反渗透技术及工艺流程图

RO反渗透水处理设备说明书

1.25T/H反渗透系统操作手册山西的赛儿海百川水处理设备有限公司一、概述二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介四、处理单元简介五、主要参数六、设备工作周期七、设备电路连接图八、操作说明九、安装调试操作步骤十、操作注意事项十一、维护保养十二、故障的分析及排除十三、阻垢剂的配制一、概述1.25T/H型反渗透纯水机采用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。

结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。

国内绝大部分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第19号文件附件4卫生要求及卫生部GB5749-85《生活饮用水卫生标准》。

1.25T/H型反渗透纯水机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。

并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。

可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。

进水水质：需符合《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤1000us/cm的自来水。

出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第19号文件卫生”要求。

二、反渗透系统工艺流程图三、工艺流程简介原水经主管道进入缓冲水箱，通过增压泵对原水增压，用于多介质过滤器和单介质过滤器正洗、反洗、运行所需压力，经多介质过滤器和单介质过滤器两道预处理后，加药装置投加阻垢剂阻止钙镁离子结垢，经保安过滤器进一步过滤，然后通过高压泵加压后，经反渗透预脱除99%以上的盐份，预存至纯净水箱，当需要浇花水，将水抽至肥水配置水箱，用于配肥浇花使用，外加废水回收水箱，用于节约水资源。

纯净水生产工艺流程图

纯净水生产工艺流程图
（一级反渗透）
反渗透膜
流水源
增压泵多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器
精
密
过
滤
器
高
压
泵
臭氧发生器浓
缩
水
出
口
量
计
纯
净
水
出
口
液
储位包装车间水
全自动灌装机
控
制
罐器
纯净水生产工艺流程图
（二级反渗透）
一级反渗透膜水源
增压泵多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器精
密
过
滤
器
一
级
高
压
泵
臭氧发生器浓
缩
水
出
口
纯
净
水
出
口
流
量
计
二
级
包装车间储
全自动灌装机
水
高
压
浓
泵
缩
水
纯
净
水
出
罐出
口
口。

5T双级反渗透纯化水设备流程图

5 吨双级纯化水系统流程图：系统设计：回收≥75%；产水电导率≤2us/cm，并符合2010版药典要求。
三达水（北京）科技有限公司 - 纯化水事业部
CM LS
PI
PI
PI
FI
多介质过滤活性炭过滤双灌软化器
TM
SPH
PI
PI PSL
PI
精密过滤器
一级高压泵
一段膜一段膜二段膜三段膜
一级膜
PI
膜化学清洗，消毒水箱
清洗水箱出口
用水点 …3
2
1
3#源水箱
LOOP4 冰水箱
FI PI
.过滤器： 0.22μ
1μ
FI PI
10μ
纯化水箱满时系统进入低速自循环状态时浓水回流
连冰水管
连蒸汽水管
板式换热器
纯化水箱
LS
无线触发模块
PLC
板式换热器过滤器
膜水回收水箱 1.5T
FI
SPH
CM
PI
二级高压泵
加 NaOH
清洗回水口 1、2
LS
பைடு நூலகம்
清洗水箱进水 A
进水 A
加次氯酸纳
接清洗水箱出口
排放 | 清洗回水 1
一段膜一段膜二段膜
二级膜清洗回水 2
FI
PI 不格水排放
FI CM
LS
PI FI CM PH
不合格水清洗水箱进水 A
纯化水箱满时系统进入低
速自循环状态时纯水回流

1T两级反渗透纯水机工艺流程图

1T/H两级反渗透纯水机工艺流程图
TMF56.ATMF56.ATMF64
手动多路过滤阀手动多路过滤阀手动多路软化阀
精滤器进口压力
冲洗排水冲洗排水冲洗排水
精滤器出口压力
原水进进水阀低压开关
一级泵附过滤器阳树脂软化器再生盐箱5um*20英寸大胖精滤器QDL/F4-160
CHL4-40¢400×H1650¢400×H1650¢400×H165060升PE止回阀止回阀
二级浓水回流
二级RO进口压力一级RO出口压力一级RO进口压力
二级纯水出二级一段RO系统一级RO冲洗阀
二级纯水一级浓水
流量计二级RO出口压力止回阀流量计一级二段RO系统一级一段RO系统
二级二段RO系统
二级纯水
电导率仪二级泵出口
二级RO回收率调节阀减压调节阀一级浓水排放低压开关
二级高压泵QDL/FS2-150膜壳为4040-1芯装不锈钢膜壳。

反渗透膜技术与工艺流程说明

技术文件一、反渗透膜技术简介二、设计基础三、工艺讲明四、操纵系统和仪表五、设备清单六、设备技术规范书附：工艺流程图；一、反渗透技术简介反渗透简称RO，是六十年代进展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向底浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它于自然界的渗透方向相反，因而称它位反渗透。

反渗透能够去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。

该方法具有运行成本低，操作简单，自动化程度高，出水水质稳定等特点。

与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜，广泛运用于水处理相关行业。

反渗透水处理工艺差不多上属于物理脱盐方法，它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：1、反渗透是在室温条件下，采纳无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、纯化。

目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。

2、水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多处理中最低。

3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理，无化学费液排放，无环境污染。

4、反渗透能够连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。

5、反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量专门少。

6、设备占地面积小，需要的空间也小。

7、适应于较大范围的原水水质，既适应于苦咸水、海水以至污水的处理，又适应于低含盐量的淡水处理。

我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。

二、设计基础1、水源水质2、设计标准2.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求。

a)GB150《钢制压力容器》b) JB2932《水处理设备制造技术条件》c) HGJ32《橡胶衬里化工设备》d)《压力容器安全技术监察规程》e) JB/T4715-92《固定式管板式换热器式与差不多参数》f) JB/T4717-92《U形管式换热器型式与差不多参数》2.2进口设备的制造工艺和材科符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。

反渗透水处理

无机、有机离子
渗透气化气体分离
溶液中的低分子及溶剂间的分离
气体、气体与蒸汽分离
压力差、浓度差
浓度差
蒸汽易透过气体
液体、无机盐、乙醇溶液
不易透过气体
反渗透膜概述
反渗透可以除去0.0001um的颗粒杂质，一般可除去150~200的有机物，除盐率可高达95%以上，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当今世界公认的较先进的水处理技术，运行压力一般为1.4~6.0MPa。
RO系统中水的回收率与浓缩系数的关系
γ 10 20 30 40 50 60 70 75 80 85 90 95
CF 1.11 1.25 1.43 1.67 2.00 2.50 3.33 4.0 5.பைடு நூலகம் 6.67 10 20
从表中可以看出，随着回收率的升高，浓缩系数呈指数形式增长。当回收率超过75%时，浓缩系数迅速增加，从75%—95%，浓缩系数也从4.0迅速增加到20，即回收率达到95%时，进水被浓缩了20 倍。同时，当回收率超过75%时，水质会迅速下降。
一般来说，一价离子透过率大于二价离子；二价离子透过率大于三价离子；同价离子水合半径越小，透过率越大，即K+〉Na+〉Ca2+〉Mg2+〉 Fe3+〉Al3+（透过率越来越小）。
反渗透膜对溶质的去除规律
分子量低于100的气体很容易通过膜，如 CO2和H2S的透过率几乎为100%。HCO3和F-的透过率随pH值升高而降低。
影响混凝效果的因素
混凝剂的用量。对于不同的水质，应选择混凝剂加入的最佳用量，这需要通过烧杯试验来决定。目前一些水厂开始采用流动电流混凝控制技术来选择混凝剂的用量，其速度更快。

反渗透原理和反渗透膜ppt课件

用的膜处理工艺介绍 ✓ 近几年来中国膜法水处理的典型工程介绍
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展？
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展？
1.工业节水十五规划。北京高井电厂关于循环排污水回用问题——证实了超滤作为反渗透预处理的必要性和可行性；
2.电厂环保的要求。山西古交电厂是我国第一个30万千瓦以上机组采用EDI技术的电厂。自此，空冷机组和燃机电厂开始普遍采用EDI；
图2、典型反渗透系统设计
保安过滤器
膜组件
典型多段反渗透系统
产水
浓水传感器代号：
压力，电导率，流量，温度
图3、典型多段反渗透系统
简单多级反渗透
一级产水
二级产水
给水
一级浓水
二级浓水
膜分离技术近几年来在中国电力行业的应用概况
✓ 为什么膜分离技术近几年得到了最快速的发展？ ✓ 不同水源（市政废水、循环水排污水、地表水、地下水）所采
膜分离技术特点（二）
规模和处理能力可在很大范围内变化，而其效率、设备单价、运行费等变化不大；
设备体积小、占地较少等；
可以方便的插入现行生产工业，不必进行较大改变。
膜分离设备本身没有运动的部件，很少需要维护，可靠度很高；
按膜的材料分：醋酸纤维素膜、聚砜膜、聚砜酰胺等
按膜的结构分：对称膜、非对称膜、液膜等
2、地表水：受季节的影响较大，有发生微生物和胶体两方面高度污染的可能性。所需的预处理较复杂。包括：絮凝/助凝、澄清、多介质过滤、超滤、脱氯、加酸、加阻垢剂等。
3、工业和市政废水：含有更复杂的有机和无机成分。有些有机物甚至会严重影响反渗透产水量的下降甚至膜的降解。因此必须有更加周全的预处理。包括：酸碱中和、三级生化处理、加氯氧化、澄清多介质过滤、超滤、脱氯、加酸、加阻垢剂等工艺。

海水淡化工程技术方案

海水淡化工程技术方案海水淡化是目前解决水资源短缺的有效途径之一，海水淡化是把海水中的盐分脱离，使咸水变成淡水的过程。

常用的海水淡水方法可以细分为蒸馏法、冷冻法、反渗透法、水合物法和溶剂萃取法，还包括电渗析法和离子交换法。

目前最常用的方法为反渗透法和蒸馏法。

一、海水淡化技术简介1、反渗透海水淡化技术对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶液的薄膜称之为理想的半透膜。

当半透膜把不同浓度的溶液隔开后，在自然情况下，水流是从低浓度盐水侧往高浓度盐水侧流动;当在高浓度盐水侧加上一个适当的压力后，也会将水从高浓度侧压到低浓度侧，见图 1。

反渗透海水淡化就是利用该原理，用高压泵将海水增压后，借助半透膜的选择截留作用来除去水中的无机离子得到淡水。

由于反渗透膜的截留粒度小于10×10-10 m，所以反渗透海水淡化同时能滤除各种细菌、病毒，获得高质量的纯水。

图 1. 反渗透海水淡化技术原理一般说来，反渗透海水淡化工艺包括四部分：预处理、反渗透、后处理及清洗系统，图 2是一种反渗透海水淡化系统的典型工艺流程。

图 2. 反渗透系统典型工艺流程图预处理系统的目的是为了充分发挥反渗透淡化系统的技术优越性，保障良好的设计性能和长时间的安全运行，特别是为了保证膜的使用寿命(一般情况下，自来水和苦咸水反渗透膜的使用寿命为 5年，而海水膜的使用寿命为 3年)而设置。

由于供给的源水不同，其水质组成与杂质成分千差万别，预处理系统也有很大的区别，在决定预处理系统时需要丰富的基础理论知识和工程实际经验。

反渗透装置的主体由反渗透膜堆和高压泵两部分组成，反渗透组件是整个系统的心脏部分，而高压泵是系统的关键部件。

高压泵把进水升压至不同的压力进入膜堆，透过膜的水作为产品水，而未透过膜的作为浓盐水排放。

其设计的核心在于根据不同的原水水质安排不同的回收率，以及通过流程及设备的选用使系统尽可能的节能。

一般情况下自来水及苦咸水回收率可以做到45%~75%，有些系统的回收率甚至做到 90%以上，而对于海水反渗透系统，大中型装置可以做到 30%~50%。

二级反渗透EDI超纯水设备工艺流程图

二级反渗透+EDI超纯水设备工艺流程图1.前言要求如下：1.1纯水水量18MΩ.cm 25 m3/h1.2、系统制备的主要技术参数：前处理产水量: ≥45m3/h;反渗透系统二级反渗透产水量: ≥28m3/h;EDI去离子系统产水量: ≥25m3/h;1.3产水水质指标10m3/h ≥18 MΩ·cm (参照国标EW-Ⅱ)供水压力 0.35Mpa 温度：常温;1.4 系统配置：预处理、二级反渗透、EDI超纯水设备电再生连续除盐装置床。

1.5供水方式：连续产出(24小时运行)。

2. 设计依据莱特莱德郑州水处理设备厂家为新老用户提供。

本电子工业纯水站工程项目设计依据如下：1.原水水质分析资料;2.高纯水的品质要求(产品水水质指标)，以及相关国家标准;3.高纯水的生产规模;4.用户对系统整体水准要求。

2.1 原水水质资料和技术指标表1. 原水水样水质分析报告(供参考)：检测报告表原水：市政自来水检测结果：无2.2 电子级水国家标准4.1 预处理部分目的：为反渗透装置提供合格的进水。

4.1.1原水预处理的目的和组成A.反渗透系统进水要求：（1）污染指数：SDI≤4；（2）余氯： <0.1 ppm（3）浊度 <1NTU（4）供水Fe3+ ≤0.01ppm。

（5）供水水温适宜范围 10～30℃。

（6）碳酸钙饱和指数 LSI：<0B.预处理系统就是通过过滤、吸附等方法使反渗透进水达到以上要求，以实现以下目的：（1）防止反渗透装置膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物等）；（2）防止胶体物质及悬浮固体微粒对反渗透的污堵；（3）防止有机物质的对反渗透的污堵和降解；（4）防止微生物对反渗透的污堵；（5）防止氧化性物质对反渗透膜的氧化破坏；C.预处理系统的组成：包括机械滤器、活性炭滤器。

4.1.2机械滤器机械滤器中的滤料包括多种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及及脱稳后的胶体,以使出水的污染指数SDI<4达到RO进水要求。

纯净水生产工艺流程图

一级反渗透多介质过滤器活性炭过滤器离交换器臭氧发生器反渗透膜一级反渗透膜水源多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器
纯净水生产工艺流程图
（一级反渗透）
多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器
纯净水生产工艺流程图
（二级反渗透）
十你若真见过那些强者打拼的样子，就一定会明白，那些人之所以能达到别人到不了的高度，全是因为他们吃过许多别人吃不了的苦。这世上从来就没有横空出世的运气，只有不为人知的努力。

反渗透海水淡化法讲解

• 1.高压泵的选择
从目前的情况看,根据不同的淡化规模选择高效率、合适的高压泵是反渗透海水淡化需要解决的问题。 2. 预处理工艺有待优化对于不同的海水水质,如何优化预处理的工艺流程,恰当地选择预处理滤速从而达到保证预处理质量、降低工程造价和预处理成本的目的,是反渗透海水淡化工程设计和设备供货厂商需要解决的技术问题。 3. 设备和管道腐蚀防护水平有待提高腐蚀现象的发生,有些属于设计不当造成的,有些属于供货厂家没有完全按照设计要求供货造成的。如果不能有效地解决,将影响设备的使用寿命,降低淡化装置的利用率和服务年限。 4. 工程设计和设备供货的资质需要规范
反渗透海水淡化法
环境1001 率丽丹 1011520125 陈义楠 1011529126
• 目前已经开发的20几种海水淡化技术中，只有蒸馏法、反渗透法、电渗析法达到了工业规模的生产应用。
• 反渗透淡化法应用相对广泛。它使用的薄膜叫“半透膜”。半透膜的性能是只让淡水通过，不让盐分通过。如果不施加压力，用这种膜隔开咸水和淡水，淡水就自动地住咸水那边渗透。我们通过高压泵，对海水施加压力，海水中的淡水就透过膜到淡水那边去了，因此叫做反渗透，或逆渗透。
双级反渗透工艺流程图
海水淡化反渗透装置
机、船用反渗透海水淡化设备
反渗透技术在我国的应用
• 我国反渗透技术开发始于20世纪60年代，1967一1969年全国海水淡化会战为乙酸纤维素不对称反渗透膜的开发打下了基础，70年代进行中空纤维和卷式反渗透组件的研究开发，80年代进行反渗透复合膜的研究开发，开始步入产业化，在我国水处理行业得到了广泛应用旧l。近些年来，在国家开放政策的引导下，世界发达国家高性能膜组器大批涌入国门，带动了国内反渗透工程应用的高速发展。国内相关研发单位在高性能反渗透、纳滤复合膜的研究方面也已取得突破，正在实施水膜的产业化计划。国家计委将膜法水处理技术产业化列为“十五”计划专项，总投资25 亿元人民币，预期实现总产值70一80亿元人民币。

反渗透脱盐水工艺流程图

2#混床
型号：YI/MB-20 流量：Q≥20m3/h 尺寸：Ф800×3800mm 材质：碳钢衬胶
药洗过滤器
型号：YI/MMF-20 流量：Q=20m3/h 尺寸：Ф300×1450mm 过滤精度：5um 滤芯：大流量/PP 材质：不锈钢
药洗泵
流量：Q=20m3/h 扬程：H=30m N=4KW 材质：过流件不锈钢
药洗箱
型号：T-2000 容积：V=2000L 尺寸：Ф1380×1650mm 材质：PE
进水口
V-63 V-64
进水口
V-57 V-58 V-61 排废口 V-72
V-66
V-67 V-70 排废口
反渗透产水V-Βιβλιοθήκη 2 E-281#树脂扑捉器
型号：YI/PZ-20 流量：Q≥20m3/h 尺寸：Ф400×500mm 材质：不锈钢
流量：50m3/hr 扬程：50m 功率：15KW 数量：1套材质：碳钢
V-178 E-82
V-184
药洗出
V-142 压缩空气进
还原剂计量泵
型号：X030 流量：Q=4.72L/h 扬程：H=7Bar N=0.1KW 材质：PVC
V-107
放空口
1#混床
型号：YI/MB-20 流量：Q≥20m3/h 尺寸：Ф800×3800mm 材质：碳钢衬胶
酸再生 I-4 E-35 FI E-32 I-1 V-78 V-77 E-31 V-90
酸雾吸收器罐
P‐29
FI
再生水泵
流量：Q=25m3/hr 扬程：H=32m N=4KW 数量：1套材质：不锈钢
V-99
E-40 V-94 V-91 E-42
除盐水出口

反渗透—纯水机组操作规程

反渗透—纯水机组操作规程一、工艺流程：炭滤—精滤—反渗透—混床(详细流程图附后)二、主要技术指标控制：适用原水—自来水产水量：5000t/h用水电导率：≤16us/Am试剂用纯水电导率＜0.9us/Am（用硝酸银检验无氯离子为合格）三、注意事项：1、高压泵进水压力要达到0.2MPa以上。

2、]运行时要使浓水排放量与除盐水大致相当，且浓水排放量不小于3000～5000L/h。

四、操作方法（一）反渗透机组操作1、打开焦炭过滤器进出水阀1、5，精密过滤器出水阀6，反渗透除盐水阀9，使水充满设备，注意打开精密过滤器顶部排气阀排气，气体排出后关闭。

2、稍开回流量调节阀7，打开浓水调节阀8，当给水压力达到0.1MPa以上,浓水排放口有气体排出,此时从浓水流量计会看到有气泡,当气泡消失才可进入运行,以免产生高压水锤。

3、启动高压泵，调节浓水量调节阀8，使用浓水排放量不小于3000～5000L/h；同时调节回流调节阀7，使反渗透组件进口压力（工作压力）为0.8～1.3 MPa,使出水量不小超过5000L/h。

调节好后，反渗透机组即能正常运行。

4、取试剂用纯水时，当大于0.9us/Am时应停止，转入工业氨水用水；当水质指标＞16us/Am时应转入再生。

（二）树脂混床操作及树脂再生1、混床操作:后级混床系统操作方法参照树脂纯水系统操作规程，先将混床运行阀门打开，将纯水箱出水阀13打开，最后开启纯水泵即可。

注意：反渗透机组前期未合格的除盐水及混床前期未合格的出水均送往浓水贮罐。

2、树脂再生：当混床中的离子交换树脂达到交换终点，再从柱内流出的水就不能符合要求，此时必须对树脂进行再生（交换的逆反应），使其重新获得交换水中正、负离子的能力。

(1)反洗（分层）：采用常水逆流漂洗（从出水管进水，进水管出水），除去树脂交换过程式中沉积在树脂层中的不溶性杂质和泥沙。

漂流至流出的水澄清为止。

(2)分离：阳、阴混合的树脂要分离后分别再生，通常利用阳、阴树脂的比重不同（阳树脂比重大，阴树脂比重小），在逆流漂洗过程进行分离。