制成高分子浓溶液，再经纺丝和后处理而制得 的纺织纤维。 1、再生纤维素纤维 用天然纤维素为原料的再生纤维，由于它的化学组成 和天然纤维素相同而物理结构已经改变，所以称再生 纤维素纤维。 粘胶纤维是以天然棉短绒、木材为原料制成的，它具 有几个突出的优点。
简单介绍尼龙—6生产过程：
从石油分离中获得的苯为原料，经加氢得到环己烷、 液态环己烷在催化剂存在下进行空气氧化，产生环己 酮和环己醇、再将环己醇脱氢也得到环己酮。环己酮 经羟胺肟化、贝克曼转位得到粗己内酰胺，将其精制 后获得产品己内酰胺(Caplonlactam)。 目前国内仅有四家生产工厂：南京帝斯曼(DSM) 公司、石家庄炼化己内酰胺厂、湖南巴陵石化鹰山石 化厂 和浙江巨化公司锦纶厂。正在建设的是浙江恒 逸集团己内酰胺有限公司。 己内酰胺聚合生成聚己内酰胺，经造粒（切片）、 萃取、干燥，纺丝获得锦纶—6（尼龙—6）。
最大缺点是染色性能差，其成品布颜色单调——只有一个浅灰。
国内工厂北京有机化工厂、上海金山石化二分厂、石家庄维尼 纶厂、吉林省四平联合化工厂和贵州有机化工厂、湖南维尼纶 厂、福建纺织化纤集团维纶厂、兰州新西部维尼纶有限公司、 中石化四川维尼纶厂(重庆长寿）等。采用电石法生产该产品 的北京、吉林、湖南、贵州、石家庄五家工厂早已经停业。
1.涤纶
化学纤维手册
化学纤维手册一、化学纤维基本知识化学纤维是一种人造纤维，它通过化学方法将天然高分子物质（如石油、天然气等）或人工合成的高分子物质（如聚合物）进行纺丝、拉伸、变形等工艺处理而制成。
具有原料丰富、制造简便、用途广泛等特点。
二、化学纤维分类与特性化学纤维可根据原料、生产工艺、特性等进行分类。
以下是常见的化学纤维分类方式：1. 按照原料来源可分为：天然高分子化学纤维和合成高分子化学纤维。
2. 按照生产工艺可分为：再生纤维和合成纤维。
3. 按照特性可分为：棉型纤维、毛型纤维、丝型纤维等。
不同种类的化学纤维具有不同的特性，如吸湿性、透气性、保暖性、抗静电性等。
三、化学纤维生产工艺化学纤维的生产工艺主要包括以下步骤：1. 聚合：将小分子通过化学反应聚合成长链高分子的过程。
2. 纺丝：将聚合后的高分子溶液或熔体通过喷丝孔纺成丝束。
3. 拉伸：对纺出的丝束进行拉伸，以提高其强度和弹性。
4. 变形：对拉伸后的纤维进行变形处理，以获得所需形状和结构。
5. 后处理：对纤维进行脱泡、洗涤、上油等处理，以提高其品质和使用性能。
四、化学纤维材料应用化学纤维具有轻质、强度高、耐磨性好等特点，因此在纺织、服装、家居、汽车等领域得到广泛应用。
此外，化学纤维还可用于制造轮胎、橡胶制品、涂料等领域。
五、化学纤维性能测试与评估化学纤维的性能测试与评估主要包括以下方面：1. 强度和弹性：通过拉伸试验等方法测定。
2. 耐热性和耐寒性：通过热分析等方法测定。
3. 耐化学腐蚀性：通过浸泡试验等方法测定。
4. 电性能：通过电导率测试等方法测定。
化工化纤基础知识
化工化纤基础知识化工化纤基础知识化工化纤是现代工业中的重要分支，是利用化学和物理变化，将原材料转化成各种化学品和纤维的综合技术领域。
其产品广泛应用于工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域。
一、化工化纤的基本概念化工：是利用化学反应的原理和方法，将自然界中的物质经过加工、转化，制造出人们所需的各种化工产品的过程。
化纤：是指那些由合成纤维材料所制备成的丝、带、绸等各种形式的纤维。
二、化工化纤的生产方式化工化纤的生产方式包括炼油、蒸馏、乳化、聚合、酯化等多种方法，具体如下：1. 炼油：该方法是将原油通过蒸馏、裂解、加氢等过程，提炼出各种化学原料，如乙烯、丙烯等。
2. 蒸馏：通过加热、冷却、分离等方法，将物质中不同沸点的成分分离出来，如乙醇、丙酮等。
3. 乳化：该方法是将水、油等两种不相溶的液体混合在一起，通过加入乳化剂使其保持稳定，如橡胶、涂料等。
4. 聚合：将单体分子通过反应，生成高分子化合物的方法，如聚乙烯、聚丙烯等。
5. 酯化：将酸和醇反应生成酯的方法，如乳酸、苯甲酸等。
三、化工化纤的产品分类化工化纤的产品种类非常繁多，按用途和化学结构可分为如下几类：1. 酸类：如盐酸、硫酸、硝酸等。
2. 碱类：如氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钙等。
3. 胺类：如乙胺、氨基甲酸酯等。
4. 烃类：如石油、天然气等。
5. 聚合物类：如聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯等。
6. 合成纤维类：如尼龙、涤纶、丙纶、腈纶等。
四、化工化纤的应用领域化工化纤的产品具有广泛的应用领域，常见的如下：1. 制药业：如葡萄糖酸、肝素等。
2. 化妆品业：如各类化妆品原料，如化妆水、面霜、润肤膏等。
3. 纺织业：如纤维素、聚酯等纤维制品，如服装、鞋帽、丝绸等。
4. 化肥业：如氮肥、磷肥、钾肥等各种化肥产品。
5. 印染业：如印染用染料、印染用助剂等。
6. 包装业：如各类包装材料，如纸板、塑料袋、膜等。
综上所述，化工化纤是现代工业中一个重要的领域，在工农业、建筑、医药、食品、能源等各个领域中具有广泛的应用。
7-0化学纤维的基本知识
高性能纤维 (High-performance fibre)
高性能纤维一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex 以上的纤维。 高性能纤维是纤维科学和工程界开发的一批具有 高强度、高模量、耐高温性的新一代合成纤维.
二、化学纤维的命名
根据我国有关部门规定， 人造纤维的短纤维一律叫“纤”（如粘纤、富纤）， 合成纤维的短纤维一律叫“纶”（如锦纶、涤纶）。 如果是长纤维，就在名称末尾加“丝”或“长丝”（如黏胶丝、涤纶丝 、腈纶长丝）。
（五）按纤维性能差别分类
差别化纤维 (Differential fibre)
差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性 处理，使纤维的形态结构、物理化学性能与常规化纤有显著的不同
按纤维性能差别分类
功能纤维 (Functional fibre)
功能纤维是指在纤维现有的性能之外，再同时附加上某些特 殊功能的纤维，如导电纤维
二、纺丝熔体（液）的制备
纺丝液 的制备
熔体法 溶液法
纺丝 熔体
纺丝 溶液
（一）纺丝熔体的制备
高聚物的熔点低于其分解温度的，采用将高聚物熔融成流动的熔 体（纺丝熔体）进行纺丝（如涤纶、锦纶、丙纶等）。熔体纺丝法 用于工业生产有两种实施方法：一是熔体直接纺丝；另一种是切片 纺丝。
（二）纺丝溶液的制备
超膏分子量聚乙烯 纤维
聚氯乙烯纤维 chlorofibre 聚氨基甲酸酯纤维
spandex 聚间苯二甲酰间苯
二胺 Nomex 聚间苯二甲酰对苯
二胺 Kevlar
分子结构
中国商 品名
粘胶纤维
代号
涤纶
PET
锦纶 6
PA6
锦纶 66 PA66
化学纤维的基本知识
四、化学纤维的品质指标
8.耐磨性 是纤维抵抗磨损能力的量度。所谓磨损，一般指材料 由于机械作用从固体表面不断失去少量物质的现象， 即两个固体表面接触作相对运动时，伴随着摩擦引起 的减量过程。
•纤维耐磨性的测试仪器有许多。一般是以纤维在耐磨 试验仪器上所测得的断裂强度的降低或质量的损失程 度来表征纤维、纱线或织物耐磨性的好坏。
6.3初始模量
亦称弹性模量或杨氏模量，表示试样在小负荷 下变形的难易程度，反映了材料的刚性。一般 通过测量其伸长1％时的负荷求出。
6.4断裂功
拉伸至断裂时外力所 做之功。反映了纤维 的韧性。
四、化学纤维的品质指标
6.5回弹性
一次负荷回弹性质 多次循环负荷回弹性质 定负荷回弹率，测定时对每 个试样施加一定的负荷 定伸长回弹率，测定时固定 给予一定的伸长
14.染色性
包 可采用的合适染料
含 内
可染得色谱是否齐 全及深浅程度
容 染色工艺实施得难易
染色均匀性及染色
后的各项染色牢度
热稳定性：表征纤维受热后，机械性能的不可复 变化，这种变化是将纤维加热并冷却至常温后测得 的，系聚合物发生了降解或化学变化所致，因此亦 称化学耐热性。
主要化学纤维品种中，粘胶纤维耐热性最好，而 涤纶的热稳定性最好。
四、化学纤维的品质指标
11.对化学试剂作用的稳定性 是纤维抵抗化学试剂作用的能力的量度。
1.纤维 是一种细长形状的物体，其长度与直径之比至
少为10：1，其截面积小于0.05mm2。纺织应用的纤 维，其长度与直径之比至少为1000：1。 2.纤维分类
植物纤维：棉，麻
天然纤维 动物纤维：羊毛，蚕丝，蜘蛛丝
矿物纤维：石棉
化学纤维
二、化学纤维的主要品种
化纤基础知识学习
【粘胶 | Viscose Rayon】这也是一种非常常见的纤维成分，在一些服装的成分 标签上可以看到，通常会简写成 Rayon。粘胶纤维是一种以棉或其它天然纤 维为原料生产的纤维。特点是柔软飘逸，在纺织品中加入粘胶能够使手感变 得更加顺滑，并且使织物富有光泽。
【天丝 | Tencel】它是由英国的Acocdis公司生产的 LYOCELL纤维的商标名称， 在我国，它被注册为“天丝”。天丝是以针叶树木的木浆为原料经溶剂纺丝 方法生产的一种崭新的纤维素纤维。它的舒适性可以与棉媲美，强韧度佳， 并且具有丝绸般的触感和光泽度，悬垂感好，
二、常见化学纤维介绍
世界化纤现状
目前世界化纤工业正面临一个重大的调整转折期，欧、美、 日等发达国家化纤业正逐步减少或退出常规品种，同时加 大了高技术化纤产品的研发力度，着手进行大范围的行业 重组。韩国、中国台湾省等化纤发展迅速的地区也在调整 发展战略、强化产业链整体竞争优势，计划全方位争夺中 国内地市场。随着投资主体的多元化，国有和国有控股、 民营、外资及合资化纤企业同时发展，进而形成鼎足竞争 态势，中国化纤产品的市场竞争日益激烈，化纤行业已成 为高度竞争性行业，但整体水平与国际先进水平仍有相当 差距
化学纤维知识学习
招商人员培训
化学纤维
CHEMICAL FIBER
目录
01 化学纤维的基本概念 02 常见化学纤维的介绍 03 涤纶的生产及应用
一、化学纤维的基本概念
纤维的定义
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略粗一些，而长度比直径大许多
倍（上千倍甚至更多）的物质。
（棉）
（麻）
（丝）
（毛）
化学纤维 用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物 理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来 源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以 合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。
化纤生产基础知识课件(PPT 60页).ppt
• 条干不匀率是一种表示长丝条干均匀度的指标，用CV值（变异系数）或U(Uster%) 表示。这项指标对预取向丝和拉伸丝尤为重要。
• 长丝条干不匀，在加工过程中容易产生毛丝和染色不匀。
• 4、异形截面纤维（Shaped Fibres）
• 在合成纤维成型过程中，采用异形喷丝孔（非圆形孔眼）纺制的具有非圆形横截面的纤 维或中空纤维，这种纤维称为异形截面纤维，简称异形纤维。
• 异形纤维具有特殊的光泽，并具有蓬松性、耐污性和抗起球性，纤维的回弹性与覆盖性 也可得到改善。
• 三角形横截面的涤纶或锦纶与其它纤维的混纺织物有闪光效应；十字形横截面的锦纶回 弹性强；五叶形横截面的涤纶长丝有类似真丝的光泽、抗起球、手感和覆盖性良好；扁 平、带状、哑铃形横截面的合成纤维纤维具有麻、羚羊毛和兔毛等纤维的手感和光泽； 中空纤维的保暖性和蓬松性优良，某些中空纤维还具有特殊用途，如制作反渗透膜，用 于人工肾脏、海水淡化、污水处理、硬水软化、溶液浓缩等。
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
化学纤维的主要品种与结构
二、化学纤维的主要质量指标
物理性能指标
长度 细度 比重 光泽 吸湿性 热性能 电性能 断裂强度 断裂伸长
高温和低温的稳定性
稳定性能指标
对光－大气的稳定性 化学试剂的稳定性
微生物作用的稳定性 抱合性
加工性能指标 起静电性
染色性
2、长丝（Continuous Filament）
在化学纤维制造过程中，纺丝流体（熔体或溶液）经纺丝成形和后加工后，得到的长 度以千米计的纤维称为长丝。 长丝包括单丝、复丝、帘子线 单丝：用单孔喷丝头纺制而成的一根或几根连续纤维，较粗的单丝称为鬃丝； 复丝：数十根以上单纤维组成的丝条； 帘子线：数根单纤维组成，专门用于制造轮胎帘子布。
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【木代尔/莫代尔| Modal】这是近年来非常流行的一种纺织纤维，属于粘胶类。 由奥地利兰精（Lenzing）公司开发出来的，将欧洲榉木经打浆、纺丝而成 ，100%天然，能自然分解，对环境和人体都无害。用木代尔纤维与棉、涤混 纺加工整理后的织物，具有丝绸般的光泽，悬垂性好，手感柔软、滑爽。
Y L L0 100% L0
四、卷曲度
卷曲回复率 L1L2 100% L1
五、沸水收缩率
纤维的分类
纤维
天然纤维
棉——优点：吸汗、柔软；缺点：褶皱 毛——优点：保暖；缺点：贵，掉毛； 麻——优点：强度好；缺点：硬；
粘胶纤维——棉、毛混纺；木、秸秆
再生纤维
（人造纤维） 其它纤维——大豆、玉米纤维；
数。
孔数——纤维根数
大多数纤维是由多跟纤维集束而成 DPF单根丝的线密度，111dtex/144F DPF< 1，称为细旦； 55dtex/288f,超细旦；
二、断裂强度 纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度
之比。单位为N／tex、cN／tex、cN／dtex。
三、断裂伸长率 纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数。
80-90年代
改革开放，广东沿海形成化 纤集散地；北方的化纤技 术人才向南方转移；
第一化纤市场；广交会进出 口商品
2000
石油化工产品
精细化工
石油化工产品
树脂塑料
合成纤维 合成橡胶
染料颜料 试剂助剂
农药
化学药品 功能膜
涂料
日用品 偏光材料 粘合剂
瓶膜袋 建筑工程 航空航天 汽车
服装
家纺
工程
轮胎 生活用品
举例：PE-PP-PVC-PET-PA-PC
石油化工产业链
甲苯 二甲苯
苯
聚合 涂料、塑料、粘合剂
MX(混苯)
瓶盖
纱线
PX
压缩空气
PTA
PET
纤维
短纤
纺 织
原油 抽提
氧化
环氧乙烷
聚合 MEG
长丝
品
薄膜
天然气 精制
乙烯
聚合 取代
PE、橡胶、PVC、ABS
丙烯
聚合 取代
聚合 取代
各种试剂（洗化、润滑、冷冻） PP、PAN、橡胶
【氨纶 | Spandex】氨纶就是通常俗称的弹性纤维，具有高弹性和强大的伸缩性 ，其拉伸的长度可以达到原纤维的5-7倍，加入了氨纶的纺织产品可始终保持 原来的轮廓。
【莱卡 | LYCRA】现在广为人知的莱卡事实上就是一种氨纶纤维，只不过它是由 美国杜邦公司注册过的一个商标名。1958年，美国杜邦公司发明并生产了一 种独特的人造弹性纤维，它可以与各种人造和天然的纤维混合，加工成各种 类型的成衣，其非凡的伸展与回复性能令所有织物大为增色。
化学纤维
合成纤维
涤纶PET——综合性能好，吸湿差； 锦纶PA——高强、耐磨；吸湿耐热差； 腈纶PAN——天然羊毛；耐磨差、褪色； 氨纶SP——弹性好；莱卡lycra；褪色； 维纶PVA——合成棉花，吸湿最好；
常见纤维产品
【棉 | Cotton】通常我们喜欢选择穿纯棉质地的袜子，但是，纯棉是否就是100%棉？其 实没有100%棉的袜子，如果一双袜子的成分是100%全棉，那么这双袜子就完全没有 弹性，袜口要织得特别宽大才能套得进去，可想而知这双袜子是多么的不跟脚。100% 棉的袜子缩水率特别高，不结实、不耐穿。100%棉的袜子不叫棉袜，而是叫棉花。通 常，含棉量在75%以上的袜子就可以称为“全棉袜”了，一般棉含量在85%袜子就是 非常高档的棉袜了。其他还需要加入一些功能性的纤维以保持袜子的弹性、牢度和舒 适性。涤纶，氨纶，锦纶都是非常常见的功能性纤维。
较低粘度。 沸点适宜。有足够热稳定和化学稳定性，并易于回收。 应尽量无毒和无腐蚀性，并不会引起高聚物分解或发生其它化学变化。
2、纺丝溶液的制备过程 1、成纤聚合物的溶解 线型高聚物溶解过程的本质是先溶胀后溶解。 2、纺丝溶液的混合、过滤和脱泡
（三）纺丝成型
纺丝的涵义
将成纤聚合物熔体或浓溶液，用纺丝泵（计量泵）连续、定量 且均匀地从喷丝头（喷丝板）的毛细孔中挤出，成为液态细 流，再在空气、水或特定凝固浴中固化成为初生纤维的过程 ，称作“纤维成型”，或称“纺丝”。
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目录
01 化学纤维的基本概念 02 常见化学纤维的介绍 03 涤纶的生产及应用
一、化学纤维的基本概念
纤维的定义
纤维是一种直径为数微米到数十微米或略粗一些，而长度比直径大许多
倍（上千倍甚至更多）的物质。
（棉）
（麻）分子物质为原料、经过化学或物 理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来 源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以 合成高分子物质为原料的合成纤维。简称化纤。
二、常见化学纤维介绍
世界化纤现状
目前世界化纤工业正面临一个重大的调整转折期，欧、美、 日等发达国家化纤业正逐步减少或退出常规品种，同时加 大了高技术化纤产品的研发力度，着手进行大范围的行业 重组。韩国、中国台湾省等化纤发展迅速的地区也在调整 发展战略、强化产业链整体竞争优势，计划全方位争夺中 国内地市场。随着投资主体的多元化，国有和国有控股、 民营、外资及合资化纤企业同时发展，进而形成鼎足竞争 态势，中国化纤产品的市场竞争日益激烈，化纤行业已成 为高度竞争性行业，但整体水平与国际先进水平仍有相当 差距
化纤的不同分类
化纤按几何形状分类 （1）长丝：化学纤维加工中不切断的纤维。长丝又分为单丝和复丝。 单丝：只有一根丝，透明、均匀、薄。复丝：几根单丝并合成丝条。
涤纶长丝的三个产品： FDY（FULLY DRAWN YARN）全拉伸丝 POY（Prepare orientation yarn）： 预取向丝 DTY ( Draw texturing yarn):加弹丝 （2）短纤维：化学纤维在纺丝后加工中可以切断成各种长度规格的纤维 （3）异形纤维：改变喷丝头形状而制得的不同截面或空心的纤维。 （4）复合纤维：将两种或两种以上的聚合体，以熔体或溶液的方式分别输入同一喷丝头，
【精梳棉 | Combed Cotton】精梳棉是用一种名为精梳机的机器去除普通棉纤维中较短的 纤维后留下的长且整齐的棉纤维。由于去除了短的棉纤维和其他纤维杂质，用精梳棉 纺出的纱较细腻，制成品的手感也较光滑舒适。
【丝光棉 | Mercerized Cotton 】丝光棉是将普通的棉纤维经过在浓碱溶液中进行丝光工 艺处理后的棉纤维。这种棉纤维在其它物理指标性能不发生变化的前提下，比普通的 棉纤维光泽度更好（比较闪亮，彷如有丝绸的成分）、手感更滑润，而且较不易起皱 。通常在夏季的薄款服装中经常可以看见丝光棉的材质。
从同一纺丝孔中喷出而形成的纤维。又称为双组分或多组分纤维。 碳纤维、竹炭丝、阻燃丝、有色丝、抗静电丝等等；
化学纤维的主要质量指标
一、线密度（纤度） 1、含义 线密度是表示纤维粗细程度的物理量。 2、线密度单位 分特/（dtex）：10000m长纤维重量的克数，称为该纤维的特数。 旦尼尔/旦（Denier，D）：90000m长纤维重量的克数，称为该纤维的旦
中国化学纤维发展历史
目前我国化纤年产量为1600万吨左右，占世界化纤总产量的45%以上。
1958年 开始发展合成纤维，创建
了上海合成纤维实验工 厂，着手研究锦纶、腈 纶、涤纶和维纶等品种
1963年 北京引进日本可东丽
公司维纶生产技术， 建立了1 万t/y 生产 线
70年代
随着石油化工的兴起，通过 引进技术建设了一些石油 化工和合成纤维基地
【锦纶 | Polyamide】锦纶是具有中国特色的一种合成纤维的名字，学名叫聚酰胺 纤维（Polyamide），中国第一家合成这种纤维的是锦州化纤厂，所以就被命 名为“锦纶”。锦纶和尼龙的性质差不多，结实耐磨，是合成纤维中最耐磨、 最结实的一种。
【尼龙 | Nylon】尼龙是美国科学家（Carothers）及其领导下的一个科研小组研 制出来的，是世界上出现的第一种合成纤维。尼龙的出现使纺织品的面貌焕然 一新，它的合成是合成纤维工业的重大突破，同时也是高分子化学的一个重要 里程碑。
【丙纶 | Polypropylene】丙纶最大的优点是质地轻，但它自身的吸湿性很弱，几 乎不吸湿，所以回潮率接近于零。不过它的芯吸作用却相当强悍，能通过织物 中的纤维传递水蒸气，这也意味着含有丙纶成分的织物其排汗功能非常强。
【涤纶 | Polyester】人们往往比较常见Polyester字样的成分标，译名为聚酯纤 维。在中国，它被称为“涤纶”。1941 年，英国的J.R.温菲尔德和J.T.迪克森 以对苯二甲酸和乙二醇为原料在实验室内首先研制成功聚酯纤维，将其命名 为特丽纶（Terylene）。 1953年，美国杜邦公司生产出名为达可纶（ Dacron）的聚酯纤维。在上世纪七十年代，中国人口中所称的“的确良”其 实就是达可纶。
丁二烯
聚合 取代
合成橡胶、树脂
二、化学纤维的生产方法
原料制备
纺 前准备
纺
丝
后加 工
化学纤维生产过程
（一）、原料制备
成纤高聚物及其基本性质 1、什么是成纤高聚物 是指用于化学纤维生产的高分子化合物。 2、成纤高聚物的基本性质 大分子必须是线型的、能伸直的分子，支链尽可能少、没有庞大侧基；
再生纤维原料的制备
纺丝方法
涤纶的发展方向：石化源头(PX)、资源回收(瓶底片材)、超细、高端人造（环保）