安全仪表系统制度
安全仪表联锁保护系统管理制度
第一章总则第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和人身安全有着极其重要的作用。
因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。
第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备（适用于DCS、SIS、PLC系统）。
第三条管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。
第二章联锁的分类第四条根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。
第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。
第六条公司的联锁分为I级、H级、In级和IV级管理。
（一）I级联锁：为公司级联锁；（二）∏级联锁；为区域或联合装置级联锁；（三）In级联锁：为装置单元级联锁；（四）IV联锁：为单元设备联锁。
第七条安全仪表（SlS）系统管理参照公司I级联锁管理标准执行。
第三章管理机构与职责范围第八条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。
第九条仪表联锁系统由机动部负责归口管理。
第十条机动部归口管理职责（一）组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。
（二）监督各单位建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。
（三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。
（四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购审批工作。
（五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。
第十一条技术科职责（-）负责工艺联锁《报警、联锁变更申请》的审批。
（二）负责工艺联锁值修改的审核。
第十二条生产科职责（一）负责《报警、联锁变更申请》的审批。
（二）负责生产车间和电仪车间的工作协调。
第十三条生产车间职责（一）负责本车间全部联锁的管理，各生产车间要制定本车间的联锁管理实施细则，做到一个联锁回路一个措施，使公司的联锁管理落实到每一个联锁回路中去。
（二）当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》，严格仪表联锁系统变动的审批程序，并与生产科、电仪车间协调联锁系统变动执行工作的对接。
仪表自动化控制系统安全管理制度
1目的仪表是操作工的眼睛，仪表测量不准，调节不灵，必然会造成误操作，甚至发生安全事故，为了公司的安全生产，为了一线员工的生命安全，特制定以下对仪表自动化控制系统的维护保养制度2 温度测量、显示系统2.1做好巡回检查，向当班工艺人员了解热电偶，热电阻，双金属温度表、温度变送器的运行，显示情况。
2.2检查接线盒是否盖好，保护套管、软管及穿线管是否破损断裂，接处是否松动。
2.3查看温度表指示是否正常。
2.4查看表体、连接管路是否有泄漏，损坏腐蚀。
2.5查看仪表显示是否正常。
2.6查看仪表的接线插口是否接触良好。
2.7查看仪表显示与远程显示数据是否相符。
2.8严格按照检定、校准周期进行检定、校准。
2.9发现问题及时处理，并做好维护记录。
3 压力测量、显示系统3.1做好巡回检查，向当班工艺人员了解压力表，压力变送器运行显示情况。
3.2查看压力表指示是否正常。
3.3查看表体，压力变送器连接管路、线路、阀门是否有泄漏损坏、腐蚀。
3.4查看仪表显示与远程显示是否正常相符。
3.5检查仪表的接线插口是否接触良好。
3.5查看仪表是否处于锁密状态。
3.6严格按照检定、校准周期进行检定、校准。
3.7发现问题及时处理，并做好维护记录。
4 报警系统4.1做好巡回检查，向当班工艺人员了解声光报警器，可燃气体报警器运行情况。
4.2查看仪表显示是否正常。
4.3查看仪表的接线插头是否接插良好。
4.4查看报警是否灵敏，有无故障报警。
4.5发现问题及时处理，并做好维护记录。
4.6严格按照检定周期进行检定。
5 自动化控制系统5.1做好巡回检查，向当班工艺人员了解各种流量计、电磁阀、气动阀、液位计的运行情况。
5.2查看仪表显示是否正常，刻度是否准确。
5.3查看仪表是否处于锁密状态。
5.4查看流量计的瞬时值，累计值是否正确。
5.5查看表体及其连接件是否损坏及腐蚀。
5.6检查仪表外线路有无损坏腐蚀。
5.7检查表体与工艺管道连接处有无泄漏。
5.8检查仪表电气接线盒及电子元件盒密封是否良好。
仪表安全联锁保护系统管理制度
仪表安全联锁保护系统管理制度安全仪表联锁系统管理制度1.总则1.1 目的本制度的目的是加强生产装置中安全仪表联锁保护系统（SIS系统）的维护和管理工作，保障生产装置安全稳定运行，防止安全事件和事故发生。
该制度是结合本公司实际情况特制定的。
1.2 范围本制度适用于生产装置中SIS系统的管理。
2.管理职责2.1 安全仪表联锁解除/恢复/变更的初步审核（会签）由生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科负责，生产副总审核，总工审批。
2.2 ___负责审核确认联锁的设定值，总工审批。
2.3 生产科负责安全仪表联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案的管理审核工作。
2.4 安全科负责监督各岗位安全仪表装置的安全运行情况，监督联锁解除/恢复/变更作业票证的管理，以及监督联锁解除/恢复/变更后的风险评价、防范措施、应急预案管理执行情况。
2.5 电仪科为安全仪表联锁保护系统的监管部门，负责完善安全连锁管理台账，审核联锁逻辑图的正确性和完整性，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.6 电仪车间负责安全联锁装置的日常巡检维护，按时对各岗位安全联锁装置进行询问检查，及时处理安全联锁锁运行中的一切情况，建立健全安全联锁管理台账，编制联锁逻辑图，以及组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运的协调工作。
2.7 各生产车间负责安全仪表联锁装置的运行（投运）使用，建立本部门安全仪表连锁管理台账以及安全连锁联锁解除/恢复/变更申请，并填写生产工艺中联锁报警处置记录台账，编制联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。
3.安全仪表联锁保护系统管理3.1 安全仪表锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。
3.1.1 长期性解除对于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成连锁系统无法投用的情况，经过生产科、总工办、安全科、设备科、电仪科讨论审定，待审批后可办理长期性解除连锁手续，由电仪车间实施解除。
安全仪表管理制度
安全仪表管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司安全仪表的管理，确保生产环境安全稳定，保障员工生命财产安全，提高安全生产意识，明确公司安全仪表管理的职责与权利，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有相关安全仪表的管理工作，包括但不限于生产设备、检测仪器、报警装置等。
第三条公司安全仪表管理应符合国家有关安全生产法律法规，严格执行公司相关规章制度，加强管理与监督，实行综合管理。
第四条安全生产是公司的首要任务，安全仪表管理在整个生产过程中起着至关重要的作用，全体员工必须加强对安全仪表的管理与维护，不得擅自拆卸、修改安全仪表。
第五条公司应配备专职安全管理人员进行安全仪表管理，做好安全仪表的维护和保养工作，确保设备的正常运行，提高事故的防范意识。
第六条公司应加强对员工的安全教育与培训，提高员工的安全意识，加强事故预防能力，减少安全事故发生的概率。
第七条公司应建立健全安全仪表管理制度，明确相关责任人，规范各项操作，确保安全仪表的正常运行。
第八条公司应定期进行安全检查与评估，发现问题及时解决，消除隐患，加强安全管理工作。
第九条公司应建立健全事故应急预案，及时处理突发事件，保障生产环境的安全稳定。
第十条公司应建立安全仪表档案，记录安全仪表的使用情况、维护记录等，做好历史数据的存档工作。
第二章安全仪表的管理第十一条公司应明确安全仪表的种类和数量，根据生产的实际需要进行采购和分类管理，确保设备齐全、运行正常。
第十二条公司应对安全仪表设备进行定期检查与维护，保障设备的正常运行，做到预防于未然。
第十三条公司应加强对安全仪表设备的保管管理，设立专门的存放场所，确保设备的安全性。
第十四条公司应对安全仪表设备进行定期清洁保养，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
第十五条公司应建立安全仪表设备的清单档案，记录设备的型号、数量、购置时间等信息，做好档案的管理工作。
第十六条公司应定期进行安全仪表设备的技术培训，提高员工对设备的操作技能，减少操作失误。
仪表自控系统安全管理制度
仪表自控系统安全管理制度第一章总则第一条为了加强仪表自控系统的安全管理，保障生产设备和人员安全，并提高生产效率和质量，制定本安全管理制度。
本制度适用于所有涉及仪表自控系统的生产单位及相关人员，必须认真执行，确保生产安全。
第二条仪表自控系统安全管理制度的宗旨是预防事故、保护设备和人员安全、提高生产效率和降低生产成本。
第三条仪表自控系统的安全管理应遵循“预防为主，综合治理”的原则，建立健全的安全管理体系和机制，加强事故预防和应急处理能力。
第四条仪表自控系统的安全管理工作由生产单位的安全管理部门负责，相关部门和人员配合，共同推进。
第二章仪表自控系统安全管理的基本要求第五条生产单位应建立健全仪表自控系统的安全管理制度和相关工作规范，明确相关部门和人员的职责和权限。
第六条生产单位应组织对仪表自控系统的安全技术、安全规范和操作规程进行培训，提高员工的安全意识和技能水平。
第七条生产单位应定期对仪表自控系统进行安全检查和定期维护，确保设备的正常运转和安全可靠。
第八条生产单位应建立健全事故应急预案和应急救援体系，提高应对紧急情况的应急处置能力。
第九条生产单位应加强仪表自控系统信息化管理，做好系统数据的备份和保护工作，防止信息泄露和系统故障。
第十条生产单位应定期进行安全生产检查和评估，发现问题及时整改，确保安全生产。
第三章仪表自控系统安全管理的具体措施第十一条生产单位应加强对仪表自控系统的规划和设计，确保系统的稳定性和可靠性。
第十二条生产单位应采用符合国家标准的仪表设备，保证设备的质量和安全性。
第十三条生产单位应加强对仪表自控系统的监控和管理，建立健全的检测和监管机制，确保系统的正常运行。
第十四条生产单位应完善设备运行记录和数据分析，及时分析和处理设备运行异常，确保生产的正常进行。
第十五条生产单位应建立健全设备维修和维护制度，定期对仪表设备进行检修和维护，确保设备的正常运转。
第十六条生产单位应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平，确保生产过程中的安全。
dcs sis管理制度
dcs sis管理制度一、绪论为了加强DCS（数据采集系统）SIS（安全仪表系统）的管理，提高安全生产水平，确保设施的正常运行和安全生产，制定本管理制度。
二、管理目标1、规范安全仪表系统的使用和维护，提高系统的可靠性和安全性。
2、建立安全仪表系统的管理体系，确保设施的安全生产。
3、提高操作人员对安全仪表系统的了解和技能，确保设施的正常运行。
三、管理内容1、系统运行与维护（1）DCS SIS的运行和维护应按照相关标准和规范进行。
（2）对DCS SIS的运行状态进行实时监控，及时发现和解决系统故障。
（3）定期对DCS SIS进行例行维护和检查，确保系统的可靠性和稳定性。
2、操作管理（1）操作人员需经过相关培训和考核，掌握安全仪表系统的操作技能。
（2）操作人员应按照操作规程进行操作，严格按照工艺要求进行操作。
（3）在操作中发现系统异常或故障时要及时汇报，并按照规定的程序进行处理和维修。
3、故障处理（1）对DCS SIS的故障进行分类和记录，及时进行故障分析和处理。
（2）对频繁故障的安全仪表系统进行优化改造，提高系统的可靠性和稳定性。
（3）对DCS SIS的故障处理过程进行评估和总结，完善处理流程和方法。
4、安全管理（1）建立DCS SIS的安全管理制度，确保系统在正常运行中的安全性。
（2）对DCS SIS的安全控制逻辑进行定期检查和测试，确保系统能够正确响应安全事件。
（3）系统应具备完备的安全备份和恢复机制，保障设施在发生故障时能够迅速恢复正常运行。
四、管理措施1、建立台账和档案（1）建立DCS SIS的台账和档案，对系统的安装、维护和故障处理过程进行记录和归档。
（2）对系统的设备清单和检修记录进行定期核对和更新，确保台账的真实性和完整性。
2、培训和考核（1）建立DCS SIS操作人员的培训体系，对操作人员进行系统、全面的培训。
（2）组织对操作人员进行考核，检查其对安全仪表系统的掌握程度和操作技能。
3、定期维护和检查（1）制定定期维护计划，对安全仪表系统进行例行性的维护和检查。
安全仪表系统管理方案
安全仪表系统管理方案
为了加强安全仪器仪表、设备、器材的检查、维修等方面管理工作，保证在用设备、器材符合相关标准，保持完好状态，全面实现企业安全生产，特制定本制度。
一、车间使用和购置的安全仪器仪表、设备、器材必须符合国家有关标准，有安全标志、产品合格证、使用说明书和产品生产厂家资质证书等，不得使用和购置非专用设备、器材和不合格、淘汰产品。
二、在拟定购置安全仪器仪表、设备、器材计划时，规格型号、技术参数、性能、质量等由技术负责人把审查关，经总经理审批后执行。
三、设备的安装、调试、试运行，由设备使用单位会同设备管理部门按设备使用维护保养说明书中的有关规定进行。
四、设备工程部根据不同的在用设备、分别制订维修保养计划，设备操作人员和电工按相关规定负责实施，并做好维修保养和设备运行记录，建立在用设备台帐管理制度。
车间在用设备台帐内容：
1、设备规格型号、性能参数、生产厂家、出厂日期和购置、投入使用时间；
2、使用运行中维修、保养情况；
3、设备相关资质证书、合格证、说明书等。
五、安全仪器仪表的校试、维修等，送有专业资质单位进行校验，使用人员严格按有关规定正确使用和管好仪器仪表。
六、严格执行在用设备使用有关规定和技术操作规范，不得违章操作和设备带病运行。
井下使用的电气设备做到无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“无明接头”，杜绝电气失爆现象，接地保护符合《公司安全规程》等有关规定。
七、对超期服役、安全性能差、存在较大隐患和质量问题的设备器材实行报废处理。
报废器材有特殊规定的按规定交其有关部门进行处理。
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安全仪器、仪表管理制度(3篇)
安全仪器、仪表管理制度第一章总则第一条为加强对安全仪器、仪表的管理，确保其正常运行和使用，保障安全生产，维护人员和设备的安全，特制定本安全仪器、仪表管理制度。
第二条本制度适用于本单位的各类仪器、仪表的管理和使用。
第三条安全仪器、仪表指用来进行安全生产监测、检验、测量和控制的设备，包括但不限于温度计、压力计、流量计、便携式气体检测仪等。
第四条本单位通过建立和完善安全仪器、仪表的管理制度，明确安全仪器、仪表的管理职责和要求，提升管理水平和工作效能，确保安全仪器、仪表的正常运行和使用。
第二章安全仪器、仪表管理的基本要求第五条本单位应按照国家相关标准和规定，采购和使用具有合法经营资质的安全仪器、仪表，不得借用、挪用、私自拆动或改装安全仪器、仪表。
第六条本单位应对所使用的安全仪器、仪表进行定期巡检和维护，确保其正常运行和使用。
第七条本单位应对安全仪器、仪表的使用人员进行相关培训，确保其具备安全仪器、仪表的操作和维护能力。
第八条在安全仪器、仪表出现故障、失效或不符合要求的情况下，应及时停止使用，并立即报告上级主管部门。
第三章安全仪器、仪表的购置与验收第九条安全仪器、仪表的购置应根据实际需求，经过合理比选，选择性价比高、质量可靠的产品。
第十条安全仪器、仪表的购置程序如下：（一）编制安全仪器、仪表的需求计划，明确购置的品种、数量、用途和经费来源等；（二）组织编制安全仪器、仪表的采购方案，包括采购方式、采购内容、招标文件和投标文件等；（三）按照招标文件的要求，进行安全仪器、仪表的公开招标或邀请招标；（四）对符合条件的投标供应商进行评审，确定中标单位；（五）签订安全仪器、仪表的采购合同，明确双方的权益和责任；（六）验收安全仪器、仪表，确保其符合技术规范和质量要求。
第十一条安全仪器、仪表的验收程序如下：（一）对安全仪器、仪表的外观、尺寸和标志进行检查，确保其完整和清晰；（二）对安全仪器、仪表的功能和性能进行测试，确保其符合技术规范和质量要求；（三）核对安全仪器、仪表的合格证书和保修卡等质量文件，确保其真实有效；（四）填写安全仪器、仪表的验收记录，明确验收结果和处理意见。
安全仪表系统管理制度
安全仪表系统管理制度第一章总则第一条为了保障安全仪表系统的正常运行，确保生产安全及设备稳定运行，特制定本管理制度。
第二条安全仪表系统是指工业生产中用于监测、测量、控制和保护的各种仪表系统。
本管理制度适用于所有使用安全仪表系统的生产企业。
第三条生产企业应建立完善的安全仪表系统管理制度，明确相关人员的职责和权限，确保安全仪表系统的安全、可靠、有效运行。
第四条安全仪表系统管理制度应与企业的安全生产管理制度相衔接，加强安全生产管理从源头上落实。
第五条安全仪表系统管理制度的具体实施，应根据企业的实际情况进行调整和补充。
第六条安全仪表系统管理制度应定期进行评估和检查，发现问题及时纠正，确保制度的有效实施。
第七条未尽事宜，参照现行有关法律法规及标准规范执行。
第二章安全仪表系统管理机构和人员第八条生产企业应设立安全仪表系统管理机构，负责安全仪表系统的设备维护、故障排除、管理、监督和技术支持工作。
第九条安全仪表系统管理机构应设立专职人员，负责具体的安全仪表系统管理工作。
第十条安全仪表系统管理机构应定期进行专业培训，提高技术水平和管理能力。
第十一条生产企业应设立安全仪表系统管理岗位，明确相关人员的职责和权限。
第十二条安全仪表系统管理人员应具备相关技术水平和管理能力，具备安全生产意识和责任心。
第十三条安全仪表系统管理人员应遵守企业的相关规章制度，服从安排，忠实履行职责。
第十四条安全仪表系统管理人员应积极配合相关部门的工作，保障安全仪表系统的正常运行。
第三章安全仪表系统的运行和维护第十五条安全仪表系统的运行应按照相关标准规范进行，确保设备的安全可靠运行。
第十六条安全仪表系统的维护应按照设备说明书和维护手册进行，定期进行检修和保养工作。
第十七条安全仪表系统的维护工作应由专业人员进行，确保设备的正常运行。
第十八条安全仪表系统的维护人员应定期进行技术培训，提高工作能力和水平。
第十九条安全仪表系统的维护工作应建立完善的记录档案，记载设备的运行情况和维护记录。
安全仪表系统全寿命周期各项管理制度汇编
安全仪表系统全寿命周期各项管理制度汇编第一章：总则第一条为了规范安全仪表系统的全寿命周期管理，确保安全生产，根据国家有关法律法规和标准，制定本制度。
第二条本制度适用于安全仪表系统的规划、设计、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造和报废等全寿命周期的管理工作。
第三条安全仪表系统全寿命周期管理应遵循预防为主、安全第一的原则，确保安全仪表系统始终处于良好的技术状态，保障生产安全。
第四条企业应设立专门的安全仪表管理部门，负责安全仪表系统的全寿命周期管理工作。
第二章：规划与设计第五条安全仪表系统的规划应根据生产工艺需求、安全风险评估和技术发展趋势进行，确保安全仪表系统的设计满足生产安全和可靠性要求。
第六条安全仪表系统的设计应遵循相关国家和行业标准，进行详细的设计计算和方案比较，选择合适的仪表类型、参数和配置，确保安全仪表系统的性能和安全等级。
第七条设计文件应包括仪表选型说明、系统原理图、接线图、安装图等技术文件，并进行审核和批准。
第三章：采购与安装第八条安全仪表的采购应选择具有相应资质和良好信誉的供应商，进行招标或谈判采购，并按照相关标准进行验收和检验。
第九条安全仪表的安装应由专业人员进行，按照设计文件和安装规范进行，确保仪表的安装位置、方向、高度和固定符合要求。
第十条安装过程中应进行严格的质量控制和验收，确保安全仪表系统的安装质量。
第四章：调试与验收第十一条安全仪表系统安装完成后，应进行调试和验收，确保仪表的性能和安全等级满足设计要求。
第十二条调试工作应包括对仪表的校准、检测、试验和联动测试等，并进行记录和报告。
第十三条验收应由专业人员进行，按照设计文件和验收标准进行，对安全仪表系统的性能、安全等级和可靠性进行评估。
第五章：运行与维护第十四条安全仪表系统投入运行后，应建立运行管理制度，确保仪表的正常运行和监测。
第十五条企业应定期对安全仪表系统进行巡检和维护，及时发现和处理故障和隐患。
第十六条企业应建立安全仪表系统的维修和保养记录，对维修和保养情况进行跟踪和评估。
安全仪器、仪表管理制度范文（4篇）
安全仪器、仪表管理制度范文第一章总则第一条为了保障公司职工的生命财产安全，规范和加强对安全仪器、仪表的管理，制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体职工，并与相关法律、法规、政策和其他管理制度相配套。
第三条安全仪器、仪表（以下简称“仪器”）是指用于保护和维护职工生命财产安全的各类设备、器具和工具等。
第四条公司应建立健全安全仪器的采购、验收、保管、使用和报修制度，并根据实际情况制定相应的操作规程和管理办法。
第二章采购管理第五条公司应根据实际需要确定仪器的类型和规格，并按照相关规定进行采购。
第六条仪器的采购由专门的采购部门负责，具体工作包括：（一）编制安全仪器采购计划，根据公司的实际需求确定采购数量和金额。
（二）制定安全仪器的采购标准和要求，明确产品的质量、性能和技术指标。
（三）进行市场调研，寻找符合要求的供应商，并按照相关规定进行招标、竞争性谈判或单一来源采购。
（四）对供应商的资质进行评估，并签订合同，明确供应商的责任和义务。
（五）对采购的仪器进行验收，确保仪器的质量和性能符合要求。
第七条仪器采购的核心原则是质量优先，确保仪器的安全可靠。
第八条公司应根据需要对仪器进行定期更新和替换，以保障设备的正常使用。
第三章验收管理第九条仪器验收是指对采购的仪器进行质量检查和性能测试，确保仪器的质量和性能符合要求。
第十条仪器验收由专门的验收部门负责，具体工作包括：（一）按照采购标准和要求对仪器进行质量检查，包括外观、标志、包装等。
（二）对仪器进行性能测试，确保仪器的各项指标符合要求。
（三）出具验收报告，明确仪器的合格情况，以供后续管理和使用。
第十一条仪器验收应符合相关的技术标准和规范，确保验收结果的准确性和可靠性。
第四章保管管理第十二条仪器保管是指对已验收的仪器进行安全存放和定期检查，确保仪器的完整和可靠性。
第十三条仪器保管由专门的保管部门负责，具体工作包括：（一）制定仪器保管规程，明确仪器的存放位置和保管要求。
仪表自动控制系统安全管理制度
仪表自动控制系统安全管理制度一、制度目的为保障仪表自动控制系统的正常运行和安全使用，减少事故发生，制定本安全管理制度。
二、实施对象本制度适用于仪表自动控制系统和使用人员。
三、仪表自动控制系统安全管理原则1．以安全为重点，保障人员和财产安全；2．科学规范运行，严格控制各项指标；3．优化配置设备，提高技术水平；4．保养维护，保证设备的正常使用寿命；5．加强培训，提高使用人员的安全意识。
四、安全管理职责1．系统管理员应完成相关安全检查和维护工作，保障系统的正常运行。
2．系统操作员应熟悉操作规程，掌握操作技能，提高安全意识，确保系统运行安全。
3．维修、保养人员应认真履行保养责任，定期进行维护和检查，确保设备的正常可靠运行。
五、安全管理制度1．管理系统与设备维修检查（1）系统管理员应定期检查设备的工作状态和运行情况，对出现故障的设备及时处理。
（2）升级系统时，应使用可靠的升级工具和方法，同时备份数据，避免数据丢失。
（3）禁止未经授权的人员拆卸和改变设备构造，防止设备因失误而短路或燃烧。
2．操作规程与安全措施（1）操作员要严格执行操作规程，不得擅自修改或破坏系统程序。
（2）灾害恢复措施应制定完备，列入规程中，避免因意外事故而丢失数据。
（3）操作员应做好设备的清洁和维护工作，保持设备干净，避免尘土积累导致故障。
3．信息安全和数据保护（1）管理层应制定保密制度，严格控制机密内容的访问和传输。
（2）数据备份应定期进行，避免因故障或误操作而造成数据丢失。
（3）对于难以替代或有极高价值的数据，应采取物理隔离的措施，确保数据安全。
4．安全应急预案（1）制定安全应急预案，包括疏散、事故处理和后续的恢复等措施，以确保系统在意外情况下能够快速恢复正常状态。
（2）训练操作员的应急处理技能，提高操作员应对突发事件的能力和反应速度。
六、违反制度惩罚规定1．因违反本制度而造成安全事故的，承担相应的法律责任。
2．若操作员未按规程进行操作后果造成设备损坏，应承担相应的经济赔偿责任。
安全仪表系统（SIS）管理制度
安全仪表系统（SIS）管理制度安全仪表系统（SIS）管理制度⼀、⽬的为加强安全仪表系统（SIS）管理，避免公司重⼤设备及⼈⾝伤亡事故的发⽣，提升公司安全管理⽔平，特制定本管理制度。
⼆、范围本管理制度适⽤于******公司安全仪表系统（SIS）的管理⼯作。
三、定义安全仪表系统（以下简称SIS系统）是指公司为保障安全⽣产，安装的独⽴于过程控制系统（如DCS）之外的,⽣产正常时处于休眠或静⽌状态，⼀旦⽣产装置或设施出现可能导致安全事故的情况时，能够瞬间准确动作，使⽣产过程安全停⽌运⾏或⾃动导⼊预定的安全状态的⾃控化控制系统。
四、相关⽂件与引⽤标准《国家安全监管总局关于加强化⼯安全仪表系统管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕116号）《报警/联锁管理制度》六、内容描述1.SIS系统安装1.1 公司新、改、扩建⼯程的SIS系统必须与主体⼯程“同时设计、同时施⼯、同时投⼊⽣产和使⽤”。
1.2 各相关部室、车间应参与新、改、扩建等项⽬中SIS 系统的设计审查，依据安全可靠、技术先进、经济合理的原则,对设计选型的可靠性、维修性、适⽤性、经济性、先进性、安全性提出要求。
SIS系统设计应符合《⽯油化⼯企业信号报警、联锁系统设计规范》（SH3018-2003）要求。
1.3 SIS系统施⼯必须按设计要求及《⽯油化⼯仪表⼯程施⼯技术规范》(SH3521-99)进⾏。
在新、改、扩建⼯程中负责仪表设备施⼯的单位必须具有相应的施⼯资质，具有按设计要求进⾏施⼯的能⼒，具有健全的⼯程质量保证体系。
1.4竣⼯验收必须按设计要求及《⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》(GB50093-2002)、《⽯油化⼯仪表⼯程施⼯技术规范》(SH3521-99)、《⼯程建设交⼯技术⽂件规定》(SH3503-2001)进⾏，电仪车间负责收集完整竣⼯资料并存档。
2.SIS系统运⾏管理2.1 新增及变更SIS系统投⽤前应由电仪车间、⽣产车间、安全部共同开展风险分析，编制相关规程，开展全员培训。
车间安全仪表管理制度
车间安全仪表管理制度第一章总则为保障车间生产安全、维护职工身体健康，建立和完善车间安全仪表管理制度，规范仪表设备使用和维护，提高生产效率，确保生产过程安全稳定。
本制度是根据国家有关安全法律法规和企业实际情况制定的。
第二章仪表设备的分类1. 根据用途，将车间仪表设备分为以下几类：(1) 测量类仪表：包括温度计、压力表、流量计等；(2) 控制类仪表：包括温度控制仪表、压力控制仪表、液位控制仪表等；(3) 显示类仪表：包括数字显示仪表、指针显示仪表等。
2. 根据使用场所将仪表设备分为以下几类：(1) 车间常温区域：温度在0-40℃的区域；(2) 车间高温区域：温度在40-100℃的区域；(3) 车间低温区域：温度在-10-0℃的区域；(4) 车间潮湿区域：湿度大于85%的区域。
第三章仪表设备的选用1. 根据生产工艺要求，选用适合的仪表设备，并实行定期检查和校准。
2. 对于关键性仪表设备，应选用品质可靠、精度高的产品，确保生产过程的准确性和稳定性。
3. 对于易损件和易磨损件，应备有足够的备件，以免因故障导致生产中断。
第四章仪表设备的安装和维护1. 仪表设备的安装应由专业人员进行，符合相关规范和要求。
2. 定期对仪表设备进行维护保养，确保其正常运行3. 发现仪表设备故障时，应立即停机维修，确保生产过程的安全和稳定。
第五章仪表设备的使用规范1. 对于不熟悉操作的员工，应进行培训，确保其能熟练操作仪表设备。
2. 严禁擅自改动仪表设备参数，必须经过相关部门批准后方可进行。
3. 对于一些关键性仪表设备，操作人员必须持证上岗，确保其操作符合规范和要求。
第六章仪表设备的维修与保养1. 设立专门的维修保养部门，对仪表设备进行定期的维护保养和检查。
2. 严格按照维修保养计划进行操作，确保设备的正常运行。
3. 对于一些易损件和易磨损件，要做好定期更换和维修，以确保设备的寿命。
第七章废弃仪表设备的处理1. 对于废弃的仪表设备，应统一进行分类运送和处理。
安全仪表系统(SIS)如何管理
安全仪表系统(SIS)如何管理目录1 .序言 (1)2 .管理制度 (2)3 .检修规程 (3)4 .联锁管理制度 (4)5 .变更管理 (4)1.序百随着相关国内“安监总管[2014]116号国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见”等文件的提出，现化工行业对于安全仪表系统的管理越加严格。
对于用户来说安全仪表系统的管理是一个难点，尽管GB/T21109对安全仪表系统的管理做了详尽的要求。
但是由于其庞大的体系及设计文件的复杂性，造成了绝大多数的工厂很难严格的按照该标准进行实施。
今天我们就聊聊安全仪表系统管理三大项：制度、规程、SRS文件，帮助大家学习！(B∕T21109.1∙2023第6章安全生命期要求提出了下图安全生命周期阶段和评估阶段，并在整本GB/T21109规范中对其进行了详尽的说明。
虽然上图中列出了安全仪表系统的管理流程，但是对于其对应的文件涉及的较广泛。
下文对于安全仪表系统的管理制度、检修规程、联锁管理制度等方面去讨论。
2.管理制度管理制度中主要的是内容，是规定各步骤中涉及的管理文件、管理办法、各涉及步骤的主要归口部门及各文件修改后的流转程序等。
现针对主要管理文件、归口部门、简要目的列下表，以供讨论。
表1管理制度主要涉及的内容Ji7 涉及的管理内容备注1各文件管理2各文件流转办法及变更管理程序,1MΓW 3各步骤涉及文件的归口管理部门71堂花圈4各步骤后的阶段评估管理结论表2各步骤涉及的管理文件及归口部门步骡涉及的管理文处上要归口部门谕要目的1HAoP报告、P1D等安全专业牵头目的是为了风险识别2HAOP报告、PID1oPA报告、联镣逻辑图等安全专业牵头根据步骤1识别的风险确定特定场景下风险等级的大小a∙»»•3HAOP报告、PID.U）PA报告文件S11定级报告、联钺龙辑图、SRS文件等安全专业牵头根据识别的风修编制《安全要求规格书》4HAOP报告、PID、1OPA报告文件S11定级报告、SIS联锁逻轲图SRS文件、SIS系统设计文件等仪表专业牵头实现SRS文件的要求5HAoP报告、PID、1OPA报告文件SI1定级报告、S1S联锁逻辑图SRS文件、SIS系统设计文件、SI1等级脸证报告等仪表专业牵头确认S1S系统满足SRS等文件的要求满足实际的需求6检修短程、操作规程、联籍投切管理制度各工作票据、检修记录等仪表/工艺专业奉头S1S系统的安全功能需片求初睇静17各变更文件及相应而嘤修改的文件工艺/安全专业牵头满足全功能需求8停用审批文件工艺/安全专业牵头停用对于整个生命周期内的管理活动来说步骤1、2、3、4主要发生在设计阶段及工艺出现重大变革后。
仪表自动控制系统安全管理制度
仪表自动控制系统安全管理制度第一章总则为确保仪表自动控制系统的安全性与稳定性，避免因系统故障、操作不当等引发的安全事故，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本公司的实际情况，制定本管理制度。
该制度旨在规范仪表自动控制系统的管理流程，提升系统的安全管理水平，确保生产操作的安全与高效。
第二章适用范围本制度适用于所有涉及仪表自动控制系统的设计、安装、调试、运行、维护及管理的部门和人员。
包括但不限于工程技术部、生产部、维修部及相关管理人员。
所有参与仪表自动控制系统工作的员工均应遵守本制度的相关规定。
第三章管理规范3.1 安全责任所有与仪表自动控制系统相关的部门和人员应明确各自的安全责任。
工程技术部负责系统的设计与选型，确保符合安全标准；生产部负责系统的日常操作与监控；维修部负责系统的维护和故障处理。
各部门需定期召开安全例会，交流安全管理经验。
3.2 系统设计与选型在仪表自动控制系统的设计阶段，应遵循“安全第一”的原则。
所有设备及软件需经过严格的选型和验证，确保满足国家标准及行业规范。
设计文档需经过审核并备案，确保可追溯性。
3.3 操作人员培训所有操作仪表自动控制系统的人员需经过专业培训并取得相应资格证书。
培训内容包括系统的基本操作、故障处理流程及安全注意事项。
定期组织安全培训与演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3.4 日常检查与维护确保系统的正常运行，需制定日常检查与维护计划。
定期对仪表设备进行检查、校准与保养，确保运行状态良好。
检查记录需完整保存，并定期总结分析，以便发现潜在安全隐患。
第四章操作流程4.1 系统启动流程在系统启动前，操作人员需进行以下检查：- 确认设备及仪表的完好性；- 检查电源及信号连接是否正常；- 确认控制程序的正确性；- 查看系统的安全报警装置是否完好。
若发现异常情况，操作人员需立即汇报并处理。
4.2 系统运行监控在系统运行过程中，操作人员需定时监控各项指标，确保其在安全范围内。
安全仪表系统管理制度
安全仪表系统管理制度编号分发号页次第 1 页，共 3 页版本日期1目的规范安全仪表系统的管理，加强安全仪表系统使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。
2适用范围适用于由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器、SIS系统，中间继电器、线路以及将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的安全仪表系统的管理和维护。
3术语3.1联锁：当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全仪表系统动作，按照预先设计好的逻辑关系实现生产装置自动停车，以保护生产装置的安全。
3.2联锁解除：指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。
3.3联锁恢复：是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。
4职责4.1安环部负责组织专家组会同分公司生产部参与对安全仪表系统技术改造方案的审批。
4.2生产车间负责对安全仪表系统中联锁开关的切除/投用、设定值变更的审定工作，参与安全仪表系统技术改造方案的审核工作。
4.3电仪车间负责安全仪表系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。
5使用和维护制度5.1 电仪车间应建立健全安全仪表系统的资料档案。
资料包括设计图纸、修改文件、操作使用说明书等。
5.2 安全仪表系统的设定值的变更由生产单位提出申请，由生产科审核，并经生产副总审批后由电仪车间执行。
变更后的设定值必须在相应资料上进行修改并保存，并填写安全仪表系统管理制度编号分发号页次第 2 页，共 3 页版本日期《安全仪表系统设定值变更申请书》。
5.3 原有安全仪表系统改造，由电仪车间作出技术方案，上报生产副总审批。
5.4 因工艺原因临时解除/恢复联锁开关，由生产车间提出申请，生产副总审批后由电仪车间执行。
对需长期停用的仪表联锁保护开关必须由生产副总审批后执行。
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安全仪表系统管理制度
根据《XXX安全生产标准化需要建立和提升的十个方面内容》的要求，结合我厂实际情况，特制订安全仪表系统管理制度如下：1、机电车间仪表班为安全仪表系统管理组，负责安全仪表系统的
管理、运行、维修、校验、人员培训等各项工作。
2、仪器仪表要做到有序管理正确使用，保证安全仪表系统的正常
运行，实时监控。
3、设立安全仪表系统设备台账，各类仪表设备要逐台登记造册，
注明名称、位号、型号、厂家、日期等内容。
各类仪表设备需按规定和实际使用情况，保证有足够的备品。
4、保证DCS系统主机、UPS电源要经常处于完好状态，值班人员
必须每天检查一次DCS仪表柜和系统主机，发现问题，立即处理。
5、各个安全仪表系统要实行定员定人定设备管理，明确相关责
任，保证安全仪表系统的正常运行。
6、安全仪表系统管理组要定期对安全仪表系统进行调试、校正。
定期对安全仪表设备检查，进行日常的维护及保养工作。
7、严格奖惩制度，对钻研业务、工作突出的个人进行表彰和奖励，
对失职和造成事故者视情节轻重给予处罚。