环氧漆的基本知识

环氧漆的基本知识
本公司环氧地坪漆系列产品是一种高性能、化学固化、无溶剂、自流平地台漆，具有优良的抗化学物质，耐腐蚀、耐潮湿、耐沾污、耐磨损和耐荷重，施工周期短，整体一次性施工无接缝等优良特点。

特别适用于工业和商业环境，如各类工厂、车库、医院、实验室、体育场、公共场所等。

提供平整，易于清洁的地面。

环氧漆是由环氧树脂与当量的固化剂进行化学反应，交联而成为网状结构的多功能涂料。

基本优点如下：
1、漆膜对金属(钢、铝等)、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材均有优良的附着力。

2、环氧漆固化时体积收缩率低（仅2%左右），这样内应力小，而不损失附着力。

3、抗化学品性能佳，涂膜固化后呈三维网状结构，广泛用于防腐蚀底漆、防腐涂料。

4、环氧漆对湿面也有一定的附着力。

5、环氧漆可制成无溶剂、高固漆及水性环氧涂料，符合环保要求，并能获得厚涂层。

基本缺点有：
1、老化性差，因环氧树脂中含有苯环经紫外线易降解，故耐候性差。

2、低温固化性差，如10℃以下则反应缓慢且困难。

地坪涂装指导
环氧地坪设计依据
为了快速、准确地选择合适的环氧地坪材料，使地坪设计在使用性能、表现性能、安全性能、经济性等方面达到最优，我们建议从以下几方面考虑。

1、使用性能要求
机械性能
●耐磨地板在使用时会有哪些车辆行走？
●耐压地板在使用时会承受多大载荷？
●抗冲击冲击力是否会引起地板面层剥离？
化学性能
●耐酸碱：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度？
●耐溶剂：使用时溶剂类型及接触时间。

2、所在楼层情况
地下楼层或地面楼层：是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
3、基础层情况
地板强度：一般要求抗压度≥20Mpa；
平整度：是否需要有环氧砂浆修补？
4、美观
●颜色：是否需要颜色划分区域？
●亮度：是选择哑光还是亮光？
●平整度：对地坪的平整度有否要求？
5、防火花与防静电有些场合对地坪有此需要。

6、财务预算根据预算选择合适的地坪。

7、安全性要求在油渍环境或坡道处，需选择防滑地坪。

环氧地坪涂装
1、涂装前检查事项
新水泥地坪养护标准
新混凝土通常需养护四周，保证水份充分挥发，混凝土完全凝固，以达到基础所需强度。

旧有地板要求
●强度是否满足铺设环氧地坪条件？
●原有涂层需做试验，其与待做地坪是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后
方可施工。

损坏区域
需在施工底涂前后用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘合力和强度。

原地面伸缩缝、分格缝
有三种处理方法：
●原样予以保留●直接铺设不予保留●灌注弹性胶体
涂装前指导
（1）本产品须由专业涂装人员按《环氧树脂地坪漆使用指南》进行施工。

（2）所须涂装的表面必须经过打磨、除尘、除油污、干燥，以便地板涂层能够达到最大的粘接强度。

（3）涂装前先将乙组份搅拌均匀，再将甲、乙组份按配比混和后充分搅拌，最好使用大功率慢速搅拌机，以免影响固化结果，最终影响涂膜性能。

（4）无溶剂材料每次配料不可太多,控制在5公斤以下为宜。

（5）水性材料在甲、乙组份混合后，充分搅拌5分钟左右，以保证体系充分乳化。

施工粘度可用水稀释，水的用量控制在5%以下。

（6）溶剂型材料混合均匀后,静置熟化10-20分钟施工可达到更佳效果。

（7）涂装过程中及涂装完毕，现场应保持良好通风，否则会延长涂料干燥时间及影响涂层最终固化效果。

（8）本产品应密封于阴凉干燥处保存，且需防水、防漏、防高温、远离火源。

（9）本产品储存期为半年，请务必在半年内使用完毕，以免影响使用效果；如已开封，应尽快用完。

2、涂装时环境要求
●基面含水率≤8%、相对湿度≤85%、施工温度≥5℃。

3、施工后养护
基于环氧树脂凝胶及固化特点涂装完毕后需养护7-14天方可投入使用，养护期间必须避免有水或各类溶液浸润
4、地坪漆施工注意事项：
1.地面须经水泥粉或整体粉光，表面要求坚硬，平整，不得有脱层现象。

2.材料存放于露天处时，应堆放整齐于栈板上，并以PVC胶布覆盖，以免材料进水。

3.搅拌容器尽可能用圆形，以免造成混和不良。

4.施工面不平时，凹孔及裂缝须先以补土补平。

5.施工垂直面应先施工，以免污染水平面。

6.层间涂装间隔若超过一星期，涂面须以砂磨机粗糙化。

再上一道底涂（primer）以
增加附着力。

7.搅拌之后材料应在可使用时间内涂布完毕，且前后桶材料须连续衔接完成，以免
材料表面接近硬化而无法流平。

8.涂布抹平时，表面不容许目视之气泡，如尚有气泡，还未硬化前再用毛刷或滚轮
涂布消除气泡。

9.涂布时发现砂粒或其它杂质，应立即消除。

1、何谓地坪涂料？
答：采用由树脂或乳液为成膜物质的，能涂于混凝土或木材的基面，形成一种耐磨装饰涂层的涂料，一般为双组分常温固化的涂料。

2、地坪涂料有何特点？
答：它具有如下特点：
1）地面不会起灰始终保持干净无尘；
2）地面整体无缝，容易清洗，不会积藏尘埃和细菌等；
3）地面涂膜厚、耐磨损、经久耐用；
4）耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀；
5）耐汽油、机油和柴油等油类的侵蚀、不渗漏、易彻底清除；
6）地面无毒，符合卫生要求；
7）容易维修保养；
8）表面平整光洁，色彩丰富，能美化工作环境。

3、地面涂料的主要种类有哪些？
答：用于工业生产车间的地面涂料也称为工业地坪涂料，一般常用环氧树脂涂料和聚氨酯涂料。

这两类涂料都具有良好的耐化学品性、耐磨损和耐机械冲击性能。

由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离、起小泡等弊病，且对水泥基层的黏结力不如环氧树脂涂料，因此当以耐磨为主要性能要求时宜选用环氧树脂涂料，而以弹性要求为主要性能要求时则使用聚氨酯涂料。

4、一般地面涂料施工的主要工序？
答：1）基层处理：含水率小于8%，PH值小于10，基层黏结污物或其他附着物清理干净；
2）涂层整修：先用渗透底漆将地坪涂刷一道，干燥后用批刮腻子将地坪满批一道或数道，打磨平整；
3）涂料施工：滚涂、喷涂或刷涂的方法将配制后的涂料进行涂刷，一般为二至三道，每道间隔4小时以上。