花生摘果机设计_毕业设计
花生脱壳机设计范文
花生脱壳机设计范文一、引言花生是一种常见的食品蔬菜，含有丰富的营养成分，广泛应用于烘培、炒菜等烹饪中。
然而，花生的壳往往比较难剥离，且剥离过程繁琐耗时。
为了解决这一问题，设计了一种花生脱壳机，旨在提高花生的加工效率，降低劳动强度。
二、设计目标1.提高花生脱壳效率：通过机械设计，实现花生的自动脱壳，大大提高加工效率。
2.降低劳动强度：减少人工干预，降低劳动强度，使操作更加便捷。
3.提高安全性：确保操作人员的人身安全，避免意外伤害的发生。
4.增加花生保存时间：设计合理的储存结构，延长花生的保鲜期。
三、设计原理本花生脱壳机主要采用机械切削原理，通过刀片和轮辐的协同作用来去除花生的壳。
同时，加入了通风系统，将花生壳与内核分离，实现自动收集花生壳。
四、主要部件设计1.进料系统：设计一组针板，通过不同的针均匀插入花生壳上，使花生壳固定，避免花生滚动。
2.切削系统：使用刀片和轮辐相互配合的方式，切削花生壳。
刀片负责切削壳的表面，轮辐负责推动花生壳转动，使得刀片能够切削壳的内部。
3.风机系统：设计两台风机，一台用来吸入花生壳，另一台用来排出花生壳。
通过通风系统，将花生壳和内核分离，方便后续收集和处理。
4.控制系统：采用PLC控制，实现对花生脱壳机的自动化控制。
设备开启后，通过感应器检测花生是否进入机器，并记录脱壳时间和数量。
五、特点与优势1.自动化操作：通过控制系统的引入，实现花生的自动脱壳和分离，无需人工干预。
2.高效率：切削系统同时进行切削和推动，加速脱壳过程，提高加工效率。
3.省力节能：减少人工操作，降低劳动强度，同时利用风机系统进行排风，减少能源的消耗。
4.安全可靠：采取安全防护措施，确保操作人员的人身安全，减少意外风险。
六、结论花生脱壳机的设计目标是提高花生的加工效率，降低劳动强度，并确保操作人员的安全。
通过机械切削原理和合理的部件设计，能够实现花生的自动脱壳和分离。
该设计具有自动化操作、高效率、省力节能和安全可靠等特点与优势。
花生脱壳机设计本科毕业论文正文
农业大学海都学院本科生毕业论文（设计）题目：花生脱壳机设计系别：工程系专业：农业大学海都学院班级：专升本机制二班目录摘要...................................................... Abstrct ...................................................... 第一章绪论 (I)1.1设计的目的和意义 (I)1.2花生脱壳机的国外发展状况 (I)1.3花生脱壳机的主要研究容及目标 (III)1.3.1研究容 (III)1.3.2研究目标 (III)第二章花生脱壳机的方案设计 (IV)2.1脱壳装置的设计 (IV)2.1.1打击式脱壳 (IV)2.1.2挤搓式脱壳 (V)2.1.3碾搓式脱壳 (V)2.1.4搓撕式脱壳 (VI)2.1.5气爆式脱壳 (VII)2.1.6方案的采纳 (VIII)2.2总体结构的设计 (VIII)第三章花生脱壳机零部件的设计 (X)3.1脱壳机功率的设计 (X)3.2传动方案的设计 (XI)3.2.1确定计算功率P (XII)ca3.3轴的设计 (XIII)3.4脱壳滚筒的设计 (XIV)3.5凹板筛的设计 (XV)3.6振动箱的设计 (XVI)3.7滚筒与凹板筛间距的设计 (XVII)3.8螺纹连接的紧固措施 (XVII)3.9箱体的设计 (XVIII)3.10壳仁分离装置的设计 (XVIII)3.11机架的设计 (XIX)第四章花生脱壳机的使用与维护 (XX)4.1花生脱壳机的结构特点 (XX)4.2花生脱壳机的使用前提 (XX)4.2.1对花生果的要求 (XX)4.2.2对电压的要求 (XX)4.3花生脱壳机的使用 (XXI)4.4花生脱壳机的维护 (XXI)4.5注意事项 (XXI)第五章总结 (XXII)参考文献 (XXIII)致 (XXIV)花生脱壳机的设计摘要花生是我国重要的经济与油料作物，它是世界上贸易量比较大的坚果商品之一。
花生剥壳器毕业设计
花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会，科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。
然而，有些看似简单的问题却一直没有得到解决，比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。
为了解决这个问题，我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题，通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器，来提高人们的生活质量。
首先，我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。
花生外壳坚硬，内部的果仁却是柔软的。
传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开，费时费力。
因此，我决定设计一款机械剥壳器，通过机械力量来实现剥壳的过程。
其次，我进行了市场调研，了解了目前市面上已有的花生剥壳器。
发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。
因此，我确定了设计目标：剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。
在进行设计之前，我首先进行了材料的选择。
考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性，我选择了不锈钢作为主要材料。
不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点，能够满足花生剥壳器的使用要求。
接下来，我开始设计花生剥壳器的结构。
为了提高剥壳的效率，我决定采用旋转剥壳的方式。
通过将花生放入剥壳器的容器中，容器内部设有锯齿状的刀片，当容器旋转时，刀片与花生外壳摩擦产生力量，从而迅速将外壳剥离。
为了确保剥壳的完整性，我还设计了一个可调节的刀片间距，可以根据花生的大小进行调整，以适应不同尺寸的花生。
为了提高用户的使用体验，我还加入了一些智能化的设计。
首先，我在花生剥壳器上加入了触摸屏，用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。
其次，我还设计了一个自动排渣装置，可以将剥离后的花生外壳自动排出，避免了用户清理的麻烦。
最后，我还加入了一个智能感应装置，可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度，确保剥壳的完整性。
经过一段时间的设计和改进，我成功地完成了花生剥壳器的设计。
在测试中，我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳，而且剥壳的完整性也得到了有效保证。
花生去壳机毕业设计
花生去壳机设计目录1 引言 (2)2 刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)3 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (18)参考文献 (23)致谢 (24)1引言1．1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。
花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时，都需要对花生进行预处理加工。
花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。
花生在加工或作为出口商品时，需要进行剥壳加工。
花生在制取油脂时，剥壳的目的是为了提高出油率，提高毛油和饼粕的质量，利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。
传统的剥壳为人力手工剥壳，手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤，而且工效很低，所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。
花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面，使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳，从而大大地减轻了农民的体力劳动，同时还提高了花生剥壳的效率。
花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。
由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业，而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。
随着花生种植业的不断发展，花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求，实行脱壳机械化迫在眉睫。
1．2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来，已有几十种花生脱壳机问世。
振动筛式花生收获机毕业设计
Keywords: vibrating screen, harvesting machines, mechanization, peanuts.
第一章绪论
1.1
花生不仅是优质油料作物，而且是主要的蛋白资源，加工品类多，产业链条长，现已成为中国重要的出口创汇产品和农业结构调整重点发展和扶持的种植品种。在消费结构和出口结构不断调整和优化的双重拉动下，花生生产得到长足发展，并逐渐向主产区相对集中，优势产业带基本形成。但是中国花生生产机械化发展却严重滞后，特别是用工量占生产全过程1/3以上、作业成本占生产总成本50%以上的收获作业，目前主要依靠人工完成，劳动强度大、作业成本高、效率低、损失大、成本高已成为生产发展与产业成长的主要瓶颈，国内对花生机械化收获技术装备的需求日趋迫切。
据联合国粮农组织统计数字表明，世界花生种植面积由20世纪60年代的1.66×108hm2增至20世纪70年代的1.87×108hm2，并呈上升趋势。随着花生栽培技术的不断提高，花生总产也在不断提高，世界花生年总产量20世纪60年代为1.05×1010kg,1988年则增加至2.25×1010kg，创花生生产量纪录。
选题名称
振动筛式花生收获机的设计
题目来源
导师指定
学号
姓名
专业
指导教师
职称
研究
内容
对国内花生收获现状进行分析对比；提出总体设计方案及其工作原理；进行振动筛式花生收获机的关键部件设计，包括传动机构、挖掘机构、行走轮、振动筛等；由中小型拖拉机带动，给与输出动力。进行整机的三维建模，画出CAD生成图。
花生摘果机设计_毕业设计
花生摘果机设计目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外花生摘果机械的发展现状 (2)1.3本设计主要研究内容和研究方法 (3)1.3.1研究内容 (3)1.3.2研究方法 (3)2花生摘果的主要方式及摘果滚筒类型......................... .. (3)2.1轴流式钉齿滚筒............................... . (4)2.2蓖梳式圆柱形轴流滚筒....................................... .52.3差动式摘果滚筒............................................ ..53.花生摘果机的结构设计 ...................................... (6)3.1基本要求................................................. (6)3.2总体结构.................................................. ..6 3.3工作原理.................................................. ..7 4摘果装置传动系统的设计...................................... ..8 4.1电动机的选择和传动参数的设计.............................. ..9 4.2各轴的计算.............................................. (10)4.2.1各轴的转速计算........................................ (10)4.2.2各轴输入功率计算 (10)4.2.3各轴输入转矩计算 (10)4.3V带传动的设计 (10)4.3.1电机与风机V带传动的设计计算 (11)4.3.2风机与滚筒V带传动的设计计算 (13)4.3.3滚筒与筛子V带传动的设计计算 (16)5主要部件设计 (19)5.1摘果滚筒设计计算 (19)5.1.1确定滚筒类型 (19)5.1.2滚筒的直径 (20)5.1.3滚筒的长度 (20)5.1.4滚筒的线速度V (21)5.2滚筒轴装置的设计 (21)5.2.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (22)5.2.2求轴上的载荷 (22)5.2.3按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)5.2.4轴承的校核 (25)5.2.5轴上键连接的选择及校核 (26)5.3轴承座、端盖的结构设计 (26)5.4滚筒钉齿的设计 (26)5.4.1滚筒钉齿的形状的选择 (26)5.4.2滚筒钉齿的排列 (27)5.5凹板筛的设计分析 (28)5.6风机的设计 (29)6结论 (29)参考文献 (31)致谢 (32)附录 (32)花生摘果机设计摘要：本文通过对我国花生生产现状，摘果方式的调查研究，研制出全喂入式花生摘果机，满足了现阶段花生产区的要求。
花生去壳机的研究与设计毕业设计说明书
本科毕业论文（设计）论文题目：花生去壳机的研究与设计本科生姓名：学号：学校指导教师姓名：职称：专业：机械设计制造及其自动化论文提交日期：本科毕业论文（设计）花生去壳机的研究与设计Research and Design of Peanut Sheller作者姓名：秦承鹏专业：机械设计制造及其自动化学号：指导教师：完成日期：摘要花生是我们国家一种重要的经济作物，在我国有着长远的种植历史。
花生主要被人们用作油料和食用，且花生还被用作保健品。
花生在全国有着大面积的种植，可是花生去壳机没有得到很好的发展，近几年市场上的花生去壳机去壳效果低下，脱壳不是很干净，而且需要大量人工的参与去辅助机器进行脱壳作业,这样不仅去壳效率提不上去,反而增加了工作人员的工作强度。
通过对花生去壳机的市场调查，本文采用刮板式去壳方式去壳。
分析了花生去壳机的结构组成、以及它的工作原理和一些主要的零件设计等，提出了花生脱壳机的总设计方案。
在原有的基础上增加了花生仁收集装置，还有隔离外界与机体内部的箱体，起到防护作用。
经过这样的设计不但保证了去壳效率，降低劳动力，还保证了操作者的安全，以而达到了高效、经济、破碎率低，生产质量高的去壳效果。
关键词：撞击；壳仁分离；研究论文类型：工程设计花生去壳机的研究与设计AbstractPeanuts are an important Cash crop in our country and have a long history of cultivation in our country. Peanuts are mainly used as oil and edible, and peanuts are also used as health products. Peanut has a large area of cultivation in the country, but peanut Huller has not been very well developed, in recent years the market peanut Huller Huller huller effect is low, hulling is not very clean, and it needs a lot of manpower to assist the machine to do the shelling, so not only the shelling efficiency can not go up, but increased the intensity of the work of the staff. Based on the market investigation of Peanut Sheller, this paper adopts the scraper sheller. This paper analyzes the structure of Peanut Sheller, its working principle and the design of some main parts, and puts forward the total design scheme of peanut sheller. The peanut kernel collecting device is added on the original basis, and the box body which isolates the outside world from the inner body plays a protective role. The design not only ensures the efficiency of shell removal, reduces the labor force, but also ensures the safety of operators, so as to achieve high efficiency, economy, low crushing rate, high production quality shell removal effect.Key words: Impact; Shell Kernel Separation; Research目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (III)1绪论 (1)1.1背景 (1)1.2花生去壳机的国内发展情况 (1)1.2.1国内花生去壳技术 (1)1.2.2新型花生去壳技术 (2)1.2.3去壳机的工艺 (2)2去壳机的原理介绍和结构分析 (3)2.1花生去壳机结构 (3)2.2工作原理 (3)2.3风机设计 (4)3去壳机的结构设计 (5)3.1确定各项参数 (5)3.1.1刮板半径和转速计算 (5)3.1.2计算刮板功率 (5)3.1.3设定传动系统 (6)3.1.4电动机的选用 (6)3.1.5分析传动结构参数 (7)3.2 V带传动 (8)3.2.1分析与计算功率 (8)3.2.2 V型带的选择 (8)3.2.3带轮直径的选择 (8)3.2.4计算带长度与中心距a (8)3.2.5分析与计算包角 (9)花生去壳机的研究与设计3.2.6分析与计算V带根数z (9)3.2.7分析与计算预紧力 (10)3.2.8分析与计算压轴力 (10)3.2.9分析与计算带轮的结构尺寸 (10)3.3分析与计算轴 (11)3.3.1分析与计算轴的最小直径 (12)3.3.2分析与计算轴的直径与长度 (12)3.3.3分析与计算轴的强度校核 (13)3.3.4分析与计算轴承校核 (16)3.4刮板构造设计 (17)3.5半栅笼的结构设计 (18)3.6箱体的设计 (19)3.7壳仁分离装置 (19)3.8去壳机机架 (19)3.9去壳机其他部件 (19)4注意事项 (20)4.1花生去壳机操作方法与注意事项 (20)4.2去壳机的存放 (20)结论及展望 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1绪论1.1背景花生富含大量的脂肪和蛋白质，它是生活当中重要的植物油来源之一[1]。
新型花生摘果机的设计
新型花生摘果机的设计摘果机的设计是为了解决花生摘果的问题，提高摘果效率和质量。
下面是一种新型花生摘果机的设计。
1.结构设计该花生摘果机的结构主要由机架、驱动系统、传动系统、摘果装置和控制系统组成。
机架采用优质钢材焊接而成，稳定且耐用。
驱动系统采用电动机驱动，提供动力为摘果机运行。
传动系统采用齿轮传动和链条传动，保证各部件的正常运转。
摘果装置主要包括摘果机械手和摘果储存装置，用于摘取花生果实并将其存放在储存装置中。
控制系统包括电气控制和机械控制，用于控制摘果机的运行和动作。
2.工作原理该花生摘果机的工作原理是通过机械手将成熟的花生果实摘取下来，然后将其存放在摘果储存装置中。
具体工作流程如下：首先，电动马达提供动力给传动系统，传动系统将马达的动力传递给摘果机械手；然后，摘果机械手通过机械控制系统调整位置和角度，准确地抓取花生果实；接下来，摘果机械手将摘取的花生果实放入摘果储存装置中；最后，电气控制系统对机械手和传动系统进行控制，保证摘果机的正常运行。
3.创新点该花生摘果机的创新点主要体现在以下几个方面：1）摘果机械手的设计：摘果机械手具有多个活动关节，可以根据花生果实的不同形状和位置进行灵活调整和抓取，提高了摘果的准确性和效率。
2）摘果储存装置的设计：摘果储存装置采用分格设计，每个格子都有足够的容量来装载花生果实，避免果实之间碰撞造成损坏，并且方便快速取出和清理。
3）电气控制系统的设计：电气控制系统采用先进的传感技术和自动控制算法，能够根据果实的形状和位置自动调整机械手的运动轨迹和速度，提高摘果的准确性和稳定性。
4.优势与应用该花生摘果机具有以下优势：1）高效率：摘果机械手能够持续不断地进行摘果，大大提高了摘果的效率，节约了人力和时间成本。
2）摘果质量好：机械手精确地根据果实的形状和位置进行抓取，避免了过度损伤果实，保证了摘果的质量。
3）可靠性高：该摘果机的结构牢固，采用优质的材料制造，具有较高的使用寿命和稳定性。
新型花生摘果机的设计
新型花生摘果机的设计一、引言花生是一种重要的粮食作物，在农业生产中广泛种植。
传统的花生摘果工作主要依赖人工完成，其效率低下，劳动强度大。
为了提高花生摘果的效率和减轻劳动强度，我们设计了一种新型的花生摘果机，以实现自动化的摘果过程。
本文将详细介绍该机器的设计和工作原理。
二、设计思路本设计旨在设计一种能够自动摘取花生的机器，通过机械装置实现自动化作业。
该机器包括花生识别装置、夹取装置、传输装置和控制系统等组成部分。
花生识别装置通过光学传感器或图像识别技术，实时监测花生的位置和状态，判断是否可以进行摘果操作。
夹取装置通过夹爪和传动系统，能够准确夹取花生，并将其放置到传输装置上。
传输装置是一个带有输送带的装置，能够将夹取的花生传送到集中的收集箱内。
控制系统通过对机器进行编程控制，实现花生的自动识别、夹取和传输。
三、具体设计1.花生识别装置花生识别装置采用图像传感器和图像处理技术，能够实时识别花生的位置和状态。
图像传感器将花生的图像传输到图像处理系统中，通过算法进行花生的特征提取和识别，判断花生是否可以进行摘果操作。
这样可以提高花生的识别准确率，并提高摘果的效率。
2.夹取装置夹取装置采用夹爪的形式，通过夹爪的开合来夹取花生。
夹爪的开合采用气缸驱动，通过气缸的伸缩动作来控制夹爪的开合程度。
夹爪的设计要考虑到花生的形状和大小，保证夹爪能够准确地夹取花生，并避免损坏花生。
3.传输装置传输装置采用传送带的形式，将夹取的花生传输到集中的收集箱内。
传送带的速度和方向可以通过电机控制，以适应花生的夹取和传输要求。
传送带的设计要保证花生的稳定传输和不受损坏，避免出现堵塞或卡住的情况。
4.控制系统控制系统通过对机器进行编程控制，实现花生的自动识别、夹取和传输。
控制系统采用嵌入式系统，具备快速反应和稳定性的优势。
通过与花生识别装置、夹取装置和传输装置的连接，实现全自动化的花生摘果过程。
四、工作原理1.花生识别装置实时监测花生的位置和状态，将识别的结果传输给控制系统。
花生去壳机设计范文
花生去壳机设计范文一、引言花生是一种常见的坚果，它具有丰富的营养价值和风味特点，因此受到广泛的喜爱。
然而，花生的外壳很难剥离，这给人们烹饪和食用花生带来了很多麻烦。
因此，设计一个高效的花生去壳机对于提高生活质量具有重要的意义。
二、设计目标1.提高工作效率：设计一个能够高效去壳花生的机器，为用户节省时间和劳动力。
2.保持营养价值：确保去壳过程不会对花生的营养价值产生负面影响。
3.安全性：确保机器操作过程中的安全性，避免用户受伤。
三、设计原理1.机械压力：利用机械压力将花生外壳破碎，从而实现去壳的目的。
2.振动筛选：利用振动的原理将裂开的花生和外壳分离。
四、设计步骤1.花生进料口：设计一个宽敞的进料口，方便用户将花生放入机器内。
2.机械压力装置：通过设计合适的压力装置，对花生外壳施加适当的压力，使其破碎。
同时，要保证压力的大小能够适应不同大小的花生。
3.分离装置：设计一个振动筛网，将裂开的花生和外壳分离。
筛网的孔径应适当，以免将裂开的花生带出或者保留太多的外壳。
4.落料口：设计一个方便收集裂开的花生和外壳的落料口，方便用户清理。
五、工作流程1.将花生放入进料口。
2.通过启动开关，压力装置开始施加压力。
3.压力装置施加的压力使得花生壳破裂。
4.裂开的花生和外壳经过振动筛选装置分离。
5.落料口收集裂开的花生和外壳。
6.清理裂开的花生，去除残留的外壳。
六、创新之处1.引入振动筛选装置：使用振动筛选装置可以更高效地分离裂开的花生和外壳。
2.可调节压力：根据花生的大小和硬度，用户可以自行调节机器施加的压力，以达到最佳去壳效果。
七、安全性措施1.设计合适的防护装置，保证用户在操作过程中不受伤。
2.为机器配备安全开关，确保在发生意外情况时能够及时停机。
八、结论设计一个高效的花生去壳机可以为用户提供方便快捷的花生去壳体验，从而提高生活质量。
通过合理的设计原理和创新的设计步骤，可以实现高效、保持营养价值和安全性的要求。
花生脱壳机毕业设计
展望未来
增加智能控制功能
引入传感器和智能控 制系统，实现花生仁 和花生壳的自动分选 和收集，减少人工干 预，提高生产效率
展望未来
降低பைடு நூலகம்器噪音和振动
优化机器的减震设计和降噪措施，提高机器的舒适性和 环保性能，以便更好地满足现代农业的需求
展望未来
扩大应用范围
研究其他类型坚果和 果实的脱壳技术，将 新型花生脱壳机拓展 应用到更广泛的领域
脱壳机设计
工作原理
新型花生脱壳机的工作原理如下 花生从进料斗进入脱壳装置：受到高速旋转的刀片 的冲击和摩擦作用，使得花生仁从花生壳中分离
脱壳后的花生仁和破损的花生壳进入清选装置：通 过振动筛和风力分离器的共同作用，将破损的花生 仁和花生壳分开 收集已脱壳的花生仁并对其进行称重：然后从出料 斗排出
PART 3
质
PART 2
脱壳机设计
脱壳机设计
结构组成
新型花生脱壳机主要由以下几部分组成
进料装置：包括一个倾斜的进料斗和一个振动装置 ，以确保花生能够均匀地分布在脱壳装置上 脱壳装置：由一组高速旋转的刀片组成，刀片之间 留有适当的间隙，以便于花生仁从壳中分离 清选装置：包括一个振动筛和一个风力分离器，用 于将破损的花生仁和花生壳分开 出料装置：包括一个倾斜的出料斗和一个称重装置 ，用于收集已脱壳的花生仁并对其进行称重
特点与创新点
性能测试
为了验证新型花生脱壳机的性能，我们进行了一系列实验。实验结果表明，新型花生脱壳 机的脱壳效率和破损率均优于市场上现有的花生脱壳机。具体数据如下
机器型号
脱壳效率(%)
破损率(%)
新型花生脱壳机
98.5
3.8
市场上现有的花生脱壳机
手扶式花生收获机的设计大学论文
沈阳工程学院毕业设计说明书毕业设计题目手扶式花生收获机的设计学院专业班级学生姓名性别指导教师职称年月日目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (1)1.1本课题的意义 (1)1.2国内（外）发展概况及现状...................... 错误！未定义书签。
1.3课题由来及设计条件............................ 错误！未定义书签。
1.4课题设计思路.................................. 错误！未定义书签。
1.5预期效果 (2)第二章总体方案设计 (6)2.1整机构造简介 (6)2.2作业原理 (6)2.3收获机与拖拉机的联接 (6)2.4收获机的动力部分.............................. 错误！未定义书签。
第三章部件设计 ......................................... 错误！未定义书签。
3.1振动筛........................................ 错误！未定义书签。
3.2挖掘铲 (8)3.2.1挖掘装置结构形式的确定 (8)3.2.2 挖掘铲的主要参数确定 (9)3.3深度调节机构.................................. 错误！未定义书签。
第四章设计计算 (13)4.1动力分配计算 (13)4.2带轮传动的设计计算............................ 错误！未定义书签。
4.3滚子链传动的设计计算 (15)4.3.1链子的计算与选择 (15)4.3.2链轮的设计计算 (17)4.4轴的校核...................................... 错误！未定义书签。
4.4.1输入轴的校核 ............................... 错误！未定义书签。
花生摘果机的结构毕业设计
花生摘果机的结构毕业设计XXXXXX 毕业设计说明书题目：花生摘果机的结构设计学院： XXXXXX专业：机械设计制造及其自动化学号： XXXXXX姓名： XXXXXX指导教师： XXXXXX 博士完成日期： 2012年5月27日目录中文摘要 ................................................................. I 1 前言 . (1)1.1 研究目的意义 (1)1.2 国内外研究现状 (1)1.3 本设计主要研究内容和研究方法 (2)1.3.1 研究内容 (2)1.3.2 研究方法 (2)2 总体方案确定 (2)2.1 方案的选择和确定 (2)2.2 摘果装置的总体结构 (3)3 传动方案的确定 (4)3.1电动机的选择和传动参数的设计 (5)3.1.1 钉齿条上的钉齿转速 (5)3.1.2钉齿滚筒的转速 (6)3.1.3 电动机的功率 (6)3.1.4 电动机的转速 (6)3.2 V带传动的设计 (7)3.3 带轮的结构设计 (11)4 滚筒装置的设计 ........................................ 错误！未定义书签。
4.1 滚筒轴装置的设计 ................................... 错误！未定义书签。
4.1.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度........... 错误！未定义书签。
4.1.2 初步选择滚筒轴系 .................................. 错误！未定义书签。
4.1.3轴的强度校核....................................... 错误！未定义书签。
4.1.4 轴承的校核 ........................................ 错误！未定义书签。
4.1.5 键的校核 .......................................... 错误！未定义书签。
花生去壳机---毕业设计(-有图)
1 引言1．1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质，既是主要的食用植物油来源，而且又可提供丰富的植物蛋白质。
利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉，可直接用于焙烤食用，也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。
以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品，既提高了蛋白质含量，又改善了其功能特性。
花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。
花生是食用植物油工业的重要原料，利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等，也可用作工业原料。
花生除经简单加工就可食用外，经深加工还可以制成营养丰富，色、香、味俱佳的各种食品和保健品。
花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用，加工增值，提高经济效益。
既然花生对人类的日常生活有很大的影响，那么我们先研究一下花生生产的意义。
1.1.1花生生产的意义1.花生是人类重要的植物油脂和优质蛋白质来源。
花生荚果出仁率60％—80％。
花生仁含油率45％—55％，一般50％左右，蛋白质27—30％，碳水化合物6％—23％，纤维素2％，含有丰富的维生素E、B1、B2、B6和维生素C。
花生是人民生活的主要食用油和主要植物蛋白质来源。
花生是重要的油料作物。
花生油在室温下为低黏度淡黄色液体，其中油酸(Oleic acid)含量34％—68％、亚油酸(Linoleic acid)19％—43％，二者共占80％。
油酸和亚油酸比率，简称O／L比率，变幅0．78—3．5。
一般认为O／L比率是油质稳定性的指示值，国际贸易中把O／L比率作为花生及其制品耐贮藏性的指标。
亚油酸是食品营养品质的重要指标，兼顾营养价值和耐贮藏性，O／L比率一般在1．4—2．5为宜。
2．花生是营养丰富的食品花生仁中蛋白质含量高，可消化率92％—95％，易被人体吸收利用。
就人体必需的8种氨基酸而言，花生蛋白质含亮氨酸、苯丙氨酸较多，而蛋氨酸、赖氨酸、苏氨酸不足。
花生仁中碳水化合物以蔗糖和淀粉为主。
在花生烘烤过程中，产生出花生特有的香味。
振动筛式花生收获机毕业设计
振动筛式花生收获机毕业设计振动筛式花生收获机是一种用于花生收获的机械设备。
它主要由输送带、振动筛和底座等组成。
该设备通过震动筛和输送带的配合工作，能够有效地完成花生的收获和分选。
在本文中，将详细介绍振动筛式花生收获机的设计思路和实现。
首先，本设计采用了振动筛的结构。
振动筛可以通过振动的方式将花生从土壤中分离出来，并将其送入后续的收获装置。
振动筛的结构简单、可靠，并且能够适应不同的土壤条件。
为了提高设备的稳定性和耐用性，我们采用了高强度的材料制作振动筛的筛网，同时在连接处加入了可调节的螺栓，以便根据不同的需求调整振动筛的工作效果。
其次，本设计还考虑到了花生收获后的分选工作。
在振动筛之后，设置了一个输送带来完成花生的分选。
输送带上安装了多个分选装置，可以根据花生的大小和质量将其分成不同的等级。
这样可以提高花生收获的效率，并减少后续的加工成本。
另外，为了保证设备的安全运行和操作的便捷性，本设计还考虑了相应的控制系统。
控制系统主要包括电机、传感器和控制面板等。
电机用于驱动输送带和振动筛的工作，传感器则用于监测设备的运行状态和花生的分选情况。
控制面板可以进行设备的启动、停止和调节工作参数等操作。
通过合理的控制系统设计，可以提高设备的自动化程度，减少人工操作的繁琐性。
最后，本设计还考虑了设备的可移动性。
在底座上安装了四个脚轮，以便于设备的移动和固定。
在实际使用中，可以根据花生的种植区域和收获时间的需要将设备移动到相应的位置，从而提高整个收获过程的效率。
综上所述，振动筛式花生收获机是一种高效、可靠的花生收获设备。
通过合理的结构设计和控制系统的应用，可以提高花生收获的效率，并减少后续加工的成本。
在未来的实际应用中，我们相信该设备将有着广阔的市场前景，并为农业生产带来实实在在的效益。
花生收获机脱粒装置毕业设计终稿
花生收获机脱粒装置毕业设计终稿花生收获机脱粒装置毕业设计终稿一、引言花生是一种重要的经济作物，在全球范围内广泛种植。
为了提高花生的收获效率和质量，设计一个高效可靠的花生收获机脱粒装置是非常必要的。
本文将介绍一个全面详细的花生收获机脱粒装置的毕业设计终稿。
二、背景知识1. 花生收获机花生收获机是一种专门用于采摘和处理花生的农业机械设备。
它可以自动完成采摘、割断、抖落和分离等工作，大大提高了工作效率。
2. 花生脱粒花生在采摘后需要进行脱粒处理，以去除外壳并得到纯净的花生果实。
传统的手工方法无法满足大规模种植和商业化需求，因此需要设计一种自动化的花生脱粒装置。
三、设计目标本次毕业设计旨在设计一个高效可靠的花生收获机脱粒装置，具体目标如下：1. 提高工作效率：通过优化设计，实现高速脱粒，提高花生收获和处理的效率。
2. 保证脱粒质量：确保花生果实完整且不受损，减少碎粒率。
3. 简化操作：设计一个易于操作和维护的装置，降低使用成本和技术门槛。
四、设计原理1. 花生收获机工作原理花生收获机通过振动装置将花生梗抖落到收集装置中。
将花生果实送入脱粒装置进行处理。
2. 花生脱粒装置工作原理花生脱粒装置主要由传动系统、分离系统和控制系统组成。
传动系统通过电机驱动带动切割器旋转，将花生果实与外壳分离。
分离系统利用风力或振动力将分离后的果实和外壳进行分离。
控制系统用于控制整个装置的运行和参数调节。
五、设计方案1. 设计流程（1）确定需求：根据目标需求确定设备性能指标。
（2）制定设计方案：根据需求确定传动系统、分离系统和控制系统的具体结构和工作原理。
（3）绘制装置图纸：根据设计方案绘制装置的详细图纸。
（4）采购和加工零部件：根据图纸进行零部件的采购和加工。
（5）装配和调试：将零部件组装成完整的装置，并进行调试和测试。
（6）性能优化：根据实际测试结果对装置进行性能优化。
2. 设计要点（1）传动系统设计：选择合适的电机和传动装置，确保切割器能够高速旋转并具有足够的切割力。
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花生摘果机设计目录摘要 (1)关键词 (1)1前言 (1)1.1研究的目的和意义 (1)1.2国内外花生摘果机械的发展现状 (2)1.3本设计主要研究内容和研究方法 (3)1.3.1研究内容 (3)1.3.2研究方法 (3)2花生摘果的主要方式及摘果滚筒类型......................... .. (3)2.1轴流式钉齿滚筒............................... . (4)2.2蓖梳式圆柱形轴流滚筒....................................... .52.3差动式摘果滚筒............................................ ..53.花生摘果机的结构设计 ...................................... (6)3.1基本要求................................................. (6)3.2总体结构.................................................. ..6 3.3工作原理.................................................. ..7 4摘果装置传动系统的设计...................................... ..8 4.1电动机的选择和传动参数的设计.............................. ..9 4.2各轴的计算.............................................. (10)4.2.1各轴的转速计算........................................ (10)4.2.2各轴输入功率计算 (10)4.2.3各轴输入转矩计算 (10)4.3V带传动的设计 (10)4.3.1电机与风机V带传动的设计计算 (11)4.3.2风机与滚筒V带传动的设计计算 (13)4.3.3滚筒与筛子V带传动的设计计算 (16)5主要部件设计 (19)5.1摘果滚筒设计计算 (19)5.1.1确定滚筒类型 (19)5.1.2滚筒的直径 (20)5.1.3滚筒的长度 (20)5.1.4滚筒的线速度V (21)5.2滚筒轴装置的设计 (21)5.2.1根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (22)5.2.2求轴上的载荷 (22)5.2.3按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)5.2.4轴承的校核 (25)5.2.5轴上键连接的选择及校核 (26)5.3轴承座、端盖的结构设计 (26)5.4滚筒钉齿的设计 (26)5.4.1滚筒钉齿的形状的选择 (26)5.4.2滚筒钉齿的排列 (27)5.5凹板筛的设计分析 (28)5.6风机的设计 (29)6结论 (29)参考文献 (31)致谢 (32)附录 (32)花生摘果机设计摘要：本文通过对我国花生生产现状，摘果方式的调查研究，研制出全喂入式花生摘果机，满足了现阶段花生产区的要求。
论文主要内容如下：对全喂入式花生摘果机的结构和工作原理进行了简要分析，总结了该摘果机的主要性能特点重点研究了花生摘果机的喂入，摘果，分选等装置，探索新的工作原理和新的结构设计。
关键词：全喂入式；花生摘果机；摘果；带轮；电机The Design of Peanut PickerAbstract：This article through to our country peanut production present situation, picks the fruit way the investigation and study, develops all feeds into the type peanut to pick the fruit machine, has satisfied the present stage peanut production area request.The paper primary coverage is as follows: To all fed into the type peanut to pick the fruit machine structure and the principle of work has carried on the brief analysis, summarized should pick the fruit machine main performance characteristic to study the peanut to pick the fruit machine with emphasis to feed into, picked the fruit, installments and so on separation, explored the new principle of work and the new structural design.Key word:All the feeding type ;Peanut picking machine ;Pick the fruit;Pulley;The motor1 前言1.1 研究的目的和意义花生的种植历史悠久，地域广阔，是世界上广泛栽培的主要油料和经济作物，同时也是主要的创汇农产品之一。
花生以它独有的优势，在世界油料生产和国际贸易中仅次于大豆而居第二位，在亚洲、非洲、澳洲及南北美洲的绝大多数国家和地区均有花生的种植和生产，其中，中国是世界上主要的花生生产国和花生消费国，同时也是最大的花生出口国。
就目前我国的总体生产状况来看，花生摘果作业仍然主要靠人工完成，劳动力耗费大，损失率高[]1。
效率低。
再者，花生的收获正值“三秋”大忙之际，劳力紧张，如果使用高效的花生摘果机械将比人工作业提高40倍以上，大大缩短了花生的摘果日期，为后继作物的播种作业打下了坚实的基础。
然而，我国的花生收获机械化与稻麦联合收获机械等传统农业机械相比，存在着起步晚、投入少、发展慢、水平低等问题，严重制约了花生产业的发展。
由于花生收获期正值农村“三秋“生产的大忙季节，劳动力不足，加之花生收获的投工量大，劳动强度高，如果不能及时收获晒干，特别在南方多雨地区，花生很容易霉烂变质。
造成严重损失。
我国南方有些地区甚至已经出现了丰产不丰收、种而不收的严峻现象，因此加快发展花生收获机械十分急迫。
花生摘果机是近几年才刚刚发展起来的一种花生分段收获设备，尚处在发展初期。
还有不少技术问题需要研究和攻克。
1.2 国内外花生摘果机械的发展现状由于在花生植株形态，种植方式，种植面积等方面的不同，我国同西方国家在摘果装置的研究上也不同。
在西方国家大都为大面积的农场种植模式，花生植株的形态多为蔓生型，所以其摘果机械大都为大型高效的机械，且一般采用全喂入式摘果方式。
而在我国大都为小面积的种植模式，花生大都为直生型和半蔓生型植株，所以大都为小型的分段收获机械，而且不同地区采用不同的摘果方式[]2。
但近几年来随着对农业机械化水平的重视，发展小型高效的花生联合收获机成为花生机械的一个研究重点，所以研究用于花生联合收获机上的摘果装置显的尤为重要。
在中国，花生播种机械化技术已基本成熟，根据中国农业人口多、土地分散，而中小动力拖拉机保有量多的特点，该类机械以小四轮拖拉机为牵引动力，较好地解决了花生人工或畜力播种劳动量大和生产率低下的问题。
近几年，系列化的多功能花生覆膜播种机已在花生产区得到了大面积的推广应用[]3。
相比之下，中国花生摘果的机械化水平低下则极大地影响了花生产业的发展传统的花生摘果方法是用手工摘果，效率低、用工多，严重影响经济效益。
而从国外引进、消化吸收的机型则由于不符合中国国情或动力消耗大、作业效果较差等原因，没有形成较大的生产和使用规模，这就使中国的花生摘果机械与装置多年来一直徘徊不前，与世界发达国家存在很大的差距。
近几年随着种植花生面积的加大及花生产量的提高，花生摘果机的应用逐渐增多，成为代替手工操作的便利机械目前在广大农村应用较多的花生摘果机主要有烟台市农业机械科学研究所开发设计的篦梳式圆柱型轴流滚筒摘果机，此摘果机适合花生湿摘。
该机主要由机架、排草轮、摘果滚筒、凹板筛、清选风扇输送搅龙、风扇调节板等主要部件组成。
该机械装有行走轮，适合移动作业。
工作时，飞速转动的摘果滚筒上的弹簧齿与露出凹板筛的固定弹簧齿形成梳篦和击打，将花生荚果从花生蔓上摘下来。
总之，国内外花生摘果机具种类很多，各有特色并且也得到了不同程度的推广应用。
但就中国现有的状况来看，现有的花生摘果机械还不成熟，引进或经消化吸收以后模仿制造出来的花生摘果机械存在一定的缺陷，不适应中国花生的种植方式和花生收获的实际情况，不能被广大花生种植户接受[]4。
因此，以中国花生生产的实际情况为基础，研制出适合中国国情的新型花生摘果装置，能够应用于分段收获的机械或花生联合收获机械，以满足国内现阶段广大花生种植用户及市场的迫切需求，推动农民增收、农业增效，就成为中国花生摘果机械化一个亟待解决的课题。
1.3 本设计主要研究内容和研究方法1.3.1 研究内容（1）传动系统的设计：电机与风机V带传动的设计计算、风机与滚筒V带传动的设计计算、滚筒与筛子V带传动的设计等内容。
（2）主要部件设计包括：滚筒的设计、钉齿的设计等内容。
（3）凹板筛、风机的设计。
1.3.2 研究方法（1）收集资料，进行归纳分析。
（2）按任务书内容在指导老师的帮助下完成设计任务。
2 花生摘果的主要方式及摘果滚筒类型花生摘果机具是将花生荚果从花生蔓 (秧 )上摘下并进行分离和清选的花生生产机械。
按花生喂入方式的不同，花生摘果机分为全喂入式花生摘果机和半喂入式花生摘果机两种机型，如图 1和图2所示。
全喂入式花生摘果机一般采用蓖梳式摘果原理，主要用于北方从晾干后的花生蔓上摘果，如4HZ-680型花生摘果机， 5HZ-500型花生摘果机，4HZ-50B型花生摘果机等，其作业效率是人工作业效率的40倍以上，可以满足花生摘果的生产需要。
半喂入式花生摘果机消耗的动力小，摘果后的花生蔓整齐，便于储存机综合利用，摘湿果1.顶盖2.滚筒3.蔓叶排出口4.凹板筛5.杂余出口6.后滑板7.机架8.集果箱9.螺旋输送器 10.风扇 11.前滑板 12.喂入口图1 全喂入式花生摘果机工作过程1.Roof2.Drum3.Stem leaves outlet4.Concave plate screen5.Miscellaneous over export6.After the board7.Rack8.Set fruit box9.Screw conveyor 10.The fan 11.Slide 12. The feeding hopperFig.1 The whole working process of the feeding type peanut picker的质量好，破碎率低，并可与手扶拖拉机配套在田间进行作业[]5。