热加工基础总复习题 复习资料
热加工工艺基础复习题
热加工工艺基础复习题一．填空第二章1按工艺方法的不同，铸造分为两大类，它们是和。
2合金的铸造性能主要有和。
3合金的流动性不好会引起等铸造缺陷。
4金属从浇注温度到室温要经历＿＿＿＿＿收缩、＿＿＿＿＿收缩和＿＿＿＿＿三个收缩阶段。
5 就化学成分而言成分合金流动性最好，合金结晶温度范围越大,其流动性越。
6 提高浇注温度，铸造合金的流动性，铸造行业一般采用“高温出炉，”的原则。
7 不同合金形成缩孔、缩松的趋向不同，共晶成分合金和结晶间隔小的合金易于形成，结晶间隔大的合金易于形成。
8 铸造时提高浇注温度，收缩增大，和收缩不变。
9铸造行业中最主要的铸造方法是。
10为获得没有缩孔的致密的铸件，铸造时采用原则。
11 为了减小铸造热应力，铸造时采用原则12砂型铸造的工艺参数是。
13铸造热应力一般使铸件厚壁部位受应力；薄壁部位受应力。
14 铸件在残余内应力的作用下会发生变形，其变形方向是厚的部分呈，薄的部分呈。
15 确定铸件的浇注位置时，应使铸件的重要加工面或重要工作面朝或位于。
16 选择分型面时应尽量分型面的数目，分型面尽量选用面。
17型芯的作用是。
第三章1．金属压力加工的主要生产方式有。
2. 所谓加工硬化现象，即随着塑性变形程度的增加，其力学性能的和提高，和3. 加工硬化在生产中具有重要的实用意义是指。
4．金属材料的锻造性能是由和来综合评定的。
5 .金属的再结晶温度T再与其熔点T熔的关系是，其中的温度单位是。
6. 锻造纤维组织的利用，应使零件工作时的最大正应力和纤维方向；最大切应力和纤维方向。
7. 自由锻的设备有＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿。
8. 自由锻变形工序包括工序、工序和工序三类。
9. 模锻件的修整包括切边和冲孔，所谓切边是切去锻件四周的，冲孔是冲除。
10. 模锻模膛分为和两种，其中带有飞边槽的为。
11．落料（冲孔）时，落下的部分为＿＿＿＿＿＿＿，而带孔周边为＿＿＿＿＿＿。
12. 金属的锻造性能与和有关，其＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿，锻造性能越好。
热加工工艺期末复习资料
热加工工艺参考复习资料（长大版）1，热处理规范包括哪些参数？温度，速度，保温时间。
2、常见的加热缺陷：欠热，过热，过烧，变形开裂，氧化脱碳。
欠热原因：加热温度不足，加热时间过短。
对于亚共析钢，硬度不足，过共析钢淬透性下降。
过热：加热温度过高或保温时间过长，导致钢的冲击韧性下降及踤火开裂。
过烧：加热温度更高，导致奥式体晶粒晶界的氧化，甚至局部融化，工件报废。
变形开裂：a 工件位置放置不当而自重变形b表心产生温差引起内应力3、等温退火与完全退火的区别：冷却方式的不同。
完全退火在加热到Ac3以上30-50度保温一段时间后缓慢冷却到平衡态，等温退火则是先以较快速度冷到A1以下某一温度然后保温到P转变完后，出炉空冷。
优点：比完全退火获得更为均匀的组织和性能且可以有效缩短退火工艺时间。
4 、20#钢正火目的：获得细小的s，以提高硬度便于切削。
T12钢正火目的：消除网状渗碳体，为球化退火做准备。
5、为什么亚共析钢采用完全淬火，过共析钢采用不完全淬火？答：亚共析钢采用完全淬火是为了避免引起奥氏体晶粒粗化，过共析钢采用不完全淬火是为了避免加热温度过高Fe3C溶入奥氏体，且奥氏体晶粒粗大，含碳量增多，Ms.Mf点下降，得到粗大M及较多A',易开裂。
6. 简述有物态变化的淬火介质冷却的三个阶段。
答：一：有蒸汽膜形成，蒸汽膜阶段二：蒸汽膜破裂，沸腾阶段三：对流阶段7.淬透性与淬硬层深度二者有和联系和区别？影响刚淬透性的因素有哪些？答：淬透性是指钢件淬火是所获得M的能力，是其本身固有属性。
而淬硬层深度是指从表面至半马氏体组织的距离。
淬透性是钢材本身固有属性而不取决于其他外部因素，只和临界冷却速度有关。
而淬硬层深度除取决于淬透性之外，还取决于工件形状、尺寸及冷却介质。
8.以渗碳为例，说明化学热处理的三个的基本过程？答：包括：分解、吸收、扩散。
CH4与CO等渗碳剂在高温下分解含活性碳原子【C】，【C】被工件表面吸收，形成固溶体0（或化合物过量的碳原子则会形成炭黑），吸附在工件表面或炉罐内。
工程材料及机械制造基础复习(热加工工艺基础)
工程材料及机械制造基础复习（Ⅱ）——热加工工艺基础铸造1．1 铸造工艺基础(1)液态金属的充型能力液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态金属充填铸型的能力。
充型能力好，易获得形状完整、尺寸准确、轮廓清晰的铸件，有利于排气和排渣，有利于补缩。
充型能力不好，铸件易产生浇不足、冷隔、气孔、渣孔等缺陷。
影响液态金属充型能力的因素是：1)合金的流动性液态金属的充型能力主要取决于合金的流动性，即合金本身的流动能力。
流动性的好坏用螺旋线长度来表示。
螺旋线长度越长，流动性越好；反之，则流动性越差。
共晶成分的合金流动性最好，离共晶成分越远，流动性越差。
2)浇注条件①浇注温度：浇注温度越高，则充型能力越好。
因为浇注温度高，金属液的黏度低，同时，因金属液含热量多，能保持液态的时间长，由于过热的金属液传给铸型的热量多，在结晶温度区间的降温速度缓慢。
但在实际生产中，常用“高温出炉，低温浇注”的原则，因为浇注温度越高，金属收缩量增加，吸气增多，氧化也严重，铸件容易产生缩孔、缩松、粘砂、气孔等缺陷。
②充型压头。
③浇注系统的结构。
3)铸型填充条件：包括铸型材料、铸型温度和铸型中的气体等。
(2)合金的收缩1)基本概念铸件在冷却、凝固过程中，其体积和尺寸减少的现象叫做收缩。
铸造合金从浇注温度冷到室温的收缩过程包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个互相联系的阶段。
总收缩；液态收缩+凝固收缩+固态收缩∨↓体积变化尺寸变化↓↓产生缩孔、缩松的基本原因产生应力、变形、裂纹的基本原因影响收缩的因素是：①化学成分：凡是促进石墨化的元素增加，收缩减少，否则收缩率增大。
②浇注温度：T浇↑→过热度↑→液态收缩↑→总收缩↑。
③铸件结构与铸型条件。
2)缩孔、缩松的形成与防止3)铸造内应力的产生及防止铸造内应力按产生原因的不同可分热应力和收缩应力两种。
热应力是由于铸件各部分冷却速度不同，以致在同一时间内铸件各部分收缩不一致，在铸件内部产生了互相制约的内应力，铸件的厚大部分(或心部)受拉应力，薄的部分(或外部)受压应力。
热加工复习资料
热加工第一章工程材料1.金属材料常用力学性能指标有哪些？各自概念。
（1）强度：材料在外力的作用下，抵抗变形和破坏的能力。
通常强度指标有抗拉强度和屈服强度。
抗拉强度是金属在拉断前所能承受的最大拉力σb，屈服强度是金属材料产生屈服时的应力σs。
（2）塑性：金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力。
通常的塑性指标有伸长率和断面收缩率。
δ=(L1-L)/L*100% ψ=(F-F1)/F*100%（3）硬度：材料抵抗硬物压入的能力，也可以说是材料抵抗局部塑性变形或破裂的能力。
布氏硬度HB、洛氏硬度HR（4）冲击韧性ak：材料抵抗冲击载荷的能力。
（5）疲劳强度：材料在无数次重复交变应力作用下而不致引起断裂的最大应力。
2.金属材料常见的三种晶格类型是什么？α-Fe、β-Fe分别是什么晶格类型？（1）体心立方晶格（2）面心立方晶格（3）密排六方晶格α-Fe：体心立方晶格β-Fe：体心六方晶格γ-Fe面心立方晶格δ-Fe体心立方晶格（随着温度降低δ-Fe → γ-Fe → α-Fe）3.金属结晶包括那两个阶段？晶粒尺寸的大小与其力学性能的关系。
两个阶段：结晶核心的形成、晶核的长大（交替进行）晶粒细化后，使材料的强度、硬度提高，同时还能使塑性和韧性有较大的改善。
4.铁碳合金的基本组织有哪些？各自的概念。
合金的基本结构是什么？（1)铁素体：碳溶解在α-Fe中形成的间院固溶体，称为铁素体（又称α固溶体）。
常用符号F或α表示。
奥氏体：碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体称为奥氏体(又称γ固溶体)，常用符号A或γ表示。
渗碳体：铁与碳形成的化合物Fe3C称为渗碳体。
珠光体：珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物，通常用符号P表示。
莱氏体：莱氏体是在高温下由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物(用Ld表示)，或在727 ℃以下由珠光体和渗碳体组成的机械混台物(用L’d表示)。
（2）合金的基本结构：固溶体（置换固溶体、间隙固溶体）、金属化合物、机械混合物5.钢在室温下的平衡组织分别是什么?钢的含碳量与其力学性能的关系?并从组织上加以解释。
材料成型(热加工基础)复习资料详解
知识点：1.按阻碍收缩的原因可将铸造应力分为：热应力，机械应力2.防止铸造热裂的措施：设计合理的铸件结构，改善型砂和芯砂的退让性，严格限制钢和铸铁的硫含量3.冷变形强化：同加工硬化4.焊接性由好到坏的顺序T12、20钢、60钢、45钢是： 20< 45< 60<T12 。
5.焊接电弧分区组成：阳极区，阴极区，弧柱6．机械零件毛坯选择的原则：使用性，工艺性，经济型7．铸件的凝固方式有：逐层凝固，糊状凝固，中间凝固8．合金的收缩可分为三个阶段：液态收缩，凝固收缩，固态收缩9.自由锻：利用冲击力或压力是在上下砧块之间金属材料发生塑性变形得到所需锻件的一种锻造加工方法10．锻件图；锻件图是以零件图为基础绘制的，绘制时应考虑锻件余量和锻件公差。
11.碱性焊条与酸性焊条：熔渣以碱性氧化物为主的焊条称为碱性焊条，12.埋弧焊、氩弧焊：电弧在焊接剂层下燃烧进行的焊接方法，氩弧焊是使用氩气作为保护气体的气体保护焊。
13．铸件中气孔分类：侵入气孔、卷入气孔、反应气孔、析出气孔17．熔焊的焊接：利用外热源将焊件局部加热至熔化状态一般还熔入填充金属，然后冷却结晶成一体的焊接方法。
18、机械零件的制造一般包括毛坯成型和切削加工两个阶段，少数零件直接用圆钢、钢管、钢板或其它型材经切削加工制成。
19、机械零件的毛坯按其制造方法分类。
20、铸铁焊接时易出现白口组织，难以加工。
铸铁焊补工艺有热焊和冷焊两种。
21．铸铁中的碳主要以石墨形式存在，在不同的生产条件下石墨又呈不同的形态：22．孕育处理：通常是采用冲入第二次铁水时加入孕育剂进行处理的办法。
23．主要的铸造工艺参数有：加工余量、收缩余量、起摸斜度、最小铸出孔径、铸造圆角、芯头、芯座24．自由锻造的基本工序;镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、错移、扭转25．在焊接过程中，焊接的热影响区有：过热区，正火区，部分相变区26．铸件裂纹铸铁牌号含义：27．适用于铸造成形的合金称为铸造合金，共有三大类：铸钢、铸铁及铸造有色合金。
热加工复习资料
热加工复习资料热加工是指通过加热来改变材料的形状、性能和结构的加工过程。
它是金属加工中常用的一种方法，广泛应用于制造业中。
为了帮助大家更好地复习热加工相关知识，以下是一份详细的复习资料。
一、热加工的定义和基本概念热加工是指通过加热材料，使其达到一定温度，然后进行塑性变形、焊接、热处理等工艺操作的过程。
热加工可以改变材料的形状、性能和结构，提高材料的可加工性和使用性能。
二、热加工的分类1. 热塑性加工：通过加热材料使其达到塑性变形温度，然后进行挤压、拉伸、锻造等工艺操作。
2. 热成形加工：通过加热材料使其达到塑性变形温度，然后进行压力成形、挤压成形等工艺操作。
3. 热焊接：通过加热材料使其达到熔化温度，然后进行焊接操作，将两个或多个材料连接在一起。
4. 热处理：通过加热材料使其达到一定温度，然后进行冷却、退火、淬火等工艺操作，改变材料的组织结构和性能。
三、热加工的工艺过程1. 加热：将材料加热到一定温度，使其达到塑性变形温度或熔化温度。
2. 变形：对材料进行挤压、拉伸、锻造等塑性变形操作，改变材料的形状。
3. 冷却：对材料进行冷却处理，使其恢复到室温状态。
4. 热处理：通过加热和冷却处理，改变材料的组织结构和性能。
5. 检验：对加工后的材料进行检验，检查其形状、尺寸和性能是否符合要求。
四、热加工的设备和工具1. 热处理设备：包括电阻炉、电弧炉、感应炉等，用于加热材料。
2. 压力机：用于进行挤压、拉伸、锻造等塑性变形操作。
3. 焊接设备：包括电弧焊机、气体保护焊机等，用于进行焊接操作。
4. 冷却设备：包括水冷却器、风冷却器等，用于对材料进行冷却处理。
5. 检测设备：包括显微镜、硬度计等，用于对加工后的材料进行检测和检验。
五、热加工的应用领域热加工广泛应用于制造业的各个领域，包括机械制造、汽车制造、航空航天、电子电器、建筑等。
例如，汽车制造中的车身焊接、发动机零部件的热处理，航空航天中的航空发动机制造，电子电器中的电子元器件制造等都离不开热加工技术。
热加工基础知识题库(90道)
热加工基础知识1、件的转角处应采用阿弧过波，海壁与厚壁连接处要逐渐过渡,其主要目的是减少内应力防止（）。
——[单选题]A 变形B 开裂C 浇不到D 冷隔正确答案：B2、当铸件外形两端截面大面中间截面小时.需要设置两个分型面时，最好的造型方法是（）。
——[单选题]A 整体造型B 假箱造型C 挖沙造型D 三箱造型正确答案：D3、制造滑动轴承,需在钢套上镶铸薄层轴承合金,此时应采用（）铸造。
——[单选题]A 砂型B 金属型C 离心D 熔模E 压力正确答案：C4、对纯金属，再结品温度为（）——[单选题]A Tn≈0.4T熔(C)B Tn≈0.3T熔(K)C Tn≈0.4T熔(K)D Tn≈0.5T熔(K)正确答案：C5、低合金钢锻件及截面宽大的锻件--般采用（）冷却。
——[单选题]A 空冷B 坑冷C 炉冷正确答案：B6、板料拉深时.当拉深过深无压板.或压力过小,或凸模.凹模间腺过大,易产生（）——[单选题]A 拉裂.B 起皱C 拉穿D 回弹正确答案：B7、焊接难熔、易氧化的金属材料,宜选用（）方法。
——[单选题]A CO,焊B 焊条电弧焊C 气焊D 等离子弧焊正确答案：D8、下列焊接方法中属于压焊的有（）。
——[单选题]A 埋弧焊B 对焊.C 激光焊正确答案：B9、气割时中性焰应用最广泛,其氧气与乙炔混合比为（）——[单选题]A 小于1.0B 大于1.2C 1.0~1.2正确答案：C10、气焊过程中.焊丝与焊件表面的倾角一般为（）——[单选题]A 10°~20°B 20°~30*C 30°~40°正确答案：C11、常用的金属熔炼设备有( )——[多选题]A 高炉C 冲天炉D 电炉正确答案：BCD12、为了获得合格的铸件,造型材料应具备一定的( )——[多选题]A 可塑性B 耐火性C 透气性D 退让性E 溃散性正确答案：ABCDE13、高速高能成形有多种加工形式,下列属于高速高能成形技术的是()——[多选题]A 摆动碾压B 电液成形.C 高速锻造D 爆炸成形E 电磁成形正确答案：BCDE14、下列说法正确的是( )——[多选题]A 开始产生再结晶现象的最低温度称为再结晶温度B 锻造流线使金属的性能呈各向异性C 镦粗是使横截面积减小的锻造工序D 分离工序是使金属坯料的一部分与另一部分相互分离的工序正确答案：ABD15、下面焊接方法属于熔焊的是( )——[多选题]A 超声波焊B 气体保护焊C 电子束焊D 激光焊E 爆炸焊正确答案：BCD16、通过改变氧气和乙炔气体的体积比,可得到不同性质的气焊火焰（）——[多选题]A 中性焰C 氧化焰D 乙炔焰E 气化焰正确答案：ABC17、由于焊件结构形状、焊件厚度以及对焊接质量的要求不同,坡口的基本形式有（）——[多选题]A V形坡口B K形坡口C X形坡口D 卷边坡口E U形坡口正确答案：ABCDE18、由于铸造成形工序较多,部分工艺过程难以控制,容易产生的缺陷是（）——[多选题]A 偏析B 气孔C 缩孔D 砂眼E 缩松正确答案：ABCDE19、板料冲压的变形工序包含（）——[多选题]A 整修B 弯曲C 拉伸D 翻边E 胀形正确答案：BCDE20、硬钎焊的加热方式有（）——[多选题]A 火焰加热B 电阻加热C 炉内加热D 电弧加热.E 激光加热21、下列材料中适合于电渣焊的是（）。
热金属工艺复习题带答案
热金属工艺复习题带答案Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】热加工工艺基础复习题一．填空第二章1按工艺方法的不同，铸造分为两大类，它们是砂型铸造和特种铸造。
2合金的铸造性能主要有流动性和收缩性。
3合金的流动性不好会引起浇不足、冷隔、气孔、缩孔、热烈变等铸造缺陷。
4金属从浇注温度到室温要经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个收缩阶段。
5 就化学成分而言共晶成分合金流动性最好，合金结晶温度范围越大,其流动性越好。
6 提高浇注温度，铸造合金的流动性好，铸造行业一般采用“高温出炉，低温浇注”的原则。
7 不同合金形成缩孔、缩松的趋向不同，共晶成分合金和结晶间隔小的合金易于形成缩松，结晶间隔大的合金易于形成缩孔。
8 铸造时提高浇注温度，液态收缩增大，凝固收缩和固态收缩不变。
9铸造行业中最主要的铸造方法是砂型铸造。
10为获得没有缩孔的致密的铸件，铸造时采用顺序凝固原则。
11 为了减小铸造热应力，铸造时采用同时凝固原则12砂型铸造的工艺参数是机械加工余量、拔模斜度、收缩率。
13铸造热应力一般使铸件厚壁部位受拉伸、应力；薄壁部位受压缩应力。
14 铸件在残余内应力的作用下会发生变形，其变形方向是厚的部分呈内凹，薄的部分呈外凸。
15 确定铸件的浇注位置时，应使铸件的重要加工面或重要工作面朝下或位于侧面。
16 选择分型面时应尽量减少分型面的数目，分型面尽量选用平面。
17型芯的作用是形成逐渐的内腔或组成铸件外形。
第三章1．金属压力加工的主要生产方式有轧制、挤压、拉拔、锻造和冲压。
2. 所谓加工硬化现象，即随着塑性变形程度的增加，其力学性能的强度和硬度提高，塑性和冲击韧性降低。
3. 加工硬化在生产中具有重要的实用意义是指强化金属材料的手段之一。
4．金属材料的锻造性能是由塑性和变形抗力来综合评定的。
5 .金属的再结晶温度T再与其熔点T熔的关系是 T再 = 熔，其中的温度单位是K。
热加工 复习题
热加工复习题一、填空题：1、晶体缺陷分为、和面缺陷。
2、固溶体分为置换固溶体和。
3、金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象，称为。
4、调质是指淬火后进行5、液态收缩和凝固收缩是产生和的原因。
6、砂型铸造时，铸件的尺寸（>，<，=)模样的尺寸。
7、铸型的分型面应选择在铸件处, 以保证起模8、由于塑性变形的增加，使金属强度、硬度提高，塑性下降的现象称为。
9、金属的锻造性能用和来综合衡量。
10、自由锻的工序分为、和精整工序。
二、单项选择题：1、洛氏硬度值用＿表示。
A. HBWB. HBSC. HVD. HRC2、为使低碳钢便于机械加工，常预先进行＿。
A.淬火B.正火C.球化退火D.回火3、低碳钢和低碳合金钢，经过表面渗碳后，再进行。
A.淬火+低温回火B.回火C.淬火+中温回火D. 调质4、固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间而。
A．不变B．增大C．减小5、在铸造生产的各种方法中，最基本的方法是（）。
A．砂型铸造 B.金属型铸造C．离心铸造 D.熔模铸造6、合金的流动性差，可能使铸件产生的缺陷是。
A．粘砂B．偏析C．冷隔D．裂纹7、铸件的最大截面在一端,且为平面,其手工造型可选用 ( )。
A．分模造型 B. 刮模造型 C. 整模 D. 挖砂造型8、金属在其再结晶温度以下进行的变形称为_ ____。
A.热变形；B.冷变形；C.冲压；D.锻造。
9、下列材料中锻造性能较好的是_ ____。
A.有色金属；B.低碳钢；C.灰口铸铁 D、合金钢10、焊接热影响区中，晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是A正火区 B熔合区 C过热区 D部分相变区三、判断题：1、一般来说，材料的硬度越高，耐磨性越好。
（）2、室温下，金属晶粒越细，则强度越高，塑性越低。
（）3、铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。
（）4、表面淬火和化学热处理都能改变钢的表面成分和组织。
（）5、不同合金的流动性差别较大，铸钢的流动性最好，铸铁的流动性最差。
热加工基础总复习题_
热加工基础总复习题_第一章铸造一、名词解释铸造：将热态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇人金属铸型而获得铸件的方法。
流动性：熔融金属的流动能力，仅与金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。
因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的“针孔”属于（析出性气孔）。
5.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6.影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分）外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。
7，铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。
缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
三、是非题（c）1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
（c）2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
（c）3.冒口的作用是保证铸件同时冷却。
（）4.铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
（）（）5铸铁的流动性比铸钢的好。
（）（）6.含碳4．3％的白口铸铁的铸造性能不如45钢好。
（）7.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
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第一章铸造一、名词解释铸造：将热态金属浇注到与零件的形状相适应的铸型型腔中冷却后获得铸件的方法。
热应力：在凝固冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力。
收缩：铸件在液态、凝固态和固态的冷却过程中所发生的体积缩小现象，合金的收缩一般用体收缩率和线收缩率表示。
金属型铸造：用重力浇注将熔融金属浇人金属铸型而获得铸件的方法。
流动性：熔融金属的流动能力，仅与金属本身的化学成分、温度、杂质含量及物理性质有关，是熔融金属本身固有的性质。
二、填空题1.常用的特种铸造方法有（熔模铸造），（金属型铸造）、（压力铸造），（低压铸造）和（离心铸造）。
2.铸件的凝固方式是按（凝固区域宽度大小）来划分的，有（逐层凝固）、（中间凝固）和（糊状凝固）三种凝固方式。
纯金属和共晶成分的合金易按（逐层凝固）方式凝固。
3.铸造合金在凝固过程中的收缩分三个阶段，其中（液态收缩和凝固收缩）收缩是铸件产生缩孔和缩松的根本原因，而（固态收缩）收缩是铸件产生变形、裂纹的根本原因。
4.按照气体的来源，铸件中的气孔分为（侵入性气孔）、（析出性气孔）和（反应性气孔）三类。
因铝合金液体除气效果不好等原因，铝合金铸件中常见的“针孔”属于（析出性气孔）。
5.铸钢铸造性能差的原因主要是（熔点高，流动性差）和（收缩大）。
6.影响合金流动性的内因有（液态合金的化学成分）外因包括（液态合金的导热系数）和（黏度和液态合金的温度）。
7，铸造生产的优点是（成形方便）、（适应性强）和（成本较低）。
缺点是（铸件力学性能较低）、（铸件质量不够稳定）和（废品率高）。
三、是非题（）1.铸造热应力最终的结论是薄壁或表层受拉。
（）2.铸件的主要加工面和重要的工作面浇注时应朝上。
（）3.冒口的作用是保证铸件同时冷却。
（）4.铸件上宽大的水平面浇注时应朝下。
（ ）（）5铸铁的流动性比铸钢的好。
（ ）（）6.含碳4．3％的白口铸铁的铸造性能不如45钢好。
（）7.铸造生产特别适合于制造受力较大或受力复杂零件的毛坯。
（）8.收缩较小的灰铁铸件可以采用定向（顺序）凝固原则来减少或消除铸造内应力。
（）9.相同的铸件在金属型铸造时，合金的浇注温度应比砂型铸造时低。
（）10.压铸由于熔融金属是在高压下快速充型，合金的流动性很强。
（ ）（）11.铸件的分型面应尽量使重要的加工面和加工基准面在同一砂箱内，以保证铸件精度。
（）12.采用震击紧实法紧实型砂时，砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。
（）13.由于压力铸造有质量好、效率高、效益好等优点，目前大量应用于黑色金属的铸造。
（）14.熔模铸造所得铸件的尺寸精度高，而表面光洁度较低。
（）15.金属型铸造主要用于形状复杂的高熔点难切削合金铸件的生产。
四、选择题1.形状复杂的高熔点难切削合金精密铸件的铸造应采用（b）(a)金属型铸造(b)熔模铸造(c)压力铸造2.铸造时冒口的主要作用是（b）(a)增加局部冷却速度(b)补偿热态金属，排气及集渣(c)提高流动性3.下列易产生集中缩孔的合金成分是（c）(a) 0. 77％C(b)球墨铸铁(c)4．3％C4.下列哪种铸造方法生产的铸件不能进行热处理，也不适合在高温下使用（b）(a)金属型铸造(b)压力铸造(c)熔模铸造；内部有气泡5.为了消几除铸造热应力，在铸造工艺上应保证（b）(a)顺序（定向）凝固(b)同时凝固(c)内浇口开在厚壁处6.直浇口的主要作用是（a）(a)形成压力头，补缩(b)排气(c)挡渣7.在各种铸造方法中，砂型铸造对铸造合金种类的要求是（c）(a)以碳钢、合金钢为主(b)以黑色金属和铜合金为主(c)能适用各种铸造合金8．由于（c）在结晶过程中收缩率较小，不容易产生缩孔、缩松以及开裂等缺陷，所以应用较广泛(a)可锻铸铁(b)球墨铸铁(c)灰铸铁9.灰口铸铁适合于制造床身、机架、底座、导轨等结构，除了铸造性和切削性优良外，还因为（b）(a)抗拉强度好(b)抗压强度好(c)冲击韧性好10.制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（c）(a)铸件材料的收缩量(b)机械加工余量(c)铸件材料的收缩量＋机械加工余量11.下列零件适合于铸造生产的有（a）(a)车床上进刀手轮(b)螺栓(c)自行车中轴12.普通车床床身浇注时，导轨面应该（b）(a)朝上(b)朝下(c)朝左侧13.为提高合金的流动性，生产中常采用的方法是（a）(a)适当提高浇注温度(b)加大出气口(c)延长浇注时间14.浇注温度过高时，铸件会产生（b）(a)冷隔(b)粘砂严重(c)夹杂物15．金属型铸造主要适用于浇注的材料是（b）(a)铸铁(b)有色金属(c)铸钢五、综合分析题1.何谓合金的充型能力？影响充型能力的主要因素有哪些？P3答：液态合金充满型腔，获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为液态合金的充型能力。
影响充型能力的主要因素为：(1)合金的流动性；(2)铸型的充型条件；(3)浇注条件；(4)铸件结构等。
2.合金的充型能力不好时，易产生哪些缺陷？设计铸件时应如何考虑充型能力？答：合金的充型能力不好时(1)在浇注过程中铸件内部易存在气体和非金属夹杂物；（2)容易造成铸件尺寸不精确，轮廓不清晰；(3)流动性不好，金属液得不到及时补充，易产生缩孔和缩松缺陷。
设计铸件时应考虑每种合金所允许的最小铸出壁厚，铸件的结构尽量均匀对称。
以保证合金的充型能力。
3.为什么对薄壁铸件和流动性较差的合金，要采用高温快速浇注？答：适当提高液态金属或合金的浇注温度和浇注速度能改善其流动性，提高充型能力，因为浇注温度高，浇注速度快，液态金属或合金在铸型中保持液态流动的能力强。
因此对薄壁铸件和流动性较差的合金，可适当提高浇注温度和浇注速度以防浇注不足和冷隔。
4.缩孔和缩松产生原因是什么？如何防止？答：缩孔缩松产生原因：铸件设计不合理，壁厚不均匀；浇口、冒口开设的位置不对或冒口太小；浇注铁水温度太高或铁水成分不对，收缩率大等。
主要原因是液态收缩和凝固态收缩所致。
防止措施：(1)浇道要短而粗；(2)采用定向凝固原则；(3)铸造压力要大；(4)铸造时间要适当的延长；（5)合理确定铸件的浇注位置、内浇口位置及浇注工艺。
5.什么是定向凝固原则和同时凝固原则？如何保证铸件按规定凝固方式进行凝固？答：定向凝固（也称顺序凝固）就是在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放冒口，在远离冒口的部位安放冷铁，使铸件上远离冒口的部位先凝固，靠近冒口的部位后凝固。
同时凝固，就是从工艺上采取各种措施，使铸件各部分之间的温差尽量减小，以达到各部分几乎同时凝固的方法。
控制铸件凝固方式的方法：（1）正确布置浇注系统的引人位置，控制浇注温度、浇注速度和铸件凝固位置；(2)采用冒口和冷铁；(3）改变铸件的结构；(4)采用具有不同蓄热系数的造型材料。
6.哪类合金易产生缩孔？哪类合金易产生缩松？如何促进缩松向缩孔转化？答：逐层凝固的合金倾向于产生集中缩孔，如纯铁和共晶成分铸铁。
糊状凝固的合金倾向于产生缩松，如结晶温度范围宽的合金。
促进缩松向缩孔转化的方法有：(1)提高浇注温度，合金的液态收缩增加，缩孔容积增加；(2)采用湿型铸造。
湿型比干型对合金的激冷能力大，凝固区域变窄，使缩松减少，缩孔容积相应增加；(3)凝固过程中增加补缩压力，可减少缩松而增加缩孔的容积。
7.图2-2-1是两种T型铸件，试分析铸件中热应力分布情况，并画出热应力引起的弯曲。
8.铸钢的铸造性能如何？铸造工艺上的主要特点是什么？P28答：铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差，易产生缩孔和裂纹等缺陷。
工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题，防止产生缩孔和裂纹等缺陷，铸件壁厚要均匀，避免尖角和直角结构，还可设置铸造小肋（防止铸件结构内侧因收缩应力而产生热裂）、提高型砂和型芯的退让性、多开内浇道、设置冒口和冷铁。
9.金属型铸造为何能改善铸件的力学性能？灰铸铁件用金属型铸造时，可能遇到哪些问题？答：金属型铸造采用耐高温的金属做铸型，其型芯一般也用金属制成。
故铸型和型芯都不具有退让性，且导热性好，铸件冷却速度快，所以组织细密，力学性能高。
浇不到、冷隔、裂纹等。
10.压力铸造、低压铸造和挤压铸造的工艺特点及应用范围有何不同？P62答：11.下列铸件在大批量生产时，采用什么铸造方法为佳？①带轮及飞轮：砂型铸造②大口径铸铁管：离心铸造③大模数齿轮滚刀：模锻④汽车喇叭：熔模铸造⑤汽轮机叶片：熔模铸造⑥车床床身：砂型铸造⑦缝纫机头：砂型铸造⑧铝活塞：金属性铸造⑨汽缸套：离心铸造⑩发动机缸体：砂型铸造12.图2-2-2为应力框铸件，凝固冷却后沿A-A线锯断，此时断口间隙大小会产生什么变？试分析原因。
15.何为铸件结构斜度？与起模斜度有何不同？图2-2-5所示结构是否合理？如何改进？答：铸件结构斜度为铸件上垂直于分型面的不加工表面，为起模方便和铸件精度所具有的斜度。
铸件的结构斜度与起摸斜度不容混淆。
结构斜度是在零件设计时直接在零件图上标出，且斜度值较大；起模斜度是在绘制铸造工艺图时，对零件图上没有结构斜度的立壁给予很小的起模斜度（0.5°～3.0°）图中内腔上方的小孔斜度不合理，模型不易从砂型中取出。
17．为什么铸件会产生热裂纹？影响铸件产生热裂纹的主要因素是什么？答：收缩较大的金属（特别是铸钢件），由于高温时（即凝固期或刚凝固完毕时）的强度和塑性等性能低，是产生热裂的根本原因。
影响热裂纹的主要因素有：(1)铸件材质①结晶温度范围较窄的金属不易产生热裂纹，结晶温度范围较宽的金属易产生热裂纹。
②灰铸铁在冷凝过程中有石墨膨胀，凝固收缩比白口铸铁和碳钢小，不易产生热裂纹，而白口铸铁和碳钢热裂倾向较大。
③硫和铁形成熔点只有985℃的低熔点共晶体并在晶界上呈网状分布，使钢产生“热脆”。
(2)铸件结构铸件各部位厚度相差较大，薄壁处冷却较快，强度增加较快，阻碍厚壁处收缩，结果在强度较低的厚处（或厚薄相交处）出现热裂纹。
(3)铸型阻力铸型退让性差，铸件高温收缩受阻，也易产生热裂纹。
(4)浇冒口系统设置不当如果铸件收缩时受到浇口阻碍；与冒口相邻的铸件部分冷凝速度比远离冒口部分慢，形成铸件上的薄弱区，也都会造成热裂纹。
第二章锻压一、名词解释塑性变形：材料在外力的作用下发生的不可回复的变形。
加工硬化：金属的塑性变形导致其强度、硬度提高，而塑性和韧性下降的现象。
纤维组织：热加工时，铸态组织中的各种夹杂物，由于在高温下具有一定塑性，它们会沿着变形方向伸长，形成纤维分布，当再结晶时，这些夹杂物依然沿被伸长的方向保留下来，称为纤维组织。
可锻性：衡量材料能够进行压力加工难易程度的工艺性能，包括材料的塑性和变形抗力。
自由锻：只用简单的通用性的工具，或在锻造设备上的上、下砧间直接使坯料变形而获得所需几何形状及内部质量的锻件的加工方法。