关键工序检查记录表

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工序质量检验通用表

工序质量检验通用表
单项工程名称 分部工程名称 施工单位
检查项目
工序质量检验评定表
质量标准
单位工程名称 单元工程名称
检测项目 施工单位检查记录 监理单位验收记录
主控项目 允许偏 差项目
编号:
一般项目 许偏 差项目
专业质检员
施工单位自检结果 工序工程 质量评定 监理单位抽查意见
专业监理员
主控项目评价指标全部合格,允许偏差项目
合格率达到 %,符合设计及施工质量验
收评定标准的要求
技术负责人:
日期:
自评意见:
质量等级:
□抽检结果与自检结果相符/不相符
抽检意见:
□同意/不同意验收
监理工程师:
日期:
质量等级: 注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查
编号:

工序检查表

工序检查表
监理(建设)单位验收结论
标段工程师 :
年月日
工程项目名称:
模板安装工程质量检查验收表
施工单位:
验收部位:施工ຫໍສະໝຸດ 量检查项目检 查 内 容检查情况
检查人
1
模板支承体系必须按照相关技术要求设置
2
出现高支模情况,必须按所报高支模方案实施
3
模板和支架完好,清理干净,起皮和变形模板不得使用
4
模板拼装顺序:后拆的先支,先拆的后支
14
高压水枪试水
30~45min
监理(建设)单位验收结论
标段工程师 :
年月日
工程项目名称:
模板分项工程复线、测量检查验收表
施工单位:
检查部位:
检查项目
检 查 内 容
检查情况
检查人
1
轴线位置
2
底模上表面标高
3
截面内部尺寸
柱、梁、墙
4
层高垂直度
不大于
5M
大于5M
5
相邻两表板
表面高低差
6
表面平整度
7
每五层检查层高及垂直度
吊模、边模加固及顺直
14
结构施工图中的反梁和飘窗模板平面位置及标高检查
监理(建设)单位
验收结论
标段工程师:
年月日
5
模板拼缝是否符合相关技术
要求
6
避免隔离剂沾污
7
检查柱模垂直度、梁侧模垂直度符合相关技术要求
8
检查梁、板底模标高 是否符合相关技术要求
9
检查梁、墙柱轴线定位是否符合相关技术要求
10
柱模的拉紧螺栓、木方箍等设置间距是否符合相关技术
11
柱模根处是否设置清扫口是否订压脚板

关键工序检查记录表

关键工序检查记录表

附件02
关键工序检查记录表1 土方造型
检查时间:乔木种植前
关键工序检查记录表2——铺装实体样板
检查时间:大面施工前
关键工序检查记录表3——软景配置
检查时间:大面施工前
关键工序检查记录表4——室外管线综合
检查时间:室外管网大面施工前;
关键工序检查记录表园路及水景基础
检查时间:面层施工前
关键工序检查记录表6 雕塑制作过程评审记录表
填表日期:
注:根据现场搭模及评审意见汇总,项目景观管理人员应填写此表,一式两份,交与资料室存档备查。

签并交与资料室存档备查
关键工序检查记录表
雕塑安装施工过程管理记录表
7
填表日期: 注:本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写,经多方确认复核,交项目公司资料室存档备查。

危大方案安全、关键工序检查表

危大方案安全、关键工序检查表

钢栈桥、钢平台使用期日常安全检查表
1.1龙门吊安拆专项施工方案
门式起重机轨道基础施工完毕安装前安全检查表
门式起重机安装完毕使用前安全检查表
1.2临时用电组织设计
附表1:电工巡视维修工作记录表
附表2:接地电阻测试记录表
附表3:漏电保护器测试记录表
注:1、此表为一台漏电保护器使用一张,作为其运行测试记录; 2、漏电保护器测试按照说明书要求进行,一般情况下测试每月至少一次; 3、测试人为电工,监测人可以是施工员、安全员等施工管理人员。

附表4:配电箱巡视检查记录表
附表5:配电箱进场验收记录表
材料员: 物资设备负责人:电工:保卫:供货商:
附表6:现场设备临电周检记录
附表7:项目高压配送电设施月度检查录
附表8:临时施工用电验收表
附表9:项目高压配送电设施安装施工验收表
1.3路堑爆破开挖专项施工
爆破作业安全记录表
1.4不老河大桥钢桁架安装专项施工方案
钢栈桥、钢平台结构验收表
1.5架桥机安拆专项施工方案
架桥机安装验收表
1.6隧道工程专项施工方案隧道临建场地布置验收表
隧道临时用电、供风、供水验收表
隧道逃生通道验收表
仰拱栈桥验收表
隧道二衬台车验收表
隧道暗挖验收表
1.7京杭运河大桥钢桁架安装专项施工方案吊装设备验收标准及验收内容
钢丝绳、卸扣验收标准及验收内容
吊耳验收表
吊耳形式一示意图
吊耳形式二示意图支架验收
钢桁架安装验收
栈桥结构验收。

关键工序检查记录表

关键工序检查记录表

附件02
关键工序检查记录表1——土方造型
关键工序检查记录表2——铺装实体样板
关键工序检查记录表3——软景配置
关键工序检查记录表 4——室外管线综合
检查时间:室外管网大面施工前;
关键工序检查记录表5——园路及水景基础
关键工序检查记录表6——雕塑制作过程评审记录表
注:根据现场搭模及评审意见汇总,项目景观管理人员应填写此表,一式两份,交与资料室存档备查。

签并交与资料室存档备查
关键工序检查记录表7——雕塑安装施工过程管理记录表
注:本表由景观工程管理人员在雕塑安装完毕后填写,经多方确认复核,交项目公司资料室存档备查。

关键工序控制记录表

关键工序控制记录表

加气砼砌块工序检查表(外墙防渗1)1.房号按销售总平面彩图编号;2.要点说明:拉结筋需检查成孔清理、位置及长度;加气块龄期大于30天、湿水深度以8~10mm为宜;底砖未验收严禁砌筑上层砌块;顶砖保证倾斜度60°。

未尽事宜详见《加气混凝土砌块施工要点》(第二版);3. 检查项目、方法、量化指标等按设计图纸及《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002执行;细部做法按豫建标〔2005〕100号之《加气混凝土砌块墙》05YJ3-4执行;4.检查率依次为施工单位班组、施工单位质检、监理单位、建设单位检查率,各方填表时应将其他单位划去,本表作为过程控制资料,检查后存在各自档案室已备检查工作时使用。

外墙抹灰工序检查表(外墙防渗2)1.房号按销售总平面彩图编号;2. 检查项目、方法、量化指标等按设计图纸及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001执行;3.检查率依次为施工单位班组、施工单位质检、监理单位、建设单位检查率,各方填表时应将其他单位划去,本表作为过程控制资料,检查后存在各自档案室已备检查工作时使用。

外墙保温工程工序质量验收记录表(外墙防渗3)1.房号按销售总平面彩图编号;2. 检查项目、方法、量化指标等按设计图纸及《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007执行;细部做法参照豫建标〔2005〕100号之《外墙外保温构造》05YJ3-1执行;3. 检查率依次为施工单位班组、施工单位质检、监理单位、建设单位检查率,各方填表时应将其他单位划去,本表作为过程控制资料,检查后存在各自档案室已备检查工作时使用。

墙体饰面层工序检查表(外墙防渗4)说明:1.房号按销售总平面彩图编号;2. 检查项目、方法、量化指标等按设计图纸及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007执行;3. .检查率依次为施工单位班组、施工单位质检、监理单位、建设单位检查率,各方填表时应将其他单位划去,本表作为过程控制资料,检查后存在各自档屋面防水工程工序质量验收记录表1、房号按销售总平面彩图编号;2、检查项目、方法、量化指标等按设计图纸及《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002执行;3、细部做法按豫建标〔2005〕100号之《平屋面》05YJ5-1、《坡屋面》05YJ5-2执行;4.检查率依次为施工单位班组、施工单位质检、监理单位、建设单位检查率,各方填表时应将其他单位划去,本表作为过程控制资料,检查后存在各自档案室已备检查工作时使用。

关键工序验证

关键工序验证

验证项目编号:DF-G012-2003****药业股份有限公司10ml口服液**工艺的验证二00四年目录一、验证立项申请表二、验证方案三、验证实施四、验证报告五、验证证书一、立项申请验证立项申请表二、验证方案验证工艺:10ml口服液联动线工艺验证形式:回顾性验证验证方案编号:D-G012-2003-1起草:制定日期年月日审核:审核日期年月日批准:批准日期年月日验证日期:2003年9月9日至2003年9月13日验证地点:液体制剂车间灌封工序(一)验证小组验证领导小组成员:验证小组成员:(二)概述液体制剂药品生产过程中的灌封工艺,是决定灌封品装量的关键工序。

为提高灌封装量的精确度,提高包装质量,确保灌封后产品质量符合企业内控质量标准。

现拟由技术、QA、QC、液体制剂车间组成验证小组,选取常年生产的“*****口服液”对10ml灌封工艺的关键工艺控制点的工艺参数进行验证。

“****口服液”的灌封产品符合企业内控质量标准,也能确保其它10ml装量的产品达到质量标准。

(三)工艺验证目的验证10ml灌封工艺的关键工艺参数能符合工艺技术要求,确认灌封产品符合企业内控质量标准。

(四)验证方案1、本验证属回顾性验证。

2、验证过程1)选用****口服液作为验证品种。

考查****口服液连续生产的三个批次灌封生产过程。

2)灌封设备采用YGX液体灌装旋盖机进行。

灌封过程按设备工艺参数和工艺技术参数执行。

灌封过程中,由QA现场监督员分别抽取配制灌封后样品,QC按“****口服液”检验规程检验,验证小组根据QC检验结果判断10ml灌封关键工艺控制点的工艺参数是否符合工艺技术要求,判断灌封品是否符合企业内控质量标准。

3、取样方法及频次设备调试验收后,在正常生产过程中取样:1)取样点:每次在灌封机后取样10瓶检测灌封装量、旋盖质量。

2)取样频次:每隔30min取一次样,共取连续生产的三个批次。

4、灌封品装量、旋盖质量、微生物限度检查方法及判断标准1)检查方法:装量:按《中华人民共和国药典》2000年版一部附录68页低装量检查方法项下【重量法】检查。

分项工程关键工序交验单

分项工程关键工序交验单
专业监理意见:
签字: 日期: 年 月 日
关键工序是指在分项工程中与《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80)中涉及结构安全和使用功能的关键实测项目(即在标准中标有Δ的实测项目)相关的施工工序。对工程完工后无法再进行检验的关键工序,在施工单位自检合格后监理工程师应进位:合同号:
监理单位:编 号:
监表:46
工程名称
施工日期
年月日
桩号及工程部位
检验日期
年月日
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法及频率
附件:
1、工序检测记录或报告;
2、图像资料 ;
3、其他相关资料。
质检负责人意见:
签字: 日期: 年 月 日
现场监理意见:
签字: 日期: 年 月 日

产品关键工序控制点的标准表单

产品关键工序控制点的标准表单

产品关键工序控制点的标准表单可以按照以下格式来制作:标题:产品关键工序控制点清单日期:从今日到日期(长期有效)操作者:责任人,检查频率及标准:一、产品准备阶段1. 原材料质量检查:每日进行,确保所有使用的原材料符合规格要求。

2. 设备校准:每周进行,使用标准计量器具进行设备精度校准。

3. 工艺文件准备:每日检查,确保工艺文件齐全、清晰。

二、生产过程阶段1. 零部件组装精度检查:每小时进行,确保各零部件组装符合设计要求。

2. 成品质量检测:每日进行,对所有成品进行全面质量检测,包括外观、功能等。

3. 环境控制:每日检查,确保生产环境符合卫生和湿度等要求。

三、质量控制阶段1. 质量记录填写:每日检查质量记录的完整性和准确性。

2. 质量问题反馈及处理:每发现质量问题,立即反馈给相关人员,并跟进处理结果。

3. 质量改进措施:定期评估质量状况,提出改进措施并实施。

四、特殊工序阶段特殊工序是指对产品制造过程有重要影响的工序,需要制定专门的监控措施和标准。

1. 特殊工序的监控:对特殊工序制定详细的监控计划和标准,并定期进行验证。

2. 关键控制点的监控:对关键控制点进行定期检查和确认,确保其符合要求。

3. 监控记录:对特殊工序的监控记录进行归档保存。

五、其他注意事项1. 人员培训:定期对员工进行生产技能和质量控制培训,提高产品质量。

2. 安全生产:确保生产过程符合安全法规要求,防止安全事故发生。

3. 定期审核:定期对生产过程进行全面审核,确保所有环节符合要求。

通过这份表单,我们可以清晰地了解产品关键工序的控制点,明确责任人和检查频率及标准,确保生产过程的质量控制得到有效执行。

同时,通过定期审核和记录归档,我们可以对生产过程进行持续改进,提高产品质量和市场竞争力。

关键工序质量控制表表格

关键工序质量控制表表格

附表1
施工项目部
施工项目部(项目一分部)
施工项目部(项目二分部)
附表2
架子队(隧道架子一队)
架子队(隧道架子二队)
架子队(隧道架子三队)
架子队(路基架子一队)
架子队(桥涵架子一队)
附件3
关键工序质量控制表
①附件:照片(正面、侧面、平面),由监理工程师拍照,照片上显示时间至小时。

②关键工序是指路基、桥涵、隧道、轨道等主体工程的隐蔽性工序质量自检、互检、交接检情况记录。

③本表由监理工程师存档备查,本表不填不得进入下道工序。

附件4
关键工点检查记录表
备注:1.此表印制成册,每31页为一册,每月一册。

2.印制成册的检查表不能撕扯,凡缺页的按弄虚作假处理。

关键工序日常检查表

关键工序日常检查表

通知为了加强生产的质量控制,公司决定成立QA小组,由各岗位负责人担任,人员如下:组长:过晓玲副组长:李健成员:叶立霞姚孝成赵德武陈永红杨燕萍何述敏附:QA的工作任务1. QA对生产区域,对原始记录的正确性、及时性、完整性以及对影响产品质量的重点操作,作重点检查。

2. QA负责或协助所有物料的取样。

3. QA必须每天检查工作中的重点控制项目、质量控制点。

4. QA具有在发现影响产品质量行为时,停止其行为的权力和责任。

附检查表广州康盛生物科技有限公司2009年5月18日血液透析浓缩液生产工艺关键控制点现场日检查表审核人:日期:血液透析B干粉生产工艺关键控制点现场日检查表审核人:日期:血液透析B干粉生产工艺关键控制点现场日检查表审核人:日期:血液透析干粉生产工艺关键控制点现场日检查表审核人:日期:血液透析干粉生产工艺关键控制点现场日检查表审核人:日期:下面是赠送的企业管理名句100,欢迎欣赏关于企业管理的名言名句5、对产品质量来说,不是100分就是0分。

——日本经营之神松下幸之助6、全世界没一个质量差、光靠价格便宜的产品能够长久地存活下来。

——华硕总经理徐世明7、把我们顶尖的20个人才挖走,那么我告诉你,微软会变成一家无足轻重的公司。

——世界首富比尔·盖茨8、将合适的人请上车,不合适的人请下车。

——管理学者詹姆斯·柯林斯9、人才是利润最高的商品,能够经营好人才的企业才是最终的大赢家。

——联想集团总裁柳传志10、20世纪是生产率的世纪,21世纪是质量的世纪,质量是和平占领市场最有效的武器。

——美国著名质量管理学家约瑟夫·朱兰博士11、质量是维护顾客忠诚的最好保证。

——通用电气公司总裁杰克·韦尔奇12、多想一下竞争对手。

——世界首富比尔·盖茨13、一个伟大的企业,对待成就永远都要战战兢兢,如覆薄冰。

——海尔集团总裁张瑞敏14、企业即人。

——日本经营之神松下幸之助15、企业最大的资产是人。

线路关键工序质量控制表

线路关键工序质量控制表

线路关键工序质量控制表
施工项目
控制方法
控制依据
记录表格名称
负责人




复测
分坑
现场实测并复核
设计图纸、分坑手册
路径复测记录表
测工
钢筋
配置
材料站检查运至现场复核
设计图纸、规范
混凝土电杆基础检查及评级记录表
材料员
现场质检员
混凝土
浇制
现场挂施工牌,现场检查原材料、配合比,质检员现场监督
设计图纸、规范、施工技术措施
现浇铁塔基础检查及评级记录表
现场质检员
接地装置
现场检查接地沟方向、位置、深度、接地体焊接、回填夯实及高度。

完成后实测电阻值。

设计图纸、规范、施工技术措施
接地装置施工检查及评级记录表
现场质检员
杆塔组立
现场检查材料,跟踪检查组立情况,垂直度、力矩板手检测螺栓紧固
设计图纸、规范、施工方案和技术措施
自立式铁塔组立检查及评级记录表
混凝土电杆组立检查及评级记录表
现场质检员
架线施工
放紧线
施工
现场检查、仪器观测
设计图纸、规范、施工技术措施
紧线施工检查及记录表
现场负责人
导地线
压接
现场检查、监督
设计图纸、规范
导、地线直线液压管施工检查及评级记录表液压操作员
附件安装
跟踪检查
设计图纸、规范,施工技术措施
附件安装施工检查及评级记录表
现场质检员。

路基关键工序(特殊过程)质量验收记录表

路基关键工序(特殊过程)质量验收记录表

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序检查表(示例)

关键工序检查表(示例)

关键工序检查表(示例)
一、地下室防水
注:本表一式四份,根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人,建立独立、完整专项质量检查记录,存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位。

二、地下室外墙防水
注:本表一式四份,根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人,建立独立、完整专项质量检查记录,存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位。

三、屋面防水
注:本表一式四份,根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人,建立独立、完整专项质量检查记录,存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位
四、卫生间、阳台防水
存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位。

五、墙体砌筑
存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位。

六、塑钢门窗节点
注:本表一式四份,根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人,建立独立、完整专项质量检查记录,存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位
七、外墙粉刷
注:本表一式四份,根据不同楼号、部位指定各自的专项检查负责人,建立独立、完整专项质量检查记录,存放施工、监理单位处,随时备查,完工后移交建设单位。

桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表

桥梁关键工序(特殊过程)质量验收记录表

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

关键工序(特殊过程)质量验收记录表标段名称:监理单位:编号:
此表一式两份,施工单位一份,监理单位一份。

架桥机施工关键工序技术员(旁站)巡视记录表

架桥机施工关键工序技术员(旁站)巡视记录表
在主梁等较大吨位的构件吊装的过程中,受环境因素及指挥、设备、操作等情况影响,导致起重事故的发生。
在导梁等较大吨位的构件吊装的过程中,受环境因素及指挥、设备、
操作等情况影响,导致起重事故的发生。
架桥机过孔行走过程中因机械故障及支腿不稳定,导致架桥机倾覆和物体打击。
桥机过孔
在架桥机过孔施工过程中,架桥机行走系统及导梁配合过孔,因
致梁体失控坠落。
拆除过程作业
起重机支腿处路基不稳固,导致起重设备失稳,无法顺利完成设备部建3拆除工作。
主梁等大吨位构件拆卸吊装过程中,应考虑现场施工吊装、动火、高
空作业因素。
大吨位构件拆除过程中,关注吊装过程,考虑用电作业、电气拆除、
液压拆除。
存在安全隐患
整改情况
现场负责人: 技术员: 项目负责人:
架桥机施工关键工序技术员(旁站)巡视记录表
工程名称
施工日期
里程桩号
工序名称
检查内容
检查情况
安装过程作业
主梁及导梁地面组装过程,控制起重设备及环境因素造成的人员
及设备损害。
主梁及导梁均是架梁过孔作业的受力支撑件,高强螺栓安装非常关
键,一旦安装的高强螺栓存在安全隐患,易出现机损事故。
起重天车及卷扬机安装底座螺栓未紧固、安装位置偏离安装轨道,容易出现起重事故及机损情况。
运梁车碰撞架桥机导致架桥机失稳倾覆。
喂梁过程中,因运梁小车和吊梁天车配合不顺畅,运行速度不一
致,从而导致架桥机失稳晃动,易出现架桥机失稳倾覆。
移梁与落梁
移梁过程中,操作人员应控制低速档进行移梁,速度过快及行走电机机械故障等原因造成导致架桥机失稳倾覆。
落梁过程,因卷扬系统制动失效,速度失控及电气故障等原因导

各生产工序工艺关键过程和质量控制点检查明细表[1]

各生产工序工艺关键过程和质量控制点检查明细表[1]

各生产工序工艺关键过程和质量控制点检查明细表序号关键过程质量控制点/检查内容检查频次检查人员被检查单位1 炼钢吹炼过程①终点成分是否符合规定;②转炉装入量、废钢比;③转炉渣量的控制。

2次/月质量管理部、技术中心相关人员炼钢厂2 脱氧合金化①合金的加入量、氩后成分;②出钢温度。

3 LF精炼①Si-Ca线喂入量;②软吹时间;③精炼后成分。

4 连铸过程①浇钢温度、过热度控制、中包温度;②拉速(温度与拉速控制表);③结晶器水流量、二冷比水量;5 高线加热过程①均热段温度;②开轧温度;③钢坯入炉记录。

炼钢厂(高线)6 轧制过程①轧制程序表;②料形尺寸;③终轧温度;④成品尺寸。

7 控制冷却过程①冷却水水压、流量;②精轧机入口温度;③减定径入口温度;④吐丝温度;⑤风冷线、入口段辊道速度;⑥风冷线出口段辊道速度;⑦盘条表面抽查。

8 H型钢加热过程①均热段温度;②开轧温度。

2次/月质量管理部、 技术中心 相关人员第二轧钢厂9 轧制过程 ①轧制程序表;②万能轧机开轧温度、终轧温度; ③成品尺寸(红检工)。

10 热锯控制 ①头尾锯切长度; ②取样控制。

11 冷却控制 ①下冷床温度 12 定尺锯切 ①锯切表面 13 表面检查 ①表面质量检查 14 配煤过程 ①入炉煤细度; 机焦厂15炼焦加热 过程 ①炉头温度; ②看火孔压力; ③蓄顶吸力; ④焦炉横排温度。

17 炼焦调火 过程 ①直行温度; ②K 安、K 均。

18 粗苯洗苯 过程 ①塔后煤气含苯; 19 脱苯过程 ①贫油含苯;②塔顶温度、塔底温度; ③二段贫油冷却温度。

20 焦油脱水 过程 ①脱水温度21 硫铵吸收 过程 ①母液酸度; ②包装袋重。

22 烧结过程 ①配料(准确度、料温、水分); ②三点温度。

冶炼厂23炼铁过程①上料; ②出铁; ③喷煤。

24 煅烧过程①温度;②燃烧比。

2次/月质量管理部、技术中心相关人员建材厂25 碾磨过程①料层厚度;②磨机进出口温度;③选粉机转速;④入料粒度、水分;⑤炉膛温度。

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关键工序检查记录表1——单体定位
注:“单体定位”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

生间□、阳台□、露台□)
注:地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”,卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

间□、阳台□、露台□)
注:地下室外墙板、顶板、屋面区域的所有批次验收均需进行“停止检查”,卫生间、阳台、露台区域每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表4——模板排架系统(±0.00首层结构□结构转换层□、标准层首层□、屋面顶层□)
注:“停止检查”需覆盖所有类型的单体。

关键工序检查记录表5——地下室后浇带
注:所有施工验收批次,均需进行“停止点检查”。

关键工序检查记录表6——门窗框安装;塞缝施工
注:每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表7——外立面保温层
注:每一施工班组的首批次验收必须进行“停止检查”。

关键工序检查记录表8——外墙涂装施工
注:“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。

关键工序检查记录表9——室外雨污水管道安装
注:“停止检查”需100%覆盖所有施工验收批次。

关键工序检查记录表10——外墙淋水试验
注:“停止检查”需覆盖所有单体的每个立面。

关键工序检查记录表11——外门窗喷水试验
注:“停止检查”需覆盖所有单体的门窗。

装修关键工序检查记录表12——土建与装修界面移交样板
注:“移交界面”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

装修关键工序检查记录表13——防水层(卫生间□、阳台□)
注:“卫生间、阳台防水”检查需100%覆盖项目所有单体工程。

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