胶粘剂工厂废水处理工艺简析
天然橡胶加工废水处理技术规程
天然橡胶加工废水处理技术规程天然橡胶是一种重要的工业原料，但其加工过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量有机物、油脂、酚类、酸类和苯酚等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，天然橡胶加工废水处理技术成为了一个亟待解决的问题。
本文将对天然橡胶加工废水处理技术规程进行深入探讨，介绍其处理流程、技术原理及设备选型等方面的内容，以期为相关行业提供参考。
一、天然橡胶加工废水的特点天然橡胶加工废水具有以下特点：废水量大、CODcr、BOD5和SS 含量高、PH值偏低、氨氮、苯酚和有机物质含量高等。
由于其成分复杂，处理难度大，因此需要采用多种处理技术进行综合处理。
二、天然橡胶加工废水处理技术流程1.预处理天然橡胶加工废水一般会含有较多的悬浮物和油脂等，因此需要进行预处理，采用物理方法去除悬浮物和油脂。
常用的预处理设备有格栅、砂沉箱和油水分离器等。
2.生物处理生物处理是天然橡胶加工废水处理的关键环节。
通过生物降解作用，将废水中的有机物质、苯酚等有害物质转化为较为稳定的物质。
生物处理系统包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
其中好氧生物处理通过通氧使废水中的有机物质进行氧化分解，而厌氧生物处理则是在缺氧条件下进行微生物降解有机物质。
3.深度处理深度处理是为了进一步提高水质达标排放的工艺环节。
常用的深度处理技术包括吸附、氧化、膜分离等。
其中，膜分离技术能够有效去除废水中的微小颗粒和溶解性有机物，使废水得到更好的净化。
三、天然橡胶加工废水处理技术设备选型1.预处理设备对于天然橡胶加工废水的预处理，一般选用格栅、砂沉箱和油水分离器等设备。
在选择设备时需要考虑废水水质、流量、占地面积以及运行成本等因素。
2.生物处理设备生物处理设备包括曝气池、MBR膜生物反应器、SBR生物反应器等。
在选择生物处理设备时需要考虑废水负荷、对氧需求、污泥产生量等因素，并结合实际情况进行综合考虑。
3.深度处理设备深度处理设备选型主要考虑废水的水质要求和处理效果，常用的设备有活性炭吸附器、臭氧发生器、膜分离设备等。
乳胶废水处理工艺
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制胶废水处置方案
制胶废水处置方案背景制胶工艺会产生大量的废水，这些废水含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂和硫酸盐等污染物，对环境造成严重威胁。
因此，寻找一种合理、可行的废水处理技术变得至关重要。
本文将介绍一种适用于制胶废水的处置方案，以降低对环境的影响。
方案一、物理剥析法处理物理剥析法是通过物理手段将胶体、溶胶、悬浮物等物理状态的污染物分离出来，属于传统的废水处理技术之一。
具体步骤：1.滤网分离。
将废水通过滤网进行筛选，筛掉较大的悬浮物，这种方法适用于大颗粒物的筛选。
2.沉淀分离。
制胶废水中的悬浮污染物通常比较小，无法通过物理筛选。
此时将废水加入沉淀剂，通过化学反应将悬浮物变成较重的沉淀物，然后通过沉降将沉淀物分离出来。
沉淀物可以回收利用，也可以作为废物处理。
3.空气浮选分离。
将气泡注入到废水中，将水中悬浮物带浮起来并形成泡沫，再通过松散状态的气泡聚集，获得大的气泡，将悬浮物和气泡带到水面上，然后通过刮板除去沉淀物。
物理剥析法处理废水的优点是技术成熟，处理效果稳定可靠。
但是对于高浓度有机物以及微小颗粒的去除能力较弱，需要与其他技术配合使用。
二、化学氧化法处理化学氧化法是通过化学反应将有机物质转变成无机物质，从而实现废水处理的技术。
经过氧化处理后的废水具有较低的污染物含量，可以达到环境规定的排放标准。
具体步骤：1.选择氧化试剂。
采用的氧化剂必须能够将有机物质转化为无机物质。
例如：过硫酸钾、高锰酸钾、过氧化氢等。
2.调节条件。
包括pH值、氧化剂种类、浓度和温度等，根据实际情况选择最优条件。
3.实施氧化。
将氧化剂加入废水中，反应一段时间，然后再过滤、沉淀和清洗等处理。
化学氧化法处理废水的优点是可以处理高浓度的污染物，具有较好的处理效果。
缺点是操作复杂，氧化剂成本较高，同时产生大量的污泥需要处理。
三、生物处理法处理生物处理法是利用生物活性物质处理污染物的废水处理方法。
通过特定的微生物群体将有机污染物转化为二氧化碳、水和微生物体等无害物质，达到处理废水的目的。
苯胺污水处理
苯胺污水处理苯胺污水处理是指对含有苯胺的废水进行处理，以达到环境排放标准的要求。
苯胺是一种有机化合物，常用于染料、塑料、胶粘剂等工业生产中。
然而，苯胺的废水具有毒性和污染性，若直接排放到环境中会对水体生态系统和人类健康造成严重危害。
因此，对苯胺污水进行处理是非常必要的。
苯胺污水处理的标准格式文本如下：一、苯胺污水处理的背景和意义苯胺是一种有机化合物，常用于染料、塑料、胶粘剂等工业生产中。
然而，苯胺的废水具有毒性和污染性，若直接排放到环境中会对水体生态系统和人类健康造成严重危害。
因此，对苯胺污水进行处理是非常必要的。
二、苯胺污水处理的方法1. 物理处理方法：a. 沉淀法：通过添加沉淀剂，使苯胺沉淀下来，然后进行分离和处理。
b. 吸附法：利用活性炭等材料对苯胺进行吸附，从而将其从废水中去除。
c. 膜分离法：利用膜的特殊性质，将苯胺分离出来，从而实现废水的处理。
2. 化学处理方法：a. 氧化法：通过添加氧化剂，将苯胺氧化为无害物质。
b. 还原法：通过添加还原剂，将苯胺还原为无害物质。
c. 中和法：通过添加中和剂，将苯胺中的酸性或者碱性物质中和掉，从而实现废水的中和处理。
3. 生物处理方法：a. 好氧处理：利用好氧微生物将苯胺降解为无害物质。
b. 厌氧处理：利用厌氧微生物将苯胺降解为无害物质。
c. 植物处理：利用具有苯胺降解能力的植物进行废水的处理。
三、苯胺污水处理的工艺流程1. 废水预处理：对苯胺废水进行初步处理，包括去除悬浮物、调节pH值等。
2. 主要处理过程：根据具体情况选择物理、化学或者生物处理方法进行处理。
3. 深度处理：对处理后的废水进行进一步处理，以确保达到环境排放标准的要求。
4. 水质监测：对处理后的废水进行水质监测，确保处理效果符合要求。
四、苯胺污水处理的设备和设施1. 预处理设备：包括格栅、沉砂池、调节池等，用于去除悬浮物和调节废水的pH值。
2. 主要处理设备：根据具体处理方法的选择，包括沉淀池、吸附柱、膜分离设备、氧化槽、还原槽、好氧反应器、厌氧反应器、植物池等。
胶粘剂厂管理制度
胶粘剂厂管理制度一、总则胶粘剂厂作为一家生产和销售胶粘剂产品的企业，为了保证生产安全、健康环保以及产品质量，特制定本管理制度。
二、组织架构1. 总经理：负责厂区整体运营和管理工作。
2. 生产部门：负责生产线的运作和产品质量的控制。
3. 采购部门：负责原材料的采购和供应商的管理。
4. 销售部门：负责产品的销售和客户关系的维护。
5. 财务部门：负责财务管理和报表编制。
6. 人力资源部门：负责员工招聘、培训和绩效评估。
三、安全管理1. 厂区安全：定期进行安全巡检，防止安全隐患的发生。
2. 生产安全：加强生产设备维护，定期检查设备故障，确保生产过程安全可靠。
3. 安全培训：针对员工进行安全培训，提高安全意识，加强事故预防意识。
四、质量管理1. 原材料采购：严格按照公司质量标准选择供应商，确保原材料的质量。
2. 生产过程：严格按照生产工艺流程要求进行操作，确保产品质量稳定。
3. 检验测试：建立完善的检验测试体系，对每个生产批次的产品进行全面检验。
4. 不良品处理：对于不合格的产品，及时采取处理和追溯措施，防止不良品流入市场。
五、环境保护1. 废水处理：建立废水处理设施，合规处理厂区产生的废水。
2. 废气治理：安装污染治理设备，减少气体污染排放。
3. 垃圾分类：设置垃圾分类区域，引导员工进行垃圾分类处理。
4. 节能减排：优化生产工艺，降低能耗和二氧化碳排放。
六、员工管理1. 招聘程序：根据职位需求，进行招聘发布、简历筛选和面试录用。
2. 岗位培训：新员工入职后进行岗位培训，提高工作技能和操作能力。
3. 绩效考核：定期进行员工绩效评估，并做出奖惩措施。
4. 员工关系：建立良好的员工关系，开展员工活动，提升员工凝聚力。
七、违纪处分1. 纪律要求：明确违纪行为和处分措施，告知员工不得违反相关规定。
2. 违纪行为：包括但不限于迟到早退、私自调休、擅离职守、泄露机密信息等。
3. 处分程序：根据违纪行为的情节严重程度，依法依规进行相应的处分。
己内酰胺废水处理工艺
己内酰胺废水处理工艺己内酰胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于塑料、纤维、橡胶、涂料、胶粘剂等领域。
然而，己内酰胺废水的处理一直是一个亟待解决的环境问题。
本文将介绍一种常用的己内酰胺废水处理工艺，旨在有效降低废水中己内酰胺的浓度，避免对环境造成污染。
己内酰胺废水处理的第一步是预处理。
预处理主要包括废水的中和、沉淀和过滤。
废水中和可以通过加入碱性物质，如氢氧化钠，使废水的pH值调整到适宜的范围，以便后续的处理。
然后，通过添加适量的沉淀剂，如聚合氯化铝，可以使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，便于后续的分离。
最后，通过过滤的方式将废水中的固体颗粒去除，得到较为清澈的废水。
第二步是生物处理。
生物处理是己内酰胺废水处理的核心环节。
己内酰胺是一种有机物，可被微生物降解。
通过建立合适的生物反应器，如曝气池或活性污泥池，引入适宜的微生物，如厌氧菌和好氧菌，可以使己内酰胺在生物作用下被分解成较为简单的物质，如氨氮和二氧化碳。
需要注意的是，生物处理过程需要控制好反应器的温度、pH值、氧气供应等条件，以保证微生物的正常生长和代谢。
第三步是化学处理。
化学处理是为了进一步降低废水中己内酰胺的浓度。
常用的化学处理方法包括氧化、还原和吸附等。
氧化方法可以采用高级氧化技术，如臭氧氧化或过氧化氢氧化，将己内酰胺分解成无机物。
还原方法可以采用还原剂，如亚硫酸氢钠，将己内酰胺还原成较为稳定的物质。
吸附方法可以使用活性炭等吸附剂，将废水中的己内酰胺吸附在表面，从而使废水中的己内酰胺浓度降低。
对处理后的己内酰胺废水进行后处理。
后处理主要包括中和和沉淀。
通过加入适量的酸性物质，如硫酸，可以将废水的pH值调整到中性范围，以便后续的处理。
然后，通过添加适量的沉淀剂，如聚合氯化铝，可以使废水中的残余悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒，以便于最终的分离和排放。
己内酰胺废水处理工艺包括预处理、生物处理、化学处理和后处理等步骤。
通过合理运用这些处理方法，可以有效地降低己内酰胺废水中己内酰胺的浓度，达到环境排放标准，保护环境免受污染。
如何提高胶粘剂生产企业污水处理效果
［ 章 编 号 ］１０ — ８ ６ （０ ２ ０ ４ － ３ 文 ０９ ２ ４ ２ １）０ — ０ ９ ０ １
吉
林
水
利
２１ ０ １年 ０ ２月
如 何 提 高胶 粘 剂 生产 企 业 污水 处 理 效 果
孙 奇 ．李 玉 国
通 化 １ ４ ０ ） ３ ０ ３ （ 化 胶 粘剂 分公 司 ，吉林 通
大主体 设备 组成 。 工艺 流程 图如 图 １ 。
① Ｐ 值 显 酸 性 ，会 对 主 体 设 备 产 生 腐 蚀 ； Ｈ ②ｓ ｓ超标 ，悬浮物 中的大颗粒 会堵塞 喷淋 管喷 嘴 ，使罐体清洗效果不好 ；￣Ｎ ，Ｎ超标 ，会造 Ｈ一
成 水 体 富营 养 化 ，水 中藻类 大量 繁 殖 ，造 成 水 体
取样 化验 分 析 ，水 中主要 污染 物及含 量 如表 １ 。
表 １ 水 中主 要 污 染物 及 含 量
图２ 浊环 水 循 环 流 程 图
［ 稿 １ ］２ Ｌ－ １ １ 收 ３期 ＯＯ １－０ ［ 者 简 介 】 孙 奇 （９ ０ ） 作 １ ８ ，女 ，大 学 本 科 ，毕 业 于 吉 林 化 工 学 院机 械 设 计 制 ￣ － 业 ，现 任 吉林 森 工 集 团通 化 胶 黏 剂 分公 司 助 理 工 程 师 。 － ｔ ， －
由 以上 可知 ．该 废水 主要 污 染 物 指 标 都 严 重
１ 工 艺概 况
以 生 产 木 材 胶 粘 剂 为 主 的 胶 粘 剂 企 业 生 产 线
一
超 标 ．如 果 不 经过 处 理 而 直接 循 环 使 用 ，会 产 生
以下 几个 方 面 的危 害 ：
般 由 甲 醛 储 槽 、 反 应 釜 、 冷 凝 器 以 及 成 品 槽 四
最新502胶水生产废水的处理汇总
502胶水生产废水的处理502胶水生产废水的处理α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一种工业和生活中常用的胶粘剂。
生产过程中排放的废水成分比较复杂，COD cr含量较高，废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。
迄今为止，有关对该种废水有效处理的方法尚未见报导。
1 污水的性质与设计水质水量1.1 废水来源及成分某企业以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷为原料，经脱水聚合反应而成高聚物，再经热裂解反应而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，经蒸馏后成品单体从低分子聚合体混合物中分离出来。
生产过程中排放的废水包括带水剂回收分层废水、裂解真空泵废水及洗锅废水三类，其成分、水量、主要污染物见表1。
表1 废水的成分、水量、主要污染物1.2 设计的水质、水量①设计时考虑留有余量，处理水量定为40m3/d，其中：带水剂回收分层废水Q=2.5 m3／d；其它废水Q=37.5 m3／d(裂解真空泵废水35.0 m3／d，洗锅废水2.5m3／d)。
②经预处理后进人隔油调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值：ρ(COD cr)：2000mg／L；ρ(BOD5)：500mg／L；ρ(油)：150mg／L；pH值为7.5。
1.3 设计出水水质经处理后的出水水质按国家一级排放标准要求设计。
2 废水处理工艺流程根据带水剂回收分层废水具有pH值低、难生化等特点，首先通过加温、氧化、中和、过滤提高废水的可生化性，然后再送至隔油调节池，与其它废水混合后再做深度处理。
由于混合废水中含有浓度较高的油，因此在调节池前进行隔油预处理。
深度处理采用成熟可靠的A／O+物化工艺。
2.1 带水剂回收分层废水的预处理带水剂回收分层废水的预处理的工艺流程见图1。
带水剂回收分层废水首先进入集水池(分二格交替使用)。
由于其含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，卤代烃氰酯类屑不可生化物质，必须经适当的预处理提高其生化性后方可进行后续处理。
采用蒸汽加热至70℃左右，投加次氯酸钠氧化剂氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物浓度。
聚氨酯废水处理工艺流程
聚氨酯废水处理工艺流程聚氨酯是一种常见的高分子化合物，广泛应用于建筑材料、涂料、胶粘剂、纺织品、汽车制造等领域。
然而，聚氨酯生产过程中产生的废水含有有机物和氮气化合物等污染物，对环境造成了一定的影响。
因此，对聚氨酯废水进行有效处理是至关重要的。
本文将介绍一种常用的聚氨酯废水处理工艺流程，以期给读者带来一定的启发和帮助。
一、废水处理工艺的选择针对聚氨酯废水的处理，我们可以选择生物法、物化法或其它综合处理方法。
生物法是目前应用广泛的一种处理方法，它通过利用微生物对有机物进行降解来达到废水处理的目的。
物化法则是通过化学反应、物理吸附等方式将废水中的污染物转化或吸附为无害物质。
根据废水的特性和处理要求，我们可以选择适合的处理工艺。
二、生物法处理工艺流程1. 初级处理：聚氨酯废水经过初级处理，主要是去除废水中的悬浮物和大颗粒污染物。
常用的方法有筛选、沉淀和过滤等。
2. 生物降解：经过初级处理的废水进入生物处理单元，通过微生物的降解作用将有机物转化为无害物质。
这一步通常采用曝气生物反应器（Aeration Biological Reactor）进行，通过提供充足的氧气和适宜的温度、pH值等条件，使微生物得以繁殖和降解废水中的有机物。
3. 沉淀处理：经过生物降解后，废水中的微生物体和一些难降解的有机物会以胶状物的形式存在。
为了进一步净化废水，需要进行沉淀处理。
这一步通常采用沉淀池进行，通过废水在沉淀池中停留一段时间，使胶状物沉淀到底部，从而将废水中的悬浮物去除。
4. 深度处理：沉淀后的废水仍然含有一定的有机物和氮气化合物等污染物，需要进行深度处理。
常用的方法有活性炭吸附、氨气氧化等。
活性炭吸附可以有效去除废水中的有机物，而氨气氧化则可以将废水中的氮气化合物转化为无害的氮气。
5. 二次沉淀处理：经过深度处理后的废水还需进行二次沉淀处理，以去除残余的悬浮物和胶状物。
这一步通常采用二次沉淀池进行。
6. 最终处理：经过二次沉淀处理后的废水基本达到排放标准，但仍然需要进行最终处理。
天然橡胶加工废水的处理工艺
中沉池的设置旨在改变二级生化处理单元的溶解氧 浓度，使之产生高氧—低氧—高氧的交替过程，保证生 化系统的反应动力，克服微生物在单纯的好氧或厌氧条 件下因核酸的积累而阻滞降低生化动力，进而提高处理 单元的单位效率。另外，通过高氧—低氧—高氧的交替 过程，硝化与反硝化反应得以增强，使废水中的氨氮得
天然橡胶按不同的加工工艺，分别加工成天然生胶 和浓缩胶乳两种产品。天然生胶加工过程中用氨作鲜胶 乳保存剂，然后用甲酸凝固胶乳，其排放废水中的污染 物主要有可溶性烃类有机物和氨态氮等。因此，天然生 胶加工废水排放主要控制项目是pH值、BOD5、CODCr、 悬浮物和氨氮等[2]，废水处理难度较大。
1 项目概况
废水中含有的天然橡胶乳胶蛋白有机物属于烃类高 分子有机物，一般微生物难以对其进行生化降解，故需 对菌群微生物进行一定时间的驯化培育成适应该橡胶废 水的微生物菌群，即嗜烃微生物。
分离预处理是将废水中的大分子物质及夹杂在废水 中的橡胶树的木质纤维等通过污水导流槽吸滤装置吸滤 或压滤分离出来，可使废水的CODCr去除60%以上，大 大减轻了后续处理的负荷。分离出来的残渣可直接进入 锅炉燃烧。 2.2 工艺流程（见下图）
化工“三废”处理技术及其发展趋势研究
化工“三废”处理技术及其发展趋势研究摘要：随着工业的快速发展，化工“三废”已成为对全球环境的主要威胁之一。
由于化工“三废”成分复杂、水质参差不齐且难以生物降解，这三种化学废物都对居民造成了相当大的健康风险。
关键词：化工“三废”；处理技术；发展趋势引言我国工业化进程的快速发展，为我国带来较高经济效益的同时，也带来了工业三废排放造成的环境污染。
工业三废是指在生产过程中产生废水、废气和废渣。
如果不能对工业三废提出合理的治理方案并投入使用，不仅影响我国经济的可持续发展，还会对人类赖以生存的环境造成一定危害。
基于党的十八大对全面打好污染防治攻坚战的理论指导，科研界对环境污染技术的研究力度不断加大，其中绿色化学凭借其高实用价值，被广泛认识和应用。
绿色化学不仅在环境污染治理中起到重要的作用，还具有独特的环境友好特征，在治理污染的过程中可以维护物种多样性、保持生态平衡。
1化工“三废”的定义和特点化工”三废"是指在油气生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物。
废水是指生产活动过程中排出的水，-.般指经过--定技术处理后不能再循环利用或者-级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，包括原油脱出的含油污水，钻井污水，洗井污水及作业污水，稠油开发注汽和水站污水等。
废气是指生产过程中排出的有毒有害气体，特别是化工厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，包括生产工艺过程散发的烃类及其它污染物，燃料燃烧烟气中的污染物。
固体废弃物是在生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被拋弃或者放弃的固体，半固体和置于容器中的液态、气态物质以及法律、行政法规规定纳人废物管理的物质。
石油勘探开发生产过程中产生的废弃钻井液，钻井岩屑,油砂及油罐底泥。
石油炼制过程中产生的酸渣，碱渣以及废催化剂等等川。
化工三废对环境会产生很大的影响，首先是产生的大气污染，严重危害人体健康,危害生物的生存和发育，腐蚀仪器设备建筑物等。
生产聚氨酯胶粘剂的环评报告
生产聚氨酯胶粘剂的环评报告聚氨酯胶粘剂是一种常用的工业粘合剂，广泛用于建筑、汽车、家具等行业。
然而，其生产也会对环境造成一定的影响。
因此，编写一份生产聚氨酯胶粘剂的环评报告至关重要。
一、项目概况：该项目拟在某地建设一座聚氨酯胶粘剂生产基地。
项目规模为年产10万吨聚氨酯胶粘剂。
项目包括原料储存、生产车间、排放处理设施等。
二、环境影响评价：1.大气环境影响：生产聚氨酯胶粘剂时，会产生一定量的挥发性有机物（VOCs）排放。
为减少对大气环境的影响，项目将采用封闭式生产工艺和高效除尘设施，能有效控制VOCs的排放浓度和总量，达到国家标准要求。
2.水环境影响：项目生产过程中，废水将进行处理后排放。
废水处理设施采用生物处理和化学处理相结合的方法，能够有效去除聚氨酯胶粘剂中的有机物和重金属，达到国家排放标准。
3.噪声影响：项目将使用声屏障、隔音罩等设施，降低生产过程中产生的噪音对周边环境的影响，保证周边居民的生活质量。
4.固体废物处理：项目生产过程中会产生一定量的废固体物，包括废弃聚氨酯胶粘剂、废弃包装材料等。
这些废弃物将进行分类、收集、处理和处置，确保符合环保要求。
5.资源利用：项目将优化生产工艺，降低原料消耗，并且废料回用率将达到90%以上，最大限度减少资源浪费。
三、环境监测：项目建成后，将设立环境监测站点，进行大气、水、噪声等环境的定期监测，并建立完善的环境管理体系。
监测数据将按要求向环保部门和公众公开，并及时采取相应措施，确保环境指标符合相关标准。
四、应急预案：项目将制定应急预案，包括事故、泄漏等各种情况的处置程序，确保能够迅速、有效地响应和应对突发事件，最大程度地减少环境影响。
通过以上环境影响评价和控制措施，项目将尽最大努力减少对环境的影响，保护周边生态环境和居民的健康。
同时，还将进一步完善环保设施和监测体系，提高环境管理水平，推动企业可持续发展和环保建设。
酸析-UV-Fenton预处理胶粘废水
李明,唐益洲,汪鑫龙(广东海瑞环保科技有限公司,广东东莞523808)三聚氰胺改性脲醛树脂提高了传统脲醛树脂的耐老化性、耐水性和胶合性能,降低了甲醛释放的风险,成为装饰材料加工中最常用的胶粘剂[1-2]。
胶粘剂生产和装饰材料加工过程产生胶粘废水,胶粘废水含有大量三聚氰胺脲醛树脂、甲醛和其他助剂,是一种COD浓度高、可生化性低的废水。
酸析工艺是利用酸碱中和作用或酸性条件下有机物缩聚反应,将废水中有机物转化为难溶于水的物质,具有操作简单、可控性好及处理成本低等优势,被广泛应用于各种高浓度有机废水的预处理[3-4]。
Fenton反应采用Fe2+和H2O2为主要试剂,通过产生具有强氧化性的·OH,对废水中污染物进行氧化降解,特别是含有不饱和键的有机物,如芳香类、醛类及不饱和杂环类[5-6]。
近年来,大量研究表明,将紫外光(UV)引入Fenton反应可以提高铁系催化剂活性和H2O2有效利用率,降低了传统Fenton反应的化学污泥量和药剂成本,是一项具有应用价值的高级氧化技术[7-8]。
本文以东莞市某装饰材料企业胶粘废水为研究对象,采用酸析-UV-Fenton对其进行预处理,考察了酸析pH值和UV-Fenton工艺参数对处理效果的影响,以期为此类废水提供一种可行的处理方法。
摘要:采用酸析-UV-Fenton对胶粘废水进行预处理研究,考察了酸析pH值、UV-Fenton反应pH值、紫外灯功率、H2O2与Fe2+物质的量比、H2O2投加量等因素对处理效果的影响。
结果表明:当酸析pH值为2.0时, COD的质量浓度可从38134.76mg/L降至5966.32mg/L,去除率高达84.35%;UV-Fenton的优化工艺参数为:反应时间120min、pH值4.0、紫外灯功率7W、H2O2(30%)与Fe2+物质的量比为30∶1、H2O2(30%)投加量25mL/L,最终出水COD质量浓度为2213.98mg/L,甲醛的质量浓度也降至5.58mg/L,为废水后续处理创造了有利的条件。
涂装废水处理处理技术方案
涂装废水处理处理技术方案涂装废水处理技术方案涂装废水是指含有各种工业涂料、溶剂、添加剂、色粉、清洗剂等混合的废水。
这些废水对环境造成极大污染，必须进行处理才能达到环保要求。
本文将介绍一种有效的涂装废水处理技术方案。
一、涂装废水的处理工艺涂装废水的处理工艺可分为三个阶段：物理处理、化学处理和生物处理。
1.物理处理涂装废水中含有大量固体颗粒物和悬浮物，如漆雾、色粉等，首先应采取物理处理。
物理处理主要包括预处理、过滤、沉淀和离心等。
（1）预处理：涂装废水在排放前应先通过网板筛分，去除含有较大颗粒的固体物质，以避免对后续处理设备造成阻塞、故障等问题。
（2）过滤：采用活性炭、陶瓷、石英砂等堆积过滤层，在过滤过程中将废水中的微小颗粒和有机物质吸附和分离出来。
此法去除效果较好，可减少废物排放和沉淀处置费用。
（3）沉淀：废水通过化学或电解法的沉淀，使涂料和重金属离子等固体颗粒物质沉降到底部，沉淀池中的沉淀物也需进行处理或回收再利用。
（4）离心：涂料废水的离心处理可以去除颗粒物、漆雾和悬浮颗粒等，离心过程一般采用沉淀池对废水进行网状过滤，再通过螺旋离心机离心，使废水中的漆雾、油脂等物质沉淀到离心机的外侧部分。
2.化学处理化学处理是涂装废水处理的重要组成部分，它对废水中的大分子有机物和色度污染物具有优良的去除效果。
常用的化学处理方法有凝聚法、氧化法、还原法等。
（1）凝聚法：凝聚剂作用于废水中作用于溶解有机物，形成外观为不溶性的白色胶体颗粒，进而形成聚集体，促进其向水中沉淀，凝聚剂可选择：聚合氯化铝等。
（2）氧化法：氧化法处理涂装废水要求较高，一般为先将废水酸化再加入氧化剂进行处理，在反应体系中添加氧化剂使其自我分解或连续氧化，氧化剂可选择：高锰酸钾、氢氧化钠等。
3.生物处理生物处理技术是一种可靠和经济的废水处理手段，其原理是利用微生物将有机物质转化为生物质和无害产物，从而达到净化事实水质的目的。
常用的生物处理技术有生物接触氧化法、活性污泥法。
橡胶助剂化工废水处理的研究进展_secret
3、工艺流程：
高级催化氧化处理橡胶废水工艺流程(略)
4、实验结果：
废水实验中盐分总量达到4.08%，水中污泥量呈略微上升趋势；而且在这种盐分下，菌种依然保持很高的活性，能够较彻底地降解废水中有机物，出水的主要污染指标CODcr≤100mg/l。之后又经过15天的持续观察，废水实验装置运行稳定达标排放。
表：橡胶促进剂废水水质指标
水质指标
指标数值
COD
4000--50 mg/l
挥发酚
1.1 mg/l
苯胺
15--30 mg/l
盐分（NaCl、Na2SO4）
4％
NH3-N
≤50mg/l
硫化物
≤40mg/l
一、现将高级氧化实验主要技术环节介绍如下：
1、高级催化氧化
A高级催化氧化的作用
2、兼氧和好氧生化处理
废水在经过催化氧化塔之后，首先通过兼氧池，兼氧池中放有兼氧性填料。兼氧微生物的作用，使大部分有机物分解成小分子有机物，便于好氧微生物进一步分解有机物分子裂解，并去除一些有机物后，然后进入进入好氧池，该系统具有很强的吸附、分解、氧化有机物的能力。有机负荷相对稳定，COD波动在200 mg/L上下，否则就可能造成系统出水不稳定。同时，系统不宜间断运行，应控制出水溶解氧不低于1 mg/L，水温在25-32℃最好。有机物去除率在99.9%以上。
生产胶粘剂环保措施
生产胶粘剂环保措施胶粘剂的生产介绍胶粘剂是一种广泛应用于包装、建筑、汽车等行业的粘合材料，它的主要成分是树脂和胶黏剂。
由于其使用广泛，胶粘剂的生产也逐渐成为一种重要的产业。
然而，胶粘剂的生产也带来了一些环境问题，例如废水和废气的排放、噪声和固废的产生等。
为了解决这些问题，胶粘剂生产企业需要采取一些环保措施。
生产废水的处理胶粘剂生产过程中，会产生大量的废水。
这些废水含有有机物、重金属和其他污染物，如果直接排放，将会对周围环境造成污染。
因此，胶粘剂生产企业需要采取一些措施来处理废水。
目前，常见的废水处理方式有物理、化学和生物方法。
其中物理方法主要是采用沉淀、过滤等方式将污染物从废水中分离出来。
化学方法则是采用化学药剂将污染物转化成不溶于水或水溶液的物质。
生物方法则是利用微生物将废水中的有机物降解。
这些方法可以使废水中的污染物被有效处理，达到环保要求。
废气治理在胶粘剂生产过程中，还会产生一些废气。
这些废气含有有机物、氧气和一些有毒气体，对环境和人体健康造成危害。
因此，胶粘剂生产企业需要采取措施来治理废气。
常见的废气治理方式有物理、化学和生物治理。
物理治理主要是利用过滤、吸附等方式将废气中的有害物质去除。
化学治理则是采用化学反应将有害物质转化为无害物质。
生物治理则是利用微生物将废气中的有害物质降解。
这些方法可以有效降低废气对环境的危害。
噪音和固废处理除了废水和废气之外，胶粘剂生产还会产生噪音和固体废物。
噪音对员工和周围环境造成危害，因此需要采取措施减少噪音。
常见的方式是采用隔音板、吸声棉等隔音材料，或者对生产设备进行改善。
固废主要是指在生产过程中产生的废弃物和废料。
这些废料中含有有机物和重金属，需要进行分类、收集和处理。
常见的固体废物处理方式有化学处理、物理处理和生物处理等。
这些方式可以将固体废物处理成无害物质。
结论总之，为了保护环境，胶粘剂生产企业需要采取一些环保措施。
这些措施包括废水处理、废气治理、噪音和固废处理等。
化工企业含甲醛废水的处理方法
化工企业含甲醛废水的处理方法孙奇;李玉国【摘要】生产甲醛的化工企业产生的度水含有高浓度甲醛,采用常规的污水处理方法很难将水中的甲醛去除.而采用石灰法处理甲醛废水,去除率高达99%,取得了不错的效果.【期刊名称】《吉林水利》【年(卷),期】2011(000)006【总页数】2页(P39-40)【关键词】甲醛;石灰法;影响因素【作者】孙奇;李玉国【作者单位】通化胶粘剂分公司,吉林通化134001;通化钢铁公司第一炼钢厂,吉林通化134001【正文语种】中文【中图分类】X7031 工艺介绍吉林省某化工企业以生产工业用甲醛为主，年生产能力5万t/a，产生的废水主要是由甲醛工业管道、甲醛槽车的冲洗水。
水量为40 m3/d，其中甲醛浓度高达1 900 mg/L。
由于含甲醛废水属于有毒、难处理的工业废水之一，如果不经过企业内部处理而直接排入城市污水管道，城市污水处理厂的生物法很难将其处理掉，而且还会使污水厂的活性淤泥中毒，影响污水厂的水处理效果。
这部分水如果直接排入自然水体，会对人体产生很强的致癌和致畸形的作用。
因此，这部分废水必须经过企业内部处理后方可排入城市污水管网。
2 水处理工艺说明及主要构筑物针对含甲醛的工业污水，至今较为成熟的处理工艺技术有高级氧化工艺技术、吹脱工艺技术、生物法等。
由于高级氧化法所用氧化剂价格较高，加上工艺过程氧化剂消耗量很大，因此运行费用特别高，该技术在实际工程中的应用受到很大限制，运用此法的情况很少。
吹脱法对高浓度的甲醛废水处理效果较好，对像浓度1 900 mg/L浓度的甲醛废水处理效果不理想。
目前，人们普遍采用石灰法处理甲醛废水，在石灰的作用下，甲醛会生成已糖，甲醛变成无毒有机物以后便可排入城市污水处理厂进行生物处理了。
预处理站工艺流程见图1。
图1 预处理站工艺流程图2.1 反应池反应池1座，钢筋混凝土结构，尺寸6×4× 2.5m，HRT1d，石灰和甲醛的化学反应主要在此反应池内进行。
【专业文档】502胶水生产废水的处理.doc
502胶水生产废水的处理α-氰基丙烯酸乙酯，商品名“502”，是一种工业和生活中常用的胶粘剂。
生产过程中排放的废水成分比较复杂，COD cr含量较高，废水中难生化或不可生化的有机物成分对环境易造成极大污染。
迄今为止，有关对该种废水有效处理的方法尚未见报导。
1 污水的性质与设计水质水量1.1 废水来源及成分某企业以甲醛水溶液和氰乙酸乙酷为原料，经脱水聚合反应而成高聚物，再经热裂解反应而得α-氰基丙烯酸乙酯、低分子聚合物和焦油，经蒸馏后成品单体从低分子聚合体混合物中分离出来。
生产过程中排放的废水包括带水剂回收分层废水、裂解真空泵废水及洗锅废水三类，其成分、水量、主要污染物见表1。
表1 废水的成分、水量、主要污染物1.2 设计的水质、水量①设计时考虑留有余量，处理水量定为40m3/d，其中：带水剂回收分层废水Q=2.5 m3／d；其它废水Q=37.5 m3／d(裂解真空泵废水35.0 m3／d，洗锅废水2.5m3／d)。
②经预处理后进人隔油调节池的混合废水的污染物浓度按上限取值：ρ(COD cr)：2000mg／L；ρ(BOD5)：500mg／L；ρ(油)：150mg／L；pH值为7.5。
1.3 设计出水水质经处理后的出水水质按国家一级排放标准要求设计。
2 废水处理工艺流程根据带水剂回收分层废水具有pH值低、难生化等特点，首先通过加温、氧化、中和、过滤提高废水的可生化性，然后再送至隔油调节池，与其它废水混合后再做深度处理。
由于混合废水中含有浓度较高的油，因此在调节池前进行隔油预处理。
深度处理采用成熟可靠的A／O+物化工艺。
2.1 带水剂回收分层废水的预处理带水剂回收分层废水的预处理的工艺流程见图1。
带水剂回收分层废水首先进入集水池(分二格交替使用)。
由于其含浓度较高的二氯乙烷、氰乙酸乙酯，卤代烃氰酯类屑不可生化物质，必须经适当的预处理提高其生化性后方可进行后续处理。
采用蒸汽加热至70℃左右，投加次氯酸钠氧化剂氧化二氯乙烷、氰乙酸乙酯，降低生物抑制物浓度。
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胶粘剂工厂废水处理工艺简析
摘要环境污染所导致的质量型缺水也日益严重，废水处理是缓解水资源短缺，降低水污染的重要手段。
随着近年来人们对废水处理研究的不断深入，进行废水处理取得了良好的效果。
从废水的相关概述出发，对胶黏剂废水处理中的运用进行了分析，为处理废水问题提供理论依据。
关键词胶黏剂；废水处理；环保；循环利用
1 废水的相关概述
在社会经济高速发展、工业水平不断提升的背景下，水污染问题越发明显。
经济的发展，工业废水的排放不仅造成严重的资源浪费；而且威胁着居民的饮水安全水污染不仅带来了淡水资源短缺危机，也严重影响了人的身体健康。
因此，废水净化与处理成为人们重点。
进行废水处理可有效减少污染性废水的排放量，降低废水处理成本，提升了整体处理质量。
“废水”是对已经被污染了的水的总称，包括工业废水、生活废水等等。
由于废水中含有大量不能够由生态平衡系统而“自主消化”的化学物质，并在一定程度上可对周围环境造成严重的污染，因此，我们将其称为“废水”。
由于废水具有一定的污染性与危害性，废水的排放严重加剧了水资源短缺问题。
因此，加强废水净化与处理具有重要现实意义。
其中水基型胶黏剂的废水在混合后，产生了沉淀物，使废水中的污染物整体含量减低。
而废水的这种自凝现象为废水处理提供了新思路。
通过对该现象的原理进行解析，并从废水处理角度出发，在充分掌握自凝与化学热力学之间的关系的基础上，运用相关知识与技术手段进行转化，可达到废水净化与处理目标，具有重要现实意义[1]。
2 化学工艺在废水处理中的运用
2.1 化学工艺在废水处理中的运用原则
实践证明，在应用化学工艺进行废水处理时，需严格遵循一定的应用原则，才能保证化学工艺运用的科学性、合理性与准确性，避免废水二次污染问题的产生。
首先，现有条件利用原则。
在利用化学工艺进行工业废水处理时，首先生产属属于水基胶体，废水的主要污染物质属好氧型生物还有伴随有少许的颜色。
并在此基础上，对其与附近企业排放的废水进行分流处理，从而提升废水处理效果，实现水资源的有效保护。
其次，废水分类处理原则。
由于废水中含有的物质成本不同，在进行混合后，所产生的化学反应可是多种多样的。
其中不可避免在废水混合后发生甚至某些物质之间通过化学反应形成较大的能量，对周边水资源形成污染。
因此，在进行废水处理时，需对可能发生不良反应的废水进行分类处理，依据研究结果选用合理的方式进行处理。
此外，废水分离处理原则。
例如，利用化学工艺处理实验废水时，通常情况下已处理的废水中不可避免存在少量的污染物与危害物，因此，在进行排放时应将其与居民生活用水进行分离处理，避免废
水排放对周围居民生活用水形成二次污染[2]。
2.2 混凝技术
在化工废水处理中，混凝技术通常是和沉淀法、气浮法一起使用的，也可以称之为混凝沉淀工艺或者混凝气浮工艺。
单一的混凝法指的是通过化学或物理方法在废水中加入物质，让废水中的悬浮物在不易过滤和沉降时能够凝结成一体，从而变大较大颗粒后可以有效进行分离。
在实践过程中，单一混凝剂使用较少，主要是其效果较复合混凝剂而言较差。
采用混凝技术来处理胶黏剂工业废水，特别是针对混合化工废水的处理是非常有效的，能够根据不同水质情况来选择适用的脱色剂，脱色效果好，处理能力强。
因此，混凝技术在化工企业处理废水时效果非常好，也得到了普遍的应用。
污泥是废水处理的产物，对其妥善处理与处置是废水处理工程的重要组成部分并考虑本工程废水处理厂处理水量不大，日产生的污泥量不多，排出剩余污泥已基本稳定，且产生有相当部分的絮凝沉淀化学污泥，这样有生物剩余污泥和絮凝沉淀化学污泥所构成的污泥。
2.3 污水处理工艺
根据水来源情况，污水中的动植物油，BOD，COD，SS排放超标，再则污水中含烷苯磺酸盐，洗涤剂，具有浸透，乳化性质，可生化较差，易起泡，对普通的好氧生物菌的生长造成一定的困难。
因此，本方案采用AO法生物接触氧化为主体，通过初沉池，调节池-A级生化池的处理，可提高洗涤剂的生化性，并配套集泥井，O级生化池，二沉池，消毒池，污泥浓缩池等处理设施，使污水处理达到排放标准。
2.4 工艺流程说明
由于污水中含有悬浮，漂浮物质，通过初沉池沉淀后进入调节池-A级生化池，通过污水泵撕裂机构能把纤维物质撕裂，切断，输送至O级生化池进行处理，通过接触氧化池中缺氧段，好氧段填料上的生物膜的作用，使污水净化。
污水接着与接触氧化池中脱落的生物膜一起流进二沉池进行污水分离，经沉淀池澄清后的上清液流入消毒池进行处理，消毒片为氯气，以杀灭废水中的病菌，经消毒后，污水已经完成各项指标即可排放。
初沉池，二沉池所产生的污泥通过水位差自压流入集泥井，由污泥提升泵将污泥提升到污泥池进行浓缩。
2.5 主要特点
（1）针对本项目污水流量的不均匀性，初沉池起到拦截明油的作用，有效提高污水的可生化性，而调节A级生化池具有调节水质，水量的作用[3]。
（2）采用推流式AO生物接触氧化法，并配以新型的立体弹性填料，具有
一定的柔性和刚性，回弹性能好，材质比水轻，能在水中均匀的舒展，
3 结束语
总而言之，运用混凝技术进行废水处理可有效达到预期目的，实现水资源的保护与再次利用。
随着科学技术的不断发展，废水处理技术将得到进一步的发展。
通過对胶黏剂工艺在废水处理中的运用研究，利用混凝技术的合理运用提供有参考污水的处理。
参考文献
[1] 韩忠明，潘勇延.现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析[J].化学工业与工程技术，2013，（06）：28-32.
[2] 张淑云.国内外水处理技术信息[J].工业水处理，2009，（06）：19，58，85，91-92.
[3] 孙祥.化学工艺在废水处理中的应用研究[J].化工管理，2016，（17）：213.。