管道保护施工方案

天王镇顶冲路管道交叉保护

工程施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

南京东坝建筑安装工程有限公司

2017年3月20日

工程概况

天王镇顶冲路段新建公路，需对管道进行保护，保护长度约为24米

编制依据

1、《中华人民共和国石油天然气管道保护法》

2、《输油管道工程设计规范》GB50253-2003 （2006年版）

3、《埋地钢制管道腐蚀防护工程检验》GB/T19285-2003

4、《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全》GB 7692

5、《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》GB/T8923

6、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21447-2008

7、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447—2008

& 《管道公众警示程序》SY/T6713-2008

9、《埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准》SY/T 0420-97

10、《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》原劳动部1996年第3号令

11、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95

12、《埋地钢质管道及储罐腐蚀评价标准一埋地钢质管道外腐蚀直接评价》

SY/T0087.1

13、《输气管道系统完整性管理》SY/T6621

14、《石油天然气管道安全规程》SY6186- 1996

15、《施工现场、临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

16、《管道外腐蚀直接评价法》NACE SP0502

17、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》SYT 0447-96

新建路详细情况、整改措施及施工难点

管道与新建道路交叉。

保护措施：对管道进行加强级防腐，管涵密闭处理，牺牲阳极安装。

施工难点：周围居民较多，施工对居民的生活影响较大；管道埋深比较深施工难度较大；路边行人和交通车辆较多，施工过程中需要加强交通管制, 设专人进行监管。施工现场易发生触电危险，存在噪音污染、环境污染等事故，施工现场需安排专人进行监管，设置醒目的标识牌杜绝这些危害；施工过程中易发生机械损伤、管沟坍塌、设备倾覆等事故，施工过程中要按照规范进行作业，作业人员进场前进行安全教育，不合格不允许进场，进场人员劳保用品必须配备齐全，并按照规范着装；施工配套的相关措施要合理配置。

施工现场均为户外，施工过程中要提前关注天气情况，提前安排措施，保证施工安全顺利的进行。

施工方案

针对本工程的特殊情况，在保证安全、质量的基础上确保工程在规定工期内顺利完工，按照相关要求对各隐患点进行开挖验证施工。为了确保施工安全，结合现场实际情况，对施工点进行全圭寸闭。采用机械开挖配合人工开挖的方式进行管位验证。具体流程如下：

作业带清理T搭设防护围栏T管沟开挖T管体清理T旧防腐层拆除T 管体除锈T 管体评价T管道缺陷处理T安装新防腐层T电火花检漏T箱涵保护施工T管沟回填T地面检测

1、土方开挖

1.1现场检测清理

先对施工路段管线进行找点，根据找点检测结果确定开挖部位及深度。

依据GB50026-2007《工程测量规范》进行基础定位放线，随后用木桩、 标线、

喷漆等方式标明开挖位置，并对埋有地下市政燃气管道、污水管线、 雨水管涵及自来水管线等其他不可开挖的设施位置利用红色进行警戒标 示，防止施工人员误操作。

开挖现场标记清楚后，对现场进行清理。对影响后继工作的障碍物、 设施进行必要

的清理和移动，对不能移动的设施、设备进行隔离和标示， 防止施工过程中的磕碰、警示施工人员不得强行搬挪。在开挖过程中，应 加强防爆机具的使用。

1.2 土方开挖

在施工过程中，如发现管道位移，必须立即采取可靠措施防止事态扩

大。必要时应采取全部回填措施。之后及时向主管部门汇报。在未制定安 全措施前，严禁继续施工。

管沟开挖应为防腐层拆除和安装、箱涵的浇筑提供足够的作业空间，

严格按照《埋地钢制管道外防腐层修复技术规范》（SY/T 5918—2004）的 规定进行管沟开挖，在安全的前提下，管沟的深度一般挖至管底悬空 0.5m , 管沟边坡坡度应根据上壤类别和管沟开挖深度确定。深度在 5m 以内（不加

支撑）管沟最陡边坡的坡度可按下表确定

表1 深度在5m 以内（不加支撑）管沟最陡边坡的坡度

土壤类别 坡顶无载荷 最陡边坡坡度

坡顶有静载荷

坡顶有动载荷

对于地下水位较高的地方，可根据实际情况采取措施降低地下水位或者人工开挖部

位支撑按土板。

开挖的过程中，注意埋地电缆或其他管道。当存在电缆架空时，采用槽钢将其托

起，避免损伤。

管沟开挖时，应将挖出的土石方堆放到一侧的沟边，堆土应距沟边1m

以外。底层土和上层土分开堆放，底层土靠近管沟先回填，上层土远离管沟后回填。2、管体清理

管道挖出后，首先将老防腐层铲除干净，不得有残余沥青、玻璃布片、土及其它杂物。

在风沙较大、雨雪天气时，没有可靠的防护措施，不应进行现场施工。

钢管表面除锈宜采用机械除锈或喷砂除锈方法，除锈等级达到《涂装前钢材表面锈

蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88规定的Sa2级或St3级。

表面预处理后，对钢管表面显露出来的缺陷应进行处理，附着在钢管表面的灰尘、

磨料清除干净，并防止防腐前钢管表面受潮、生锈或二次污染。

3、新防腐层安装

对喷砂除锈处理后的钢管用无溶剂双组份液体环氧涂料对裸管整体冷涂三层，用缠绕带按照相关规范进行防腐施工，施工完成后防腐层厚度与原管道防腐层厚度相同。达到《管道外腐蚀直接评价法》相关标准为合格。

4、防腐层电火花检漏