钻孔灌注桩--质量控制ppt课件

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钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

钻孔灌注桩施工课件PPT(完整版)

3
维护保养 定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好状 态。
施工人员安全防护措施
安全培训
对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
防护用品
配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、防护服等。
安全操作
严格遵守安全操作规程,禁止违章作业。
应急预案与处置措施
应急预案
制定完善的应急预案, 明确应急组织、通讯联 络、现场处置等方面要 求。
混凝土灌注
将导管插入孔底,开始灌注混凝土, 保持连续灌注,控制导管埋深和混凝 土上升速度。
混凝土养护
灌注完成后及时养护混凝土,保持湿 润状态,防止开裂和强度降低。
03
钻孔灌注桩施工设备
钻机类型及选择
回转式钻机
振动式钻机
适用于各种地质条件,钻进效率高, 成孔质量好。
适用于砂土、黏性土等松软地层,成 孔速度较快。
在地下工程中,如地铁车站、 地下管线等,钻孔灌注桩可用
于基坑支护和地基加固。
施工前准备
地质勘察
在施工前,需要进行详 细的地质勘察,了解地 基的土层分布、承载力
等特性。
设计图纸
根据地质勘察结果和工 程要求,设计合理的钻
孔灌注桩施工图纸。
施工设备
材料准备
准备所需的施工设备, 如钻机、泥浆泵、钢筋
加工设备等。
择正确。
钻孔过程控制
02
保持泥浆性能指标稳定,控制钻进速度和钻压,防止孔壁坍塌
和扩孔。
钻孔检查与验收
03
检查孔径、孔深、孔斜度等参数是否符合设计要求,进行孔底
沉渣厚度测量。
清孔质量控制
清孔方法选择
根据地质条件和设计要求选择合适的清孔方法,如换浆法、抽浆 法等。

钻孔灌注桩--质量控制PPT课件

钻孔灌注桩--质量控制PPT课件

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14
❖ 9)、对加筋箍是安在钢筋笼外侧还是安在内侧, 各规范是如何规定?
❖ 1)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) 的要求:
❖ 3 加劲箍宜设在主筋外侧,当因施工工艺有特殊 要求时也可置于内侧;
.
15
❖ 10)、对于充盈系数,各规范是如何规定? ❖ 2)、在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中的要求:
钻孔灌注桩 质量控制
.
1
目录
一、钻孔灌注桩相关规范介绍 二、施工规范要求 三、施工过程中的控制要点 四、质量通病处理措施 五、灌注桩质量的检测办法
.
2
一、钻孔灌注桩相关规范介绍
❖ 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ❖ 2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) ❖ 3、《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)(替代原《钻孔灌注桩、沉管桩图集》
(GB50202-2002) ❖ 垂直度:<1%(GB50202-2002) ❖ 桩位(D≤1000mm )允许偏差:(GB50202-2002)(各规范要求均一致) ❖ d/6且不大于100mm(1-3根桩、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的边桩) ❖ d/4且不大于150mm(条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩)
证暴露的桩顶 ❖ 混凝土强度达到设计等级。
.
16
❖ 11)、灌注桩保护层厚度的规范要求:
❖ 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)的要求:
❖ 4.1.2 桩身混凝土及混凝土保护层厚度应符合下 列要求:
❖ 灌注桩主筋的混凝土保护层厚度不应小于35mm, 水下灌注桩的主筋混凝土保护层厚
.

钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

减少粉尘污染措施
洒水降尘
在施工场地和道路上定期 洒水,保持湿润,减少粉 尘飞扬。
密闭施工
对于易产生粉尘的作业, 采取密闭施工方式,减少 粉尘外泄。
质量检验与评定
成桩质量检测
采用低应变动力检测、超声波检测等 方法对成桩质量进行检测,确保桩身 完整性。
承载力检验
质量评定
根据检测结果对桩的质量进行评定, 分为优良、合格和不合格三个等级。 对于不合格的桩,应进行补强或重新 施工。
通过静载试验或高应变动力检测等方 法对桩的承载力进行检验,确保满足 设计要求。
场地平整
清除施工场地内的杂物,进行地 面平整,确保钻机稳定。
测量定位
根据设计图纸和测量控制点,准 确放出桩位中心线和桩径,并设 置护桩。
钻机就位与钻孔
钻机就位
将钻机移至桩位,调整钻机水平并固定,确保钻杆中心与桩位中心重合。
钻孔
启动钻机进行钻孔,根据地质情况选择合适的钻头和钻进速度,保持泥浆循环 ,防止塌孔。
断桩问题及解决方案
问题表现:桩身混凝土不 连续,出现断桩现象。
01
02
解决方案
03
控制导管埋深在合理范围 内,避免导管拔空或埋深 过大。
04
05
06
原因分析:混凝土和易性 差,导管埋深不合理,灌 注时间过长等。
优化混凝土配合比,提高 混凝土和易性。
尽量缩短灌注时间,减少 混凝土在导管内的停留时 间。
安全防护措施
施工现场安全防护
设置明显的安全警示标志,划定 危险区域,采取必要的隔离措施
,防止非施工人员进入。
个人安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全带 等个人防护用品,严禁酒后上岗和 疲劳作业。

灌注桩工程施工PPT课件

灌注桩工程施工PPT课件

优点与局限性
优点 适用范围广,可用于各种土层和地质条件;
承载力高,稳定性好;
优点与局限性
01
对周围环境影响小,无挤土效应 ;
02
可根据工程需要调整桩长、桩径 等参数。
优点与局限性
局限性 施工周期长,成本较高;
在某些特殊地质条件下(如卵石层、流砂层等)施工难度较大。
应用领域
桥梁工程
大跨度桥梁、高墩 桥梁等;
设计文件审查
审查目的
审查流程
确保设计文件符合规范要求和实际施 工条件。
由专业工程师进行初审,提出修改意 见,经设计师修改后,再进行复审。
审查内容
包括施工图纸、设计说明、计算书等 。
施工材料准备
材料种类
包括钢筋、水泥、砂、石 等。
材料检验
对进场的材料进行严格检 验,确保质量合格。
材料储存
按照材料性质分类储存, 防止变质和损坏。
02
团队协作、进度控制、成本控制等
教训反思
03
问题处理不当、改进措施及未来避免策略等
THANKS
感谢观看
应急报告与处置
建立应急报告制度,及时上报和处理 突发事件,减少事故损失和影响。
06
工程实例分析
工程概况介绍
工程名称、地点、规 模及建设目的
设计要求、施工标准 及验收规范
地质条件、水文条件 及环境特点
施工过程回顾
施工准备
场地平整、设备进场、材料采购等
钻孔施工
钻机选型、钻孔参数、泥浆制备等
钢筋笼制作与安装
机械设备选择
设备种类
包括钻机、注浆机、搅拌机等。
设备性能
根据施工要求和场地条件选择性 能合适的设备。

钻孔灌注桩质量通病与防治.pptx

钻孔灌注桩质量通病与防治.pptx
• (3)下导管前,导管应进行试拼,并进行导管的水密性、承压性和接头抗拉强 度的试验。试拼的导管,还要检查其轴线是否在一条直线上。试拼合格后,各 节导管应从下而上依次编号,并标示累计长度。入孔拼装时,各节导管的编号 及编号所在的圆周方位,应与试拼时相同,不得错、乱,或编号不在一个方位。
• (4)首灌混凝土后,要保持混凝土连续的灌注,尽量缩短间隔时间。当导管内 混 凝 土 不 饱 满 时 , 应 徐 徐 地 灌 注 ,第2防1页止/共导4管0页内 形 成 高 压 气 囊 。
第16页/共40页
(二)钢筋笼放置的与设计要求不符
• 1、现象:钢筋笼吊运中变形。钢筋笼保护层不够。钢筋笼底部标高与设计不符。 • 2、危害:使桩基不能正确承载,造成桩基抗弯、抗剪强度降低,桩的耐久性大大削
弱等。 • 3、原因分析 • (1)桩钢筋笼在堆放、运输、吊入时没有严格按规程办事,支垫数量不够或位置不
• 2.危害:造成灌注中断,易在中断后灌注时形成高压气囊。严重时, 易发展为断桩。
• 3.原因分析: • (1)由于各种原因使混凝土离析,粗骨料集中而造成导管堵塞。 • (2)由于灌注时间持续过长,最初灌注的混凝土已初凝,增大了管
的孔。 • (2)钻进地层中有软塑土,遇水膨胀后使孔径缩小。 • 4、预防措施:应经常检查钻具尺寸,及时补焊或更换钻齿。有软塑
土时,采用失水率小的优质泥浆护壁。 • 5、防治方法:采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。
第7页/共40页
(四)掉钻、卡钻或埋钻
• 1.现象:钻头被卡住为卡钻。钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打桩造 成塌孔为埋钻。
第4页/共40页
(二)钻孔偏斜
• 1.现象:现场钻成的的桩孔,垂直桩不竖直,斜桩斜度不符要求的标准。或桩位偏离设计桩 等

(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件

(施工必看)钻孔灌注桩工艺流程图解ppt课件
静载试验
在桩顶施加静荷载,观测桩身沉降和变形情况,以评估桩的承载力和 变形性能。该方法结果直观可靠,但成本较高且时间较长。
06 安全防护措施与 环保要求解读
现场安全管理制度和应急预案制定建议
建立健全现场安全管理制度
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,制定安全检查、安全教育和培训等制 度,确保各项安全措施得到有效执行。
不良地质现象识别
识别并评估施工区域内可 能存在的如软土、滑坡、 岩溶等不良地质现象。
施工图纸审查要点
桩位布置图审查
核对桩位布置是否符合设计要求,检 查桩间距、排距等参数是否合理。
施工说明及技术要求
仔细阅读施工说明,了解特殊技术要 求,如桩身垂直度、桩顶标高等。
桩型与桩径确认
确认设计图纸中的桩型和桩径,以及 相应的钢筋笼尺寸和混凝土强度等级 。
钢筋笼制作与吊装
按照设计要求制作钢筋笼,并 吊装入孔内,起到增强桩身强 度和刚度的作用。
灌注混凝土
在钢筋笼安装完成后,通过导 管向孔内灌注混凝土,边灌注 边提升导管,直至混凝土灌注
至设计标高。
适用范围及优缺点分析
• 适用范围:适用于各种地质条件,尤其适用于承载力要求 较高或地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
04 钢筋笼制作、安 装及验收规范解 读
钢筋笼制作技术要求探讨
钢筋材料选择
根据设计要求,选择合格的钢筋材料,包括钢筋的直径、强度等 级等。
加工设备要求
采用专业的钢筋加工设备,如钢筋弯曲机、钢筋切断机等,确保 加工精度和效率。
制作工艺
按照设计图纸和规范要求,进行钢筋的切割、弯曲、绑扎等工序 ,确保钢筋笼的整体稳定性和承载力。
环保法规遵守和节能减排举措推荐

钻孔灌注桩施工及安全管理课件pptx

钻孔灌注桩施工及安全管理课件pptx
钻孔灌注桩施工及安 全管理课件pptx
contents
目录
• 钻孔灌注桩施工概述 • 钻孔灌注桩施工技术要点 • 钻孔灌注桩施工安全管理 • 钻孔灌注桩施工质量控制 • 钻孔灌注桩施工环境保护 • 钻孔灌注桩施工案例分析
CHAPTER 01
钻孔灌注桩施工概述
定义与特点
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
开展应急演练
定期组织应急演练,提高员工应对突 发事件的能力和水平,确保在紧急情 况下能够迅速、有效地进行应急处置 。
加强应急队伍建设
加强应急队伍建设,提高应急救援人 员的专业素质和技能水平,确保在紧 急情况下能够迅速响应并有效处置。
CHAPTER 04
钻孔灌注桩施工质量控制
原材料质量控制
水泥
采用符合国家标准的水泥,并 进行复试,确保水泥强度、安
成孔工艺
确定钻孔顺序,保持钻机稳定,控制 钻进速度,及时清孔并检查成孔质量 。
钢筋笼制作与安装
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋笼,确保钢筋直径、间距、焊接质量 等符合规范。
钢筋笼安装
在清孔后尽快安装钢筋笼,保持其垂直度和稳定性,固定好 定位筋。
混凝土灌注与养护
01
02
03
混凝土配制
选用合格原材料,严格控 制配合比,确保混凝土强 度等级满足设计要求。
案例三
某地铁站钻孔灌注桩施工
问题案例剖析
案例一
施工中出现塌孔问题
案例二
钢筋笼安装不符合规范要求
案例三
混凝土灌注质量不达标
经验教训总结
地质勘察要准确,确 保施工顺利进行
加强现场监管,及时 发现并解决问题

钻孔灌注桩施工工艺PPT课件

钻孔灌注桩施工工艺PPT课件
实时监测与数据分析
利用传感器和数据分析技术对钻孔灌注桩施工过 程进行实时监测和数据分析,为施工决策提供支 持。
行业标准化建设推进
制定统一标准
01
制定钻孔灌注桩施工工艺的统一标准,规范施工流程和质量要
求。
推广标准化施工
02
通过宣传、培训等方式推广标准化施工,提高行业整体水平。
加强监管力度
03
加强对钻孔灌注桩施工过程的监管力度,确保施工质量和安全
新型钻孔设备
采用高效能、低噪音、低污染的 钻孔设备,提高施工效率和质量

超声波检测技术
应用超声波检测技术对钻孔灌注 桩进行质量检测,提高检测的准
确性和可靠性。
智能化、自动化发展趋势
1 2 3
智能化施工系统
通过引入人工智能、机器学习等技术,实现钻孔 灌注桩施工过程的智能化控制和优化。
自动化设备应用
采用自动化设备进行钢筋笼制作、混凝土搅拌、 灌注等工序,减少人工干预,提高施工精度和效 率。
在钻孔过程中遇到软弱夹层时,应调整钻进参数,避免塌孔事故
经验教训总结
01
钢筋笼安装过程中应注意保护笼 体,避免变形或损坏
02
混凝土灌注前应充分搅拌,防止 离析现象发生
07
未来发展趋势及创新点探讨
新材料、新技术应用前景
高性能混凝土材料
具有高强度、高耐久性、抗裂性 好等特点,能够提高钻孔灌注桩
的承载能力和使用寿命。
02
分析不合格原因,制定 相应的纠正措施和预防 措施,防止类似问题再 次发生。
03
对不合格品进行返工、 返修或报废处理,确保 工程质量符合要求。
04
对相关责任人员进行教 育和培训,提高质量意 识和技能水平。

2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)

资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等,确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查,确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底,明确施工要求、技术标准和注意 事项。
11
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材,包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时,应立即停钻并补充泥浆,同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
17
钻孔验收标准
01
02
03
04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深, 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求,且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求,一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定,导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度,以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗,通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度,防止离析。
验收程序
先进行预验收,检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格;然后进行正式验收,组织专家和相关 单位对现场进行实地检查,并签署验收意见。
2024/3/24
31
不合格品的处理措施
分析原因

灌注桩质量控制 PPT

灌注桩质量控制 PPT

一.施工流程及控制要点
成孔施工——钻进控制参数
一.施工流程及控制要点
成孔施工——成孔泥浆控制参数
一.施工流程及控制要点
成孔施工——成孔质量标准
一.施工流程及控制要点
4.清孔 本工序重点要求为:清孔关键在于一清,一清应在钻至桩基设计
底部1~2米时进行,清孔时上下提动钻杆,有利于捣碎较大泥块,从而 使较小的泥块随泥浆从孔口泛出,因此一清工作成功完成,更加能保 证底部沉淤符合设计要求。
注意垂直居中下放避免碰撞土壁;吊筋应牢固,以免钢筋笼坠落;吊筋 的长度应根据实测标高计算而定,确保笼顶标高正确。
筋笼分几节制作,必须由钢筋班长自检,安放前会同监理进行验收, 并当场进行隐蔽工程验收签证,未经验收的钢筋笼不得下放。为保证钢 筋笼的标高,由测量工测定钻机平面标高,由施工员测定焊接吊筋长度。
样送检,抽样数量为每300个焊接接头做一组试验。钢筋笼在预制模中点焊
成型,做到成型主筋直、误差小、箍筋圆、直观效果好,为了保证钢筋笼 主1、筋不产生露筋现象,工程采用4Φ100×50砼块在钢筋笼上设置,每3米一
组,对称设置。
钢筋笼制作标准
一.施工流程及控制要点
6. 钢筋笼安放 本工序的重点为:钢筋笼不得强行下笼,下笼时应缓慢旋转下放,
一.施工流程及控制要点
2. 护筒埋设
护筒作用为保护孔口,隔离上部杂填松散物,是防止孔口塌陷的必 要措施,也是控制定位,标高控制的基准点。因此,每根桩施工前必须 埋设护筒
本工序重点要求为:护筒埋设深度根据土质不同确定;回填必 须对称进行,以免护筒跑位;保证桩位位置无地下障碍物。
(1)护筒采用钢板卷制而成,护 筒内径大于桩径20-40mm为宜,护筒 中心与桩位中心重合,护筒埋设应垂 直、四周用粘土回填密实。

钻孔灌注桩施工质量控制,80页PPT可下载!

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100+0.01H,条形桩基沿中心线方向和群桩基础
的中间桩150+0.01H.
《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)
50㎜㎜
d≤1000mm,±50; d>1000mm,±50
《建筑基坑支护技术规程》( JGJ120—2012)
50㎜㎜
《城市桥梁工程施工与质量验 收规范》(CJJ2-2008)
28s;
土块夹小片石,泥浆比重1.3~1.5
《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)
灌注水下混凝土之前,应再次检查孔内泥浆性 能指标和孔底沉潦厚度。
6
第二部分:施工规范要求
3、护筒偏位、桩径、桩位、垂直度
规范
护筒偏位
桩径
要求 桩位
孔深
垂直度
d≤1000mm,1~3根、单排桩基垂直于中心线方
钻孔灌注桩施工质量控制
目录
Contents
第一部分:钻孔灌注桩相关规范介绍 第二部分:施工规范要求 第三部分:施工过程中的控制要点 第四部分:质量通病处理措施
第一部分:钻孔灌注桩相关规范介绍
•1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) •2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) •3、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2014) •4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) •5、《混凝土结构施工规范》(GB50666-2011) •6、《混泥土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) •7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012) •8、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012) •9、《钢筋机械连接技术规程》(JGJ 107-2010) •10、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011) •11、《铁路桥梁钻孔桩施工技术指南》(TZ322-2010) •12、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008) •13、《建筑基坑支护 技术规程》(JGJ120-2012)

钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件

钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件

使用测绳、孔规等工具检验孔径、孔 深和垂直度,确保符合设计要求。
2024/1/25
17
04
混凝土浇筑与养护管理
2024/1/25
18
混凝土配合比设计原则
满足设计强度要求
根据工程需求和地质条件,设计 合理的混凝土配合比,确保桩身
强度达到设计要求。
保证工作性能
通过调整水灰比、砂率等参数, 使混凝土具有良好的和易性、流 动性和保水性,便于施工操作。
2024/1/25
11
施工材料选择与检验
2024/1/25
施工材料选择
根据设计要求,选用符合规范要求的 钢筋、水泥、砂、石等原材料。
施工材料检验
对进场的原材料进行严格的检验,确 保原材料质量合格,符合设计要求。 同时,对检验不合格的原材料进行及 时处理和更换。
12
03
钻孔灌注桩施工工艺流程
2024/1/25
钻孔灌注桩施工质量控制ppt课件
2024/1/25
1
目录
2024/1/25
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作与要求 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 混凝土浇筑与养护管理 • 质量检查与验收标准 • 常见问题分析与预防措施 • 总结与展望
2
01
钻孔灌注桩基本概念与特点
2024/1/25
2024/1/25
钻机就位
将钻机移至指定桩位,调整钻机水 平度和垂直度,确保钻杆垂直。
调试与试钻
启动钻机进行空载调试,检查各部 件运转情况;进行试钻,确定钻进 参数。
15
钻孔操作规范及注意事项
钻孔顺序
合理安排钻孔顺序,避 免相互干扰和影响邻桩
质量。
2024/1/25

钻孔灌注桩质量控制培训课件pptx

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03
02
钻孔机械选择应合适,避免机械故障影响施工 进度和质量
04
钢筋笼制作和安放要符合规范要求,保证钢 筋笼的刚度和稳定性
混凝土浇筑要连续进行,避免出现断桩事 故
05
06
施工过程中要加强监测和检测,及时发现 问题并采取措施解决
CHAPTER 05
质量管理体系建设与持续改 进
完善质量管理体系文件
制定全面、系统的质量管理体系文件,包括质量手册、程序文件、作业指导书等。 明确各级管理人员和操作人员的职责和权限,确保各项工作有章可循、有据可查。
钻孔灌注桩质量控制 培训课件pptx
目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 钻孔灌注桩施工方法与流程 • 质量控制关键要素与措施 • 现场实例分析与经验分享 • 质量管理体系建设与持续改进 • 总结回顾与展望未来发展
CHAPTER 01
钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、 钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在 地基中形成的桩。
CHAPTER 02
钻孔灌注桩施工方法与流程
施工前准备工作
01
02
03
现场勘察
了解地质情况,确定桩位、 桩径、桩长等参数。
设备检查
检查钻机、泥浆泵、钢筋 加工设备等是否完好,确 保施工顺利进行。
材料准备
准备好钢筋、水泥、砂、 石等材料,并按要求进行 检验。
钻孔方法及注意事项
钻孔方法
根据地质情况和设计要求 选择合适的钻孔方法,如 旋转钻、冲击钻等。
深入剖析了钻孔灌注桩施工的各个步骤,包 括场地准备、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋 笼制作与吊装、灌注混凝土等。
质量控制要点

2024钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

2024钻孔灌注桩施工最终版ppt课件

钻孔灌注桩施工最终版ppt课件•钻孔灌注桩基本概念与特点•施工前准备工作•钻孔灌注桩施工工艺流程•常见问题分析及处理措施目•质量保证体系建立与实施•安全生产管理与环境保护要求录钻孔灌注桩基本概念与特点01定义及作用介绍定义钻孔灌注桩是通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。

作用钻孔灌注桩主要用于承重桩,在建筑、桥梁、道路等工程中广泛应用,具有承载力高、稳定性好等优点。

结构形式与分类结构形式钻孔灌注桩由桩身和桩端两部分组成,桩身是圆柱形的混凝土体,桩端是扩大头或承台。

分类根据成孔方法的不同,钻孔灌注桩可分为泥浆护壁成孔灌注桩、干作业成孔灌注桩、沉管灌注桩和爆破成孔灌注桩等。

优缺点分析优点钻孔灌注桩能适应各种复杂地质条件,单桩承载力高;施工时无振动、无噪音,对周围环境影响小;桩身混凝土密实度高,抗渗性能好;可根据需要调整桩长、桩径,灵活性大。

缺点钻孔灌注桩施工工序多,工艺较复杂,需要专门的施工设备和人员;在施工过程中可能会出现塌孔、缩颈、断桩等质量问题;对施工质量要求较高,需要严格控制各道工序。

应用范围及限制条件应用范围钻孔灌注桩适用于各种土层和基岩,特别适用于软土、砂土、粘性土等地质条件复杂的地区。

在建筑工程中,常用于高层建筑、重型厂房、桥梁、码头等基础工程。

限制条件钻孔灌注桩施工时对周围环境有一定影响,需要采取相应措施减少对周边建筑物和地下管线的影响。

同时,在地下水位较高或有承压水的地区施工难度较大,需要采取降水或止水措施。

此外,对于大直径、超长桩的施工也需要特殊设备和技术支持。

施工前准备工作02对施工区域进行详细的地质勘察,了解土层分布、地下水位、岩石性质等信息。

地质勘察设计方案施工图绘制根据地质勘察结果,制定钻孔灌注桩的施工方案,包括桩径、桩长、混凝土强度等级等参数。

绘制详细的施工图,包括钻孔位置、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等细节。

灌注桩施工PPT课件

灌注桩施工PPT课件

员的操作行为。
实施安全检查制度
03
定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
个人防护用品配备和使用规范
配备齐全的个人防护用品
为施工人员配备符合国家标准的安全帽、安全带、防护鞋等个人 防护用品。
规范使用个人防护用品
要求施工人员在进入施工现场前必须正确佩戴个人防护用品,并在 施工过程中保持佩戴状态。
材料设备采购与储备安排
材料采购
根据施工图纸和进度计划,采购 所需的钢筋、混凝土、砂石等原
材料。
设备采购与租赁
根据施工需要,采购或租赁相应的 施工设备,如钻机、搅拌机等。
储备安排
合理安排材料和设备的进场时间, 确保施工过程中的材料供应和设备 使用。
03
灌注桩施工工艺流程
钻孔作业方法与技巧
确定钻孔位置
的准确性。
成本控制指标分析
通过对成本预算和实际费用的对 比分析,找出成本控制的关键点 和薄弱环节,制定相应的改进措
施。
节约成本途径探讨
优化施工方案
提高施工效率
结合工程实际情况,从技术、经济等方面 综合考虑,选择最优的施工方案,降低施 工成本。
通过改进施工工艺、合理安排施工顺序等 手段,提高施工效率,减少人工和机械台 班费用。
分类
根据成孔方法不同,灌注桩可分为钻 孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌 注桩等。
灌注桩施工特点
01
02
03
施工工艺复杂
灌注桩施工需要经过多道 工序,包括钻孔、清孔、 钢筋笼制作与吊装、灌注 混凝土等。
对施工环境要求高
灌注桩施工需要在稳定的 地质环境下进行,对于软 弱地基或复杂地质条件需 要采取相应措施。
混凝土拌制
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4)、对于导管的埋置深度、初灌量、超灌高度的规范要求:
❖ 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)的要求: ❖ 6.3.30 灌注水下混凝土的质量控制应满足下列要求: ❖ 1 开始灌注混凝土时,导管底部至孔底的距离宜为 300~500mm; ❖ 2 应有足够的混凝土储备量,导管一次埋入混凝土灌注面以下不应少于 0.8m;(初灌量
计算的依据) ❖ 3 导管埋入混凝土深度宜为 2~6m。严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导
管速度, ❖ 应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录; ❖ 4 灌注水下混凝土必须连续施工,每根桩的灌注时间应按初盘混凝土的初凝时间控制,
对灌 ❖ 注过程中的故障应记录备案; ❖ 5 应控制最后一次灌注量,超灌高度宜为 0.8~1.0m,凿除泛浆高度后必须保证暴露的
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二、施工规范要求
❖ 1、关于沉渣厚度相关规范是如何要求的?
❖ 1)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)的要求(与《现浇钢筋混凝土桩》 (苏G18-2009)一致:
❖ 6.3.9 钻孔达到设计深度, 灌注混凝土之前,孔底沉渣厚度指标应符合下列规定:
❖ 1 对端承型桩,不应大于 50 ㎜;
桩顶 ❖ 混凝土强度达到设计等级。 ❖ 与《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)一致,作为施工依据。
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❖ 5)、关于灌注桩用混凝土中塌落度规范是如何 要求的?
❖ 1)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) 的要求:
❖ 坍落度宜为180~220mm; ❖ 2)、在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
❖ 3 对第3项未作要求。
❖ 3)、在《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)中的要求:

2. 钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm;
❖ 当用作承重结构时,桩底沉渣按《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)要求执行。
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2、关于灌注桩施工各项偏差规范是如何要求的?
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2)、桩径、孔深、桩顶标高、垂直度允许偏差:
(GB50202-2002) ❖ 垂直度:<1%(GB50202-2002) ❖ 桩位(D≤1000mm )允许偏差:(GB50202-2002)(各规范要求均一致) ❖ d/6且不大于100mm(1-3根桩、条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的边桩) ❖ d/4且不大于150mm(条形桩基沿轴线方向和群桩基础的中间桩)(JGJ120—99)对排桩的施工要求: ❖ 4.7.1 排桩施工应符合下列要求:
1. 桩位偏差,轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm。垂直度偏差不宜 大于0.5%;(要求更高)
2. 钻孔灌注桩桩底沉渣不宜超过200mm;当用作承重结构时,桩底沉渣 按《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)要求执行;
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❖ 3)、对于成孔时间、相邻成孔安全距离的规范要求: ❖ 《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)的要求 ❖ 1、成孔施工应一次不间断地完成,成孔完毕至灌注混
凝土的间隔时间不宜大于24h。 ❖ 2、采用多台钻机同时施工时,相邻钻机不宜过近,以
免互相干扰,在相邻混凝土刚灌注完毕的邻桩施工,其 安全距离应大于4D,或最少时间间隔不应少于36h。 ❖ 与《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)要求的 24h有点出入。具体看设计要求。一般取36h。
❖ 2 对摩擦型桩,不应大于 100 ㎜;
❖ 3 对抗拔、抗水平力桩,不应大于 200 ㎜。( 可认为用于基坑围护桩的施工中)
❖ 2)、在《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)中的要求:
❖ 1 对端承型桩,≤50
❖ 2 对摩擦型桩≤150,(低于(JGJ 94- 2008)的要求)
3. 排桩宜采取隔桩施工,并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工; 4. 非均匀配筋排桩的钢筋笼在绑扎、吊装和埋设时,应保证钢筋笼的安 放方向与设计方向一致; ❖ 《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)要求: ❖ 工程桩的偏位与上述一致,但支护桩有单独要求:d/12且不大于100mm。 ❖ 对支护桩的要求,《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99)最高。
(GB50202-2002)中的要求: ❖ 坍落度160~220mm
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6)、关于试块的留置问题:
❖ 1)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008)的要求: ❖ 6.2.7 检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。直径大于1m或单
桩混凝土量超过25m3的桩,每根桩桩身混凝土应留有1组试件; 直径不大于1m的桩或单桩混凝土量不超过25m3的桩,每个灌注 台班不得少于1组;每组试件应留3件。 ❖ 2)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ❖ 5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少 要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同 的要求,应按本章的各节要求执行。每浇注50m2 必须有1组试件, 小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。 ❖ 应就国标,且其为黑体强制性条文,因此在施工中就以此为依据。
钻孔灌注桩 质量控制
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目录
一、钻孔灌注桩相关规范介绍 二、施工规范要求 三、施工过程中的控制要点 四、质量通病处理措施 五、灌注桩质量的检测办法
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一、钻孔灌注桩相关规范介绍
❖ 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ❖ 2、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94- 2008) ❖ 3、《现浇钢筋混凝土桩》(苏G18-2009)(替代原《钻孔灌注桩、沉管桩图集》
❖ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) ❖ 桩径允许偏差(mm) ±50 mm (GB50202-2002) ❖ 孔深允许偏差+300 mm(只深不浅,用重锤测,或测钻杆、套管长度)(GB50202-
2002) ❖ 桩顶标高+30,—50 mm水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(或辟桩后测量)
(苏G9701)) ❖ 4、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120—99) ❖ 5、《钻孔灌注桩施工规程》(DG/TJ08-202-2007)(上海) ❖ 6、《钻孔灌注桩施工规程》(DZ/T0155-95)(地矿部) ❖ 7、《钻孔灌注桩图集》(2001浙23) ❖ 8、《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2003)
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