混凝土外加剂不适应问题的主要原因及对策分析

混凝土外加剂不适应问题的主要原因及对策分析
混凝土外加剂不适应问题的主要原因及对策分析

摘要:简单介绍了外加剂在水泥混凝土中的作用, 总结了外加剂与水泥产生不相适应问题的主要表现及危害, 具体的论述了引起混凝土中外加剂与水泥不

相适应的主要影响因素。从工程施工质量和安全的角度出发, 阐述了由外加剂与混凝土不适应带来危害的解决对策。

关键词: 混凝土外加剂坍落度

1 引言

混凝土的性能不仅取决于组成材料的性能, 还受到材料之间的适应性及混凝土配合比等因素的影响。外加剂作为混凝土的第5 组分, 所占比重很小, 但对混凝土的性能却影响很大, 能够明显提高混凝土的坍落度、调节凝结时间, 改善混凝土施工性能或节约成本。水泥水化反应时形成絮凝结构将水包裹在里面, 为了使水化更完全以及提高混凝土施工性能需加入更多的水, 外加剂的加入能够

在水泥颗粒表面定向吸附, 使水泥颗粒表面带有同性电荷, 因斥力作用而分离开来,释放出水泥絮凝结构包裹的水分, 使更多的水参与水化反应并提高流动性。

但由于各种原因, 外加剂与水泥也极易产生不相适应问题。主要表现在: ( 1) 外加剂对水泥工作性能改善不明显; ( 2)混凝土坍落度损失过大或混凝土过于快凝; ( 3) 造成混凝土结构构件更易出现的裂缝。这些问题会严重影响水泥混凝土质量, 给工程质量带来隐患, 严重的甚至出现工程事故, 造成重大经济损失。本文着重分析混凝土外加剂与水泥产生不适应性问题的主要因素及相关对策, 对

工程施工质量和工程安全管理均具有一定的参考价值。

2 产生不适应性问题主要因素

外加剂与水泥的不相适应性问题主要的主要因素有:

2.1 外加剂自身的因素

外加剂的自身的原因主要有以下几个方面: ( 1) 品种不同; ( 2) 结构官能团的不同; ( 3) 聚合度不同; ( 4) 复配组分不同。这些影响回通过不同的方式会影响与水泥的适应性。而不同厂家生产出来的外加剂也会有很多差异, 主要原因有: ( 1) 生产制作工艺; ( 2) 厂家制作过程的技术水平; ( 3)质量管理水平。因此, 不同的厂家生产出来的产品必然有差异[1]。

2.2 水泥的矿物组成对外加剂的影响

水泥的矿物组成对外加剂的影响很大, 水泥的矿物组成主要有铝酸三钙(C3A)、铁铝酸四钙(C4AF)、硅酸三钙(C3S)、硅酸二钙(C2S)等, 不同矿物组成主要是由生产水泥的原材料和生产工艺决定的, 水泥的矿物组成中对外加剂影

响因素大小依次为C3A>C4AF>C3S>C2S。C3A 水化反应快, 早期强度提高快, 需水量大, C3A 含量过高(质量分数大于8%), C3A 吸附外加剂量大, 外加剂作

用损失大[2]。水泥矿物组成名称和范围见表1, 矿物与水作用时表现出来的特征见表2。

2.3 水泥熟料中添加调凝石膏品种的影响

水泥生产最后工序需加入石膏调节凝结时间, 水泥厂家使用的调凝石膏对外加剂影响因素大小依次为硬石膏( 工业无水石膏) >半水石膏>二水石膏, 水泥厂家为节约成本往往使用工业无水石膏, 这样不影响水泥达到质量指标要求, 对普通不掺加外加剂的混凝土亦没有不良反应, 但对现代掺加外加剂的混凝土, 使

用硬石膏的水泥需水量大, 吸附外加剂量大, 外加剂损失量大。硬石膏对木钙类影响更加显著, 甚至会出现急凝( 假凝) 现象[3]。

2.4 水泥细度和颗粒级配的影响

水泥厂家常常为了达到水泥新标准要求, 提高市场竞争力, 加强研磨, 提高水泥的细度从而提高强度。水泥过细, 需水量大, 同样会吸附外加剂量更大, 外加剂损失量大; 同时过细的水泥在研磨时温度更高, 也会使更多的水合石膏分解成无水石膏, 无水石膏含量提高, 与外加剂的适应性也会变差。水泥的颗粒级配不好, 水泥净浆泌水率大的水泥与外加剂适应性较差[3]。

2.5 水泥的碱含量

碱含量过高( 碱含量>0.8%) 的水泥或碱含量过低( 碱含量<0.5%) 的水泥, 也容易与外加剂产生不适应。水泥中碱主要来源于所用原材料, 特别是石灰和粘土。含碱量过高或过低的水泥, 在某些品种外加剂加入时, 会引起水泥中石膏溶解度变化, 使水泥矿物成分C3A 水化速率加快, 需水量增大,工作度损失也变快。这时加入可溶性Na2SO4, 能够提高其与外加剂的适应性。粉煤灰、矿粉的掺入能够与水泥的水化产物Ca(OH)2 发生二次反应,降低混凝土的碱度, 使外加剂与水泥的适应性有所改善[4]。

2.6 粉煤灰与外加剂的适应性

粉煤灰过细, 也会要多一些的外加剂分散粉煤灰颗粒;粉煤灰烧失量越大( 即含碳量越大) , 需水量越大, 对外加剂影响越大, 碳粒粗大多孔, 容易吸水, 吸附外加剂的能力强,使外加剂的掺量增加, 特别是对引气剂影响大[4]。

2.7 骨料的影响

骨料的含泥量、泥块含量大, 大量的粘土细粒会吸收更多的水份, 消耗更多外加剂, 使新拌混凝土和易性变差, 容易离析, 坍落度损失大, 还影响混凝土强度; 混凝土配合比不当, 砂率不合理, 也会增加坍落度的损失。砂率偏小, 混凝土也容易离析、爬底, 混凝土坍落度损失大; 砂率偏大, 过多的砂需要更多的水份润湿, 使混凝土坍落度变小, 也影响混凝土强度; 骨料的级配不良, 特别的缺少中间粒级的骨料, 也容易造成混凝土离析、爬底,混凝土坍落度损失大, 影响混凝土质量。

3 相关对策

解决外加剂与水泥的不相适应问题, 重在预防, 注重材料的选择和进场材料的检测。外加剂与水泥的适应性是个较复杂的问题, 出现外加剂与水泥的不相适应问题, 混凝土厂家应及时采取对策。根据情况, 以实验为基础, 分析查找原因,调整混凝土配合比, 提高出厂坍落度, 减少坍落度损失。

通常可以调整粉煤灰用量, 提高外加剂用量,提高外加剂在混凝土中的液相残留, 保持水灰比不变, 提高水泥用量, 但这无疑又提高了单方造价。生产时亦可采用二次添加法, 即将出厂坍落度控制在80~100, 到工地使用前用外加剂溶液强搅约2min 调整到140, 这样处理更加经济有效。混凝土厂家水泥常因库存量大, 需要外加剂去适应水泥, 即要外加剂厂家调整配方, 根据混凝土厂家使用的水泥调整外加剂中减水剂、缓凝剂的品种和掺量, 或增加保塑剂、气泡稳定的引气剂等。施工时对混凝土配合比的确定, 需要考虑到混凝土的凝结时间, 外加剂中应有缓凝成份。较高的气温突然骤降, 混凝土中外加剂用的过多, 没有及时

调整配方, 造成混凝土长时间不凝结, 会严重影响混凝土强度。夏季施工应避开高温风大的中午时段, 对原材料进行降温处理。施工中砂率配合比的确定, 应根据砂细度的大小, 粗骨料的孔隙率进行相应调整[5]。

4 结论

本文通过对外加剂在水泥混凝土中的作用和外加剂与水泥产生不相适应问题的主要表现及危害进行了阐述, 分析了引起混凝土中外加剂与水泥不相适应的主要影响因素, 总结并提出了生产及施工环节相应的对策, 对于工程施工质量和工程安全管理均具有一定的参考意义。

GB8076混凝土外加剂规范

目次 前言…………………………………………………………………………………………………………………引言…………………………………………………………………………………………………………………1范围……………………………………………………………………………………………………………2规范性引用文件………………………………………………………………………………………………3术语和定义……………………………………………………………………………………………………4代号……………………………………………………………………………………………………………5要求……………………………………………………………………………………………………………6试验方法………………………………………………………………………………………………………7检验规则………………………………………………………………………………………………………8产品说明书、包装、贮存及退货……………………………………………………………………………附录A(规范性附录)混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件………………………………………附录B(规范性附录)混凝土外加剂中氯离子含量的测定方法(离子色谱法)…………………………附录C(资料性附录)混凝土外加剂…………………………………………………………………… 表1受检混凝土性能指标………………………………………………………………………………………表2匀质性指标…………………………………………………………………………………………………表3试验项目及所需数量………………………………………………………………………………………表4外加剂测定项目……………………………………………………………………………………………

第六章混凝土外加剂试验

6.1 范围 本方法规定了用于水泥混凝土中外加剂的匀质性和掺外加剂混凝土性能试验方法. 本方法适用于普通减水剂、高效减水剂、缓凝高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂、泵送剂、防水剂、防冻剂、膨胀剂和速凝剂共十四种混凝土外加剂。 6.2 一般规定 1)每项试验次数规定为两次.用两次试验平均值表示测定结果. 2)本标准所列允许差为绝对偏差 6.3 固体含量测定 主要用于测定混凝土外加剂的固体物质的百分含量。 6.3.1 仪器设备 1)分析天平——称量200g,感量0.1mg; 2)恒温干燥箱——能控温在0~200℃范围内; 3)带盖称量瓶——容积25mm×65mm; 4)干燥器——内盛变色硅胶等干燥剂。 6.3.2试验步骤 1)将洁净的带塞称量瓶在105±5℃的烘箱中烘干至恒重,称其质量,(m ); 2)称量固体试样1~2g或液体试样3~5g,装入已经恒重的称量瓶内,盖好盖子称出 试样及称量瓶的总质量,(m 1 ); 3)将盛有试样的称量瓶打开盖子,放入105±5℃的烘箱中烘干至恒重,在干燥器内 冷却至室温后,称量其质量。(m 2 )。 6.3.3结果计算 固体物含量按1-1式计算。 m 2-m X 固= ×100% …………………………………1-1 m 1 -m 式中 X 固 ——固体物含量,%; m ——称量瓶的重量,g; m 1——称量瓶和试样的质量,g; m 2 ——称量瓶和试样烘干至恒重后的质量,g。 固体含量试验结果取两个试样测定值的算术平均值作为测试值,结果精确至0.01%。 6.3.4 允许差

室内允许差为0.30%. 室间允许差为0.50%. 6.4 pH值测定 6.4.1 pH值测定原理 pH值根据奈斯特(Nernst)方程E=E 0+0.05915×log[H+],E=E -0.05915pH,利用 一对电极在不同pH值溶液中能产生不同的电位差,这一对电极由测试电极(玻璃电极)和参比电极(饱和甘汞电极)组成。在25℃时每相差一个单位pH值时产生59.15mV的电位差,pH值可在仪器的刻度表上直接读出。 6.4.2仪器设备 1)酸度计; 2)甘汞电极; 3)玻璃电极。 6.4.3试验步骤 1)直接用原液测定. 2) 电极安装:把电极夹子夹在电极杆上,将已在蒸馏水中浸泡24h的玻璃电极和甘汞电极夹在电极夹上,并适当的调整两支电极的高度和距离,将两支电极的插头引出线分别正确地全部插入插孔,以便紧固在接线上; 3) 校正:将适量的标准缓冲液注入试杯,将两支电极浸入溶液;将温度补偿器调至在被测缓冲溶液的实际温度位置上;按下读数开关,调节读数校正器,使电表指针指在标准溶液的pH值位置;复按读数开关,使其处在开放位置,电表指针应退回pH=7处;校正至此结束,用蒸馏水冲洗电极,校正后不要再旋转校正器,否则要重新校正; 4) 测量:手执滤纸片的一端,用另一端轻轻把附在电极上的剩余溶液吸干,或用被测溶液洗涤电极,然后将电极浸入被测溶液中,轻轻摇动试杯,使溶液均匀;把温度器拨在被测溶液的温度20±3℃位置上,按下读数开关。电表指针所指示的值即为溶液的pH值;测量完毕后,复按读数开关,使电表指针退回pH=7的位置,用蒸馏水冲洗电极,以待下次测量。 5) 测试结果:测试结果取两个试样测定数据的算术平均值作为测试值,精确至0.1。 6.4.4 允许差 室内允许差为0.2。室间允许差为0.5。 6.5 氯离子含量测定 6.5.1测定原理:用电位滴定法,以银电极为指示电极,其电势随Ag+浓度而变化。以甘

混凝土外加剂氯离子含量试验报告.docx

湖南中天土木工程检测中心混凝土外加剂氯离子含量试验报告委托单位委托单号 工程名称样品编号 施工部位环境条件温度:°C 湿度: % 样品名称混凝土高性能外加剂质量标准GB8076-2008 样品描述淡黄色粘稠液体仪器名称电位测定仪、电极、搅拌器代表数量6t 试验方法电位滴定法 样品批号样品来源 生产厂家试验日期 序号试验项目规定值试验结果 1 氯离子含量X Cl(%)0.1 0.08 结论:经检测,所测指标符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准及《xxx工程混凝土外加剂的质量标准》的要求。 备注:

谢谢观赏 谢谢观赏 批准: 审核 试验: 批准日期: 年 月 日 湖南中天土木工程检测中心 混凝土外加剂氯离子含量试验记录表 委托单位 委托单号 工程名称 样品编号 施工部位 环境条件 温度: °C 湿度: % 样品名称 混凝土高性能外加剂 试验依据 GB8077-2012 样品描述 淡黄色粘稠液体 仪器名称 电位测定仪、电极、搅拌器 代表数量 6t 试验日期 外加剂类型 GOR 型高性能减水剂 试验次数 1 2 外加剂试样质量m (g ) 2.1280 2.2260 硝酸银溶液当量浓度c (mol/L ) 0.10 0.10 空白液 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 01(mL ) 10.48 10.43 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 02(mL ) 20.37 20.43 加外 加剂 试验 加10mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 1(mL ) 13.33 13.34 加20mL 氯化钠标准液消耗 硝酸银溶液体积V 2(mL ) 18.35 18.53 氯离子所消耗的硝酸银溶液体积:V=[(V 1-V 01)+(V 2-V 02)]/2 0.42 0.51 氯离子含量:X Cl =[(c ·V ×35.45) / m ]×0.1 0.07 0.08 氯离子含量平均值X Cl (%) 0.08 备注:

混凝土外加剂选用基本原则

混凝土外加剂选用基本原则 由于工程对混凝土要求的高性能化,混凝土施工与应用环境条件的复杂化及混凝土施工工艺和原材料的多样化,使合理选用外加剂成为一项重要的技术工作。选用外加剂的基本原则: 一是其性能应符合 工程使用要求;二是具有合理的经济性。为此,应把握如下几点。 ①根据工程设计对混凝土性能的要求而定:如强度等级、弹性模量、抗渗性、抗冻融性等物理力学性能。 ②满足施工工艺、施工季节(夏季或冬季施工)、混凝土功能、特征和体积等要求。 ③结合实际工程提供的原材料,如水泥品种、强度等级、掺合料品种和技术性能及砂、石技术性能等。 在此基础上根据各种外加剂的技术性能与适用范围,通过试验加以确定。 试验评定外加剂的理由是: ①检测外加剂是否符合使用要求; ②根据施工现场条件和现场使用的材料来评定外加剂对混凝土性能的影响; ③检查每批产品的匀质性和稳定性; ④生产厂家提供的资料是否符合试配检验结果。 可见,合理选用外加剂是一项繁复而细致的工作,应予以足够的重视。 2.混凝土外加剂的使用方法包括哪些内容? 使用外加剂时应仔细阅读产品说明书,其中包括使用方法。 (1)配制和计量 外加剂的外观形态有丙种形式,即液体和粉体。液体产品以体积或质量计量,有时生产厂提供可溶性固体产品,使用前配制成一定浓度的水溶液。粉体产品中一般有载体,如粉煤灰、火山灰、矿粉等,其目的是使外加剂计量准确、分散均匀和防止受潮结块,粉体外加剂通常以质量计量。使用外加剂可采用人工、半自动和自动计量,应做到计量准确。外加剂掺量确定后,根据搅拌机一次搅

拌混凝土体积和单位水泥用量计算外加剂的用量。若同时使用两种外加剂时应注意它们之间的相容性,特别是有引气剂时应分别掺用。 (2)混凝土配合比 任何混凝土工程都要根据要求设计好混凝土配合比,以满足麓工工艺和混凝土性能的需要。所以要掌握掺外加剂的各种混凝土的配合比设计方法和要点,使用符合标准的原材料进行试配和配合比调整,最后确定合适的配合比。 (3)混凝土施工工艺 外加剂对混凝土拌合物的施工性能有着明显的影响作用,如掺高效减水剂(或塑化剂)的混凝土和易性改善,应缩短振捣时间;掺引气剂的混凝土不仅缩短振捣时间,还应采用低频振动;掺早强剂的混凝土应连续浇筑,防止施工缝出现。若忽视外加剂对混凝土施工工艺的影响,沿用传统的施工方式就会影响混凝土的质量。 (4)混凝土的养护 掺外加剂的混凝土要求有合理的养护。如掺早强剂的混凝土,浼筑硬化后应立即覆盖、浇水养护;使用膨胀剂配制补偿收缩、防渗抗裂混凝土更要重视早期(≥14d)的浇水养护,低温时要注意保温(≥5℃);冬季施工使用防冻剂应当注意覆盖保温,使混凝土尽快达到临界强度,防止冻害发生。外加剂用于蒸养混凝土构件或制品生产时,除采用合理的蒸养制度外,蒸养后堆放时也应浇水养护,这样可进一步提高强度和改善性能。 只有正确使用外加剂才能达到预期的效果,这就必须掌握外加剂性能、明确使用目的和正确的使用方法。 3.混凝土外加剂的掺加方法都有哪些? 外加剂的掺加方法对其掺量及作用效果有一定影响,尤其是属于表面活性剂类的减水剂、引气剂及含有表面活性剂成分的外加剂。常用的外加剂掺加方法有以下几种。 (l)先掺法 粉状外加剂先与水泥混合后,再加集料与水搅拌的称作先掺法。该法有利于外加剂的分散,能减少集料对外加剂的吸附量,但实际工程中使用不方便,常在试验室试验时采用。 (2)同掺法 液状、粉状外加剂与混凝土组成材料一起投入搅拌机拌和,或液体外加剂先与水混合,然后与其他材料一起拌和。此法简单易操作,使混凝土在一开始水化时就有外加剂介入,立即被吸附到水泥颗粒表面,从而迅速降低了液相中的浓度。

混凝土外加剂检测方法

1.引用标准 GB8074 水泥比表面积测定方法(勃氏法) GB8075 混凝土外加剂的分类、命名与定义 GB8076 混凝土外加剂 GB50010 混凝土结构设计规范 GB/T176 水泥化学分析方法 GB/T1345 水泥细度检验方法(80μm筛筛析法) GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T12573 水泥取样方法 GB/T17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准 GB/T50081 普通混凝土力学性能试验方法标准 GB/T4357 碳素弹簧钢丝 GB/T14684 建筑用砂 GB/T14685 建筑用卵石、碎石 GBJ82 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 JGJ55 普通混凝土配合比设计规程 JGJ63 混凝土拌合用水标准 JC473 混凝土泵送剂 JC474 砂浆、混凝土防水剂

JC476 混凝土膨胀剂 JC477 喷射混凝土用速凝剂 JC/T420 水泥原料中氯的化学分析方法 3 术语 3.0.1引气高效减水剂 兼有引气和高效减水功能的外加剂。 3.0.2引气缓凝高效减水剂 兼有引气、缓凝和高效减水功能的外加剂。 3.0.3 高温缓凝剂 在温度35±3℃,相对湿度60±10%的条件下,按标准GB8076第5.5.4条进行试验,能延长混凝土凝结时间的外加剂。 3.0.4聚羧酸盐高效减水剂 以羧酸类梳形接枝共聚物为主体的外加剂。 3.0.5 抗裂防水剂 兼有抗裂防渗、高效减水和膨胀性能的多功能外加剂。 3.0.6混凝土膨胀剂 其定义见JC476,其余混凝土外加剂的定义见GB8075。 3.0.7基准水泥 符合标准GB8076附录A要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 3.0.8 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺有外加剂的混凝土。 3.0.9 受检混凝土

常用混凝土外加剂的种类和作用

常用混凝土外加剂的种 类和作用 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

常用混凝土外加剂的种类和作用 转载标签:外加剂种类作用房产分类:外加剂技术按(GB8075—87)分类,混凝土外加剂按其主要功能可分为四类: 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂:包括各种减水刘、引气剂和泵送剂等。 2.调节混凝土凝结时间,硬化性能的外加剂:包括缓凝剂、早强剂、速凝剂等。 3.改善混凝土耐久性的外加剂:包括引气剂、防水剂、和阻锈剂等。 4.改善混凝土其它性能外加剂:包括引气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂等。按(GB8075—87)外加剂的命名和定义,外加剂可分为16个名称,其各自定义如下: 1.普通减水剂:在混凝土塌落度基本相同条件下,能减少拌合用水量的外加剂; 2.早强剂:加速混凝土早期强度发展的外加剂; 3.缓凝剂:延长混凝土凝结时间的外加剂; 4.引气剂:在搅拌混凝土过程能引入大量均匀分布,稳定而封闭的的微小气泡的外加剂; 5.高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂; 6.早强减水剂:兼有早强和减水功能的减水剂; 7.缓凝减水剂:兼有缓凝和减水功能的减水剂; 8.引气减水剂:兼有引气和减水功能的外加剂; 9.防水剂:能降低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂; 10.阻锈剂:能抑制或减轻混凝土中钢筋或其它预埋金属锈蚀的外加剂; 11.加气剂:混凝土制备过程中因发生化学反应放出气体,能使混凝土形成大量气孔的外加剂; 12.膨胀剂:能使混凝土体积产生一定膨胀的外加剂;

普通混凝土试验报告

普通混凝土试验报告 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

普通混凝土配合比通知单 委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:3 建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月12日 工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程试配日期:2012年3月12日 监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样 检验员:审核人:批准人: 见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章) 2012年3月24日 公司地址:汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 水泥物理性能检验报告 委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:HCJS/SN2

建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月10日 工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年3月10日 至2012年4月20日 监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样 检验员:审核人:批准人: 见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章) 2012年4月20日 公司地址:汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制 建设用碎石(卵石)检验报告

委托单位:四川省华蓥市南方送变电有限公司汾阳分公司报告编号:7 建设单位:山西西山晋兴能源有限责任公司收样日期:2012年3月12日 工程名称:斜沟矿井风井场地35KV线路新建工程检验日期:2012年3月12日 监理单位:山西煤炭建设监理咨询公司试验类别:见证取样 检验员:审核人:批准人: 见证人及编号:刘银成晋见1201604 汾阳市恒昌建设工程检测试验有限公司(章) 2012年3月24日 公司地址:汾阳市建昌村 山西省建设工程质量监督管理总站监制

混凝土外加剂种类

混凝土外加剂种类 混凝土外加剂种类 2011年09月26日 重要提醒:系统检测到您的帐号可能存在被盗风险,请尽快查看风险提示,并立即修改密码。 | 关闭 网易博客安全提醒:系统检测到您当前密码的安全性较低,为了您的账号安全,建议您适时修改密码立即修改 | 关闭 混凝土外加剂 外加剂能有效改善混凝土某项或多项性能的一类材料,掺量只占水泥质量的5%以下,却能显著改善混凝土的和易性、强度、耐久性或调节凝结时间及节约水泥。外加剂的应用促进了混凝土技术的进步经济效益十分显著,使得高强高性能混凝土的生产和应用成为现实,并解决了许多工程技术难题。如远距离运输和高耸建筑物的泵送问题;紧急抢修工程的早强速凝问题;大体积混凝土工程的水化热问题;纵长结构的收缩补偿问题;地下建筑物的防渗漏问题等。外加剂已成为除水泥、水、砂子、石子以外的第五组成材料,应用越来越广泛。 混凝土外加剂种类有: 1.改善混凝土流变性能的外加剂:如减水剂、引气剂、泵送剂等。 2.调节混凝土凝结硬化性能的外加剂:如缓凝剂、速凝剂、早强剂等。 3.调节混凝土含气量的外加剂:如引气剂、加气剂、泡沫剂等。

4.改善混凝土耐久性的外加剂:如引气剂、防水剂、阻锈剂和养护剂等。 5.提供混凝土特殊性能的外加剂:如防冻剂、膨胀剂、着色剂、絮凝剂、减缩剂和泵送剂等。 减水剂 减水剂是指在混凝土坍落度相同的条件下,能减少拌合用水量;或者在混凝土配合比和用水量均不变的情况下,能增加混凝土坍落度的外加剂。根据减水率大小或坍落度增加幅度分为普通减水剂和高效减水剂两大类。此外,尚有复合型减水剂,如引气减水剂,既具有减水作用,同时具有引气作用;早强减水剂,既具有减水作用,又具有提高早期强度作用;缓凝减水剂,同时具有延缓凝结时间的功能等等。 减水剂的主要功能:1)配合比不变时显著提高流动性。 2)流动性和水泥用量不变时,减少用水量,降低水灰比,提高强度。 3)保持流动性和强度不变时,节约水泥用量,降低成本。 4)配置高强高性能混凝土。 减水剂的作用机理:减水剂提高混凝土拌合物流动性的作用机理主要包括分散作用和润滑作用两方而。减水剂实际上为一种表面活性剂,长分子链的一端易溶于水--亲水基,另一端难溶于水--憎水基,如图4-17所示。分散作用:水泥加水拌合后,由于水泥颗粒分子引力的作用形成絮凝结构,使10~30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中,不能参与自由流动和润滑作用,从而影响了拌合物的流动性(如图4-17)。当加入减水剂后,由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面,使水泥颗粒表面带有同一种电荷,形成静电排斥作

混凝土的外加剂配方大全修订稿

混凝土的外加剂配方大 全 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂 预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为:(1)、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%~7%;(3)、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的%~%;(4)、萘系高效减水剂是两种缩合度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水剂的比例为1∶1。本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂 本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂 一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉混合而成。可含有β—萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。 从天然产物制备和加工混凝土外加剂的新方法 本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑化剂的混凝土外加剂的方

年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂可行性研究报告_[全文]

“年产1万吨高性能聚羧酸系混凝土外加剂” 产业化项目可行性研究报告 一、选题的必要性 项目所在地区的产业政策; 聚羧酸系高性能砼外加剂是改善混凝土性能的最新一代的混凝土超塑化剂,它的掺入使混凝土的“双掺”或“多掺”技术得以推广,可以大幅降低混凝土的水胶比,增加混凝土的强度及密实度,同时它是一种在生产和应用中无“甲醛”无“三废”排放的绿色环保产品,符合国家可持续发展的产业政策。应用该产品,尤其在应用高性能混凝土的工程中可降低建设成本,保障工程质量,具有明显的经济、社会效益,推广应用前景十分广阔。 项目产业化前景; 聚羧酸盐外加剂产品具有如下特点: 掺量少、减水率高、和易性能好、坍落度经时损失小; 混凝土干燥收缩率比及吸水率比低,抗裂、抗渗、耐腐蚀性能好; ③混凝土各龄期抗压强度比值高; ④碱含量少、氯离子含量极少、抗冻融能力强、构筑物寿命长; ⑤冬季早强、夏季缓凝,利于施工; ⑥液体无结晶沉淀、电脑计量泵可准确计量; ⑦无甲醛,无“三废”排放,是绿色环保产品; ⑧可大量节约水泥用量,充分激活利用工业废渣,如粉煤灰、矿渣等。 随着混凝土向高强、高性能方向的发展,具有超分散性能的高性能减水剂已成为高性能混凝土中不可缺少的第五组分。在众多的高性能减水剂中,具有梳形分子结构的聚羧酸类减水剂,具有减水率高,掺量低,混凝土坍落度经时损失小,与水泥适应性好等特点,成为国内外化学外加剂研究与开发的热点。目前聚羧酸系高性能减水剂在国外已经逐渐普及,广泛应用于高层建筑、桥梁等各种工程中。在日本,早在1995年聚羧酸系减水剂的用量就超过了萘系减水剂,近年来其用量更是占到高效减水剂的90%。在国内,由于我公司研制生产该产品时间早,产品已畅销北京、长沙、重庆、贵阳、山东、福建等地。用其复合制成的高效防水剂,使混凝土具有密实度高,吸水量比小,渗透高度比低等特点, 其技术处于国内领先水平,产品质量达到国外同类产品先进水平。

外加剂试验方法

一、定义 1 1 外加剂 混凝土外加剂的定义见GB 8075-87《混凝土外加剂分类、命名与定义》。 1 2 基准水泥 符合本标准附录A“混凝土外加剂性能检验用基准水泥技术条件”要求的、专门用于检验混凝土外加剂性能的水泥。 1 3 基准混凝土 按照本标准试验条件规定配制的不掺外加剂的混凝土。 二、技术要求 2 1 掺外加剂混凝土性能指标 掺外加剂砼性能指标应符合表1的表示。 外加剂种类普通减水剂高效减水剂早强减水剂 性能指标 试验项目一等品合格品一等品合格品一等品合格品减水率,% ≥8 ≥5 ≥12 ≥10 ≥8 ≥5 泌水率比,% ≤95 ≤100 ≤100 ≤100 ≤95 ≤100 含气量,% ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 ≤3.0 ≤4.0 -60~-60~-60~-60~-60~-60~ 凝结时间之差初凝+90 +120 +90 +120 +90 +120 min 终凝-60~-60~-60~-60~-60~-60~ +90 +120 +90 +120 +90 +120

1D - - ≥140 ≥130 ≥140 ≥130 3D ≥115 ≥110 ≥130 ≥125 ≥135 ≥120 抗压强度比,% 7D ≥115 ≥110 ≥125 ≥120 ≥120 ≥115 28D ≥110 ≥105 ≥120 ≥115 ≥110 ≥105 90D ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 ≥100 收缩率比,% 90D ≤120 ≤120 ≤120 相对耐久性指标,% 钢筋锈蚀应说明对钢筋有无锈蚀危害 缓凝减水剂引气减水剂早强剂缓凝剂引气剂 一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品 ≥8 ≥5 ≥10 ≥10 - - - - ≥6 ≥6 ≤95 ≤100 ≤70 ≤80 ≤100 ≤100 ≤100 ≤110 ≤70 ≤80 ≤3.0 ≤4.0 3.5~5.5 3.5~5.5 - - - - 3.5~5.5 3.5~5.5 +60~ +60~ -60~ -60~ -60~ -60~ +60~ +60~ -60~ -60~ +210 +210 +90 +120 +90 +120 +210 +210 +60 +60 ≤+210 ≤+210 -60~ -60~ -60~ -120~ ≤+210 ≤+210 +60~ -60~ +90 +120 +90 +120 +60 +60 - - - - ≥140 ≥125 - - - - ≥110 ≥100 ≥115 ≥110 ≥130 ≥120 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥110 ≥110 ≥110 ≥115 ≥110 ≥100 ≥90 ≥95 ≥80 ≥110 ≥105 ≥110 ≥110 ≥100 ≥100 ≥100 ≥90 ≥90 ≥80

混凝土外加剂配方大全

混凝土外加剂配方大全 预拌自密实混凝土外加剂预拌自密实混凝土外加剂属于建筑材料领域。本发明具体内容为: (1) 、采用聚羧酸系列缩合物作为抗离析组分、三聚磷酸钠作为保塑组份、萘系高效减水剂作 为基料的复合型高效混凝土外加剂;(2)、聚羧酸系列缩合物的掺入量是萘系高效减水剂的4%?7%; ⑶、三聚磷酸钠的掺入量是萘系高效减水剂的0.4 %?0.8 %;⑷、萘系高效减水剂是两种缩合 度有差异且减水率均大于25%的萘磺酸盐甲醛缩合物高效减水剂复配而成,该两种高效减水 剂的比例为1 :1。本发明具有较高减水率、抗离析特征,提高了自密实混凝土钢筋间隙通过 能力,能够防止或减少预拌自密实混凝土在运输过程中抗离析性的下降,使自密实混凝土能较 好适应大生产的工艺条件。 建筑用水下抗分散混凝土外加剂本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种建筑用水下抗分散 混凝土外加剂。由甲基纤维素、聚丙烯酰胺、十二烷基剂苯磺酸钠、萘系高效减水剂、硬脂 酸、沸石粉组成,本发明具有在水下直接浇注施工而不分散、不离析,能在水下自填充模板 和自密实的性能,是提高混凝土在水下浇注后的结构体性能、简化水下浇注工艺、节省劳力和 避免对附近水域造成环境污染的重要材料,备受工程界的重视。 水下混凝土外加剂一种用于水中灌注的水下混凝土外加剂,是由聚丙烯酰胺与页岩灰或与硅粉 混合而成。可含有B —萘磺酸甲醛缩合物等阴离子表面活性剂。掺入该外加剂的水泥、砂浆 或混凝土拌合物从中自由落下进行灌注时不离析、不分散,保持灌注硬化物的性质不变,成本 较低。可用一般施工方法进行水下灌注混凝土、水下浆锚、水下灌浆等快速施工。从天然产物 制备和加工混凝土外加剂的新方法本发明公开了一种用糖甘蔗衍生物生产减水塑化剂和缓凝塑 化剂的混凝土外加剂的方法。这种外加剂可以改善混凝土的结构特性,使其塑性和比重都有所 改进,并改变其养护时间。 一种纤维素硫酸酯型混凝土外加剂本发明涉及混凝土外加剂。$为改善水泥混凝土的性能,满 足不同工程对水泥混凝土的特殊要求,通常加入各种外加剂。本发明提供一种含有纤维素硫酸 酯的新型混凝土外加剂,它对水泥混凝土具有优良的应用性能,能大幅度地提高水泥混凝土的 流动性,力学强度及其它性能。 喷射混凝土外加剂一种与水泥组合物一起使用的促凝外加剂,特别是喷射混凝土,包含硫酸铝和至少一种链烷醇胺。优选的外加剂也包含一种稳定剂,其优选地选自含水的稳定聚合物分散液和海泡石硅酸镁。 一种混凝土外加剂的制造方法本发明是一种水泥混凝土外加剂的制备方法。$为改善水泥和混

混凝土外加剂适应性

[转] 泵送混凝土常见问题及解决办法 1、砼外加剂对水泥的适应性 (1) 水泥矿石是否稳定导致矿物组分是否稳定,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。 (2) 水泥生产工艺,如立窑与回转窑,冷却制度中的急冷措施控制得怎样,石膏粉磨时的温度等,造成水泥中矿物组分、晶相状态,石膏形态发生改变,从而影响到砼外加剂对水泥的适应性。 (3) 水泥中吸附外加剂能力:C3A>C4AF>C3S>C2S,水泥水化速率与矿物组分直接相关。 (4) 水泥存放一段时间后,温度下降,使砼外加剂高温适应性得到改善,而且f-CaO吸收空气中的水后转变成Ca(OH)2,吸收空气中的CO2后转变成CaCO3,从而使Mwo下降,也使砼和易性得到改善,使新拌砼塌落度损失减缓,砼的凝结时间稍延长。 (5) 普通硅酸盐水泥的需水量稍大于矿渣水泥,其保水性好,但一般塌落损失也较快。 (6) C3A含量较高的水泥,塌落度损失快,保水性好。 (7) 水泥中亲水性掺合料保水性好;火山灰质水泥保水性差,易泌水。 (8) 温度、湿度高低直接影响砼外加剂对水泥的适应性。 (9) 配合比中的砂、石级配及砂、石、水、胶材的比例也影响砼外加剂对水泥的适应性。 2、砼易出现泌水、离析问题的原因及解决方法 2. 1 原因 (1) 水泥细度大时易泌水;水泥中C3A含量低易泌水;水泥标准稠度用水量小易泌水;矿渣比普硅易泌水;火山灰质硅酸盐水泥易泌水;掺Ⅰ级粉煤灰易泌水;掺非亲水性混合材的水泥易泌水。 (2) 水泥用量小易泌水。 (3) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量) 。 (4) 配同等级砼,高标号水泥的砼比低标号水泥的砼更易泌水。 (5) 单位用水量偏大的砼易泌水、离析。 (6) 强度等级低的砼易出现泌水(一般) 。 (7) 砂率小的砼易出现泌水、离析现象。 (8) 连续粒径碎石比单粒径碎石的砼泌水小。 (9) 砼外加剂的保水性、增稠性、引气性差的砼易出现泌水。 (10) 超掺砼外加剂的砼易出现泌水、离析。 2. 2 解决途径 (1) 根本途径是减少单位用水量。 (2) 增大砂率,选择合理的砂率。 (3) 增大水、水泥用量或掺适量的Ⅱ、Ⅲ级粉煤灰。 (4) 采用连续级配的碎石,且针片状含量小。 (5) 改善砼外加剂性能,使其具有更好的保水、增稠性,或适量降低砼外加剂掺量(仅限现场) ,搅拌站若降低砼外加剂掺量,又可能出现砼塌落度损失快的新问题。

混凝土外加剂

混凝土外加剂是在搅拌混凝土过程中掺入,占水泥质量5%以下的,能显著改善混凝土性能的化学物质,在混凝土中掺入外加剂,具有投资少、见效快、技术经济效益显著的特点。随着科学技术的不断进步,外加剂已越来越多地得到应用,外加剂已成为混凝土除4种基本组分以外的第5种重要组分。请大家总结国内外各种混凝土外加剂种类以及各种外加剂的特性、适用范围。 混凝土分为四个种类: 1.改善混凝土拌合物流变性能的外加剂。包括减水剂、引气剂和泵送剂。 2.调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂。 3.改善混凝土耐久性的外加剂。包括引气剂、防水剂和阻锈剂等。 4.改善混凝土其他性能的外加剂。包括加气剂、膨胀剂、防冻剂、着色剂、防水剂和泵送剂。 具体的外加剂的的特性、适用范围: 普通减水剂:减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。它的作用是加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。它的适用范围~特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。 早强剂:早强剂是指能提高混凝土早期强度,并且对后期强度无显著影响的外加剂。早强剂的主要作用在于加速水泥水化速度,促进混凝土早期强度的发展;既具有早强功能,又具有一定减水增强功能。它的适用范围最适宜初冬和早春季节在低温条件下施工。

缓凝剂:是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂,在商品混凝土中掺人缓凝剂的目的是为了延长水泥的水化硬化时间,使新拌混凝土能在较长时间内保持塑性,从而调节新拌混凝土的凝结时间。它的适用范围~缓凝剂可用于大体积混凝土、碾压混凝土、炎热气候条件下施工的混凝土、大面积浇筑的混凝土、避免冷缝产生的混凝土、需较长时间停放或长距离运输的混凝土,及其他需要延缓凝结时间的混凝土。缓凝高效减水剂可制备高强高性能混凝土。引气剂:为改善混凝土坍落度、流动性和可塑性,在混凝土拌合物在拌和过程中引入空气而形成大量微小、封闭而稳定气泡的外加剂。掺引气剂能改善混凝土坍落度、流动性和可塑性。减少混凝土泌水和离析,提高混凝土的均质性。提高混凝土的抗折强度,当含气量为3%-5%时,抗折强度提高10%-20%。可以让混凝土的热扩散及传导系数降低,提高了混凝了混凝土抗冻性、抗盐渍性、抗渗性、耐硫酸盐侵蚀及抗碱集料反应性能。适用范围!~主要用于泌水要求的混凝土工程。用于水工、港工等有抗冻性、耐久性要求的混凝土工程。用于建筑砂浆及轻质发泡混凝土等。 高效减水剂:在混凝土塌落基本相同条件下,能大幅度减少拌合物用水量的外加剂。高效减水剂对水泥有强烈分散作用,能大大提高水泥拌合物流动性和混凝土坍落度,同时大幅度降低用水量,显著改善混凝土工作性。但有的高效减水剂会加速混凝土坍落度损失,掺量过大则泌水。减水剂能大幅度降低用水量从而显著提高混凝土各龄期强度。在保持强度恒定时,则能节约水泥10%或更多。。在一个就是减水剂氯离子含量微少,对钢筋不产生锈蚀作用。能增强混凝土的抗渗、抗冻融及耐腐蚀性,提高了混凝土的耐久性。应用范围~几乎所有国家重大、重点工程中,尤其在水利、水电、水工、海工、桥梁等工程中,聚梭酸系减水剂得

混凝土外加剂合成与复配技术详解

混凝土外加剂合成技术复配技术的工程应用在众多高性能减水剂中,具有梳形分子结构的聚羧酸系减水剂由于其具有减水率高,混凝土坍落度经时损失小,掺量低。等优点,已成为国内外外加剂研究与开发的热点[1~3]。本文在总结现有聚羧酸系减水剂合成方法的基础上,采用了一种新的合成途径,试验合成了 一代号为NKY的聚羧酸系减水剂。 1 现有的合成方法 根据现在公开报道的文献,可以把聚羧酸减水剂的合成方法简单地归结为两类:一是先缩合后共聚;二是先共聚后缩合。 1.1 先缩合后共聚 所谓先缩合后聚合就是先将脂肪族羧酸单体,通常是丙烯酸或甲基丙烯酸单体,与聚乙二醇醚进行缩合反应,在聚醚上引入活性双键,缩合成分子量在200至3000之间的活性大单体,然后由该大单体与各种羧酸单体共聚而得。 T.Hirate等人网采用不同链长的甲氧基聚乙二醇醚与甲墓丙烯酸缩合,再由该大单体与甲基丙烯酸共聚而得一混凝土坍落度保持性很好的外加剂。 M.Ki-noshitam等人先合成了甲基封端的聚氧乙烯丙烯酸酯,然后与丙烯酸钠、烯丙基磺酸钠在水溶液中共聚,制得水溶性共聚物,作为混凝土外加剂使用时,只需添加0.01%—0.2%,便可改善混凝土的和易性,提高了混凝土的强度。 清华大学的李崇智[3]则用过量的丙烯酸与不同分子量的聚乙二醇部分酯化,得到系列的聚乙二醇单丙烯酸酯,再与(甲基)丙烯酸及(甲基)丙烯磺酸钠共聚,所合成减水剂的水泥净浆流动度1h基本无变化。华东理工大学包志军等的[6]合成方法如下:第一步在四口烧瓶中依次按配比加入聚乙二醇单甲醚、对苯二酚、

对甲苯磺酸和甲基丙烯酸,加热搅拌,并升温至110~C,反应5h,得到大分子单体(MAMPEC);第二步同时滴加MAMPEG、丙烯酸和过硫酸铵水溶液经共聚反应后得成品,该产品在0.8%掺量,时的减水率达25.1%。国内的研究者大多采用此种方法。 这种方法的优点是各官能团的摩尔比率可任意调节,分子设计多样性。但缺点也是很多的,其一是功能性大分子单体的合成难度大,未形成商品化生产,如何保证双羟基的聚乙二醇只有一个羟基与丙烯酸发生酯化反应比较困难,工艺复杂,控制不好则会交联成网状高分子而失去流动性。其二(甲基)丙烯酸活性较大,极易发生聚合,所以在缩合反应时,必然要加入阻聚剂。此时,若阻聚剂含量过小,则聚合在第一步就会发生,使得一部分单体酯化不完全,产物分子量、侧链都会相对减少,这必然会影响到流动性;若阻聚剂量过大,在第一步中虽然能充分起到阻聚作用,但过量的阻聚会影响之后的聚合,使得产物的转化率和分子量都会降低,从而减小流动度。另外,该方法中间产物需经分离提纯后转入第二个反应釜进行共聚合反应,工艺比较复杂,操作不方便,成本较高,影响了该成果转化为工业化生产。 先共聚后缩合 先共聚后缩合是指第一步将一种或几种羧酸类单体在溶液中均聚或共聚成高聚物,分子量由几千至几万不等,第二步由该高聚物与单甲氧基聚乙二醇醚在催化剂作用下发生缩合反应,在高分子主链上引入聚醚侧链。 Grace公司用烷氧基胺作反应物与聚羧酸接枝,由于聚羧酸在烷氧基胺中是可溶的,酰亚胺化比较彻底,反应时,胺反应物加量一般为-COOH摩尔数的10%-20%,反应分两步进行,先将反应混合物加热到高于150℃,反应1.5~3h,然后降温到

大连成龙新材料有限公司聚羧酸高性能混凝土外加剂建设项目环境影响评价

1总论 1.1项目背景 大连成龙新材料有限公司是大连市建筑科学研究设计院股份公司投资成立的子公司,项目主要生产高性能混凝土外加剂,包括聚羧酸和NF (萘系)高效减水剂等。 聚羧酸盐高效减水剂是国内外最新的第三代高浓度高效减水剂,与常用减水剂相比,具有减水率高、掺量低、坍落度损失少和无毒无污染等优点,是配制水泥用量低、和易性好、物理力学性能和耐久性好的高性能混凝土的最佳材料。聚羧酸产品目前在日本、法国和台湾等国家和地区生产和应用比较广泛,在国内只有西卡、巴斯夫和花王等国外大的化学建材公司刚刚建厂生产,应用还是主要依赖进口。大连市建筑科学研究设计院凭借自身的科研优势,经过多年的自主研发,完全掌握了聚羧酸的合成技术,合成后的产品性能达到了国际先进水平,具有收率高成本低的优点,且有效的避免了生产污染问题。项目建成后聚羧酸产品可替代进口,覆盖整个高端减水剂市场,可应用于哈大客运专线、大连红沿河核电站、沈阳和大连地铁等重大工程项目。 NF (萘系)是目前市场主要应用的减水剂,高效减水剂中的80% 是传统的萘系高效减水剂,其生产工艺及产品应用技术已经成熟,但近两年来受其原料和运输的影响,供应到大连的NF (萘系)较为紧张、 价格高,质量不稳定,提高了复配外加剂企业的生产和应用成本。合成NF (萘系)减水剂后,可满足大连地区混凝土外加剂的普通市场要求,降低相关企业的生产成本。 1.2评价目的

略。 1.3编制依据 相关法律法规、评价技术规范、参考资料、委托文件 1.4环境功能区划与评价标准 1.4.1环境质量标准 (1)环境空气 根据大连市政府发布的《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》大政办发[2005]42号文件,项目所在地区为二类环境空气质量功能区,本评价按二类环境空气质量功能区进行控制。 (2)声环境 该项目位于大连松木岛化工产业基地,环境噪声执行《城市区域环 境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准。 1.4.2污染物排放标准 (1)废气 该项目工艺废气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)和《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的二级标准;食堂油烟废气执行国家《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)中的中型规模排放标准。 (2)污水 大连化工产业基地内规划建设一座污水处理厂,位于化工基地西 南侧,本项目西北侧,处理规模为10万m3/d,拟采用A2/0工艺对园区污水进行处理,2007年4月开始筹建,2008年12月建成投入运行,同时配套建设污水管

混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法

混凝土外加剂与水泥的适应性问题及解决方法 发表时间:2019-02-25T11:52:27.797Z 来源:《防护工程》2018年第33期作者:郝如如董予冬 [导读] 随着施工技术的不断进步,对水泥混凝土的要求越来越高。混凝土需要达到可调、高强度、流动性大、耐久性高等特点 山东广信工程试验检测集团有限公司山东省济南市 250000 摘要:随着施工技术的不断进步,对水泥混凝土的要求越来越高。混凝土需要达到可调、高强度、流动性大、耐久性高等特点,也需要最大限度地降低生产成本。因此,在这种情况下,需要对混凝土的添加进行严格的分析。其中,混凝土的掺混类型相当复杂,可以提高混凝土的性能。因此,有必要对混凝土外加剂进行严格的分析,不断研究外加剂和水泥的适应性和混凝土特性的影响,了解混凝土外加剂和水泥本身的适应性,充分了解和掌握混凝土本身的性能。为了更好地利用混凝土外加剂,最大限度地发挥混凝土在施工中的作用。 关键词:混凝土外加剂;水泥;适应性问题;解决方法 1 水泥矿物构成对外加剂的影响分析 从结构上来看,水泥矿物主要是由铝酸三钙(C3A)、硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)、铁铝酸四钙(C4AF)等构成,其中,C3A 的水化速度最快,其次是 C3S,再次是 C2S和 C4AF。以回转窑生产的水泥熟料为例,其矿物构成通常是C3S :45%~65%。C4AF :10%~18%。C2S :15%~32%。C3A :4%~11%。不过,从实际情况来看,在与外加剂匹配程度上,C3A 水化最快,而且,其对外加剂的吸附也最快,其次是 C3S。可见,C3A 和 C3S 对水泥与外加剂适应性产生主要影响。根据多年来的经验与教训,只要 C3A、C3S 能达到如下两个条件,一般都能满足施工要求:C3A 不大于8% 或 C3A+ C3S 不大于65%,即只要能确保 C3A 不大于8%,C3S 在 50%~55% 范围内,同时使用两种水泥石膏制备。这种水泥强度通常具有良好的掺混适应性。用萘系列高效复合减水剂、一般木质素型减水剂、泵加料剂等制备。混凝土的倒坍损失较小,能较好地满足施工标准要求。但是,如果C3A大于8%,或者C3A+ C3S大于65%,水泥和外加剂的问题就会不适应,混凝土的倒坍损失就会比较大。在水泥的各种矿物中,C3A是影响外加剂的主要因素。因此,为了提高水泥的早期强度,水泥厂会增加C3A的含量,但也给外加剂的应用带来很大的困难。 在施工实践中,当发生水泥与外加剂不相适应的问题时,通常可采用如下解决对策: 1.1进行试验比对,使用同一种外加剂,将其与几种不同品牌、种类的水泥进行配置,根据砂浆流动度试验结果,来对外加剂与水泥的适应情况进行评价和判断; 1.2以一种常用且适应良好的掺杂物的水泥为试样,通过砂浆流动试验结果配置其他掺杂物以确定掺杂物的质量。通过对比试验,我们可以看出失调的原因是在水泥或外加剂中。如结果表明是由水泥引起的,则需要进一步分析水泥矿物的组成,并分析水泥石膏的类型、掺入物的类型、高、低碱性含量,以及对外加剂的影响。如结果表明它是由外加剂引起的,有必要立即联系制造商进行调查,看看外加剂的配方是否有变化。 从近年来的情况来看,木质素外加剂的原料发生了很大的变化。主要原因是针叶林原料短缺,而优质褐煤主要供出口,这引起了许多复杂的木质素外加剂质量有所波动。此外,预混混凝土表面存在高含气量、减水量下降等明显问题,导致大量气泡频繁出现。试验结果表明,混凝土强度降低。在萘系减水剂方面,国内大厂都是采用全自动控制生产,产品质量比较稳定。不过,生产合成萘磺酸钠的不少厂家,仍然以人工操作为主,受人为因素影响,在关键生产过程中,磺化、缩合等存在不稳定现象,使得母体聚合度不高,且存在减水率波动较大的情况,如果使用此种母体复合各种萘系减水剂,其质量自然也达不到标准要求。由此看来,尽管外加剂厂家的配方没有发生变化,但却没有重视产品母体质量变化带来的影响。因此,在试验过程中,必须要重视原材料质量的调查和检验,只要发现属外加剂导致的问题,应当立即进行退货处理,如果发生第二次退货,就要停止使用此种外加剂,更换更稳定的品牌。现在国内大多数外加剂厂家,采用的都是复配生产,必须要加强对母体质量的控制。 2混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施 根据上述内容可以知道混凝土外加剂与水泥适应性对整个工程施工质量与安全性的重大影响,因此也就要求工程施工单位要更加重视混凝土外加剂与水泥之间存在的适应性问题,从各方面采取改进和完善措施,使混凝土外加剂与水泥适应性问题得到有效解决。 2.1重视混凝土外加剂与水泥的质量检测。混凝土加料和水泥的质量是影响其适应性的重要因素。对混凝土编制者,要对实际施工过程中使用的每一批混凝土外加剂和水泥进行严格的质量检测,同时进行混凝土试验和试验,掌握原材料的技术特点。尽可能将适应性好的混凝土外加剂与水泥一起使用,以防止因联合使用不合适的混凝土外加剂和水泥而发生严重的工程质量事故或成本增加。 2.2复合选用混凝土外加剂,对掺入方法加以合理调整。对合理选择和复合使用混凝土外加剂可大大提高减水剂与水泥的相容性,并能抑制水泥的崩落损失。这已成为提高混凝土外加剂和水泥适应性的快速措施,受到市场的广泛欢迎。该措施的具体内容包括使用速效减水剂和延迟缩合试剂的混合物。通过这两种试剂的性能,可以显著降低水泥崩落速度的损失,进而引起大量微泡混合使用还原剂和气体。因此,提高了水泥混合物的实际流动性能,提高了水泥的粘结力,有利于减少水泥的水分分泌和分离分析。减水剂的混合和应用主要依靠叠加效应和协调效果,以提高混凝土与减水剂的相容性。当运用调整混凝土外加剂配方与掺量的方法还无法解决适应性问题的时候,可以采取调整混凝土配合比的方式来加以解决,在原有基础上适当将初始坍落度增大,这可以作为解决实际工程施工中遇到的紧急事件的处理方法。 2.3重视混凝土外加剂与水泥适应性问题的宣传。要提高混凝土外加剂与水泥的适应性,必须认识到其重要性,才能采取措施解决这一问题。因此,应向混凝土原料生产商、混凝土混合料制造商和实际施工技术人员宣传混凝土加料和水泥适应性的重要性,并重视这一问题的重要性。只有让全社会都认识到混凝土外加剂与水泥适应性问题的重要性,才能正确应对适应性问题带来的各种后果,才能鼓励人们为解决这一问题作出更大的努力。 2.4混凝土制备方、外加剂厂与水泥厂共同采取措施加以解决。混凝土外加剂和水泥的适应性问题不能由一边解决。所有涉及混凝土外加剂和水泥适应性问题的单位必须共同努力解决这一问题。例如,对于水泥厂来说,有必要设法改变过去使用石膏作为凝结剂的做法;当加剂厂遇到与水泥配合使用的水泥时,是混合石膏水泥的问题,需要为工程施工方提供不含糖钙或木钙的外加剂,也可以采取其他措施解

相关文档
最新文档