金刚石绳锯机的使用和维护

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绳锯使用过程中的出现的几种常见问题

绳锯使用过程中的出现的几种常见问题

绳锯使用过程中出现的几种常见问题石创未来我们知道绳锯是一种柔性的金刚石工具,对于工具而言,如果使用不当它一定会出现不同的问题。

比如家里面使用的菜刀,它是一种刚性工具,那么它一定会出现崩、钝、磨损等情况。

我们不会拿菜刀去剁猪脚、排骨一类,同样绳锯的使用也有它的硬性条件。

当不满足这些条件时,绳锯就会出现各种形貌。

1、断这个分为连接处断开与钢丝断裂。

连接处断开:绳锯是一种通过接头连接的闭环柔性工具。

当连接处无法支撑外部的拉力时,接头处就会脱开。

比如:接头处被磨损;金刚石磨钝后,外部拉力过大导致脱开;矿体破碎导致切割过程中石块压住绳锯硬性扯断等。

所以接头的铆接比较重要,铆接不牢,外部拉力增大时,很容易导致接头处脱开。

钢丝断裂:为降低成本,使用劣质钢丝,钢丝工作一定时间后,疲劳导致断裂。

橡胶被刮破,露出里面的钢丝,石粉进入研磨,导致钢丝断裂。

2、磨钝磨钝的主要原因来自于外部的阻力。

阻力过大:冷却水过大,绳锯机要克服水的阻力做功。

阻力越大,有用功就越少。

作用于金刚石上的力就越小,不利于金刚石的出刃。

面积过大,包络线过长,平均作用于珠子的数量过多,作用于金刚石上的力变小,也同样不利于金刚石出刃。

石头过硬,绳锯珠子的配方不匹配。

3、锥度与偏磨锥度:我们上篇文章中有介绍线速度对珠子使用的影响,锥度的产生就是跟线速度有关,同时跟包络角的关系也很大。

偏磨:珠子不均匀消耗或一边消耗我们称之为偏磨。

绳锯在做高速的闭环运动时,除了沿指定方向高速运转外,珠子本身还会产生自转,这样做的目的也是让其使用达到均匀消耗,进而增加绳锯的使用寿命。

所以绳锯需要给它一个逆时针方向的力,让它做顺时针的自转。

那么有人要问了,为什么不是顺时针的力,做逆时针的自转呢?这里主要跟绳锯的结构有关系,因为绳锯的载体是钢丝,钢丝的缠绕是逆时针的。

如果我们给它顺时针的力,那么钢丝就会打散。

进而会影响绳锯的使用寿命,所以给的力一定是逆时针方向。

另外一个原因也是跟包络角有关,当包络角过小的时候,角度太小,影响了珠子的自转,那么绳锯就会出现一边过渡摩擦的现象,从而产生偏磨。

金刚石绳锯安全操作规程

金刚石绳锯安全操作规程

金刚石绳锯安全操作规程
用途:本产品适用于切割花岗石、大理石、钢筋混凝土等材质的切割。

操作规范:
1、使用时将绳展直,按照钢绳捻向紧1-2圈/米,用专用液压钳对紧并压实,液压钳配套的压扣磨损不得超过0.2mm。

2、使用中尽量避免锐角切割,以免对绳子造成损伤,必要时增加支撑导轮。

3、导轮磨损会使绳锯与导轮吻合度下降,增加打滑风险,影响绳锯线速度,进而影响切割效率,必要时需及时更换。

4、要及时跟进冷却水,保证水流量,否则有可能造成固定橡胶过热老化,影响紧固效果,造成脱珠。

5、要注意保证张紧力,张紧力过小,切割速度慢,容易脱绳,张紧力过大,绳锯磨损快,并且在连接处有断绳风险。

6、绳锯不使用时应卸载张紧力,保存于干燥处。

7、工地现场绳锯作业面周围必须有安全隔离设施(隔离板、钢管)、人身防护措施方可施工。

8、产品工作状态下,人员必须离作业面处15米外,严禁人员停留在绳锯运行方向的直线区域;如需进行现场维护,必须停机后操作。

9、产品在使用过程中,由于磨损、撞击、等造成部分串珠松动属于正常现象,完成一次切割操作后必须检查产品状态,对于串珠松动的部分裁剪下来或者停止使用产品。

金刚石绳锯机的使用方法

金刚石绳锯机的使用方法

金刚石绳锯机的使用方法嘿,朋友们!今天咱来聊聊金刚石绳锯机这玩意儿的使用方法。

你可别小瞧它,这可是个厉害的家伙呢!金刚石绳锯机,就像是一把超级锋利的宝剑,能把那些坚固的石头、混凝土啥的轻松切开。

那它咋用呢?听我慢慢道来。

首先,你得把这机器稳稳地放置在要工作的地方,就像给它找个安稳的家一样。

可不能随随便便放,要不然它发起脾气来可不好收拾。

然后呢,把那金刚石绳安装好,这就好比给宝剑装上锋利的刀刃。

这绳可得装好喽,不能松松垮垮的,不然怎么能发挥出它的威力呢。

接下来就是启动机器啦!这时候,你就感觉它像一头睡醒的猛牛,充满了力量。

不过你可别被它吓着,要稳稳地掌控住它。

在使用的过程中,你得时刻留意着它的状态。

这就跟照顾小孩子似的,得时刻关注着。

要是它有点啥“不舒服”,你得赶紧调整。

比如说,绳子的速度啦,切割的深度啦,这些都得把握好分寸。

你想想,要是你切割得太深太快,那不就跟吃饭吃得太快噎着了一样嘛。

但要是太慢太浅呢,又好像是蜗牛在爬,那得啥时候才能干完活儿呀!还有啊,使用的时候要注意安全。

这可不是开玩笑的,那家伙的力量可大着呢,一不小心碰到了可不是闹着玩的。

就好像你手里拿着一把刀,能不小心点儿嘛!在切割的过程中,会有很多灰尘啊、碎屑啊啥的飞出来。

这时候你就得做好防护措施,别让这些东西跑进你的眼睛、鼻子里。

不然,那可难受啦!而且啊,用完了这金刚石绳锯机,你可得好好保养它。

就跟你爱护自己的爱车一样,给它擦擦身子,检查检查有没有啥毛病。

这样下次用的时候,它才能更好地为你服务呀!总之呢,使用金刚石绳锯机可不能马虎。

要认真对待它,就像对待一个好伙伴一样。

只有这样,你才能让它发挥出最大的作用,帮你完成那些艰巨的任务。

怎么样,是不是觉得挺有意思的?快去试试吧!。

金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项

金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项

金刚石串珠绳锯常见问题及注意事项我们知道,在厚构筑物钢筋混凝土切割拆除、开采矿山的过程中,金刚石串珠绳锯有传统拆除、开采方式无法比拟的优势,但金刚石绳锯机是一种比较脆弱与易损坏的系统,做为一个环形链必须使其最薄弱环节尽可能强化,电动绳锯的可靠性是一个极大的问题。

遥控绳锯切割机的损坏将导致整个工具的失效,或使钢筋混凝土切割机寿命大大降低,这对工具的设计和金刚石绳锯及的生产产生很大的影响。

下面,上海宗森电动绳锯厂家就简单的给大家介绍金刚石串珠绳锯在使用过程中常见的问题,希望对您有所帮助。

何为智能遥控电动绳锯?“智能”是指宗森智能电动绳锯切割过程中,遇到不同硬度材质时,绳锯大电机会自动根据阻力情况自动调节切割速度,比如混凝土切割拆除时,切割到钢筋时,智能电动绳锯会减低切割速度,切割完钢筋后会自动加快速度。

普通的电动绳锯,是需要人工看着,人为调节切割速度。

“遥控”是指通过宗森电动绳锯专用遥控器,可以远距离通过遥控器控制电动绳锯的工作,施工人员远距离操作切割拆除工程,操作便捷更安全。

普通的线控电动绳锯无法实现。

上海宗森电动绳锯,金刚石串珠绳锯,遥控绳锯切割机,钢筋混凝土切割机,金刚石绳锯机,混凝土绳锯切割机,电滚子绳锯机,混凝土切割绳锯金刚石绳锯最常见的问题:1.电动绳锯机锯绳断裂锯绳断裂,通常是使用了错误的应用参数或是锯绳质量太差,这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢,导致岩屑进人金刚石锯绳中,很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳,钢绳连接螺纹开始断裂,这也可能是由于错误运用了结合剂。

钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳,串珠钢体,注塑成型后热处理不好所致。

2.金刚石绳锯机不能锯切与使用最常碰到的是不正确地选用金刚石(常常选用太好的金刚石)、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。

例如,我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石,其锯切性能不是太好。

金刚石将不易碎裂,从而难以产生新的锐利的刃尖。

金刚石串珠绳锯机操作规程

金刚石串珠绳锯机操作规程

金刚石串珠绳锯机操作规程一、引言金刚石串珠绳锯机是一种常用的石材切割设备,它采用金刚石绳锯作为切割工具,可用于切割各种石材,如大理石、花岗岩等。

本文将介绍金刚石串珠绳锯机的操作规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

二、设备及工具准备1. 确保金刚石串珠绳锯机处于工作状态,检查设备是否有异常情况。

2. 准备所需的切割石材,并将其放置在合适的工作台上。

3. 确保操作人员佩戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等。

三、操作步骤1. 将石材固定在工作台上,确保其稳定且不会滑动。

2. 打开金刚石串珠绳锯机的电源,确保设备正常启动。

3. 调整切割深度和角度,根据需要进行设置。

4. 将金刚石绳锯拉紧,并确保其正确安装在设备上。

5. 打开水泵,使水流能够持续冷却金刚石绳锯和切割面。

6. 将金刚石绳锯缓慢下降,开始进行切割操作。

7. 避免过度施加压力,应保持适当的切割速度和力度。

8. 切割过程中,要时刻观察切割情况,确保切割线条的准确性和平整度。

9. 如需调整切割方向,应先停止金刚石绳锯的旋转,然后再进行调整。

10. 切割结束后,关闭金刚石串珠绳锯机的电源,并等待其停止运转。

11. 关闭水泵,并清洗金刚石绳锯和切割面,以保持设备的清洁和良好状态。

12. 将使用完毕的石材及时清理,并归还工作区域的整理。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉金刚石串珠绳锯机的操作规程,并经过相关培训。

2. 在操作过程中,禁止戴手套或长袖衣物,以免被卷入金刚石绳锯中。

3. 切割时应注意保持稳定的姿势,避免不必要的身体摆动。

4. 切割过程中应保持专注,严禁与他人交谈或分散注意力。

5. 切割结束后,应及时清理切割面和设备周围的石屑,以免滑倒或造成其他安全隐患。

6. 如发现设备异常或故障,应立即停止使用,并及时向维修人员报修。

7. 禁止在设备运行时触摸金刚石绳锯或切割面,以免造成伤害。

五、维护保养1. 定期检查金刚石串珠绳锯机的各个部件,确保其正常运行。

金刚石绳锯机的使用和维护

金刚石绳锯机的使用和维护

金刚石绳锯机使用(一)使用前准备一、产品使用前对工作环境的要求1.电源的要求:提供380±10%V的三相电源,并根据场地实际情况提供足够长度的电缆线。

电缆线规格:(1)22kw、30kw:YC3×16+1×10;(2)37、45kw:YC3×25+1×10;(3)55、75kw:YC3×35+1×16。

2.保证供给足够的冷却水,并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关,用于锯切工作时对绳锯的冷却。

供水能力不大于0.35t/h(700斤)。

3.在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地,用于摆放绳锯机轨道。

4.准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等,用于吊装绳锯机,对条件不成熟的矿山,可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。

5.根据实际情况准备其它必要的工具。

二、岩石打孔由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动,与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作,达到切割的目的,所以在开采前要对荒料进行开孔,下面将以两种常见开采形式为例,描述打孔的方法。

1:垂直切割图中白色虑线为开孔方向,一共要开两个孔,一个是垂直孔,另一个是平水孔,将两个孔在打孔操作时,使其交汇,以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。

2:水平切割同垂直切割一样,水平白线为开孔方向,两个水平方向的开孔交汇在一起,然后将绳锯沿两个孔穿出,开始切割。

但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好,并保证三孔交汇在一起,并首先开始水平切割。

如果先垂直切割,待垂直切割完成后,水平切割将因石材的自重往下压,这样就无法再完成水平切割,这样做有以下好处:①在先做水平切割时,垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后,再开垂直孔,那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。

③④3、使用气镐(风钻)开孔使用气镐开孔是最经济的打孔方式,它也是所有矿山必备的开孔工具之一。

它的速度根据石材硬度不同也有所不同,一般在3-5米/小时之间,其价格较低,开孔成功率也在60%以上,熟练工操作可以达到80%的成功率。

金刚石绳锯的使用方法

金刚石绳锯的使用方法

金刚石绳锯的使用方法金刚石绳锯是一种常用的切割工具,广泛用于建筑、石材加工、金属加工等领域。

下面将介绍金刚石绳锯的使用方法。

一、准备工作1. 确保工作区域安全,远离易燃物品和危险区域。

2. 确保金刚石绳锯的锯片整齐、锋利,无裂缝和损坏。

3. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作手套、护目镜等。

二、安装金刚石绳锯1. 将金刚石绳锯的锯片固定在锯框上,确保锯片完全嵌入并紧固。

2. 调整锯片的张力,使其紧绷但不过紧,以保证切割效果和锯片的使用寿命。

三、切割前的准备1. 根据需要切割的材料,选择合适的切割速度和进给速度。

2. 清理切割区域,确保无杂物和障碍物。

四、开始切割1. 打开金刚石绳锯的电源开关,启动锯机。

2. 将锯片轻轻放置在需要切割的材料上,保持稳定的切割角度。

3. 按下电源开关,开始切割。

注意保持稳定的切割速度和进给速度。

4. 在切割过程中,要注意锯片的磨损情况,如发现锯片磨损过多或出现异常,应及时停机更换。

5. 切割完成后,将锯片从材料上取出,关闭电源开关。

五、注意事项1. 在切割过程中,要保持锯片和材料之间的润滑,可根据需要添加切割液。

2. 切割过程中,要保持锯片和材料之间的接触面积,避免过度施力或偏离切割线。

3. 注意安全,避免触碰锯片和运行中的锯机。

4. 切割结束后,要及时清理工作区域,保持整洁。

总结:金刚石绳锯是一种高效、精确的切割工具,使用方法简单,但在操作过程中需要注意安全和细节。

正确的使用金刚石绳锯可以提高工作效率,确保切割质量,延长锯片的使用寿命。

在使用金刚石绳锯前,要做好准备工作,包括检查锯片的情况、穿戴好个人防护装备等。

切割过程中要保持稳定的切割速度和进给速度,注意锯片的磨损情况。

切割完成后要及时清理工作区域,确保安全。

希望以上介绍能帮助您正确使用金刚石绳锯,提高工作效率。

金刚石串珠锯维护保养

金刚石串珠锯维护保养

金刚石串珠锯使用维护保养规程
第1页/共1页 1 金刚石串珠锯使用维护保养规程
1、 严格遵守《金刚石串珠锯操作规程》和《金刚石串珠锯使用安全注意事项》。

2、 移动式电缆线应放置在合适的支架上,最好经常处于离开地面的位置。

3、 经常检查移动式电缆线,如有破损、漏电,立即更换。

4、 在搬运移动式控制箱,一定要小心,必须置于防雨处使用。

5、 每两周应检查锯机零部件、传动、配合部分的完好性。

6、 导轨衔接处应经常清理涂润滑脂,防止其锈蚀。

经常检查导轨连接后棘轮
齿条的正常节距,避免发生机损事故。

7、 主电机负载电流不应大于55A (30kw )。

8、 不允许在在电源缺相的情况下进行锯切作业。

9、 应根据变频器的《使用说明书》进行变频器的使用和维修。

10、 严禁在大雨和雷电气候条件下使用串珠锯
11、 水平切割时,注意电机散热口的防水。

12、 锯机吊运时,起吊钢丝绳须牢系于锯机起吊钩,吊运过程中严禁碰撞锯机。

13、 每次锯切后应及时清除锯机上的污物。

每个月应彻底清洗一次锯机。

14、 每年对整机检修保养一次。

金刚石串珠绳锯操作规程

金刚石串珠绳锯操作规程

金刚石串珠绳锯操作规程1. 引言金刚石串珠绳锯是一种用于切割混凝土、石材等硬质材料的工具。

本文档旨在提供金刚石串珠绳锯的操作规程,以确保操作人员在使用金刚石串珠绳锯时能够保持安全、高效的工作状态。

2. 安全措施在操作金刚石串珠绳锯之前,操作人员应遵循以下安全措施:•穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防尘口罩。

•确保操作区域周围没有人员,以免发生意外伤害。

•检查金刚石串珠绳锯是否处于良好工作状态,包括电源、电线和刀片的磨损情况。

•执行操作前的设备检查,确保安全保护装置的运作正常。

3. 准备工作在使用金刚石串珠绳锯之前,操作人员应进行以下准备工作:•确定切割任务的特点和要求,包括切割材料的硬度、厚度和尺寸。

•选择合适的金刚石串珠绳锯刀片,根据切割任务的要求进行安装。

•检查切割区域,确保没有杂物或障碍物,确保工作环境整洁、安全。

•连接金刚石串珠绳锯的电源,确保电源线没有损坏,电压稳定。

4. 操作步骤步骤 1:调整金刚石串珠绳锯位置•确保金刚石串珠绳锯与切割区域垂直位置,并将其放置在切割位置上。

•使用固定装置或位置校准器将其牢固固定。

步骤 2:启动金刚石串珠绳锯•打开电源开关,启动金刚石串珠绳锯。

•观察金刚石串珠绳锯的运行情况,确保没有异常。

步骤 3:进行切割•将金刚石串珠绳锯的刀片缓慢向切割材料下压。

•保持均压,将刀片沿着预定的切割线缓慢移动。

•避免过度施力,以免刀片损坏或切割过程不稳定。

步骤 4:停止金刚石串珠绳锯•切割完毕后,将金刚石串珠绳锯的电源开关关闭。

•等待刀片完全停止旋转后,进行下一步操作。

5. 常见问题及解决方法问题 1:金刚石串珠绳锯刀片在切割过程中异常磨损•解决方法:检查切割材料的硬度、刀片的质量和磨损情况,必要时更换刀片。

问题 2:金刚石串珠绳锯的切割效果不理想•解决方法:检查刀片安装是否正确,确保刀片与切割材料之间的接触良好。

问题 3:金刚石串珠绳锯发生卡刃•解决方法:停止使用金刚石串珠绳锯,检查刃口是否被卡住或切割材料是否太硬,必要时更换刀片。

金刚石绳锯机使用及维护须知

金刚石绳锯机使用及维护须知

金刚石绳锯机使用及维护须知使用前须知●严禁避免闲杂人员进入操作现场。

●检查电源电缆是否有破损,如果有破损,应立即更换。

●确保导轨安放平整,导轨之间连接牢靠,条件允许时可用水平仪校检水平度,倾斜度不宜过大,一般不超过10度。

●操作台要尽可能远离切割区域,且切割面内严禁来回走动,以防断绳。

●机台安装好后,调整主飞轮位置,使其与被切割面在同一个平面内。

●调节两个导向轮的张开角度,调节串珠绳与主飞轮的接触长度。

●确保水源供给充足,顺着串珠绳的锯切方向加入冷却水,切割面较大时,可多加几个加水点。

●起动行走电机,,调节绳松紧,以操作人员可轻松拉动为宜。

使用时须知● 中途停机时,先停止进给,让飞轮旋转一会儿,扩大切缝,以便机器停止运转后再次起动机台时串珠绳不会被卡住.。

● 中途停机时间不宜过长。

(防止岩层存在裂纹卡死串珠绳,一旦发生串珠绳卡死,应尽早解决,可先让绳子松一些,再用手拉拽,根据现场情况应变解决)● 中途停机更换导轨,检查锯绳及机台,或者停机进行其他操作时,应将操作站上的急停按钮压下,以保证操作人员的安全。

● 机台切割时,不允许人员在工作面内走动,以防断绳伤人;●机台切割时,确保线缆在工作区域内的长度且避免被导轨压住● 检查机台时必须确保机台断开电源,且使用专用工具,以免触电.● 工作时机器箱门应关闭,防止水气、粉尘进入损害电气设备;● 作业时,操作人员必须佩戴安全帽,绝缘靴,口罩、防护眼镜等;● 清洗、维护前须确保总电源断电使用后须知● 停机后,将机台前移,使串珠绳处于松弛状态,以延长串珠绳寿命。

● 断开电源,机台安放在合适的地方,机台底部须放木板,防止滑动。

● 连续切割10个小时后,应停机检查串珠绳接头,以防止断绳。

● 绳锯机作业完毕后,要及时进行清洗:行走机构链轮、链条,回转座、丝杆,导向轮的轴承座等活动构件均应加润滑油,以防锈蚀;注意! 若机台单独放置地面时(即,机台不放置在行走导轨上),应在机台下面放置木头,以防止机台底部行走机构被压坏!维护须知设备定期维护一览表。

金刚石串珠绳锯机操作规程

金刚石串珠绳锯机操作规程

金刚石串珠绳锯机操作规程一、前言金刚石串珠绳锯机是一种常用的石材加工设备,它采用金刚石作为切割工具,通过绳锯的往复运动来切割石材。

本文将详细介绍金刚石串珠绳锯机的操作规程,以保证操作人员的安全,并提高工作效率。

二、设备准备1. 确保金刚石串珠绳锯机的工作环境安全、整洁,无杂物干扰。

2. 检查电源线路,确认接地良好,电压稳定。

3. 检查机器本体,确保各部件完好无损。

4. 准备好金刚石串珠绳锯机所需的切割绳、切割液等。

三、操作步骤1. 将石材放置在金刚石串珠绳锯机工作台上,并进行固定,确保石材不会晃动或滑动。

2. 启动金刚石串珠绳锯机,等待机器达到正常工作转速。

3. 调整切割绳的紧度,确保绳锯能够顺利切割石材。

4. 打开切割液供应,保持切割绳和石材表面充分润滑。

5. 按照需要进行切割,通过手柄控制绳锯的上下运动,缓慢向下切割。

6. 切割过程中,要注意保持稳定的切割速度,避免急剧加速或减速,以免损坏切割绳或石材。

7. 在切割过程中,要时刻观察切割线的位置,调整手柄的上下运动,确保切割线的准确性。

8. 当切割完成后,及时关闭切割液供应,停止金刚石串珠绳锯机的运行。

9. 清理切割废料和切割液,保持机器和工作台的清洁。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作金刚石串珠绳锯机时,不得戴手套,以免被绳锯缠绕。

3. 禁止将手或其他物体靠近绳锯切割区域,以免造成伤害。

4. 在切割过程中,要保持专注,不得分心或随意操作,以免发生意外事故。

5. 在切割液供应过程中,要注意防止溅射,避免切割液进入眼睛或其他敏感部位。

6. 在切割完成后,应及时清理机器和工作台,避免积累过多的切割废料。

五、维护保养1. 每日使用完毕后,清洁金刚石串珠绳锯机,清除切割废料和切割液。

2. 定期检查切割绳的磨损情况,如发现磨损严重,应及时更换。

3. 定期检查机器各部件的紧固情况,如发现松动,应及时拧紧。

金刚石串珠锯使用安全注意事项

金刚石串珠锯使用安全注意事项

金刚石串珠锯使用安全注意事项1、操作者和移动式控制箱要尽可能位于远离锯切面又便于观察的安全位置。

图1、图2所示阴影部分,分别为锯机垂直、水平切割作业时严禁人员进入、通过和停留的区域。

图12 如果确因需要必须进入或横穿该区域时,操作人员必须停止串珠锯和串珠绳的运转,待问题处理完成或人员通过后,再启动锯机工作。

2、串珠锯水平切割作业时,操作者应将专用的安全档板置于外露的串珠绳外侧(如图2),以防万一出现断绳时,阻挡串珠绳飞出时产生水平抽击作用对人员的伤害。

安全档板的高度应超过串珠绳运动高度0.5m。

3、串珠锯垂直作业时,禁止操作者站在与串珠绳切割线相同方向上观看,不能俯视串珠绳的切割轨迹。

4、动力和控制电缆线应放置在合适的支架上,最好经常处于离开地面的位置。

5、控制箱应置于垂直于串珠锯切割方向、至少距离串珠锯13m以上距离的位置(图1、2)。

控制箱前必须放置高度1m、宽度1.5m的安全档板,操作者应站在安全挡板后面操作串珠锯。

6、确认重新布置好防护装置或采取防护措施后,才能启动锯机。

锯机停止工作前,不能撤掉任何防护装置。

7、锯机工作期间,严禁对锯机的零部件进行调整、维修、加油、清洗及其他类似的工作。

8、锯机启动前,应发出提醒周围人员注意的音响信号,提示他们站到安全位置。

9、操作者必须戴安全帽,脚穿防护雨靴。

10、锯机工作场地周围必须安放或张贴“危险区域、禁止进入”的标志,避免闲杂人员进入串珠锯的作业区域,防串珠绳意外断裂伤人。

11、串珠绳接头处一定要连接可靠,不允许在手动液力扣压钳油量不足或其它故障的情况下进行串珠绳接头的连接作业。

12、每次停机时,都要检查串珠绳接头,在其因截面减少而危及连接强度之前予以更换。

金刚石线切割机安全操作及保养规程

金刚石线切割机安全操作及保养规程

金刚石线切割机安全操作及保养规程摘要金刚石线切割机是一种专业化的石材加工设备,用于切割大理石、花岗岩、人造石等各种石材。

由于其高效率和精准度,近年来受到越来越多的广泛应用。

然而,由于其使用过程中存在较高的危险性,因此,为了保障使用者的安全,本文将从操作和保养两方面介绍金刚石线切割机的安全规范。

一、金刚石线切割机的安全操作规范1.1 前期准备在进行金刚石线切割机的操作之前,必须先进行前期的准备工作:•确保机器没有故障,没有松动等问题•上述检查完成之后,还要进行相关的安全装置检查以及各种润滑油,水箱、线轮、夹头等部件的检查1.2 环境安全机器在正常工作时会产生大量的噪声和粉尘,并且切割时会产生很高的温度,因此在操作前还需确保以下内容:•机器要放置在平稳的地面上,以免机器晃动导致工作过程中安全隐患;•机器周围的工作区域应该保持通风、清洁,以减少粉尘对人员的危害;•操作人员必须佩戴安全防护用品,如口罩、护目镜、手套、耳塞等。

1.3 操作流程使用金刚石线切割机的过程中应遵循以下操作流程:1.打开电源开关,确认电机、线轮等部件正常运转。

2.关注机器的水流量和水压,保持与设备要求相符。

3.调节速度,使其与切割物的硬度相匹配。

4.将切割物放入夹头中,使用夹头锁牢固定。

5.启动切割机,确保夹头正常运转。

6.维持适当的线张力,确保线轮和线的正常工作。

7.在操作过程中,随时关注设备的运转状态,并排除故障,如线绞轮、钻头、气泵等问题。

二、金刚石线切割机的保养规范为了延长金刚石线切割机的寿命,提高设备的效率以及精度,必须对其进行定期维护。

2.1 保养周期建议对金刚石线切割机进行以下周期性保养:•日常保养: 对设备进行常规清洗,检查设备的各部分部件是否接触松动。

•每周保养:清洗机器、更换线,检查及更换电线、线轮、水泵、夹头等易损件。

•每月保养:更换适当的润滑油,检查设备的稳定性及电磁流量计是否正常。

•季度性保养:将所有配件和电线检查一遍,进行必要的调整。

精密金刚石线切割机安全操作及保养规程

精密金刚石线切割机安全操作及保养规程

精密金刚石线切割机安全操作及保养规程1. 引言精密金刚石线切割机是一种高效、精确、可靠的切割设备,广泛应用于石材、建筑材料、五金制品等行业。

为确保操作人员的安全以及设备的可靠性和使用寿命,需要遵循一定的安全操作规程和保养要求。

2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护装备在操作精密金刚石线切割机之前,必须穿戴以下个人防护装备:•护目镜:保护眼睛免受切割时产生的金属屑、石材碎片等的伤害。

•手套:防止手部受到切割线的伤害。

•防护服:防止身体直接接触切割线,减少意外伤害的发生。

•防护鞋:提供脚部的保护,防止重物压到脚或切割线伤害脚部。

2.2 遵循操作流程在操作精密金刚石线切割机时,必须按照以下步骤进行:1.检查切割机的电源线是否连接正常并接地。

2.开启空气压缩机,确保气源充足。

3.打开切割机主电源开关,确保切割机处于待机状态。

4.调整切割线的张力,并确保线路正常安装和切割线的方向正确。

5.打开切割机电源,并将切割线缓慢放下,直至线切割机开始工作。

6.将待切割的物料放置在工作台上,并通过操纵开关控制切割线运动。

7.切割结束后,关闭切割机电源和空气压缩机,将切割线升高至适当位置并切断线头。

2.3 注意事项•在操作精密金刚石线切割机前,请确认切割线是否磨损或破损,如有损坏需要更换新的切割线。

•使用精密金刚石线切割机时,周围应保持整洁,避免杂物堆积。

•在使用切割机时,应保持专注,避免分神或与他人交谈,以免发生意外伤害。

•切割机切割物料时应平稳,切割力度不能过大或过小,以免影响切割质量或损坏设备。

3. 保养规程3.1 清洁维护定期对精密金刚石线切割机进行清洁维护,包括:•清理切割机外壳表面的灰尘和杂物。

•检查切割线是否有磨损或损坏,如有需要及时更换。

•清理切割线的废料和碎片,避免对设备产生污染和影响切割效果。

3.2 定期检查定期对精密金刚石线切割机进行检查,包括:•检查切割线传动系统是否正常,如有异常需要及时修复。

全自动金刚石线切割机操作规程及注意事项

全自动金刚石线切割机操作规程及注意事项

全自动金刚石线切割机操作规程及注意事项全自动金刚石线切割机是一种高效的切割设备,广泛应用于石材加工行业。

它采用金刚石线作为切割工具,通过高速旋转和线的张力,能够实现对石材的精确切割。

下面将介绍切割机的操作规程,并提供一些注意事项,以确保操作的安全和切割效果。

一、操作规程:1、准备工作:确保金刚石线切割机和工作区域干净整洁。

检查金刚石线的张力和切割液的供应,确保其正常工作。

同时,戴上适当的个人防护装备,如手套、护目镜和防护服。

2、调整切割参数:根据要切割的石材的性质和尺寸,调整全自动金刚石线切割机的切割参数,如线的张力、切割速度和切割深度等。

根据需要,可以根据实际情况进行调整。

3、安装石材:将待切割的石材安装在切割台上,并固定好。

确保石材的位置准确,以避免切割偏差或不稳定。

4、启动切割机:启动切割机,开始切割过程。

注意观察切割过程中的线的张力和切割液的供应情况,确保其正常运行。

5、切割结束:在切割完成后,停止切割机的运行。

取出切割好的石材,并进行必要的处理和清洁。

6、清洁和维护:定期清洁切割机的切割台、切割液槽和切割线等部件。

定期检查切割线的磨损情况,并及时更换损坏的切割线。

二、注意事项:1、安全操作:在操作全自动金刚石线切割机时,要注意安全操作。

避免触摸运转中的切割线和切割液槽,以免发生意外伤害。

2、切割液选择:根据要切割的石材的性质和切割要求,选择合适的切割液。

遵循切割液的使用说明,避免使用过量的切割液。

3、切割参数调整:根据不同的石材和切割要求,合理调整切割参数。

过高的切割速度或切割深度可能会导致切割线的磨损加剧或石材的损坏。

4、定期维护:定期对切割机进行维护和保养,包括清洁和检查切割线的磨损情况。

定期维护可以延长切割线的使用寿命和保持切割效果的稳定性。

5、操作人员培训:确保操作人员接受过相关培训,了解切割机的操作方法和维护要点。

熟悉设备的正确使用方法,可以减少操作错误和事故的发生。

6、绳锯安全技术操作规程

6、绳锯安全技术操作规程

阳山县冠瑞石材有限公司金刚石串珠绳锯安全操作规程一、在作业前,操作人员根据工作现场合理设计水、电线路的安全走向,做好连接、检查二、金钢索每秒的速度应为20—25米之间,大飞轮每秒的转数应为480—500之间,作业时切勿靠近金钢绳。

三、绳锯切割时,先由低速挡启动,切割正常再换高速挡,若起动用高速挡,就会把金钢索和接头拉断或拉脱,容易出现危险。

四、绳锯高速挡切割时,不能超过规定转速或低于规定转速就会影响金钢珠的寿命,所以就不能达到好的切割效果。

五、绳锯在切割时需要急停时,请操作人员在操作台上先关离合器,再去把排挡杆换成空挡。

离合器一定不能半离半合就去检查金钢索或看金钢索接头,若是半离半合,绳锯的大飞轮会在瞬间自动运转,就会伤人,造成不良的后果。

六、绳锯在水平切割时,请操作人员选适当的位置摆放轨道,再看轨道和水平孔之间的高度。

七、绳锯在使用水平架切割时,操作人员把水平架和绳锯摆放在适当的位置,要使水平架和水平孔基本平行,若高差太大,在切割时金钢索就会与飞轮磨合,就会把金钢珠和飞轮磨坏。

一、适用范围:各类绳锯机二、设备所需工具、配件:水平尺、斜口钳、强力磁铁、液压钳(液压千斤顶)穿线接杆、墨斗一套、尖片20套、旧轮胎一对以上、串珠绳、串珠绳接头。

三、要求:(一)开机准备工作:1、根据工作现场合理设计水、电线路的安全走向,并做好连接、检查。

2、轨道铺设要注意地势平稳,用水平尺测量水平后,加以固定。

3、调运绳锯主机时,仔细检查所用钢绳型号是否正确(必须使用20#或以上型号钢绳,长度1米),有无出现小股断裂现象,并需2人以上人员用手扶住,慢慢放在轨道上,再用水平尺确认轨道是否水平。

4、调整主机与被切石料的距离,确认所切石料需要串珠绳的准确长度。

5、在串珠绳从水平孔穿过时,须使用穿线接杆,把串珠绳一头固定在穿线接杆的端头,缓缓穿过水平孔,如有立孔的情况下,就须使用强力磁铁把串珠绳吸出孔外。

6、串珠绳接头连接时,绳子两端的端头用斜口钳剪掉外层橡胶___CM的长度,清理干净。

金刚石绳锯切割方法介绍

金刚石绳锯切割方法介绍

金刚石绳锯切割方法介绍摘要本文旨在介绍金刚石绳锯的切割方法。

金刚石绳锯是一种常用于切割硬质材料的工具,具有高效、精准、安全等特点。

本文将详细介绍金刚石绳锯的使用步骤和注意事项,以帮助读者更好地掌握该切割方法。

引言金刚石绳锯是一种利用金刚石绳与材料摩擦磨削的切割工具。

由于金刚石具有极高的硬度和耐磨性,金刚石绳锯在切割硬质材料时表现出色。

金刚石绳锯通常由金刚石颗粒和金属绳组成,金属绳的边缘附着着许多金刚石颗粒,具有坚固耐用的特点。

切割方法金刚石绳锯切割方法如下:1. 准备工作:- 确保安全:佩戴防护眼镜、手套和口罩,确保切割过程安全。

- 准备材料:选择要切割的硬质材料,并准备好金刚石绳锯。

- 安装金刚石绳锯:将金刚石绳锯固定在切割工具上,确保安装牢固。

2. 切割操作:- 确定切割线:使用标尺或其它测量工具确定要切割的直线。

- 进行切割:将金刚石绳锯放置在切割线上,通过回转切割工具切割材料。

- 注意力度:适度控制切割力度,避免过度施力导致切割过深或损坏金刚石绳锯。

- 循序渐进:根据需要多次重复切割过程,直到完成所需的切割。

3. 安全注意事项:- 切割环境:确保切割环境通风良好,避免产生切割产生的粉尘和废料积累。

- 切割保护:避免将手指或其他部位放置在切割线上,以免受伤。

- 切割角度:根据材料硬度和特性,选择合适的切割角度,避免过度磨损金刚石绳锯。

结论金刚石绳锯是一种高效、精准且安全的切割方法。

通过遵循正确的切割步骤和注意事项,可以充分发挥金刚石绳锯的优势,实现对硬质材料的高品质切割。

希望本文对读者了解金刚石绳锯的切割方法有所帮助。

金刚石绳锯使用过程中出现的问题和解决方法

金刚石绳锯使用过程中出现的问题和解决方法

金刚石绳锯使用过程中出现的问题和解决方法串珠转动及窜动定义绳锯使用过程中,固定材料不能牢固固定串珠,从而使串珠绕钢丝绳转动及沿钢丝绳窜动,使部分串珠间距发生变化,甚至相接的现象。

原因分析串珠转动一般是由于制作方的原因,橡胶硫化或者注塑工艺控制不严造成而。

而串珠窜动除了上述原因外,并且还存在:① 下刀量过大;② 钢丝绳断绳时,绳锯绞入机器飞轮或者碰到其它障碍物;③ 其它非正常外力所致例如:绳锯停机前,被石材夹住或压住。

解决办法① 稳定注塑或者硫化质量;② 规范使用;③ 减小下刀量;串珠锥度过大定义绳锯使用时,串珠的前端(前进方向一端)磨损一般快于后端,出现一定的锥度(<0.2mm)属正常现象。

但是如果串珠前端直径与后端直径差超过0.2mm,则可定为锥度过大。

锥度过大,可以反映串珠磨损过快,绳锯寿命偏短。

原因分析① 制作方提供的配方与切割对象不匹配,导致串珠磨损过快,产生锥度;② 下刀速度过快,强行下刀,导致绳锯串珠磨损加快;③ 切割线速度偏低,导致串珠磨损加快。

解决办法① 制作方提供与切割对象相应的配方;② 适度降低下刀速度;③ 适度提高线速度。

偏磨定义指绳锯使用过程,串珠没有沿园周面均匀磨损,而是仅磨损串珠某一面,导致串珠某一面磨损严重甚至磨至钢丝绳,而另一面则有较厚的工作层,从而导致绳锯寿命大大缩短,提前报废。

均匀磨损机理绳锯使用前将钢丝绳预扭1.5---4圈/米,然后对接。

通过此办法,使钢丝绳储存一定预扭内力。

使用时,绳锯在绕飞轮旋转的同时,将会在预扭内力驱使下,钢丝绳绕轴线自转,带动串珠转动,从而实现均匀磨损。

一般而言,柔软的钢丝绳,例如133结构,因其扭转同样圈数,预扭内力较小,因此应适当增加扭转圈数。

使用时习惯大下刀量,扭转圈数应同样增大;绳锯使用中后期,因钢丝绳发生疲劳应适当增加扭转圈数。

根据经验:对于国内市场使用的绳锯,整形及异形绳锯,采用61根结构钢丝绳扭转圈数定为1.5—2圈/米,而矿山开采用绳锯,采用133根结构钢丝绳,扭转圈数为3---4圈/米。

低速金刚石切割机安全操作及保养规程

低速金刚石切割机安全操作及保养规程

低速金刚石切割机安全操作及保养规程随着建筑行业的发展与科技的不断进步,低速金刚石切割机正逐渐取代传统的切割工具成为建筑行业中必不可少的一种工具。

低速金刚石切割机的切割效率高、切割质量好,同时危险系数也相对较高。

因此,严格遵守低速金刚石切割机的安全操作规程及保养规程,对于保障人身安全和工作效率有着重要的意义。

安全操作规程1. 工作前的准备切割前安全检查是非常必要的。

在切割之前,应对设备进行全面检查,确保机器及附件的状态良好,并且没有紧急维修需求。

(1)检查电源在开启低速金刚石切割机前,一定要确保电源接线稳定可靠,确认电源线没有损坏磨损的地方。

同时,检查电源开关的位置,开关是否正常。

(2)检查盘轮检查盘轮的压力和状态。

如果盘轮压力过大,切割效果可能优,但危险系数也随之提升。

实际工作中,操作者一定不要以牺牲安全为代价。

(3)检查切割盘切割盘的质量和安装状态对工作效率和安全性有着决定性的影响。

在使用前,要检查切割盘的安装和状态,是否有损伤或者其他的问题。

2. 工作期间的操作(1)穿戴防护装备在操作低速金刚石切割机之前,一定要穿戴好相关的防护装备(耳塞、安全眼镜、口罩、防滑鞋等)。

特别是,在操作低速金刚石切割机时,一定要戴上口罩,以防止石屑污染呼吸道。

(2)操控机芯低速金刚石切割机是一款相对复杂的机器,因此需要经过专业的培训和练习后才能操作。

在工作时,一定要手握机芯,稳定机器,操作时要尽可能地缩短电源线和切割盘的距离,以防止电磁干扰。

(3)定期清理低速金刚石切割机在工作中容易产生大量的石屑、垃圾等杂物,如果不及时清理,会使切割盘和机芯等在重复使用中受损,甚至危及操作者的人身安全。

定期清理程度应该根据工作强度、切割材料的硬度等因素而定,最好不要超过4小时。

3. 工作完成后的处理(1)断电在使用低速金刚石切割机完成工作后,及时切断电源,确保已经断电。

这样可以保证操作者的人身安全,并且防止在机器已经关闭后误操作。

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金刚石绳锯机使用(一)使用前准备一、产品使用前对工作环境的要求1.电源的要求:提供380±10%V的三相电源,并根据场地实际情况提供足够长度的电缆线。

电缆线规格:(1)22kw、30kw:YC3×16+1×10;(2)37、45kw:YC3×25+1×10;(3)55、75kw:YC3×35+1×16。

2.保证供给足够的冷却水,并准备2-3个可控制流量的供水管和水流开关,用于锯切工作时对绳锯的冷却。

供水能力不大于0.35t/h(700斤)。

3.在待切割石材的附近准备一块2m×6m的平整场地,用于摆放绳锯机轨道。

4.准备合适的吊装设备如起重机、装载机、挖掘机等,用于吊装绳锯机,对条件不成熟的矿山,可以考虑使用苇杆吊和两吨以上的链条葫芦配合吊装。

5.根据实际情况准备其它必要的工具。

二、岩石打孔由于绳锯的工作原理是绳锯通过绳锯机的带动,与所要开采的石材进行磨擦进行线切割动作,达到切割的目的,所以在开采前要对荒料进行开孔,下面将以两种常见开采形式为例,描述打孔的方法。

1:垂直切割图中白色虑线为开孔方向,一共要开两个孔,一个是垂直孔,另一个是平水孔,将两个孔在打孔操作时,使其交汇,以便绳锯可以从两个交汇孔中穿出。

2:水平切割同垂直切割一样,水平白线为开孔方向,两个水平方向的开孔交汇在一起,然后将绳锯沿两个孔穿出,开始切割。

但在实际操作时会将垂直孔和两个水平孔事先都开好,并保证三孔交汇在一起,并首先开始水平切割。

如果先垂直切割,待垂直切割完成后,水平切割将因石材的自重往下压,这样就无法再完成水平切割,这样做有以下好处:①在先做水平切割时,垂直孔可以作为冷却水的注水口②如果水平切割完成后,再开垂直孔,那么会增加垂直切割时穿绳锯的难度。

③④3、使用气镐(风钻)开孔使用气镐开孔是最经济的打孔方式,它也是所有矿山必备的开孔工具之一。

它的速度根据石材硬度不同也有所不同,一般在3-5米/小时之间,其价格较低,开孔成功率也在60%以上,熟练工操作可以达到80%的成功率。

在使用气钻开孔时要注意,切忌不要边用水冲边开孔,因为泥沙会将洞口堵住,开到深处是的时候,可以考虑使用空压机的空气把石渣灰吹出来再打。

打孔时要注意水平方向和垂直方向一定要交汇,如图所示:先将垂直方向直孔打好,再立一根直杆,用拉绳拉到下面也立一根直杆,中间用吊线垂直线作为水平孔的坐标,对直开孔,同时也可以先将水平孔打好,再开垂直直孔,这要根据现场条件来自由安排。

在开孔时一定要用水平尺打水平。

三、绳锯的安装1、在安装绳锯前要确认绳锯的方向,必须保证绳锯上的箭头方向与锯切方向一致。

有些使用过后的绳子,看不清橡胶上的箭头方向,可以根据串珠上的金钢石颗粒的方向来识别绳锯的方向。

从待切割面上已钻好的孔中穿入绳锯。

注意:切割垂直面时,绳锯的运、行方向必须沿着从水平孔进入,从垂直孔中穿出。

切割水平面时根据实际位置确定穿入方向,绳锯从新到旧,运行方向要始终一致。

如果穿反并使用,整条绳锯将有报费的可能。

2、切忌将新绳与旧绳混在一起使用,这样会造成很大的浪费,还会引起卡绳和断绳的事故。

3、绳锯在连接时必须使用特制的绳锯接头(赠品),切记在连接前要将绳锯预先旋转一定圈数,旋转方逆时钟方向,旋转圈数为1~3(圈/m),根据绳锯的的使用程度,新绳可以为1圈/m,使用过的绳子则要根据使用程度,逐渐增多扭转圈数,最多不能超过3圈/m,过多会造成钢丝绳疲劳,引起珠子串动,绳锯将报费。

用液力扣压钳将已旋转一定圈数的绳锯用特制接头连接后,准备环绕在绳锯机驱动飞轮上。

四、导向轮的安装1.在对较大切割面进行切割时,按图4所示安装导向轮并固定牢靠。

所有导向轮、驱动飞轮、串珠绳与待切割面都要处于同一个平面内。

导向轮安装示意图2.在对垂直切割面进行切割时,按图5所示安装导向轮。

导向轮在初始位置切割一段时间后,要根据实际情况及时向中间位置移动导向轮并重新固定牢靠,避免串珠绳切割导向轮支架。

垂直面切割时导向轮安装示意图3.在对水平切割面进行切割时,按图6所示安装导向轮。

水平面切割时导向轮安装示意图五、绳锯机的安装1.轨道的安装:在距离待切割面前端约1-3m处安装导轨,导轨在安装后和工作时不得有明显的扭曲变形,可通过在导轨下垫木头、石块等方法来保证导轨与地面均匀接触,保证导轨工作面无明显的水平度误差,两边的导轨无明显的直线度误差,相邻两导轨间的进给滚柱要对接准确牢固,对轻轨的机T 系机型边接处要用连接片进行连接。

导轨安装后,要保证驱动飞轮那边的导轨与待切割面基本上在同一个平面内。

切记轨道一定要与所要切割的岩石面平行,否则会出现切出类似锅底形的孤面,浪费资源。

2.使用合适的吊装设备(起重机、装载机、挖掘机等)和工具(钢丝绳、吊带、吊环等)将绳锯机吊运到距离切割面最近的导轨上,吊运前应仔细检查各连接部位是否牢固,吊装过程中必须保持平稳,不得与其它物体碰撞,尤其是主飞轮部份,确保安全。

3.绳锯机在导轨上安装到位后,在距离绳锯机侧后方约6~10m远的合适位置放置操作台,要求操作员的视线能清楚观察到绳锯机的运行情况。

4.安装完成后,连接主电缆线和控制电缆线,要求连接牢固,不得出现松动。

5.松开绳锯机上导向轮连杆的锁紧螺母,将导向轮调整到适当位置,将绳锯套在主飞轮上,并使绳锯在驱动飞轮上具有足够大的包角,在待切割面上又有合适的切削角,然后锁紧导向轮连杆准备开始切割。

金刚石绳锯机使用(二)绳锯机操作1.当安装调试好绳锯机,准备开启之前,请仔细检查绳锯机的各个关键部件是否连接正常,安装好安全防护装置。

2.按以下步骤启动绳锯机:(1)插上设备本体的电源供给快速接头,另一端接上三相供给电源。

(2)插上设备本体和操作台的连接快速接头,然后合上供给电源总开关。

(3)检查电控柜里电源总开关进线电压正常后,合上电控柜上电源总开关。

(4)检查行走电机散热风扇的转向,如不对,互换电源进线的任意两相即可。

3.仔细检查驱动飞轮、绳锯环绕平面是否与待切割面处于同一个平面内,如果不是,则需按以下步骤调整动力装置的位置:(1)按下操作台上“控制电源”启动按钮,此时“电源指示”灯亮。

将操作台面板上的旋钮开关全部旋至“停止”位。

(2)根据驱动飞轮需要调整的方向按下位于绳锯机后部的“旋转正转”按钮或“旋转反转”按钮,直到驱动飞轮完全与待切割面平行时,松开旋转按钮。

当在驱动飞轮需要经过绳锯机的底部时,必须先将绳锯机上的导向轮张角调至最小。

(3)根据驱动飞轮需要调整的左右位置按下位于绳锯机后部的“调整向右”按钮或“调整向左”按钮,直到驱动飞轮与待切割面完全处于同一个平面时,松开调整按钮。

采用手动调整装置时则需手动调整驱动飞轮的左右位置和方向。

4.穿入绳锯前,应先将待切割面的拐角边(垂直切割时处于顶面,水平切割时处于侧面)人工修整成圆角,可沿切削方向手动拉绳锯,将位于切割面内的拐角边初磨圆滑,确保绳锯在交汇孔内灵活运动无卡滞。

5.开启冷却水源,使冷却水喷射到绳锯上并确认冷却水进入切割面后,才能启动绳锯机进行切割。

垂直切割时,冷却水喷嘴必须随着绳锯切割位置的改变而移动。

水平切割时,水平孔口的冷却水加入点随锯缝移动,垂直孔口处加水点一般是临时的,当锯缝远离垂直孔时可取消。

冷却水量要适当,过少的水量会烧毁绳锯的注塑层,过多的水量会造成绳锯打滑或抛光,在切割时保持无粉尘喷出,喷出的水呈雾状和水汽为最为合适。

6.按以下步骤进行正常的锯切作业:(1)按下操作台上“控制电源”启动按钮,此时“电源指示”灯亮。

(2)将“手动/自动”选择开关旋至“手动”档。

(3)将“主电机方向”选择开关旋至“正转”档或“反转”档,缓慢调整“主电机调速”旋钮。

刚切割时速度应缓慢,以免石块棱角损伤绳锯,待切割一段时间后,可适当加速,显示器或数字表将实时显示绳锯速度及电流信息。

(4)将“进给方向”选择开关旋至“反转”档,缓慢调整“进给调速”旋钮,使绳锯达到合适的张紧度,这时主电机电流显示值将逐渐增大。

(5)当感觉绳子张紧度合适,且主电机电流较稳定时,将“手动/自动”选择开关旋至“自动”档,绳锯机将按照选定的程序自动运行,并根据实际运行情况自动调整进给速度,线速度保持在20-25米/秒最为合适,例如:WS37系列机型,主飞轮直径为800mm,折算成最佳线速度的转速为:500-620转/分钟,在使用自动程序后,绳锯机会使绳锯始终保持恒定的切削力,以保证最佳切割速度和效果。

如感觉绳子张紧度不合适,可本显示器参数设定一栏里作修改,以达到最佳切削效果,使用仪表的机型,可以调整张力调节旋扭,达到合适的切割张紧度。

保持合适的张紧度对绳锯的使用寿命及切割效率有着良好的效果。

7.当绳锯机在导轨上快要运行到终点位置时,只要场地条件允许,应采用前后导轨置换的方法继续进行锯切作业。

只有在场地条件不允许的情况下,才可采用移机剪绳的方法继续进行锯切作业,以免造成绳锯的浪费。

8.当锯切面只剩大约2~3㎡时,建议更换一条串珠已过度磨损、即将报废但钢丝绳的机械性能良好的旧绳锯继续切割。

如导向轮安装合适,可将剩余面切透,或在剩下大约0.3~0.5㎡时,停止切割,采取其它的办法将其分离。

9.为保证切割面平整,应采取适当的办法适时校正切割轨迹,保证驱动飞轮、绳锯与切割面完全处于同一个平面内。

10.当切完一个工作面或需要临时停机时,按以下步骤关闭绳锯机:(1)先将“手动/自动”选择开关旋至“手动”档。

(2)将“进给调速”旋钮旋到最小位置,再将“进给方向”选择开关旋至“停止”档。

(3)将“主电机调速”旋钮旋到最小位置,再将“主电机方向”选择开关旋至“停止”档。

中途停机时,当关闭行走开关后,应等待10-20秒再关主电机,这样做是方便下次开机。

(4)待变频器及主电机完全停止后关闭电源开关。

11.绳锯机在进行锯切作业时,如出现故障,操作台上的故障指示灯亮,判断目前故障并及时排除。

如果是变频故障可按下“变频故障复位”按钮。

12.工作时遇到紧急情况,可按下“急停”按钮;如须重新操作,只需复位“急停”,即可继续操作。

金刚石绳锯机使用(三)绳锯机在使用过程中的注意事项1.在接通绳锯机主电源前,务必关闭供电电源。

2.在调整驱动飞轮的左右位置和方向时,必须看清周围是否有障碍物,是否会碰到设备的其它部位。

驱动飞轮调整到左右位置的终点时应立即停止调整,以免损坏丝杆螺母或烧毁电机绕组。

强烈建议不要将驱动飞轮调整到左右终点位置。

驱动飞轮不得转过垂直向上的位置,否则有可能扭坏主电动机电缆线。

3.在进行切割时要时常检查冷却水的供应情况,一旦出现冷却水供应不到位,应立即停止切割,避免损坏串珠绳。

4.严禁在电源缺相时进行锯切作业。

5.绳锯机切割分离体时,必须按照先切割水平面后切割垂直面的原则。

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