项目3点动控制线路的安装接线

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点动控制线路的安装与调试教案

点动控制线路的安装与调试教案

课题讲课种类讲课班级教课目的教课重点与难点主要教法与学法教具教后反省点动正转控制线路的安装与调试实训课课时6课时10 电子电工班人数30 人知识和技术目标: 1. 能够正确认识二者低压电器的构造并会对其检测2.能娴熟掌握点动控制电路的工作原理3.能识读并绘制电路图、部署图和接线图4.能正确安装和调试点动控制线路过程与方法目标: 1. 形成正确的学习方法、信息办理和剖析能力2.培育学生的着手操作和自主研究能力感情与价值目标:经过“工学一体化”的讲堂教课,让学生边学边做,体验学习的充分与快乐。

在小组合作学习中,相互交流促使,加强学生合作意识。

重点:两种压电器的构造及检修和点动控制线路的安装检修难点:点动控制线路的安装检修教法:任务驱动法(设定任务,指引启迪学生顺序渐进将理论内化为实践,培育学生自主学习的能力)多媒体辅助教课法(多媒体教课有助于学生直观认识细节,更能调换学生学习的踊跃性)分层教课法(职中学生学习状况错落不齐,有效的分层教课能够让全部同学感觉成功的愉悦,学习成绩及着手能力较强的为 A,较一般的B,逼迫学习的为 C)启迪式教课法(指引学生自主研究,让其掌握知识、运用知识)学法:自主研究法、小组协作议论和实践操作多媒体设施、接线控制面板、实训用器械、万用表、剥线钳、尖嘴钳、一字起、十字起、若干导线回首教课过程,既有值得总结的经验,也有需要改良提高的地方。

1、做中学,学中做的职教理念一直贯串本节课,以任务驱动教课法为总线,分层教课为主旨,穿插启迪式教课、多媒体辅助教课法设计教课内容,有效的激发学生的求知欲念,培育学生的实践操作能力,重视学生、师生之间的交流与合作,全部以学生的发展为本。

2、教课是一种艺术,只有不停追求才能完满,在本节课中考虑到安全以及学生人数许多等因数,没有对电路进行实质通电试车,不过用万用表检测。

怎样既能增添学生的成就感,又能保证安全,这将多多议论研究。

教课内容教课方案设计企图课前准备:(1)学生疏成 6 组,责任心强、成绩较好的、中等水平的以及学困生综合分在每一组,成绩较好的或着手能力较强的担当小组长,小组长配合老师协调组员达成实训,已达到共同提高的目的。

点动、连续运行控制

点动、连续运行控制
2
点动控制
机 械设 备手 动控 制间 断工 作, 即按 下启 动按
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
主电路 由刀开关 QS、熔断 器FU1、交 流接触器 KM的主触 点和笼型电 动机M组成 ;控制电路 由熔断器
图2-4 点动控制电路原理图
1 点动控制电路
电路的工作原理如下: 起动过程:先合上刀开关QS→按下起 动按钮SB→接触器KM线圈通电→KM主 触点闭合→电动机M通电直接起动。
图2-6 连续运行控制电路
1 连续运行控制电路结构与工作原理
工作原理如下: 起动:合上刀开关QS→按下起动按钮 SB2→接触器KM线圈通电→KM主触点 闭合和常开辅助触点闭合→电动机M接 通电源运转;(松开SB2)利用接通的KM 常开辅助触点自锁,电动机M连续运转 。
停机:按下停止按钮SB1→KM线圈断 电→KM主触点和辅助常开触点断开→
2 点动控制电路的安装接线
接线训练步骤: ①画出电路图,分析工作原理,并按规定标注线号。 ②列出元件明细表,并进行检测,将元件的型号、规格、质量检查结果 及有关测量值记入点动控制线路元件明细表中。 ③在配电板上,布置元件,并画出元件安装布置图及接线图。 ④按照接线图规定的位置定位打孔将电气元件固定牢靠。 ⑤按电路图的编号在各元件和连接线两端做好编号标志。
3 中间继电器实现控制
三相异步电动机连续运行控制
目录
1 连续运行控制电路结构与工作原理 2 连续运行控制电路的安装接线
2
1 连续运行控制电路结构与工作原理
在实际生产中往往要求电动机实现长时间 连续转动,即所谓长动控制。如图2-6所示,主 电路由刀开关QS、熔断器FU、接触器KM的主触 点、热继电器FR的发热元件和电动机M组成; 控制电路由停止按钮SB2、起动按钮SB1、接触 器KM的常开辅助触点和线圈、热继电器FR的常 闭触点组成。

任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)

任务三、5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路(194-203页)

5、安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路一、工作任务子任务5 安装与调试三相电动机的点动和连续运行的控制线路二、任务描述在此项典型工作任务中主要使学生掌握安装接点动和连续运行的控制线路,实现机电需要在不同时段点动或连续正转控制功能。

根据控制要求设计安装电路,当按下SB1时,电动机M为连续正转控制;当按下停止按钮SB3时,电动机M失电停转;当按下SB2,电动机M为点动控制;掌握电气元件的安装布置要点,合理布置和安装电气元件,根据电气原理图进行布线,安装检测完成后通电调试,根据调试结果,分析控制线路的工作过程。

学生接到本任务后,应根据任务要求,准备工具和仪器仪表,做好工作现场准备,严格遵守作业规范进行施工,线路安装完毕后进行调试,填写相关表格并交检测指导教师验收。

按照现场管理规范清理场地、归置物品。

三、任务要求1、掌握点动与连续控制的概念,完成点动与连续混合控制线路的安装接线;2、能根据控制要求设计电路原理图、电器元件布置图和电气接线图;3、掌握电气元件的布置和布线方法;4、能根据控制要求完成点动与连续混合控制线路的安装接线并进行通电调试;5、认真填写学材上的相关资讯问答题。

四、能力目标1、学会正确识别、选用、安装、使用按钮开关,熟悉它们的功能、基本结构、工作原理及型号意义,熟记它们的图形符号和文字符号;2、学会电路检修及故障排除的方法,巩固绘制、识读电气控制线路的电路原理图、电气接线图和电器元件布置图;3、熟悉电动机控制线路的一般安装步骤,学会安装点动与连续混合控制线路;4、各小组发挥团队合作精神,学会点动与连续混合控制线路的安装的步骤、实施和成果评估。

五、任务准备(一)相关理论知识一)电动机控制线路故障检修步骤和方法由于电器设备不断地更新、不断换代特别是高科技产品其精度要求也越来越高。

相对来说,作为一名新时代的维修电工者要求也越高、具有重大的挑战性,难度也大大增加。

原有的技术已不能适应新时期要求,需通过一定业务培训,提高自己水平,不断摸索不断创新不断掌握新方法,及时总结。

电动机点动控制电路

电动机点动控制电路

V11 U11
FU2
01
U12 V12 W12 0 KM
1 2
SB
U V W2
M
3~
KM
XT U V W
12
布线工艺要求
1、布线按主、控电路分类集中,单层密排。 2、布线顺序一般以接触器为中心,先控制电路,后主电路,
以不妨碍后续布线为原则。 3、布线时应横平竖直、直角转弯、分布均匀、不得交叉。 4、布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。 5、导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层,不反
圈,不露铜过长。 6、一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根,每
节接线端子上的连接导线一般只允许连接一根。
安装步骤及工艺要求
1、识读电路图,熟悉线路所用电器元件和作用。 2、理解线路的工作原理。 3、在原理图上标出接点号(线号) 4、绘制元器件布置图以及接线图。 5、根据接线图及工艺要求,安装接线。 6、根据指导教师要求,完成自检。 7、在保证安全前提下,通电试车。
L1
U11 FU2 1
L2
V11
L3
W11 0
QS FU1
SB
U12 V12 W12
KM
U13 V13 W13
2
UVW
M
3~
KM
1、点动控制线路
原理图
FU2
ห้องสมุดไป่ตู้
L1
U11
1
L2
V11
L3
W11 0
QS
SB
FU1
U12 V12 W12
KM
2
UVW
元器件布置图
接线图
U11 V11 W11
FU1
U12 V12 W12
1、三相异步电动机 点动控制线路

实验一-三相异步电动机点动和自锁控制线路

实验一-三相异步电动机点动和自锁控制线路
(1)按下“关”按钮切断交流电源。按图2-3接线。图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61-2挂件,Q1、FU1、FU2 、FU3、FU4选用D62-2挂件,电机选用WDJ24(△/220V)。经检查无误后,按下“开”按钮通电操作。
(2)合上电源开关Q1,接通220V三相交流电源。
实验一 三相异步电动机点动和自锁控制线路
一、实验目的
1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。
2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。
二、实验设备
序号
型号
名称
数量
1
WDJ24
三相鼠笼异步电动机(△/220V)
(6)按下SB3使M2停止后再按SB1,观察并记录电机及接触器运行状态。
图4-3停止顺序控制
四、讨论题
1、画出图4-1、4-2、4-3的运行原理流程图。
2、比较图4-1、4-2、4-3三种线路的不同点和各自的特点。
3、列举几个顺序控制的机床控制实例,并说明其用途。
二、实验设备
序号
型号
名称
数量
1
WDJ17
三相线绕式异步电动机
1件
2
WDJ24
三相鼠笼异步电动机(△/220V)
1件
3
D61-2
继电接触控制(一)
1件
4
D62-2
继电接触控制(二)
1件
三、实验方法
1、三相异步电动机起动顺序控制(一):
按图4-1接线。图中SB1、SB2、SB3、KM1、KM2、FR1选用D61-2挂件,FU1、FU2、FU3、FU4、Q1、FR2选用D62-2挂件,电机M1选用WDJ17,M2选用WDJ24(△/220V)。

点动正转控制线路的安装

点动正转控制线路的安装

(1)塑料受热变形,导致接线螺钉 (1)查明发热原因排除并
触头间短路 相碰短路
更换产品
(2)杂物或油污在触头间形成通路 (2)清洁按钮内部
任务4 点动正转控制电路的安装
接触器常见故障及处理方法
故障现象
可能原因
处理方法
(1)电源电压太低或波动过大
(1)调高电源电压
吸不上或吸不 (2)操作回路电源容量不足或发生断线、配 (2)增加电源容量,更换线路,修
缓慢
(4)反力弹簧损坏
(4)更换反力弹簧
(5)铁心极面有油垢或尘埃粘着
(5)清理铁心极面
(6)铁心磨损过大
(6)更换铁心
(转下页)
任务4 点动正转控制电路的安装
故障现象
可能原因
处理方法
(1)电源的电压过低
(1)提高操作回路电压
(2)触头弹簧压力过大
(2)调整触头弹簧压力
电 磁 铁 ( 交 (3)短路环断裂
模块一 任三务相4电点动动机正基转本控制电线路的安装 与检修
课题一 三相笼型异步电动机正转控制线路的安装与检修 任务4 点动正转控制线路的安装
1.绘制、识读点动正转控制线路的电路图、接线图和布置图。 2.熟悉电动机控制线路的一般安装步骤和工艺要求,安装点 动正转控制线路。
任务4 点动正转控制电路的安装
足(即触头已 线错误及触头接触不良
理控制触头
闭合而铁心尚 (3)线圈技术参数与使用条件不符 未完全吸合) (4)产品本身受损
(5)触头弹簧压力过大 (1)触头弹簧压力过小 (2)触头熔焊
(3)更换线圈 (4)更换新品 (5)按要求调整触头参数 (1)调整触头参数 (2)排除熔焊故障,更换触头
不释放或释放 (3)机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪斜 (3)排除卡住现象,修理受损零件

电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试

电工中高级实训报告---电动机控制线路的设计、安装与调试

电工中高级实训报告任务一、电动机控制线路的设计、安装与调试项目一、三相异步电动机点动及单相运行控制线路的安装与调试1.三相异步电动机的点动及单向运行控制线路的设计2.(1)三相异步电动机的点动控制线路3.电动机的点动控制电路,可以控制机械设备的步进和步退,电动机只作短时动作,不连续供电旋转。

机械设备手动控制间断工作,即按下启动按钮,电动机转动,松开按钮,电动机停转,这样的控制称为点动。

4.点动控制线路如图1-1 -1所示。

线路动作过程:先合上电源开关QS,按下按钮SB-KM线圈得电- +KM主触点闭合-→电动机M启动运转。

松开按钮SB-→KM线圈失电-→KM主触点断开-电动机M停止运转。

(2)三相异步电动机的点动及单向运行控制线路原理图(3)机械设备单向运转即电动机单向连续工作,而在一般控制设备中,单向运行为基本要求时,为了调试维修等需要,要求设备同时具有点动和单向运行控制功能,完成这种功能的控制电路即为混合控制电路。

其电气控制线路如图所示:线路的动作过程:先合上电源开关QS,点动控制、单向运行控制和停止的工作过程如下。

(1)点动控制。

按下按钮SB3- →SB3常闭触点先分断(切断KM辅助触点电路)。

SB3常开触点后闭合(KM辅助触点闭合) -→KM线圈得电→KM主触点闭合-→电动机M启动运转。

(2)松开按钮SB3- +SB3 常开触点先恢复分断→KM线圈失电→KM主触点断开( KM辅助触点断开)后SB3常闭触点恢复闭合→电动机M停止运转,实现了点动控制。

(3)(2)单向运行控制。

按下按钮SB2-→KM 线圈得电→KM主触点闭合(KM辅助触点闭合)-→电动机M启动运转。

实现了单向运行控制。

(4)(3)停止。

按下停止按钮SB1-→KM线圈失电→KM 主触点断开电动机M停止运转。

项目二、三相异步电动机正反转启动控制线路的安装与调试1.接触器互锁的正、反转控制线路2.图1-2-1所示为电动机正反转控制电路。

三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线

三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线

&目录实验一三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线 (2)实验二三相异步电动机点动控制电路的安装接线 (4)实验三三相异步电动机自锁控制电路的安装接线 (6)实验四接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (9)实验五按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (12)实验六双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路 (15)实验七三相异步电动机星形/三角形起动控制线路 (17)实验八三相异步电动机的顺序控制线路 (20)实验九三相异步电动机的多地控制 (23)实验十工作台自动往返控制线路 (25)实验十一白炽灯照明电路的安装 (28)实验十二日光灯电路 (31)实验十三照明线路安装、接线实训 (33)实验十四电度表原理与接线(预习篇) (35)实验十五单相电度表的直接接线 (38)实验十六电压表、电流表接线电路 (40)实验十七PLC控制三相异步电动机点动和自锁 (41)实验十八PLC控制三相异步电动机联锁正反转 (43)实验十九PLC控制三相异步电动机带延时正反转 (45)实验二十PLC控制三相异步电动机星/三角换接启动 (47)实验二十一PLC控制自动往返 (49)实验二十二PLC控制两地启动停止 (51)实验二十三PLC控制顺序启动 (52)实验一三相异步电动机直接起动控制电路的安装接线一、实验所需电气元件明细表:代号名称型号数量备注QS空气开关DZ47-63-3P-3A1FU熔断器RT18-323只装熔芯3A M三相鼠笼异步电动机WDJ26(厂编)1380V/Δ二、电气原理图1(a)在直接起动控制电路中,只要将空气开关QS合上,电机就开始旋转,此电路适用于不频繁起动的小容量电动机,但不能实现远距离控制和自动控制。

三、安装接线图1(b)直接起动电路接线图按电气元件明细表在柜内面板上选择熔断器FU、空气开关QS等器件,电机M放在柜内下面。

按照图1(b)进行接线,接线时动力电路采用黑色线,接地保护导线PE采用黄绿双色线。

点动正转控制线路的安装与检修讲义

点动正转控制线路的安装与检修讲义
(1)选择接触器的类型 根据接触器所控制的负载性质选择接触器的类型。 (2)选择接触器主触头的额定电压 接触器主触头的额定电压应大于或等于所控制线路 的额定电压。 (3)选择接触器主触头的额定电流 接触器主触头的额定电流应大于或等于负载的额定 电流。 (4)选择接触器吸引线圈的额定电压 当控制线路简单、可直接选用380V或220V的电压。 若线路较复杂,可选用36V或110V电压的线圈。 (5)选择接触器触头的数量和种类 接触器的触头数量和种类应满足控制线路的要求。
项目一 三相异步电动机正转控制电路 的安装与检修
任务1 手动正转控制电路的安装与检修 任务2 点动正转控制电路的安装与检修 任务3 接触器自锁控制电路的安装与检修 任务4 连续与点动混合正转控制电路的安装
与 检修
任务2 点动正转控制电路的安装与检修
学习目标
1.正确理解三相异步电动机点动正转控制电路的工作原理; 2.能正确识读点动正转控制电路的原理、接线图和布置图; 3.会按照工艺要求正确安装三相异步电动机点动正转控制电路; 4.初步掌握按钮、接触器的选用方法与简单维修; 5.能根据故障现象,检修三相异步电动机点动正转控制电路 。
桥式动触头
触头压力弹簧片 反作用弹簧 静铁心
动铁心
短路环 线圈
缓冲弹簧
底座
任1)务电磁2系点统 动正转控制电路的安装与检修
线圈、铁心(静铁心)和衔铁(动铁心)
2)触头系统 主触头和辅助触头。 点接触式、线接触式和面接触式 桥式触头和指形触头两种
3)灭弧装置 双断口电动灭弧;纵缝灭弧;栅片灭弧。
4)辅助部件 反作用弹簧、缓冲弹簧、触头压力弹簧、传动机构 及底座、接线柱等
1.按钮的结构符号
1-按钮帽 2-复位弹簧 3-支柱连杆 4-常闭静触头 5-桥式动触头 6-常开静触头 7-外壳

《点动控制线路》课件

《点动控制线路》课件
、反馈控制线路等。
控制线路的设计需要根据控制需 求进行,例如需要选择合适的线
路类型、元件连接方式等。
03
点动控制线路的电路图
点动控制线路的电路符号
熔断器
用于保护电路,常用符号为 “FU”。
控制按钮
用于发出控制指令,常用符号 为“SB”。
电源开关
用于控制电路的电源通断,常 用符号为“QS”。
接触器
电源的电压和电流需 要根据负载和控制线 路的需求进行选择。
电源的种类有很多, 常见的有干电池、铅 酸蓄电池、锂离子电 池等。
开关
开关是控制线路中的重要元件,用于 控制电路的通断。
开关的选择需要根据控制需求进行, 例如需要选择合适的开关类型、触点 容量等。
开关的种类有很多,常见的有机械开 关、继电器开关、晶体管开关等。
详细描述
当按下按钮开关时,按钮开关接通接触器的线圈电路,使接 触器吸合,主电路接通,电动机通电运转;松开按钮开关时 ,按钮开关断开接触器的线圈电路,使接触器断开,主电路 断开,电动机断电停止运转。
点动控制线路的应用场景
总结词
点动控制线路适用于需要频繁启动和停止的电动机控制场合,如机床、冲压机等 。
详细描述
由于点动控制线路结构简单、操作方便、成本低廉,因此在一些需要简单控制的 场合应用广泛。例如在机床中,可以通过点动控制线路来控制主轴的启动和停止 ;在冲压机中,可以通过点动控制线路来控制冲压动作的进行和停止。
02
点动控制线路的组成元件
电源
电源是整个控制线路 的能源提供者,为整 个电路提供电能。
《点动控制线路》PPT课件
目 录
• 点动控制线路的基本概念 • 点动控制线路的组成元件 • 点动控制线路的电路图 • 点动控制线路的故障排查与维修 • 点动控制线路的安全操作规范

项目三 三相笼形异步电动机点长动控制线路的安装接线

项目三 三相笼形异步电动机点长动控制线路的安装接线

FU1
FU2
QS
KM FR XT
SB1 SB2 SB3
图5-4 点长动控制线路电气元件布置图
U111
V111
W111
U111
V111
L1
L2
L3 QS
U121
V121
W121
0
1
U111 V111
W111
L1 L2 L3 U13 V13 W13
5
4 KM SB1
2
3
0
3 3 SB2
1 FR 2 U M 3~ V W U V W 1 2 3 4 5
2.电磁系统的故障及维修
电磁系统一般由铁芯和线圈组成。 常见的故障有动、静铁芯端面接触不良或铁 芯歪斜、短路环损坏、电压太低使衔铁噪声 增大,甚至造成线圈过热或烧毁。
(1)衔铁噪声大。衔铁噪声大原因有以下几个 方面: ① 动、静铁芯的接触面接触不良或衔铁歪斜 ② 短路环损坏。 ③ 机械方面原因。如果触头弹簧压力过大, 或因活动部分运动受到卡阻而使衔铁不能完全 吸合。
布线
30分
通电试验
1.热继电器整定错扣10分;2.熔断器熔体规 格(分主、控电路)各扣5分;3.试验的成 50分 功率;一次不成功扣5分,二次扣20分,三 次扣30分4.违反安全、文明生产扣5~50分 定额时间为2小时,每超5分钟扣5分。
实际总得分
教师签字

项目3
三相异步电动机点长动控制线路的安装接线
3.1训练目标
(1)通过对三相电动机点长动控制线路的实际安装接线掌握 由电气原理图变换成安装接线图的知识。 (2)通过实验进一步加深理解点动、点长动控制的特点。 (3)培养电气线路的安装操作能力和电器零部件的故障分析 与维修能力。

点动和自锁控制线路

点动和自锁控制线路

2、检查无误后通电实验: (1) 合上Q1接通三相交流220V电源; (2) 按下起动按钮SB2,松手后观察电机M是否继 续运转;
(3) 运转半分钟后按下SB3,然后松开,电机M是 否停转;连续按下和松开SB3,观察此时属于什么 控制状态;
(4) 按下停止按钮SB1,松手后观察M是否停转。
2、线接好后按下列步骤进行实验: (1)按下控制屏上“启动”按钮; (2)先合上Q1,接通三相交流220V电源; (3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作, 比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。
三相异步电动机自锁控制线路:
1、三相异步电动机自锁控制线路: 按下控制屏上的“停止”按钮以切断三相交流电 源,按图接线。
2、检查无误后,启动电源进行实验: (1) 合上开关Q1,接通三相交流220V电源; (2) 按下起动按钮SB2,松手后观察电动机M运转 情况;
(3) 按下停止按钮SB1,松手后观察电动机M运转 情况。
三相异步电动机点动加自锁控制线路
1、三相异步电动机既可点动又可自锁控制线路: 按下控制屏上“停止”按钮切断三相交流电源后, 按图接线。
点动和自锁控制线路
三异步电动机点动控制线路:
1、接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电 源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断 器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机 M的三个线端A、B、C的电路,用导线按顺序串联
起来,有三路。主电路经检查无误后,再接控制 电路,从熔断器FU4插孔W开始,经按钮SB1常开、 接触器KM1线圈到插孔V。

电工实训指导

电工实训指导

电工实训指导书一、实训课题:电工训练项目一:1、点动控制线路的安装2、连动控制线路的安装3、点动与连续运行控制线路的安装。

(选做)项目二:1、电动机接触器联锁正反转控制线路的安装2、电动机双重联锁正反转控制线路的安装(选做)二、实训时间安排第十七周周一:布置实训任务周二:查找资料周三:查找资料周四:实训项目一周五:实训项目一第十八周周一:实训项目二周二:实训项目二周三:上交材料周四:考核周五:考核三、实训目的(1)掌握电工实训的基础知识、注意事项和基本操作方法(2)掌握电工安全常识(3)能正确使用常用电工工具,正确使用各种电工仪表(4)掌握电工布线技术(5)能安装和维修各个电路(6)培养学生的学习兴趣,提高学生的动手操作能力(7)使学生养成在学习中相互配合,团结协作的习惯。

(8)加强安全教育,使学生养成良好的安全操作习惯。

四、学生技能训练知识准备1.电工基础的理论知识2.常用电工工具的正确使用五、实训所需材料清单1.各种电工工具(测电笔、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀、剥线钳、斜口钳、尖嘴钳),各种材料(导线、带有漏电保护的三相四线制电源操作台)2.电器元件(三相电动机、组合开关、交流接触器、按钮、端子板、热继电器、时间继电器)3.电工仪表(万用表)六、实训工艺规范要求1.导线连接的工艺要求(1)电接触良好(2)机械强度足够(3)接头美观2.使用仪表的工艺要求(1)万用表①正确选择量程②正确进行读数七、技能训练步骤和操作要领1.按元器件明细表将所需器材配齐并检验元件质量2. 在控制板上按图电器布置图安装除电动机以外的所有电器元件3. 按接线图走线方法进行板前明线布线4. 按图检验控制板布线的正确性5. 接通电源、电动机等控制板外部的导线6. 经教师检查后,通电7. 拆去外接线,评分八、实训安全要求及处置预案1..准备好各种电工专用工具2.检验元件质量应在不通电的情况下,用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。

3三相异步电动机点动长动混合控制线路安装调试

3三相异步电动机点动长动混合控制线路安装调试
不反圈及不露铜过长。并做到同一元件、同一回 路的不同接点的导线间距离保持一致。 • E. 一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过 两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许 连接一根。
连续与点动混合正转控制电路
知识3 电路的安装工艺要求 • F. 布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。 • G. 布线时,不在控制板上的电器元件要从端子排
连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制电路
2020.04.08

连续与点动混合正转控制电路
知识3 电路的安装工艺要求
• A. 走线通道应尽可能少,同一通道中的沉底导线 , 按主、控电路分类集中,单层平行密排,并紧贴 敷设面。
• B. 同一平面的导线应高低一致或前后一致,不能 交叉。当必须交叉时,该根导线应在接线端子引 出时,水平架空跨越,但必须属于走线合理。
• C. 布线应横平竖直,变换走向应垂直。 • D. 导线与接线端子或线桩连接时,应不压绝缘层、
格时,要做到字迹工整,书写正确、清楚、完 整。
连续与点动混合正转控制电路
➢ 具体要求
根据前面介绍的常用低压电器的工作原理及实际 接线知识,在掌握电机点长动控制的工作原理的基 础上,在具体的实践环境下,根据注意事项完成电 机点长动控制电路的线路连接。
连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制电路
连续与点动混合正转控制电路
• 2)点动控制: 工作原理
连续与点动混合正转控制电路
准备器材
• (1)工具 螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、 电工刀等。
• (2)仪表 MF47型万用表。 • (3)器材 • 1)实训网孔板一块。 • 2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2和

实验一 三相异步电动机点动和自锁控制线路

实验一 三相异步电动机点动和自锁控制线路

电气控制技术实验指导书亳州职业技术学院实验一三相异步电动机点动和自锁控制线路一、实验目的1、通过对三相异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线,掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点以及在机床控制中的应用。

二、实验设备三、实验方法实验前要检查控制屏左侧端面上的调压器旋钮须在零位。

开启“电源总开关”,按下启动按钮,旋转调压器旋钮将三相交流电源输出端U、V、W的线电压调到220V。

再按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

以后在实验接线之前都应如此。

1、三相异步电动机点动控制线路:按图1-1接线。

图中SB1、KM1选用D61-2上元器件,Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2上元器件,电机选用WDJ24(△/220V)。

接线时,先接主电路,它是从220V三相交流电源的输出端U、V、W开始,经三刀开关Q1、熔断器FU1、FU2、FU3、接触器KM1主触点到电动机M的三个线端A、B、C 的电路,用导线按顺序串联起来,有三路。

主电路经检查无误后,再接控制电路,从熔断器FU4插孔V开始,经按钮SB1常开、接触器KM1线圈到插孔W。

线接好,图1-1 点动控制线路经指导老师检查无误后,按下列步骤进行实验:(1)按下控制屏上“开”按钮;(2)先合Q1,接通三相交流220V电源;(3)按下启动按钮SB1,对电动机M进行点动操作,比较按下SB1和松开SB1时电动机M的运转情况。

2、三相异步电动机自锁控制线路:按下控制屏上的“关”按钮以切断三相交流电源。

按图1-2接线,图中SB1、SB2、KM1、FR1选用D61-2挂件,Q1、FU1、FU2 、FU3 、FU4选用D62-2挂件,电机选用WDJ24(△/220V)。

检查无误后,启动电源进行实验:(1) 合上开关Q1,接通三相交流220V电源;(2) 按下启动按钮SB2,松手后观察电动机M运转情况;(3) 按下停止按钮SB1,松手后观察电动机M运转情况。

020121m01-三相异步电动机点动与长动的控制线路的安装与调试.

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任务二 三相异步电动机点动与长动的控制 线路的安装与调试 (3)安装步骤
a.识读电气控制线路图; b.配齐电器元件; c.根据电器元件选配安装工具; D 在控制板上固定电器元器件; e.根据接线图布线; f.检查主电路接线是否正确; g.安装电动机; h.通电试车。
线路动作原理
合上刀开关QS 起动:SB2± ——KM自+ ——M + (起动) 停止: SB1± ——KM -——M -(停止) 其中, ± 表示先按下,后松开;KM自+表示“自锁 ”。
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任务二 三相异步电动机点动与长动的控制 线路的安装与调试 长动控制的工作过程
长动控制线路
任务二 三相异步电动机点动与长动的控制 线路的安装与调试 线路动作原理
合上刀开关QS后,因没有按下点动按钮SB,接触器KM线圈没 有得电,KM的主触点断开,电动机M不得电,所以不会起动。 按下点动按钮SB后,控制回路中接触器KM线圈得电,其主回 路中的动合触点闭合,电动机得电起动运行。
松开按钮SB,按钮在复位弹簧作用下自动复位,断开控制电 路KM线圈,主电路中KM触点恢复原来断开状态,电动机断电 直至停止转动。 即:起动过程:SB+ ——KM+ ——M+(起动) 停止过程:SB- ——KM- ——M-(停止)
a.三相异步电动机,数量:1个。 b.低压断路器,数量: 1个。 c.熔断器,数量:4个。 d.交流接触器,数量:1个。 e.热继电器,数量:1个。 f.控制按钮,数量:2个。 g.端子排,数量:1个。 h.控制板一块,导线若干,紧固体和编码套管若干。 i.测电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。 j.兆欧表、钳形电流表,万用表,数量:各1个。
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三极额定电流25A 500V、60A、配熔体额定电流25A 500V、15A、配熔体额定电流2A
20A线圈电压380V 保护式按钮3(代用)
10A15节
数量 1
若干个 3台 2只 1 1 1
3.3 相关知识
项目学习情境1 ——接触器
1.交流接触器 交流接触器是用于远距离控制电压至380V、电流至600A的交流电路,以及 频繁起动和控制交流电动机的控制电器。它主要由电磁机构、触头系统、 灭弧装置等部分组成。交流接触器的结构如图3-1所示。 (1)电磁机构 电磁机构由铁心、线圈衔铁等组成,其作用是产生电磁力,通过传动机构 来通断主、辅触头。当操作线圈断电或电压显著下降时,衔铁在重力和弹 簧力作用下跳闸,主触点切断主电路;当其线圈通电时动作,衔铁吸合, 主触头及常开辅助触点闭合。交流接触器的电磁铁常采用单U形转动式、双 E形直动式和双U形直动式等。 (2)触头系统 触头系统是接触器的执行元件,起分断和闭合电路的作用,有双断点桥式 触头和单断点指形触头两类。其优缺点在前面已作分析。从提高接触器的 机械寿命和电寿命出发,采用双断点触头比单断点触头有利,对交流接触 器更是如此。目前交流接触器的触头形式趋向于双断点触头,但在额定电 流大的接触器中,常采用单断点触头。
5.接触器常见故障分析
(1)吸不上或吸力不足 造成故障的主要原因有:电源电压过低和波动大;电源容量不足、断线、
接触不良;接触器线圈断线,可动部分被卡住等;触点弹簧压力与超程过 大;动、静铁心间距太大。 (2)不释放或释放缓慢
有以下原因:触点弹簧压力过小;触点熔焊;可动部分被卡住;铁心极 面被油污;反力弹簧损失;铁心截面之间的气隙消失。
CJ20-400
主触头额定 电流(A)
额定电压(V)
10
16
25
40
63
380/220 500
100
160
250
400
可控制电动机 最大功率(KW)
4/2.2 7.5/4.5 11/5.5 22/11 30/18 50/28 85/48 132/80 220/115
交流接触器工作原理:当线圈通电后,线圈流过电流产生磁场,使静铁心 产生足够的吸力,克服反作用弹簧与动触点压力弹簧片的反作用力,将动铁 心吸合,同时带动传动杠杆使动、静触点的状态发生改变,其中三对常开主 触点闭合。主触点两侧的两对常闭的辅助触点断开,两对常开的辅助触点闭 合。当电磁线圈断电后,由于铁心电磁吸力消失,动铁心在反作用弹簧力的 作用下释放,各触点也随之恢复原始状态。交流接触器的线圈电压在85%~ 105%额定电压时,能保证可靠工作。电压过高,磁路趋于饱和,线圈电流将 显著增大;电压过低,电磁吸力不足,动铁心吸合不上,线圈电流往往达到 额定电流的十几倍。因此,电压过高或过低都会造成线圈过热而烧毁。
灭弧装置因电流等级而异。有绝缘材料灭弧罩、多纵缝灭弧室、栅片灭 弧室、串联磁吹和真空灭弧室等。
交流接触器常用的型号有CJ10、CJ12系列,其新产品有CJ20系列,引 进生产的交流接触器有德国西门子的3TB系列、法国TE公司的LC1、LC2系 列、德国BBC的B系列等,这些引进产品大多采用积木式结构,可以根据需 要加装附件。
(2)一般符号 用以表示一类产品和此类产品特征的一种简单的符号。如电动机 可用一个圆圈表示。
(3)限定符号 用于提供附加信息的一种加在其它符号上的符号。 运用图形符号绘制电气系统图时应注意以下几个方面:
① 符号尺寸大小、线条粗细依国家标准可放大与缩小,但在同一张图样中,同一 符号的尺寸应保持一致,各符号间及符号本身比例应保持不变。
电气控制系统图一般有三种。电路图(又称电气原理图)、电器元件布 置图、电气安装接线图。我们将在图上用不同的图形符号表示各种电器元 器件,用不同的文字符号表示设备及线路功能、状况和特征,各种图纸有 其不同的用途和规定的画法。国家标准局参照国际电工委员会(IEC)颁布 的有关文件,制定了我国电气设备的有关国家标准,如:
图3-1 CJ20系列交流接触器的结构图、示意图和图形文字符号
(a)
(a)结构图(b)示意图(c)图形、文字符号
1—动触桥2—静触点3—衔铁4—缓冲弹簧5—电磁线圈
6—铁心静触点 7—垫毡8—触点弹簧9—灭弧罩10—触点压力弹簧
(3)灭弧装置
熄灭电弧的主要措施有:①迅速增加电弧长度(拉长电弧),使得单位
触头磨损有两种:一种是电气磨损,由触头间电弧或电火花的高温使触 头金属气化或蒸发所造成;另一种是机械磨损,由于触头闭合时的撞击, 触头表面的相对滑动摩擦等造成。
项目学习情境2—电气控制系统图基本知识
电气控制系统图是由许多电气元件按一定要求连接而成的。为了表达生 产机械电气控制系统的结构、原理等设计的示意图,同时也为了便于电气 系统的安装、调整、使用和维修,需要将电气控制系统中各电气元件的连 接用一定的图形表达出来,这种图就是电气控制系统图。
(3)线圈过热或烧损 线圈中流过的电流过大时,就会使线圈过热甚至烧毁。发生线圈电流过大 的原因有以下几个方面:电源电压过高或过低;操作频率过高;线圈已损 坏;衔铁与铁心闭合有间隙等。 (4)噪声较大 产生的噪声过大的主要原因有:电源电压过低;触点弹簧压力过大;铁心 截面生锈或粘有油污、灰尘;分磁环断裂;铁心截面磨损过度而不平。 (5)触点熔焊 造成触点熔焊的主要原因有:操作频率过高或过负荷使用;负荷侧短路; 触点弹簧压力过小;触点表面有突起的金属颗粒或异物;操作回路电压过 低或机械卡住触点停顿在刚接触的位置上。 (6)触点过热和灼伤 造成触头发热的主要原因有:触头弹簧压力过小;触头表面接触不良;操 作频率过高或工作电流过大。 (7)触头磨损
GB/T4728—1999~2005《电气简图用图形符号》 GB/T5226—85《机床电气设备通用技术条件》 GB/T7159—1987《电气技术中文字符号制定通则》 GB/T6988—1986《电气制图》 GB5094—85《电气技术中的项目代号》 电气图示符号有图形符号、文字符号及回路标记等。
型号意义:
部分交流接触器的主要技术参数见表数
型号 CJ20-10
频率 辅助触头额定电 吸引线圈
(HZ)
流(A)
电压(V)
CJ20-16
CJ20-25
CJ20-40
CJ20-63
50
CJ20-100
5
~36、127 220、380
CJ20-160
CJ20-250
3.接触器的主要参数
(1)额定电压 指主触点的额定工作电压,交流有220V、380V、500V等。直流 有110V、220V、440V等。此外,还规定辅助触头和线圈的额定电压。 (2)额定电流 指主触头的额定工作电流,它在一定条件下(额定电压、使用类 别、额定工作制、操作频率等)规定的,保证电器正常工作的电流值,若改变使用 条件,额定电流也要随之改变。目前生产的接触器有5A、10A、40A、60A、100A、 150A、250A、400A和600A。 (3)动作值 指接触器的吸合电压和释放电压。按照规定,作为一般用途的电磁 式接触器,在一定温度下,加在线圈上的电压为额定值的85%~110%之间的任何 电压下可靠地吸合;反之,如果工作中电压过低或失压,衔铁应能可靠地释放。 (4)接通与分断能力 指接触器的主触头在规定条件下,能可靠地接通或分断的 电流值。在此电流下接通或分断时,不应发生触头熔焊、飞弧和过分磨损。 (5)机械寿命和电寿命 接触器是频繁操作电器,应具有较高的机械寿命和电寿 命,目前接触器的机械寿命为100万次,小容量接触器的机械寿命可达300万次。 (6)操作频率 指每小时允许的操作次数。目前一般为150~1200次/小时。 (7)工作制 接触器是工作制有长期工作制、间断工作制、短时工作制、反复工 作制。
识别的原则进行设计,但需要报国家标准局备案。当采用其它来源的符号或代号时 必须在图解和文件上说明其含义。
2.文字符号
文字符号分为基本文字符号和辅助文字符号。常用文字符号见附录A。 (1)基本文字符号 基本文字符号有单字母符号与双字母符号两种。单字母符号按 拉丁字母顺序将各种电气设备、装置和元器件划分为23大类,每一类用一个专用单字 母符号表示,如“C”表示电容,“R”表示电阻器等。双字母符号由一个表示种类的 单字母符号与另一个字母组成,且以单字母符号在前,另一个字母在后的次序列出, 如“F”表示保护器件类,“FU”则表示为熔断器,“FR”表示为热继电器。 (2)辅助文字符号 辅助文字符号是用来表示电气设备、装置和元器件以及电路的 功能、状态和特征的。如“RD”表示红色,“SP”表示压力传感器,“YB”表示电磁 制动器等。辅助文字符号还可以单独使用,如“ON”表示接通,“N”表示中间线等。 (3)补充文字符号的原则 当规定的基本文字符号和辅助文字符号如不够使用,可 按国家标准中文字符号组成规律和下述原则予以补充。 ①在不违背国家标准文字符号编制原则的条件下,可采用国家标准中规定的电气技 术文字符号。 ②在优先采用基本和辅助文字符号的前提下,可补充国家标准中未列出的双字母文 字符号和辅助文字符号。 ③使用文字符号时,应按电气名词术语国家标准或专业技术标准中规定的英文术语 缩写而成。 ④基本文字符号不得超过两位字母,辅助文字符号一般不超过三位字母。文字符号 采用拉丁字母大写正体字,且拉丁字母中“I”和“O”不允许单独作为文字符号使用。
接触器除了电磁机构、触头系统、灭弧装置外,还有一些辅助零件和部 件,如传动结构、外壳、接线端子等。
2.直流接触器
直流接触器用于控制直流供电负载和各种直流电动机,额定电压直流 400V及以下,额定电流40~600A,分为六个电流等级。直流接触器其结构 主要由电磁机构、触头与灭弧系统组成。电磁系统的电磁铁采用拍合式电 磁铁,电磁线圈为电压线圈,用细漆包线绕制成长而薄的圆筒状。直流接 触器的主触头一般为单极或双极,有动合触头也有动断触头,其触点下方 均装有串联的磁吹灭弧线圈。在使用时要注意,磁吹线圈在轻载时不能保 证可靠的灭弧,只有在电流大于额定电流的20%时磁吹线圈才起作用。型 号意义:
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