未来可能生产的需要压力容器制造许可证的换热器类别

压力容器制造许可证条件

压力容器制造许可证许可证咨询网 2015-09-21 14:20:48压力容器制造许可单位基本条件第十五条申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。

第十六条具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。

如制造的压力容器设计压力＜10Mpa，同时最大直径＜150mm且水容积＜25L，则无须申请压力容器制造许可。

同样，制造机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管，也无须申请压力容器制造许可。

制造不规则形状的承压壳体应报总局安全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。

第十七条压力容器质保体系人员压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统（以下简称：质控系统）责任人员：（一）设计、工艺质控系统责任人员。

（二）材料质控系统责任人员。

（三）焊接质控系统责任人员。

（四）理化质控系统责任人员。

（五）热处理质控系统责任人员。

（六）无损检测质控系统责任人员。

（七）压力试验质控系统责任人员。

（八）最终检验质控系统责任人员。

第十八条技术人员压力容器制造企业应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员。

各级别压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求：（一）A 1级、A2级、C级和B1级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的10%，且具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

（二）A 3级、A4级、A5 级、B2级和B3级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。

第十九条专业作业人员（一）各级别压力容器制造许可企业中,制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。

1.A2级、A3级和C级许可企业，具有不少于10名持证焊工，且具备至少4项合格项目；2.A1级、A5级、B2级、B3级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且应具备至少3项合格项目(非焊接容器除外)；3.D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。

换热器及压力容器

换热器英文：heat exchanger（热交换器）定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。

热交换原理和方式可分为：间壁式、混合式和蓄热式。

双马公司所用的换热器绝大多数都是间壁式换热器以及混合式（冷却塔、净化塔）间壁式换热器1、夹套式换热器。

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成, 结构简单;但其加热面受容器壁面限制, 传热系数也不高。

为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。

夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

2、套管式换热器。

由直径不同的直管制成的同心套管,并由U 形弯头连接而成. 在这种换热器中,一种流体走管内, 另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。

另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流, 对数平均推动力较大。

套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便（可根据需要增减管段数目）。

套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点。

优点：结构简单，传热面积增减自如。

因为它由标准构件组合而成，安装时无需另外加工；传热效能高。

它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的给热系数，因此它的传热效果好。

液-液换热时,传热系数为870～1750W/ （m 2·℃）。

（这一点特别适合于高压、小流量、低给热系数流体的换热）。

缺点：缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的 5 倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

3、板式换热器。

最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史, 而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

主要用于液体与液体之间的换热。

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

《特种设备生产许可证》分类

《特种设备生产许可证》分类特种设备是指在正常使用过程中，可能因燃烧、腐蚀、爆炸、高压、高温、低温、有毒有害、放射性等因素而造成人身、财产安全事故的设备。

为了确保特种设备的安全性，我国有关部门实施特种设备生产许可证制度。

特种设备生产许可证按照特种设备的不同特性进行分类，下面主要介绍一些常见的分类。

一、压力容器类压力容器类主要包括气瓶、锅炉、贮槽、压力管道等设备。

按照国家标准《压力容器安全技术监察规程》的规定，这些设备根据压力、容积和介质的不同被分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。

不同类别的设备生产许可证的要求和审核标准也会有所不同。

二、电梯类电梯类主要指的是载人电梯、载货电梯和斜坡电梯。

根据国家标准《电梯设计规范》和《电梯制造及安装监督检验规程》，电梯的生产和安装需要经过专门的许可证审批程序。

根据载重量、速度和行程的不同，电梯被分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。

三、起重机械类起重机械类主要包括塔式起重机、施工升降机、架桥机等设备。

根据《特种设备安全法》的规定，起重机械也需要经过专门的许可证审批程序。

按照吊装高度和起重量的不同，起重机械被分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类。

四、压力管道类压力管道类主要包括名义直径大于等于15mm的管道。

根据国家标准《压力管道设计规程》和《压力管道制造及安装监督检验规程》，压力管道的生产和安装需要经过专门的许可证审批程序。

根据压力等级、管径和介质的不同，压力管道被分为不同的类别。

五、大型游乐设施类大型游乐设施类主要指的是高空滑索、座椅式旋转、铁路式过山车等设备。

根据国家标准《大型游乐设施安全规范》和《大型游乐设施安全检验检测规程》，这些设备的生产和使用需要经过专门的许可证审批程序。

大型游乐设施按照高度、速度和载人量的不同，被分为不同的类别。

通过特种设备生产许可证的分类，可以更好地控制和管理各类特种设备的生产和使用，确保其安全可靠。

特种设备生产许可证的审批和监督是保障社会公众安全的重要环节，只有通过严格的审批程序和监督检查，才能有效避免特种设备在使用过程中出现安全事故，保障人身和财产的安全。

工业用换热器分类概述

四、按所用材料分
1.金属材料换热器由金属材料加工制成的换热器。常用的材料有碳钢、合金钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛及钛合金等。因金属材料导热系数大，故此类换热器的传热效率高。非金属材料换热器有非金属材料制成的换热器。常用的材料有石墨、玻璃、塑料、陶瓷等。因非金属材料导热系数较小，故此类换热器的传热效率较低。常用于具有腐蚀性的物系。
三、换热器的传热计算
化工原理中所涉及的传热计算分两类：
设计计算：根据生产过程要求的传热量和其它工艺条件，确定换热器的传热面积，进而设计或选用合适的换热器；
操作计算：对给定的换热器计算其在一定操作条件下的传热量、流体的流量、温度或某项参数变化时对其传热能力的影响等。
两者计算的依据：热量衡算方程和传热速率方程。 1. 总传热速率方程通过换热器中任一微元面积dS的间壁两侧流体的传热速率方程，可仿照对流传热速率方程写出，即：
(1)总传热系数高由于流体在螺旋形通道内受到惯性离心力的作用和定距柱的干扰，低雷诺数(Re=1400～1800)下即可达到湍流，允许流速大(液体为2m/s，气体为20m/s)，故传热系数大。如水对水换热过程K=2000～3000W/m2·K。
(2)不易结垢和堵塞由于流速较高且在螺旋形通道中流过，有自行冲刷作用，故流体中的悬浮物不易沉积下来。
2.2、浮头式换热器
1.管程隔板壳程隔板 3.浮头
它是将一端管板与壳体相连，而另一端管板不与壳体固定连接，可以沿轴向自由浮动，如图示。这种结构不但可完全消除热应力，而且在清洗和检修时整个管束可以从壳体中抽出。因而尽管其结构复杂，造价高，但应用较为普遍。
3、U型管式换热器
1.U形管壳程隔板 3.管程隔板
2.1、固定管板式换热器

特种设备制造许可证分类

特种设备制造许可证分类特种设备制造许可证是指根据特种设备安全监察规定，对特种设备制造单位进行许可、审查和监督管理的证书。

特种设备是指在使用过程中可能产生危害人身安全、公共安全和财产安全的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等设备。

根据特种设备安全监察规定，特种设备制造许可证分为以下几个分类：1. 锅炉制造许可证：主要针对锅炉制造单位，确保其生产的锅炉符合安全标准和技术要求。

锅炉是一种产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业和民用领域。

2. 压力容器制造许可证：针对压力容器制造单位，确保其生产的压力容器能够承受一定的压力，不会发生泄漏或爆炸等事故。

压力容器广泛应用于化工、石油、医药等行业。

3. 压力管道制造许可证：主要针对压力管道制造单位，确保其生产的压力管道能够安全运行，不会发生泄漏或破裂等事故。

压力管道用于输送液体、气体等介质，例如石油管线、天然气管线等。

4. 电梯制造许可证：主要针对电梯制造单位，确保其生产的电梯符合安全标准和技术要求。

电梯是一种垂直或倾斜运输人员和货物的设备，广泛应用于建筑物、商场、住宅等场所。

5. 起重机械制造许可证：主要针对起重机械制造单位，确保其生产的起重机械能够安全、可靠地进行起重作业。

起重机械包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等，广泛应用于工程建设、物流等行业。

6. 客运索道制造许可证：主要针对客运索道制造单位，确保其生产的客运索道能够安全运行，不会发生故障或事故。

客运索道包括缆车、吊箱等，广泛应用于旅游景区、滑雪场等场所。

7. 大型游乐设施制造许可证：主要针对大型游乐设施制造单位，确保其生产的游乐设施能够安全、稳定地运行，不会对乘客造成伤害。

大型游乐设施包括过山车、摩天轮等，广泛应用于游乐园、主题公园等场所。

特种设备制造许可证的分类是根据特种设备的不同性质和用途来划分的，通过对特种设备制造单位的许可、审查和监督管理，可以确保特种设备的质量和安全性，保障人身安全、公共安全和财产安全。

压力容器制造许可级别划分---ABCD

壓力容器製造許可級別劃分級別製造壓力容器範圍代表產品A 超高壓容器、高壓容器（A1）；第三類低、中壓容器（A2）；球形儲罐現場組焊或球殼板製造（A3）；非金屬壓力容器（A4）；醫用氧艙（A5）A1應注明單層、鍛焊、多層包紮、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結構形式B 無縫氣瓶（B1）；焊接氣瓶（B2）；特種氣瓶（B3）B2注明含（限）溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。

B3注明機動車用、纏繞、非重複充裝、真空絕熱低溫氣瓶等C 鐵路罐車（C1）；汽車罐車或長管拖車（C2）；罐式集裝箱（C3）D第一類壓力容器（D1）；第二類低、中壓容器（D2）注：1. 一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術監察規程》確定；2. 超高壓容器：設計壓力大於及等於100MPa的壓力容器；高壓容器：設計壓力大於及等於10MPa且小於100MPa的壓力容器；中壓容器：設計壓力大於及等於1.6MPa且小於10MPa的壓力容器；低壓容器：設計壓力大於及等於0.1MPa且小於1.6MPa的壓力容器。

3. 按分析設計標準設計的壓力容器，其製造企業應持有A或C級許可證。

4. 球殼板製造專案含直徑大於及等於1800mm的各類型封頭。

5. 對於產品種類單一的製造企業，應對其許可範圍進行限制，如限制產品或製造方法、材質、種類、用途等。

《壓力容器安全技術監察規程》採用既考慮容器壓力與容積乘積大小，又考慮介質危險性以及容器在生產過程中的作用的綜合分類方法，以有利於安全技術監督和管理。

該方法將壓力容器分為三類：1.第三類壓力容器，具有下列情況之一的，為第三類壓力容器：高壓容器；中壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；中壓儲存容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大於等於10MPa·m3 ）；中壓反應容器（僅限易燃或毒性程度為中度危害介質，且pV乘積大於等於0.5Pa·m3）；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質，且乘積大於等於0.2MPa·m3 ）；高壓、中壓管殼式餘熱鍋爐；中壓搪玻璃壓力容器；使用強度級別較高（指相應標準中抗拉強度規定值下限大於等於540MPa）的材料製造的壓力容器；移動式壓力容器，包括鐵路罐車（介質為液化氣體、低溫液體）、罐式汽車[液化氣體運輸（半掛）車、低溫液體運輸（半掛）車、永久氣體運輸（半掛）車]和罐式集裝箱（介質為液化氣體、低溫液體）等；球形儲罐（容積大於等於50m3）；低溫液體儲存容器（容積大於5m3）。

2024年压力容器的综合分类(三篇)

2024年压力容器的综合分类2、低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质3、低压容器（仅限毒性程度为极度或高度危害介质）4、低压管壳式余热锅炉5、中压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）1、高压容器（换热容器、分离容器、储存容器、反应容器）2、中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）3、中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV10MPam3）4、中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV0.5MPam3）5、高、中压管壳式余热锅炉[注]6、中压搪玻璃压力容器7、低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且PV0.2MPam3）8、使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器9、移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温气体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车]、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输[液化气体（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等10、球形储罐（容积大于等于50m311、低温液体储存容器（容积大于5m3）2024年压力容器的综合分类（二）压力容器是一种用于存储或运输气体、蒸汽或液体的设备。

它们在各个行业中广泛应用，包括化工、石油、制药、食品加工、能源等领域。

在2024年，压力容器的综合分类仍然具有重要意义，因为它有助于了解和选择适合特定需求的压力容器。

下面将对2024年压力容器的综合分类进行详细介绍。

1. 根据材质分类：1.1 金属压力容器：这是目前应用最广泛的压力容器类型之一。

它们通常由铁、钢等金属材料制成，具有良好的耐压能力和机械强度。

金属压力容器可分为焊接容器和无缝容器两种类型，具体的分类包括锻造容器、冷镦容器、锻压容器等等。

1.2 非金属压力容器：这类容器使用非金属材料制成，例如塑料、玻璃钢等。

与金属容器相比，非金属容器具有轻质、耐腐蚀、隔热、绝缘等特点。

换热器及压力容器

换热器英文：heat exchanger （热交换器）定义：将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的装置。

热交换原理和方式可分为：间壁式、混合式和蓄热式。

双马公司所用的换热器绝大多数都是间壁式换热器以及混合式（冷却塔、净化塔）间壁式换热器1、夹套式换热器。

这种换热器是在容器外壁安装夹套制成,结构简单;但其加热面受容器壁面限制,传热系数也不高。

为提高传热系数且使釜内液体受热均匀,可在釜内安装搅拌器。

当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时,亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施,以提高夹套一侧的给热系数.为补充传热面的不足,也可在釜内部安装蛇管。

夹套式换热器广泛用于反应过程的加热和冷却。

2、套管式换热器。

由直径不同的直管制成的同心套管,并由U 形弯头连接而成.在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。

另外,在套管换热器中,两种流体可为纯逆流,对数平均推动力较大。

套管换热器结构简单,能承受高压,应用亦方便(可根据需要增减管段数目)。

套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点。

优点：结构简单，传热面积增减自如。

因为它由标准构件组合而成，安装时无需另外加工；传热效能高。

它是一种纯逆流型换热器，同时还可以选取合适的截面尺寸，以提高流体速度，增大两侧流体的给热系数，因此它的传热效果好。

液-液换热时,传热系数为 870～1750W/（m 2·℃）。

（这一点特别适合于高压、小流量、低给热系数流体的换热）。

缺点：缺点是占地面积大；单位传热面积金属耗量多，约为管壳式换热器的5倍；管接头多，易泄漏；流阻大。

3、板式换热器。

最典型的间壁式换热器,它在工业上的应用有着悠久的历史,而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。

主要用于液体与液体之间的换热。

板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。

换热器的介绍及分类

换热器的介绍及分类换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。

换热器可以按不同的方式分类。

按其操作过程可分为间壁式、直接接触式、蓄热式（或称回热式）三大类。

换热器分类：直接接触式换热器，也叫混合式换热器，是冷热流体进行直接接触并换热的设备。

通常情况下，直接接触的两种流体是气体和汽化压力较低的液体；蓄能式换热器的工作原理，是利用固体物质的导热特性，具体而言，热介质先将固体物质加热到一定温度，冷介质再从固体物质获得热量，通过此过程可实现热量的传递；间壁式换热器，也是利用了中介物的热传导，冷、热两种介质被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换。

对于供热企业而言，间壁式换热器的应用最为广泛。

根据结构的不同，它还可划分为管式换热器、板式换热器和热管换热器。

一、管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器。

是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。

这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。

▲管壳式换热器根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为固定管板式换热器、浮头式换热器、U型管式换热器、填料函式换热器等四种类型。

二、固定管板式换热器固定管板式换热器是管壳式换热器的一种。

固定管板式换热器两端的管板采用焊接的方式与壳体连接，主要由外壳、管板、管束、顶盖（封头）等部件构成。

▲固定管板式换热器固定管板式换热器的优点是：◆结构简单；◆在相同的壳体直径内，排管数最多，旁路最少；◆每根换热管都可以进行更换，且管内清洗方便。

固定管板式换热器的缺点是：◆壳程不能进行机械清洗；◆当换热管与壳体的温差较大（大于50℃）时会产生温差应力，解决措施是在壳体上设置膨胀节，因而壳程压力受膨胀节强度的限制不能太高；◆只适用于流体清洁且不易结垢，两流体温差不大或温差较大但壳程压力不高的工作场合。

锅炉压力容器制造许可级别划分

额定出水温度小于120的热水锅炉额定出水温度小于120且额定热功率小于及等于28mw的热水锅炉有机热载体锅炉额定出水温度大于及等于120的热水锅炉按照额定出水压力分属于c级及其以上各级
锅炉压力容器制造许可级别划分
锅炉压力容器制造许可级别划分
一、锅炉制造许可级别划分
级别
制造锅炉范围
A
不限
B
额定蒸汽压力小于及等于2. 5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）
2.持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。
3.持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热
载体锅炉，对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资格，不需要定级别。
4.对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如
限部件、材质、品种等。
C
额定蒸汽压力小于及等于0. 8MPa且额定蒸发量小于及等于lt/h的蒸汽锅炉；
额定出水温度小于120°C的热水锅炉
D
额定蒸汽压力小于及等于0. 1MP&的蒸汽锅炉；
额定出水温度小于120°C且额定热功率小于及等于2. 8MW的热水锅炉
注：1.额定出水温大于及等于120°C的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C级及其以上各级。
造、管制等结构形式
B
无缝气瓶(B1)；焊接气瓶(B2)；特种气瓶(B3)
B2注明含邙R)溶解乙烘气瓶或液化石油气瓶。B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等
Cபைடு நூலகம்
铁路罐车(C1)；汽车罐车或长管拖车
(C2)；罐式集装箱(C3)
D
第一类压力容器(D1)；第二类低、中压容器(D2)
注：1.一、二、三类圧力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》

特种设备制造许可证分类

特种设备制造许可证分类特种设备制造许可证是指国家对特定设备制造企业发放的一种许可证明文件，其主要目的是确保特种设备的安全可靠性。

特种设备是指在生产、使用过程中存在较大危险性，对人身安全和公共安全具有重要影响的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。

特种设备制造许可证分类是按照特种设备的不同类型进行划分的，下面将对几种常见的特种设备制造许可证分类进行介绍。

一、压力容器制造许可证压力容器是一种在其内部或外部施加一定压力的容器，包括蓄气罐、储罐、锅炉等。

压力容器制造许可证是对从事压力容器制造的企业进行准入管理的证明文件。

该许可证的颁发依据《特种设备安全法》和相关标准，对企业的生产能力、技术水平、质量管理体系等进行评估，确保企业制造的压力容器符合国家安全标准和技术规范。

二、锅炉制造许可证锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能将水加热转化为蒸汽或热水的设备。

锅炉制造许可证是对从事锅炉制造的企业进行管理的证明文件。

该许可证的颁发要求企业具备一定的生产设备和技术力量，严格按照国家相关标准和技术规范进行制造，确保锅炉的安全可靠性。

三、起重机械制造许可证起重机械是一种用来吊装、搬运物体的机械设备，包括桥式起重机、塔式起重机、门式起重机等。

起重机械制造许可证是对从事起重机械制造的企业进行准入管理的证明文件。

该许可证的颁发要求企业具备一定的生产能力和技术水平，严格按照国家相关标准和技术规范进行制造，确保起重机械的安全可靠性。

四、电梯制造许可证电梯是一种用来垂直运输人员或物品的设备，包括乘客电梯、货梯、自动扶梯等。

电梯制造许可证是对从事电梯制造的企业进行管理的证明文件。

该许可证的颁发要求企业具备一定的生产设备和技术力量，严格按照国家相关标准和技术规范进行制造，确保电梯的安全可靠性。

特种设备制造许可证是保障特种设备安全的重要手段之一。

通过对特种设备制造企业的准入管理，可以有效提升特种设备的制造质量和安全性能，保障人身安全和公共安全。

换热器类型大全

4、热管
热管是60年代中期发展起来堵塞一种新型传热元件。它是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化，产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热，冷凝液回至热端，再次沸腾汽化。如此反复循环，热量不断从热端传至冷端。冷凝液的回流可以通过不同的方法（如毛细管作用、重力、离心力）来实现，目前应用最广的方法是奖具有毛细结构的吸液芯装在管的内壁，利用毛细管的作用是冷凝液由冷端回流至热端
在套管式换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙
适当选择两管的管径，两流体均可得到较高的流速，且两流体可以为逆流，对传热有利。另外，套管式换热器构造较简单，能耐高压，传热面积可根据需要增减，应用方便
缺点：管间接头多，易泄露，占地较大，单位传热面消耗的金属量大。因此它较适用于流量不大，所需传热面积不多而要求压强较高的场合。 4）列管式换热器优点：单位体积所具有的传热面积大，结构紧凑、紧固传热效果好。能用多种材料制造，故适用性较强，操作弹性
3、翅片式换热器
1）翅片管换热器翅片管换热器是在管的表面加装翅片制成，翅片与管表面的连接应紧密无间，否则连接处的接触热阻很大，影响传热效果。常用的连接方法有热套、镶钳、张力缠绕和焊接等方法。此外，翅片管也可采用整体轧制、整体铸造或机械加工等方法制造。当两种流体的对流传热系数相差较大时，在传热系数较小的一侧加翅片可以强化传热。
（2）浮头式换热器浮头式换热器的特点是有一端管板不与外壳连为一体，
可以沿轴向自由浮动。这种结构不但完全消除了热应力的影响，且由于固定端的管板以法兰与壳体连接，整个管束可以从壳体中抽出，因此便于清洗和检修。故浮头式换热器应用较为普遍，但它的结构比较复杂，造价较高。（3）U型管式换热器

压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的

1、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的？答：一、压力容器类别划分方法：(1)基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L)，标出坐标点，确定压力容器类别。

(2)多腔压力容器类别划分：多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。

但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

(3)同腔多种介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。

(4)介质含量极小的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当根据其危害程度及其含量综合考虑，按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。

(5)特殊情况的类别划分。

二、压力等级划分：压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜1.6MPa；(2)中压(代号M),1.61MPa≤p＜10.0MPa；(3)高压(代号H),10.0MPa≤p＜100.0；(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。

三、压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

具体划分如下：(1)反应压力容器(代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；(3)分离压力容器(代号S)，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。

压力容器制造许可级别划分和制造范围精修订

压力容器制造许可级别划分和制造范围标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]压力容器制造许可级别划分和制造范围一、A级别的制造范围：超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）。

注：A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式。

二、B级别的制造范围：无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3）。

注：B2注明含（限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。

B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等。

三、C级别的制造范围：铁路罐车（C1）；汽车罐车或长管拖车（C2）；罐式集装箱（C3）。

四、D级别的制造范围：第二类低、中压容器（D1）；第一类压力容器（D2）。

注：1、一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定；2、超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器：设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；低压容器：设计压力大于及等于0.1Mpa且小于1.6MPa的压力容器。

3、按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

4、球壳板制造项目含直径大于等于1800mm的各类型封头。

5、对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。

可见《锅炉压力容器制造监督管理办法》第七条锅炉和压力容器按照附件一的规定，划分为a、b、c、d四个制造许可级别。

d级锅炉和d级压力容器的《制造许可证》，由制造企业所在地的省级质量技术监督部门颁发，其余级别的《制造许可证》由国家质检总局颁发；境外企业制造的用于境内的锅炉压力容器，其《制造许可证》由国家质检总局颁发（以下统一简称发证部门）。

压力容器设计换证考题

压力容器设计换证考题压力容器设计换证考题一、选择题(本题共30分,每题2分,以下答案中有一个或多个是正确的,少选按比例得分,选错不得分）1、不锈钢防止晶间腐蚀的措施有a.固溶化处理，b.降低钢中的碳含量，c.添加稳定化学元素2、是马氏体型不锈钢。

a.12Cr13.b.022Cr19Ni10.C.20Cr133、设备主螺栓用30CrMoA材料。

在状态下使用。

a.正火b调质c稳定化处理4、JB/T4700标准的乙型法兰其允许使用温度范围为℃.a.-20380b.-20---350c.-20---4005、容器焊接后的热处理，进炉时的炉内温度不得高于℃。

a.400b.450c.5006、为了使卧式容器受力较好，双鞍座支座位置尺寸A应Ra,A通常不宜L.a.小于0.5b.不大于0.5c.大于0.2d.大于0.257、内压园筒壁厚计算公式Pc的使用范围为。

ttta.≤0.4[σ]Фb.≤0.5[σ]Фc.≤0.6[σ]Ф8、设计压力P=1.77MPa,容积为5.0M3液化石油气储存容器应划分为a.一类压力容器b.二类压力容器c.三类压力容器9、为满足设计强度、刚度和使用受命所需要的厚度为a.计算厚度b.设计厚度c.名义厚度d.有效厚度10、外压容器的破坏形式有a.强度破坏b脆性断裂c.失稳破坏11、奥式体不锈钢焊接接头可采用以下方法进行无损检测a.RT射线检测b.UT超声检测c.MT磁粉检测d.PT渗透检测12、常见的压力容器封头中受力最好的为a.椭圆型封头b.无折边球面封头c.半球形封头d.碟形封头13、Q235B钢板用于压力容器壳体时，不得用于盛装毒性程度为危害介质的压力容器。

a.高度b.中度c.轻度14、容器设计温度为560℃，容器壳体应选用下列钢材中钢。

a.022Cr17Ni14M2b.00Cr17Ni12Mo2c.00Cr19Ni1015、用于液体的安全阀出口管，公称直径至少为mm.a.10b.15c.20二、是非题（每题2分）1、真空容器装有安全控制装置时，设计压力取1.25倍的最大内外压力差。

压力容器制造许可级别划分和制造范围

压力容器制造许可级别划分和制造范围一、A级别的制造范围：超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压容器（A2)；球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)；非金属压力容器（A4）;医用氧舱(A5）.注：A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式。

二、B级别的制造范围：无缝气瓶（B1）；焊接气瓶（B2）；特种气瓶（B3)。

注:B2注明含(限）溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶.B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等。

三、C级别的制造范围：铁路罐车(C1)；汽车罐车或长管拖车（C2);罐式集装箱（C3）. 四、D级别的制造范围:第二类低、中压容器（D1）；第一类压力容器（D2)。

注：1、一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定； 2、超高压容器：设计压力大于及等于100MPa的压力容器；高压容器：设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器；中压容器:设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器；低压容器：设计压力大于及等于0.1Mpa且小于1.6MPa 的压力容器. 3、按分析设计标准设计的压力容器，其制造企业应持有A或C级许可证。

4、球壳板制造项目含直径大于等于1800mm的各类型封头。

5、对于产品种类单一的制造企业，应对其许可范围进行限制，如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。

可见《锅炉压力容器制造监督管理办法》第七条锅炉和压力容器按照附件一的规定，划分为a、b、c、d四个制造许可级别。

d级锅炉和d级压力容器的《制造许可证》,由制造企业所在地的省级质量技术监督部门颁发，其余级别的《制造许可证》由国家质检总局颁发；境外企业制造的用于境内的锅炉压力容器，其《制造许可证》由国家质检总局颁发（以下统一简称发证部门）。

《制造许可证》式样见附件二。

附件1:锅炉压力容器制造许可级别划分一、炉制造许可级别划分，级别,制造锅炉范围a不限b额定蒸气压力小于及等于2．5mpa的蒸汽锅炉(表压,下同）c额定蒸气压力小于及等于0．8mpa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉；额定出水温度小于120℃的热水锅炉d额定蒸气压力小于及等于0．1mpa的蒸汽锅炉；额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2．8mw的热水锅炉注:1．额定出水温度大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于c级及其以上各级。

HGCAD_压力容器---换热设备

压力容器设计审核人员培训考核班专题讲座第二讲换热设备2.1换热设备分类：管壳式换热器GB151-1999 P N≤35MPa套管换热器高压P N>35MPa喷淋换热器高压P N >35MPa换热设备板式换热器低压P N <0.1MPa热管换热器低压P N <0.1Mpa其它换热器：波纹管、翅片管、螺纹管、拆流杆等。

2.2换热器设计标准：随着石油、化学工业生产的发展，换热器的应用日益增多，设计标准也不断得更新提高：1959 一机部合肥通用所《列管换热器》TH2-591971 一机部合肥通用所《列管式固定管板热交换器》JB1145-71 1973 一机部、燃料化学工业部《列管式固定管板换热器》JB1145-73 1983 机械工业部、石油工业部、化学工业部《钢制管壳式换热器技术条件》JB1147-80 1989 国家技术监督局《钢制管壳式换热器》GB151-89 1999 国家质量技术监督局《管壳式换热器》GB151-1999美国：TEMA标准《美国管壳式换热器制造商协会》日本：JISB82492.3GB151-1999《管壳式换热器》标准介绍2.3.1 GB151-1999适用范围：1. 适用环节：非直接受火管壳式换热器的设计、制造、检验、验收2. 适用换热器型式：固定管板式、浮头式、U形管式、填料函式仅给出几种典型结构形式,其余形式均适用。

因为不能包括所有形式，否则就是设计手册，不是设计标准。

3. 适用参数：①DN≤2600mm （TEMA JISB8249要求）②PN≤35MPa③PN×DN≤1.75×104 （防止直径大、压力高、厚壁，超过GB150中径公式计算范围）④适用的设计温度范围按金属材料允许的使用温度确定。

4. 不适用范围：（新增加）①直接火焰加热换热器及废热锅炉②疲劳分析、核辐射的换热器③已有其他行业标准管辖的换热器（与《容规》一致）（制冷、制糖、造纸、饮料等行业专用）5. 几种型式换热器性能的比较：（1）.固定管板式换热器优点： 1. 结构简单紧凑；2. 管内清洗方便：（可走不干净介质，可更换换热管）3. 管板厚度较薄，造价低；缺点： 1. 壳程清洗困难（壳程流体必须干净，不易结垢）2.承受温差载荷的能力差。

换热器类压力容器0

换热器类压力容器换热器在煤制油厂应用非常广泛，换热器的作用是完成介质的热量交换。

换热器的型式很多，常见的有浮头式换热器、U型管式换热器、固定管板式换热器、板式换热器、螺旋板式换热器。

在环保四套装置中，大量使用浮头式换热器和固定管板式换热器。

下面结合具体设备予以讲解浮头式换热器和固定管板式换热器的材料、结构及试压堵漏的有关知识。

（一）材料制造换热器的材料有很多种，筒节材料主要是低碳钢、低合金钢如Q235-B/C，20R，16MnR；不锈钢如1Cr18Ni9, 00 Cr17 Ni14Mo2，0 Cr13；高合金钢15 CrMoR；有色金属Tu, Ti, Al, Mg及其合金等。

另外，为了节省设备投资，现在大量使用复合钢板材料，20R+0Cr13Al，20R+0Cr18Ni10Ti，20R+00Cr17Ni14Mo2， Q235-B +0Cr18Ni9复合钢板。

复合钢板基层保证强度，复层与强腐蚀性介质接触。

换热器管板材料主要是上述材料的锻件。

换热器管束材料主要是低碳钢10﹟，不锈钢如1Cr18Ni9, 304，316, 316L(00 Cr17 Ni14Mo2)，Tu , Ti , Al 及其合金等。

112单元的112-E-101A/B，112-E-102A/B四台换热器就是造价极高的钛管换热器。

考虑成本因素，碳钢管表面处理技术应用越来越多，如渗铝管换热器，112单元的112-E-103脱硫化氢塔底重沸器，112-E-104脱氨塔底重沸器两台塔底重沸器管束就是碳钢管作渗铝处理，既能节省投资，又能满足防腐的要求。

（二）结构1. 浮头式换热器浮头式换热器按照介质在管侧流过的通道数的不同分为二管程换热器、四管程换热器、六管程换热器等。

管程数的不同是由管箱和浮头盖不同的分程隔板结构决定的。

浮头式换热器长度一般为1.5m，3m，4.5m，6m，9m，12m,常见的是6m，9m换热器浮头式换热器主要由管箱、管束、壳体、浮头盖、浮头钩圈、浮头法兰、外头盖等组成。