表面施胶

在经过浆内施胶或未经浆内施胶的纸或纸板表面上，涂布均整的薄层胶料，取得憎液性能。

表面施胶能改进纸张的物理强度、耐擦性能、耐久性能、手感性以及纸面平滑度，还能克服纸面起毛、掉粉等缺陷。

用于表面施胶的施胶剂主要有动物胶、淀粉、聚乙烯醇、甲基纤维素和羧甲基纤维素、石蜡胶等。

常用的表面施胶方法有槽法施胶、辊法施胶、压光施胶、烘缸施胶等。

1.平滑度和粗糙度的关系。平滑度和粗糙度都是通过空气通过纸张和密封面之间的空隙来

测量的，但这两者有什么区别？我们厂生产的涂布纸与进口纸相比，平滑度差不多，甚至较低，但粗糙度小，有什么方法在不降低平滑度的情况下提高粗糙度？

2.纸张一般都是浆内和表面共同施胶，在测施胶度有可勃值，渗透施胶，划线法，接触角。

这几种方法有什么区别，如何真实的反映纸张的纤维表面能与空隙率？有什么方法能分别测出表面施胶和浆内施胶的大小？在中性施胶中，分别用AKD与ASA施胶的纸张性能有什么差别？

3.填料的种类对纸张的伸缩率有什么影响吗？

1.关于第一个问题，过去没有考虑过。不过我想在纤维品种和蒸解度（硬度）相同的情况

下，纸张的粗糙度和平滑度应该是有一定关系的，即平滑度越高，粗糙度越小，但是同种纸张如果采用了不同的纤维原料或者同种纤维原料，蒸解度不同，则它们的粗糙度和平滑度的关系不一定是同一根曲线。我想您厂生产的涂布纸与进口纸有区别，原因可能在此。我不知道您为什么要提高纸张的粗糙度？如果您确实需要在现有平滑度的基础上来提高（或降低）粗糙度，您不妨试试改变原料和改变蒸解度的办法，看是否有效。

2.这四种方法是采用不同方式用以表示纸张抗水的能力。其中渗透施胶法和划线法，操

作快而简便，由于是用目测，准确度稍微差一些，但在车间化验室采用这种方法，便于及时发现问题，及时修改工艺条件，可以使损失降至最低。用接触角法，准确度高，并能真实地反映纸张的纤维表面能，但需要较复杂的仪器。用可勃值法也能真实地反映纸张的抗水能力，操作虽然比渗透施胶法和划线法麻烦一些，时间要长一些，但总的说来，操作还算比较容易，所需时间也不算太长，因而在国内外，目前大多采用这种方法来测定施胶度。

3.您可以将准备施胶的浆料分成一式两份，先进行内施胶，抄成纸片，测定其中一张纸

片的施胶度，将另一张纸片，再进行表面施胶，再测定其施胶度，这样您就可以知道表面施胶所起的效果。

4. ①AKD与纤维素和水的反应相对较慢，熟化时间较长，产品下机后需放置数日才

能达到其应有的施胶度，生产上不易控制所需的施胶度，而ASA与纤维素和水的反应速度极快，无须熟化时间，施胶度较易控制。②用AKD可以制得重施胶的纸，产品可以达到憎热水、抗油脂和乳酸的要求，而ASA不可能制得重施胶的纸，也不抗油脂和乳酸，只能达到一般纸的防水性能。③当产品的水分过高、或贮存温度过高、或碳酸钙中含有游离Ca(OH)2,残余的AKD会产生水解作用，造成施胶逆转，纸张中残余的ASA在遇到产品水分过高、或贮存温度过高时，也会产生水解作用，水解物呈褐色油状

物，摞在一起容易粘连。（未看到有ASA施胶逆转的报导）④残余AKD会和纸张中的水分继续起水解作用生成蜡状的水解物，使纸张表面的磨擦系数小，在卷取使容易打滑，而用ASA施胶的纸，没有这种现象。

5. 填料可以增加纸张的稳定性，填料粒子的几何形状与其留着率有关，留着率大的填

料，应该对降低伸缩率有好处。

造纸用的浆内施胶剂是什么东西？具体的作用是什么？

朋友你好.关于你的第一个问题是没有具体答案的.我的意思是浆内施胶剂并不是唯一的一

种物质,而是主要包括酸性和中碱性两大类.其中酸性浆内施胶剂的代表是松香胶.中碱性浆

内施胶剂的典型代表是AKD(烷基烯酮二聚物)、ASA（烯基琥珀酸酐）.我们生产线上以前使用的浆内施胶剂就是普通松香胶,不过现在改为表面施胶.

根据加入点的不同,施胶剂又分为浆内施胶剂和表面施胶剂两大类.但是,不管是哪一类

施胶剂,它们的主要作用都是增强纸张的防潮性能.当然,与此同时也会无形中有助于提高纸

张的强度.

目前生产中使用的比较普遍的浆内施胶剂是松香胶(注:它需要和硫酸铝配合使用).松香胶是一种传统的浆内施胶剂,其具有工艺简单、价格低廉、来源广泛的特点.但是,一般来说它的使用效果可能不如中碱性施胶剂,并且由于它的使用环境为酸性,所以对设备的腐蚀较强.因此,在现在的研究中就出现了松香胶的改性产品来弥补松香胶的缺点.这些改性松香胶都是松香胶的衍生物,使用效果要比松香好,而且对设备腐蚀小.氧化松香胶就是一种改性松香胶.

我国目前所采用的浆内施胶剂大多为酸性施胶剂,其主要品种有松香皂胶、强化松香胶和分散松香胶等[8,9].在松香施胶剂方面,国外发达国家已淘汰了传统的皂化松香胶,而强化松香胶仍有不少厂家使用.近年来发展最快的是乳液松香胶,它是70年代中期由美国Ｈｅｒｃｕｌｅｓ公司开发的[10].目前国内80%以上纸厂仍使用普通的皂化松香胶,10%纸厂使用强化松香胶,10%左右纸厂使用分散松香胶,另有极少数纸厂使用中性合成施胶剂.

随着中/碱性抄纸的不断发展,中/碱性施胶剂的用量将不断增加.中/碱性施胶剂品种主要有烷基烯酮二聚体(ＡＫＤ)、烯基琥珀酸酐(ＡＳＡ)等.与酸性施胶相比,中性施胶有许多优点但由于松香施胶的可靠性及价格便宜等优点,故采用松香施胶的国家仍然很多,如日本的施胶剂就是以松香系施胶剂为主的[11～14].

表面施胶剂是指把施胶剂涂敷到纸的表面,使胶料与纸体粘接,并在纸面上附着一层近于连续的薄膜.表面施胶的留着率高,施胶增强效果好.现在常用的表面施胶剂有改性淀粉类、改性纤维素、聚乙烯醇等.

/Article/CJFDTotal-ZZHX200903014.htm

介绍了在纸机施胶机前管道内添加表面施胶剂代替浆内施胶剂的应用情况,实践表明:表面施胶代替浆内施胶不仅减轻了生产系统的污染,而且提高了产品质量,降低了生产成本。