高方筛生产操作
高频筛工操作规程范本
高频筛工操作规程范本第一章总则第一条为确保高频筛机组的安全、稳定、正常运行，提高工作效率，坚决杜绝事故发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高频筛机组的设备操作人员，包括操作员、维修人员等，必须严格按照本规程进行操作。
第三条操作人员要严格遵守操作规程，服从领导和操作指挥人员的指挥，严禁违章操作。
第四条操作人员要认真维护设备，保持设备的清洁，做到及时发现问题并及时处理。
第五条操作前应检查设备以确保设备运行的正常，发现问题及时报告上级领导。
第二章作业要求第六条操作人员必须熟悉高频筛工作原理和设备结构，了解设备性能指标和技术要求。
第七条操作人员应按照工作流程操作设备，确保设备稳定运行。
第八条操作人员应根据工作需要合理调整设备的振动力和振动频率，以满足生产要求。
第九条操作人员应关注筛网磨损情况，及时更换磨损的筛网，保证筛分效果。
第十条操作人员必须熟悉设备的紧急停机操作，一旦发生紧急情况，要迅速采取停机措施。
第三章安全操作规程第十一条操作人员进入设备操作区域前，应检查个人防护装备是否齐全，包括安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
第十二条操作人员必须熟悉设备的紧急停机按钮和紧急报警装置的位置，一旦发生紧急情况，要立即按下停机按钮并采取相应措施。
第十三条操作人员要注意设备的电气安全，严禁触碰电源线和裸露的电气部件。
第十四条设备电源线必须正常接地，严禁插拔电源线时带电操作。
第十五条操作人员应定期检查设备的电气连接是否稳定，严禁使用受损的电源线。
第十六条操作人员要定期检查设备的润滑情况，保持设备的润滑良好，减少设备的摩擦和磨损。
第十七条操作人员在操作过程中要保持清醒状态，防止意外事故的发生。
第四章日常维护及巡检第十八条操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备的电气连接、润滑情况、磨损程度等。
第十九条巡检过程中发现的问题要及时上报上级领导，并做好记录。
第二十条操作人员要保持设备的清洁，定期对设备进行清理，防止杂物和尘土进入设备影响正常运行。
高方筛操作规程
高方筛操作规程
1、开车前应对设备进行全面检查：
A、钢丝绳及吊杆有无破损或断裂。
B、连接布袋有无破损。
连接保持松驰，不能扭曲，必须牢固、可靠。
C、轴承及带轮螺钉有无松动。
D、各料管有无堵塞。
2、高方筛必须在完全静止下方可启动。
设备启动后，应观察转速及回转半径是否
正常、设备有无异常响声，发现问题及时汇报。
3、经常查看各料口及各粉口情况，看看物料筛理效果、粉中有无大的麸星、筛绢
有无破损、筛体有无窜漏、有无筛枯及筛不透现象。
4、备用筛格要分类保存，并根据各筛号用量大小报班长，备用一定量筛格，以备
停车时及时更换；筛网要平整光滑，丝径均匀，筛孔准确，决不能使用不合格筛网，特别是粉筛。
5、不允许长时间空车运转，防止清理块、推料块过度磨损。
6、短时间停车时，应把上下布筒打开，使平筛内热气得以疏散。
7、平筛发生堵塞，先设法停止进料，后疏通出口，若堵塞严重应停机处理。
8、始终保持平筛内外通道清洁，并定期维护，以保持平筛的使用性能。
9、定期检查易损件并及时更换。
10、回机物料应根据质量情况，采用回粉机分别均匀的回入相应系统。
11、每次停机拆装筛格时，要仔细检查筛仓内和筛格上的密封毡，若有破损应整条
更换，以防串漏。
10、压紧筛格时，必须两侧均匀用力；不得单边一次压紧。
为保证密封，要经常检
查压紧情况。
11、日常使用过程中注意平筛关键部位的维护和保养。
每隔3个月检查一次。
12、每隔3个月检查一次，对轴承、三角带检查一次。
高方筛工艺流程
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选煤厂高频筛技术操作规程
选煤厂高频筛技术操作规程
选煤厂高频筛技术操作规程
一、一般要求：
1、经过培训考试合格后，方可持证上岗操作。
2、熟练掌握高频筛的工作原理，能配合钳工进行检修，掌握设备维护保养知识。
3、认真执行《选煤厂安全规程》和《岗位责任制》。
二、操作前准备：
1、检查各润滑点润滑情况，保证润滑良好。
2、检查筛板有无破损、松动，旋流器管道是否畅通，有关阀门开度是否合适。
三、运行中要求：
1、与上、下岗位联系，确认无误后方可开车。
2、通知启动入料泵，来料后将旋流器阀门适当控制，以不跑料为原则，尽量开大入料阀门。
3、在运行过程中适时调整阀门，以达到最佳处理效果。
4、随时注意运行状况，发现问题及时汇报并采取相应措施。
四、操作后工作：
1、先通知停入料泵，然后停高频筛。
2、用清水冲洗筛面，为下班生产做好准备。
3、填写好交接班记录，搞好岗位文明生产。
高频筛操作规程
高频筛操作规程
高频筛操作规程一般包括以下几个方面：
1. 安全操作规程：操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
操作前必须对设备进行检查，确保各部件完整、无松动、无异常情况。
2. 启动准备：启动前必须检查电源、电气设备以及传动部分的连接是否牢固、正常运转。
确认各种设备的防护装置是否完好，如安全防护罩等。
确认料仓内无异物堵塞。
3. 加料操作：投料前必须关闭电源。
投料时要确保物料均匀分布在筛网上，防止一侧
物料积堆过高。
4. 开机操作：确保各个部件无杂质，并确保转动部件运转灵活，无异常噪音后，可以
开机运行。
开机后观察设备运行情况，有异常情况需及时停机检查。
5. 停机操作：停机前应先关闭加料装置，待筛网上的物料全部排出后，再关闭电源。
清理筛网时必须停机，且待设备完全停止运转后才能进行清理。
6. 维护保养：定期对设备进行维护保养，包括清理筛网、检查电气设备的连接、润滑
传动部件等。
对于有异常情况的部件，需及时更换或修理。
7. 设备检修：定期对设备进行检修，检查各个部件的使用情况，更换磨损严重或失效
的部件。
以上是一般的高频筛操作规程，具体的操作规程还需要根据设备的实际情况和生产工
艺进行具体制定，并遵循相关的安全规范和操作标准。
高方筛生产操作
高方筛生产操作管理一、开机前的检查工作：1、吊装平筛的钢丝绳和吊杆，在装配传动装置之前，要进行预拉伸；2、上下轴承必须同心，机身必须水平；3、平衡重量应与筛体重量相适应，筛体旋转半径等于偏心距；4、每架高方筛筛体的筛格要对称，流量和相近似的筛理物合并在同一架平筛中；5、检查各连接处螺栓、螺母有无松动现象，对下列重要部位必须用扭力扳手校核：①、传动钢架与筛箱连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米②、横梁与筛体连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米③、吊杆或钢丝绳压紧螺栓的压紧扭矩为80—90牛顿米④、门压紧螺栓的压紧扭矩为40牛顿米⑤、上压紧装置的压紧扭矩为30牛顿米⑥、上下轴承盖连接轴承的压紧扭矩为100牛顿米6、电器部分应连接正确：电机旋向符合要求，从电机接线盒引出的电缆应沿着吊杆或钢丝绳，每隔25厘米间隔用胶布把电缆和吊杆裹紧固定，电缆不能有摆动以及与其它机件发生摩擦；7、外购筛格注意事项：①、提供完整的筛路图：筛格流程图、筛格排列图和平面布置图三部分。
②、筛格进厂检查：检查筛格的外形尺寸必须与所配的筛箱相适应；筛路符合工艺要求；筛格上下对应。
8、备用筛格的管理：①、备用筛格上下对齐，水平码放，筛底要加垫愣木，放在室内通风处，筛格内不得有残留的物料。
镀锌底板微量放锈脂。
②、筛面格，按筛号放在室内储存架上，筛网要清理干净，不得带有残留物料；9、开机前其他检查项目：①、进料和出料的布筒要紧固，长短要合适，传动皮带应有足够的拉力；②、按照筛路图，完全准确地配置筛格，帆布块、毛刷等筛面清理结构正常，发挥应有的作用；③、进出平筛的拨斗要灵活严密，连接吸风装置；二、运行中的操作管理：1、高方平筛必须在完全静止的状态下启动，否则引起大半径的共振现象，导致破坏；2、运行时，筛体要平稳、无振动现象及各种异常噪声；3、高方筛布腿长度应适中，应不破不漏；4、检查各出口的物料数量和质量，以查处来料不匀、筛理不净、筛理过度、筛网破漏和物料堵塞现象；5、筛路发生堵赛时，应先切断来路，从出口进行疏通，严禁敲打筛箱，堵塞严重时，应停机处理；6、当筛理不净时，应查找原因，及时处理；7、平筛工要勤对各出粉点进行检查，每次间隔不应长于两个小时，作好记录；不合格面粉尽量拨回本系统相同的其它筛格进行重筛。
高方平筛操作与维修注意事项
高方平筛操作与注意事项一、设备的启动、停机1、设备必须在静止状态下启动；2、设备启动前应确定高方平筛密封有效，连接和压紧螺栓可靠；3、设备启动的间隔应大于15秒；4、停机时要注意和面粉厂各系统的协调，避免出现压仓和堵料的情况而损坏高方平筛；5、开车时由后路向前启动设备，停车时反之。
二、设备维护的重点1、设备主要由以下部分构成：①机架②筛箱③横梁④上压紧装置⑤传动部分⑥筛格等；2、机架与筛箱的应力调整从投料生产后一个月内开始，方法如下；①整遵循以下原则：先调整机架与筛箱连接的中间立柱，然后再调整两侧；螺栓松时应先松两端再松中间；紧螺栓时应先紧中间再紧两端；②调整方法：将螺栓松开3/4圈后再将螺栓重新紧固，力矩请参照说明书；③调整时间为设备使用第一年每月做一次，以后每年减半；3、电机与机架上顶板之间的凹槽要经常打扫，防止灰尘落入电机上轴承；4、轴承每2000小时加一次油，请加锂基3#润滑脂；5、设备运转半年后需对回转半径重新测量；6、定期松杆，方法如下：①松杆时先调整一组中的一个压板，清理完吊杆后再重新紧固，然后再调整其他两个压板，力矩请参照说明书；②调整完一组后接着调整对角的另一组，按方法①一次调完；③投产当年每3个月调整一次，以后请按说明书。
三、设备常见故障及解决办法1、设备回转半径突然改变①原因：吊杆出现损坏。
解决办法：按组更换吊杆；②原因：偏重块松动。
解决办法：紧固偏重抱臂，重新调整回转半径；③原因：传动三角带损坏。
解决办法：按组更换三角带。
2、设备启动时间变长①原因：传动三角带张紧过松。
解决办法：调整张紧螺栓；②原因：电气故障。
解决办法：检修电气控制及电机。
3、轴承损坏①原因：缺油。
解决办法：及时加油；②原因：轴承座位移或损坏。
解决办法：更换轴承座；③原因：轴承质量原因。
解决办法：更换轴承；④原因：轴承受力不匀。
解决办法：调整压力弹簧。
4、电机损坏①原因：电机上轴承进粉尘。
解决方法：维护电机；②原因：电器控制故障。
高方筛安全操作规程
高方筛安全操作规程1. 简介为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，本文旨在规范高方筛的操作流程和注意事项。
本文适用于所有使用高方筛的人员。
2. 操作前的准备在开始使用高方筛前，应该确认以下事项：2.1 确认筛机的适用范围根据工作需求，选择适合的筛机型号并确认其适用范围。
确保所要筛分的物料与筛机的物料适配，以避免因物料类型导致的不必要浪费和故障。
2.2 检查设备状况在操作前应对筛机进行以下检查：•确认设备的接地是否良好•检查筛机的所有部件是否正常•检查所有电源及其他传动装置的接线是否牢固2.3 进行员工培训在启动前，应特别培训所有相关员工，包括设备故障处理和正确的停机和启动操作，以确保使用安全。
3. 操作流程3.1 启动操作在进行启动操作前，应确认以下事项：•各部位处于正常状态•筛网是否干净•符合安全要求系统启动后，按照以下步骤操作：1.按下“启动”键，启动设备2.选择筛分模式和设备参数3.将要筛分的物料放入料斗中4.启动送料系统5.根据需要调整进料量3.2 停止操作在停机前，应确认以下事项：•各部位处于正常状态•筛机内没有物料•符合安全要求系统停机后，按照以下步骤操作：1.按下“停止”键，停止设备2.关闭料斗并拆下后用简单清洁剂进行清洗3.断开电源及其他传动装置的接线4. 安全注意事项在使用筛机时，应注意以下事项，以确保操作安全：4.1 爆炸物品禁止筛分禁止对易爆物品进行筛分。
4.2 避免触电筛机必须具备正确接地设施。
避免对机器进行修理或者维护工作操作。
任何修理或调整必须在正常的停机、断电的情况下进行。
4.3 确保气泄筛机运行过程中，内部会产生热量和粉尘，必须设备气泄装置，以保证排放有害气体时不会对人员产生影响。
4.4 严禁撞击设备任何情况下，都严禁用铁铲、木棍及其他硬物抵在筛机上，以免筛网磨损，造成事故。
4.5 安全防护必须确保机器的安全防护装置，在设备运行时保障人员安全。
5. 结论高方筛是一种常用的分离筛选设备。
C3高频筛安全技术操作规程
高频筛安全技术操作规程一、开车前检查；1、应检查自动润滑系统油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否磨损而缝隙过大，是否有损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧情况等，如发现异常，应进行处理后再开机。
2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧和筛框能否自由振动，若存在问题，请处理好后再开机。
3、检查支撑弹簧有无断裂和损坏现象，若存在问题，需更换后方可运行。
4、检查筛面及其它位置有无物料堆积及堵塞现象。
二、启车、停车1、启车：本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。
启车过程由程序控制自动完成。
3、检查设备运转、振动正常的情况下通知集控室正常加煤生产。
4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程。
5、停车:正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动顺序完成。
在任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。
三、运转中注意事项1、筛子入料应均匀，全宽给入，以保证筛分效果。
运转中注意筛上物料情况，给料量过大或筛板堵塞会造成筛不净、跑水等现象。
筛板破损、磨损会造成跑粗现象。
2、注意是否有异常声响、振动，若存在应检查原因并处理后再开机。
3、运转中应检查振动的振幅，若所测得的值不在允许的范围之内，应立即与技术人员联系。
高频筛安全技术操作规程
高频筛安全技术操作规程
一、一般要求
l、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。
2、熟悉本作业的工艺作用(分级、脱泥、脱水) ,处理煤炭的加工性质及产品指标。
3、熟悉高频筛的原理、性能、结构、技术特征、零部件的名称和作用及有关的电气基本知识。
4、熟悉本岗位设备的维护、保养方法,并具有进行自检自修的基本技术能力。
5、熟练掌握本岗位的操作技术,启、停车程序,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
6、了解本岗位有关的煤泥水管路布置,生产中能正确操作使用
7、认真执行安全技术操作规程和本单位的岗位责任制。
8、上岗时句,按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准备工作
l、操作前检查高频筛各部螺栓是否松动,并确保其紧固。
2、检查振动器轴承和万向轴节的润滑情况。
3、检查高频筛周围静止物与高频筛的最小距离是否满足要求。
4、检查筛板的磨损情况。
5、检查安全设施是否安全可靠。
三、运转中注意事项
1、启动前要检查设备上有无检修人员在机上工作。
2、根据高频筛的载荷,高频筛应在空负荷下启动,运行平稳后开始给料,在保证筛板不跑水的情况下,保证分级、脱泥的效果。
3、停车时应先停止给料,待筛上物料全部排出后,再停机。
4、正常情况下,禁止带负荷停车；
5、生产中要经常检查电动机的温度,振动器有无异响。
振动是否符合要求。
小麦粉生产中的加工工艺流程与操作管理分析
小麦粉生产中的加工工艺流程与操作管理分析所谓专用粉，就是专门用途的小麦粉。
即按面制食品的品质特性要求，按一定配方配置而成的小麦粉，以适应各个层次消费水平的需要。
随着面制食品工业的迅猛发展和人民生活水平的提高，专用小麦粉的需求日益增长。
生产与面制食品相适应的各种专用小麦粉，已经成为我国小麦制粉企业发展的重点和方向。
因此，在保证优质原粮小麦的同时，选择高效的清理设备配合使用，完善制粉工艺与设备是生产专用小麦粉的关键环节。
在小麦制粉过程中，熟练掌控各系统的操作技能，各研磨系统运行的科学合理与否，都直接关系专用小麦粉品质和优质粉比率，是实现最佳制粉效果的重要措施与保障。
1专用小麦粉的特点专用小麦粉是相对通用小麦粉而言，针对不同面制食品的加工特性和品质要求而生产的小麦粉。
专用小麦粉种类很多，一般常见的有：面包粉、饼干粉、饺子粉、馒头粉、面条粉、蛋糕粉、自发粉、汤用粉、面糊粉等等。
每一种专用小麦粉根据加工相应的面制食品的加工特性和品质要求而生产的小麦粉。
专用小麦粉种类很多，一般常见的有：面包粉、饼干粉、饺子粉、馒头粉、面条粉、蛋糕粉、自发粉、汤用粉、面糊粉等等。
每一种专用小麦粉根据加工相应的面制食品时的工艺技术条件、饮食消费习惯、配方、地域等还可以细分。
随着经济的发展和人民生活水平的提高，高质量和多品种的面制食品需求量日益增大，按食品的种类和质量要求，生产不同适应性的专用小麦粉，以供给家庭、酒店、宾馆、作坊和大型面制食品加工企业使用，已经成为我国小麦制粉业发展的重点和方向。
专用小麦粉的主要特点体现在以下几方面。
1）有更好的品质指标小麦粉的质量指标主要有两类，其一是理化指标，如粗细度、灰份、面筋、脂肪酸、含砂量、磁性金属含量等；其二是品质指标，即面团的流变特性指标，如稳定时间、形成时间、延伸性、拉伸阻力、评价值等，专用小麦粉区别于通用小麦粉便是用什么小麦粉制作什么面制食品，其效果最好O2）有更强的均衡稳定性影响专用粉生产的因素的确很多，有小麦品质的因素，有制粉工艺、设备的因素，有操作管理的因素，有改良剂质量的因素等等，因此，所有面制食品加工企业对专用小麦粉的最基本、最根本的要求，便是均衡而稳定。
高频筛操作规程
高频筛操作规程高频筛操作规程高频筛是一种常见、常用的机械设备，常常被用来筛选物料中的细粒度物质。
高频筛具有筛分效果好、处理能力强、工艺流程简单等特点，使得它在广泛的工业领域中得到了广泛的应用。
然而，使用高频筛需要注意许多操作规程，必须严格按照操作要求进行操作，才能使用高频筛获得良好的筛分效果。
下面我们就来对高频筛操作规程进行详细的介绍。
一、电气操作规程1、必须是受过专业培训的人员才能进行机器的电气操作，其他人员严禁操作。
2、在进行电气操作前，必须检查电源电压的正确性，确保电压不低于220V/50HZ。
3、使用前，必须仔细检查整个电路的连接是否正确，检查电气绝缘是否正常，电气接管是否紧固。
4、停车操作时，必须先关闭电源，然后拔掉电源线，将高频筛连线板与高频筛的电源系鞋拆下，加入止動止水照顾回到电器。
二、工作操作规程1、操作前，必须对配套使用的选油机、会堆、容器等部件进行清洁，并进行检查是否处于正常状态。
2、使用时，必须按照所筛选物料的性质选择合适的筛网，并注意当筛孔大小修改时，必须将所有筛孔大小相同的筛网一次性修改。
3、筛分物料必须均匀投放，不能一次性投入过多物料，以免引起停机事故。
4、当筛分作业结束后，筛网必须及时清洗干净并进行防腐处理，对其余部件也要进行定期维护，严格落实设备房管理规程。
三、安全操作规程1、必须戴好劳保用品，如：安全帽、工作服、工作靴、采用防护手套等。
2、在生产过程中，任何时候都不能将手伸入高频筛内部。
3、在运行中，若出现异常情况，必须紧急停车，确认故障原因后方可进行处理。
4、在进行清洁维护时，必须将电源关闭，并将机器断电，避免发生意外事故。
总之，使用高频筛需要注意许多操作规程，涉及到安全、电气、工作等诸多方面，必须仔细进行操作。
只有按照规范要求进行操作，才能有效提高生产效率和产量，确保生产安全和人身安全，为公司健康运营提供保障。
高方筛安全操作规程
高方筛安全操作规程高方筛是一种常用的筛分设备，用于振动筛选物料。
在使用高方筛的过程中，我们要注意安全操作，以防止事故的发生。
下面是高方筛的安全操作规程，希望能对大家的工作安全有所帮助。
一、工作前的准备1. 确保高方筛周围没有障碍物，并保持清洁整齐。
2. 了解高方筛的工作原理和结构，熟悉各部件的名称和功能。
3. 检查高方筛的电源及电线是否正常，保证设备处于良好的工作状态。
4. 穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
二、操作规程1. 打开高方筛电源开关，并调整振动电机的振幅和频率到适当的位置。
2. 检查高方筛的筛网是否完好无损，并调整筛孔的大小，以适应所筛物料的要求。
3. 将要筛选的物料均匀地放入高方筛的进料口，不得过量或不足。
4. 注意观察高方筛的工作情况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时处理。
5. 筛分物料时，应注意观察筛分效果，及时清理堵塞的筛孔，以保证筛分的顺畅进行。
6. 操作过程中应保持安静，不得喧哗，以免影响其他人员的工作。
三、维护保养1. 每日工作结束后，应对高方筛进行清洁，包括清理物料残渣和灰尘。
2. 定期对高方筛进行维护保养，如检查电源线的接触是否良好，保养振动电动机等。
3. 定期检查和更换高方筛的筛网，以确保其表面平整，不得有缺损和破损。
四、安全注意事项1. 在操作高方筛时，不得将手或其他物体伸入筛分室，以免发生夹伤等事故。
2. 操作人员要保持注意力集中，不得分心或玩弄筛分设备。
3. 遇到停电或其他突发情况时，应立即停机并通知相关人员处理。
五、事故处理1. 在操作过程中发生事故时，要立即停机，并向上级和相关人员报告。
2. 在事故处理过程中，要采取适当的紧急救治措施，包括急救、拨打急救电话等。
3. 对事故原因进行调查和分析，并采取相应的预防措施，以防止再次发生类似的事故。
总结：高方筛作为一种常用的筛分设备，它的安全操作至关重要。
通过严格遵守高方筛安全操作规程，我们可以有效地保护自己的人身安全，提高工作效率。
小麦加工筛理操作—高方平筛操作
一、高方平筛
9.进料与出料布筒
✓由于高方平筛筛体上方的进料筒及下方出料管在工作时均与筛体一起运动， 因而需通过柔性软管将其与固定的进、出料溜管连接。连接的柔性软管要求不 漏粉且有一定的透气性，目前一般选用聚酯纤维布筒。 ✓确定进、出料布筒长度时，应考虑机器开机及停机时产生的最大游动距离， 在运转中不扭曲，保证进、出物料畅通。
小麦加工技术
高方平筛操作
高方平筛的基本结构
一、高方平筛
一、高方平筛的结构 ✓一般由进料装置、筛体、出料装置、筛体吊挂装置、 传动机构等组成， ✓筛体由传动机架、筛箱、横梁三部分构成。 ✓电动机通过皮带轮带动机架中心固定有偏心块的主轴 旋转，偏心块旋转时所产生的离心力使高方平筛在水 平面内做回转运动。
一、高方平筛
3.顶格
有四种基本形式：（a）为单进口，物料经分料盘缓冲后散落在筛面上，用于“单进 单路”筛理。（b）也为单进料口，分料盘下方固定一横向分割板，将散落在筛面上 的物料一分为二，一部分向筛门方向运行，另一部分流入该仓后部外通道（顶格里侧 筛框下部开一长槽），用于“单进双路”筛理。
一、高方平筛
典型设备
一、典型设备
1、FSFG型高方筛
✓高方平筛因筛格正方，筛格层数较多，筛箱体较高。 ✓高方平筛筛体由两个筛箱和一个传动架通过两根横梁连接，并通过横梁上固定的吊杆 悬挂起来。
一、典型设备
2、FSFG（B）型高方筛
与FSFG型筛区别： a．横梁固定在筛体下部，而FSFG型横梁在筛体中部； b．驱动系统装于筛箱体下部，筛体重心低，吊杆长，允许安装高度低，适于楼层较低的厂房 内安装，而FSFG型装于筛体上部，筛体重心较高，要求安装高度相对较高； c．筛格结构、形式及底格出口排列也有所不同。
饲料加工车间粉碎机标准操作SOP[SB0011]
![饲料加工车间粉碎机标准操作SOP[SB0011]](https://img.taocdn.com/s3/m/fa775ece05a1b0717fd5360cba1aa81144318f9a.png)
3.1 生产中应注意查看喂料均匀，不得忽多忽少，保证电机在额定负荷下工作。
3.2密切注意主电机电流不得超过额定值（400A），上下波动幅度不超过30A。
3.3 粉碎机运转中如出现强烈震动，应立即停机检查，找出原因，消除故障后方能继续开机工作。
3.4 生产中如出现高方筛旁通排出未粉碎或未完全粉碎的物料，基本判定粉碎机筛片破损，应立即停止喂料，待排空后停机、检查。
1.4 在每次无预定运行中断（如停电）后，都要清洁粉碎室。
2开机程序
2.1 启动脉冲除尘器和风机，设定弧形门开度值，查看喂料器设定频率。
2.2 空载启动主电机，注意粉碎机的运转方向是否与进料口一致，确认无异常。
2.3 点击连锁开关，启动喂料器（启动前将频率调至0），其自动缓慢增大喂料频率，使主电机电流在最佳值（350A左右）。
名称：粉碎
SOP：004
目的：提供粉碎标准操作方法
责任者：粉碎岗位操作员
操作规程：
1开机前准备
1.1 检查粉碎机各部位无异常，各连接部位不得有松动。
1.2 分别打开两个操作门，检查筛片是否完好，规格是否合适和锤片的磨损程度，确认粉碎室已排空。
1.3 检查补风口无遮挡物，二次补风口挡板开启2/3，通风正常。
4停机程序
4.1 粉碎完毕，确认物料已排空，先关闭喂料器，让主机空运转1～2分钟，把内部物料全部粉碎排空，然后脉冲除尘器和风机再空机运转2～3分钟方可停机。
4.2 待转子停稳后打开两侧操作门，检查转子、锤片及筛片等部件是否完好。
4.3 打开并清理磁选器，清理收集的除石杂质。
4.4 工作完毕，清理工作现场。
5.5 筛片安装前必须用专用毛刷将结合面上粘附的物料刷除干净。
安全管理规定、安全操作规程汇编
目录总则第一节工作服、防护工具使用的安全规定第二节生产用电、生活用电的安全规定第三节设备装置安装使用的安全规定第四节搬运、吊装重大物件的安全规定第五节高空作业及使用梯台的安全规定第六节使用明火及易燃易爆物品的安全规定第一章制粉部分第一节制粉清理设备安全操作规程一．磨粉机安全操作规程二．高方筛安全操作规程三．关风器、除尘器安全操作规程四．打麸机、粉料筛、打麦机、精选机安全操作规程五．着水机、螺旋输送机安全操作规程六．打包机、缝（封）口机、秤安全操作规程七．提升机、刮板机、输送带安全操作规程八．清理筛、振动圆筛、皮前粗筛、去石机安全操作规程九．喂料器、微量添加设备安全操作规程十．粉碎机安全操作规程十一．磨粉机（GFY1820）安全操作规程第二节气动设备与压力管网一．气动装置安全操作规程二．空压机、空压机站安全规定三．压力容器使用的安全规定四．多路阀安全操作规程第二章维修工与机加工设备第一节维修工与机加工安全规定第二节机加工安全操作规程一．车床安全操作规程二．刨床安全操作规程三．铣床安全操作规程四．拉丝、磨光机安全操作规程五．喷砂机安全操作规程六．铅床安全操作规程七．裁板机、弯板机安全操作规程八．插床安全操作规程第三节机械维修工安全操作规程一．维修工安全操作规程二．钳工安全操作规程三．板金工安全操作规程四．管工安全操作规程五．加油工安全操作规程第四节木工及设备安全操作规程一．木工车间及操作人员安全操作规定二．平刨机安全操作规程三．圆盘锯吊截锯安全操作规程四．木工多用机床安全操作规程第五节工具部分安全操作规程一．手电钻、手电锤安全操作规程二．手砂轮机、角向磨光机安全操作规程三．手电锯、曲线锯、手持式电剪刀安全操作规程四．手电刨安全操作规程五．安全行灯使用安全规定六．圆盘截材锯安全操作规程七．液压起重器（千斤顶）安全操作规程八．手拉葫芦安全操作规程九．喷灯安全操作规程十．起重机械安全操作规程十一．钢丝绳安全使用规定十二．卷扬机安全操作规程十三．升降车安全操作规程十四．射钉枪安全操作规程十五．潜水泵安全操作规程十六．管道疏通机安全操作规程十七．剪草机安全操作规程十八．高压洗车机安全操作规程十九．树木剪枝工作的安全注意事项第三章特殊工种第一节电工安全操作规程一．电工安全操作规程二．设备运行人员岗位安全规定三．电气设备维修人员安全工作规定四．变(配)电所安全管理操作规定五．主要电器设备安全运行规定六．临时用电安全管理规定第二节电、气焊工一．电焊工安全操作规定二．电焊设备安全使用规定三．气焊工安全操作规定四．气焊设备安全使用规定第三节叉车司机及设备一．叉车司机岗位安全管理规定二．叉车安全操作规程三．叉车修理岗位安全操作规程第四节电梯司机及设备一．电梯工安全操作规程二．使用电梯的安全规定第四章辅助工种第一节码面工安全操作规程第二节接皮工安全操作规程第三节打包工安全操作规程第四节搬运工安全操作规程第五节粉间辅助班安全操作规程第六节绷筛工安全操作规程第七节汽车接粮安全操作规程第八节汽车修理间安全操作规程第九节职工之家安全管理规定第十节装卸队安全操作规程第十一节使用电话交换机注意事项第十二节大米分装车间管理制度第十三节散粉发放仓操作规程第十四节施工工地现场管理制度第十五节火车接粮牵引安全操作规程第五章锅炉工及锅炉设备第一节锅炉运行管理的安全规定一．锅炉管理的安全规定二．购置锅炉设备的安全规定三．报装安装锅炉的安全规定四．锅炉运行检修的安全规定五．锅炉安全运行制度第二节无压燃油锅炉一．购置安装无压燃油锅炉的安全规定二．使用无压燃油锅炉的安全操作规程第三节高压蒸气及元器件的使用第四节电热水器第六章专项作业的安全操作规程第一节粉麦清仓安全操作规程第二节放射源安全使用规定第三节紫外线杀菌设备安全使用规定第四节电炉使用的安全规定第五节电暖器使用的安全规定第六节充电机、蓄电池使用的安全规定第七节擦玻璃的安全规定第八节检化验设备安全操作规程一．粉质仪安全操作规程二．茂富炉的安全操作规程三．电蒸箱、醒发箱安全操作规程第九节检化验人员安全操作规程第七章食堂设备安全操作规程第一节食堂安全管理规定第二节食堂机械设备安全操作规程一．和面机安全操作规程二．切面机安全操作规程三．绞肉机、绞馅机安全操作规程四．电饼铛、烤蒸箱安全操作规程第三节液化气安全使用保管的规定第八章小包装部分第一节面粉小包装车间及配粉设备安全管理制度第二节BETA－8型全自动面粉小包装生产线安全操作规程第三节面粉5kg、10kg包装机、自动灌装机安全操作规程第四节面粉混合搅拌机安全操作规程第五节提升机安全操作规程第六节保险筛安全操作规程前言为了进一步贯彻落实国务院、北京市政府以及劳动部门发布的有关安全生产的法规、条例，使我单位管理人员、职工充分认识安全工作的重要性,在工作中有章可循，特编写《安全生产管理规定、安全操作规程汇编》（以下简称《汇编》).本《汇编》内容编排上，力求达到可操作性强，凡属生产人员均应遵照执行的共性内容，编入本汇编的总则中，对制粉、机电维修、机械加工及其他工种，按专业、专项作业分类，做到各种作业都有严格的规定、规程来制约，凡没有做为独立章节论述的设备及相关的作业参照总则中有关规定执行，特殊工种参照国家及专业部门相关规程进行编制.相同设备在不同车间都有运行的，本汇编将这类设备编入在使用数量较多车间章节中，其他车间参照执行.在执行《汇编》过程中，要结合设备的特点及时完善、补充，以便增强《汇编》可操作性.本《汇编》做为面粉厂安全生产工作的基本法规，任何人不许以任何理由违反此《汇编》中的规定、规程,本《汇编》由安全办公室负责解释。
高方筛工艺流程
高方筛工艺流程嘿，咱今天就来唠唠高方筛工艺流程这档子事儿！你知道吗，高方筛就像是一个神奇的魔法盒子，里面藏着好多奇妙的过程呢！想象一下，那些原材料就像是一群调皮的小孩子，欢蹦乱跳地进入了高方筛这个大乐园。
它们在里面可热闹啦！首先呢，它们得经过筛选，这就好比是在玩一个筛选游戏，把不合适的小家伙们给挑出去，留下那些精华。
这可不是随随便便就能完成的任务哦，得非常精细才行。
然后呀，这些被筛选出来的宝贝们开始在高方筛里快乐地翻滚、跳跃。
它们就像在跳一场欢快的舞蹈，一会儿这边转转，一会儿那边晃晃。
在这个过程中，它们不断地被整理、被分类，就像是在学校里被老师安排座位一样，整整齐齐的。
你说这高方筛厉害不厉害？它就像是一个超级大厨，把这些原材料精心烹饪，变成一道道美味的“佳肴”。
而且啊，这个大厨还特别细心，每一个步骤都做得恰到好处，一点差错都不能有呢！你再想想，如果高方筛工作不认真，那会怎么样？那可就糟糕啦！就像是做饭的时候盐放多了或者火候没掌握好，做出来的东西可就没法吃啦！高方筛也是一样，如果它不能准确地完成工艺流程，那最后出来的产品质量肯定不行呀。
高方筛的工艺流程就像是一场精彩的演出，每一个环节都是演员，都要把自己的角色演好。
从原材料的进入，到筛选、分类，再到最后的成品输出，每一步都至关重要。
这可不是开玩笑的呀，这关系到我们最终能得到什么样的好东西呢！咱平时用的好多东西，说不定就是经过高方筛工艺流程精心打造出来的呢。
所以啊，可别小看了这个看似普通的高方筛，它里面的门道可多着呢！它就像是一个默默奉献的幕后英雄，为我们的生活带来了很多便利和美好。
说真的，你不觉得高方筛工艺流程很神奇吗？它能把那些普通的原材料变成有用的东西，这是多么了不起的事情啊！咱得好好珍惜这些经过高方筛工艺流程出来的产品，因为它们背后都有着无数人的努力和付出呢！这不就是我们生活中的小惊喜吗？所以啊，让我们一起为高方筛工艺流程点赞，为那些辛勤工作的人们点赞！这就是高方筛工艺流程，一个充满魅力和神奇的世界！。
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高方筛生产操作
集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
高方筛生产操作管理
一、开机前的检查工作：
1、吊装平筛的钢丝绳和吊杆，在装配传动装置之前，要进行预拉伸；
2、上下轴承必须同心，机身必须水平；
3、平衡重量应与筛体重量相适应，筛体旋转半径等于偏心距；
4、每架高方筛筛体的筛格要对称，流量和相近似的筛理物合并在同一架平筛中；
5、检查各连接处螺栓、螺母有无松动现象，对下列重要部位必须用扭力扳手校核：
①、传动钢架与筛箱连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米
②、横梁与筛体连接螺栓的压紧扭矩为200牛顿米
③、吊杆或钢丝绳压紧螺栓的压紧扭矩为80—90牛顿米
④、门压紧螺栓的压紧扭矩为40牛顿米
⑤、上压紧装置的压紧扭矩为30牛顿米
⑥、上下轴承盖连接轴承的压紧扭矩为100牛顿米
6、电器部分应连接正确：电机旋向符合要求，从电机接线盒引出的电缆应沿着吊杆或钢
丝绳，每隔25厘米间隔用胶布把电缆和吊杆裹紧固定，电缆不能有摆动以及与其它机件发生摩擦；
7、外购筛格注意事项：
①、提供完整的筛路图：筛格流程图、筛格排列图和平面布置图三部分。
②、筛格进厂检查：检查筛格的外形尺寸必须与所配的筛箱相适应；筛路符合工艺要求；筛格上下对应。
8、备用筛格的管理：
①、备用筛格上下对齐，水平码放，筛底要加垫愣木，放在室内通风处，筛格内不得有
残留的物料。
镀锌底板微量放锈脂。
②、筛面格，按筛号放在室内储存架上，筛网要清理干净，不得带有残留物料；
9、开机前其他检查项目：
①、进料和出料的布筒要紧固，长短要合适，传动皮带应有足够的拉力；
②、按照筛路图，完全准确地配置筛格，帆布块、毛刷等筛面清理结构正常，发挥应有的作用；
③、进出平筛的拨斗要灵活严密，连接吸风装置；
二、运行中的操作管理：
1、高方平筛必须在完全静止的状态下启动，否则引起大半径的共振现象，导致破坏；
2、运行时，筛体要平稳、无振动现象及各种异常噪声；
3、高方筛布腿长度应适中，应不破不漏；
4、检查各出口的物料数量和质量，以查处来料不匀、筛理不净、筛理过度、筛网破漏和
物料堵塞现象；
5、筛路发生堵赛时，应先切断来路，从出口进行疏通，严禁敲打筛箱，堵塞严重时，应
停机处理；
6、当筛理不净时，应查找原因，及时处理；
7、平筛工要勤对各出粉点进行检查，每次间隔不应长于两个小时，作好记录；不合格面
粉尽量拨回本系统相同的其它筛格进行重筛。
三、高方平筛的检修：
1、筛体的检修：
①、拆装筛格要轻拿轻放，平起平落，并顺序安放；
②、高方筛筛格取出后，要检查筛箱、筛门上的毛绒，对于接口不严、长短缺欠的，要仔细补齐；
③、清理筛网时，不要摔打筛格，以鬃刷为主，铅丝网可以用铜丝刷清理；
④、筛网油跳丝、起毛、小块硬伤要细心修补，但修补面积不应超过10%；
⑤、更换筛网，要将粘在筛网边框上的旧胶刮净，筛网要绷紧；
⑥、筛框上的锭带或绒布条，要接口严紧，不搭头、不缺口；
⑦、修补破漏布腿；
⑧、装筛格时，只许平送到一定位置后再放在下层筛之上，不许先落在下层筛格上在往里推，以免挤掉绒布；
⑨、每次换筛，应记录更换日期及操作人；
⑩、拆装高方筛要用专用工具：扭力扳手6—300牛顿米、棘轮扳手、内六角扳手；
2、传动部位的检修与维护；
①、高方筛的轴承要定期检查，每月应当适当补充润滑油一次，中心大轴承每年至少换油两次；
②、每月不少于一次检查高方筛机架的牢固程度，如发现螺栓松动或折断、焊缝开裂，要及时修复；
③、吊挂平筛的钢丝绳不论折断或腐蚀，当断丝超过总丝数的5—8%，应及时更换；
④、平筛筛体在运转一段时间后，要用水平仪重新找平一次。