空压机常见故障及解决方案

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排除方式: • 清洁或更换 • 拆卸,分解,清洗后加注润滑油脂 • 检修,更换 • 调整设定 • 检查,维修 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联系本公
司售后服务中心 • 检修
十、加载、卸载转换次数频繁
产生原因: • 管路泄露 • 加载、卸载设定压差太小 • 空气消耗量不稳定
排除方式: • 检查泄露位置并锁紧 • 重新设定(一般压差为0.1Mpa或以上) • 增加储气罐容量
排除方式: • 电气人员检修更换 • 清洁控制管路 • 调整泄放流量 • 检修,调整,更换新品 • 拆卸,分解,清洗后加注润滑油 • 检查泄露位置并锁紧 • 检修,调整,更换新品
六、高压时无法自动卸载运转
产生原因: • 控制调整不正确 • 卸荷阀动作不良 • 控制管路受阻 • 泄放管路故障 • 卸荷阀下面密封垫损坏
排除方式: • 检修,调整,更换 • 检修,调整,更换 • 拆卸,分解,清洗后加注润滑油脂 • 调整流量 • 更换密封垫
七、空气中含油量高,润滑油添加周期减短
产生原因: • 油位太高 • 油气细分离器下方回油管路或节流孔堵塞 • 油气细分离器密封圈损坏 • 油气细分离器破损
排除方式: • 检查油位指示器 • 拆卸清洁滤网和节流孔 • 更换密封圈 • 更换新品
十一、运行过程中分水器不能排水
产生原因: • 排放管堵塞
排除方式: • 检查并疏通
正力精工单螺杆压缩机
煤矿机
常见故障
• 无法启动 • 运转电流过高,热继电气经常跳闸,保险丝烧断 • 排气温度经常过高 • 停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出 • 低压时无法正常加载 • 高压时无法自动卸载运转 • 空气中含油量高,润滑油添加周期减短 • 压缩机组排气量低于正常值 • 加载、卸载转换次数频繁
司客户服务中心
二、运转电流过高,热继电气经常跳闸,保险丝烧断
产生原因: • 排气压力过高 • 润滑油规格不正确 • 油气细分离器堵塞 • 供电电压异常 • 附近有强烈的冲击振动 • 主机故障
排除方式:
• 看压力表,如超过设定压力调整压力开关 • 检查油号、更换油品 • 更换油气细分离器 • 电气人员调整电力系统 • 远离振动源或采取减振措施 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联络本
一、无法启动
产生原因: • 小型断路器跳闸 • 主机电机或风机电机热继电器动作 • 电源相序接反 • 运行按钮接触不良 • 急停按钮未复位 • 电动机故障 • 电器线路松脱 • 从控制盘上读取错误信息 • 远程接触序接 • 主机故障
排除方式: • 电气人员检修查控制回路,并合闸 • 电气人员检查复位 • 电气人员调整电源相序 • 电气人员检修更换 • 复位急停按钮 • 电气人员检修更换 • 电气人员检修接牢 • 参照说明书,采取适当措施 • 更换开关或跳线 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联络本公司客户服
络本公司售后服务中心
九、加载、卸载转换次数频繁
产生原因: • 管路泄露 • 空气消耗量不稳定 • 容调阀设定不当或故障 • 梭动阀故障
排除方式: • 检查泄露位置并锁紧 • 增加储气缸容量 • 检修,调整,更换新品 • 检修,更换新品
正力单螺杆压缩机
结束
谢谢!
排除方式: • 从系统排出多余的油 • 清洗y型过滤器,更换损坏的管线 • 更换 • 紧固所有装置和衬垫 • 清洁更换 • 降低排气温度 • 应使用“整理精工单螺杆润滑油”
九、压缩机组排气量低于正常值
产生原因: • 空气滤清器堵塞 • 进气阀动作不良 • 油气细分离器堵塞 • 压力控制设定不当 • 卸荷电磁阀、安全阀或其它管路有泄露 • 主机故障 • 最小压力阀故障
空压机常见故障及解决方案
正力精工单螺杆压缩机
普通机
常见故障
• 无法启动 • 运转电流过高,热继电气经常跳闸,保险丝烧断 • 排气温度经常过高 • 停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出 • 低压时无法正常加载 • 高压时无法自动卸载运转 • 耗油量大 • 空气中含油量高 • 压缩机组排气量低于正常值 • 加载、卸载转换次数频繁 • 运行过程中分水器不能排水
公司客户服务中心
三、排气温度经常过高
产生原因: • 润滑油不足 • 冷却器表面积尘 • 环境温度高 • 润滑油规格不正确 • 油过滤器堵塞 • 断油阀故障 • 风机故障 • 压力式温度控制器故障,或连接线松脱 • 油冷却器堵塞
排除方式:
• 检查油面若低于下线时请停车加油至上线 • 清理冷却器表面叶片 • 增加排风,降低室温 • 检查油号,更换油品 • 更换油过滤器 • 检修更换断油阀 • 电气人员检修更换风机 • 电气人员检修或更换相应器件 • 检修油冷却器
务中心 • 电气人员检修
三、排气温度经常过高
产生原因: • 润滑油不足 • 冷却水量不足 • 冷却水温度不足 • 虑尘网堵塞 • 润滑油规格不正确 • 油过滤器堵塞 • 断油阀故障 • 风机故障 • 热电偶传感器连接线松脱 • 油冷却器堵塞
排除方式:
• 检查油位计指针,指针应在绿色区域内 • 检查进出口水管温度,增大冷却水流量 • 检查进水温度 • 清洁、除尘 • 检查油号,更换油品 • 更换油过滤器 • 检修断油阀 • 电气人员检修更换风机 • 电气人员检修或更换相应器件 • 检修油冷却器
排除方式:
• 检修,调整,更换新品 • 检修,调整,更换新品 • 检修,调整,更换新品 • 检修,调整,更换新品 • 检修,调整,更换新品 • 检查泄露位置并锁紧 • 检查信号管与气源管,清除管道里的堵塞物
与冷凝水
六、高压时无法自动卸载运转
产生原因: • 压力开关失效 • 控制阀故障 • 卸荷阀动作不良 • 节流阀流量太小 • 卸荷阀下面密封垫损坏
四、停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出
产生原因: • 断油阀泄露 • 排气单向阀泄露 • 吸气单向阀泄露
排除方式: • 检修,更换 • 检修,更换 • 检修,更换
五、低压时无法正常加载
产生原因: • 可调压力开关故障 • 按钮阀故障,无法复位 • 控制阀故障 • 容调阀设定不当或故障 • 卸荷阀动作不良 • 控制管路严重泄露 • 压力开关信号管或气源管堵塞
Leabharlann Baidu
一、无法启动
产生原因: • 保险丝烧断 • 起动电流过高 • 电源相序接反 • 运行按钮接触不良 • 电动机故障 • 电器线路松脱 • 主机故障
排除方式:
• 电气人员检修更换 • 电气人员检查复位 • 电气人员调整电源相序 • 电气人员检修更换 • 电气人员检修更换 • 电气人员检修接牢 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联络本公
务中心
二、运转电流过高,热继电气经常跳闸,保险丝烧断
产生原因: • 排气压力过高 • 润滑油规格不正确 • 油气细分离器堵塞 • 供电电压异常 • 附近有强烈的冲击振动 • 主机故障 • 电路接点接触不良
排除方式: • 看压力表,调整压力设定 • 检查油号、更换油品 • 更换油气细分离器 • 电气人员调整电力系统 • 远离振动源或采取减振措施 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联络本公司客户服
八、压缩机组排气量低于正常值
产生原因: • 空气滤清器堵塞 • 进气阀动作不良 • 油气细分离器堵塞 • 容调阀设定不当 • 可调压力开关、安全阀或其它管路有泄露 • 主机故障
排除方式:
• 清洁或更换 • 拆卸,分解,清洗后加注润滑油脂 • 检修,更换 • 调整设定 • 检查,维修 • 手动旋转主机,若无法转动时,请联
四、停机时大量油雾或有油从空气过滤器冒出
产生原因: • 断油阀泄露 • 排气单向阀泄露 • 进气单向阀泄露 • 卸荷阀关闭不严
排除方式: • 检修,更换 • 检修,更换 • 检修,更换 • 检修
五、低压时无法正常加载
产生原因: • 控制调整不正确 • 控制管路受阻 • 泄放管路故障 • 压力控制阀设定不当或故障 • 卸荷阀动作不良 • 控制管路严重泄露 • 最小压力阀动作不良
排除方式: • 调整控制 • 拆卸,分解,清洗后加注润滑油脂 • 清洁控制管路 • 调整泄放流量 • 更换密封垫
七、耗油量大
产生原因: • 气体的含油量高 • 装置和衬垫漏油
排除方式: • 参照含油量高 • 锁紧或更换装置和衬垫
八、空气中含油量高
产生原因: • 油气罐中油加得太满 • 回油管堵塞、损坏、或松动 • 油气细分离器滤芯破裂 • 装配松动 • 最小压力阀不起作用 • 在高排气温度下运转 • 使用不正确的油
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