ASA在施胶过程中的化学行为

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中性施胶剂ASA施胶特性的研究

中性施胶剂ASA施胶特性的研究

中性施胶剂ASA施胶特性的研究目前造纸中碱性施胶剂主要是AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烯基琥珀酸酐),ASA的效能与AKD相近但成本较低,而且施胶熟化速率快,干燥后即可获得较好的施胶效果,因此ASA更具有发展前景。

APMP是目前应用最为广泛的化学机械浆之一,但APMP中含有较多的阴离子垃圾等组分,不利于ASA的施胶。

本文主要研究了ASA在杨木APMP中的施胶特性。

论文首先使用实验室自制的阳离子淀粉做乳化剂乳化ASA,并简单优化了乳化工艺。

在m(乳化剂)m(ASA)为3:l,乳化时间2.5min,明矾用量为10%的条件下,制备的ASA乳液施胶效果较好并且稳定性也较好。

然后,对比考察了ASA、填料、阳离子助剂等对杨木APMP和HBKP的施胶性能影响差异。

研究结果表明ASA用量对纸页施胶度影响较大,APMP和HBKP两种浆料在ASA 的用量为0.2%时均获得了较好的施胶效果,在相同的ASA加入量条件下,杨木APMP的施胶效果优于HBKP。

加入15%用量的PCC有助于改善杨木APMP的ASA施胶效果,但不利于杨木HBKP的ASA施胶。

在杨木APMP中加入不同的填料时,滑石粉与GCC的施胶效果接近,都优于PCC,然而对光学性能的影响却恰好相反。

加入适量的阳离子助剂可显著改善杨木APMP的ASA施胶效果。

在APMP浆料的不同级份中,l00-200目的级份施胶度最高且在未筛分浆之上。

论文从浆料pH、抄纸浆浓、浆料温度、湿部停留时间、湿部助剂添加顺序、干燥温度、干燥时间、压榨力、压榨时间等方面研究了抄造过程工艺参数对ASA施胶性能的影响。

研究结果显示浆料pH值对ASA的施胶效率有很大影响,当浆料pH在6到8之间时可以得到较好的施胶效果;ASA在湿部停留时间较长,浆料温度过高都会大幅降低施胶效率;要想得到较好的施胶效果,抄纸浆浓也需要控制;湿部助剂添加顺序的不同导致施胶结果有较大的差异;ASA施胶效果受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。

基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备与应用的开题报告

基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备与应用的开题报告

基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备与应用的开题报告一、选题背景及研究意义ASA(Acrylonitrile-Styrene-Acrylate)是一种重要的合成树脂,具有优异的耐候性、耐化学腐蚀性和良好的机械性能,是广泛应用于各个领域的重要材料。

在现代工业生产中,ASA的应用领域包括建筑、汽车、电器、塑料制品、日化用品等。

其中,ASA用作中性施胶剂是一种重要的应用,其施胶效果好、使用效果稳定,被广泛应用于各个领域。

目前,ASA中性施胶剂的制备方法主要有两种:物理混合和微粒乳化。

物理混合法的缺陷在于易出现分层现象并且难以达到最佳的颗粒尺寸;微粒乳化法的优势在于能够制备颗粒尺寸均匀、分布稳定的微胶囊,为ASA中性施胶剂的应用提供了更广泛的市场。

因此,基于微粒乳化技术的ASA中性施胶剂的制备及其应用的研究具有重要的意义。

二、研究内容及实验方法1. 研究内容:本研究旨在通过微粒乳化技术制备ASA中性施胶剂,并考察其在不同应用领域中的应用效果。

2. 实验方法:(1)合成ASA中性施胶剂的微胶囊;(2)利用粒径分析仪、透射电镜等对所制备的微胶囊进行表征;(3)开展不同应用领域中ASA中性施胶剂的性能测试,包括施胶效果、稳定性、耐腐蚀性等,并与传统物理混合法的ASA中性施胶剂进行对比。

三、预期结果及意义预期结果:通过微粒乳化技术制备的ASA中性施胶剂具有较高的质量稳定性、良好的机械性能、优异的防腐蚀性能、施胶效果好等特点。

相比传统物理混合法制备的ASA中性施胶剂具有更为优异的性能表现。

意义:本研究可为ASA中性施胶剂的制备方法提供新思路,为其在不同领域的应用提供更广泛的市场。

同时,研究结果将对相关领域的材料研发和应用提供重要参考。

ASA施胶在高化机浆配比文化纸生产中的应用

ASA施胶在高化机浆配比文化纸生产中的应用

的相关参数、特点和原理。
乳化,简单地理解就是“强迫”两种性质相反的液体
混合在一起,形成一个稳定的悬浮液,原理如图3。
通常在实际生产应用里,ASA乳化需要专门的设备设施
在线乳化,与纸机生产运行同步控制与操作。如图4。
4 影响ASA施胶的因素 4.1 温度和pH值
表1 中性施胶与酸性施胶性能比较
特性
中性施胶
40 第44卷第16期 2023年8月
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Production ·生产实践
多优势,具体如表1中所述。 目前,最广泛应用的两种中性施胶剂分别是烷基烯酮
二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)。纯净的ASA呈油状,不 溶于水,且本身也不带电荷,使用之前需要用阳离子乳化剂 将A S A乳化形成水包油乳液,此时A S A水包油乳液就带有阳电 荷,这样能够增加乳液稳定性以及改善ASA在纤维上的留着。 A S A施胶作用很快,纸页达到完全干燥状态,即可获得最好 的施胶效果,而且A S A施胶效果持久,较A K D施胶而言,不易 发生后期施胶褪化即“假施胶”的现象,这是ASA的优势。
目前,从工艺方式上,施胶可分为浆内施胶和表面施 胶两种工艺。浆内施胶根据系统的p H值不同,可分为酸性施 胶和中碱性施胶,目前主流的是中碱性施胶。
1 中碱性施胶的特点 中碱性施胶系统为中性偏碱性条件,故可采用廉价的
碳酸钙作为填料,另外使用阳离子聚合物作助留剂,可以降 低纸机的网下白水浓度,也可以提高白水回用率,进一步降 低纸机清水用量,这对高化学机械浆配比文化纸生产更为 重要,更具成本优势。与酸性施胶相比,中碱性施胶具有众
从节约资源的角度考虑,文化纸的生产中会配用一定 比例的化学机械浆,一般在5%~60%之间。化学机械浆属于 高得率浆,其浆种特性突出,可以给纸张赋予较好的松厚 度、不透明度,色相纯正,但另一方面,因其木素含量高,且 含有一定量的P C D,同时,在磨浆的过程中其产生很多的细 小组分等等,这些对于A S A施胶都是一个挑战,尤其是在浆 料配比中,若高得率浆超过30%以上时,A S A施胶与A K D施胶 的综合比较一直以来是纸机生产人员与技术人员所研究的 课题之一。本文就是从生产实践中对ASA施胶在高机械浆配 比文化纸高速纸机生产中进行了研究,为探寻适宜的A S A施 胶条件提供参考。

造纸施胶化学

造纸施胶化学

施胶剂及施胶化学施胶剂及施胶化学一、概述造纸是一项古老的技术,可追溯到公元105年,但无法确切知道何时对纸进行防水处理。

大约17世纪中叶,就有防止墨水的浸渍纸和内施胶的书写纸。

动物胶是当时主要的施胶剂,铝矾一般用作施胶的硬化剂。

早期的纸用淀粉处理只是为了使其表面光泽。

1807年开始应用铝矾-松香施胶,到20世纪50年代,相继出现了各种类型的松香胶,以及AKD和ASA等合成施胶剂。

造纸纤维由于含有大量的羟基,与水能形成氢键,所以有很强的亲水倾向。

当纸页被水浸泡饱和后便会失去其大部分强度,这点对卫生纸、瓦楞芯纸很合适的,但对大多数纸则是不需要的,如办公用纸、食物盒、化妆品盒、食品杂货袋纸。

造纸施胶则是为了提高纸页对水和液体的抗渗透力的一种过程。

1.施胶的方法造纸施胶一般有两种方法:一种是表面施胶,即纸幅在成形、干燥后,施胶剂可通过施胶压榨、涂布机或压光机而施于纸张表面。

另一种方法是浆内施胶,将施胶剂加到造纸浆料中,在纸页成形过程中达到与纸幅的结合。

两种过程的结果都能降低纸对水的湿润性能,表面施胶还可降低纸幅的孔隙。

下面我们主要集中在浆内施胶的讨论上。

2.施胶常用术语施胶是指能减慢或者阻碍液体穿透纸的能力。

阻力性能不同于屏障性能。

屏障性能是指绝对的防止液体透过纸页。

浆内施胶能赋予纸张阻力性能,而涂布、浸渍或层压则能赋予纸张屏障性能,下面是一些施胶术语及解释。

吸水纸:无吸水阻力的(如毛巾纸、卫生纸、瓦楞芯纸)。

轻施胶纸:有中等程度的阻力(如胶印纸、书印纸)。

重施胶纸:对水有很高的抗渗透力(如纸杯、牛奶盒纸)。

假施胶:短时间内有抗水渗透力,随后便消失(如在7d后就失去25%的施胶度)。

自施胶:在刚成纸后没有水渗透抗力,随后对水的渗透抗力逐渐增强。

3.施胶度的测量方法造纸试验有两个目的,一是满足用户的要求,二是控制纸机的生产,后者经常与施胶压力、纸机运行等有关。

造纸所用的施胶试验有很多种,但试验方法可分为两大类型,一类试验是纸样在给定的时间内能吸收水量的测量;另一类试验是测定水穿过一个纸样的特定距离所需时间。

ASA施胶

ASA施胶
维普资讯
江办造纸
20 07年 第 3期
造纸 化 学 品
A A 施 胶 S
毕 松 林
( 京林业 大学 , 南 南京 市 , 1 0 7 20 3 )
摘 要 本 文 简要 介 绍 烯基 琥 珀 酸 酐( A) AS 的制 备 、 乳化 、 S 化 学和 AS 的应 用 。 A A A
5 0~ 9 0
在干 燥 条 件 下 无 限稳 定 20 0 Kg铁 桶
图 1 A A 的 制备 ] S
生成 的 AS A是 浅 黄 色 的油性 液 体 。杂质 含量低 , 主要 是 残余 的烯 烃或 马来 酸 酐 。一 些 典 型 的物理性 质列入 表 1 。
表 1 A A 的 典 型性 质 S
项 目 10 0 性 能指 标
场 乳化施胶 剂 的一 个 重要 条 件 。第 二步 , 构 异 的烯 烃混合 物 与马来 酸酐反 应 , 在一 定 的温度 、
1 A A 的 制 备 S
。 :
Ra— C H2 C H2 CH_ CH— Rb + 一 一
R口一 cH2一 H一 c H。 cH — Rb 0
H H
一 一
H二 I

C — C /
.。

AS 由不饱 和烯 烃 骨 架连 接 琥 珀酸 酐 组 A 成 。通常分 两步生产 : 第一 步 , 不饱 和的直链 或 分枝 的烯烃 ( 一烯烃 ) a 通过双 键移位 而异构 化 , 也就是 a ~烯 烃 异 构 为 内烯 烃 。这 样 生 产 的 AS A在 室温 条 件 下是 液 体 。这 是 在 造 纸厂 现
量 指 标 见 表 2 。
表 2 A A产 品 质 量 标 准 S

ASA浆内施胶培训资料解析

ASA浆内施胶培训资料解析
? 留着性能
22
影响 Hydroes AS2300 使用性能的因素
? 增白剂的用量及加入点 ? 表胶淀粉
? pH值、添加剂 ? 烘缸温度
? 过高的温度能蒸发ASA ? 过低的后烘温度影响ASA的熟化 ? Sizing Test ? 不能重施胶,但抗热水性能良好
23
影响 Hydroes AS2300 乳化的因素
AKD
-
ASA
+/-
++
+
-
+
++
-
-
++
+/-
++
+/-
++
11
凯米拉 ASA 施胶产品应用技术
12
凯米拉施胶剂生产基地和造纸化学品研发中心
Woodbridge
Kvarntorp
Vaasa
Washougal
Pittsburgh
Leverkusen
Marietta
Lauterbourg
Krems
ASA 施 胶 培 训
1
施胶剂的分类
? 浆内施胶剂 ? 表面施胶剂
2
浆内施胶剂
? 松香 ? 酸性条件下
? 依赖硫酸铝
? AKD, ASA ? 碱性条件下, 合成施胶
剂 (乳液) 直接与纤维反应 (纤维素) ? AKD = 蜡 ? ASA = 油
+ +
+
? 保护胶体 = 淀粉或聚合物帮助留 +
着和反应
26
Hydroes AS2300 Emulsification Process
+

AKD和ASA蒸气沉积物对施胶过程的影响

AKD和ASA蒸气沉积物对施胶过程的影响

AKD和ASA蒸气沉积物对施胶过程的影响
刘小杰
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2008(020)006
【摘要】烷基烯酮二聚物(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)是在造纸业中被广泛
应用的2种施胶剂,它们在造纸环境中是通过蒸发再沉积的方式达到施胶效果的。

在测定纤维素及玻璃化表面通过AKD或ASA作用而得到的施胶等级的学术报告
中曾提到这种循环。

该研究中,在典型的造纸温度条件下研究了AKD和ASA蒸
气可能的化学组成。

研究结果表明:ASA蒸气和ASA液体含有相同的化学组成,而AKD蒸气中的脂肪酸(AKD系统的原始组分)却减少了。

在蒸气相中,AKD
的实际浓度低于FrIR的探测范围。

这个结果表明,ASA蒸气能使纤维素获得抗水性能,而AKD蒸气几乎没有效果。

【总页数】5页(P50-54)
【作者】刘小杰
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.中性施胶剂AKD和ASA [J], 杨燕;王志杰;戴忠国
2.ASA乳液的优化及填料对ASA施胶的影响 [J], 滕铭辉
3.中性施胶剂ASA和AKD的闪急混合 [J], 尤尼;马杜拉
4.AKD中/碱性施胶剂及影响其施胶因素 [J], 付建生;张军礼;袁世炬;安瑞
5.漂白废报纸脱墨浆AKD施胶过程的湿部化学环境分析 [J], 韦黎;曹云峰;熊林根因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

ASA在施胶过程中的化学行为

ASA在施胶过程中的化学行为

ASA在施胶过程中的化学行为
王代启;胡开堂;宋诗莹
【期刊名称】《中国造纸》
【年(卷),期】2006(025)001
【摘要】研究了ASA的施胶过程,并用FT-IR漫反射技术分析了施胶纸中ASA的化学行为及其变化.研究结果表明,在本实验条件下,纸样中没有形成ASA与纤维羟基间的酯键;赋予纸页施胶作用的主要是ASA的衍生物;纸页干燥温度对施胶效果影响不大;加入一定量的Al3+可较明显地提高ASA的留着率,提高施胶效果.用放置后的ASA施胶,纸页的施胶效果明显降低,再用Al2(SO4)3浸渍纸页能使纸页的施胶度接近或达到ASA乳化后直接施胶的施胶效果.
【总页数】5页(P12-16)
【作者】王代启;胡开堂;宋诗莹
【作者单位】天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222;山东轻工业学院制浆造纸工程省级重点学科,山东,济南,250100;天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222;天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,300222【正文语种】中文
【中图分类】TS753.9
【相关文献】
1.ASA施胶过程中的工艺控制 [J], 刘成良;刘春景;王进
2.ASA施胶剂的施胶机理及应用 [J], 张新东;轩少云
3.中性ASA施胶剂的施胶机理及其应用技术 [J], 吕国福
4.ASA施胶机理及其对阔叶木高得率浆施胶的几个工艺因素探讨 [J], 崔晖;李群;胡开堂;方辉;张革仓
5.烯基琥珀酸酐(ASA)用于中性造纸施胶剂施胶性能及应用趋势 [J], 赵建民因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

ASA的乳化及其施胶理论发展现状

ASA的乳化及其施胶理论发展现状

ASA的乳化及其施胶理论发展现状丁鹏翔;刘温霞【摘要】烯基琥珀酸酐(ASA)和烷基烯酮二聚体(AKD)是造纸中常用的2种反应型中/碱性施胶剂.相比AKD,ASA具有反应活性高等诸多优点,但其反应性施胶机理至今仍然存在着争议.该文就近年来有关ASA乳化及其施胶理论的发展情况进行了介绍.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2010(022)001【总页数】5页(P25-28,55)【关键词】烯基琥珀酸酐;乳化;施胶机理【作者】丁鹏翔;刘温霞【作者单位】山东轻工业学院,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,山东,济南,250353;山东轻工业学院,制浆造纸科学与技术教育部重点实验室,山东,济南,250353【正文语种】中文【中图分类】TS727.5烯基琥珀酸酐(ASA)是带有丁二酸酐支链的不饱和碳氢化合物的统称,作为造纸中性施胶剂,其碳链长度在16至18个碳原子范围内效率最高。

常温下为油状黏稠琥珀色液体,熔点为-7~-4℃,闪点(COC)为210℃,黏度(24℃)为160 mPa·s,相对密度(25℃)为0.92~0.98,在干燥条件下非常稳定,溶于有机溶剂,不溶于水,无毒。

ASA的分子中含有2部分基团,一部分是酸酐基团,为亲水性基团;另一部分是长链烯烃基团,为疏水性基团。

其分子结构如图1所示。

由于Ra、Rb不同,对ASA施胶性能也有所影响;一般,疏水基愈长,则施胶效果愈好,但同时也愈不容易乳化。

ASA可由马来酸酐与蜂蜡裂解获得的烯烃(碳链长度为215至218个碳原子)反应制得,其反应如图2所示。

作为造纸中常用的2种反应型中/碱性施胶剂之一,ASA施胶效率高、熟化速率快、施胶pH适应范围广、成纸不打滑,具有很大的发展潜力。

特别是在涂布加工纸领域,由于原纸生产之后马上要进行涂布加工。

因此,ASA的特点在涂布加工纸中得到了充分的发挥,并得到了业界的普遍认可。

然而,ASA不溶于水,经乳化之后才能均匀地分散于纸料体系中;同时ASA又极易发生水解,因此它必须在添加之前进行现场乳化,乳化技术也就成为影响其施胶性能的重要因素。

氧化淀粉对ASA的乳化及其施胶性能

氧化淀粉对ASA的乳化及其施胶性能
Ke v wor : xi ze t r h ds o di d sa c ;AS e uli c to sz ng A; m sf a in; ii i
的PH值 范 围内施 胶 , 耍 有
工 纸 等 领 域 已 经 逐 渐 取 代
中图分类号: 7r. T 2 5 s 文献标 志码 : A 文章编 号: 0- 21 o01- 02 4 1 7 9 12  ̄ 8 0 5 0 0 ( )
化 时 , 了能 使 乳 液 粒 子 留 着 在 纤 维 上 , 须 使 用 阳 离 为 必 子 促 进 剂 。 近 几 年 关 于 AS L Hale Waihona Puke 改 进 几乎 都 围绕 而 A ̄ 化
氧化淀粉对 A 的乳化及 其旋 S A
。 杨蕾 刘 温霞 ( 山东轻 工 业学 院制 浆 造纸 科 学 与技术 省部 共建 教育 部重 点 实验
摘 要: 以氧化淀粉为乳化剂乳化AA 研究了 S。 转速、
乳化 时 间、 油水比 、 用量 对A A S 的乳 化 效果 , 以及A A s
关键词: 氧化 淀粉 ; S ; A A 乳化 ; 胶 施
Absr c :Ox died sar h w a e s e uliyi ge t ta t i z t c sus d a m sf ng a n t m u sf A . uc f c o si l ncng t e r to oe liy AS S h a t r nf ue i hepr pa ai n ofA S e uli he rng s e A m son ass a i pe d,e uliia i i e m sfc ton tm , m as a i fASA ow a e,a s g fo di e t r h sr to o t t r nd do a e o xi z d sa c w e e sudi d. r t e Thes zng pe f r a e o he AS e ul i i r o m nc ft A m — so a e la he ef c fhyd oysse t ntt h S in sw l st fe to r l i x e o t e A A em uli n t i i ror a e w a s son o is sz ng pe f m nc salo ana y d. l ze

正丁胺改性锂皂石制备ASA Pickering乳液及其施胶性能的研究

正丁胺改性锂皂石制备ASA Pickering乳液及其施胶性能的研究

正丁胺改性锂皂石制备ASA Pickering乳液及其施胶性能的研究丁鹏翔;刘温霞【摘要】固体微粒稳定的乳液可以避免表面活性剂的不利影响.以纳米尺寸的锂石颗粒为乳化剂,以正丁胺为锂皂石的改性剂,制备了稳定的ASA乳液,并对其施胶性能、水解稳定性进行了研究.结果表明,当水相pH值为6,锂皂石对ASA用量为1.5%,正丁胺对锂皂石用量为2%时,利用改性锂皂石可以制备稳定的ASA乳液.所制备的ASA乳液可以产生良好的施胶效果,但其水解稳定性较差.铝盐的加入可以显著提高ASA乳液的施胶性能,而且在高铝盐添加量下,即使不使用助留剂,ASA乳液也能产生很好的施胶效果.%Solid particles stabilized emulsions can avoid detrimental effects of surfactant. In this paper, ASA emulsions were prepared using nano-size Laponite particles, which were modified by n-butylamine, as emulsifier. Tie sizing performance and hydrolysis stability of the prepared emulsions were investigated. The results showed that stable ASA emulsion is obtained as the pH of aqueous phase, Laponite to ASA mass fraction, bulylamine to Laponite mass fraction are 6.0, 1.5% and 2.0%, respectively. The ASA emulsion shows good sizing performance but low hydrolysis stability. The addition of alum remarkably enhances the sizing efficiency of the ASA emulsion, and with high amount of alum the ASA emulsion can develop a rather high sizing degree for paper even in absence of retention aid.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2011(030)010【总页数】6页(P1-6)【关键词】ASA;锂皂石;正丁胺;乳化;Pickering乳液;施胶【作者】丁鹏翔;刘温霞【作者单位】山东轻工业学院山东省轻工助剂重点实验室,山东,济南,250353;山东轻工业学院山东省轻工助剂重点实验室,山东,济南,250353【正文语种】中文【中图分类】TS727+.5烯基琥珀酸酐 (ASA)是一种反应型造纸浆内施胶剂,通常在中/碱性条件下施胶[1]。

ASA浆内施胶培训资料

ASA浆内施胶培训资料

施胶性较低,不管使用 HST 或 Cobb值检测 最终施胶性不能随施胶量的增加而增加 在表胶前的烘干部沉积物更加普遍 网下白水盘泡沫较多 不能完全熟化
30
ASA 施胶问题的解决
改变施胶剂的用量但施胶性没有改变并同时泡沫增加,这说明施胶剂 留着太差 此时加入更多的胶料没有任何作用 – 只可能使用问题更坏 更多的沉积物和泡沫 需要找到问题的来源 是否因为整个留着过低造成低的胶料留着?
ASA = 油
保护胶体 = 淀粉或聚合物帮助留 着和反应
保护胶休 - 淀粉 - 聚合物
3
施胶
施胶剂能够减缓纸张对水或墨水的吸收和它们对纸张的渗透
减少对水的吸收性 提高印刷质量 施胶的检测: COBB
HST
液滴法 接触角
Unsized paper
Sized paper
填料的使用
类型 纸张填料含量

分散剂
影响 Hydroes AS2300 使用性能的因素
消泡剂/分散剂的使用 制浆车间 漂白车间


纸机湿部
表胶
浆料


浆料来源
浆料配比 来料的导电度


树脂含量
留着性能
22
影响 Hydroes AS2300 使用性能的因素
增白剂的用量及加入点 表胶淀粉 pH值、添加剂 过高的温度能蒸发ASA 过低的后烘温度影响ASA的熟化 不能重施胶,但抗热水性能良好

节约表胶或涂布量
16
为什么使用 ASA施胶 ?
节约表面施胶或涂布后的蒸汽消耗 与AKD相比ASA 有较长的库存时间和更少的用量

无打滑现象

asa化工用途

asa化工用途

asa化工用途
一、化工用途
1、化学药剂:ASA用于制造各种金属腐蚀抗剂,如酸洗液、磷灰石型抗腐剂、抗菌剂、乙醛抗腐剂和热水抗腐剂等。

2、印染:ASA是印染中的一种重要成分,用于制造含有氯化钙的润湿性染料(如洗衣粉),同时也可以与树脂混合使用。

3、纤维:ASA是现代纤维加工工艺中的重要原料,在制造纺织品和纱线时,主要应用于保护纤维的纤维织物和洗涤剂中,可以使衣服和纱线保持软化和弹性。

4、润滑油:ASA的酯部分可以用于制造含有磷素抗腐蚀剂的润滑油,这种润滑油对中、低温应用区域具有很强的抗腐蚀能力,使润滑油能够长期使用且保持良好的润滑性能。

5、粘合剂:ASA可以用于制造各种粘合剂,如玻璃胶、橡胶胶、塑料胶、木材胶等,在这些胶中,ASA具有良好的粘度、抗腐蚀性和凝结活性。

- 1 -。

造纸用施胶剂ASA配套乳化剂

造纸用施胶剂ASA配套乳化剂

造纸用施胶剂ASA配套乳化剂项目概况:造纸施胶是通过一定的工艺方法,使施胶剂均匀分散于纸张表面,从而提高纸张对水和其它液体的抗渗透性。

过去普遍采用酸性施胶剂及施胶工艺,纸张易变黄发脆,不能长期保存,因此中高档纸施胶的必然趋势是采用中性施胶技术。

常用的中性施胶剂有烯基琥珀酸酐(ASA)和烷基烯酮二聚体(AKD)。

我国中性施胶技术的开发研究较晚,尤其是施胶剂ASA及其配套乳化剂和应用技术。

直到2000年7月,才由抚顺石油化工公司石化五厂建成了国内第一条ASA生产线,但配套乳化剂及应用技术的研究国内尚属空白。

到目前为止,国内采用ASA施胶的几家大型造纸企业用的ASA 及其乳化剂全部是进口的。

由于ASA必须制备成乳液才能用于施胶,国外厂家通常将ASA乳化剂和ASA配套销售,而不单独出售乳化剂。

因此,开发出国产的ASA配套乳化剂,在国内是具有非常大的市场需求的。

ASA必须制备成O/W型乳液才能用于造纸施胶。

传统的表面活性剂尽管能够乳化ASA,但却降低纸张的抗水性能,也就是说,传统的表面活性剂具有反施胶作用。

目前国外的ASA配套乳化剂产品通常都是阳离子淀粉、阳离子聚合物或者它们的混合物,为了得到稳定的ASA乳液,通常需要加入少量的表面活性剂。

由于表面活性剂的反施胶效应,施胶时往往需要加入更多的施胶剂来抵消这种效应,这就增加了施胶成本。

我们开发的ASA配套乳化剂是阳离子淀粉与阳离子聚合物的接枝共聚物,具有优良的乳化能力,并能有效促进ASA施胶。

而且该乳化剂中不添加任何传统的表面活性剂,不存在传统表面活性剂的反施胶效应,从而能使ASA发挥最佳的施胶作用,节约了施胶成本。

ASA与AKD以及松香胶施胶的优缺点比较:ASA和AKD均属于中性施胶剂,而松香胶则需要在酸性或近中性条件下应用。

与松香胶相比,采用ASA和AKD施胶的纸的白度较高,不易变黄发脆,纸的强度较高,并且可以采用廉价的碳酸钙作填料,而且损纸可以回用。

ASA与AKD相比,ASA与纤维间的反应活性高,在抄纸条件下很容易与纤维形成酯键,不需要热处理和熟化。

适用于小型纸机的新型ASA工艺

适用于小型纸机的新型ASA工艺

适用于小型纸机的新型ASA工艺
杨波
【期刊名称】《造纸化学品》
【年(卷),期】2010(022)003
【摘要】@@ 在中/碱性造纸施胶剂中.最常用的是烷基烯酮二聚体(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA).AKD一般购买到的即是成品.可直接使用;使用时只需要1台将施胶剂加到流程中指定点的输送泵就可以了.因此,小型施胶机多年来一般都在AKD和松香胶施胶工艺中使用.该工艺的缺点是反应特别慢,需要耗费很长的时间并保持高温来完成熟化过程.
【总页数】2页(P63-64)
【作者】杨波
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
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左右新出现的m峰逐渐增强。由于物质m峰的强度
与其含量呈正比旧J,因此IR峰强度的变化可以半定
量地反映AsA不同存在形式及其含量的变化。这表 明,在空气中纸页ASA的酰氯含量逐渐减少,逐渐
变成了—姒酸盐,即在空气中酰氯在水分的作用下,
可与所包裹的阳离子基团形成盐,且ASA酸盐的施 胶效果略好于酰氯。 2.4浆料中金属离子对ASA结构的影响
关键词:ASA;FT-IR;ASA酸盐;箍胶
中图分类号:1S753.9
文献标识码:A
文章编号:0254.508X(2006)01—0012—05
作者简介:王代启先生,
高级工程师,天津科技大
烯基琥珀酸酐(AsA)是
学博士生;主要从事湿部 一种高效中性施胶剂,与
垡…妻’二~ 纸页性能及功能纸妯①相比,它有成本较低、
有增加,这说明一定量Ca2+的存在有利于舰~的留
着。加入m3+后1795 cmom峰高也有所增加,纸页
施胶度明显增加,这说明AP+能提高舰~在纸页中
留着率,从而改善施胶效果。
2.5新旧ASA乳液施胶及用鸽(S04)3溶液浸渍处理
的效果
用刚乳化的AsA乳液(新)及常温下放置10天的 AsA乳液(旧)分别抄纸,结果如图12和图13所示。
ASA乳液粒径:用Malvem激光粒度仪进行测定。
ASA乳液的照片采用ol卿us B澎l型系统显微
镜拍摄,放大800倍。
舰~及其酸、盐和纤维素酯分别用Bruker公司的
VEC】旧R一22型傅里叶变换F11.m,以KBr压片,采用
透射方法测得。
纸页的测定:使用P玎匝‰hnol画es的漫反射附 件、DTGS检测器,采用mm漫反射方法测定。测
研究结果表明,在本实验条件下,纸样中没有形成AsA与纤维羟基间的酯键;赋予纸页施胶作用的
主要是ASA的衍生物;纸页干燥温度对施胶效果影响不大;加入一定量的A13+可较明显地提高ASA
的留着率,提高施胶效果。用放置后的ASA施胶,纸页的施胶效果明显降低,再用他(S04)3浸渍
纸页能使纸页的施胶度接近或达到ASA乳化后直接施胶的施胶效果。
效果。

2.3纸页在放置过程中ASA结构的变化
图7和图8为经120℃烘干的纸页在放置过程中,
其施胶度和IR峰的变化。图9为纸页放置10天后的
nm漫反射图谱。
可以看出,在干燥器中放置的纸页,其m峰和
施胶度没有发生变化。而纸页在空气中,随着放置时
间的延长,纸页施胶度略有增加,纸页的m峰也发
生变化,1795 cm。1附近的m峰逐渐减弱,1592cm.1
较均匀,平均体积粒径为1.48肿。放置10天后随着
ASA的水解,粒子间相互吸附使粒径变大且不均匀,
平均体积粒径达19.55脚。ASA(旧)尽管与新乳化的
』姒的留着率相近,其较大的乳液粒径使得其在施胶
过程中不能均匀地分布于整个纤维表面,从而严重影 响了施胶效果。
图14 ASA(新)乳液的显微图片(800倍)
施胶速度快及可适应的pH
范围广等优点。但AsA遇水易水解,因而需现场乳
化使用ll-2J。关于盐、A的施胶机理和对J姒在施胶纸
中起施胶作用成分的认识一直是研究并争论的焦点。
传统理论认为,施胶时AsA的酸酐基团与纤维上的
√姒乳化:ASA与乳化剂按一定比例在常温下混
合,在上海产DS一1高速组织捣碎机中进行乳化,时
图5为纸页不同烘干温度的nIR漫反射图谱。
可以看出,ASA施胶纸在不同温度下干燥,其FT—IR
漫反射图谱在波数2000。1500 cm。1范围内,均在 1795 cm’1附近出现明显的吸收峰,并未出现其他吸 收峰。说明温度的变化不会使艇A施胶成分的结构发
霈F 。Cc—l卜一oRH,CHA一SA凸酸p一伽k
ASA纤维素酯 图1 ASA施胶过程可能发生的化学反应
图3 ASA纤维素酯的Fr’IR图谱
图2商品ASA的兀:IR图谱 《中国造纸》2006年第25卷第1期
万方数据
越装餐
图4 ASA酸及ASA酸盐的n:m图谱
·
13 ·
生变化。分析认为,此吸收峰应为ASA的衍生物 ——酰氯的特征吸收峰I钾J。这可能是ASA与乳化剂
定的波数范围:2000~1500 cm-。,分辨率:2 cm_。, 扫描次数:32次。
2结果与讨论
2.1.ASA在施胶过程中可能发生的化学反应及其,Ⅲ
谱图
一般认为,AsA是具有反应活性的施胶剂。在施
胶过程中,ASA可能产生如图1所示的几种反应。一
是ASA可能会与纤维上的羟基反应生成酯;二是
舰~遇水水解而生成艇认酸,而ASA酸在浆料中各
种金属离子以及阳离子高分子物质的存在下可能生成
ASA酸盐。
图2为商品魍~的兀’.m图谱。由图2可见,商
严叩一罗呱詈A队黜
印一年H2
高夯手轫质
●——————————————————一
研究论文l
品j姒在波数1863 cm-1和1784 cm-1附近呈现出不对
称和对称的C—O偶合伸缩振动峰,这是ASA五元
图11浆料中金属离子对施胶度的影响
在1795 cm-1附近出现nm吸收峰。加入Ca2+的纸
样分别在1640 cm_1和1550伽-1附近还出现了较小的
吸收峰,1640 cm-1处为纸页中水的吸收峰,而1550
cm_1附近则为』姒酸钙m峰。这说明加入的Ca2+部 、分生成了√姒酸钙盐。
由图10和图11可看出,加入Ca2+后1795 cm。1 m峰高略有增加,而纸的施胶度也比未加Ca2+时略
/—————·—-------————————●
l研究论文
·AsA施胶·
ASA在施胶过程中的化学行为
王代启1,2胡开堂1 宋诗莹1
(1.天津科技大学天津市制浆造纸重点实验室,天津,3毗;2.山东轻工业学院制浆
造纸工程省级重点学科,山东济南,250100)
摘要:研究了ASA的施胶过程,并用Fr.IR漫反射技术分析了施胶纸中ASA的化学行为及其变化。
在ASA施胶过程,分别加入用量0.5%(对绝干
浆)的ca2+(cacl2)与AP+[他(s04)3],纸样的IR图
谱和施胶度的结果如图10和图11所示。 由图10可见,加入金属离子后,所抄3种纸样均
∞\世甾粳
图7纸页放置过程施胶度的变化


立 至
主\
.窿 鹫 笆
图5不同干燥温度下纸页的
nIR漫反射图谱
《中国造纸》2006年第25卷第1期
万方数据
图13 AsA(新)与AsA(旧)的施胶效果
率相近,但施胶效果相差甚远,ASA(新)施胶纸施胶 度达到了92 s,而ASA(旧)施胶纸的施胶度则不足
』撇(新)施胶纸施胶度的1/10(如图13)。
图14和图15为新旧ASA乳液的粒径及其变化。
经M小em激光粒度仪测定,新幽~乳液粒度较小、
形式为√姒酸盐。用他(S04)3浸渍纸页,能使纸页 的施胶度恢复到接近或达到√姒乳化后直接施胶的
图12为ASA(新)与ASA(旧)施胶纸的nm漫反
射图谱。由图可见,ASA(旧)在纸页中主要是以盐的 形式存在,同时存在少量酰氯;其峰形与用新乳化的
的~施胶并在空气中放置10天后纸样获得的nm 漫反射图谱(图9)基本一致。从nm吸收强度来看,
两者在1592cm‘1附近的m峰强度相差不大。这说明 放置后的ASA与新乳化的ASA在纸页中的留着
·
15 ·
,——————————————-————_.
1研究论文
3结论
3.1 nm分析表明,在AsA施胶过程,AsA在纸
页中的存在形式为ASA的酰氯,没有发现ASA与纤
维素上羟基形成的酯键。
3.2触~的施胶形式及施胶效果基本不受纸页干燥
温度影响。
3.3 纸页在干燥条件下放置,不会发生结构变化,
而在空气中酰氯会逐步转化为J姒酸盐。
AsA外其他同前述。
驰(S04)3浸渍:将纸页在质量分数为0.1%的
A12(S04)。溶液中浸渍后,取出并用滤纸吸去纸页表
大学产23L Vallev打浆机打浆至38~400SR。
·12·
万方数据
收稿日期:2005—06—02(修改稿)
删m脚&炳。似.25,Ⅳo.7,2006
面的溶液,在烘箱中干燥。 1.3检测方法
浆料打浆:针叶木浆与阔叶木浆分别用陕西科技
索式抽提、烘干旧j。 ‘在纸页成形器上抄片。浆料配比为针叶木浆:阔
叶木浆=30:70(质量比),ASA用量为0.5%(对绝干 浆,下同),CS(阳离子淀粉)用量为1.5%,CaC仪用 量为20%,CPAM用量为0.03%;添加顺序:浆料一
CpASA—CaCQ—CPAM一抄纸。原纸抄纸除不加
即生成ASA酸钙沉淀,然后过滤并分别用蒸馏水及
丙酮洗涤并烘干,即得到魍~酸钙;用质量分数为
起抗水作用的是ASA本身及其水解物或其盐类,而 否认其与纤维素形成共价键并对施胶效果有所贡 献【4|。因而对纸页中ASA的存在形式及其留着状况
的认识和正确理解,对于改进』姒的施胶工艺并获ห้องสมุดไป่ตู้
得良好的施胶效果十分重要。本文使用傅里叶变换红 外光谱的透射和漫反射方法,研究了能溘在施胶过
间为2 IIlin,控制ASA的质量分数为1.0%。
AsA酸及ASA酸盐的制备:将质量分数为10%
的触~加入到水.二氧己环(体积比为1:1)中,控制
温度为100℃、时间3h,然后蒸干溶剂即得到ASA
酸。ASA酸用稀NaoH溶液中和即得到触~酸的钠 盐。在√姒酸的钠盐中加入质量分数为5%的CaCb,
羟基形成共价键,而其憎水的烯基链部分定向分布于 纤维表面以赋予纸页抗水性能【3|。然而也有人提出,
三乙胺,在85℃反应1.5 h,过滤,然后用甲苯进行
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