锅炉水汽管道支吊架的检修
锅炉汽水管道及支吊架检修规程
锅炉汽水管道及支吊架检修规程1 设备范围锅炉热力系统中承压汽水管道是指锅炉炉墙外的最高工作压力大于等于0.1Mpa（表压）的蒸汽管道和最高工作温度高于等于标准沸点的水管道，包括：a.主蒸汽管道及相应母管；b.主给水管道及相应母管；c.下降管、导汽管、减温水管；d.旁路管道；e.供热管道；f.辅助蒸汽管道、吹灰蒸汽管道以及各种自用蒸汽管道；g.连续排污管道、定期排污管道、汽包事故放水管道、加药管道、减温水管道、反冲洗管道等；h.疏放水管、取样管、排汽管、放空气管、仪表管；i.上述管道上的法兰、弯头、流量测量装置、减温器、支座、支吊架。
2 设备大修周期及标准检修项目2.1 管道大修周期压力管道的大修周期一般随机组的大修进行，通常为3年至4年，但还需根据管道的使用情况、工作环境等因素而确定大修周期。
在压力管道的检验中，对人员经常经过的部位、弯管（头）、三通、焊缝、易腐蚀、易冲刷减薄部位以及汽水系统中的高中压疏水、排污、减温水管座角焊缝应作重点检查。
对于腐蚀、冲刷严重的排污管、疏水管应及时进行更换。
工作温度大于450℃的主蒸汽管道、高温再热管道（含相应的导汽管、抽汽管、联络管）的检验，应按《火力发电厂金属技术监督规程》的要求进行。
主给水管（含下降管、联络管）运行达5万小时时，对三通、阀门进行宏观检查，弯头进行宏观和壁厚测量，焊缝和应力集中部位进行宏观和无损探伤检查，阀门后管段进行壁厚测量。
以后检查周期为3～5万小时。
高温高压蒸汽管道上各种引出管出现下列情况之一的应更换：a.发现有裂纹；b.管径有明显胀粗；c.腐蚀减薄超过1/3以上；d.运行时间超过10万小时的引出管。
2.2 管道支吊架大修周期压力管道的支吊架在机组投入运行时需做一次全面的冷热态检验、调整，以后结合机组的大修进行。
锅炉四大管道及导汽管、下降管等重要管道一般每个大修周期进行检验、调整，通常为六年至八年。
其它管道在没有改变管系布置、载荷等因素的情况下，一般每二至三个机组大修周期进行检验、调整。
浅谈电站锅炉汽水管道支吊架热态检查
浅谈电站锅炉汽水管道支吊架热态检查电站锅炉汽水管道支吊架的合理使用是汽水管道安全使用的重要保障，而汽水管道支吊架的热态检查是支吊架合理使用的关键因素之一。
本文根据支吊架的结构形式和使用特点，总结了支吊架热态检查的技术要求，从而保障了汽水管道的使用过程中支吊架的合理有效的使用。
标签：电站锅炉；汽水管道；支吊架维修调整；热态检查随着近几年电站锅炉汽水管道的事故频发，给电站锅炉的安全使用造成及其重大的影响，同时给发电厂安全生产带来重大损失。
故而在役电站锅炉汽水管道定期检验的重要性也日益凸显了出来。
1 我国法律法规对电站锅炉汽水管道支吊架的检验要求电站锅炉汽水管道的定期检验随电站锅炉的定期检验同步进行。
根据TSG G7002-2015《锅炉定期检验规则》的要求，汽水管道的外部检验主要是管道、阀门的外观检查和汽水管道支吊架的热态检查。
2 电站锅炉汽水管道支吊架的主要作用支吊架，顾名思义，起支撑吊挂作用的刚性结构。
由于汽水管道悬空布置、使用过程中膨胀、冷缩产生位移，以及受设备和内部介质的冲击产生振动等特点。
汽水管道的支吊架主要有以下三个方面的用途：（1）以支撑或吊挂的形式承受管道的重量载荷；（2）限制管道的位移，防止管道发生非设计方向的位移；（3）控制或减缓管道的振动和管道内介质对管道的冲击。
3 电站锅炉汽水管道支吊架热态检查的必要性和现状分析3.1 必要性分析通过《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》我们可以得知，电站锅炉汽水管道支吊架的维修调整是通过汽水管道热态检查记录和冷态检查结果，结合汽水管道支吊架设计计算值，进行应力分析，根据分析结果对支吊架进行调整。
由于汽水管道在电站锅炉运行时有应力释放、自由膨胀、位移、振动等情况的发生，而这些情况在停炉状态时，往往不表现或者表现的不明显。
所以汽水管道支吊架的热态检查记录就显得尤为重要，因为只有以热态检查的结果为基础，才能够在停炉状态进行支吊架的维修和调整，以保证汽水管道在使用过程中能很好的释放应力和自由膨胀。
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则Prepared on 22 November 2020火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则1 范围本标准规定了对火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、维修、调整、改造的基本技术要求，也规定了汽水管道与支吊架异常问题的处理办法和基本程序。
本标准适用予火力发电厂汽水管道与支吊架的检查、调整、维修和改造，其他管道与支吊架可以参照本标准执行。
本标准不适用于核电站一回路管道、非钢制管道、内衬管道以及其他专门用途的管道。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 150 钢制压力容器GB/T 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 热卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件GB/T 圆柱螺旋弹簧设计计算GB 3087 低中压锅炉用无缝钢管GB/T 4272 设备及管道保温技术通则GB 5310 高压锅炉用无缝钢管GB/T 8163 输送流体用无缝钢管GB/T 8174 设备及管道保温效果的测试与评价GB/T 12459 钢制对焊无缝管件GB/T 13793 直缝电焊钢管GB/T 17116 管道支吊架DL/T 612 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 695 电站钢制对焊管件DL/T 850 电站配管DL/T 869 火力发电厂焊接技术规程DL/T 5031 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） Dl/T 5054 火力发电厂汽水管道设计技术规定DI/T 5072 火力发电厂保温油漆设计规程JB/T 3595 电站阀门一般要求JB/T 4704 非金属软垫片JB/T 4705 缠绕垫片JB/T 4706 金属包垫片3管道系统一般规定按DL/T 5054的要求，对设计己选定的管子和附件的材料进行核对，如果进行换管改造，应确定材质是否符合如下要求：a) 应按GB 5310的规定，选用中温中压及以上参数的较重要管道。
电厂管道支吊架检查及小管道台账模板
管道支吊架宏观检查项目表管道支吊架技术监督管理办法参考1 主蒸汽、高低温再热蒸汽和高压给水管道等重要管道支吊架，每年进行一次冷态、热态全面检查。
运行3万h后，每次大修全面检查一次管道和支吊架管部、根部、连接件、弹簧组件、减振器与阻尼器并记录存档。
其他管道支吊架根据日常抽检结果确定是否进行全面检查；当运行8万h后必须进行一次全面检查。
2 管道支吊架日常维护检查以目测为主。
支吊架调整包括：支吊架荷载分配、弹簧状态、紧固螺栓受力、恒力吊架指针数值、减振器抗振力与阻尼器行程分配等。
3 锅炉首次试运，当主蒸汽达到额定温度8h后宏观检查所有管道支吊架。
主要检查并设计对证弹性支吊架荷载标尺或转体位置、刚性和限位支吊架状态、减震器和阻尼器行程、热位移量值等。
待管壁温度降至环境温度，重复一次同项目的冷态检查。
发现异常应分析原因并调整和消缺处理。
4 大修检查汽水管道支吊架承受安全阀、泄压阀排汽反力液压阻尼器的油系统与行程，刚性支吊架间隙，限位装置、固定支架、大荷载刚性支吊架结构状态。
5 当管道明显振动、水锤或汽锤时，应全面检查一次管道系统支吊架部件、减振器与阻尼器等。
蒸汽管道水压试验时，应锁定弹簧和恒力支吊架或增设临时支吊架加固。
5 管道支吊架全面检查工作应由管阀、本体班组专人负责。
检查记录应经分厂专工抽查确认后审核签字，检查记录应存档备查。
当发现管道支吊架严重异常需要调整时，建议委托具有资质和业绩的专业机构调整消缺。
大修检查维护项目1 减振器、阻尼器按生产厂家规定检查维护：液压阻尼器补油，更换密封垫及老化工作液，定期检查油壶液位及动作行程，机械式减振器与阻尼器动作灵活。
2 大范围更换保温宜使用原设计导热系数、容重和结构相同的保温材料。
3 减震器与阻尼器应保证冷、热态位移裕度，避免管道热位移超限损坏。
及时进行热态调整以保证减振器与阻尼器标定行程大于因管道位移在减振器与阻尼器上轴向分量，避免产生附加应力作用在热态管道上。
DLT616-1997 汽水管道与支吊架维修调整导则
中华人民共和国电力行业标准火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则DL/T 616—1997Maintain&adjusting guide for thermalpower plant steam-water pipes and support-hangers中华人民共和国电力工业部1997-08-04批准1997-12-01实施前言本导则部分采用了美国国家标准ANSI/ASMEB31.1—1995《动力管道》的附录V1《动力管道系统运行、维护和改装的推荐实施规定》中的有关内容，并根据中国电力工业的实际情况、实践经验和研究成果补充了若干内容。
本导则的主要技术要求接近美国国家标准和国家标准相关科目的有关规定。
本导则规定了汽水管道与支吊架的维修调整基本要求，也规定了汽水管道与支吊架出现异常的处理办法。
它与火力发电厂现有的设计、安装与监察标准相协调，使我国火力发电厂汽水管道从设计、安装到运行的全过程，都有章可循。
本导则与DL483—91《火力发电厂金属技术监督规程》分别从管系受力与元件材质两方面对火力发电厂四大重要管道进行科学的寿命管理。
这样，火力发电厂四大重要管道的寿命预测就有了可靠的科学依据。
本导则的附录A、B均是提示的附录。
本导则由电力工业部科学技术司提出。
本导则由中国电力企业联合会标准化部归口。
本导则参加起草单位：西北电力试验研究院、中国电力企业联合会标准化部、西北电力建设总公司。
本导则主要起草人：陈世哲、姜求志、李学记。
本导则由中国电力企业联合会标准化部负责解释。
1范围1.1本导则规定了为保证火力发电厂汽水管道安全运行所必须进行的检查、维修与调整的基本要求，也规定了汽水管道与支吊架异常的处理办法。
1.2本导则适用于火力发电厂主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道、高低压旁路管道与启动旁路管道等。
1.3主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的其他汽水管道以及其他机组的汽水管道可参照执行。
锅炉大修标准项目表
分项名称
标准检修项目内容
主要质量指标
八、燃烧器
（7）减速机解体检修（8）摆角校验
九、点火设备
1、油点火
（1）炉前油系统管道阀门检修（3）油枪枪执行机构及密封套检查检修
（2）点火油枪及金属软管检修、更换（4）油系统吹扫管道阀门检修
2、等离子点火
（1）冷却水管及系统检查消缺
（2）冷却空气管及系统检查、消缺。
11、轴承加油点、密封件更换13、整体试转，严密性检验
1、给煤机运转平稳，出力满足运行工况，不漏油、不漏风、不漏煤。
十三、磨煤机
1、基础检查3、清理油垢、煤粉、杂物
2、堵漏风、漏粉、漏煤4、修正保护网、平台及安全遮栏
1、球磨机
（1）进出口处短节解体检修、补焊回装（8）检修传动机轴承
（2）筒体衬板及钢球检查（9）联轴器检修
轴流式：
1、叶片检修、动叶更换4、液压调节部分检查检修
2、调节机构检查检修5、冷却系统、设备检修
3、导叶检修6、出入口档板检查检修
4、动叶的（静叶）调整7、其他部件检修（同离心式风机）
叶片金属检验无裂纹；执行器与杠杆连接处无严重磨损，转动灵活；导叶内外环完好，无严重变形；动叶各部件完好无裂纹、弯曲、卡涩，紧力均匀，止退良好。
（2）冲洗波纹板受热面和烟壁侧内壁油垢等（6）吹灰装置及冷却管道检修
（ห้องสมุดไป่ตู้）检查和调整、测量各项密封间隙（7）烟风道连接伸缩节检查检修
（4）摆线针齿减速器和传动装置解体检修
预热器管已疏，且堵管率小5%；大小胀力无开裂，每级管式空气预热器漏风率不大于2.5%。
传热元件、支撑件及密封元件等无开裂和变形，磨损、腐蚀小于允许值；各部间隙符合技术要求；转动、传动部件无卡涩，主减速机用手转动方向正确轻松灵活。空气预热器漏风率不大于10%。
大型火力发电厂炉外管道检修作业指导书
Q/CDT 大唐华银金竹山火力发电分公司企业标准Q/CDT 1060001—20072015-07 修订2015-08 实施大唐华银金竹山火力发电分公司目次1 范围 (3)2本指导书涉及的资料和图纸 (3)3安全措施 (4)4炉外管规格材质及备件清单 (4)5现场准备及工具 (6)5.1 现场准备 (6)5.2 工作准备 (7)5。
3 办理相关工作票 (7)6检修工序及质量标准 (7)6。
1 测量数据注意事项 (7)6.2 四大管道 (7)6.2。
1 给水管道 (7)6。
2。
2 过热蒸汽管道 (8)6.2。
3 再热器出口管道 (8)6。
2。
4 再热器进口管道 (9)6。
2.5 四大管道的检查 (10)6。
3 四大管道的检修 (10)6。
3。
1 加工及对口 (10)6.3。
2 焊接 (10)6。
4 蠕胀测点的制作、安装、调整和监察段的位置 (10)6.5 炉外小管检修 (11)6.5。
1 炉外管道检查 (11)6.5。
2 炉外管道更换 (11)6。
6 支吊架检修 (12)6。
6。
1 支吊架检查 (12)6.6.2 支吊架的安装、调整 (13)6.7 水压试验 (14)6。
8 管道保温 (14)6.9 现场清理 (15)6。
10 工作票终结 (15)7检修记录 (15)7.1 炉外管道测厚记录表 (15)7。
2 支吊架检查记录表 (18)8不符合项目处理单 (23)9完工报告单 (24)10质量签证单 (25)锅炉炉外管道检修作业指导书1 范围本指导书适用于大唐华银金竹山火力发电分公司DG1025/18.2-II6型锅炉炉外汽水管道及支吊架检修工作。
2 本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
汽水管道与支吊架维修调整导则
火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则前言本导则部分采用了美国国家标准ANSI/ASMEB31.1—1995《动力管道》的附录V1《动力管道系统运行、维护和改装的推荐实施规定》中的有关内容，并根据中国电力工业的实际情况、实践经验和研究成果补充了若干内容。
本导则的主要技术要求接近美国国家标准和国家标准相关科目的有关规定。
本导则规定了汽水管道与支吊架的维修调整基本要求，也规定了汽水管道与支吊架出现异常的处理办法。
它与火力发电厂现有的设计、安装与监察标准相协调，使我国火力发电厂汽水管道从设计、安装到运行的全过程，都有章可循。
本导则与DL483—91《火力发电厂金属技术监督规程》分别从管系受力与元件材质两方面对火力发电厂四大重要管道进行科学的寿命管理。
这样，火力发电厂四大重要管道的寿命预测就有了可靠的科学依据。
本导则的附录A、B均是提示的附录。
本导则由电力工业部科学技术司提出。
本导则由中国电力企业联合会标准化部归口。
本导则参加起草单位：西北电力试验研究院、中国电力企业联合会标准化部、西北电力建设总公司。
本导则主要起草人：陈世哲、姜求志、李学记。
本导则由中国电力企业联合会标准化部负责解释。
1范围1.1本导则规定了为保证火力发电厂汽水管道安全运行所必须进行的检查、维修与调整的基本要求，也规定了汽水管道与支吊架异常的处理办法。
1.2本导则适用于火力发电厂主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道、低温再热蒸汽管道、主给水管道、高低压旁路管道与启动旁路管道等。
1.3主蒸汽额定温度为540℃及以上机组的其他汽水管道以及其他机组的汽水管道可参照执行。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL483—91火力发电厂金属技术监督规程DL5007—92电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5031—94电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL/T5047—95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5054—1996火力发电厂汽水管道设计技术规定DL612—1996电力工业锅炉压力容器监察规程SD230—87发电厂检修规程SDGJ6—90火力发电厂汽水管道应力计算技术规定DL/T5072—1997火力发电厂保温油漆设计规程ANSI/ASME B31.1—1995动力管道3名词术语支吊装置(支吊架)：管部、连接件、功能件与根部等零部件集合的总称。
锅炉的外部检验制度
锅炉设备检修规程（定期检验部分）批准：审核：编制：检修部锅炉室二O一O年十一月锅炉设备检修规程（定期检验部分）锅炉检验时按照国家颁布的有关法规和技术标准，对锅炉及锅炉房结构的合理性，受压元件的强度，设计、制造、安装、检修、运行质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件、仪表、保护装置的准确性和可靠性等进行全面的检查，并做出鉴定性的结论。
1、在役锅炉检验的种类在役锅炉检验有内部检验、外部检验和超压试验。
内部检验结合每次大修进行，其正常检验内容列入锅炉“检修工艺规程”，特殊项目列入年度大修计划。
新投产锅炉运行一年后应进行内部检验，外部检验每年不少于一次。
当遇到有下列情况之一时，也应进行内部检验和超水压试验：1.1停运一年以上的锅炉恢复运行时；1.2锅炉改造、受压元件经过重大修理或更换后，如水冷壁更换管数在50%以上，过热器、再热器、省煤器等部件成组更换，汽包进行了重大修理时；1.3锅炉严重超压达1.25倍工作压力及以上时；1.4锅炉严重缺水后受热面大面积变形时；1.5根据运行情况，对设备安全可靠性有怀疑时；2、锅炉检验的检测方法及项目锅炉检验的检测方法有非破坏性检测和破坏性检测两种。
非破坏性检测项目有：外观检测，壁厚测量，磁粉探伤，渗透探伤，涡流探伤，超声波探伤，射线探伤，光谱分析，金相试验，硬度测定，碳化物中合金元素测定，部件表面腐蚀产物分析，应力测量，内窥镜检查，水压试验。
破坏性检测项目有：钢材化学成分分析，钢材常温、高温短时机械性能试验，金相、电镜、能谱分析，碳化物中合金元素含量及结构分析，持久强度试验，蠕变试验，持久爆破试验。
3、锅炉外部检验的主要内容：锅炉外部检验涉及范围较大，内容较多，主要包括内容有：3.1 锅炉房安全设施、承重件及悬吊装置；3.2 设备名牌、管道阀门标记；3.3 炉墙、保温；3.4 主要仪表、保护装置及联锁；3.5 锅炉膨胀情况；3.6 安全阀；3.7 规程、制度和运行记录以及水汽质量；3.8 运行人员的资格和素质；3.9 其他。
锅炉“四管”缺陷分类及检查要点
锅炉“四管”缺陷分类及检查要点摘要：锅炉“四管”的是锅炉的核心设备，“四管”检修质量很大程度上决定了锅炉的检修质量。
“四管”检查作为锅炉检修的重要环节，对于确保检修质量，保障锅炉安全、稳定运行起到了重要作用。
本文阐述了“四管”检查工作的难点，简要介绍了“四管”检查的流程，统计了“四管”各模块缺陷的数量，分析了各种缺陷的成因以及处理方法。
关键词：四管；缺陷；检查；处理1绪论省煤器、水冷壁、过热器和再热器，构成了火力发电厂的锅炉“四管”，它们分别承担着加热给水、产生蒸汽、加热蒸汽和加热做功后乏汽的任务。
机组运行时，“四管”承受高温和高压，同时又受到高速气流的吹蚀，工作条件恶劣，因而泄漏事故频发。
统计结果显示，发电机组非计划停运中，锅炉“四管”泄漏占比达30%以上[1]。
运行过程中发生“四管”泄漏时，只能紧急停机进行抢修，这就影响了火力电厂的正常生产，造成了巨大的经济损失和人身安全威胁。
因此，做好“四管”检查和消缺，减少“四管”泄漏次数十分重要。
“四管”检查针对炉内重点区域的所有管道及附属设备，它是发现“四管”缺陷、制定消缺策略的关键步骤，堪称“四管”检修最重要的环节。
由于炉内作业的特殊性，“四管”检查难度较大，主要体现在以下几个方面：①工作量大。
炉内管道数量庞大，查管需要逐层进行，缺陷类型五花八门，加之许多细微缺陷需要扫去厚厚的积灰才能发现，使得“四管”检查的工作量大。
②炉内扬尘多，对身体伤害大。
煤粉燃烧后产生的部分灰分会附着在炉内管道和设备上，若冲水不充分，则作业时会产生大量的扬尘，若防护不到位，则可能对身体造成巨大伤害。
③存在高空坠落等人身安全威胁。
为方便四管检查，炉膛内一般搭设脚手架（满膛红）或安装吊笼。
此两种方法均需进行高空作业，存在高空坠落等人身安全威胁。
④炉内温度高、空气对流差，工作环境恶劣。
为争取多发电，机组停机后需要尽快完成检修，这就意味着“四管”检查需要在较高的温度下进行，加之炉内空气对流差，使得“四管”检查的工作环境恶劣。
330MW机组锅炉管道支吊架故障分析及调整
稳定 运行 带 来 严 重 的影 响［ １ ］ 。笔 者 对 某 在 建 电 厂 ２台 ３ ３ ０ Ｍｗ Ｃ Ｆ Ｂ锅 炉调 试 中 出现低 温 过热 器 出 口至 屏式 过热 器 管 道 、 屏 式 再 热 器 出 口管道
起， 布 置有螺 旋 鳍 片 管 式 省煤 器 和 卧 式 空气 预 热 器 。锅 炉整体支 吊在锅炉 钢架上 。 锅 炉 的水冷 壁 、 旋 风 分 离 器 及 尾部 包 墙 全 部
第 ２ ７卷 第 ３期
２ ０ １ ３年 ５月
发 也淡 备
Ｐ ０Ｗ Ｅ Ｒ ＥＱＵ Ｉ ＰＭ ＥＮＴ
Ｖ０ ｌ ＿ ２ ７，Ｎｏ ．３
Ｍａ ｙ ．２ ０ １ ３
３ ３ ０ ＭＷ 机 组 锅 炉 管道 支 吊架 故 障分 析及 调整
任 杰 ，李 世 明 ， 任 飞
（ １ ． 内蒙 古电 力科 学研 究 院，呼 和浩 特 ０ １ ０ ０ ２ ０ ； ２ ．神 华 准格 尔能 源有 限责任 公 司 矸 石 发 电公 司 ，鄂 尔多斯 ０ １ ０ ０ ３ ０ ）
Ｒｅ ｎ Ｊ ｉ ｅ ， Ｌｉ Ｓ ｈｉ ｍｉ ｎｇ ￣， Ｒｅ ｎ Ｆｅ ｉ ，
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浅谈锅炉水汽管道支吊架的检修
[摘要]：管道支吊架的状态变化影响管道系统的安全运行，介绍管道支吊架检查与维修调整一般工作流程、检查依据、重点检查内容、检查时间。
通过近年来吉林石化公司动力二厂的燃煤锅炉机组汽水管道支吊架检查与维修调整情况的介绍，说明做好管道支吊架检查、维修调整工作，使管道支吊架处于良好工作状态，能够保证管道系统的安全运行。
[关键词]：管道支吊架；检查；维修；调整
管道支吊架是将管道的荷重和承受力传递到厂房梁、柱结构或其它基础上的一种装置，利用这种装置能正确合理地对管道支承、悬吊、限位或固定，控制管系应力水平和管系对接口设备的推力和力矩，以保证管道和接口设备长期安全运行。
根据管道支吊架承载、限位和防振三大功能以及支吊装置的主要性能和用途，管道支吊架通常有以下几种型式：恒力支吊架、变力弹簧支吊架、刚性吊架、滑动支架、滚动支吊架、导向装置、限位装置、固定支架、减振装置、阻尼装置。
管道支吊架一般由装在管子上的部件（管部）、固定在承载结构上的部件（根部）、与管部和根部相连接的中间部件（功能件及中间连接件）等四个部分组成。
高温、高压汽水管道是火电机组的关键部件之一，长期运行后管道材质会发生蜕化并导致最终失效。
管道支吊架作为管道附件，是管道系统一个重要组成部分，它的状态变化直接影响着管道材质蜕
化的速度，因此，对汽水管道支吊架进行检查与维修调整很有必要。
1、管道支吊架状态变化的原因及其后果
汽水管道支吊架在长期运行后，各部件经常存在着异常、损坏及失效现象，其产生的主要原因有：
（1）长期高温运行后材料产生蠕变及应力松弛，使得管系应力重新分布。
（2）支吊架安装偏离原设计或原设计不周，使支吊架承受载荷发生重大改变。
（3）运行过程中支吊架外表面的变形和腐蚀。
（4）管道受大幅度冲击荷载或剧烈振动。
（5）长期运行后弹簧性能下降。
管道支吊架的失效，会影响支吊架对管道的支吊，从而影响管道应力水平和管道对接口设备的推力和力矩，但这种影响在短期内不会引起管道的损坏，因此管道支吊架失效间题不易引起人们重视。
随着机组累计运行时间的增加，管道支吊架存在的问题愈来愈多，有的已造成管道甚至连接设备的损坏，管道支吊架失效对管道寿命的影响已逐渐被人们所认识。
2、管道支吊架检查与维修调整一般工作流程
开始→技术资料收集整理→管道支吊架工作原理分析→绘制工
作图、建立工作卡→停机前热态检查→停机中冷态检查→（管道应力分析）→制订管道支吊架维修调整方案→实施管道支吊架维修调整→启动后热态再检查→项目验收→竣工总结→结束。
在管道支吊架检查工作中，通常不需要对管道应力进行校核或进行重新分析，按原设计情况进行检查和调整即可，但是如果管道、管道附件变更较大，如更换不同单重的管道、管道系统增减阀门、改变管道布置、更换与原保温材料相差10%的保温、改变管道支吊架的类型则必须重新对管道进行应力分析。
3、管道应力分析
热力管道的应力，主要是由于管道承受内压力和外部荷载以及热膨胀引起的。
管道在这些荷载作用下的应力形态是复杂的。
进行应力分析与计算，就是研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力，从而对管道安全性进行评价。
管道应力分析与计算一般包括对管系进行柔性计算和管系的应力验算两部分。
（1）管系的柔性计算
管系的柔性计算是计算管道由于外力（集中荷载或均匀荷载）和变形受约束而产生的力和力矩。
（2）管系的应力验算
管系的应力验算是按建立在实验基础上的一些半经验的规范规
则对管道应力进行验算。
管道的应力一般分为一次应力、二次应力和峰值应力三类。
管道由内压和持续外载产生的应力属于一次应力，它始终随所施加的外部荷载而变，没有自限性的特征，对于一次应力验算采用极限分析。
管道由于热胀、冷缩等受压缩而产生的应力属于二次应力，它具有自限性的特征，对于二次应力验算采用安定分析理论。
峰值应力是
指管系结构不连续处由于局部应力集中而发生的一次应力和二次应力的增量，对于它的限定采用疲劳分析法。
4、管道支吊架检查重点
管道支吊架检查是借助于望远镜或其它工具对支吊架进行目视检查或测试，一般分为运行状态和检修停机状态的检查，即管系热态和冷态检查。
（1）重点检查四大管道（主蒸汽管道、再热热段管道、再热冷段管道和高压给水管道）上的支吊架。
（2）重点检查内容
①支吊架的承力钢结构和管部（管夹、管座）是否有明显变形，或主要受力焊缝是否有宏观裂纹。
②支吊架的活动部分是否有损坏或卡死现象。
③变力弹簧支吊架和恒力支吊架是否随着管道热位移正常工作且工作在合理范围。
④限位、导向装置是否正常起作用。
⑤减振器、阻尼器是否正常工作。
5、管道支吊架检查时间
（1）新机组启动前（变力弹簧支吊架和恒力支吊架卸去锁定装置后）对支吊架的状态作一次检查。
（2）首次试运行达额定参数后8h，目视检查变力弹簧支吊架、恒力支吊架、限位装置、导向装置、减振器和阻尼器的工作位置。
（3）每年在机组热状态时，目视检查变力弹簧支吊架、恒力支
吊架、限位装置、导向装置、减振器和阻尼器的工作位置一次。
6、水汽管道支吊架检查与维修调整
吉林石化公司动力二厂主要的设备有5台锅炉和3台汽轮机，2台220吨锅炉是四川东方锅炉厂制造的，锅炉的额定蒸发量为每小时220吨，过热蒸汽压力9.8mpa、温度为540℃；二期、三期新增2台410t/h燃煤锅炉。
因四大管道及管道附件基本未变更，未对管系进行应力分析。
通过检查，发现四大管道支吊架的整体运行情况尚可，但也存在一些问题。
主要有：
（1）部分变力弹簧支吊架和恒力支吊架的锁定装置在管道投运前没有被拆除，它们都由弹吊或恒吊变成了刚性吊架，改变了管道的受力。
（2）部分管道支吊架安装位置不恰当，使支吊架的承力吊杆偏斜过大。
标准规定，刚性吊架吊杆与垂线之间夹角不超过3°，变力弹簧支吊架和恒力支吊架吊杆与垂线之间夹角不超过4°，过大的偏斜对管道产生较大的水平附加力。
（3）部分变力弹簧支吊架和恒力支吊架的弹簧发生应力松弛、被压死或断裂，失去应有的功能。
（4）许多变力弹簧支吊架和恒力支吊架的运行位置偏移，接近行程的边缘或偏移设计位置较多，产生失载或过载。
针对上述问题，采取了相应的维修调整措施，经过机组启动后的热态再检查，吉林石化公司动力二厂四大管道支吊架基本符合原设计要求，汽水管道安全运行有了可靠保证。
7、结语
做好汽水管道支吊架检查与维修调整工作，能够及时发现和处理管道支吊架的失效，避免因管道支吊架的失效造成管道损坏，从而保证机组的安全运行。
参考文献：
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2.dl/t616-1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》。
3.dl483-91《火力发电厂金属技术监督规程》。