输电线路铁塔基础强度加固方案
铁塔加固措施
一、前言
琅沙π接线已经进入紧张的组塔放线阶段，由于工期紧，任务重；为了能按时完成施工任务，我琅沙π接项目部已进入放紧线施工。
由于施工受阻，要短期内达到要求的砼强度，只有用高标号的水泥进行浇制提高砼早期强度因此要进行加固。
此外17＃、33＃塔（桩号为B20、B39），一些耐张转角塔基础保养时间还不够28天的所有铁塔也要进行加固。
二、转角加固措施
1.耐张塔除了按正常紧线时打设临时拉线外，为了减少内角侧基础
的下压力，确定基础的稳定性，在铁塔受力外角侧方向上打临时拉线。
2.对于单回路塔打一条拉线，双回路塔打两条拉线。
（即1、2号拉
线）
3.1号拉线为Φ12×55m钢丝绳，2号拉线为Φ12×80m钢丝绳。
4.拉线与地面的夹角小于45°。
5.临时拉线一端绑在塔身上，一端与地锚相连并用双钩收紧，拉点
如图所示。
6.绑在干塔身的一端要先用软物包好铁塔，才允许用钢丝绳绑扎。
7.为了提高基础的早期强度，对尚未浇制基础的混凝土其水泥的标
号由原来的P.O42.5改为P.O62.5。
下附混凝土配合比：。
输电铁塔的加固方法探讨
0 引言目前工业与民用钢结构领域的加固方法很多,但基本不适用于输电铁塔。
加固铁塔的方法和理论,国内已有学者采用了不同的方法研究铁塔塔身和基础加固。
已有的加固方法无一例外都需要在原有的主材上打孔,现场施工非常不方便,且打孔时因为对主材的截面进行了削弱,可能导致不安全的因素出现。
对于需要通过节点板的加固情况,传统的加固方式遇到节点板时处理起来非常麻烦。
找到经济并可靠的输电铁塔加固方法成为了亟待解决的关键问题，输电铁塔如图1所示。
图1 输电铁塔1 输电铁塔加固方法对于基础埋深和砼强度都未达到设计要求的基础，先在基础周围浇筑C25钢筋砼加固罩，再在加固罩外围浇筑C25回填砼，C25砼回填前要对已浇混凝土基础表面打毛，冲洗干净，并且保证浇筑时原混凝土基础表面湿润。
浇制完成后要加强养生，如气温低于5℃，要按冬季混凝土要求养生。
必须保证混凝土强度达到要求，确保混凝土的表面和棱角不被损坏。
其他未说明处按相关规程规范进行。
1.1 施工前准备认真领会设计要求，熟悉图纸及各类规范及要求；提前准备所需的各类工器具、及砂、石、水泥等原材料。
1.2 加固腿基础开挖基础开挖采用人工开挖，按照设计要求尺寸沿基础周围逐步挖下。
在基础开挖施工中必须重视塔基及附近的环境保护，施工弃土严格按设计要求进行处理。
搅拌时间为自全部材料装人搅拌筒中起算不小于90秒。
搅拌机使用完毕或中途停机时间较长，必须在旋转中用清水冲洗滚桶，然后再停机。
下雨天不宜露天搅拌和浇灌混凝土；如果浇灌，必须及时覆盖，防止雨水冲刷和增大水灰比。
基础灌筑深度在2m 以内时，混凝土可用铁锹往模板内浇灌，也可以将混凝土由搅拌板直接倒入坑槽内；但应保证混凝土能充满模板内边角。
在混凝土浇灌及振捣过程中，密切注意模板及支撑木是否变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。
混凝土基础的每个腿，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）。
对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝。
电力输电线路加固方案
电力输电线路加固方案概述本文档旨在提供电力输电线路加固方案。
通过加固电力输电线路，可以提高线路的稳定性和安全性，同时延长线路的使用寿命。
加固方案1. 监测和评估：首先，对电力输电线路进行全面的监测和评估。
通过实时监测线路的负荷状况、温度、振动等数据，了解线路的实际使用情况。
评估线路的结构和材料是否存在疲劳、老化等问题，以确定加固方案的需求和优先级。
2. 金具加固：根据监测和评估的结果，对电力输电线路的金具进行加固。
金具是连接线路导线和支柱或塔杆的关键部件，加固金具可以提高线路的承载能力和抗风能力。
加固金具可以通过更换坚固的连接件、加大安装螺栓的规格等方式来实现。
3. 绝缘子加固：绝缘子是保证线路正常运行的重要组成部分。
如果绝缘子老化或损坏，容易导致漏电和电弧等问题，影响线路的安全运行。
因此，加固绝缘子是电力输电线路加固的重要一环。
可以通过更换耐高压、耐候性好的新型绝缘子，提高线路的绝缘性能和可靠性。
4. 杆塔加固：杆塔是支撑电力输电线路的重要构件。
通过对杆塔进行加固，可以提高线路的承载能力，使其能够更好地应对风、冰、雪等恶劣天气的影响。
加固杆塔可以采用加固钢筋、增加构造件等方式来实现。
5. 导线加固：导线是输电线路的主要传导部分，其稳定性对线路的性能有着重要影响。
当导线发生断裂或老化时，可能会导致线路开路或短路等问题，影响电力输送。
因此，对导线进行加固是电力输电线路加固的核心环节。
可以通过更换导线、加固导线端子等方式，提高线路的导电能力和稳定性。
总结通过以上加固方案，可以有效提高电力输电线路的稳定性和安全性。
然而，在实施加固方案之前，应先进行全面的监测和评估，以确定加固的重点和优先级。
另外，加固方案的具体实施应根据线路的实际情况和需求进行调整和优化。
输电线路杆塔基础加固的两种方法_secret
输电线路杆塔基础加固的两种方法0 引言近来年，为了节约线路走廊，常常采用对已有线路升级改造的方法来解决变电站升压后向负荷中心的电力输送问题。
有较多线路在采用增大导线载面、增大线路电压或加大杆塔承重荷载的办法来增加线路输电容量。
而这些措施都使线路现在的杆塔基础要承受比原来大的荷载作用。
这些基础尺寸一般是按原有的杆塔荷载计算确定的，而且在安装时对回填土的夯实也未进行严格的定量控制。
考虑到原有基础已经过长期的实际使用，它们的抗拔抗压能力可以说已具有足够的过载能力。
如果能够较精确地确定这些基础的荷载能力，显然能节省许多线路升级的改造费用。
特别是线路升级时，基础的荷载增加量相对来说较小时，更有必要进行计算。
当基础需要显著增加承载能力时，采取适宜的加固方法，常能节约线路改造费用和中断供电的费用。
本文针对以上提出的问题对几种杆塔基础加固的思路进行探讨。
1 杆塔基础加固的思路目前我国部分地区采用的一些常规方法是：在杆塔基础周围堆土，或在杆塔基础上灌筑混凝土外壳等。
以增加基础的抗拔能力。
但是由于环境、美观等方面的原因，堆土显然不是很好的方法。
而重新灌筑基础外壳则须对杆塔打临时拉线，或者停电，因此，研究不停电以及在环境保护或美观上都较易被接受和费用也较低的基础加固方法是十分必要的。
杆塔基础的承载能力取决于基础四周土的强度和密实度，因此基础加固的方法之一是使回填土强化或密实，这就需要鉴别和采用一种合适的方法。
从这个观点出发，对建筑业中使用的各种土壤稳定化和密实化方法有必要进行估价。
通过对表面压实、冲击夯实、振动密实、压力注浆、打入桩柱、爆炸挤实等方法的研究，我们认为对杆塔基础加固来说，最实用的方法是振动密实法和压力注浆法。
2 杆塔基础加固的方法2.1 振动密实法振动密实法是将一个直径38厘米，长1.8米，约重1.8吨的振动头深振入土中，使附近的土被振实。
当需要振实的深度较大时，还可以将振动头加长。
振动头由与电动机连接的旋转轴上的偏心块组成，电动机可以用小型汽油机驱动。
浅谈输电线路铁塔结构的原位加固措施
浅谈输电线路铁塔结构的原位加固措施输电线路的铁塔基础建设是输电线路建设过程中的一个重要部分，对于铁塔基础而言，最重要的一个环节就是要加强地基加固处理，在地基加固过程中常用的方法是原位加固，即在铁塔原位上采用相应的措施进行加固。
输电线路的建设一般是通过架空导线的方式进行电力传输的，导线的架构一般会选择在各种自然环境中，比如野外，在自然环境中有很多地区都是软土地基，软土地基的土壤条件不好，一般以淤泥土居多，软土地基的承载能力较弱，如果在软土地基上进行输电线路铁塔建设，很有可能会导致土地出现沉降或者塌陷问题，加强软土地基的原位加固处理，提高输电线路铁塔的稳固性，是输电线路建设过程中的重要内容。
1 我国铁塔基础工程现状1.1 软土地基软土地基是输电线路铁塔建设过程中最常见的一种地基形式，在软土地基上加强铁塔建设，其基础建设形式主要有锚杆式基础、插入式基础、嵌固式基础和掏挖式基础等，在软土地基上加强铁塔的建设，要考虑沉降、倾斜等因素。
软土地基的处理费用、基础的造价相比于其他地基形式也会更高。
1.2 黄土地基黄土地基也是当前铁塔建设过程中比较常见的一种地基形式，主要在西北地区以及黄河沿岸居多，这种地基形式主要采用刚性台阶式基础和插入式基础，有的地基也会采用灌注桩进行基础施工。
1.3 岩石地基在输电线路建设过程中也有可能会遇到岩石地基，在岩石地基基础上进行输电线路的铁塔建设，主要有岩石锚桩基础、斜插式基础和嵌固式基础三种，岩石地基上的铁塔施工不是当前输电线路铁塔施工中的主要形式。
2 输电线路铁塔地基原位加固处理方法输电线路的铁塔建设过程中，常常会遇到野外的软土地基，软土地基的土壤条件不好，一般以淤泥土居多，软土地基的承载能力较弱。
如果在软土地基上进行铁塔建设，很有可能会出现土地沉降或者塌陷问题，从而给铁塔结构的安全性带来影响，导致铁塔的各部分实体结构出现下陷的现象。
另外，铁塔在长期的使用过程中也会导致路基的塑性变形逐渐积累，而铁塔的稳固性不够，会导致严重的人身财产安全，还会给用户的用电带来较大影响。
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案
110kV输电线路工程铁塔基础施工方案一、项目概述110kV输电线路工程铁塔基础施工方案旨在确保高压输电线路的稳定性和安全运行。
本方案对铁塔基础的施工流程、材料选用、施工方法、质量控制等方面进行详细说明，以确保施工过程符合规范要求。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需完成以下准备工作：1.1. 对施工现场进行勘测和测量，确保基础施工符合设计要求；1.2. 获取土壤勘探报告，根据土壤情况确定合适的基础类型和尺寸；1.3. 准备所需的材料和设备，确保施工工序的顺利进行；1.4. 制定详细的施工方案和进度计划，明确施工流程。
2. 施工材料选用2.1. 水泥：根据设计要求，选用符合规范的水泥，并进行检测以确保质量；2.2. 钢筋：选用符合规范的钢筋，进行验收合格后方可使用；2.3. 砂石：选用符合规范的合适砂石，并进行筛分和清洗。
三、施工流程1. 地基处理1.1. 清除施工区域表层杂物，确保施工区域干净整洁；1.2. 对地基进行挖掘，确保基础底部平整，并达到设计要求的深度；1.3. 对地基进行夯实，使用夯实设备进行反复夯实，使地基坚实牢固。
2. 基础浇筑2.1. 搭建合适的基础模板，根据设计要求确定模板尺寸，并进行支撑固定；2.2. 将预留的钢筋按设计要求绑扎，并确保钢筋设置正确；2.3. 在模板内倒入预制的混凝土，并采取振捣措施以确保混凝土填充均匀；2.4. 采取防止混凝土干燥和收缩的措施，确保混凝土的质量。
3. 等待固结待混凝土浇筑完成后，需等待一定时间以保证混凝土的凝固和固结，具体时间根据具体情况而定。
4. 后续处理4.1. 拆除模板：待混凝土完全凝固后，可以进行模板的拆除，确保基础施工无影响；4.2. 进一步处理：根据要求，对铁塔基础进行进一步处理，如打磨、清理等；4.3. 进行验收：合格的基础施工完成后，进行验收，确保符合设计要求及相关规范。
四、质量控制1. 施工过程中，按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量可控；2. 进行施工现场巡检，及时发现并纠正施工中的问题；3. 对施工材料进行验收，确保材料符合相关要求；4. 进行施工记录，详细记录施工过程中的关键节点和操作，便于质量追溯；5. 完成的基础进行抽检，确保质量符合要求。
铁塔基础加固的施工方法
铁塔基础加固的施工方法铁塔基础加固的施工方法的植筋锚固施工是在按要求已凿毛的混凝土上用金刚石钻机、电锤等机械设备，按选定的参数成孔，并对孔壁进行处理后，注入配制的结构胶，然后植入准备好的钢筋，固化后达到植筋的要求。
1、铁塔基础加固的施工方法的材料准备按设计要求及锚固参数，准备直径①14①22和①25伽的钢筋，应注意下料长度，钢筋表面应采用钢筋刷蘸5%浓度的盐酸除锈，然后用清水冲洗晾干，用丙酮溶液去油。
施工用的机械设备（金刚石钻机、电锤、鼓风机等）检查无故障，准备配制胶体的计量器皿、容器等。
2、铁塔基础加固的施工方法的凿面按设计要求的位置、宽度和高度，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。
3 、铁塔基础加固的施工方法的成孔对需要锚固钢筋的地方弹线定位，并按已定孔位进行机械成孔；钻孔深度，按照施工参数确定，满足深度要求。
钻孔时，边钻边取出砼，并用高压鼓风机将孔内粉尘清出孔外。
4、铁塔基础加固的施工方法的清孔对成孔进行高压风处理，将孔内灰渣吹净，用烤棒烤干，然后用丙酮清洗孔壁5、铁塔基础加固的施工方法的注胶植筋MLJ结构胶的配制严格按配合比值计量调配，搅拌时避免水进入容器，按同一方向搅拌，容器内不得有油污。
调配时确保搅拌均匀、颜色一致，胶灌入孔内后将经处理的钢筋插入孔内，按一定方向旋转多次，以使树脂与钢筋和混凝土表面粘结密实，并临时固定，在常温下24h 左右便可受力使用。
6、铁塔基础加固的施工方法的固化7d 后结构胶完全固化，进行拉拔试验（无损伤检验），试验值达到设计要求后卸荷。
注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动。
7、铁塔基础加固的施工方法的成型植筋完成符合要求后，再进行其它工序—钢筋绑扎、焊接、模板支设和砼浇筑工作；在砼浇筑时严格按浇筑方式施工；同时要保证预埋件和锚栓位置的准确、可靠。
线路铁塔基础改造工程方案
线路铁塔基础改造工程方案一、前言随着我国经济的高速发展，电力行业迅速发展，铁塔作为电力输送的重要设施，扮演着至关重要的作用。
然而，由于铁塔长期使用和環境因素的影响，铁塔的基础往往会出现老化、腐蚀等问题，严重影响了铁塔的稳定性和安全性。
因此，对于铁塔基础的改造工程具有重要的意义。
本文旨在对铁塔基础改造工程进行详细的分析和方案制定，以期为相关工程提供合理的技术保障和实施方案。
二、工程概况1. 工程位置：本次铁塔基础改造工程位于我国西部地区，共涉及10座铁塔的基础改造。
2. 工程背景：因为长期的使用和环境因素的影响，这些铁塔的基础出现了不同程度的老化和腐蚀，严重影响了铁塔的稳定性和安全性。
因此，迫切需要对这些铁塔的基础进行改造。
3. 工程目标：本次工程的主要目标是保障铁塔的稳定性和安全性，延长其使用寿命，满足电力输送的需要。
三、工程方案1. 总体思路：本次铁塔基础改造工程的总体思路是在保证工程质量和安全性的前提下，尽可能减少对电力输送线路的影响，最大程度减少施工期间的供电中断时间。
2. 施工组织：对于涉及到的10座铁塔的基础改造工程，将采取分段施工的方式，无论采用地面平整开挖还是开挖坑支撑等，都将做到不影响现有的输电线路使用，确保输电线路的安全可靠。
3. 方案设计：具体的基础改造方案将根据铁塔基础的具体情况，结合现场实际条件进行设计。
主要包括以下几个方面的内容：- 基础清理：通过对原有基础的清理，包括清除淤泥、清除腐蚀和损坏的部位、清理周围的杂草等。
- 基础加固：依据铁塔原有基础的情况，选择合适的加固措施，如钢筋混凝土浇筑、钢管加固等。
- 地基处理：对于存在沉降和不稳定地基的铁塔，将进行相应的地基处理，包括加固地基、挖坑支撑等。
4. 施工工艺：为了尽可能减少对电力输送线路的影响，本次基础改造工程将采用以下施工工艺：- 预埋铁塔：采用预埋铁塔的方式，将新的基础部分预先做好，然后在施工过程中尽可能减少对输电线路的影响。
电力铁塔基础施工方案
电力铁塔基础施工方案1. 项目背景电力铁塔是电力输电线路的重要组成部分，为确保输电线路的稳定运行，需要对铁塔的基础进行施工。
本文档旨在提供一份电力铁塔基础施工方案，以确保施工过程安全、高效、符合相关规范。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工地点：根据电力输电线路规划确定施工地点，对地理环境进行勘测，并确保施工地点的平整度和土质条件符合要求。
- 准备施工材料和设备：包括水泥、砂石、钢筋等基础材料，以及挖土机、混凝土搅拌机等施工设备。
- 制定施工计划：根据实际情况和施工要求制定详细的施工计划，明确施工时间、任务和责任分工等。
3. 施工流程电力铁塔基础的施工流程一般包括以下几个步骤： 1. 地基开挖：根据设计要求进行地基的开挖，确保地基的深度和尺寸符合要求。
在开挖过程中应注意安全，保证周围环境的稳定。
2. 基础浇筑：在地基开挖完毕后，开始进行基础的浇筑。
首先在地基底部铺设一层砂石作为垫层，然后按照设计要求进行水泥混凝土的浇筑，同时要对基础进行养护，保持水泥的正常凝固过程。
3. 钢筋安装：在基础凝固后，根据设计要求进行钢筋的安装。
钢筋的尺寸和布置应符合相关规范，确保基础的强度和稳定性。
4. 基础验收：在基础完成后进行验收，包括基础的尺寸、强度等方面的检查。
如需修补或调整，应进行相应的修复工作。
5. 基础防腐：完成验收后，对基础进行防腐处理，确保基础能够抵御环境的侵蚀。
4. 安全措施在电力铁塔基础施工过程中，必须加强安全措施，以保障工人的生命财产安全。
以下是一些常用的安全措施： - 工地围栏：对施工区域进行围栏封闭，防止未授权人员进入。
- 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、防护手套等相关防护装备，以防止意外伤害。
- 制定施工规范：制定施工规范，明确各种施工步骤和操作要求，确保施工过程规范化。
- 监督管理：设置专人监督施工过程，确保施工符合要求，并及时处理可能出现的问题。
输电线路铁塔基础施工质量控制方式
输电线路铁塔基础施工质量控制方式输电线路铁塔基础作为高压线路的中心环节和核心要素，发挥着极为关键性的作用，着力承担着整个线路的负荷，与此同时，其还是一项隐蔽性较强的工程。
为此，现主要针对输电线路铁塔基础施工质量控制方式进行了简单分析与探讨。
标签：输电线路；铁塔基础；施工质量；控制方式1 基础材料质量控制在输电线路铁塔施工中，对于基础用料的要求，需要注意：（1）在浇筑基础之前，必须要把工程所需要的材料及时运到施工现场，通常而言，备料若是存在施工现场的专用场地，那么在施工前，直接配料即可，但一定要设计要求为准，并根据需要相应地增加备料量，一般而言，碎石量增加2%，砂增加3%；（2）用于存放基础材料的场地或者是专业用地，都必须要做好防雨、防水措施，避免材料的损失和浪费，在施工时，尽可能地避开雨期。
2 混凝土配合比的选择混凝土配合比的选择地，其主要的目的就是使得混凝土的配比参数与设计图纸相符合，增强混凝土的各项参数，如抗渗性、强度、弹性模量以及其耐久性等，从而更好地满足工程施工需求。
因此，在选择混凝土的配合比时，需要全面考虑施工工艺，提升工程所用混凝土工作性能，如坍落度，扩展度等。
关于配合比设计的有关问题，在具体的处理时，需要从以下几个方面入手：首先，由于混凝土配合比是经过原材料筛选试验，配合比设计，试拌，强度和其它试验后得出的，为此，需要按照设计指定的原材料和每种材料的重量来进行，通过按配合比施工，保证混凝土质量，同时，在面对不同标号的配合比设计，要科学选择基准水泥用量与用水量。
另外，在进行配合比设计时，需要对于设计配合比的水胶比和砂率进行合理界定，并且根据不同标号一一对应，并结合经验，优化配比，这是因为每个标号有特定的水胶比和砂率，基准水泥用量与用水量选择可按照配合比设计规程中的表进行选取，水胶比和砂率按照配合比设计规程中的表进行选取。
规程中的数值也就是全国性的经验值。
比如砂的选取，要求通过筛分实验，确定其粗砂、中砂还是细砂，一般情况下，在搅拌混凝土时，普遍使用中砂；同时，还要考虑到砂中含泥量的多少，这也是混凝土配合比所要参考的一个关键因素，对于石子的选取：石子的压碎指标值要满足首选因素，不同压碎指标值的石子要与相应标号的混凝土进行配比。
架空输电线路杆塔基础的问题及其处理方法
架空输电线路杆塔基础的问题及其处理方法架空输电线路是目前电力工程中常见的一种输电方式，它通过悬挂在高空的输电线来传输电能，而输电线的支撑则是由电力铁塔进行支撑。
而电力铁塔的基础作为支撑整个输电线路的重要组成部分，其质量和稳定性直接影响到输电线路的安全运行。
随着输电线路的不断延伸和升级，架空输电线路的杆塔基础问题也日益显现，给输电线路的运行和维护带来了一定的困难。
所以，本文将从架空输电线路杆塔基础的问题及其处理方法展开讨论。
（一）基础不稳定随着输电线路的使用年限增加，杆塔基础的稳定性可能会受到一定程度的影响，尤其是常年潮湿的地区，基础内钢筋可能会受到侵蚀，进而导致基础不稳定。
一旦基础不稳定，容易造成杆塔倾斜或者倒塌，导致输电线路中断，给电网带来较大的影响。
（二）基础开裂杆塔基础的混凝土开裂也是一个常见的问题，混凝土开裂会导致基础强度下降，降低了基础的承载能力，一旦发生严重开裂，甚至可能导致整个电力铁塔的倒塌。
（三）杆塔基础沉降杆塔基础沉降是另一个常见的问题，沉降会导致整个电力铁塔的倾斜，进而影响到输电线路的正常运行。
尤其是在河流附近或者多雨地区，容易出现地基沉降的情况，对输电线路的运行造成很大的影响。
（一）加强基础的检修与维护针对杆塔基础的不稳定、开裂、沉降等问题，必须加强基础的检修与维护工作。
定期对电力铁塔的基础进行全面的检查，发现问题及时修复，防止问题的进一步恶化。
对于发现有问题的基础，可以采取加固、翻新等方法，提高基础的稳定性和耐久性。
（二）合理选择基础材料与结构设计在选择基础材料和设计基础结构时，应根据实际情况合理选择材料和结构设计。
在潮湿地区应选择抗腐蚀性能好的材料，同时应合理设计排水系统，避免基础长期浸泡在水中而受到腐蚀。
应根据地质情况合理设计基础结构，确保基础的承载力和稳定性。
（三）科学施工和监测在进行基础施工时，应严格按照施工规范进行科学施工，确保基础的质量。
在基础完工后应进行科学的监测，发现问题及时处理，防止问题的进一步扩大。
输电线路铁塔基础原位加固的措施 门福伟
输电线路铁塔基础原位加固的措施门福伟摘要：高压线路可以有效保证电力正常进行传输，其结构的稳定性直接关系着输电线路的经济性和安全性。
近几年极端恶劣天气频繁发生，为了提高架空输电线路的输电容量，对线路进行升级，需要不断加强铁塔基础的承载能力，为了使输电线路高压铁塔具有一定的承载性，需要对其进行科学的加固。
关键词：输电线路；高压铁塔；基础加固；加固措施数据显示，2018年3个台风登陆广东并严重影响珠三角。
6月6日-9月16日，广东先后经历了“艾云尼”、“贝碧嘉”、“山竹”的袭击。
其中，“山竹”是1949年以来登陆珠三角的第二强台风（第一位“天鸽”），给广东省带来了严重风雨影响，珠三角沿海12级以上大风持续时间超过16小时。
近些年极端恶劣天气频繁发生，对架空输电线路的正常运行造成了极大威胁，广东地区对铁塔及基础抗风能力进行排查，对于不满足现行规范的铁塔及基础进行加固处理，本文拟对输电线路基础加固进行分析研究。
一、运行铁塔基础稳定性分析以90年代典型设计双回路直线塔ZGU3型铁塔为例，原有设计为V≥33m/s，根据《南方电网公司输电线路防风设计技术规范》，Ⅰ类风区根据南方电网风区分布图30年一遇基本风速V≥35m/s、50年一遇基本风速V≥37m/s的地区，原有铁塔已不满足现有承受风荷载的要求。
按风速不同，其他设计条件同等情况下验算，受拉基础作用力由192kN增加至450kN。
ZGU3地脚螺栓采用4M36（Q235号钢），其承受最大拉力为476.8 kN，地脚螺栓可满足使用要求。
对于地质条件为可塑、硬塑选用常规基础型式为台阶基础，埋深1.85m，底板宽3.2m。
如图所示。
经用剪切法验算上拔稳定计算，γf•Te > [T]，基础不满足上拔稳定不要求。
ZGU3型基础断面图 ZGU3型基础平面图双回路直线塔ZGU3型目前在广东地区仍广泛使用，大多为90年代设计及施工，现仍在运行，为防止恶劣天气对高压线路运行造成影响，对铁塔加固的同时，也需对基础进行加固。
【浅析输电线路铁塔基础施工的质量控制】输电线路铁塔基础加固处理方法
【浅析输电线路铁塔基础施工的质量控制】输电线路铁塔基础加固处理方法摘要：在输电线路铁塔基础施工过程中,应该对主要的施工形式钻孔灌注桩的主要施工方法及工艺流程有一个严谨的施工方案,并对钢筋混凝土钻孔灌注桩的关键质量等方面做好控制工作,最后要检测及进行应用效果分析,目的为了使输电线路铁塔基础施工的质量得到有效控制并且可以降低造价。
关键词：输电线路；铁塔基础；混凝土；工艺流程;质量控制输电线路铁塔基础工程是高压架空线路工程一个重要组成部分。
是高压架空线路荷载的承担者，在线路施工中属于隐蔽工程。
其施工质量的优劣,将对电力线路安全运行产生重要影响。
输电线路铁塔具有长期野外运行、使用条件复杂、长距离分布等特点。
铁塔是通过基础将荷载传递到地基中去，无论地基或基础哪一部分出现问题或发生破坏，都将对上部铁塔造成恶劣影响甚至造成重大事故。
因此，对电力线路铁塔基础施工技术与质量控制的研究意义重大。
1基础钻孔灌注桩施工特点近几年,钻孔灌注桩技术在输电线路铁塔基础施工中已得到了广泛应用。
与其它施工技术相比,具有以下特点: （1）受力均匀,抗沉降及冲刷能力好,尤其适合软土及河道等特别地基的基础施工。
（2）施工机械化程度高,开挖土方量小,可以充分利用原状地基土承载力好的特性。
（3）可大量节省钢材及混凝土,缩短工期。
能有效地降低成本；增强铁塔的稳定性。
（4）施工机械较大,对施工工艺要求较高。
2钻孔灌注桩工艺流程及施工方法2.1钻孔灌注桩施工流程测量放线→护筒埋设→钻进成孔→一次清孔→钢筋笼制安→下放导管→二次清孔→砼搅拌灌注→提出护筒成桩。
2.2钻孔灌注桩施工工艺（1）成孔设备。
施工送电线路铁塔基础灌注桩,有专门的灌注桩施工设备,因无自走功能,无法满足流动性大、搬迁频繁的需要,针对这一特点,应选用车载式钻井机。
由于灌注桩的孔径大,要求泥浆的捧量也要大,选用立式泥浆泵,基本上能满足成孔的需要。
钻头。
钻孔灌注桩的铁塔基础。
地层为中砂、粗砂及粒径小于6cm的砾石层,比较松散。
输电线路杆塔基础加固的方法探讨
输电线路杆塔基础加固的方法探讨作者：詹海恩来源：《华中电力》2014年第02期摘要：杆塔基础是电网进行电容量线路升级改造的有力保证，为了适应国家经济社会日益庞大的用电需求，确保电力输送能力稳步增大，必须对输电线路杆塔基础承载能力进行强化。
本文在对输电线路杆塔基础工程方法与特点进行分析的基础上，探讨了不同地形情况下的杆塔基础加固方法。
关键词：杆塔基础加固方法引言输电线路杆塔基础是支撑整个电网电力输送的基础，对电网输送能力、输送过程的安全可靠起着至关重要的作用。
杆塔基础最主要的性能就是稳定性，而高压输电线路输送范围广，地理条件、地质纹理千差万变，加上自然气候的影响，对杆塔基础的要求也就越来越高。
因此，杆塔基础工程在整个输电线路工程中占据了一半以上的工期，对杆塔基础进行分类分析与特点归纳，对其加固方法进行分析探讨成为势在必行的工作。
1.杆塔基础工程的特点按照杆塔基础施工技术方式以及不同的地质适应条件，杆塔基础大致可分为以下几个大类，不同的基础类别有其各自的特点。
1.1岩石基础岩石基础主要分为嵌固基础与锚杆基础两种。
嵌固基础因为直接在岩石基坑中浇灌钢筋骨架和砼，利用岩石自身强度，增强基础的抗拔稳定性。
嵌固基础减少了水泥细沙等基础材料与钢筋的使用量，同时省去了砼模板的浇筑与基坑岩石开挖量，节省了工时，因此具有承载能力强、施工费用低的优点，该嵌固岩石基础的主要特点是基坑底板不需配筋，全部掏挖。
锚杆基础则通过对岩石、水泥砂浆、锚筋的相互粘结，使锚杆基础与岩石胶结成整体，因该方法利用岩石自身的抗剪强度，对地质的要求较高，难以推广，但其仍具有工程材料使用量低、施工费用低的特点。
1.2掏挖基础掏挖基础在目前的输电线杆塔基础中广泛应用，依照掏挖规模与方式，分为三种型式，其示意图分别如图1、图2、图3所示。
全掏挖首先挖好基坑，将杆塔埋于其中，再用挖出土方进行回填、夯实，该方法因破坏了土体本身结构，稳定性较低，但施工过程简单。
输电线路铁塔基础强度加固方案
输电线路铁塔基础强度加固方案目录一、项目概况 (3)1.1 项目概况 (3)2、基础改造加固围护结构及要求 (3)2.1 加固基础强度改变周边地区 (3)2.2 基础加固要求 (4)三、施工方法及步骤 (6)3.1 施工前准备 (6)3.2 加筋腿基础开挖 (6)3.3 基本清洁 (7)3.4 基本钢筋加工及绑扎 (7)3.5 基础浇筑 (8)3.6 基础维护和脱模 (10)4.质量控制和检验 (10)五、施工安全措施 (11)6、施工材料表 (12)1.1项目概述32.基础改造加固围护结构及要求32.1基础强度配筋变化周长32.2基础加固要求4三、施工方法及步骤63.1施工前准备63.2加筋腿基础开挖63.4基本清洁73.5基本钢筋加工及绑扎73.6基础浇筑83.7基础维护和脱模104. 质量控制和检验10五、施工安全措施11六、施工材料明细表12一、项目概况1.1 项目概况线路工程（含光缆工程），线路起于出线架，止于进线架，线路按双回线设计。
线材采用LGJ-240/40钢芯铝绞线。
线路长度：2×14.763km。
10mm冰区，设计最大风速25m/s。
地线型号：24芯OPGW光缆。
2、基础改造加固围护结构及要求2.1 加固基础强度改变周边地区根据桩检分析结果，基础强度不够，需要对基础进行加固处理如下：4 N19 D 腿WK1690D 基础混凝土强度不足2.2 基础加固要求根据设计要求，加固方法如下图所示（图1和图2）：图1：C25钢筋混凝土加固罩结构图阐明：1．除非另有说明，否则图中所有尺寸均以 mm 为单位。
2．对于基础深度和混凝土强度不符合设计要求的基础，先在基础周围浇筑C25钢筋混凝土加固罩，再在加固罩周围浇筑C25回填混凝土。
C25钢筋混凝土加筋罩请参考图2。
3．回填C25混凝土前，将浇筑的混凝土基础表面打毛，冲洗干净，浇筑时保证原混凝土基础表面湿润。
4．浇筑完成后，要加强养护。
输电线路铁塔基础强度加固方案
输电线路铁塔基础强度加固方案
根据输电线路铁塔基础强度加固方案，可以采取以下措施：
1. 加固土质基础：对于土质较差的基础，可以采取土体加固措施，如土壤改良、环岛桩、灌浆桩等。
2. 增加基础的面积和深度：通过扩大基础的面积和深度，可以提高基础的稳定性和承载力。
可以采用加大基础尺寸的方式达到增加承载力的效果。
3. 加固铁塔基础底部：可以在基础底部设置加固钢筋，以提高基础的抗弯强度和抗剪强度。
4. 加固基础与铁塔之间的连接部分：可以采用加固杆件、横梁等方式，加强基础与铁塔之间的连接，提高整体稳定性和抗震能力。
5. 增加基础底部的抗冲击能力：可以在基础底部设置防止冲击的护坡、岩石等，以提高基础的抗冲击能力。
在进行输电线路铁塔基础强度加固时，需要根据具体的地质环境和
工程要求进行设计和施工，确保加固方案的有效性和可靠性。
此外，施工过程中还需要注意安全措施，确保人员和设备的安全。
输电线路铁塔基础原位加固处理方法探析
输电线路铁塔基础原位加固处理方法探析摘要：输电线路铁塔结构是电力传输过程中的重要组成部分，而输电线路铁塔是输变电系统工程的关键部分。
其结构的稳固性直接影响输电线路的可靠性、经济学和运行性。
所以，输电线路铁塔基础原为加固处理具有不可替代的作用，是线路安全运行的保证，值得我们重视。
本文以下对输电线路铁塔基础原位加固处理方法进行简单研究，希望为电力企业输电线路的建设做出贡献。
关键词：输电线路；铁塔基础；加固处理方法引言输电线路的建设通常是通过架导线的方式进行电力传输，导线的结构会选择在各种自然环境中。
由于自然环境中地区类型存在很大的差异，常见的有软土地基、黄土地基等。
不同地基的力学性质不同，其直接影响输电线路铁塔的稳固性。
输电线路铁塔的稳固性是输电线路建设的重要内容，更是一个关键环节。
研究输电线路铁塔基础原位不同的加固处理方法，为实际工程应用参考。
1输电线路基础设计现状1.1软土地基软土地基的土壤条件不好，一般以淤泥土居多，软土地基的承载能力较弱，如果在软土地基上进行输电线路铁塔建设，很有可能会导致土地出现沉降或者塌陷问题。
对该地基的加固主要采用灌注桩基础、扩展式基础、大板式基础。
相对扩展式基础计算简单，但是工程对土方开挖以及配筋要求比较高。
灌注桩基础造价较高，施工质量比较难控制。
大板式基础施工成本相对较高，需要施工设计专业化，加之施工复杂性大，特别是施工过程中出现软土地基，可能直接影响施工质量，导致施工质量难以得到保障。
1.2黄土地基黄土地基电路工程中主要采用开挖式基础模型、刚性台阶基础模型、掏挖基础模型。
对于软土较厚位置采用桩基穿越软弱土层的方式进行处置。
掏挖基础模型应用最广泛，刚性台阶基础模型因受力不均，容易导致大量施工材料浪费，造成施工造价较高。
该基础模型随着不断的发展逐渐被淘汰。
因为黄土地基地质的特殊性，一些地质灾害会影响工程质量，使湿陷性和地震液化扩建。
在实际施工中不能有效解决该问题，会导致地基沉降。
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输电线路工程铁塔基础强度加固施工措施
目录
一、工程概况 (3)
1.1工程总体概况 (3)
二、基础更改加固范围及要求 (3)
2.1基础强度加固更改范围 (3)
2.2基础加固要求 (5)
三、施工方法与步骤 (8)
3.1施工前准备 (8)
3.2加固腿基础开挖 (8)
3.4基础清理 (9)
3.5基础钢筋加工与绑扎 (9)
3.6基础浇筑 (10)
3.7基础的养护、拆模 (12)
四、质量控制及检验 (13)
五、施工安全措施 (13)
六、施工材料计划表 (14)
一、工程概况
1.1工程总体概况
XX线路工程（含光缆工程),线路起自出线构架，终至进线构架，线路按双回设计。
导线采用LGJ-240/40钢芯铝绞线。
线路长度：2×14.763km。
10mm 冰区，设计最大风速25m/s。
地线型号：采用24芯OPGW光缆。
二、基础更改加固范围及要求
2.1基础强度加固更改范围
根据桩检分析结果基础强度不够要求加固基位如下：
2.2基础加固要求
根据设计要求，加固方式如下图所示（图一、图二）：图一：C25钢筋砼加固罩机构图
说明：
1．除特殊注明外，图中尺寸单位均为mm。
2．对于基础埋深和砼强度都未达到设计要求的基础，先在基础周围浇筑C25钢筋砼加固罩，再在加固罩外围浇筑C25回填砼，C25钢筋砼加固罩详见附图二。
3．C25砼回填前要对已浇混凝土基础表面打毛，冲洗干净，并且保证浇筑时原混凝土基础表面湿润。
4．浇制完成后要加强养生，如气温低于5℃，要按冬季混凝土要求养生。
5．必须保证混凝土强度达到要求，确保混凝土的表面和棱角不被损坏。
6．其他未说明处按相关规程规范进行。
三、施工方法与步骤
3.1施工前准备
认真领会设计要求，熟悉图纸及各类规范及要求；提前准备所需的各类工器具、及砂、石、水泥等原材料。
3.2加固腿基础开挖
基础开挖采用人工开挖，按照设计要求尺寸沿基础周围逐步挖下。
在基础开挖施工中必须重视塔基及附近的环境保护，施工弃土严格按设计要求进行处理。
易积水的杆塔位，应在基坑的外围修筑排水沟，防止雨水流入基坑造成坑壁坍塌。
对于土质边坡或易于风化的岩石边坡，在开挖时应采取相应的坡脚护面保护措施，以确保边坡稳定。
开挖土石方时，宜从上到下，依次进行，挖填土宜求平衡，尽量分散处理弃土，如必须在坡顶或山腰大量弃土时，应进行坡体稳定验算。
基础坑深的允许偏差为:＋100mm、－50mm；同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平，岩石基础坑深不应小于设计深度。
开挖前，将杆位基面及附近的浮土等杂物清理干净。
在开挖过程中，随时注意土壤变化；如果发现土壤湿度增大，或者土质松散时，应采取措施，或加大坡度或坑壁加以支撑。
一般土坑开挖的坑壁应留有适当坡度，坡度大小见下表。
坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角宜呈直角，坑口和坑底宣呈等腰梯形。
在基坑上方的松土应离坑口边不小于1m。
3.3基础清理
基坑开挖完毕后，用清水将基础外壁冲洗干净，冲洗至无泥浆附在基础外壁上为止。
基础清洗完毕，用机械打磨设备将基础外壁打磨毛糙，再用水将基础冲洗干净。
用水泵将基础内的冲洗水抽干，坑底如有淤泥需清理干净。
3.4基础钢筋加工与绑扎
钢筋的加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
钢筋的焊接应符合《钢筋焊接及验收规程》，焊接前，必须根据施工条件，经考试合格的焊工试焊，经试验合格后方可施焊。
钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内（不小于500毫米），一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区不宜超过25％；受压区不宜超过50％。
钢筋绑扎绑扎一定要固定牢靠，避免在浇注混凝上时钢筋移动造成立柱轴线位移。
钢筋的绑扎前应先熟悉基础施工图，核对钢筋配料是否正确，可采用#20铁丝绑牢。
钢筋绑扎成形后，要反复核查，配制的钢筋的类别、根数、直径和间距应符合图纸规范及设计。
钢筋绑扎的质量要求为：绑扎或焊接的钢筋笼和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊
3.5基础浇筑
钢筋绑扎完毕，基础浇制前，应保证基础的湿润，如干燥可用些水均匀洒在基础上及周围外壁上。
基础加固的下面可以土代模，高处基础部分必须关设模版，模板安装前应对其尺寸进行检查，尺寸是否符合设计要求，有无变形、裂缝等，合格后方准拼装。
模板经调整并检查符合要求后，应立即安装固定模板的支撑。
支撑方法，应根据土质情况和模板长度而定，土质坚硬时，应在模板四侧用方木或圆木（60×60mm或Ø60～80mm）作成斜支撑杆；土质松软或模板较长时，除增加斜支撑之外，在阶台上连接加固角钢。
对于木模板的支撑可使用钢管支撑或圆木支撑，模板支撑必须牢固可靠。
模板合缝应严密，不得漏浆。
模板可采用木模板或钢模板，木模板应采用厚度不小于18mm的板材。
基础浇筑过程中混凝土材料用量必须按配合比在现场称量
机械搅拌的加料顺序是影响混凝土质量及搅拌机生产率的一个重要因素，其合理方法是在上料斗中先装石子，再装水泥及砂；在鼓筒内先加水，或在上料斗提升进料的同时陆续加水。
采用这种方式砂子压住水泥，上料时水泥不致飞扬，水泥及砂又不致粘住斗底。
上料时，水泥及砂先进入鼓筒形成水泥砂浆，缩短了裹石子的过程，搅拌时间为自全部材料装人搅拌筒中起算不小于90秒。
搅拌机使用完毕或中途停机时间较长，必须在旋转中用清水冲洗滚桶，然后再停机。
混凝土下料时应四周均匀下料，避免将钢筋向一侧挤压变形。
混凝土自高处倾落的自由高度，一般不超过2m；如超过2m的，为避免混凝土产生离析现象，应设置串筒或溜槽。
下雨天不宜露天搅拌和浇灌混凝土；如果浇灌，必须及时覆盖，防止雨水冲刷和增大水灰比。
基础灌筑深度在2m以内时，混凝土可用铁锹往模板内浇灌，也可以将混凝土由搅拌板直接倒入坑槽内；但应保证混凝土能充满模板内边角。
在混凝土浇灌及振捣过程中，密切注意模板及支撑木是否变形、下沉、移动及漏浆等现象，发现后应立即处理。
混凝土基础的每个腿，应连续进行浇灌，如中途必须停顿时，应不超过水泥初凝时间（一般不应超过两小时）。
对于一般开挖基础均应一次浇制完成，不准留施工缝。
一般采用机械插入式振捣方法，使用时一般垂直插入，并插入到下层尚未初凝的混凝土中50～100mm,促使上下层相互结合。
3.6基础的养护、拆模
养护是保证混凝土质量的最后一个环节，如果忽视养护，将导致混凝土表面开裂，降低混凝土标号，影响混凝土质量。
养护时可在混凝土表面覆盖草袋或泥土和淋水，使基础表面经常保持湿润。
当气温高于＋5°C时，基础应经常淋水养护，次数应保持混凝土基础具有足够的湿润状态。
当气温低于+5℃时，应按冬季保养要求来养护混凝土。
养护工作应在浇完后十二小时内开始进行。
养护初期，水泥反应较快，需水也多，所以要特别注意在灌筑以后几天的养护工作；浇水次数以能保持混凝土具有足够的润湿状态为宜，养护所用的水与浇制水相同。
基础混凝土拆模经监理人员检验合格后应立即回填土。
当混凝土浇制完后约48小时，可进行基础拆模工作，拆模应自上而下，拆模后要对基础进行认真检查并做好施工记录。
拆模前应通知监理代表和项目部质检员到现场检查鉴定，做出合格、不合格或修补的决定。
拆模后基础各项尺寸应符合设计要求，棱角应不受损坏，表面应光滑，无麻面、蜂窝、露筋等现象。
四、质量控制及检验
质量检验采用三级检验制，施工队、项目部、监理分别对所做分部工程进行三次质量检验。
原材料及器材质量必须符合下列规定：有该批产品出厂质量检验合格证书；有符合国家现行标准的各项质量检验资料；对砂石等无质量检验资料的原材料，应抽样并经有检验资格的单位检验，合格后方可采用；对产品检验结果有疑义时，应重新抽样，并经有资格的检验单位检验，合格后方可采用。
施工现场检查：施工人员在施工安装前对所使用的原材料及器材的保管期，包装情况，材料设备的外观质量、规格、数量、防护和锈蚀情况应进行检查，在未证实合格前，不得使用。
钢筋保护层厚度应在混凝土浇注之前检查，可用钢尺直接量出模板内侧与钢筋外侧的距离。
检查位置通常在主柱模板的上方及底部两个断面，每个断面检查8个点（每个直角检查2个点），以最小距离作为依据。
五、施工安全措施
认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针。
所有人员必须严格执行技术交底制度，施工中严格按技术措施和安全规程进行操作
施工人员必须正确佩带和使用个人安全防护用品。
所有工器具和材料在各环节都必须严格进行检查，及时发现隐患和缺陷，对不合格者严禁使用。
施工现场必须整齐有序，各种材料和弃土都应堆放在安全位置。
施工现场必须设置施工围栏及非施工人员禁止入内的标志。
各施工点必须作好防火，防盗的工作。
车辆的驾驶和使用必须遵守国家的交通法规，并按公司制定的“安全行车十大禁令”、行车“三检制”及“十字作业法”执行。
文明施工，尊重当地民俗。
六、施工材料计划表
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