实测实量知识培训

变。
• 5、对于现场实测测区谎报、弄虚作假等违规行为的处罚： • 评估过程中如发现被评估项目存在测区谎报、弄虚作假等违规行为，
评估组应及时上报集团工程管理部，集团工程管理部会对该项目进行 集团通报批评，且该项目当季度评估成绩折算为不高于50分。
• 五、操作细则
• 1．混凝土结构工程
• 1.1 基本原则
• 1.4 垂直度（砼结构）
• 1.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。评判标准：[0，8]mm。
• 1.4.2测量工具：2米靠尺。 • 1.4.3测量方法和数据记录： • （1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量15个实测区、45个测
点作为计算点。
• （2） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置，分别按以下原则 实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到 下部地面位置时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别 作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
第
• 1.2.4 示例：
1200
地面
第 300
• 1.3 表面平整度（砼结构） • 1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。评判标准：[0，8]mm。 • 1.3.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。 • 1.3.3测量方法和数据记录： • （1） 剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测
• （3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置，分别按 以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底 端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居 中时测1次垂直度，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该 实测指标合格率的3个计算点。
• （1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
• （2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区、30个测点。每
个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设
计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。第二尺第一
尺3001200墙或柱地面墙柱截面尺寸测量示意
标段完全覆盖有梁、板、墙柱时，应各选5个点）； • （2）保护层垫块：随机抽选梁筋、墙柱筋、板筋保护厚度各5个点进行测量，测量结果与设计值相比。偏差值满
足设计要求，累计15个计算点（当无成品段时，重点检查流水段施工缝位置）。 • （3）钢筋间距：随机抽选取一层，现场任意选取梁筋（主筋、箍筋、二排筋）、墙（板）筋、柱（主筋、箍筋）
• （4） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位 置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
• 1.4.4 示例： • 1.5 顶板水平度（砼结构） • 1.5.1指标说明：综合反映同一房间砼顶板的平整程度。评判标准：[0，15]mm。
各5处进行检查，测量结果与设计值相比，偏差值满足设计要求，累计15个计算点（当无成品作业面时，重点检查 流水段施工缝位置）。
• 1.8.4评判标准 • （1）钢筋绑扎连接长度:钢筋搭接长度满足要求、接头处应三点绑扎、无漏绑）； • （2）电渣压力焊连接：焊接部位是否饱满（焊包均匀凸出钢筋表面大于等于4mm以上）；钢筋与电极接触处，应
实量15个实测区、60个测点进行计算。 • （2） 当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为 判断该指标合格率的2个计算点。 • （3） 当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在 墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为判断该指标合 格率的3个计算点。 • （4） 跨洞口部位必测。实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标 合格率的1个计算点。 • （5） 砼柱：可以不测表面平整度。 • 1.3.4示例：
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• 产品质量实测实量操作指引 • 一、目的 • 通过定期评估，识别并消除项目风险。 • 通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实，持续提升工程质量标准和观感，消除客户投诉隐患。 • 二、适用范围 • 适用于融创集团所有已进入主体结构施工且尚未完成交付的项目，包括公司代建的项目。 • 三、取样总则 • 随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前
无烧伤缺陷；接头的轴线偏移不得大于1mm；、接头处弯折角不大于2度； • （3）直螺丝钢筋套筒连接：受力钢筋的接头位置应错开、钢筋端部应平整（套丝前切平或镦平）；套筒内钢筋端
部应顶紧、套筒两侧外漏丝扣应均匀且不超过2p；拧紧扭矩满足规范要求。 • （4）保护层垫块：施工的楼栋垫块设置均匀、无Fra Baidu bibliotek垫、保护层厚度满足要求（当无成品作业面时，重点检查流水
筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边为砼结构除外）四项指标，均按 80%合格率计入，并据此计算标段合格率。 • （2）考虑砌体的砌体开槽、挂网等工序的合理时间，砌体部位甩浆隐蔽时间要求不得少于该部位主体结构浇注日 期后45天。 • （3）如发现存在砌体提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理： • ①如现场仍具备实测条件，则砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三边 为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率； • ②如现场已不具备实测条件，则砌筑工程中的平整度、垂直度、方正度、外门窗洞口尺寸偏差（洞口上、左、右三 边为砼结构除外）四项指标，按实测成绩的75%计算标段合格率、项目合格率； • 3、对于抹灰工程，按以下方法进行实测及计算处理： • （1）抹灰工程实测条件，标段内单个楼栋应保证有3个标准楼层具备实测条件，且以上/以下楼层按正常施工工序组 织施工，方可进行抹灰工程实测；否则，不进行抹灰工程实测。 • （2）抹灰表面严禁进行打磨。如在评估期间，发现抹灰表面存在打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范 围内，抹灰工程中的平整度、垂直度、阴阳角、开间/进深
以提高实测效率。
• 真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应 规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。
• 四、计算说明 • 1.对于砼工程，按以下方法进行计算处理： • （1）除砼拼缝、无抹灰层的砼结构（如墙、柱、顶棚等）打磨外，对于现场评估实测中发现的其它砼墙、柱打磨
确定。
• 可追溯原则：对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。 • 完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。 • 效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，
• 1.6 楼板厚度偏差（砼结构）
• 1.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。评判标准：[－5， 8]mm。
• 1.6.2测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）。 • 1.6.3测量方法和数据记录： • （1） 同一跨板作为1个实测区，不少于10个实测区，累计实测实量10个实测区。每个
85%计算标段合格率、项目合格率； • ②如现场已不具备实测条件，则砼工程的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度极差四项指标，均按实测成绩的
75%计算标段合格率、项目合格率； • ③如现场砼墙柱进行的大面积批嵌修补，则砼工程中截面尺寸、平整度、垂直度三项指标，均按实测成绩的50%计
算标段合格率、项目合格率； • 2、对于砌筑工程，按以下方法进行计算处理： • （1）严禁进行砌体打磨。如在评估期间，发现存在砌体打磨现象，不论其打磨区域是否在评估抽样的范围内，砌
实测区取1个样本点，取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。
• （2） 测量所抽查跨板的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探 头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之 间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采 用破损法测量时，可用电钻在板块中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等）， 以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
• 同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混 凝土结构工程的实测层。
• 1.2 截面尺寸偏差（砼结构）
• 1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 评判标准：[－5，8]mm。
• 1.2.2 测量工具：5米钢卷尺。
墙或
• 1.2.3 测量方法和数据记录:
段施工缝位置）；
• （5）钢筋间距：柱、梁箍筋间距及加密区，主筋布置位置合理满足要求；墙、板筋排距、间距均匀，偏差值满足 规范要求。
• 2、砌筑工程 • 2.1 基本原则 • 2.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2套房作为砌筑工程
• 四项指标，均按80%合格率计入，并按此计算标段合格率。 • 4、对于商业项目、公租房项目，按以下方法进行实测及计算处理： • （1）对于评估标段范围内存在底商、裙楼实测方法： • ①顶板水平度不参与实测，其它指标按正常标准进行实测； • ②测区抽选：抽取相应指标比例为10%。 • （2）对于公租房、经济适用房项目实测方法：维持正常评估标准不
• 1.6.4 示例： • 1.7混凝土结构观感 • 1.7.1露筋、狗洞、夹渣等重大缺陷 • 1.7.2楼板开裂 • 1.7.3评判标准：（1）露筋、烂根（长30公分）、狗洞、裂缝(长10公分)、夹
渣等质量缺陷，未及时按合理方案修补。（2）客厅、卧室、厨房、卫生间、 公共部位等结构板无裂纹。
• 1.7.4数据记录：抽检2层（含外墙），第（1）抽检7户（含1个楼梯等公共部 位），如不足15个房间，增加其他楼层补足15个房间。每个房间、楼梯均作 为一个实测区。第（3）抽检4户（含2个楼梯等公共部位），如不足10个测 区，增加其他楼
• 1.5.2测量工具：激光扫平仪、塔尺。 • 1.5.3测量方法和数据记录： • （1） 同一跨板作为1个实测区，累计实测实量8个实测区、40个测点作为计算点。 • （2） 在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处选取4个
角点，以及板跨几何中心位，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最 低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差值。当最大偏差值≤15mm时,5个实 测点均合格；当最大偏差值﹥15mm时，则5个实测点均不合格，即5个计算点均不合格。 • （3） 所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足8个时，需增加实测套房数。 • 1.5.4 示例：
现象，在实测时需避开打磨区域，同时将对砼的观感质量评分进行扣减。
• （2）砼结构原则上要求必须在45天后才允许甩浆隐蔽，具体时间：24天（4套模板，24天后具备拆模条件）+2天 拆模+2天砌筑+14天顶砌技术间隔+1天顶砌+2天挂网开槽等。
• （3）如发现存在砼不合理修补、砼提前隐蔽，隐蔽工序不合理前置，规避现场评估实测时，按如下方式进行处理： • ①如现场仍具备实测条件，则砼工程中的截面尺寸、平整度、垂直度、顶板水平度极差四项指标，均按实测成绩的
• 层补足10个测点。每个房间、楼梯均作为一个实测区，不合格记“1”，合格记“0”。 • 1.8钢筋工程（钢筋连接、保护层垫块、钢筋间距） • 1.8.1指标说明：反映施工阶段主体结构钢筋连接质量、绑扎间距、保护层厚度, 评判标准：根据现场施工图纸、国
家规范进行判定。
• 1.8.2测量工具：2米卷尺 • 1.8.3测量方法和数据记录 • （1）钢筋连接：根据现场在施进度，随机抽选。梁、柱（墙）、板筋连接质量进行检查。累计15个计算点（当该