造纸行业MES综合解决方案

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LGCNSezMES解决方案

LGCNSezMES解决方案一、产品简介：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。

ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。

二、详细介绍：LG CNS凭借多年在汽车/零部件、电子、半导体、电池、化工、造纸、食品、钢铁、轮胎、LCD/PDP等多行业领域MES系统构筑积累的丰富经验,并结合生产现场各种需求自行开发了ezMES解决方案。

ezMES 是一套能够实时提供生产活动核心信息的综合性解决方案，将大大的提高生产效率。

WIP：What in Process 在制品RTC：Real Time Control 实时控制SPC：Statistics Process Control 统计过程控制MCS：Material Control System 物料控制系统EDC：Electronics Data Control 电子数据控制ECS：Equipment Control System 设备控制系统1.ezMES*Modeling (建模管理)分析客户的生产环境之后，LG CNS的ezMES解决方案提供项目作业流程、产品数据等等生产需要的基础主数据的建模功能。

另外，LG CNS还提供基础主数据的标准格式，利用参考数据验证已搜集数据的有效性。

2.ezMES*S&P(进度&优先级管理)LG CNS ezMES*S&P (Scheduling and Priority)模块管理资源计划、生产日程、供货管理等生产计划活动。

分析当前状况以后，LG CNS按照符合客户生产环境的内部条件设置S&P模块。

3.ezMES*Monitoring (监控管理)LG CNS ezMES*Monitoring模块能够实时自动搜集生产现场状态信息。

生产企业MES管理方案

生产企业MES解决方案目录1.简介1.1.公司介绍和利时公司创建于1993年，是从事自主开发、制造各种先进可靠的控制系统与平台，并为各行业提供专业化解决方案的自动化高科技企业，拥有过程自动化、轨道交通自动化、核电站数字化仪控系统、工厂自动化即控制与驱动、信息化等业务单元。

公司实行集团化管理，现有员工二千余人，经过十几年快速稳健的发展，和利时已经成为行业知名品牌，公司成长为国内最大的自动化控制系统制造商。

作为国家级的企业技术中心，和利时以自主技术为基础的高品质自动化平台及解决方案，在国内率先成功应用于核电站、大型火电机组、铁路提速和城市轨道交通等多种关键装备及重要工程；公司在核电、电力、石油化工、轨道交通、环保、建材、冶金、造纸、制药、机械制造等十几个行业中成功实施数以千计的工程项目，这些业绩印证了公司的产品和技术在多行业应用的广泛性、可靠性以及多种领先优势；公司品牌在国际市场上已产生一定影响，产品海外出口量逐年增长。

而今，以“中国创造，世界品质”为不懈追求的和利时，确立了“集团化、产品化、国际化”的发展战略，正努力走向世界。

坚持“真诚地为用户设想”，和利时以其独特的企业文化、稳健的发展战略、自主创新的机制，成功打造了一个由优秀的人才队伍、高标准高品质的产品、底蕴深厚的技术、精细化生产运营等要素构成的优势平台，能为客户提高生产效率、节能降耗，保护环境提供可靠、实用、满意放心的服务。

杭州和利时自动化有限公司和利时下属的子公司，成立于2003年9月，专业从事自动控制和工厂信息化。

作为过程自动化系统的生产基地、销售中心和工程服务中心，秉承了和利时在工控领域逾十年的队伍、能力、品牌和商誉。

自成立以来，通过每年逾千项自动化工程的锤炼，杭州和利时已经成为国内一流的自动化控制系统和信息化工程服务商。

杭州和利时公司HOLLiAS工业控制平台下拥有一系列先进、实用、可靠的工业自动化系统，包括MACS-F、MACS-S工业控制系统DCS，面向装备制造业的DEH、ETS 等专业控制系统，以及相关产品LK大型、LM小型可编程控制器PLC、面向工厂信息化的HOLLiAS-MES。

薄膜生产mes方案

薄膜生产MES方案概述薄膜是一种非常重要的材料，广泛应用于电子、航空航天、光学和能源等领域。

薄膜生产过程需要确保生产质量和效率，因此需要一个可靠的生产执行系统（MES）方案。

本文将介绍薄膜生产MES方案的设计和实施。

MES系统的重要性MES系统是制造企业中的重要组成部分，它与生产过程的实时监控和控制紧密相关。

对薄膜生产过程来说，MES系统可以提供以下几个方面的支持：1.实时监控：MES系统可以监控薄膜生产过程中的关键参数，如温度、湿度、压力等。

通过实时监控，可以及时发现生产过程中的异常情况，并采取相应的措施。

2.数据收集和存储：薄膜生产过程中产生的数据量很大，包括传感器数据、设备状态数据、操作员输入数据等。

MES系统可以收集和存储这些数据，为生产过程的分析和优化提供支持。

3.生产计划和调度：MES系统可以生成薄膜生产的计划，并将计划传达给相关部门和设备。

同时，MES系统还可以进行生产调度，根据生产情况动态调整生产计划，确保生产效率和交货期的达成。

4.质量管理：MES系统可以跟踪薄膜生产过程中的质量数据，如各个批次的生产参数、产品检验数据等。

通过对这些数据的分析，可以及时发现质量问题，并采取相应的纠正措施。

MES系统实施方案系统架构薄膜生产MES系统的架构包括以下几个模块：1.数据采集模块：负责采集薄膜生产过程中的各种数据，如传感器数据、设备状态数据、操作员输入数据等。

采集到的数据需要进行处理和转换，以便于后续的分析和存储。

2.数据存储模块：用于存储薄膜生产过程中产生的各种数据。

数据存储可以选择传统的关系数据库，也可以选择分布式存储系统。

3.分析与决策模块：负责对薄膜生产数据进行分析和决策。

分析和决策可以基于规则引擎、机器学习算法等技术进行。

4.控制与执行模块：根据分析与决策的结果，对薄膜生产过程进行控制和执行。

控制和执行可以通过控制系统、PLC、SCADA等技术实现。

5.用户界面模块：用于给用户提供友好的界面，以方便用户监控生产过程、查看数据分析结果等。

生产执行系统(MES)系统介绍

生产执行系统(MES)入门介绍第1章概述简介生产执行系统，英文是Manufacturing Execution System，简称MES。

本处采用了中国仪器仪表学会的译法，也被译作“制造执行系统”。

MES系统处于三层体系结构的中间层，主要面向下面各制造工厂（车间）级，因此工艺特点非常明显。

它根据ERP系统下达的生产订单或者长期计划，通过作业计划编制、作业调度、物料平衡、成本核算、质量管理的过程来组织生产,呈报ERP系统数据。

《MES系统》遵从国际MES行业标准ANSI/ISA-S95，以及制造执行系统(MES)规范SJZ 11362-2006国家标准。

具有12项功能，15个模块，实现了企业内部生产过程管理的信息化，对提高管理效益、改善管理活动、完善管理考核具有非常重要的意义。

通过系统的实施，生产方式实现了五个方面的转变：1. 生产从被动指挥向实时调度转变2. 质量从事后抽检向在线控制转变3. 资源从被动供应向主动供应转变4. 成本从事后核算向过程控制转变5. 管理从粗放型向质量型转变该方案将办公自动化的工作流技术引入MES系统，因此MES系统不仅完成传统的生产监控和数据统计、报表输出功能，而且成为生产管理的活动平台，各种生产管理活动都可以通过该平台实现在线办公、在线调度、在线协调、在线管理，大大提高了生产管理的效率。

第2章系统功能系统从底层数据采集开始,到过程监测和在线管理,一直到成本相关数据管理,构成了完整的生产信息化体系。

系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。

MES系统平台的核心是一个工厂建模环境，它通过类似搭积木的方式将不同的应用功能组合在一起来定义执行逻辑。

根据物理模型（实际的设备、区域、管线等）和逻辑模型（业务流程），基于国际MES行业标准ANSI/ISA-S95的工厂模型层次来完成工厂模型的创建，为业务模块提供基础数据支撑。

2024年造纸工业企业信息化解决方案

2024年造纸工业企业信息化解决方案解决方案概述：随着信息技术的飞速发展，智能制造已经成为了现代制造业的发展趋势。

在纸浆与造纸行业中，信息化已经成为企业提高效益、优化生产流程、提升竞争力的重要手段。

本文将介绍一种适用于2023年造纸工业企业的信息化解决方案，以帮助企业实现智能制造、提高生产效率和质量。

一、制造执行系统（MES）制造执行系统是企业生产管理的核心系统，用于实施生产计划、控制生产过程和监控生产状态。

2023年的纸浆与造纸行业，MES系统将扮演更加关键的角色。

首先，MES系统可以帮助企业实现高度的生产调度和工单管理。

通过与ERP系统的集成，MES系统可以实时更新生产计划、分配工单，并根据设备的实际运行情况进行调整，确保生产计划的准时完成。

此外，MES系统还能够监控设备的运行状态，实时反馈设备故障和异常，提前采取应对措施，避免对生产进度的影响。

二、物联网技术与传感器物联网技术和传感器是实现智能制造的重要基础。

通过在设备上安装传感器，并通过物联网技术和MES系统进行连接，可以实现对设备的远程监控和管理。

传感器可以实时采集设备的运行数据，例如温度、湿度、振动等，并将这些数据通过物联网传输至MES系统进行分析和处理。

这样的做法可以使企业实现对设备的远程故障诊断和预测性维护，提高设备的可靠性和稳定性，减少生产停机时间，提高生产效率。

三、数据分析与人工智能数据分析和人工智能技术在纸浆与造纸行业中具有广泛的应用前景。

通过对生产过程中采集到的大数据进行分析，可以帮助企业了解生产状态、优化工艺参数、提高产品质量。

例如，可以通过数据分析找出生产过程中的瓶颈，制定相应的改进措施；可以通过数据分析和模型预测，优化纸浆配方和造纸工艺，提高产品的质量和成纸率。

此外，人工智能技术还可以实现对生产过程的实时监控和预警，及时发现和解决潜在问题。

四、移动应用移动应用可以使企业实现对生产现场的实时监控和管理。

2023年的纸浆与造纸企业可以通过开发移动应用，将MES系统和协同办公工具等功能集成到移动终端上，方便管理人员和生产人员进行实时监控和交流。

制造执行系统(MES)要求规范第1部分：模型和术语

电子行业《制造执行系统（MES）规范第1部分：模型和术语》等14项行业标准、《基于云计算的电子政务公共平台术语和定义》等9项国家标准报批公示
发布时间：2016-01-06来源：科技司
根据国家标准、行业标准制修订计划，相关标准化技术组织等单位已完成《制造执行系统（MES）规范第1部分：模型和术语》等14项行业标准和《基于云计算的电子政务公共平台术语和定义》等9项国家标准的制修订工作。

在以上标准批准发布之前，为进一步听取社会各界意见，现予以公示，截止日期2016年2月5日。

以上标准报批稿请登录中电标协网站（）“标准报批公示”栏目阅览，并反馈意见。

附件1：14项电子行业标准名称及主要内容
附件2：9项国家标准名称及主要内容
工业和信息化部科技司
2016年1月6日附件:
14项电子行业标准名称及主要内容
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全
附件:
9项国家标准名称及主要内容
文案大全
文案大全
文案大全
文案大全。

MES--实现流程制造一体化

MES实现流程制造一体化1 流程行业生产制造特点流程工业包括了石化、冶金、电力、轻工、制药、环保等在国民经济中占主导地位的行业。

据财富杂志1999年数据，全球500强行业中,流程工业企业有70余家,占15%,其营业收入占总收入的6?5%;我国流程企业年产值占全国企业年总产值的66%,流程工业的发展状况直接影响国家的经济基础。

由于全球性激烈的商业竞争,人们对在制造业中占据着举足轻重地位的流程工业企业在产品的质量、成本、交货期等方面提出越来越高的要求。

我国863高科技计划中设立863/CIMS 主题,研发了流程工业CIMS相关技术及产品,通过多家企业建成CIMS示范工程,取得显著效益。

“十五”、“十一五”期间，“冶金工业MES架构和关键技术研究与示范应用”、“面向行业应用的可配置MES平台及产品（离散型、流程型和混合型）”、“流程工业全流程仿真与优化控制设计平台”、“可重构的企业信息集成平台”、“面向复杂工业过程的信息处理与综合应用技术”、“中小企业信息化服务支持平台关键技术研究”等项目提升我国流程行业车间制造执行效率作出了重大贡献。

流程工业包括啤酒、化工、炼油、制药等，通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法，使原材料增值。

最终产品类型有固体、液体、能量和气体，通常以批量或连续的方式进行生产。

流程行业的生产特点如下：1)产品结构复杂流程企业的产品结构与离散行业有较大的不同。

首先，上级物料和下级物料之间的数量关系可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。

其次，在每个工艺过程中，伴随产出的不只是产品或中间产品，可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。

描述这种产品结构的配方还应具有批量、有效期等方面的要求。

2)工艺流程多样流程工业企业的特点是品种繁多、固定、批量大，生产设备投资高,而且按照产品进行布置，通常设备是专用的，很难改做其他用途。

工艺流程复杂，多条路径，串行、并行和混合路径进行。

MES实施方案模版

利用 WonderWare 公司的产品实施 MES 方案1、方案一比较简洁，利用 INSQL 实时关系数据库以及在效劳器端通过进展web 公布。

特点：✧在效劳器端只需通过标准SQL 语句即可访问INSQL，这是其他实时数据库无法实现的，因此大大提高了系统的牢靠性。

✧但在客户端要访问INSQL 是比较麻烦的，由于INSQL 没有供给API 供程序员调用，解决方法是在效劳器端依据TCP-IP 协议编一个网络播送程序，循环的向每一个客户端播送数据，需要数据的客户端接收数据。

成功案例：南通醋酸纤维公用工程动力自控系统。

其构造框图如下：在本方案中，一般客户端是不需访问INSQL 的，因此构造简洁、敏捷，实施起来更加贴近焦化厂的实际状况。

缺点是编程的工作量格外大。

2、方案二1.套装软件 FactorySuite充分利用 Wonderware 公司的套装软件 FactorySuite,这个集成的套装软件包含以下核心组件：✧Industrial Application Server：基于 ArchestrA 技术的一代分布式工业自动化平台软件；✧InTouch：过程可视化模块✧IndustrialSQL Server：实时关系型工厂信息数据库✧SuiteVoyager：基于Internet/Intranet 的生产制造信息门户。

✧InControl：基于PC 的机器和过程掌握模块✧InTrack：资源治理和WIP〔Work In Process〕跟踪模块✧InBatch：柔性批处理治理系统✧I/O Server2.方案的实施过程方案的实施过程比较简单，大致如下：1）INSQL 将现场数据采集上来，2）Intrack 从 INSQL、ERP、I/O Server 效劳器、OPC、SQL Server 以及其他数据源等提取数据，经过加工，以对象的方式〔譬如，炉次号或批号〕，将与对象相关联的数据存放到 SQL Server 效劳器中。

霍尼韦尔MES业务情况分析

图8：霍尼韦尔MES系统监控面板
图9：霍尼韦尔的MES合作案例
3
图3：霍尼韦尔四大业务部门
图4：霍尼韦尔四大业务部门收入（单位：亿元）
航天
建筑
功能材料与
安全和生产 1,200
技术
力解决方案 1,000
967
商用航空原始设备
商用航空售后市场
房屋建筑物
工业产品、设备
先进材料
生产力解
800
决方案
600
安全
400
745
393
420
国防与太空
工艺自动化
200
解决方案
• 霍尼韦尔智能生产管理执行系统(Honeywell MES)：可以实时采集全厂分布式控制系统（DCS）数据，建立一个全厂的数据中心和一个统一的信息发布平台，动态实时显示全厂工艺流程控制、质量检测数据、生产操作情况、生产订单完成情况、以及库存情况等。
• 相关案例效果-助力中化圣奥打造智慧工厂：系统上线运行后，安徽圣奥实现物料进出场作业自动化、质检效率提升30%、盘点效率提升78%，用于统计的人工成本下降60%以上。
2.1 国际MES龙头：霍尼韦尔（总市值：8044.95亿）
• 霍尼韦尔为世界500强高科技企业，解决方案涵盖航空、楼宇和工业控制技术，特性材料，以及物联网。致力于利用先进的云计算、数据分析和工业物联网技术解决企业现实问题。
• 霍尼韦尔2019年总营业收入367亿美元，折合人民币2525亿元。其中，其MES业务所在的功能材料与技术部，是其收入的第二大来源。
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运输系统
MES业务所在部门
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2.1 国际MES龙头：霍尼韦尔（总市值：8044.95亿）

造纸工业企业信息化解决方案

造纸工业企业信息化解决方案清晨的阳光透过窗帘，洒在我的书桌上，照亮了那本翻开的方案集。

十年的方案写作经验，让我对各种行业的信息化解决方案有了深刻的理解。

今天，我要来谈谈造纸工业企业信息化解决方案。

造纸工业，作为我国重要的基础工业，其信息化进程一直是行业关注的焦点。

然而，传统的造纸工业在生产、管理、销售等方面存在诸多问题，如生产效率低、资源浪费严重、环境污染等。

因此，借助现代信息技术，推进造纸工业企业信息化，成为行业发展的必然选择。

一、生产流程优化1.引入智能化生产线。

通过自动化控制系统，实现生产设备的实时监控和调度，提高生产效率。

2.建立生产数据采集与分析系统。

实时采集生产过程中的数据，进行统计分析，找出生产瓶颈，优化生产流程。

3.推行精益生产。

通过信息化手段，实现生产计划的精准制定和执行，减少生产过程中的浪费。

二、资源管理优化1.建立供应链管理系统。

实现原材料采购、库存管理、产品销售等信息的一体化，降低采购成本，提高库存周转率。

2.引入能源管理系统。

对企业的能源消耗进行实时监控，分析能源消耗情况，实现节能减排。

3.推行环保生产。

通过信息化手段，实现生产过程中的污染物排放监测和治理，降低环境污染。

三、销售与服务优化1.建立客户关系管理系统。

对客户信息进行统一管理，提高客户满意度，提升企业品牌形象。

2.引入电子商务平台。

实现线上销售，拓展销售渠道，提高市场份额。

3.推行售后服务信息化。

通过信息化手段，提高售后服务效率，提升客户体验。

四、企业内部管理优化1.建立办公自动化系统。

提高办公效率，降低办公成本。

2.引入人力资源管理系统。

实现员工信息、薪酬、绩效等数据的统一管理，提高人力资源管理效率。

3.推行财务管理信息化。

实现财务数据的实时分析，提高财务管理水平。

1.制定合理的信息化规划。

根据企业实际情况，分阶段、分步骤地推进信息化建设。

2.选择合适的信息化技术。

充分考虑企业现有技术基础，选择成熟、稳定的信息化技术。

MES项目计划书范文

MES项目计划书1. 项目背景MES（Manufacturing Execution System）是制造业执行系统的缩写，是一种用于监控与管理制造流程的计算机系统。

随着制造业的发展和智能化的推进，MES 系统在企业中的应用越来越重要。

本项目计划书旨在介绍并规划一个MES项目的实施方案。

2. 项目目标本项目的主要目标是实施一个针对制造业企业的MES系统，能够实现对制造流程的全面监控与管理，提高生产效率和质量，并优化资源配置。

具体目标如下：1.实现对生产线各环节的数据采集和实时监控，包括设备状态、生产指标等信息。

2.提供生产进度跟踪和计划排程功能，有效地将订单安排到生产线上，并及时反馈生产进度。

3.实现对质量控制和检验的管理，确保产品符合质量标准。

4.实现对物料管理的控制，包括物料的采购、入库、库存管理等。

5.提供实时报表和数据分析，为管理层提供决策支持。

3. 项目范围和任务列表3.1 项目范围本项目的范围包括以下方面：1.硬件设备采购和安装：包括生产线设备、传感器、工控机等硬件设备的采购和安装。

2.软件开发和集成：根据企业需求，进行MES系统的定制开发，并与现有ERP系统进行集成。

3.数据采集与监控：设置数据采集点，采集设备状态和生产数据，并实时监控生产过程。

4.计划排程与生产控制：实现订单的计划排程和生产进度的跟踪，确保生产进度和质量的控制。

5.质量管理和检验：建立质量管理体系，实施相应的质量控制和检验流程。

6.物料管理：建立物料管理系统，实现物料的采购、入库和库存管理。

7.报表与分析：提供相应的实时报表和数据分析功能，为管理层提供决策支持。

3.2 任务列表根据项目范围，将项目划分为以下任务列表：1.硬件设备采购和安装–分析企业需求，制定硬件设备采购方案。

–与供应商协商并进行硬件设备采购。

–安装和调试硬件设备。

2.软件开发和集成–进行需求分析和系统设计。

–进行MES系统的定制开发。

–进行ERP系统与MES系统的集成。

MES集成解决方案

MES集成解决方案MES系统概述MES功能及特点制造执行系统(MES，anufacturing Execution System)是处于计划层和控制层之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。

它通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式。

MES首先在半导体和电子制造领域取得了成功应用。

流程工业的生产方式受全球竞争和市场经济的影响，正经历着一些变革，对于多品种小批量的生产过程，生产方式逐渐由面向库存生产转为面向订单生产。

企业资源计划(ERP)系统需要实时的生产信息辅助进行经营决策和订单管理。

但是来自生产现场的状态信息和生产数据并不能直接反映经营者所关心的生产进度和质量变化等信息。

因此，需要MES在企业资源计划和过程控制之间提供信息的转换。

MES执行由ERP制定的计划，并根据实时生产信息调整生产作出调度，并将有关资源利用和库存情况的准确信息实时地提供给ERP系统。

MES还能将生产目标及生产规范自动转化为过程设定值，并对应到阀门、泵等控制设备的参数设置。

同时，MES将从DCS采集来的生产数据与质量指标进行对比和分析，可以提供闭环的质量控制。

可见，MES 是ERP和DCS之间的信息纽带，是流程工业CIMS实施的核心。

流程CIMS中，MES软件系统的功能主要包括物料管理、资源管理、作业/订单管理、质量管理、操作管理及行业法规管理等。

它在以下三方面具有区别于离散制造系统中MES的特点：1)流程工业生产环境苛刻，生产过程包含复杂的物理、化学过程，及各种突变和不确定性因素。

特别是启动、停机和应急处理等暂态过程的各项操作，不仅影响生产效率，而且存在着安全隐患。

因此，操作管理是流程CIMS中MES的一项重要任务。

它负责监督在所执行的每一项操作中遵守操作步骤和规范，在连续、混合及间歇生产环境下为操作员提供流程启动、平稳运行及停机等过程的标准操作指令。

MES-Suite——流程工业MES解决方案

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造纸行业的人工智能应用提升效率和质量

造纸行业的人工智能应用提升效率和质量随着科技的迅猛发展，人工智能（AI）已经开始在各个领域发挥着重要的作用，包括制造业。

造纸行业作为重要的工业部门之一也开始逐渐应用人工智能技术来提高生产效率和产品质量。

本文将探讨造纸行业中人工智能应用的重要性以及其对效率和质量的提升。

一、人工智能在造纸行业的应用概述近年来，造纸行业面临着生产成本上升、环保压力增大等问题。

为了应对这些挑战，许多造纸企业开始引入人工智能技术以提高效率和质量。

目前，人工智能在造纸行业中的应用主要集中在以下几个方面：1. 智能化生产线控制：通过安装传感器和监控设备，可以实时监测生产线的运行状态，并根据数据反馈进行智能控制，以实现自动化运行。

这不仅可以降低人力成本，还可以提高生产效率、减少错误和延误。

2. 数据分析和预测：通过对大量数据的收集和分析，人工智能可以帮助企业分析生产过程中的异常情况，并进行预测，以提前采取相应的措施。

这样可以降低质量问题和设备故障的发生频率，提高产品的一致性和稳定性。

3. 品质检测和控制：人工智能技术可以应用于纸张的品质检测和控制，通过图像识别、机器学习等算法，可以快速准确地检测纸张表面的缺陷、颜色等问题，并实时调整生产参数，以确保产品质量的一致性。

4. 设备维护和故障预警：通过对设备的监测和分析，人工智能可以判断设备的工作状态，并预测可能出现的故障。

这样可以提前进行维修，减少停机时间，并延长设备的使用寿命。

二、人工智能应用的优势和效益人工智能技术在造纸行业的应用带来了诸多优势和效益，具体如下：1. 提高生产效率：智能化生产线控制和自动化运行可以降低人力成本，并提高生产效率。

通过数据分析和预测，可以及时调整生产计划，避免生产过剩或者供应不足的情况。

2. 提升产品质量：通过智能化的品质检测和控制，可以快速准确地发现和纠正产品中的问题，提高产品的一致性和稳定性。

同时，通过设备维护和故障预警，可以减少设备故障率，确保生产线的稳定运行。

MES在造纸工业中的应用方案

MES在造纸工业中的应用方案20世纪80年代后期，美国在总结MRPⅡ实施成功率较低的教训并吸收日本准时制生产系统(JIT)经验的基础上，提出既重视计划又重视执行的管理新思想。

此时，将计划与制造过程统一起来的制造执行系统(Manufacturing Execution System，简称MES)应运而生。

MES的发展历史比ERP,PCS都要短，但是它能有效地实现以时间为关键的制造思想，因而在发达国家发展迅速，并给工厂带来了巨大的经济效益。

MES的出现及普及对国外的管理界也产生了深远的影响。

针对分析造纸工业的特点及其对MES的需求，现提出了一种新的基于IT信息技术的造纸工业MES方案，并提出了造纸工业的MES网络结构图。

1、造纸工业的特点及对MES的需求造纸工业是一个与国民经济发展息息相关的重要产业，它涉及林业、农业、机械制造、化工、电气自动化、交通运输、环保等多个产业。

同时，造纸工业又是一个技术密集、工艺复杂、资源消耗量大、产生污染物多的工业。

为了适应激烈的市场竞争，实现制浆造纸工业的现代化，在提高经济效益的同时，还要在生产的过程中尽可能地减少污染、降低消耗、保护环境。

当前，中国造纸工业正面临着产品结构的调整，对于产品的质量与档次提出了更高的要求，未来的发展正面临着从众多的小型造纸厂向集约化、大型化过渡。

所有这些都说明了造纸企业生产计划受市场影响越来越大，面对销售部门对产品交货时间的严格要求，面对营销计划的不断调整，造成了生产计划不断变更。

而在许多工厂中，全厂管理的功能目前仍然由文件和人工系统进行。

通常有经验的工作人员执掌着工厂的生产管理。

在大多数运行中，人工系统和有经验人员的判断总是起着重要作用，但是由于市场要求产品的品种和数量经常变化，靠人工和经验调整必然反应慢，使生产率降低，缺乏竞争力。

并且，由于生产运行速度加快，信息处理速度也随之加快，以分、秒的速度进行，此时靠人工干预显然是不切实际的。

因此，对信息进行管理和处理的MES的引入势在必行。

国际主要MES厂商简介

国际主要MES厂商简介ABBABB（苏黎世，瑞士）是一个240亿美元的自动化和电力技术的全球业务的供应商。

它的制造软件利用其控制及自动化产品通用解决方案的一部分，其系统800 xa控制体系结构，以及与特定行业解决办法发展起来的独立产业群体。

ABB已了解工厂软件行业的重要性，现在已集中更多的精力在单一的战略和架构，但具有强烈的垂直市场的关注，其主要市场，如纸浆和造纸，发电，以及金属。

由于高复杂的市场中，ABB的控制企业的运营方式，其中一个关键的策略就是要有一个全面服务的能力，甚至为运行复杂和资产密集型工序的大客户提供外包服务。

ABB的MES部门现在已形成了200人的团队，着眼于整合业务系统和传统ABB的车间层的控制系统。

公司网站：/。

AprisoApriso（Long Beach，墨西哥城）成立于1992年，在全球9个国家设立了分支机构，175 位员工，在全球40过个国家拥有170多个客户，是专注于MES行业的厂商。

Apriso的旗舰产品FlexNet，是一个基于最新的Microsoft .NET技术的现代面向服务的架构(SOA)的解决方案，并提供集成的BPM工具。

Apriso重点关注在物料供应和管理以及制造执行和驱动销售从自上而下的解决方法，而不是从车间底层向上的方法。

Apriso已同SAP建立了良好的伙伴关系。

公司网站：/。

Applied MaterialsApplied Materials（应用材料公司；加利福尼亚州圣克拉拉；NASDAQ：AMAT)是全球最大的半导体设备和服务供应商。

应用材料公司创建于1967年。

1998年，应用材料收购Consilium（Consilium的MES 产品主要有FAB300和WorkStrea m）。

2006年，Brooks Automation旗下的Brooks Software部门被应用材料收购（Brooks的MES 产品主要有PROMIS和FactoryWorks）。

企业MES系统技术方案

1.1项目实施内容、范围及阶段规划1.1.1方案概述根据对XXMES系统的需求，结合SAP ME/MII模块的功能，定制出以下方案策略：●通过系统功能及功能配置实现系统管理、综合报表、订单管理、前工序管理、基础数据管理、质量管理及生产过程数据采集80%的需求；●通过ME/MII SDK扩张增强的方式和集成架构实现WMS系统、条码系统、生产设备、检验设备的集成的增强扩展。

MES系统覆盖整个XX分切项目的生产作业流程，具体流程图如下：MES主要实现的功能范围如下：●生产执行➢工厂模型可通过三维立体图（仿真图）进行展现，显示车间生产设备运行的实际情况；➢系统支持使用生产任务单进行仓库领料管理，持仓多种领料方式，例如计划内领料、计划外领料，同时需支持与WMS系统的集成，实现生产工单领用与生产完工入库指令的传输，WMS系统接收指令后实现物流与物资的出入库动作。

➢系统支持每道工序的报工管理，实现现场人员报完工考勤管理，能够区分工时类型，例如正常生产工时、配合维修设备所耗工时、打扫卫生工时等；➢实现关键工序、关键岗位电子看板管理，看板可展现工单任务信息与工单执行完成情况等；➢实现在制品数量管理，可根据批次或卷号信息追溯在制品状态；➢实现车间纸质单据流转替代，例如转序卡、生产记录表、领料单、退料单、入库单等；➢工艺/指导手册电子化，根据不同产品型号所对应的工艺路线形成不同版本的工艺流程图，且可通过工艺流程图关联查看工序的相关工艺参数；➢实现生产文档、工艺文件、操作手册、作业指导书等文件的电子化；➢实现产品的配方管理与配方保密管理；➢实现产品替代BOM的管理，避免人员干预BOM的替代；➢实现与生产相关的报表查询，支持自定义报表内容。

●生产物流➢实现包装作业的批次号、卷号、箱号、托盘号的关联管理，必须实现预警防错和可追溯，支持拆除关联关系重新定义关联关系；➢通过设备自动化或条码扫描实现工序与工序间的产品流转、工序中所消耗的物料信息的记录与防错；➢支持物料的配送和拉动两种业务模式。