施工最常见的质量通病及整改方法
工程质量通病和防治措施专项工程施工设计方案
工程质量通病和防治措施专项工程施工设计方案工程质量通病是指在工程建设过程中，存在一些普遍性的质量问题。
这些问题不仅仅局限于其中一类工程，而是涉及各个专业领域。
为了提高工程质量，需要采取一系列的防治措施。
本文将介绍一些常见的工程质量通病以及相应的防治措施。
1.工程施工过程中的安全问题工程施工过程中存在各种安全隐患，如高处坠落、物体打击、电气触电、机械伤害等。
为了防止这些安全事故的发生，需要采取以下措施：1.1推行“安全生产第一”的理念，强化安全管理，确保施工现场的安全。
1.2严格执行相关安全规定，配备必要的安全设施，如安全帽、安全防护网、安全绳索等。
1.3加强安全教育，提高工人的安全意识和防范能力。
2.施工材料的质量问题工程施工中，常常出现施工材料的质量问题，如水泥质量不合格、钢筋抗拉强度不达标等。
为了确保施工材料的质量，需要采取以下措施：2.1严格按照国家标准和相关规定购买施工材料，杜绝使用不合格材料。
2.2始终保持施工材料的质量追溯，建立健全的材料进场登记制度。
2.3加强对施工材料的检测和验收，确保材料的合格率。
3.施工工艺的问题施工工艺是保证工程质量的关键环节，但在实际施工中常常出现工艺不合理、不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了改善施工工艺，需要采取以下措施：3.1严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保施工工艺符合要求。
3.2加强施工技术培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。
3.3加强工艺过程的检查和监督，及时纠正和处理不合理的施工工艺。
4.施工现场管理的问题施工现场管理是影响施工质量的重要因素，如果不合理管理，会导致材料浪费、施工进度延误等问题。
为了改善施工现场管理，需要采取以下措施：4.1设立专门的施工管理团队，负责施工现场的日常管理和组织协调工作。
4.2制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工进度，确保施工的顺利进行。
4.3建立健全的质量管理体系，加强对施工过程的监督和检查。
施工中常见的质量问题与改善措施
施工中常见的质量问题与改善措施一、施工中常见的质量问题在建筑工程施工过程中，常常会遇到各种各样的质量问题。
这些问题如果得不到及时的解决和改善，将会给工程造成严重影响，甚至导致事故发生。
以下是一些常见的施工中质量问题：1. 施工材料质量不符合要求：经济利益驱使下，有些施工方可能会采用劣质材料以降低成本，这将直接影响工程的使用寿命和安全性。
2. 基础处理不当：基础是整个建筑物的承重部分，基础处理不当会导致建筑物结构不稳定、沉降过大等问题。
3. 施工工序操作不规范：施工方在进行某些关键环节操作时可能存在疏忽和不规范行为，如混凝土浇筑时未做好养护或养护时间不足等。
4. 防水层失效：防水层是保证建筑物防潮防水功能的重要构件，若材料选用不当或安装质量差，将对楼体使用产生严重影响。
5. 墙体开裂：施工中墙体结构受力不均衡，或者墙体与其他构件连接不牢固，都会导致墙体出现开裂问题。
6. 施工过程辅助设备使用不当：若施工方对起重机械、扬尘处理设备等辅助设备的操作和维护不当，可能会引发安全事故。
7. 工地环境治理不到位：施工单位未按照相关规定进行垃圾清理、扬尘控制等环境治理措施，将会对周围环境造成污染。
二、改善措施针对以上列举出的常见质量问题，建筑施工方应积极采取相应的改善措施，确保工程质量和安全。
以下是一些常用的改善措施：1. 严格材料验收：在采购建筑材料时，要对供应商进行严格审核，并及时将样品送往实验室检测。
只有符合国家标准和质量要求的材料才能使用。
2. 加强基础处理：在设计之初就要充分考虑土壤性质、水文条件等因素，采取合适的基础处理措施，确保基础的安全稳定。
3. 建立规范操作流程：制定详细的施工工序规范和标准操作流程，并进行培训，确保每个环节都按照要求进行。
4. 加强防水层材料选择和施工质量控制：合理选用质量可靠的防水材料，严格按照产品说明书进行施工和验收，确保防水效果良好。
5. 强化墙体结构设计和施工：通过优化结构设计、加大墙体厚度以及采用加固材料等方式，提升墙体的抗震性能和连接强度。
建筑施工现场存在的质量通病及对策
建筑施工现场存在的质量通病及对策
1. 施工质量监督不到位：施工现场监督人员对施工质量把关不严格，对施工细节缺乏关注，导致施工过程中出现质量问题。
解决对策：提高监理人员的专业素质和监督能力，加强对施工过程的监管，严格按照施工规范和质量要求进行检查和把关。
2. 施工队伍质量意识薄弱：施工队伍成员对质量要求重视不够，不注重细节，工作态度不端正，质量意识不强，从而导致施工质量不稳定。
解决对策：加强对施工队伍的培训和管理，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工过程中每一个环节都符合质量要求。
3. 施工材料质量问题：施工过程中使用的材料质量不合格，或者不符合设计要求，导致施工质量出现问题。
解决对策：加强对施工材料的采购、验收和管理，确保材料的质量符合相关标准和要求，杜绝使用劣质材料。
4. 施工工艺不规范：施工过程中未按照设计文件和规范要求进行施工，没有严格执行施工工艺，导致施工质量不达标。
解决对策：加强对施工工艺的培训和指导，明确施工操作规程，确保施工过程中严格按照规范和要求进行。
解决对策：加强设计与施工之间的沟通与协调，确保设计方案能够被施工方正确理解和执行。
解决施工现场存在的质量通病需要加强管理，提高人员素质，加强培训和指导，并确保施工过程中各项质量要求的执行，以提高建筑施工质量。
沥青砼路面施工质量通病及防治措施
在施工中常见的质量通病如下:1.路面平整度差1.1现象：机械摊铺的沥青混凝土路面, 开放交通后会出现波浪、鼓包、洼兜等平整度较差的现象。
1.2原因分析:1.2.1底层平整度差, 因为各类沥青混合料压实系数有差别, 而虚铺厚度有薄有厚, 碾压后, 表面平整度则差。
1.2.2料底清除不净, 沥青混合料直接倾卸在底层上, 粘结在底层上的料底清除不净, 或把头天的冷料、压实料胡乱摊在底层上, 充当摊铺料, 导致的局部高突、不平整。
1.2.3摊铺方法不当, 摊铺机械调平装置不稳定或摊铺控制高程不准确或无控高依据或摊铺速度过快, 沥青料温度不一致或松密度不同即铺筑在路面上而造成平整度差1.2.4碾压操作失当, 一是油温过高, 二是碾压速度过快, 造成的油料推挤, 碾压无序造成平整度降低1.2.5油料供应不上, 机械故障, 或人为因素中途停机, 或在未冷却的油面上停碾, 造成局部不平整。
1.3治理方法:1.3.1首先应该首先解决底层的平整度问题, 摊铺施工过程中, 每一层的平整度对上一层的平整度都很重要, 要按照质量检验评定标准对路面各层严格控制、检验。
特别是保证各层压实度和纵横断面的基础上, 把平整度提高标准进行控制, 最后才能保证表面层的高质量。
在实际施工过程中, 如发现未摊铺面上有明显的洼兜、鼓包等现象, 应提前处理(做垫层或铣刨)。
1.3.2摊铺方法的问题1.3.2.1人工摊铺时或当天施工开始和结束时, 沥青混合料不应直接卸在路面上, 保证底层在施工结束后没有粘结的沥青混合细料；剩余的冷料不得进行摊铺, 应当加热另作它用或堆积废弃。
1.3.2.2机械摊铺①摊铺机械应加强维修保养, 防止施工过程中出现停机故障或调平系统失灵, 必须应经试验段予以检验；②摊铺所需要的路面高程及参照下反数据应事先设定。
设立道牙的道路应在道牙上弹出各层墨线, 路面边缘高程一般不应以缘石、平石顶为依据, 应走平衡梁或钢丝绳；③油料的供应必须连续, 摊铺开始前, 一般不得少于5辆供料车待铺, 过程中不得少于3辆；沥青拌合站应配备专门人员做好料站和现场之间的沟通, 如果料站出现问题应第一时间通知现场施工员。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
施工最常见的质量通病及整改方法
施工最常见的质量通病及整改方法一、引言在建筑施工过程中，常常出现一些质量问题。
这些问题可能由材料选择、施工工艺、人员操作等方面引起。
如果这些质量问题不及时发现和整改，将会对建筑物的使用安全和使用寿命产生严重影响。
本文将介绍施工中最常见的质量通病，并提供相应的整改方法。
二、质量通病一：墙面开裂墙面开裂是建筑施工中经常遇到的质量问题之一。
墙面开裂可能由于墙体结构设计、墙面材料选择或施工工艺错误引起。
开裂后，不仅影响建筑物的美观度，还可能导致墙体的渗水、渗漏等问题。
整改方法：1. 在墙体结构设计阶段，应确保墙体结构合理强度，避免出现过大的负荷；2. 选择质量可靠的墙面材料，确保其质地平整稳固；3. 控制施工工艺，避免出现不正确的施工方法或不合适的材料搭配；4. 对已出现的墙面开裂问题，及时进行修复，采用合适的修复材料和方法。
三、质量通病二：地板砖空鼓地板砖空鼓是指地板砖与地面基层之间出现脱粘现象，常常在使用一段时间后才显露出来。
地板砖空鼓可能由于地面基层处理不当、粘接材料选择错误或施工工艺不规范等原因引起。
整改方法：1. 地面基层处理时，确保基层平整、干燥、无浮渣或油污等；2. 选择适合的粘接材料，确保其与地砖具有较好的粘结强度；3. 控制施工工艺，粘贴地砖时应均匀施力，避免出现空鼓现象；4. 发现地板砖空鼓后，应及时拆除重新粘贴或修复，确保地板的整体质量。
四、质量通病三：管道漏水管道漏水是建筑施工中常见的质量问题之一。
管道漏水可能由管道材料选择不当、施工工艺不规范以及施工人员技术不过关等原因引起。
漏水不仅会浪费资源，还可能对建筑物的结构安全和使用功能造成影响。
整改方法：1. 在设计阶段，根据管道的使用需求和预测压力，选择合适的管材和管件；2. 控制施工工艺，严格按照施工规范进行管道安装和连接；3. 进行管道系统压力测试，及时发现漏水问题并进行整改；4. 对于已安装的管道系统，定期进行检查和维护，避免管道老化和漏水问题。
施工中常见质量通病及防治措施
施工中常见质量通病及防治措施
在施工过程中，常见的质量通病包括材料质量问题、施工工艺不符合
要求、施工人员技术水平不高等。
针对这些问题，可以采取以下防治措施。
一、材料质量问题
1.购买正规渠道材料：选择正规渠道采购材料，确保其质量可靠。
2.确认材料供应商信誉：对材料供应商进行调查和评估，选择信誉良
好的供应商。
3.进行材料检测：对大宗材料进行抽样送检，确保其质量符合标准要求。
二、施工工艺不符合要求
1.制定详细的施工方案：在施工前编制详细的施工方案，明确施工工
艺要求和操作步骤。
2.定期进行工艺培训：对施工人员进行定期的工艺培训，提高其工艺
操作水平和质量意识。
3.强化工艺监督：设立专门的工艺监督人员，对施工工艺进行严格的
监督，确保其符合要求。
4.进行工艺检查：定期进行现场工艺检查，对工艺不符合要求的进行
整改，确保质量达标。
三、施工人员技术水平不高
1.进行技术培训：对施工人员进行技术培训，提高其专业知识和技术
水平。
2.建立技术交流平台：组织技术交流活动，鼓励施工人员相互学习和交流经验。
3.设立质量奖励机制：建立质量奖励机制，鼓励施工人员积极参与施工过程，提高质量。
4.加强施工队伍管理：建立施工队伍的管理制度，规范施工人员的行为和工作流程。
总之，施工中常见的质量通病可以通过加强材料质量管理、优化施工工艺、提高施工人员技术水平等一系列防治措施来解决。
同时，监督部门也应该加强对施工过程的监管，切实保障施工质量的达标。
施工现场常见的质量问题及解决方案
施工现场常见的质量问题及解决方案一、施工现场常见的质量问题在建筑施工中，质量问题是一项非常重要的考虑因素。
质量问题的存在可能会导致建筑物的安全隐患、使用寿命的缩短以及后续的维修和成本增加。
以下是施工现场常见的质量问题：1.1 混凝土施工质量问题：混凝土在建筑中被广泛使用，但在施工过程中经常出现质量问题。
例如，混凝土强度不达标、密实度差、表面开裂等。
这些问题可能由于混凝土配比不合理、振捣不到位、养护不当等原因引起。
1.2 钢筋工程质量问题：钢筋是建筑结构的重要组成部分，质量问题会直接影响结构的稳定性和承载能力。
常见的质量问题包括：钢筋的错位、超长、绑扎不紧等。
这些问题可能由于施工操作不规范、钢筋质量不达标等原因引起。
1.3 墙体施工质量问题：墙体作为建筑物的承重结构之一，其质量问题也常见于施工现场。
例如，墙体的垂直度不达标、墙体破损等。
这些问题可能由于墙体模板不规范、浇筑压力不均匀等原因引起。
1.4 屋面施工质量问题：屋面是建筑物的保护层，其施工质量关系到防水、保温等功能的实现。
常见的质量问题包括屋面渗漏、瓦片脱落等。
这些问题可能由于防水材料质量不达标、施工工艺不规范等原因引起。
二、施工现场质量问题的解决方案针对以上所列举的施工现场常见的质量问题，我们可以采取以下解决方案来提升施工质量：2.1 严格控制原材料质量：建筑材料是施工质量的基础，应确保采购的建筑材料符合国家质量标准，并定期对原材料进行抽样检测。
此外，与供应商建立长期合作关系，对其进行严格监督，以确保原材料质量的可靠性。
2.2 加强施工操作管理：加强对施工过程中各项操作的监督和管理。
严格按照设计要求进行施工，确保施工过程中的每个环节符合规范要求。
加强对施工人员的技术培训和交流，提高他们的施工技能和质量意识。
2.3 定期检查和验收：建立定期检查和验收制度，对施工过程中的每个阶段进行检查和验收。
及时发现和解决施工中存在的质量问题，确保项目的顺利进行。
工程常见质量通病及处理措施
工程常见质量通病及处理措施一、施工质量问题1.基础处理不当处理措施：加强施工前的勘察和设计，确保基础的稳定和安全；加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平；加强对施工质量的监督和检查，及时发现和处理问题。
2.施工材料质量不达标处理措施：加强对材料的质量检测和验收；提高对材料的采购和储存管理；加强对施工过程中材料的使用和检查，确保施工材料的质量。
3.施工工艺不规范处理措施：加强对施工工艺的研究和掌握，提高施工人员的技术水平；加强对施工过程中的监督和检查，及时发现和纠正问题；加强对施工工艺的宣传和培训，增强施工人员的责任意识。
4.施工图纸设计错误处理措施：加强对施工图纸的审核和审查，确保施工图纸的正确和完整；加强对施工图纸的使用和管理，减少设计错误的可能性；加强对施工图纸设计人员的培训和监督，提高他们的专业水平。
二、工程质量监督问题1.监理单位监督不到位处理措施：加强对监理单位的考核和监督，确保他们的监督工作的有效性；加强对监理人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对监理工作的评价和反馈，促使监理单位提高工作质量。
2.施工单位管理不到位处理措施：加强对施工单位的考核和监督，确保他们的施工管理的有效性；加强对施工单位的培训和管理，提高他们的管理水平和责任意识；加强对施工单位的监督和检查，及时发现和处理问题。
三、质量验收问题1.质量验收标准不统一处理措施：加强对质量验收标准的制定和宣传，确保各方对质量验收标准的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
2.质量验收程序不规范处理措施：加强对质量验收程序的宣传和培训，确保各方对质量验收程序的理解和执行一致；加强对质量验收人员的培训和管理，提高他们的专业水平和责任意识；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的规范和公正。
为了解决以上施工质量常见问题，应加强对施工过程的全面监督，加强对施工人员的培训和管理，提高他们的技术水平和责任意识；加强对施工材料和施工图纸的审核和检查，确保质量达标；加强对质量验收工作的监督和检查，确保质量验收工作的公正和有效。
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]
![各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/5b46ee04abea998fcc22bcd126fff705cc175c91.png)
各专业施工常见质量通病及其防治措施[共5篇]第一篇：各专业施工常见质量通病及其防治措施常见质量通病及其防治一．管道工程在工业装置的安装工程量中，管道工程约占安装工程量比重的1/３左右，管道工程的质量缺陷是造成物料浪费，能源损失及成本上升的主要根源，因此我们应当充分重视管道工程的施工质量及其通病的治理。
１．管道预制质量通病及防治1.１在施工图会审中，应注意审查管道与设备的设计温度、设计压力等设计参数，以及标高、坐标、方位、接头形式、尺寸等是否一致。
1.２在检查原材料质量证明时，要核对质量证明书所提供的保证是否与设计文件和标准规范所规定的相一致，其结果和数据是否符合要求。
1.３巡视施工现场时应注意检查不锈钢管不得与碳钢管混放，不得用铁锤敲击不锈钢管。
1.４检查管子切割前，是否对原有的标记进行了移植。
1.５注意检查风、雨、雪天气时，对焊接工作面的遮蔽情况。
1.６应注意检查预制成品内部是否清理干净，管口的封堵是否完好。
1.７注意检查施工分包方是否及时填写、整理了各种检验记录和施工记录，以及管道组成件的质量证明书的整理、保管情况。
２．管道安装施工方在施工过程中，由于工作不到位或对一些细小问题不够重视，在施工中经常出现一些同类型的质量问题，从而影响工程的质量，现将一些质量通病归纳如下：２.１焊接飞溅物没有清除干净，渣皮不除掉。
施工方应加强自查自改责任到人２.２支、吊架一管道安装不同步，临时支、吊架与管道焊在一起。
施工方应严格按规范施工，项目部要加强检查力度，杜绝临时支、吊架与工艺管道焊接2.3焊条乱扔、乱放、保温筒敞口，未用完的焊条不及时退库。
施工方应加强管理，项目部做好监督检查，随时制止。
２.4管内随意部放置施工用具，影响管内清洁度，预制完的管道，不及时封口。
在管道预制或安装前应检查管内有无异物，如有，必须清洗干净；预制后应吹扫，并且设立Ｂ级共检，项目部应严格把关，对以检验合格的管道应及时封堵管口；２.5法兰到处乱堆乱扔，损坏法兰密封面，用已安装的管道做脚手架，不锈钢管道、管件与碳钢的放在一块，拆除工卡具时，常损伤母材，残留焊疤不打磨修平，在母材表面引弧和试验电流。
建筑工程施工质量通病
建筑工程施工质量通病及防治措施随着我国经济的快速发展，城乡建设日新月异，建筑工程的数量和规模不断扩大。
然而，在建筑工程施工过程中，常常会出现一些质量通病，这些问题不仅影响了工程质量，也威胁到了人民群众的生命财产安全。
本文将对建筑工程施工中常见的质量通病及其防治措施进行探讨。
一、钢筋工程质量通病1. 钢筋焊接不牢固：部分施工人员操作不规范，焊接质量不符合要求，导致钢筋连接不牢固。
防治措施：加强施工人员培训，提高焊接技能；严格把控焊接过程，对焊接质量进行检测。
2. 钢筋锚固长度不足：部分施工人员未按照设计要求设置钢筋锚固长度，导致结构承载力不足。
防治措施：严格遵循设计规范，确保钢筋锚固长度符合要求；加强对施工过程的监督和检查。
二、模板工程质量通病1. 模板变形：模板在施工过程中由于固定不牢固、承载力不足等原因，导致变形。
防治措施：选用合适的模板材料，提高模板安装质量；合理布置支撑体系，确保模板承载力。
2. 模板接缝不严密：模板接缝处理不当，导致混凝土浇筑过程中漏浆，影响工程质量。
防治措施：选用质量合格的模板材料，提高模板接缝处理质量；加强施工过程中的监督和检查。
三、混凝土工程质量通病1. 混凝土裂缝：混凝土浇筑后，由于养护不当、混凝土收缩等因素，导致裂缝产生。
防治措施：优化混凝土配合比，提高混凝土浇筑质量；加强养护管理，控制混凝土收缩。
2. 混凝土强度不足：混凝土浇筑过程中，原材料质量不达标、施工工艺不合理等因素，导致混凝土强度不足。
防治措施：严格把控原材料质量，优化混凝土配合比；提高施工工艺，确保混凝土浇筑质量。
四、砌体工程质量通病1. 砌体缝隙不规范：砌体施工过程中，砖缝宽度、砂浆饱满度等不达标，影响工程质量。
防治措施：加强施工人员培训，提高砌体施工质量；加强监督和检查，确保施工规范。
2. 砌体倾斜：砌体施工过程中，未按要求设置拉结筋、支撑等，导致砌体倾斜。
防治措施：严格按照设计要求设置拉结筋和支撑；加强施工过程中的监督和检查。
质量通病整改措施(共6篇)
质量通病整改措施〔共6篇〕第1篇：质量通病整改措施质量通病整改措施1、常见质量通病产生的原因1.1、蜂窝混凝土构造部分出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
产生的原因：〔1〕混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多。
〔2〕混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实。
〔3〕下料不当或下料高度过高，使混凝土离析，造成石子集中。
〔4〕混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。
〔5〕模板缝隙未堵严，水泥浆流失。
〔6〕钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。
〔7〕根底、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
1.2、麻面混凝土部分外表出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
产生的原因：〔1〕模板外表粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土外表被粘坏。
〔2〕模板未浇水潮湿或潮湿不够，构件外表混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。
〔3〕摸板拼缝不严，部分漏浆。
〔4〕模扳隔离剂涂刷不匀，或部分漏刷或失效。
混凝土外表与模板粘结造成麻面。
〔5〕混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板外表形成麻点。
1.3、孔洞混凝土构造内部有尺寸较大的空隙，部分没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋部分或全部裸露。
产生的原因：〔1〕在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土。
〔2〕混凝上离析，砂浆别离，石子成堆，严重跑浆，又未进展振捣。
〔3〕混凝土一次下料过多、过厚，下料高度过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。
〔4〕混凝土内掉入木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。
1.4、露筋混凝土内部主筋、负筋或箍筋部分裸露在构造构件外表。
产生的原因：〔1〕在灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。
〔2〕构造构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋。
〔3〕混凝土配合比不当，产生离折，靠模板部位缺浆或模板漏浆。
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题，对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。
为了保证工程质量，防治这些通病是非常重要的。
下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。
1.施工组织不合理防治措施：建立合理的施工组织管理制度，明确工程目标，完善施工方案，合理分工，确保施工有序进行。
2.施工人员技术水平不高防治措施：提高施工人员的技术能力，加强对施工人员的培训与教育，定期进行技术交流。
3.施工现场管理不到位防治措施：建立健全施工现场管理制度，加强对施工现场的监管，采取必要的安全措施，确保施工现场的整体管理。
4.设备使用不当防治措施：建立设备管理制度，规范设备使用程序，提供必要的设备保养和维护，确保设备处于正常工作状态。
5.材料使用不合格防治措施：加强对材料的质量检验，建立健全材料进场和使用的记录制度，对不合格材料及时处理。
6.建筑结构设计不合理防治措施：加强建筑设计的专业化水平，对建筑结构进行科学计算和检验，确保设计合理可靠。
7.建筑基础处理不当防治措施：加强对建筑基础处理的监督和检查，确保基础工程合理施工，保证建筑物的稳定性。
8.施工过程中缺乏监理防治措施：建立健全监理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。
9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施：提高环境保护意识，制定环境保护措施，建立环境监测和管理制度，确保施工过程中不对环境造成污染。
11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施：建立健全质量检验和验收制度，制定相应的检验和验收标准，确保工程质量符合要求。
12.材料和设备采购操办不合理防治措施：建立健全采购管理制度，加强对材料和设备供应商的评估和监管，确保采购的材料和设备符合质量要求。
13.建筑安装工程不规范防治措施：加强对建筑安装工程的监管，严格按照安装工艺和规范进行施工，确保安装质量。
14.工期管理不当防治措施：建立合理的工期计划，分阶段进行工程施工，合理安排施工任务，并加强对工期的监督和管理。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施建筑工程施工质量是现代建筑行业的生命线，它直接关系到建筑的安全性、耐久性和使用性能。
然而，在实际施工过程中，由于多种因素的影响，建筑工程常常出现一些通病，如施工不规范、材料质量不合格、施工工艺不当等。
为了有效解决这些问题，本文将提出一系列施工质量通病防治方案和施工措施。
一、施工质量通病防治方案1、技术防治方案在施工前，应对设计图纸进行全面审查，找出可能存在的技术难题和隐患，并制定相应的解决方案。
同时，应加强技术交底工作，确保施工人员充分了解施工工艺和技术要求。
2、管理制度防治方案建立健全施工质量管理制度，明确各级责任人的职责和权利，确保施工质量管理的有效实施。
同时，应建立施工质量检查制度，定期对施工现场进行检查，及时发现并处理施工质量问题。
3、材料选用防治方案材料的质量直接关系到建筑的质量，因此应严格把关材料的采购、运输、存储和使用等环节，确保材料质量合格。
同时，应根据工程实际情况，合理选用材料品种和规格，避免因材料问题导致施工质量问题。
二、施工措施1、严格遵守施工规范施工过程中，应严格遵守施工规范，执行施工技术要求，确保施工质量和安全。
2、加强施工现场管理加强施工现场管理，确保各项施工设备和材料摆放有序，避免因现场混乱导致的施工质量问题。
同时，应加强现场安全监管，确保施工安全。
3、提高施工人员素质施工人员是施工质量的直接责任人，因此应加强施工人员的培训和教育，提高其技术水平和质量意识，确保施工质量合格。
4、加强施工检验加强施工检验，对关键工序和部位进行重点检查，确保施工质量符合要求。
同时，应对检验中发现的问题及时进行整改，消除质量隐患。
三、总结建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施是提高建筑工程质量的关键环节。
在实际施工过程中，应从技术、管理制度、材料选用等方面制定防治方案，同时采取严格的施工措施，包括遵守施工规范、加强施工现场管理、提高施工人员素质和加强施工检验等。
建筑工程常见质量通病及防治措施
建筑工程常见质量通病及防治措施建筑工程中存在许多常见的质量通病，如果不及时采取防治措施，可能会导致工程质量问题甚至安全问题。
下面就几个常见的建筑工程质量通病进行分析，并提出相应的防治措施。
1.基础施工问题基础施工是建筑工程中十分重要的一环，但是常常会出现基础施工不规范、基础质量不合格等问题。
这主要是由于基础土质检验不准确、基坑沉降控制不足、浇筑质量不合格等原因导致的。
为了防止这一问题的发生，需要加强地基勘察工作，确保基础土质的准确性；加强对基坑的监控与控制，及时发现问题并采取相应措施；严格按照工序施工，确保基础浇筑的质量合格。
2.混凝土施工问题混凝土是建筑工程中使用较多的一种材料，但混凝土施工常常会出现质量问题。
例如：砼强度不达标、砼抗渗性能不达标、砼饰面质量不合格等。
这些问题的出现主要是由于施工配合比、搅拌时间、浇注方式等因素掌控不当所致。
为了防止混凝土质量问题的发生，需要严格按照设计配合比搅拌混凝土；加强对搅拌机、输送管道等设备的维护与管理；加强对混凝土浇注过程的监控，确保浇注质量合格。
3.砌筑施工问题砌筑是建筑工程中常见的一种施工工艺，但砌筑施工常常会出现墙体开裂、粘贴不牢固等问题。
这些问题主要是由于砖块质量不合格、粘贴砂浆不符合规范等原因所致。
为了防止砌筑质量问题的发生，需要进行砖块质量检验，确保砖块质量合格；严格按照砂浆的配合比进行施工，保证粘贴砂浆的质量；加强对墙体的监控，及时发现墙体开裂等问题并及时处理。
4.防水施工问题建筑工程中的防水施工是十分重要的一项工作，但常常会出现防水材料选用不合适、防水施工不规范等问题。
这些问题主要是由于施工人员对于防水施工要求不清楚、防水材料质量不达标等原因所导致的。
为了防止防水质量问题的发生，需要加强对防水施工工艺的培训与指导，提高施工人员的技术水平；选择质量可靠的防水材料，并按照施工规范进行施工。
总之，建筑工程中常见的质量通病需要从施工前的准备工作、施工过程的控制与监督以及施工后的质量验收等方面进行综合防治。
工程质量通病及解决方案
工程质量通病及解决方案一、工程质量通病1. 设计不合理：工程设计不合理是导致工程质量问题的一个重要原因。
一些设计单位在设计过程中，未能充分考虑地质、水文等因素，导致后期施工存在隐患；同时，设计中的结构计算不合理、材料选用不当等也会直接影响工程的质量。
2. 施工过程管理不到位：在工程施工中，施工过程管理不到位也是导致质量问题的重要原因。
施工单位在施工现场管理不力，导致了工程材料的浪费、人员成本的增加等问题，同时，施工过程中的安全措施和施工工艺也不到位，容易出现质量事故。
3. 材料质量不合格：使用不合格材料是导致工程质量问题的一大隐患。
一些施工单位在采购材料时，存在购买假冒伪劣产品的情况，导致工程在建设过程中存在质量隐患。
4. 勘察不准确：工程勘察不准确也是导致工程质量问题的一个重要原因。
一些勘察单位在勘察过程中，未能充分考虑当地地质、水文等因素，导致后期施工存在隐患。
以上便是工程质量通病的一些主要原因，当然，还有其他因素如工程设计变更频繁、施工单位技术水平不高等也都影响了工程质量的提升。
二、解决方案1. 加强设计审核：一方面，加强对设计单位进行资质审核，只有具备一定设计能力的单位才能参与工程设计；另一方面，加强对设计文件的审核，确保设计合理、科学，并严格按照相关标准要求进行。
2. 施工过程管理：加强对施工现场管理，建立科学的管理制度和监督机制，严格按照规范进行施工。
同时，加强对施工人员的培训，提高其技术水平和安全意识。
3. 严格材料管理：加强对施工材料的采购审核，确保材料符合国家标准和相关规定；同时，加强对材料的验收，杜绝使用不合格材料。
4. 勘察质量：加强对勘察单位的资质审核，确保其勘察报告准确可靠；同时，加强对勘察报告的审核，确保勘察工作符合国家标准和相关规定。
着力解决以上问题，可以有效提高工程质量，保障工程安全、耐久性和使用效果。
同时，建议相关部门加强对工程质量的监督，确保工程质量始终位于把控之中。
建筑施工质量通病及预防整改措施
建筑施工质量通病及预防整改措施引言建筑施工质量问题是一个普遍存在的挑战，可能会对建筑的安全性、可持续性和寿命产生负面影响。
本文将讨论一些常见的建筑施工质量通病，并提出一些预防和整改措施，以帮助提高建筑施工的质量水平。
建筑施工质量通病以下是一些常见的建筑施工质量通病：1. 施工计划不合理：施工过程中，缺乏合理的计划和时间安排，导致工期延误和施工质量下降。
2. 材料使用不合格：使用低质量或不符合标准的建筑材料，可能导致建筑物的结构强度和稳定性受损。
3. 工艺操作不规范：施工过程中，操作人员的技术水平和工艺规范意识不足，导致施工质量问题的发生。
4. 施工监督不到位：缺乏有效的施工监督和检查，无法及时发现和解决施工质量问题。
5. 设备维护不及时：施工所使用的设备长期使用而没有及时维护，可能导致设备故障和施工质量下降。
6. 安全管理不到位：缺乏有效的安全管理措施，可能导致施工过程中的安全事故和施工质量问题。
预防整改措施为了提高建筑施工的质量水平，我们可以采取以下预防整改措施：1. 制定合理的施工计划：确保施工过程中有合理的计划和时间安排，合理分配资源，减少工期延误和质量问题的发生。
2. 使用优质建筑材料：在选择建筑材料时，确保材料符合相关标准和规范，提高建筑物的结构强度和稳定性。
3. 加强工艺操作培训：提高操作人员的技术水平，加强对工艺规范的培训和执行，确保施工过程中的质量控制。
4. 加强施工监督和检查：建立有效的施工监督机制，加强对施工过程的检查和监督，及时发现和解决施工质量问题。
5. 定期维护设备：确保施工所使用的设备定期进行维护和保养，确保设备的正常运行和施工质量的稳定。
6. 加强安全管理：建立健全的安全管理体系，加强对施工过程中的安全事故和施工质量问题的预防和控制。
结论建筑施工质量问题对建筑的安全性和可持续性构成严重威胁。
通过合理的计划、优质的材料、规范的工艺操作、有效的监督和检查、及时的设备维护以及健全的安全管理，可以预防和解决建筑施工质量通病，提高建筑施工的质量水平。
工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施工程质量是指工程项目在设计、建造和使用过程中是否能够达到设计要求和安全要求。
然而，由于种种原因，很多工程项目存在着各种质量问题。
下面就列举一些常见的工程质量通病，并提出相应的防治措施。
一、工程设计不合理工程设计不合理是导致工程质量问题的主要原因之一、一方面，设计人员对工程的技术要求和安全要求不熟悉，设计思路不合理；另一方面，设计人员和业主之间的沟通不畅，导致设计方案无法满足业主的需求。
这时，可以采取如下措施：1.加强设计人员的专业培训和技术交流，提高设计水平；2.加强与业主的沟通，确保设计方案可以满足业主的需求；3.建立设计审核制度，确保设计方案的合理性和可行性。
二、施工工艺不规范施工工艺不规范是导致工程质量问题的另一个常见原因。
施工过程中，施工人员对施工工艺不熟悉，操作不规范，导致工程质量下降。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.加强施工人员的培训，提高他们的技术水平；2.建立施工验收制度，对施工工艺进行监督和检查；3.严格执行相关规范和标准，确保施工工艺的规范性。
三、材料质量不合格材料质量不合格也是导致工程质量问题的主要原因之一、在采购过程中，厂家可能存在质量监管不严，导致材料质量不合格。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.严格按照国家标准和规范进行材料采购；2.对采购的材料进行抽样检查，并委托权威机构进行质量检测；四、监理不到位监理不到位也是导致工程质量问题的一个重要原因。
监理人员在工程施工过程中，监督不力、监理手册不完善等问题导致质量问题的发生。
为解决这一问题，可以采取以下措施：1.严格选择监理机构，确保监理人员具有相应的专业资质和经验；2.完善监理手册，明确监理的职责和要求；3.建立监理记录和台账，对施工过程进行全程监控。
五、施工人员技术水平低施工人员技术水平低也是导致工程质量问题的原因之一、在一些工程项目中，施工人员缺乏专业知识和操作技能，无法按照要求完成工作。
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在建设工程项目中容易出现的一些常见问题或缺陷，这些问题或缺陷会严重影响工程质量和安全。
下面是十六种常见的工程质量通病及其防治措施：1.土质问题：土壤松散、坚硬或有水分等问题会导致地基不稳定，进而影响整个工程的安全性。
防治措施包括选择合适的土地，进行地基加固等。
2.施工材料质量问题：使用不合格或质量差的施工材料会导致工程质量问题。
防治措施包括确保施工材料的质量，加强材料的检验和监督，严格按照规范使用材料等。
3.设计不合理问题：设计不合理会导致工程结构强度不够或者功能不完善。
防治措施包括进行细致的设计复核，完善施工图纸，加强设计与施工的沟通等。
4.施工工艺问题：施工过程中的工艺不当会导致工程质量问题。
防治措施包括指导施工人员合理选择施工工艺，进行工艺的技术指导和监督等。
5.施工组织问题：施工组织不力会导致工程建设进度延迟、工期超支等问题。
防治措施包括合理安排施工任务，完善施工计划，加强施工管理等。
6.施工设备问题：使用老化、落后或不合格的施工设备会影响施工效率和施工质量。
防治措施包括采购先进、合格的施工设备，定期检修和维护设备等。
7.施工人员问题：施工人员技术水平不高或者缺乏施工经验会导致工程质量问题。
防治措施包括加强人员培训，提高施工人员的技术水平，引进有经验的施工队伍等。
8.安全管理问题：不严格遵守安全规范和安全管理制度会导致工程安全事故的发生。
防治措施包括制定完善的安全管理制度，加强安全教育和培训，提高员工安全意识等。
9.质量检验问题：质量检验不严格或者不到位会导致工程质量问题。
防治措施包括加强质量检验和监督，建立健全的质量管理体系，定期进行质量检查等。
10.环境保护问题：不合理的施工行为会导致环境污染和生态破坏。
防治措施包括制定环境保护方案，加强对施工行为的监督和检查，采取合适的环境保护措施等。
11.通风通气问题：工程内通风通气不畅会导致空气污染、潮湿等问题，影响工程的使用效果。
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施工项目中有些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。
一、最常见的质量通病
(1)基础不均匀下沉，墙身开裂；
(2)现浇钢筋混凝土工程出现蜂窝、麻面、露筋；
(3)现浇钢筋混凝土阳台、雨蓬根部开裂或倾覆、坍塌；
(4)砂浆、混凝土配合比控制不严，任意加水，强度得不到保证；
(5)屋面、厨房渗水、漏水；
(6)墙面抹灰起壳，裂缝、起麻点、不平整；
(7)地面及楼面起砂、起壳、开裂；
(8)门窗变形，缝隙过大，密封不严；
(9)水暖电工安装粗糙，不符合使用要求；
(10)结构吊装就位偏差过大；
(11)预制构件裂缝，预埋件移位，预应力张拉不足；
(12)砖墙接槎或预留脚手眼不符合规范要求；
(13)金属栏杆、管道、配件锈蚀；
(14)墙纸粘贴不牢、空鼓、折皱，压平起光；
(15)饰面板、饰面砖拼缝不平、不直，空鼓，脱落；
(16)喷浆不均匀，脱色、掉粉等。
质量通病，面大量广，危害极大;消除质量通病，是提高施工项目质量的关键环节。
产生质量通病的原因虽多，涉及面亦广，但究其主要原因，是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识，不讲“认真”二字。
其实，消除质量通病，并不是什么高不可攀的要求，办不到的事。
只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第二”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真坚持质量标准、严格检查，实行层层把关；认真总结产生质量通病的经验教训，采取有效的预防措施;要消除质量通病，是完全可以办到的。
二、质量通病的原因分析及防治措施
对质量通病的防治，同样要在调查的基础上分析其原因，方能达到“对症下药，药到病除”的目的。
以下就几种常见质量通病，举例阐明其原因及防治措施。
(一)混凝土裂缝
混凝土结构及构件产生裂缝是一种常见的质量通病，裂缝的原因也极其错综复杂
表中所列就有七大类，究竟是由哪一类中的何种原因所引起的裂缝，则应针对质量问题的特征作具体分析。
现略举二例说明之:
[例4-1]混凝土干缩裂缝
1.裂缝特征
混凝土干缩裂缝特征具有表面性，缝宽较细，多在0.05~0.2mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。
较薄的梁、板类构件(或桁架杆件)，多沿短方向分布;整体性结构，多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸
到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。
2.原因分析
干缩裂缝产生的原因是:
(1)混凝土成型后，养护不良，受到风吹日晒，表面水分蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也不，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。
(2)混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化。
(3)采用含泥量多的粉砂配制混凝土。
(4)混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。
(5)后张法预应力构件露天生产后长期不张拉等。
3.预防措施
(1)混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。
(2)加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期堆放的预制构件宜覆盖，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。
(3)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。
(4)混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。
4.处理方法
此类裂缝对结构强度影响不大，但会使钢筋锈蚀，且有损美观，故一般可在表面抹一层薄砂浆进行处理。
对于预制构件，也可在裂缝表面涂环养胶泥或粘贴环氧玻璃布进行封闭处理。
[例4-2]混凝土构件制作、脱模、运输过程中的裂缝
1.裂缝特征
构件制作、脱模、运输、堆放、吊装过程中，由于各种原因而产生纵向、横向斜向、竖向、水平的、表面的、深进的或贯穿的各种裂缝无一定规律性；其裂缝的深度、部位和走向都随产生的原因而异；裂缝的大小、长短、深浅不一。
2.原因分析
(1)木模板未浇水湿透，或隔离剂失效，模板与混凝土粘结。
当模板大量吸水发生膨胀时，常沿通长将柱、梁角拉裂。
(2)构件翻转脱模时，因受振动过大，或地面砂子摊铺不平，使混凝土开裂;构件在成型或拆模时受到剧烈振动。
也会引起沿钢筋的纵向或横向裂缝。
(3)后张预应力构件或多孔板成孔时，如抽芯过早，混凝土塌陷而出现裂缝;抽芯过晚，芯管与混凝土粘结，也易被拉裂。
(4)构件起吊时，由于模板隔离剂失效；混凝土与模板粘住，起模时构件受力不均或受扭，而出现纵向、横向或斜向裂缝。
(5)构件运输、堆放时，支承垫木不在一垂直线上，或悬挑过长，运输时构件受到剧烈的颠簸、冲击；吊装时吊点选择不当，吊装弯矩过大；或桁架等侧向刚度较差的构件侧向未采取临时加固措施，都可能使构件发生裂缝。
3.防治措施
(1)木模应浇水湿透。
(2)翻转脱模应在平整、坚实的铺砂地面上进行，翻转、脱模应平稳，防止剧烈冲击和振动。
(3)预留构件孔洞的钢管要平直，预埋前应除锈刷油，混凝土浇筑后，要定时(15min左右)定向转动钢管。
抽管时间以手指压混凝土表面不显印痕为宜，抽管时应平稳缓慢。
(4)预制构件胎模应选用有效的隔离剂，起模时先用千斤顶均匀松动，再平稳起吊。
(5)混凝土构件堆放，应按其受力特点设置塾块;重叠堆放时，塾块应在一条垂直线上。
同时，板、柱构件应作好标志，避免反放。
(6)运输中构件之间应设垫木并互相绑牢，防止晃动、碰撞。
(7)屋架、柱等大型构件吊装，应按规定设置吊点;对于屋架等侧向刚度差的构件，吊装时应横向加固，并设牵引索，防止吊装过程中晃动、碰撞。
4.防治方法
纵向裂缝对承载力的影响远比横向裂缝小，一般可采取水泥浆或环氧胶泥进行修补;当缝较宽时，应先沿缝凿成八字形凹槽，再用水泥砂浆或环氧胶泥嵌补。
构件边角纵向裂缝处的松散混凝土应剔除，然后用水泥砂浆或细石混凝土修补。
由于运输、堆放、吊装等原因引起的表面较细的横向裂缝，可先将裂缝处清洗干净，待干燥后用环氧胶泥进行表面涂刷或粘贴环氧玻璃布封闭。
当裂缝较深时，可根据受力情况，采用灌注环氧或甲凝浆液、包钢丝网水泥或钢板套箍等方法处理。
裂缝贯穿整个断面的构件，不得使用。
(二)屋面渗漏
屋面渗水、漏水是较为普遍的质量通病，不论卷材或混凝土刚性防水屋面，都有类似的情况。
卷材屋面渗漏的主要原因是:结构变形，基层处理不干净；找平层不平、不干燥;油层太厚、涂刷不均匀；局部构造 (如女儿墙、山墙、天沟、伸缩缝等部位)不合理，施工处理不当；卷材铺贴不实，接头、压边不严密；绿豆砂带有尖锐棱角、抛撒不均、未嵌入油层内;温差过大等原因，致使沥青胶老化、流淌，卷材错动、开裂;形成气囊、水囊、泛水等现象而产生渗水、漏水。
混凝土刚性屋面渗漏的原因有:结构变形，板面清扫不净、灌缝不实，分格缝设置不合理，油膏嵌缝不严密;防水层较薄，混凝土配合比设计不当，施工振捣不密实，收光、压光不好，早期干燥脱水，后期养护不良，山墙、女儿墙等局部构造不合理、施工处理不妥，以及温度应力作用等，致使屋面开裂渗水、漏水。
防治屋面渗漏，应从材料、屋面设计构造、施工技术措施等方面，针对其不同原因，采取有效的对策，进行综合治理。
(三)地面起砂、起壳
地面起砂、起壳质量通病常见的原因是:配合比不当，水灰比过大；砂的粒径过细，含泥量过大；水泥标号低，或使用过期、受潮结块的水泥；没有按规定遍数成活，在初凝前又没有适时压光；基层表面未清理干净或浇水不足，或残留有积水;未按规定留设施工缝；炉渣垫层质量不好，水泥浆结合层粘结力差；地面施工中受冻，或未达到足够的强度就在地面上走动;洒水养护的时间过早或过迟，或养护天数不够等
(四)抹灰空鼓、裂缝
抹灰空鼓、裂缝和起麻点的原因是:基层未清理干净，抹灰前未浇水湿润；底灰未干到一定程度就抹面层；
一次抹灰层过厚，干缩率较大;窗框两边塞灰不严，固定不牢；配制砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等。
(五)卫生间积水、漏水、管道堵塞
卫生间积水、漏水、管道堵塞是最常见的质量通病。
积水的原因是，地漏安装高度偏差较大，地面施工无法弥补；地面在地漏四周形成倒坡；地面的平整度及坡向地漏的坡度不符合要求。
漏水的原因是:排水管甩口高度不够，大便器出口插入排水管的深度不够；蹲坑出口与排水管连接处没有填抹严实；厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。
排水管道堵塞的原因是:管道甩口封堵不及时或封堵不严，造成杂物掉入管道中;卫生器具安装前没有清除掉入管道内的杂物;管道安装时没有清除管膛杂物;管道坡度不合要求，甚至局部倒坡，管道接口零件使用不当，如用T型三通，而不是用Y型三通，造成管道局部阻力过大，管网未进行闭水试验就交付使用等。