发电机本体安装施工方案

发电机本体安装施工方案

一、编制依据1

二、工程概况和特点1

三、施工预备和必须具备条件 2

四、劳动力及机具配备打算3

五、施工方法、步骤及作业程序3

六、排除及处理质量通病的方法10

七、安全文明施工11

八、危险因素与操纵11

一、编制依据

1、四川东风电机厂有限责任公司提供的设备制造图及保定华电电力设计研究院有限公司设备定位图。

2、四川东风电机厂有限责任公司提供的QF2-20-2Z型汽轮发电机安装讲明书。

3、四川东风电机厂有限责任公司提供的QF2-20-2Z型汽轮发电机产品讲明书。

4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）国家经贸委（200 2年版）。

5、《职业安全卫生治理体系OHSMS》国家经贸委。

6、芜湖富鑫钢铁有限公司高炉煤气及转炉余热综合利用发电工程汽机专业施工组织设计黑龙江省火电一公司。

7、《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇）（98年版）。

8、《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇）DL5011-1992 。。

9、《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）DL/T869-2004。

10、中华人民共和国工程建设标准强制性文电力工程部分。

二、工程概况和特点

芜湖富鑫钢铁有限公司高炉煤气及转炉余热综合利用发电工程设计安装一台四川东风电机厂有限责任公司制造的QF2-20-2Z型，无刷励磁空冷发电机。发电机安装按四川东风电机厂所提供的安装图、安装讲明书以及电力部门的安装规程进行；整机共分定子、转子、座式轴承、空气冷却器等，分不包装运到电厂后进行组装。

2.1 发电机结构特点：

设备参数和技术规范

型号：QF2-20-2Z

额定容量：25000kV A

额定功率：20MW

额定电压：10.5kV

额定电流：1374.6A

功率因数：0.8（滞后）

额定转速：3000r/min

额定效率：97.6％

定子净重：31200kg

外形尺寸：4110mm×2730mm×2010mm（长×宽×高）

2.2设备结构简介

总体：该系列发电机是空冷、隐极式三相同步发电机，具有含有空气水热交换器（空冷器）的封闭回路，空冷器位于汽机厂房0米层基础里。

定子铁芯是由优质电工硅钢片经冲制涂漆后迭压而成，扇形片藉鸠尾套在支持筋上，全长分成若干段，形成若干径向风道，铁芯藉机壁压紧，并焊接固定。转子为整体优质钢锻造，大齿上开有通风槽，通风槽楔上开有径向通风孔，本体表面车有散热沟以改善转子的散热成效，本体两端小齿上开有月牙形的通风槽。发电机采纳密闭循环通风系统，下方装有空气冷却器及补充空气用的过滤器。

发电机分为定子部分（包括端盖），转子部分，轴承部分，测量装置，补充空气用过滤器，空气冷却器组成。

2.3 要紧工程量：

发电机本体安装范畴要紧包括：汽轮发电机基础底板安装、定子安装、空气冷却器安装、转子安装、发电机定位、汽发对轮找中，轴承安装、附件安装以及发电机有关试验。

三、施工预备和必须具备条件

3.1 四川东风电机厂有限责任公司的有关图纸和资料到位。

3.2 由专工及技术员进行图纸会审、现场勘测。

3.3 编制作业指导书。

3.4 施工前施工人员已熟悉图纸、有关规程、规范和作业指导书，参加施工前的安全、技术、质量交底工作，并办理交底记录签证。

3.5 施工前设备应全部交付现场，技术员汇同有关人员按照到货清单进行清点，核对其型号、规格及数量并符合图纸设计要求。

3.6 消耗性材料应由技术员提打算预备。

3.7 基础周围的凌空面已架设临时护栏。

3.8 基础孔洞已铺设临时盖板或拉投安全网。

四、劳动力及机具配备打算

4.2机具配备

发电机安装过程中要紧使用汽机房32/5t行车配合，设备的倒运采纳相应吨位的运输车配合。其他器具包括计量器具，小型工器具，消耗性器具等。

五、施工方法、步骤及作业程序

5.1发电机本体作业流程为

5.2 作业程序

5.2.1基础验收：

发电机风室和风道抹面应平坦、牢固、无脱皮、掉粉。

基础混凝土表面应平坦、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象。

基础纵横中心线应垂直，纵横中心线偏差应≤2mm。

混凝土承力面标高偏差应≤10mm。

纵横中心线垂直度偏差小于2mm/m，总偏差小于5mm。

设备基础验收时，土建单位应提交下列技术文件，并应该符合《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇DL5011-92)的规定。

设备基础的沉降观测记录。

设备基础的验收有关记录。

混凝土标号和强度实验记录。

建筑物和基础上的基准线及基准点。

5.2.2垫板安装底板就位

找好机组的纵横轴线，检查基础的标高、机坑尺寸以及基础螺栓孔、通风孔是否符合图纸要求，检查机坑尺寸应满足端盖与发电机组合的轴向尺寸；

按照四川东风电机厂提供的发电机底板安装图在基础上划出垫板布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，垫板与混凝土的接触要密实，四角无翘动，水平度要求是在纵横方向上检查水平尺测量时水泡居中。

用水准仪测出垫铁位置凿好的毛面标高，如果该基础的标高与设计值相差过多，则要相应增厚垫板或凿深埋置处的基础。

清理基础表面层。凿削后的表层，不能留有残渣，杂质和各种松散及有害的材料，如：油污、砂粒、污泥等。要完全清洗洁净地脚螺栓伸出基础的部分，一样要除锈擦净，以利于以后与二次灌浆结合力。此外，伸出基础顶部表面余外的地脚螺栓套管应用气割割去并磨平，以便于二次灌浆。

基础底板、支撑螺栓、机座底板应用煤油认真擦洗，清除锈斑、油漆污垢，使底板外观平坦光洁，无损害、变形和毛刺。所有基础底板加工面朝上,按照图纸要求布置垫板，使所有垫板保持水平且达到设计标高要求；

在处理过的基础表面安装好垫板，然后用环氧树脂灌浆料粘住，将发电机底板放于支撑螺栓上，通过调整支撑螺栓调整发电机底板标高，使发电机准确定位，与汽轮机中心线相对应，与设计标高的偏差在合格范畴以内。底板位置偏差以纵横中心线为基准进行测量，要求误差2mm范畴内。待发电机整机调整完毕后按图纸要求点焊使之固定。

安装地脚螺栓。发电机地脚螺栓贯穿整个基础板。刷架紧固螺栓不贯穿整个基础板，待最终调整完毕后浇灌于套管中。

5.3定子及空冷器安装