从含银废料中回收银的工艺与前景
实验室含银废液中银的回收与再利用
实验室含银废液中银的回收再利用1.前言银是一种稀有贵重金属, 它的盐如AgNO3, AgSO4,需求量很大。
因此, 从含银废液中回收金属银, 既能减少它对水体的污染, 又可节约经费开支。
回收银的方法已有文献报道, 本文在前人的理论基础上, 通过多次试验改进，研究出了一套操作简便、成本相对较低、回收银粉纯度较高的方法,经提纯后的银粉可用于制备硫酸-硫酸银试剂，可用于一般检测实验，达到了循环利用的效果，为企业创造了一定的经济效益。
2.实验部分2.1试剂及仪器试剂：含银废液；氯化钠；锌粉；浓硫酸；双氧水。
仪器：烘箱；可调电炉；电子天平；抽滤设备；烧杯；磁力搅拌器2.2回收银粉实验方法以目前实验室产生量最大的含银废液——COD Cr人工检测废液为实验溶液，该废液中主要含有银，铁，铬几种金属离子。
用废液桶收集起来达到一定量。
取一定量废液置于烧杯中，在不断搅拌下，按照1L废液中加入2g氯化钠的比例，加入氯化钠，使之形成氯化银沉淀。
搅拌5分钟后，静置数小时。
待溶液澄清后，将上清液用倾泻法倒入容器中，储存至一定量后集中送至我司污水处理厂处理。
也可在搅拌后，不静置直接过滤，但在溶液量多时，较为麻烦。
将沉淀物用在抽滤设备上用自来水抽滤冲洗至中性，再加入蒸馏水洗3-4次，将沉淀物放入烘箱烘干称重即得氯化银。
称取一定量的氯化银，加入适量1+4硫酸，然后按照氯化银与锌粉的质量比2：1的量，缓慢加入锌粉并不断搅拌数分钟后，静置2小时。
待反应完全，纯银粉完全析出后倾出废液。
再向纯银粉中加入适量1+4硫酸，在电炉上加热，以除去多于的锌粉。
当不再有气泡产生时，取下冷却。
弃去上清液，余下银粉，在抽滤设备上先用自来水洗至中性，再用蒸馏水冲洗3-4次，放入烘箱烘干即得纯银粉。
一次COD Cr实验废液的量为170ml左右，其中含有0.1g硫酸银和0.2g硝酸银，换算成银的质量为0.1617g。
那么1LCOD Cr实验废液中含银量约为0.9512g。
实验室含银废液中银的回收再利用的方法概述
163ECOLOGY区域治理作者简介：杨 帆，生于1982年，本科，研究方向为环保。
实验室含银废液中银的回收再利用的方法概述葫芦岛市龙港区环境监测站 杨帆摘要：稀有贵重金属—银，有着非常高的应用价值。
实验室一些化学实验中，能够产生大量的含银废液。
大量含银废液被废弃，既对水体环境产生了污染，又造成了一些不必要的浪费。
本文对目前含银废液的回收方法和再利用进行了概述，对减少环境污染、节约原材料具有重要的指导意义。
关键词：含银废液；回收方法；再利用中图分类号：TQ340.68文献标识码：A文章编号：2096-4595（2020）13-0163-0001稀有贵重金属—银，有着非常高的应用价值。
实验室一些化学实验中，能够产生大量的含银废液。
大量含银废液被废弃，既对水体环境产生了污染，又造成了一些不必要的浪费。
因此，从含银废液中回收银，使其变废为宝，是一件极其有意义的事情。
一、化学实验中含银废液的主要来源目前，化学实验中含银废液的主要来源于用重铬酸钾法进行化学需氧量的测定。
溶液中需加入一定量的硫酸银—硫酸做催化剂，由此所产生的COD 废液中存在银离子。
另外，用银量法测定氯化物的化学分析中也会含银废液。
二、化学实验中回收银的方法化学实验中回收银有很多方法，其中主要有沉淀法、电解法、置换法和离子交换法。
（一）沉淀法用沉淀法去回收含银废液中的银是指在含银废液中加入适量阴离子，使废液中的银离子与其结合沉淀下来。
再经高温、过滤、洗涤、干燥等方法将单质银分解出来。
（1）硫化银沉淀法是指在含银废液中加入适量硫化钠，在碱性条件下银离子与硫离子结合沉淀下来，将硫化银送至高温炉中灼烧。
硫化银就分解为单质银和二氧化硫气体。
如果含银废液中还有其他金属离子，那么硫化钠同时也容易将其它金属离子一起沉淀出来。
而获得的沉淀中还会含有其它金属离子沉淀物，所以该法主要用于金属离子种类比较单一的含银废液。
（2）氯化银沉淀法是指在含银废液中加NaCl 或HCl 溶液，然后将溶液加热至75至100摄氏度，经冷却、沉淀、过滤后得到氯化银粗品。
废料提取银的工艺
废料提取银的工艺
废料提取银的工艺一般包括以下几个步骤：
1. 溶解：将废料中含有的银化合物或银元素溶解到溶剂中，通常使用的溶剂有硝酸、氢氧化钠、氯化钠等。
2. 分离：通过化学反应或物理方法将银离子与其他杂质分离。
方法包括加入还原剂还原银离子沉淀，或者利用分离膜、离子交换树脂、沉淀剂等净化技术分离出单一化合物。
3. 沉淀：将分离出的纯银化合物或银精矿沉淀下来，在废料中得到银的高浓度，一般使用的还原剂有氢氧化钠、亚硫酸钠等。
4. 转化：将银化合物还原为金属银，通常使用的还原剂有氢气、氨气等。
5. 精炼：通过进一步的物理或化学处理，去除银中的其他杂质，提高纯度，使得提取的银达到市场需求。
精炼方法包括电解、氧化铅法、纯化法等。
以上是一般的废料提取银的工艺流程，具体的工艺参数和流程根据不同废料样品和工艺实验确定。
化学还原法回收含银电镀废液中的银
(C olle ge ofM a te ria l S c ie nce a nd Enginee ring, N a njing U nive rsity of Technology, N a njing J ia ngsu 210009, C hina )
A b s t ra ct: S ilver w as reco vered from th e silve r2con tain ing electrop lating effluent w hich w ere go t from an electrop lating p lant by chem ica l red uction m etho d. The exp erim en tal resu lts show that unde r the co nditions of n (N a2 S2 O 4 ) ∶n (A g + ) = 2. 5, reac tion temp e ra tu re 35 ℃, effluen t pH 7. 5 and stirring sp eed 300 r /m in, th e A g + recovery rate can reach 99. 92 % . T he analy tica l results by X RD and S EM show that the recove red silve r p ow ders have a h igh p u rity and are in the fo rm of b alls. K ey w o rd s: silv er; e lec trop la tin g effluen t; chem ical reduc tio n m ethod; sod ium su lfite; recov ery
从含银实验废液中回收银
收稿日期:20050213 作者简介:戴素珍(19512),女,河北赤城人,河北北方学院化学系实验师.从含银实验废液中回收银戴素珍(河北北方学院化学系,河北张家口075000) 摘要:介绍了一种从可溶性氯化物中氯含量的测定实验所产生的氯化银中回收银的方法,采用该方法可有效的解决化学实验室含银废弃物排放产生的环境污染和资源浪费问题. 关键词:银;废液;回收 中图分类号:O6141122 文献标识码:B 文章编号:167321492(2005)0320022203 银在地壳中的含量很少,仅占1×1025%,但它具有良好的电学、光学和磁学性质.目前,银已广泛应用于照相照片、电子工业、美术工艺与首饰、航空航天、现代通讯、化学工业、医疗器械及其许多高新技术领域中.化学实验中经常使用贵重金属银,且实际用量很大,但多数没有回收,以致银白白的浪费掉,尤其是近几年来高校的不断扩招,所消耗的银量成几倍的增长.这些含银废液的随意排放,既是资源的严重浪费,同时也构成对环境的污染.因此,从含银实验废液中回收银,具有较高的经济效益和社会价值.回收银的方法主要有沉淀法、电解法、还原取代法、离子交换法和吸附法[1].早期还使用过反渗透法和电渗法.各种方法各有它的优点,其中沉淀法是一种古老的传统方法,沿用至今,它仍保留着自己独特的优点.在回收少量和条件较差的地方,沉淀法回收银比较适合.沉淀法回收银可以有不同的方式和条件,有应用最早和最普遍的硫化钠法,也有较新的硫代硫酸盐、硼化合物还原、有机还原糖法、连二亚硫酸钠法和金属直接还原法等.本文利用硫化银沉淀方法,从实验产物氯化银中有效的回收银,具有设备简单,操作简便,成本低等优点.1 反应原理反应式:AgCl (s )+2N H 3=[Ag (N H 3)2]++Cl -2[Ag (N H 3)2]++S 2-Ag 2S ↓+4N H 3Ag 2S +Fe 2Ag +FeS 实验流程:・22・第21卷第3期2005年6月 河北北方学院学报(自然科学版)Journal of Hebei North University (Natural Science Edition ) Vol 121No 13J une 20052 实验过程211 材料与方法药品:浓氨水(AR );(N H4)2S (新配);铁片;p H 试纸.仪器、设备:烧杯(400mL );玻璃水槽;马弗炉;坩埚;离心机;分析天平.设计:取经过风干的含银固体粉末,计算出含银量后,加入浓氨水进行反应,等固体粉末完全溶解,加入含有S 2-的沉淀剂,得到硫化银沉淀后放入铁片进行置换反应,得到银锭.212 实验步骤[2～3]收集在《测定可溶性氯化物中氯含量》实验中所产生的含银废液,放入玻璃水槽中,静置止2d 后,倾倒掉悬浮物和水,风干氯化银沉淀,准确称量,并计算出含银的量.在氯化银沉淀上加入足量的浓氨水,直至氯化银沉淀完全溶解,过滤除去不溶性杂质.根据计算出银的含量,定量地加入新制备的(N H 4)2S 水溶液,充分搅拌直到完全反应为止,在这个过程中溶液p H 保持在8～9.静置、离心分离,洗涤沉淀,烘干得到硫化银沉淀.把干硫化银粉移入石墨坩埚中,放入马弗炉,在1100℃左右灼烧,等大部分硫化物熔化后,温度提高到1200℃,继续灼烧的同时,加入适量铁片30min 出炉,得到银锭.3 结果与讨论[4～5]可溶性氯化物氯含量的测定实验中,学生每次完成这个实验任务时,消耗掉硝酸银化学试剂170g ,通过此方法回收103g 银,回收率为9514%,银的纯度高达98%以上.用金属还原硫化银回收银是个电化学过程,从电极电势看,在高温熔化的Ag 2S 中,加入Fe 、Zn 、Al 、Cu 、Co 、Cd 、Sb 都可以还原出银.当金属与Ag 2S 接触时,金属失去电子而离子化,并把电子转移给Ag 2S ,还原出来的银成为导体,继续把电子传给附近的Ag 2S ,反复的循环这个过程,直到Ag 2S 全部被还原成银.在上述还原金属中我们选择了铁片,原因如下:①有良好的物理性能.标准大气压下铁的熔点为1535℃,在1200℃时不熔化,不能与银形成合金,因此过量的铁片可以取出,可得到纯度较高的银.除熔点优势外,铁的比重与Ag 2S 相近,加入的铁片处于熔融的Ag 2S 的中间充分的接触,使银的还原顺利进行.②化学活性高.铁能比较完全的还原出银,而提高回收率.③上述还原金属中,铁的原料是最经济、易得,且效果很好.从测定可溶性氯化物中氯含量实验的含银废液中提取银,其回收率和银的纯度受反应过程中的酸度、反应温度、冶炼过程中添加剂的用量、灼烧温度和时间等因素的影响,因此我们实验过程中要注意以下几个方面的问题.银氨配离子与(N H4)2S 溶液进行沉淀反应时,其p H 保持在8～9,否则沉淀不完全,(N H 4)2S 遇酸也放出硫化氢.(N H 4)2S 水溶液必须使用新制备的,因为(N H 4)2S 水溶液在空气中很快变成多硫化物和硫代硫酸盐.准确计算出氯化银中银的含量,定量的加入(N H 4)2S 水溶液,可将排放溶液中的S 2-减小到最小,防止硫的污染.灼烧时温度必须高达1100℃左右,由于硫化银的熔点为825℃,且有杂质时熔点更低,因此灼烧时以实际温度来控制灼烧过程.检验冶炼是否完成,可用铁丝粘出熔液,若冷却为银白色则灼烧完成.熔炼温度不宜超过1200℃,否则硫化铁分解产生的二氧化硫污染环境,若已产生了刺鼻的二氧化硫,即时通风排除.还原用的铁,应选择一定厚度的片状为宜,这样不仅加大反应面积,而且容易取出置换后的过量铁片,避免还原用的铁混入银锭.・32・2005年6月 戴素珍:从含银实验废液中回收银 第3期采用该方法回收废液中的银,具有方法简易、工艺简便、设备简单、经济效益显著等特点很适合实验室或小型企业推广应用.利用提取的银合成我们需求的含银化合物,满足所需,可为单位节省外构费用,不仅创造一定的经济效益,还能消除银对环境的污染.因为银虽然是个贵金属,但它也是个重金属元素,排放到环境中会危害人的健康和动植物的生长发育.银以及银的相关产品应用广泛,我们将涉及到银的各行各业产生的各种各样含银废液,如何不污染环境变废为宝,对银资源的再生利用仍然是今后一段时期值得关注的.参考文献:[1] 黄美荣,李振宇,李新贵.含银废液来源及其回收方法[J ].工业用水与废水,2005,36(2):9212[2] 范子清.用硫化法从各种含银废液中回收银[J ].实验教学与仪器,1995,12(6):15216[3] 杨葵华.化学实验含银废液中银的回收[J ].绵阳师专学报(自然科学版),1998,16(1):62263[4] 郭景堂,安文洪.高温铁还原法从废液中提取银[J ].化学世界,1985,26(2):2652266[5] 苏扬.从废液中回收银的研究[J ].西南民族学院学报(自然科学版),1999,25(2):1732175R ecovering Silver From Silver W aste LiquorDA I Su 2zhen(Chemistry Department ,Hebei North University ,Zhangjiakou ,Hebei 075000,China ) Abstract :This paper mainly int roduces a kind of met hod about recovering silver f rom t he silver waste liquor which is p roduced when we experiment on assaying chloric content f rom soluble chloride.Wit h t he met hod we can solve t he p roblem of rescovering silver f rom silver waste liquor and avoid environmental pollution as well as wasting of resources. K ey w ords :silver ;waste liquor ;rescover[责任编辑:刘守义](上接第9页)参考文献:[1] 漆安慎,杜婵英.力学[M ].北京:高等教育出版社,1997.2652267[2] 田野,王秀清.关于简谐振动和简谐波的研究Ⅰ[J ].河北北方学院学报(自然科学版),2005,21(2):629[3] 梁绍荣,管靖.基础物理学(第一版,上册)[M ].北京:高等教育出版社,2002.1962198Study on Simple H armonic Vibration and Simple H armonic W ave (Ⅱ)TIAN Ye 1,WAN G Xiu 2qing 1,YAN G Shao 2kun 2(1.Department of physics ,Hebei North University ,Zhangjiakou ,Hebei 075000,china ;2.Beichen middle school ,Zhuolu county ,Zhangjiakou ,Hebei 075000,china ) Abstract :Systematic summarization has been made about f unction expression met hod and grap h ex 2pression met hod for harmonic vibration and harmonic wave by using rotating vector law and combining t he course of vibration.Co ncrete met hod has been researched deeply which deduces equation f rom known grap h and plot s grap h from known equatio n. K ey w ords :simple harmonic vibration ;simple harmonic wave ;rotating vector law ;vibration course[责任编辑:刘守义]・42・2005年6月 河北北方学院学报(自然科学版) 第3期。
银的再生及其再利用
Series N o.265 July 1998 金 属 矿 山M ET AL M IN E总第265期1998年第7期李自有,冶金部铁精矿检测中心,工程师,243004安徽省马鞍山市湖北路9号。
银的再生及其再利用李自有(冶金部铁精矿检测中心)摘 要 介绍了几种含银废液回收及其再利用的方法。
关键词 含银废液 回收 再利用白银是重要的贵金属之一,在很多化验室里经常可以见到含银的废液、废料,诸如电镀银废液、检验氯根的硝酸银废液、对硫氰酸盐测银的沉淀,火法试金中 分金的硝酸银渗液、过硫酸铵法测锰、铬中的银接触剂除硫剂中的钒酸银等。
这些都是高度浓缩、富集、提取的产物。
如果将其遗弃,不仅造成严重的环境污染,同时对资源造成极大的浪费,实在可惜。
因此,对银的回收及其再利用不容疏忽,必须引起充分的重视。
况且,化验室里又因同银的接触面之宽,来源之广,这就为银的回收提供了极好的条件。
具体方法分述如下。
(1)银电镀废液有含氰镀液及非氰镀液,其处理方法均可先把银形成氯化银沉淀析出。
为防止反应时产生有毒的氰氢酸氰体的毒害,操作必须在通风厨内进行。
方法是在搅动下往银电镀废液里加入过量的盐酸,使银离子生成乳白色的氯化银沉淀,待沉淀完全后,去弃上层清液,氯化银沉淀收集保存。
(2)对硫氰酸盐测银的沉淀和除硫剂中的钒酸银可先用浓硝酸加工热渗解,使其中的银溶出。
把所得的含银渗液同检验氯根的硝酸银废液和火法试金中 分金的硝酸银废液合并,并加入过量的盐酸,使其生成氯化银沉淀。
(3)对过硫酸铵法测锰中的银接触剂,因在滴定前已加入过量的氯化钠,其中的银离子已经形成氯化银沉淀析出,只要去弃上层清液,沉淀即可收集保存。
综合以上各项所收集的氯化银至一定数量时则可进一步按下列方法处理。
利用氯化银很容易溶解于氢氧化铵而形成Ag(NH3)2+络离子的特性,将其溶解于28%的氨水中,滤去不溶残渣,其含银的氨性溶液可用氢醌、水合肼、硼氢化钠、次亚磷酸钠、甲酸盐、苯三酚、葡萄糖、抗坏血酸等还原性物质把银还原沉淀析出。
含银废液中银的回收方法
含银废液中银的回收方法摘要在中学化学教学中，有相当一部分实验都要涉及银盐，主要是硝酸银试剂的使用，如银镜反应等。
银作为一种比较稀有的重金属，其污染性姑且不谈，就其价格而言，也是相当昂贵的。
银是一种较不活泼的金属，银盐大多为难溶性盐，在中性条件下将银转化为硫化银沉淀，进而过滤，并将沉淀在高温下脱硫便可回收得到银。
关键词银回收硫化银前言1.目前从含银废液中回收银的方法主要有化学还原法和电解还原法(1)化学还原法:将定量分析中产生的含银废液在搅拌中加人工业级浓盐酸,直到不再析出白色乳状的氯化银沉淀为止,在沉淀沉降完毕后倾泻出母液,用蒸馏水以倾泻法充分洗涤沉淀至完全除去Fe"和CI一在适当的容器内用硫酸(1:4)或l0%一15%氯化钠溶液及价廉的金属锌棒还原处理氯化银沉淀,直到沉淀中不再含有自色的AgCl粒子时.还原才算彻底.此时析出的是暗灰色粉末状金属银沉淀,再仔细用蒸馏水以倾泻法洗涤除去沉淀中的游离酸和锌粒子,然后将洗涤千净的粉末状银烘干,并在石墨增锅中熔融,即可得到块状的金属银,或者将其溶于硝酸后制成硝酸银溶液重复使用.(2)简单高效的电解还原法:将含银废液用4 moUL的HCl处理,待银完全沉淀后弃去上层清液,再用3 moUL的HNO,溶解生成的氯化银沉淀并稀释1000倍后,将电解电压控制在L52V,电极间距离6.2 cm,电解1h,即可回收废液中96.7%的金属银.2.实验材料与方法2.1实验材料药品：硫化钠，氢氧化钠器材：铁架台，滤纸，烧杯，玻璃棒，电子天平，漏斗，坩埚，坩埚钳2.2实验方法2.2.1 取50mL的废液于烧杯中，用20%的氢氧化钠调节PH值在8-9之间。
2.2.2 向烧杯中滴加硫化钠溶液，使之生成硫化银沉淀，戴沉淀完全后停止滴加。
2Ag++Na2S==Ag2S↓+2Na+2.2.3 过滤上述溶液，并把把硫化银沉淀物放在坩中,然后放入高温箱中，用800-900℃进行脱硫，半个多小时候拿出坩埚，冷却至室温，称量银的产量。
银的回收
含银废弃物中银的回收原理和方法时间：2009年9月1日来源：淘绿网一般工业含银废弃物中银的存在形态与金相似，主要为液态（如含银酸性废液和含银氰化废液等）和固态（以单质金属或合金状态处于镀银废料表面、以浆料形式处于涂层表面、以合金形式处于元器件的触点和引线部位等）。
与其他几种贵金属相比，由于银的化学性质活泼，其回收处理技术（特别是湿法处理）相对简单些。
值得注意的是，近年来由于世界白银矿产的逐渐枯竭（按照1999年世界白银矿产的开采速度，已经探明储量的白银矿产将在2013年全部开采完毕），世界各国都在努力寻找各种代银材料，相应地低品位含银工业废料的数量剧增，回收银的一些传统工艺必须进行改进。
目前在工业上得到应用的含银废料处置和回收方法主要有火法、湿法、浮选法和机械法四大类型。
由于银和金性质的相似性，在矿物中金、银常伴生在一起，在废料中往往也同时含有金和银。
因此在考虑金或银的回收时，通常必须同时考虑另一种伴生元素的存在和回收问题。
(1)含银固体废料中银的回收电子行业含银废料、石化行业含银废料、胶片行业含银废料、首饰及装饰行业含银废料和其他工业行业含银废料中固体废料占大多数。
这些固体废弃物种类繁多，组分各异，回收方法和技术很多。
其共同点是在回收处理前必须先进行挑选分类，必要时还必须进行拆解（如各类废电器和元器件）以达到火法或湿法处理前的初步富集。
用湿法工艺回收固体废弃物中的银时，各种工艺的共同点是在挑选分类后先进行溶银造液，使各种形态存在的银全部转入液相，然后对所得溶液进行金属的分离富集和净化处理以保证在金属提取过程中处于离子状态的银能够全部被还原。
①含大量有机物质的银废料的回收含银电子浆料、含银废胶片等银废料中含有大量有机物，这些有机物对从废料中回收银的影响很大。
常用的回收方法有焚烧法、化学处理法、微生物法等。
目前国内外都以焚烧法结合化学法为主，单独的化学法和微生物法采用得较少。
焚烧法是将含银电子浆料、含银废胶片等银废料直接放在一台特别设计的焚烧炉内焚烧，然后收集残留在炉中的含银灰，再把灰中银分离提取出来的方法。
机头灰含银提取工艺
机头灰含银提取工艺一、引言机头灰是由含银废料经过高温燃烧得到的一种粉状灰烬，其中富含银元素。
由于银是一种重要的贵金属，对机头灰进行提取和回收可以实现资源的有效利用和环境保护。
本文将介绍一种常用的机头灰含银提取工艺，以期为相关行业提供参考和指导。
二、机头灰含银提取工艺概述机头灰含银提取工艺是将机头灰中的银元素分离出来，得到高纯度的银产品的过程。
该工艺主要包括以下几个步骤：预处理、浸出、沉淀、过滤、纯化和电积。
1. 预处理需要对机头灰进行预处理，包括破碎、干燥和筛分等步骤。
机头灰一般较为坚硬，需要经过破碎设备进行破碎，使其颗粒大小适宜。
然后，将破碎后的机头灰进行干燥处理，以去除水分。
最后，通过筛分设备将机头灰分为不同粒径的颗粒，为后续的提取工艺做好准备。
2. 浸出浸出是指将机头灰中的银元素溶解出来，常用的浸出剂为氯化钠溶液。
将经过预处理的机头灰颗粒与氯化钠溶液充分接触，使银元素溶解入溶液中。
浸出过程可以采用搅拌或者循环浸出的方式，以提高浸出效率。
3. 沉淀将浸出液中的银元素与沉淀剂反应生成不溶性的沉淀物，常用的沉淀剂为氯化铅。
通过加入适量的氯化铅溶液，将溶液中的银元素与氯化铅反应，生成沉淀物。
沉淀物可以通过沉淀、离心等方式进行分离和收集。
4. 过滤将沉淀物与溶液分离需要进行过滤处理。
通过滤纸、滤布等过滤介质，将沉淀物从溶液中分离出来。
过滤过程中要注意保证过滤介质的完整性，以免沉淀物溢出或溶液通过。
5. 纯化过滤后的沉淀物需要进行纯化处理，以提高银元素的纯度。
常用的纯化方法包括溶解、析出和洗涤等步骤。
通过溶解沉淀物，再经过析出和洗涤等步骤，可以去除杂质，提高银元素的纯度。
6. 电积最后一步是将纯化后的银溶液进行电积，得到高纯度的银产品。
将银溶液作为电解液，通过电解设备进行电积，即将银离子还原成金属银沉积在阴极上。
通过控制电解条件，可以得到所需纯度的银产品。
三、工艺优化和注意事项1. 工艺优化针对机头灰含银提取工艺，可以进行工艺优化，以提高效率和降低成本。
金银平脱工艺特点
金银平脱工艺特点1. 引言金银平脱工艺是一种用于提取金银等贵金属的工艺方法。
它通过物理化学的手段将金银从矿石或废料中分离出来，具有高效、环保等特点。
本文将详细介绍金银平脱工艺的特点及其应用。
2. 工艺流程金银平脱工艺主要包括以下几个步骤：2.1 破碎和磨矿首先，将含有金银的矿石或废料进行粗碎和细碎处理，使其达到适合进一步处理的颗粒度。
然后，使用球磨机等设备对矿石进行湿式或干式的磨细，以增加其表面积，便于后续化学反应。
2.2 酸浸经过磨矿处理后的物料，通常需要进行酸浸。
这一步骤使用稀硫酸、盐酸等强酸对物料进行浸泡，使其中的金、银等贵金属与酸发生反应，并转化为相应的溶液。
2.3 溶液处理经过酸浸后，得到含有金银的溶液。
这一溶液需要进行进一步的处理，以去除杂质和分离金银。
常用的处理方法包括沉淀、电解、吸附等。
2.4 金银精炼最后一步是对分离出来的金银进行精炼。
通过电解、冶炼等方法，将金银从溶液中提取出来，并得到高纯度的金银产品。
3. 工艺特点金银平脱工艺具有以下几个特点：3.1 高效节能金银平脱工艺采用物理化学的手段进行提取，相比传统的冶炼方法，具有更高的提取效率和能源利用率。
通过破碎和磨矿等前处理步骤，可以将原料中的金银暴露在更大表面积上，提高了化学反应速度和效率。
此外，工艺中采用了现代分离技术和设备，使得分离过程更加高效。
3.2 环保节能相比传统冶炼方法产生大量废气、废水和固体废物，金银平脱工艺具有更好的环保性能。
酸浸过程中可以回收和循环利用酸液，减少了化学品的消耗和排放。
此外，采用现代分离技术可以有效去除溶液中的杂质，减少废物的产生。
3.3 适用范围广金银平脱工艺适用于各种含金银矿石和废料的处理。
不同类型的矿石和废料需要针对性地调整工艺参数，但总体上具有较强的适应性。
无论是高品位矿石还是低品位废料，金银平脱工艺都能够实现有效提取。
3.4 可控性强金银平脱工艺中的各个步骤均可通过调整工艺参数来实现对产品质量和产量的控制。
机头灰含银提取工艺的意义和作用
机头灰含银提取工艺的意义和作用
机头灰是一种废弃物产物，通常由电子设备的废旧部件、电池和电线等含有银的物质经过处理后得到。
提取机头灰中的银具有以下的意义和作用：
1. 资源回收与再利用：机头灰中含有银等有价值的金属物质，通过提取和回收银，可以有效地利用资源，减少对自然资源的依赖。
这对于可持续发展和环境保护具有积极意义。
2. 经济效益：银是一种重要的贵金属，具有较高的价值。
通过提取机头灰中的银，可以获得经济收益。
这对于回收处理企业来说，可以提高其盈利能力并促进企业的可持续发展。
3. 环境保护：机头灰中的银等金属物质如果未经处理直接排放或处理不当，可能会对环境造成污染和危害。
通过提取机头灰中的银，可以减少对环境的影响，降低废弃物对土壤和水源的污染。
4. 社会责任：电子废弃物产生量逐年增加，其中的有害物质可能对人体健康和环境造成损害。
通过提取机头灰中的银，可以减少有害物
质的环境释放，保护公众的健康和环境的可持续发展，体现企业的社会责任。
因此，机头灰中银的提取工艺在资源回收、经济效益、环境保护和社会责任等方面具有重要意义和作用。
这种提取工艺的研发和应用，对于推动废弃物资源化利用和实现可持续发展目标具有积极促进作用。
废银液 回收
废银液中银回收摘要：在实验中，有相当一部分实验都要涉及银盐，主要是硝酸银试剂的选用，如银镜反应等，而做完实验后会有很多废银液产生。
银作为一中比较稀有的重金属，就其价格而言，是相当昂贵的,而且废银液如直接排放，将会污染环境，它能引起组织的病理变化，理应回收。
正文引言从废银液中回收银国内外不少文献介绍了这方面的工作。
总的来看，大多是采用化学还原法和电解法，并以单质银的形式回收银的。
目前所知道的回收银的方法有以下几种：1.1化学沉淀法本实验采用简单的化学沉淀法，其原理是在碱性条件下银离子与硫离子结合沉淀下来，将硫化银送至高温炉中灼烧，硫化银就分解为单质银和二氧化硫气体，用重量法可较准确测出银的含量。
1.2电解法电解法是以碳棒为阳极，不锈钢片做阴极，通以直流电，在阴极上产生金属银。
开始时可以到90%-98%的银，继续下去银的纯度较低。
用电解法可直接获得金属银，当电解设备选择及电解条件控制对银回收品质基回收率影响较大，其回收率大约为90%-95%。
1.3金属置换法可以用铁、锌等活泼金属来置换废银液中的银，此方法操作简单，但锌来源不多，最后产物可能混有锌铁等杂质，回收率也不是很高。
1.4硼氢化钠还原法由于硼氢化钠具有很强的还原性，因此可以在其碱性溶液中把金属置换出来。
此回收方法回收率高达99.9%，会收到的银纯度为96%-98%。
1.5还原糖还原法近年来有人研究用一种有机物还原液回收银的方法，它是现用酒石酸和蔗糖作用制得还原糖溶液，然后用此还原糖溶液是废银液中的银还原出来。
该法的主要优点是不会使碳、硅、铁、铝、铜等混入银粉中，使回收到的银纯度较高（>99%），银的回收率达95%以上，且操作及实验后处理均简单易行[1]。
1.6连二亚硫酸钠还原法用连二硫酸钠(Na2S2O4)将银直接从废银液中还原出来，自身被还原为(Na2S2O3),这种方法不仅是银的回收率很高，还能得到高品位的银，同时使废银液的主要成分Na2S2O3的质量浓度升高，使废银液得到再生[2]。
从含银废液中回收银的研究现状_曹梦竺
社会在高速发展， 我国银制品的数量还会逐年增加， 而随 使在生产中产生 着银的大量消耗和银矿产资源的相对减少， 的银废液回收工作也将会引起更加广泛的重视 。 参考文献： ［ 1］ 黄美荣， 李振宇， 李新贵． 含银废液来源及其回收方法 ［ J］ ． 2005 ， 36 ( 1 ) : 9 － 12 ［ 2］ 张天惠， 张学燕． 洗像废水提银及治理技术试验研究 ［ J］ ． 承德民族职业技术学院学报， 2004 ( 3 ) : 8l 一 82． ［ 3］ ， 李刚． 彩扩废液的处理及综合利用研究［D ］ 大连交 2005 通大学: 环境科学， ［ 4］ 缪爱园， 李志健， 等． 置换法从废定影液中回收银的研 J］ ． 黄金， 2011 ， 32 ( 2 ) : 60 － 62 究［ ［ 5］ J］ ． 田晓霞等． 用还原性混合液回收废定影液中的银［ 2007 ， 8 ( 5 ) : 23 － 26 信息记录材料， ［ 6］ J］ ． 中 小企 业 管 理 宋桂霞． 废定影液中银的回收利用［ 2009 ， 16 : 224 与科技， ［ 7］ 江成军等． 用化学还原法从含银 电镀 废液中回收银的 J ］ ． 2010 ， 31 ( 1 ) 33 － 36 研究［ 贵金属， ［ 8］ J］ ． 苏远波等． 脉冲电源电解处理含氰含银 电镀 废水［ 2009 ， 60 ( 9 ) : 2308 － 2313 化工学报， ( 上接第 18 页) 动， 在用前连接器要方便于光纤的跳动连接 。 光纤连接盒上 方要有标明标志。 4． 5 各类跳线的终接应符合下列规定 各类跳线最好按计算的长度准备； 不同的跳线缆线连接 插件处接触上保持良好， 确认对接线无误， 标志完整； 对跳线 选择类别更加要合理对系统设计要求进行 。 5 机房标识设想 5． 1 机架标识 整个机房分四 机房分区： 表示机柜（ 机架） 在机房中位置， 个区域， 从北到南为播出监控机房 、 电视传输机房、 数据传输 机房、 数据管理机房。其中电视传输机房分二块， 即电视传输 机房、 光缆配线机房。播出监控机房、 数据管理机房标识分别 为播出监控、 数据管理， 这二个区域没有机架。 电视传输机 房、 光缆配线机房机房、 数据传输机房标识分别为电视 、 光配、 数据。机列号： 表示机柜（ 机架） 在机房中位置， 电视传输机房 （ 含光缆配线机房） 从北到南分别编制为 A、 B、 C、 D、 E、 F 共六 B、 C、 D 共四列。 机 列； 数据传输机房从南到北分别编制为 A、 架号： 表示机柜（ 机架） 在机列中位置， 从东到西分别编制为 01 、 02 、 03 、 04 、 05 、 06 、 07 、 08 、 09 、 10 、 11 共 11 个机架。 机架标识 由三部分组成， 即区域标识、 机列号、 机架号。 5． 2 光缆、 光纤标识 B 路由、 C 路由、 光缆标识： 主干光缆分别标识为 A 路由、 D 路由、 E 路由； 其它光缆采用线路对端所在的机房或光缆交 接箱地点标识。 纤芯标识： 由三部分组成， 一是纤芯在光缆中的编号； 二是 该光纤对端所在的机房或光缆交接箱地点， 二芯及二芯以上加 编号， 从 01 开始编制； 三是使用情况： 指占用该纤芯的设备名 称、 系统名称或客户名称等。双向设备要标识此条光纤是接收 还是发送光信号， 根据实际情况用汉字收、 发分别表示； 单向设 备要标识此条光纤是输入还是输出光信号， 根据实际情况用汉 字输入、 输出分别表示； 单芯双向设备不需另加标识。光纤配线 58
含银废弃物中贵金属银综合回收工艺分析
含银废弃物中贵金属银综合回收工艺分析摘要：贵金属银是一种导电性较好、延展性较强以及易加工的金属材料，但银物质是不可再生资源，随着当前银的不断消耗，其二次回收变得越来越重要。
本文通过分析当前可进行二次资源回收的含银废弃物，进一步分析了含银废弃物中贵金属银综合回收的工艺。
关键词：贵金属银；综合回收；含银废弃物引言：银的综合回收也被称作“银再生”，其是一种节约银金属资源的处理工作，当前随着科技的不断发展，加上人们越来越重视金属的二次回收，贵金属银的综合回收工业也变得越来越多。
1.可进行二次资源回收的含银废弃物1.1银电子废料银电子废料一般是电子工业生产中所产生的浆料，这种材料是电子工业实际生产中必不可少的，其具有冶金技术、化工技术和电子技术的特征，同时，在实际电子工业生产的过程中还会产生大量劣质零件、生产的边角料以及报废的产品、电路、陶瓷外壳、中继馈线等等，而这些材料当中都具有着许多的金属物质，包括锡、银、铜以及铂等，对这类废弃物进行贵金属银的综合回收有助于节约资源，提升产业效益[1]。
1.2银催化剂废弃物银催化剂具有着促进氧化作用活性、加快反应速率的功能，因而其在许多石油化工产品的生产中得到广泛运用。
石油化工产业会使用银催化剂来促进乙烯的氧化生产，尤其是环氧乙烷的制取更加依赖于银催化剂，调查显示，当前中国的环氧乙烷生产能力约为350.7万吨，而其生产的过程中会使用的银催化剂量则高达2400吨，银催化剂主要是起到加快反应的效果，利用的是其活性，但当催化剂不再含有活性时就会成为废弃物，而催化剂废弃物当中无疑含有着较多的银物质，也成为贵金属银二次资源回收的主要废弃物之一。
另外，除了这两类较多的含废弃物外，银装饰废弃物、银感光材料废弃物以及含银废液等也是主要进行银综合回收的对象。
2.含银废弃物中贵金属银综合回收的工艺分析2.1现有银二次资源综合回收工艺由于含银废弃物的原料十分复杂，因而其实际进行综合回收的工艺手法也存在着较大差异，因而现有的贵金属银二次资源综合回收工艺也包含了许多种。
银的回收方法
银的回收方法
1. 电解回收法：将含银的废液或废料作为电解液，通过电解过程将银离子还原为金属银。
这种方法通常用于回收含银量较高的废液或废料。
2. 化学沉淀法：使用合适的化学试剂将银离子从废液或废料中沉淀出来。
常见的沉淀剂包括氯化银、硫化银等。
沉淀后，通过过滤、洗涤和干燥等步骤，可以得到银的沉淀物。
3. 溶剂萃取法：利用溶剂对银离子的选择性萃取，将银从废液或废料中提取出来。
然后，通过反萃取或其他处理方法，将银从溶剂中回收。
4. 熔炼回收法：对于含银的废料，如废旧银饰品、电子元件等，可以通过熔炼的方式将银与其他杂质分离。
在熔炼过程中，银会熔化并与其他杂质分离，然后可以通过精炼过程进一步提高银的纯度。
5. 生物吸附法：利用某些微生物或生物材料对银离子的吸附作用，将银从废液中吸附出来。
这种方法具有环保和经济的优势，但目前在工业应用中还相对较少。
需要根据具体的废料来源和银含量选择合适的回收方法。
在银回收过程中，需要注意安全操作，遵守相关的环保法规和规定。
如果你有具体的银废料需要回收，建议咨询专业的回收机构或公司，以获得更准确和详细的回收方法和建议。
含银废液中银的回收方法
含银废液中银的回收方法银是一种重要的贵金属，在许多工业和科技领域都有广泛应用。
因此，回收含银废液中的银是一种非常有价值的资源再利用方式。
本文将介绍几种常见的含银废液回收银的方法。
1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的含银废液回收银的方法。
它基于银的无机盐溶液与沉淀剂反应，沉淀出银盐，并通过过滤或离心将沉淀分离出来。
该方法适用于含银废液中银浓度较高的情况。
步骤：1)将含银废液加热至适当温度，并加入一定量的沉淀剂（如氯化钠、氯化铝等）。
2)混合反应液，通常通过搅拌来促进反应。
3)保持反应一段时间后，将混合液静置或离心，使沉淀分离出来。
4)将沉淀进行漂洗和过滤，以去除杂质。
5)将沉淀进行高温煅烧，将沉淀转化为纯银。
2.电解法电解法是一种常见且高效的回收含银废液中银的方法。
它通过在电解槽中加入合适的电解液，使银离子在电流的作用下还原为金属银沉积在阴极上。
步骤：1)准备电解槽，将含银废液注入到电解槽中。
2)在电解槽中加入适量的电解液（如硝酸银溶液）。
3)将阴极和阳极分别连接到电源的负极和正极。
4)通过调节电流和电解时间，将银离子还原为银金属，沉积在阴极上。
5)当阴极上的银沉积达到一定厚度时，停止电流，并取下银沉积层。
3.离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂选择性吸附和释放银离子的方法。
该方法适用于含银废液中银浓度较低的情况。
步骤：1)将含银废液通过离子交换树脂柱，使银离子被树脂吸附。
2)使用其中一种溶剂（如硝酸、盐酸等）洗脱离子交换树脂上的银离子。
3)将溶剂中的银离子进行沉淀或电解，得到纯银。
4.膜分离法膜分离法是一种通过半透膜选择性分离银离子的方法。
它的原理是根据银离子的电荷和尺寸来控制银离子的穿透性。
步骤：1)将含银废液通入膜分离装置。
2)将膜分离装置中设有半透膜，通过调整膜的性质和工艺条件，使银离子能够透过膜。
3)在半透膜的另一侧收集透过的银离子。
总结：回收含银废液中的银是一种经济和环保的资源再利用方式。
银的回收方法
银的回收方法银是一种非常珍贵的金属，不仅在珠宝制作中被广泛使用，还在工业和科学领域中发挥重要作用。
由于银的供应量有限，并且其价格较高，因此对于银的回收和再利用变得十分重要。
在这篇文章中，我们将讨论银的回收方法，包括从废旧银饰品、废旧电子产品和其他来源中回收银的方式。
一、从废旧银饰品中回收银废旧银饰品是回收银的常见来源之一。
人们可能因为不再喜欢或者损坏了银饰品而选择将其丢弃，然而这些废旧银饰品中仍然蕴藏着大量的银资源。
回收废旧银饰品中的银可以通过以下步骤进行：1. 需要将废旧银饰品收集起来，并分类存放。
这可能涉及到对银饰品的清洁和分拣，以便于后续的处理和回收。
2. 接下来，可以选择将废旧银饰品送往专业的银首饰回收企业。
这些企业通常会对废旧银饰品进行精炼和提纯，以获取高纯度的银材料。
3. 另一种选择是将废旧银饰品自行加工处理。
可以通过熔化、提炼和再造等方法，使废旧银饰品中的银得到回收和再利用。
二、从废旧电子产品中回收银废旧电子产品也是回收银的重要来源之一。
在电子产品中，银通常被用于制作电路板、接点和连接器等部件。
由于废旧电子产品的数量庞大，其中蕴含的银资源也是可观的。
回收废旧电子产品中的银需要采取专门的处理方法：1. 需要对废旧电子产品进行拆解和分解，以获取其中的银材料。
这可能需要专业的设备和工具，以及对电子产品结构的深入了解。
2. 然后，可以通过化学处理或冶炼等方法，将从废旧电子产品中提取出的含银部件进行银的回收和提纯。
三、其他来源的银回收方法除了废旧银饰品和废旧电子产品，还有一些其他来源可以回收银资源。
某些工业生产过程中的废料和废渣中可能含有银，可以通过提炼和处理来获取其中的银资源。
从银矿石中提取银也是一种常见的银回收方法。
总结银的回收和再利用对于节约资源、保护环境和降低生产成本具有重要意义。
通过从废旧银饰品、废旧电子产品和其他来源中回收银，不仅可以减少对自然矿石的开采和消耗，还可以减少废弃物的产生，实现资源的循环利用。
从含银废料中回收银的工艺与前景
量多少都适用。所以该法应该是从Ａｇ。Ｓ中回收银的首选方法。 ２．３电解法
简单的电解置装可用大烧杯或瓷缸作电解槽，用不锈钢片作阴极，碳捧作阳极，倾入废定影液，接通电压为 １．５～２．０Ｖ的直流电源，控制电流为０．５Ａ，便可开始电解ｎ“。电解结束后取出阴极用水洗净并小火烘烤，电银层
便可剥落回收。当需要连续不断地从大量废定影液中回收银时，采用电解法在技术和经济上都显示出许多优越
收银的首选方法。只有当ＡｇＣＩ较不纯时才选用氨溶解还原法。 １．２碱液洗脱法
将废相纸或废胶片切碎，用４％烧碱溶液浸泡并经常搅拌，约２小时乳胶层脱落，片基可洗净回收。银以单质
或Ａ勘Ｏ形式混在脱落物中，沉降、过滤、水洗，滤渣加稀硝酸溶银，再加盐酸沉银，从Ａｇｃｌ中回收银。 １．３热水洗脱法
大块胶片放到盛６０～７０。Ｃ热水洗盆中浸泡约１０分钟后，用刷子或抹布擦洗，乳胶层很易脱落。片基洗净回 收。洗脱物中的银先加硝酸溶解，再加盐酸沉淀成ＡｇＣＩ回收。如果洗脱物的银难溶于硝酸，这是被乳胶层中的明
目前用银量大的企业一般已设有银的回收装置，但许多小型企业以及分散在民间的大量含银废料仍未能得 到有效的回收利用。为此，本文着重对适用于小型化操作的回收银的原理和工艺进行探讨和阐述。
１．从废相纸和废胶片中回收银
将卤化银及必要的辅助药剂和明胶混合制成感光乳剂，把乳剂涂布在钡底纸上得到相纸，涂布在醋酸纤维片 基上制成感光胶片。’。相纸含银２～６９／ｍ２，胶片３．５～８９／ｍｚ，ｘ光片属双层涂布，含银更多。在摄影和制片过程 中，相纸或胶片上的银～部分留在照片或底片上，一部分进入定影液中。用于感光材料的银几乎占去全部用银的
Ｏ：＝Ａｇ＋ＳＯ：；②Ａｇ。Ｓ＋Ｎａ。ＣＯ。＝２Ａｇ＋Ｎａ：Ｓ＋ＣＯ。十＋÷ｏ：十，反应有ＳＯ：生成，对环境有污染。为克服这一弊
废料白银的提取方法
废料白银的提取方法废料白银是指含有白银元素的废弃物或废材料，如废旧电路板、废液体催化剂、废矿石等。
提取废料白银的目的是将其中的白银元素回收利用，节约资源并减少环境污染。
下面介绍几种常见的废料白银提取方法。
1.酸浸法酸浸法是最常用的废料白银提取方法之一、在该方法中，将废料白银与酸溶液反应，使白银溶解为银离子。
常用的酸溶液有盐酸、硝酸等。
首先，将废料白银粉碎成适当大小的颗粒，然后与酸溶液进行反应。
在反应中，控制反应温度和时间，以保证白银能够完全溶解。
最后，通过加入还原剂（如亚硫酸或氢气）还原银离子为金属白银，再进行沉淀、过滤、洗涤、干燥等步骤，最终获得纯度较高的白银回收物。
2.焙烧法焙烧法是一种适用于高温下的废料白银提取方法。
将废料白银与氧化剂如氧气或空气等在高温下反应，使白银氧化为氧化银。
通过控制反应温度和时间，氧化银可稳定存在于气相中。
然后，通过余热回收、冷凝、沉淀等步骤，从气相中将氧化银还原为金属白银。
最后，进行进一步的沉淀、过滤、洗涤、干燥等处理，得到纯度较高的白银回收物。
3.溶剂萃取法溶剂萃取法是一种利用有机溶剂与废料白银中的白银离子形成络合物，然后通过溶剂分离的方法。
在该方法中，选择合适的有机溶剂与废料白银反应，将白银离子与有机溶剂形成络合物，并通过分离提纯获得白银回收物。
溶剂萃取法具有操作简单、高效率的优点，但对有机溶剂的选择和溶剂处理过程中的环境保护要求较高。
4.离子交换法离子交换法是一种利用特定的树脂材料将废料白银中的白银离子与其他离子进行交换的方法。
树脂材料可以选择具有高度选择性的离子交换树脂，使白银离子优先被树脂吸附。
之后，通过酸、盐溶液或其他方法将吸附在树脂上的白银离子释放出来，并经过进一步的沉淀、过滤、洗涤、干燥等步骤，得到纯度较高的白银回收物。
综上所述，废料白银的提取方法包括酸浸法、焙烧法、溶剂萃取法和离子交换法等，每种方法都有其优缺点，适用于不同的废料白银。
在实际应用中，需要根据废料白银的特性和实际情况选择合适的提取方法，以最大程度地回收利用白银元素，实现资源的可持续利用和环境保护。
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从含银废料中回收银的工艺与前景a蓝元祯 梁柏林(梧州师专生化系,广西 贺州 542800)[摘 要]本文综述了从含银废料中回收银的一般方法,着重对废胶片和废定影液中回收银的原理和工艺作较详尽的论述。
[关键词]含银废液;含银废元件;回收银[中图分类号]O614.122 [文献标识码]B [文章编号]1008-8377(2001)01-0074-04银是重要的贵金属,在工业和生活领域都有广泛的运用,随着经济的发展和人民生活水平的提高需求量会越来越大。
然而银的矿床产量十分有限,全世界已生产的银约90万吨,这个数字已是现有地质储量的3.2倍。
因此,现在除了研究银的代用品和提倡节约用银外,银二次资源的回收利用已显得十分重要和紧迫。
目前用银量大的企业一般已设有银的回收装置,但许多小型企业以及分散在民间的大量含银废料仍未能得到有效的回收利用。
为此,本文着重对适用于小型化操作的回收银的原理和工艺进行探讨和阐述。
1.从废相纸和废胶片中回收银将卤化银及必要的辅助药剂和明胶混合制成感光乳剂,把乳剂涂布在钡底纸上得到相纸,涂布在醋酸纤维片基上制成感光胶片[1]。
相纸含银2～6g/m2,胶片3.5～8g/m2,x光片属双层涂布,含银更多。
在摄影和制片过程中,相纸或胶片上的银一部分留在照片或底片上,一部分进入定影液中。
用于感光材料的银几乎占去全部用银的14。
用得多,报费也多,从这类废品中回收银也就显得重要。
回收的方法有以下几种。
1.1 焚烧法把废相纸或废胶片收集起来放在焚烧器中点火燃烧,片基和乳胶层化为灰粉,银分散在灰粉中。
如果直接把助剂碳酸钠(Na2CO3)、硼砂(Na2B4O7・10H2O)混入灰粉,放在石墨坩埚中高温熔炼,弃渣取银,步骤虽然简单,但渣含银多,损失大。
较优的方法是将灰粉放到烧杯中加入8～10%的稀硝酸,使银溶解成硝酸银,过滤弃渣,滴加3mol・L-1稀盐酸至A g+全部生成氯化银A gCl沉淀后。
沉降、抽滤、洗涤;得干净的A gCl沉淀后,选取下述方法回收银。
1.1.1 加碳酸钠熔炼法把Ag Cl烘干后加入足量(理论用量的2倍)N a2CO3混和,放到石墨坩埚中,再盖上一层硼砂和玻璃粉,在1100℃温度下熔炼[2],发生的主要反应是: 2A g Ci+N a2CO3△A g2CO3+2N aCl△A g2O+CO2↑△2A g+12O2↑反应结束后弃去浮渣,熔银倾入钢模浇铸,冷却开模得银锭。
此法一步到位,操作简单,但难免有一定量的银混在渣中丢失。
此外高温状态下熔化的AgCl也会挥发损失,使银的回收率降低。
1.1.2 氨水溶解还原法把洗净的A gCl溶于6mol・L-1氨水中得二氨合银(I)配离子[Ag(NH3)+2](如有氨不溶物要滤去),加入水合a[收稿日期]2000-09-15肼(N2H4・H2O)或锌丝便有灰白色海绵状银生成[3]。
反应方程式是:4Ag(NH3)22+N2H4+4OH-=4A g↓+8N H3+N↑2+4H2O或2Ag(NH3)+2+Zn=2Ag↓+Zn(N H3)2+4用水含肼还原,速度快,银回收完全,但成本高,还存在生成爆炸性雷银的危险。
用锌丝还原比较安全,成本也低些,但操作也麻烦些。
用锌丝适宜的温度是50～60℃,反应完后需再用6mol・L-1盐酸除去残余锌屑。
海绵银洗净烘干后放入石墨坩埚中,盖上一薄层硼砂和碳酸钠进行高温熔炼。
复盖层既可保温和防止银被空气氧化,又可使银粉中可能有的少量A gCl和Na2CO3反应变成银,还可使其它杂质变成熔渣除去。
除了用肼和锌外,用葡萄糖或甲醛作还原剂也可得到满意的结果。
由氨溶解A gCl的反应计算。
A gCl+2N H3=Ag(NH3)+2+Cl-K=K SPAgCl・K稳Ag(NH3)+2=2.65×10-3可知K值较小,氨水用量大,氨又易挥发且刺激强烈,排出的废液中又有较多的铵盐难于处理。
这些都是氨溶解还原法的缺点。
1.1.3 酸性条件下铁丝置换法洗净的Ag Cl放入烧杯中,盘绕成圈状的铁丝埋入A gCl里并压紧,小心加入0.5mol・L-1的盐酸至浸过A g-Cl0.5cm为止。
片刻便开始反应,A gCl逐渐转变成海绵状银。
反应方程式为:2Ag Cl+Fe=2Ag+F eCl2这个反应的特点是:Fe与A gCl接触时,Fe失去电子而离子化。
A gCl得到电子而析出银。
银作良导体又把F e继续放出的电子传递给相邻的AgCl,直到全部Ag Cl都转变成银为止。
酸作为介质起到把Fe激活和加快其离子化的作用[4]。
析出的银堆集越紧密,越有利于电子的传递,对反应越有利。
所以在加盐酸前一定要压紧,反应过程一定不要搅动。
一般放置5～6小时反应可完全。
此时倾去杯内溶液,取出剩余铁丝,再加足量6mol.L-1盐酸充分反应除去残余铁屑后,过滤、洗涤、烘干便得较纯净的海绵银。
铁丝还原法操作容易,成本低,回收率高,应该是AgCl回收银的首选方法。
只有当Ag Cl较不纯时才选用氨溶解还原法。
1.2 碱液洗脱法将废相纸或废胶片切碎,用4%烧碱溶液浸泡并经常搅拌,约2小时乳胶层脱落,片基可洗净回收。
银以单质或Ag2O形式混在脱落物中,沉降、过滤、水洗,滤渣加稀硝酸溶银,再加盐酸沉银,从A gCl中回收银。
1.3 热水洗脱法大块胶片放到盛60～70℃热水洗盆中浸泡约10分钟后,用刷子或抹布擦洗,乳胶层很易脱落。
片基洗净回收。
洗脱物中的银先加硝酸溶解,再加盐酸沉淀成Ag Cl回收。
如果洗脱物的银难溶于硝酸,这是被乳胶层中的明胶或其它有机物包裹所至,可将洗脱物烘干再移入坩埚在600～700℃灼烧数分钟冷却后再加硝酸溶解。
1.4 蛋白酶洗脱法采用国产专用蛋白酶,配成浓度为1g・L-1的溶液,把胶片切碎,按固液比1∶10的比例,在45℃温度下搅拌洗脱,约20分钟可洗脱干净。
片基洗净回收。
洗脱液用硫酸调节pH值3～5,自然沉降。
抽滤弃液,银坭用含Na2S2O3200g・L-1和Na2SO330g・L-1的浸出液浸出[5],得[Na3Ag(S2O3)2]溶液,再按后述讨论的从废定影液回收银的方法回收。
日本大版化学家发明了一种能分解x光软片中的感光乳剂的生物酶,用这种酶攻击乳胶片,使银离子进入溶液并很快沉淀不来。
2 从废定影液中回收银Ag(S2O3)2]存在,含银2～9g・L-1,pH4～10之间。
当今废定废定影液中银以二硫代硫酸合银(Ⅰ)酸钠[Na3影液不仅来自摄影和电影制片,计算机的排字和胶印过程也有产生,所以这类废液会越来越多。
从废定影液中回收银有还原法、沉淀法和电解法等多种。
2.1 还原法2.1.1 用活泼金属作还原剂废液中,Ag(S2O3)3-2存在电离平衡:A g(S2O3)3-2[Ag++2S2O2-3,加入活泼金属镁、铝、锌等可把其中的Ag还原成Ag。
如3Ag+Al=3Ag+Al3+,这两个反应互相促进,都能进行到比较完全。
操作方法是:用盐酸把废定影液pH值调节至3～4后加入活泼金属丝,片刻便有黑色银粉生成,间歇搅拌,约6小时反应完成。
终点可用硫化钠溶液检验。
取上层清液滴加0.5mol・L-1Na2S溶液,若有黑色沉淀终点未到,若无沉淀示反应完全。
过滤并洗涤后的银粉再加6mol・L-1盐酸反应除去残余金属碎屑,再过滤、洗涤、烘干得纯净的银粉。
活泼金属还原法操作容易,成本低,但定影液不易再生。
2.1.2 用连二亚硫酸钠作还原剂[6]用醋酸或N aOH溶液把废定影液调节pH6.5～7.5,加入连二亚硫酸钠(Na2S2O4)固体或其溶液,搅拌并加热到60℃发生反应:2Ag(S2O3)3-2+S2O2-4+2OH-=2Ag↓+2HSO-3+4S2O2-3用N a2S溶液检验终点,反应完全后过滤洗涤得干净银粉。
此法定影液可再生,但pH值偏低或温度偏高都会有硫产生而污染银。
所以酸度和温度的控制都要十分严格。
2.1.3 用硼氢化钠(N aBH4)作还原剂按质量比Ag∶NaBH4=1∶0.45的比例称取固体N aBH4溶于0.1mol・L-1N aOH溶液中制成还原液,用硫酸或NaOH溶液调节废定影液PH为8后和还原液合并搅拌便开始反应。
反应方程式为:8Ag(S2O3)3-2+BH-4+ 8OH-=8A g↓+16S2O2-3+BO-2+6H2O,常温下反应约40分钟完全[7]。
此法回收率高,产品纯度高,定影液可再生,但NaBH4价格高,处理成本大。
2.1.4 用还原糖还原还原糖配方为[8]:洒石酸10g,蔗糖50g,95%酒精100ml,蒸馏水1000ml。
先将蔗糖溶于蒸馏水中并加热煮沸,每一分钟加一次,分三次加完洒石酸,再煮沸5分钟,冷却后加入酒精搅匀得还原糖液。
把糖液加到已调成碱性的废定影液中,加热,搅拌,在60～70℃反应约20分钟可完全。
2.2 沉淀法把0.5mol・L-1的Na2S溶液加到废定影中立即有黑色Ag2S沉淀生成。
取上层清液检验终点。
反应完全后静置,抽滤、洗涤得干净A g2S沉淀。
加N a2S量不宜过多,否则会和废液中的明矾反应生成Al(OH)3胶体,影响Ag2S 的分离。
从Ag2S中回收银可用下述方法。
2.2.1 焙烧熔炼法将A g2S烘干,加入适量的碳酸钠和硼砂混和后放到石墨坩埚中,在1100℃熔炼[9],反应方式式为:¹A g2S+O2=Ag+SO2;ºAg2S+Na2CO3=2A g+Na2S+CO2↑+12O2↑,反应有SO2生成,对环境有污染。
为克服这一弊端可在上述基础上加入铁屑,使反应¹变为Ag2S+F e=2Ag+FeS,生成的N a2S和FeS变成熔渣除去。
但这种熔渣对银有一定的溶解能力,造成银的损失。
2.2.2 铁屑还原法在盐酸存在下,F e以Ag2S中还原银的反应是:Ag2S+Fe+2HCl=2Ag+FeCl2+H2S↑在还原作业中,目前有两种不同的操作方法。
一种是把A g2S和铁丝放到烧杯中加浓盐酸搅拌并热沸,使Ag2S转变成银粉[10]。
另一种是把铁丝埋入A g2S中压实,加3mo l・L-1稀盐酸使液面超过A g2S约0.5cm,静放让其在常温下反应约6小时, Ag2S全部转变成海绵状银。
本文把前者称为动法,后者称为静法。
显然静法比动法优越。
因为动法用浓盐酸且热沸搅拌,会有大量HCl气体产生,和H2S一起造成严重污染,既有损操作人员健康,又浪费大量盐酸。
而且Ag2S 在溶液中具有典型的胶体性质,当Ag2S量较大时,不仅操作困难,反应也难于完全。
而静法用稀盐酸且不加热不搅拌,无HCl气体产生。
虽有H2S产生,操作人员不必守在旁边,不造成危害。
静法转化率可达100%,不管Ag2S 量多少都适用。
所以该法应该是从A g2S中回收银的首选方法。