人机料法环的分析-特性要因图
质量管理中的六要素(人、机、料、环、法、测)的概念
质量管理中的六要素（人、机、料、环、法、测）的概念在质量管理中，六要素分别表示：人：操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等；机：机器设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；料：材料的成分、物理性能和化学性能等；法：这里包括生产工艺、设备选择、操作规程等；环：主要指测量时采取的方法是否标准、正确；测：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件等；“人”(操作者)、“机”(机器设备)、“料”(材料)、“法”(作业指导书)、“环”(生产环境)、“测”(品质检验)六大因素。
人、机器、材料、方法、环境、测量。
由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
第一个，“人”就是操作者。
人的性格特点不尽相同，其工作效率，工作态度，以及对产品质量的理解就不一样。
对不同性格的人用不同的方法，使他们能"人尽其才"。
发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势,就是需要管理者善于用人。
第二个，“机”指的是机器设备。
指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
第三个，“料”即材料和物料，半成品、配件、原料等产品用料。
现在的工业化生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。
当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。
延伸来说就是不论员工在那一个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。
第四个，“法”，顾名思义，法则、作业指导书。
指生产过程中所需遵循的规章制度。
它包括：工艺指导书，标准流程指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。
他们在这里的作用是规范产品的生产流程和及时准确的反映产品质量的要求。
严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。
第五个，“环”就是生产环境，对于某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高。
5M1E人机料法环测分析及运用培训PPT
0 4 搞好协作厂间
的协作关系， 帮助供应商做 好质量控制和 质量保证工作
三、5M1E各因素分析及控制措施
4
法的分析
（1）是按正确的方法做的吗？
（2）看的明白吗？
（3）写的明白吗？
（4）方法适合吗？ （6）方法是给对应的人吗？
（5）有明确的法规吗？ （7）方法在这个环境下行吗
三、5M1E各因素分析及控制措施
6:是没有监督的”法”
四、人机料法环测的运用 特性要因图解决不了问题的根本
特性要因图只是原因分析部分
1
下面应还有解决措施的深入（按照纠正预防
法还要有原因分析、举一反三、系统杜绝）
2
将人机料法环测的方法当作解决问题的方法
只是走了纠正预防的第一步。
3
四、人机料法环测的运用
特性要因图
（鱼骨图）
①、决定问题的特性 ②、特性和主骨 ③、大骨和要因。 ④、中骨、小骨、孙骨 ⑤、记入中骨、小骨、孙
给机器的配套对应吗？
三、5M1E各因素分析及控制措施
文本 生产中，设备的是否正常运作，工 具的好坏都是影响生产进度、产品
质量的又一要素。
一个企业在发展，人的素质有所提 高，企业外部形象在提升；公司内 部的设备也在更新。好的设备能提
高生产效率，提高产品质量。
文本
所以说，工业化生产，设备是 提升生产效率的另一有力途径。
法
组装现场光线不足 检测和安装现
场环境太差
环
提高一次装 模合格率
四、人机料法环测的运用
模套 型腔
活络模装配图
单击键入文本 单击键入文本
上模固定板 上胎侧板 花纹块
弓形座 下胎侧板 下滑板
四、人机料法环测的运用
人机料法环测(Lopiepaper)
现场管理中，这六个方面需要现场的管理者、班组长、 关键岗位员工特别注意，也是工业制造企业管理中所讲的六 要素。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你 中有我、我中有你。
人机料法环测
人机料法环测
过程决定结果
四、人机料法环测的运用
问题的层次性
1、对人机料法环的初步定性
2、初步定性后的二次原因的查找
3、二次原因的查找仍然可以用人机料法 环的分析
4、二次原因的查找定性后仍需要三次定 性即对二次定性结果的原因查找,依然 可以适宜和人机料法环的分析方法.
5、多问几个为什么（5why）
人机料法环测
过程决定结果
三、 5M1E各因素分析及控制措施
㈠人（Man）的分析
操作者对质量的认识、技术熟练程度、身体状况等 ；凡是操作人员 起主导作用的工序所生产的缺陷，一般可以由操作人员控制造成操 作误差的主要原因有： ⑴质量意识差； ⑵操作时粗心大意； ⑶不遵守操作规程； ⑷操作技能低、技术不熟练； ⑸由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
人机料法环测
过程决定结果
㈡机的分析
⑴选型对吗？ ⑵保养问题吗？ ⑶给机器的配套对应吗？ ⑷操作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？
人机料法环测
过程决定结果
• 指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生 产中，设备是否正常运作，夹具的好坏都是影响生 产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展， 除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；公 司内部的设备也在更新，为什么呢？好的设备能提 高生产效率，提高产品质量。
人机料法环全面分析
人、机、料、法、环，全面解析创芯人科技2018-01-17 16:48:01人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章，请收好！▪人：指制造产品的人员；▪机：指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法：指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？▪工作场所环境。
人机料法环全面分析报告
人、机、料、法、环，全面解析创芯人科技2018-01-17 16:48:01人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
一篇关于人、机、料、法、环的解析文章，请收好！▪人：指制造产品的人员；▪机：指制造产品所用的设备；▪料：指制造产品所使用的原材料；▪法：指制造产品所使用的方法；▪环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？▪工作场所环境。
人机料法环在项目计划统计中的应用
01 .产品质量特性波动某个员工，用同一批原材料在同一台设备机器上所生产出来的同一种零件，其质量特性值不会完全一样，这就是我们通常所说的产品质量特性值的波动现象。
这种现象反映了产品质量具有“波动性”特点。
那人员不同、材料批次不同、设备不同呢？质量波动会不会更大？造成产品质量的波动的原因主要有六个因素：人（Man）、机器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、测量（Measurement）/环境（Environment）。
这也是工业制造企业管理中所讲的六要素。
由于这六个因素的英文名称的第一个字母是M和E，所以常简称为5M1E。
在现场管理中，这六个要素需要现场的管理者、班组长和关键岗位员工特别注意。
人、机、料、法、环、测的六项分析不是独立的，是你中有我，我中有你。
六要素只要有一个发生改变就必须重新计算。
◆◆◆◆02 .5M1E各因素分析及控制措施1. 人的分析①技能问题？②制度是否影响人的工作？③是选人的问题？④是培训不够吗？⑤是人员对公司心猿意马吗？⑥有责任人吗？人是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕着"人"的因素，不同的企业有不同的管理方法。
可采取的控制措施：①加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育，建立健全质量责任制；②编写明确详细的操作流程，加强工序专业培训，颁发操作合格证；③加强检验工作，适当增加检验的频次；④通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法，消除操作人员的厌烦情绪；⑤广泛开展QCC品管圈活动，促进自我提高和自我改进能力。
2. 机的分析①选型对吗？②保养问题吗？③给机器的配套对应吗？④做机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？“机”指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。
好的设备能提高生产效率，提高产品质量。
全面解析人、机、料、法、环
人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
一、4M1E人机料法环又简称“4M1E法”：“4M”——人员（Man）机器（Machine）物料（Material）方法（Method）“1E”——环境（Environment）人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。
人的分析：1. 技能问题？2. 制度是否影响人的工作？3. 是选人的问题吗？4. 是培训不够吗？5. 是技能不对口吗？6. 是人员对公司心猿意马吗？7. 有责任人吗？8. 人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1. 选型对吗？2. 保养问题吗？3. 给机器的配套对应吗？4. 作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1. 是真货吗？2. 型号对吗？3. 有保质期吗？4. 入厂检验了吗？5. 用的符合规范吗？6. 料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1. 是按法做的吗？2. 看的明白吗？3. 写的明白吗？4. 法适合吗？5. 有法吗？6. 方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？环的分析：1. 在时间轴上环境变了吗？2. 光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3. 环境是安全的吗？4. 环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？工作场所环境。
人机料法环测的分析5M1E分析法图文PPT课件
因素分析及控制措施
04
人机料法环测的运用
01
第一部分
产品质量的特性波动 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小雨点像一颗颗黄豆，打在树叶上、地上、窗户上，发出“啪啪”的响声。雨越下越大，一阵赶着一阵，像细线一样。雨变得更加猛烈了，瓢泼似的雨落下来像一片瀑布一样，花已经趴倒在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。 雨宝宝不甘落后，纷纷降落人间，小 雨点像 一颗颗 黄豆， 打在树 叶上、 地上、 窗户上 ，发出 “啪啪 ”的响 声。雨 越下越 大，一 阵赶着 一阵， 像细线 一样。 雨变得 更加猛 烈了， 瓢泼似 的雨落 下来像 一片瀑 布一样 ，花已 经趴倒 在地。
5M1E人机料法环测PPT 质量特性波动分析 因素控制措施流程图运用 (4)
PART TWO 5M1E分析法简介
5M1E分析法简介 Man（人）
Machine（机） Material（料）
5M1E
Environment（环） Measurement（测）
Method（法）
5M1E分析法简介
造成产品质量嘚波动嘚原因主要有六个因素：人、机器、 材料、方法、环境、测量。常简称为5M1E。六要素只要 有一个发生改变就必须重新计算。 现场管理中，这六个方面需要现场嘚管理者、班组长、关 键岗位员工特别注意，也是工业制造企业管理中所讲嘚六 要素。
嘚损坏
环
组装现场 光线不足
人机料法环测嘚运用 模套
活络模装配图
型腔
上模固定板 上胎侧板 花纹块
弓形座 下胎侧板 下滑板
纠正措施嘚QC手法 原因（达到嘚目嘚）
措施1 措施2
方法1 方法2 方法1 方法2
特性要因（人机料法环测）+系统对策图法
人
料
环
A1
A A2
B1
特性
特性
B
B2
机
法
测
C1 C
C2
感谢您嘚聆听 ——5M1E分析法
④、中骨、小骨、孙骨 ⑤、记入中骨、小骨、孙骨嘚“要点”。
⑥、深究要因
⑦、记入关联事项。
例一
设备
人员
机台定型失控
程序设计不合理
工艺不熟悉
机台控制元件损坏
抽真空、定型阀门 切换不合理
气动管路设置不良
按合模或上环降动 作夹胶囊
作业员责任心不强
作业方法不合理
未按标准作业
新员工较多 上 环 降 时 易 夹 胶 囊
MIZHI
加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”嘚质量意 识教育，建立健全质量责任制；
小度写范文【特性要因图】 人机料法环鱼骨图模板
【特性要因图】人机料法环鱼骨图特性要因图讲师：讲师：杨铧聚成华企在线商学院一. 前言所谓特性要因图就是当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，吾人将这些要因予以整理，成为有相互关系且有系统的图形。
简言之就是将造成某项结果（特性）的诸多原因（要因），以有系统的方式（图表）来表达结果与原因之间的关系，“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因来”这概念是由日本品管大师石川馨博士首先提出的，特性要因图又因是石川馨博士于1952年所发明，又称“石川图”。
其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图”，因其形状与鱼骨相似，故又常被称呼为“鱼骨图”。
特性要因图(鱼骨图)Connector短路特性要因图Connector短路二.概述一个质量问题的发生往往不是单纯一种或几种原因的结果，而是多种因素综合作用的结果。
要从这些错综复杂的因素中理出头绪，抓住关键因素，就需要利用科学方法，从质量问题这个“结果”出发，依靠群众，集思广益，由表及里，逐步深入，直到找到根源为止。
因果图就是用来根据结果寻找原因的一种QC手法。
可以使我们的工作更系统化,条理化,科学化;三.因果图可用来分析的问题类型(1)表示产品质量的特性：尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等；(2)费用特性：价格、收率、工时数、管理费用等；(3)产量特性：产量、交货时间、计划时间等(4)其他特性：出勤率、差错件数、合理化建议件数用发散整理法制作特性要因图(1)决定问题或质量的特征(2)尽可能找出所有可能会影响结果的因素,越具休越好;(3)找出各种原因之的关系,在鱼骨图中用箭头联接(4)在鱼骨图中标出必要信息此方法包括两项活动:一找原因;二系统整理出这些原因注意事项:(1)严禁批评他人的构想和意见.(2)意见愈多愈好.(3)欢迎自由奔放的构想.(4)顺着他人的创意或意见发展自已的创意.用逻辑推理法制作特性要因图(1) 确定品质的特征(2) 将质量特性写在纸的右侧,从左至右画一箭头(主骨),将结果用方框框上.(3)列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第二层次原因作为中骨,接着列出第三层次原因(4) 在鱼骨图中标出必要信息注意事项:利用5个为什么进行追踪原因(5WHY,为什么产品泛白)特性要因图的使用(1) 问题的整理(2) 追查真正的原因(3) 寻找对策(4) 教育训练绘制特性要因图应该注意的事项:(1) 绘制特性要因图要把握脑力激荡法的原则,让所有的成员表达心声(2) 列出的要因应给予层别化(4M+1E)(3) 绘制特性要因图时,重点应放在为什么会有这样的原因,并且依照5W1H的方法WHY:为什么必要;WHAT:目的何在;WHERE:在何处做;WHEN:何时做;WHO:谁来做;HOW:如何做.所谓5W 1H就是特性要因图的思考原则(1)脑力激荡法四原则: A.自由奔放B.意见越多越好C.严禁批评他人D.搭便车(2)5W1H法(WHAT ＷHERE WHEN WHO WHYHOW)(3)5M法(MAN、MACHINE、MATERIAL、METHOD、MEASUREMENT)(4)系统图法脑力激汤术构想十大原则(BS)不要批评构想欢迎自由联想创意越多越好欢迎搭便车，利用别人的灵感刺激创意不要太早下结论讨论要力求集中，针对某一问题破除阶级尊卑的意念，无拘无束一起讨论将提出的意见，利用特性要因图一一记录下来不要以个人冒充大家的意见想出来的创意，要加以整理评价运用人、机、料、法、环、测(5M1E)作业者(Man)是否遵守标准? 作业效率是否良好? 是否具有问题意识? 是否具有技朮? 是否具责任感? 是否具有经验? 是否具改善适当? 是否具改善意识? 人际关系是否良好? 健康状况是否良好?人、机、料、法、环、测(5M1E)机具、设备(Machine)是否能负荷生产能力? 是否具备制程能力? 有无充分点检? 保养、加油是否适当? 是否时常故站障、停止? 精密度是否足够? 是否发生异常? 机具配置是否适当? 数量是否过多或过少? 整理、整顿如何?人、机、料、法、环、测(5M1E)原材料(Material)数量有无错误?等级有无错误? 厂牌有无错误?品质是否符合规格? 库存是否足够?有无浪费现象?处理情形是否良好?整理整顿如何?卫生、安全如何?储存是否良好? 人、机、料、法、环、测(5M1E)方法(Method)作业标准内容是否完整?作业标准是否有修改?这种方法是否安全?方法是否适当?方法是否能提高效率?作业顺序是否适当、正确?相互协调是否良好?温度、湿度是否良好?照明通风是否适当?前后两段之连接是否良好?人、机、料、法、环、测(5M1E)环境(Environment)工厂周边、外围机器、设备及其配置工作场所库存场地工厂照明通风温度湿度人、机、料、法、环、测(5M1E) 量规、仪器(Measurement)量具的精确度如何?是否定期保养?有否定期校正?操作方法正确否再现性良好?5W1H什么(What)改善对象是什么?改善的目的是什么?做什么?是否无其他的可做?应该必需做些什么?是否去除不必要的部份和动作?5W1H何处(Where)在何处做?是否在别处做的效率较好?发生在何处?作业者或作业的地点是否适当?改变场所或改变场所的组合会更好?为什么在那地方做?5W1H何时(When)可否改变时间、顺序?可改变发生之时刻、时期或时间?何时做最好?为何需在那时做?是否在别的时间较有利?5W1H谁(Who)由谁来做?为什么要他来做?是否可找其他人来做?有谁可以做得更好?人的组合或工作分担恰当否?作业者之间或作业者与机器、工具间的关系是否有重新检讨的必要?5W1H为何(Why)将所有事物先怀疑多次,再作深入的追究?把其他5W用Why来质问、检讨,并找出最好的改善方案为何要如此做?为何要目前的机器、人来做这种工作?为何要照此方法来做?为何不那么做?5W1H如何(How)如何使方法、手段更简单?情形到底是如何?如何使作业方法简化,以减少劳力、降低成本?要如何来做?如何做才省力、省费用?如何做最好?特性要因图制造没有生产计划配合没有式样生人金额订货情报掌握不确实利润低物品为没有交货意识何运送成本高交货单方面的决定延方法不明确数量少, 没有迟数量少,没有交货期短交货计划存放位置不足找原因特性要因图特性要因图二. 特性要因图之分类(1)原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。
人机料法环的全面解析
人机料法环的全面解析(总8页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除人、机、料、法、环，全面解析人机料法环是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。
人：指制造产品的人员；机：指制造产品所用的设备；料：指制造产品所使用的原材料；法：指制造产品所使用的方法；环：指产品制造过程中所处的环境。
这五大要素论中，人是处于中心位置和驾驶地位的，就像行驶的汽车一样，汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素，驾驶员这个“人”的要素才是主要的。
没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。
一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好，并且周围环境也适合生产，但这个工厂没有员工的话，那他还是没法进行生产。
人的分析：1.技能问题？2.制度是否影响人的工作？3.是选人的问题吗？4.是培训不够吗？5.是技能不对口吗？6.是人员对公司心猿意马吗？7.有责任人吗？8.人会操作机器人适应环境吗人明白方法吗人认识料吗机的分析：就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。
生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度，产品质量的又一要素。
1.选型对吗？2.保养问题吗？3.给机器的配套对应吗？4.作机器的人对吗机器的操作方法对吗机器放的环境适应吗机器设备的管理分三个方面，即使用、点检、保养。
使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确操作使用设备进行生产，这是设备管理最基础的内容。
点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。
保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
料的分析：1.是真货吗？2.型号对吗？3.有保质期吗？4.入厂检验了吗？5.用的符合规范吗？6.料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分析：1.是按法做的吗？2.看的明白吗？3.写的明白吗？4.法适合吗？5.有法吗？6.方法是给对应的人吗方法在这个环境下行吗环的分析：1.在时间轴上环境变了吗？2.光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗？3.环境是安全的吗？4.环境是人为的吗小环境与大坏境能并容吗工作场所环境：指各种产品、原材料的摆放，工具、设备的布置和个人5S；对危险品控制：一是化学物品的堆放，诸如酒精、天那水之类。
人机料法环的分析讲解
析 4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对
二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人 机料法环的分析方法. 5:其实也就是多题几个为什么
11
举例
1:发现地上的机油 2:定性为人机料法环中的“机器〞问题 3:机器有问题的原因是不是使用“人〞操作不
法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导 书，标准工序指引，生产图纸，生产方案表，产品作业标准，检验标准， 各种操作规程等。
1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下行吗？
8
环的分析
1：在时间轴上环境变了吗？ 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了
c2 ----------------
d1 ---------------D
d2 ----------------
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感谢聆听
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当？“法〞操作标准未建立？“环〞环境有影 响？一一排除后都不是，而是“机〞本身假冒 产品。 4:假“机〞的原因是买的“人〞有问题。 5:为什么“人〞有问题呢? 6:是没有监督的“法〞？
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纠正措施的QC手法
措施制定的系统图法
原因1〔到达的目的〕
手段1
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手段1
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保养指根据设备特性，按照一定时间间隔对 设备进行检修、清洁、上油等，防止设备劣化， 延长设备的使用寿命，是设备管理的重要局部。
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料的分析
1：是真货吗 2：型号对吗 3：有保质期吗 4：入厂检验了 5：用的符合标准吗 6：料适应环境吗 ，料与机器配合的了吗，料
工厂人机料法环测5M1E培训课件案例分析PPT模板
——5M1E分析法 MIZHI
产品质量特性波动
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01
5M1E分析法简介
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02
5M1E各因素分析及控制措施
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03
人机料法环测的运用
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感谢您的聆听
——5M1E分析法 MIZHI
5M1E各因素分析及控制措施
料（Material）的分析
是真货吗 型号对吗 有保质期吗
入厂检验了
用的符合规范吗
料适应环境吗 ，料与机器配合的 了吗，料和其它料会不互相影响？
5M1E各因素分析及控制措施
指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业化生产， 分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。 当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工 待料。不论你在那一个部门，你工作的结果都会影响到其他部门 的生产运作。当然，你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序 或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否 平衡运作的结果。
5M1E各因素分析及控制措施
主要控制措施包括
（1）确定测量任务及所要求的准确度，选择使用的、具有所需准确度和 精密度能力的测试设备。 （2）定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。 （3）规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周 期、校验方法、验收方法、验收标准，以及发生问题时应采取的措施。 （4）保存校准记录。 （5）发现测量和试验设备未处于校准状态时，立即评定以前的测量和试 验结果的有效性，并记入有关文件。
人机料法环系统图
人机料法环的分析----特性要因图法特性要因图法 ----五项分析不是独立五项分析不是独立的是你中有我,我中有你的的是你中有我我中有你的人的分析1：技能问题 2：制度是否影响人的工作 3：是选人的问题吗 4：是培训不够吗5：是技能不对口吗 6：是人员对公司心猿意马。
7：有责任人吗 8：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？：人会操作机器？人适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？人认识料吗？机：的分析1：选型对吗？ 2：保养问题吗？ 3：给机器的配套对应吗？ 4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适应吗？机器放的环境适应吗？料的分析1：是真货吗 2：型号对吗 3：有保质期吗 4：入厂检验了 5：用的符合规范吗 6：料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料料与机器配合的了吗，：和其它料会不互相影响？和其它料会不互相影响？法的分析1：是按法做的吗 2：看的明白吗 3：写的明白吗 4：法适合吗 5：有法吗 6：方法是给对应的人吗？方法在这个环境下：方法是给对应的人吗？行吗？行吗？环的分析1：在时间轴上环境变了吗 2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗 3：环境是安全的吗 4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容：环境是人为的吗？吗？问题的层次性1:对人机料法环的初步定性 2:初步定性后的二次原因的查找 3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析 4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法. 5:其实也就是多题几个为什么举例1:发现地上的机油 2:定性为人机料法环中的”机器”问题 3:机器有问题的原因是不是使用”人””法”” 环”的问题,而是”机”本身假冒产品. 4:假”机”的原因是买的”人”有问题 5:为什么”人”有问题呢? 6:是没有监督的”法”特性要因图解决不了问题的原因1：特性国因图只是原因分析部分 2：下面应还有解决措施的深入（按照我们纠正预防的法是要有：原因分析、纠正措施、完成情况、举一反三、系统杜绝） 3：所以将人机料法环的方法当解决问题的方法是不可能解决好问题的。
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人的分析1：技能问题2：制度是否影响人的工作3：是选人的问题吗4：是培训不够吗5：是技能不对口吗6：是人员对公司心猿意马。
7：有责任人吗8：人会操作机器？人
适应环境吗？人明白方法吗？人认识料吗？机：的分析1：选型对吗？2：保养问题吗？3：给机器的配套对应吗？4：作机器的人对吗？机器的操作方法对吗？机器放的环境适
应吗？料的分析1：是真货吗2：型号对吗3：有保质期
吗4：入厂检验了5：用的符合规范吗6：料适应环境吗，料与机器配合的了吗，料和其它料会不互相影响？法的分
析1：是按法做的吗2：看的明白吗3：写的明白吗4：法适合吗5：有法吗6：方法是给对应的人吗？方法在这个环
境下行吗？环的分析1：在时间轴上环境变了吗2：光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗3：环境是安全的吗4：环境是人为的吗？小环境与大坏境能并容吗？问题的层次
性1:对人机料法环的初步定性2:初步定性后的二次原因的
查找3:二次原因的查找仍然可以用人机料法环的分析4:二次原因的查找定性后仍需要三次定性即对二次定性结果的
原因查找,依然可以适宜和人机料法环的分析方法. 5:其实也就是多题几个为什么举例1:发现地上的机油2:定性为人
机料法环中的”机器”问题3:机器有问题的原因是不是使用”
环”的问题,而是”机”本身假冒产品. 4:假”机”的原因是人””
法””
买的”人”有问题5:为什么”人”有问题呢? 6:是没有监督的”。