路缘石预制方案

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预制路缘石施工方案

预制路缘石施工方案预制路缘石是一种使用混凝土材料预先制作好的路边边石，其主要功能是保护道路边缘，提高交通安全性。

下面是预制路缘石的施工方案。

1. 确定施工位置：根据设计图纸确定预制路缘石的施工位置，并用标线进行标记。

同时，需要考虑周围的地形和交通情况，确保施工顺利进行。

2. 准备工具和材料：准备好所需要的工具和材料，包括混凝土原材料、模具、铺设工具等。

确保工具和材料的质量和数量符合施工要求。

3. 模具制作：根据预制路缘石的尺寸要求，制作好模具。

模具的制作需要考虑到路缘石的外形、尺寸和施工环境。

模具制作完成后，进行检查和确认。

4. 混凝土配制：按照设计要求，进行混凝土的配制。

根据道路的使用要求和环境要求，确定混凝土的强度等级，并根据配比进行原材料的搅拌和混合。

5. 浇注混凝土：将配制好的混凝土倒入模具中，使用振捣器进行振捣，使混凝土均匀分布。

在振捣的过程中，注意控制模具的位置和角度，确保混凝土填充完整。

6. 剥模和养护：混凝土凝固后，进行剥模。

剥模时要小心操作，避免对混凝土造成损坏。

剥模完成后，对预制路缘石进行养护，以确保其强度和稳定性。

养护的时间一般为7-14天。

7. 安装：经过养护的预制路缘石可以进行安装。

根据设计图纸确定路缘石的安装位置和施工方法。

安装时需使用专用的胶粘剂或锚固剂，确保路缘石的牢固性和稳定性。

8. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收。

验收内容包括路缘石的尺寸、外观、强度等。

如果发现问题，及时进行修复和整改。

同时，还需要进行相关记录和报告的整理和提交。

综上所述，预制路缘石的施工方案主要包括确定施工位置、准备工具和材料、模具制作、混凝土配制、浇注混凝土、剥模和养护、安装和质量验收等步骤。

在施工过程中，需要注意施工环境和工具材料的质量，确保施工质量和工期进度。

路缘石预制、安装施工方案

青岛前湾港区疏港高速公路管家楼收费站迁移工程C25混凝土路缘石预制、安装施工方案一、工程概况本合同段位于胶东半岛南端的青岛市西南部黄岛区内，路线呈东西走向，其地形为东高西低，中间凹陷，低山丘陵区地形起伏较大。

地形地貌条件较复杂，降水时间和空间分布不均匀，本工程为黄岛主线收费站工程，中心桩号为K7+070(1号疏港高速)。

本收费站设5入口车道，10出口车道，其中最内侧设一对ETC车道，车道宽度为3.5米；最外侧设一对超宽车道，宽度为4.5米；其他车道宽度均为3.2米。

收费广场左侧路基宽度55.25米、右侧路基宽度28.25米，采用不对称布置，广场等宽段左侧长150米，右侧长125米，出口岛渐段长220米，入口岛渐变段长90米，主线设计时速100Km/h,路基宽度23m,本合同段路基全长1350m，本工程预制路缘石：凸缘石Ⅰ型：1410m, 凸缘石Ⅱ型：2042m,平缘石:1326m,缘石全部采用C25混凝土预制，缘石基座采用C20混凝土，采用M7.5水泥砂浆砌筑并勾缝。

二、材料准备及质量控制：1.材料准备：1）集料采用黄岛产粒径为5-20mm单级粒石子。

2）水泥采用青岛山水创新水泥有限公司P.C32.5复合水泥。

3)河砂采用胶南柏乡河砂。

2.质量控制：1）集料质量控制：根据检测频率要求分别对集料各项指标进行检测，确保各指标达到设计要求，如果有不合格应及时调整和补救。

2）水泥质量的控制：首先，水泥生产厂商必须有每批水泥的品质试验报告单；其次水泥进场后试验室根据生产厂商提供的水泥品质试验报告单及证明文件，按其出厂时间和批号不同分批抽样检验，禁止使用不合格水泥。

当更换水泥品牌或厂家时，应重新检定。

普通水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。

3.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。

三、施工方法及施工工艺施工顺序：路缘石预制覆盖洒水养生现场测量放样运输铺设砂浆或C20混凝土基座（Ⅱ型凸缘石安装前采用C20混凝土基座铺底，厚度为3cm ）安装校正勾缝养生路缘石、纵向排水沟预制与安装工艺流程图(一)、路缘石预制： 1.开工时间：2012年5月10日2.完工日期：2012年6月20日2. 预制场的确定：预制场位置设在管家洼西北角的空地，能够满足预制件预制条件及施工需求。

预制路缘石施工方案

预制路缘石施工方案1. 引言预制路缘石是道路施工中常使用的一种材料，它可以起到保护道路边缘的作用，提供行车安全。

本文档将介绍预制路缘石的施工方案，包括施工准备、工序安排、施工要点等内容，以指导施工人员进行有效的施工。

2. 施工准备在进行预制路缘石施工之前，需要进行一系列的施工准备工作。

主要包括以下几个方面：2.1 资材准备•预制路缘石材料：根据设计要求，准备预制路缘石所需的材料，包括混凝土、钢筋等。

•施工机械设备：准备施工所需的机械设备，如吊车、挖掘机等。

2.2 现场准备•清理施工现场：清除施工区域内的障碍物，确保施工区域整洁。

•标线设置：根据设计要求，在施工区域内设置标线，确定路缘石的位置和施工范围。

2.3 人员组织•施工人员：确定施工所需的人数，并安排好施工人员的工作时间和岗位。

•管理人员：安排管理人员对施工情况进行监督和协调。

3. 工序安排预制路缘石的施工一般按照以下工序进行：3.1 路缘石基础处理在施工现场根据设计要求对路缘石的基础进行处理，主要包括以下几个步骤：1.清理路缘石基础：清除基础上的杂物和泥土。

2.基础夯实：使用振动夯实机对基础进行夯实，提高基础的承载能力。

3.2 路缘石摆放在处理完路缘石基础之后，可以开始进行路缘石的摆放工作：1.将预制路缘石从堆放区运到施工现场。

2.按照标线指示将路缘石依次摆放到指定位置，并保证路缘石的垂直度和位置准确。

3.3 固定路缘石在摆放完路缘石后，需要进行固定工作以确保路缘石的稳定性：1.在路缘石两侧挖一个浅沟。

2.将钢筋插入浅沟中，并用混凝土进行浇灌，将路缘石与路缘石基础连接起来。

在完成路缘石施工后，还需要进行适当的养护工作，以确保路缘石的质量和使用寿命：1.对已施工的路缘石进行浇水养护，保持湿润。

2.防止人车碾压，尽量减少对路缘石的冲击和振动。

4. 施工要点在进行预制路缘石施工时，需要注意以下几个要点：•施工现场安全：施工现场需要保持清洁、整洁，确保施工人员的安全。

公路工程(农村公路)预制路缘石施工方案

公路工程（农村公路）路缘石施工方案一、路缘石运输：1、路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并且进行四角包装，确保路缘石的完好。

2、路缘石在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。

路缘石出厂时必须检验合格。

运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。

3、第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池间存放，并设安全提示标识。

4、第二次运输安装前，使用小型叉车运到安装地点间隔码放，随使用随运输。

安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。

5、路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的路缘石要及时安装。

二、工艺流程图1、路缘石检查对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。

2、测量放样上基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩。

按照设计高程进行放样测量。

3、路缘石安装①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。

②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。

人工按放线位置安装路缘石。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。

路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。

③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。

路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。

④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要，必须在下面层施工之前安装好。

⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。

⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。

预制混凝土路缘石施工方案

预制混凝土路缘石施工方案1. 引言预制混凝土路缘石作为道路建设中的重要组成部分，具有边界分隔、交通导向、行人保护等功能。

本文档旨在介绍预制混凝土路缘石的施工方案，包括前期准备工作、施工程序、质量控制等内容。

2. 前期准备工作在进行预制混凝土路缘石施工前，需要进行一系列的前期准备工作，确保施工顺利进行。

2.1 设计和测量在进行施工之前，需要根据道路设计图纸进行路缘石的布置和设置。

利用测量仪器对道路进行测量，确定路缘石的位置和尺寸。

2.2 材料准备在进行施工前，需要准备好所需的材料，包括预制混凝土路缘石、砂浆、水泥、黄沙等。

材料的选择应符合相关标准，并确保质量可靠。

2.3 设备和工具除了材料准备外，还需要准备好所需的施工设备和工具，包括推车、压路机、铲子、水平仪等，以保证施工过程的顺利进行。

3. 施工程序预制混凝土路缘石的施工一般包括以下几个步骤：3.1 清理作业区域在进行施工之前，需要清理路面上的灰尘、杂物、油污等，以保证施工的质量。

3.2 路缘石的放置根据设计要求和测量结果，将预制混凝土路缘石放置在预定位置上。

在放置之前，可以先在路面上进行标记，以确保路缘石放置的准确性。

3.3 固定路缘石将预制混凝土路缘石进行固定，可以使用砂浆或水泥黄沙混合物进行填充。

在固定过程中，需要使用夹具或压路机对路缘石进行压实，确保其稳固牢固。

3.4 美化修整在预制混凝土路缘石固定完毕后，可以进行美化修整工作，包括清理施工现场、修剪杂草等。

4. 质量控制为保证预制混凝土路缘石施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。

4.1 材料质量控制在进行施工前，需要对所使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准要求。

4.2 施工工艺控制在施工过程中，需要按照预定的施工工艺进行操作，严格控制每个步骤的质量。

4.3 质量检查在施工完成后，需要进行质量检查，包括路缘石的尺寸、固定是否牢固等。

5. 安全注意事项在进行预制混凝土路缘石施工时，需要注意以下安全事项：•使用安全防护设备，包括安全帽、手套、防护眼镜等；•注意施工现场的交通安全，设置警示标志，确保施工人员和过往车辆的安全；•确保施工设备、工具和材料的安全使用；•严禁对施工现场进行乱堆乱放，保持施工现场的整洁和安全。

预制路缘石施工方案12

预制路缘石施工方案一、人员、机械安排1．人员施工负责人:孟威技术员：王江蛟试验负责人：马丰林试验员：李勇质检负责人：牟健质检员:师亚丽安全负责人：余林伟施工队普工：20人2．设备砼拌和机2台路缘石压制机1台路缘石定型模板6套二。

路缘石施工方案1、施工准备为了便于路缘石压制的预制，平整出施工场地，使各种机械设备能顺利进出场地，并提前做好场地布设、修建预制台座，对于各工序的衔接做出合理的安排。

水泥、砂石料堆放在适当的位置,这样施工起来比较方便。

2、砼的拌合路缘石的压制采用平凉崆峒P。

O32。

5R水泥配制，所用砂、石料各项技术指标及砼的拌制均要符合规范要求，砼拌制时的每盘材料均盘盘过称，保证配合比准确,拌和均匀，在浇注时及时制取试块，每次不得少于2组，每组3块，分别作28天抗压强度试验，作为砼强度检验的依据.3、路缘石的压制工艺和养生砼按监理工程师批准的配合比进行配置，将拌和好的砼料装入定型模具内，然后送入千斤顶内，用150吨压力压制成型，再将模具和压制块一块取出，用小千斤顶将压制成型的路缘石顶出模具，整齐堆放。

干硬性砼的养生特别主要,在砼压制块达到一定强度后，要及时进行养生,以保证压制块后期强度的增长，使砼具有足够的耐久性和强度，不能有由于砼的收缩而引起裂缝,养生期最少应保持7天。

三、质量保证措施1、质量检验及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕.分项工程施工完毕后，各负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交工程队技术负责人确认，最终评定由质检部专职质检员鉴定。

项目部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。

质检部对工程施工进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，责任人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检部。

2、现场材料质量管理制度严格控制外加工、采购材料的质量。

各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部、试验室和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系，直到退货。

路缘石施工技术方案

路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制，运输车辆运到施工现场安装的施工方法。

2.预制模板采用钢模，模板尺寸必须符合设计图纸要求，模板在使用之前进行除锈处理。

3.路缘石预制时材料必须过磅，各种材料用量符合试验室所给配合比要求。

4.振捣时必须振捣充分、密实，至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止，振捣结束后将表面抹平。

5.路缘石拆模以后表面必须光滑，不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象，运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。

二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。

采用挂线法控制路缘石高程和直顺度，勾缝采用1cm的凹缝。

2.安装挂线时，直线段可每20挂线，曲线段每5米挂线，以保证路缘石线型直线段顺直，曲线段圆滑
3.安装时，路缘石下面必须用砂浆衬砌，且不留空隙，路缘石安放稳固，顶面平整。

4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满，不得留有空隙，勾缝美观良好，缝宽均匀一致。

5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。

6.路缘石安装结束后高程，直顺度，相邻两块高差，缝宽必须满足规范要求。

三、质量要求。

路缘石预制、安装施工方案

路缘石预制、安装施工方案本工程预制路缘石采用的场地为位于收费站附近的专门的预制场地。

3.预制工艺：1）模具制作：根据设计要求制作模具，模具应采用优质钢板制作，外表面应平整光滑，模具尺寸应符合设计要求。

2）混凝土搅拌：按照设计要求，进行混凝土配合比设计，进行充分搅拌。

3）浇筑：将混凝土倒入模具中，进行振捣，确保混凝土密实。

4）养生：在模具中的混凝土养生时间为24小时，然后进行脱模。

5）切割：将预制好的路缘石进行切割，使其符合设计要求的长度和宽度。

6）质量检测：对预制好的路缘石进行质量检测，确保其符合设计要求。

7）包装：将质量合格的路缘石进行包装，运输至施工现场。

二)、路缘石安装：1.安装前准备：根据设计要求进行现场测量和放样，确定路缘石的位置和高度。

2.基座铺设：根据设计要求，采用C20混凝土或砂浆进行基座的铺设。

3.路缘石安装：将预制好的路缘石按照设计要求进行安装，确保其位置和高度符合要求。

4.校正勾缝：对已安装好的路缘石进行校正和勾缝，确保其紧密连接。

5.养生：对已安装好的路缘石进行养生，确保其强度和稳定性。

6.质量检测：对已安装好的路缘石进行质量检测，确保其符合设计要求。

7.完工验收：对整个路缘石安装工程进行完工验收，确保其符合设计要求和规范要求。

预制场位于管家洼的西北角空地，满足预制件的制作和施工需求。

路缘石采用C25号混凝土，并按照配合比设计报告要求进行预制，以保证其强度、抗撞击、耐风化和表面平整。

拌合过程采用滚筒式混凝土搅拌机，并严格控制每盘混凝土的搅拌时间。

同时，试验室技术员负责监督拌料和取样制作试件进行试验。

预制完成后，需要立即进行覆盖，并进行养生处理28天。

在基层养生完毕后，进行路缘石安装前的施工放样，并清理基层表面，使其干净整洁。

采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场，然后按照设计要求进行安装。

在安装前需要熟悉设计图纸要求和安装位置及要求。

2）我们使用强制式拌和机现场拌和砂浆，采用强度等级为PC32.5的复合硅酸盐水泥和胶南柏乡河中砂。

路缘石预制及安装等施工方案

绵遂高速绵阳段路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案（K12+000～K15+000）成都市路桥工程股份有限公司绵遂高速绵阳段路面工程LM01合同段项目部二0一一年五月二十日绵遂高速绵阳段路缘石、纵向排水沟、路肩预制及安装施工技术方案一、概况：本合同段起止桩号为-K0+043.5～K39+000，路缘石预制和安装数量为792.7m3，纵向排水沟数量为15985m，C25混凝土预制块硬化路肩工程数量为1541.47 m3，预制场位于K14+750桥旁（新桥服务区）。

二、材料准备及质量控制：1. 材料准备：1）集料采用粒径为5-40mm石子。

2）水泥采用金八角P.C.32.5复合水泥。

2. 质量控制：1）集料质量控制：根据检测频率要求分别对集料各项指标进行检测，确保各指标达到设计要求，如果有不合格应及时调整和补救。

当更换水泥品牌或厂家时，应重新检定。

普通水泥进场后注意防潮，存放期不得大于三个月。

三、施工里程桩号：1.施工前场：K12+000～K15+000四、路缘石预制：1. 预制场的确定：预制场位置设在K14+760桥旁（新桥服务区），能够满足预制件预制条件及施工需求。

2. 砼配合比的确定：配合比设计已完成，路缘石、纵向排水沟采用20号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=178:306:716:1220。

路肩采用25号砼，具体配合比为：水:水泥:砂:石子=175:342:685:12183. 路缘石、纵向排水沟、路肩的预制：混凝土搅拌机、发电机、运输车等施工机械已到位，并进行了保养与调试，满足施工需要，原材料已准备好，其各项指标满足规范及施工要求。

路缘石预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（49cm×12cm×16cm）），纵向排水沟预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度36*41*99或36*41*49cm），路肩硬化预制采用模具成型（模具尺寸严格按照图纸标示尺寸（长度49*62*8cm），严格按砼配合比设计报告要求，每种材料经称量后采用砼搅拌机拌制，在模具内浇筑砼，预制出的路缘石具有足够的强度、抗撞击、耐风化、表面平整，无脱皮现象，否则，予以废弃。

路缘石制作安装施工方案

一、工程概况路缘石作为公路两侧路面与路肩之间的条形构造物，具有引导车辆行驶、分隔道路功能，同时起到美化道路环境的作用。

本施工方案适用于新建、改建公路路缘石的制作与安装。

二、施工准备1. 材料准备（1）石质路缘石：选用质地坚硬、石质一致、无裂缝、无瑕疵的花岗岩等材料，强度等级不低于C30。

（2）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中粗砂，细度模数在2.3-3.0之间。

（4）碎石：选用粒径为5-20mm的碎石。

（5）钢筋：选用HPB300级钢筋。

2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振动器等。

（2）切割机、打磨机等。

（3）挖掘机、装载机、运输车等。

（4）测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。

3. 人员准备（1）项目经理部组织施工队伍，明确施工人员职责。

（2）对施工人员进行技术培训，确保施工质量。

三、施工工艺1. 路缘石预制（1）根据设计图纸，确定路缘石尺寸、形状、高度等参数。

（2）将石料加工成所需尺寸的块状，表面进行打磨，确保平整度。

（3）按照设计要求，在石块上预埋钢筋，并焊接固定。

（4）在石块上涂刷脱模剂，避免混凝土粘附。

（5）在石块上浇筑混凝土，振捣密实，养护至设计强度。

2. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石的位置、数量、高度等参数。

（2）使用挖掘机、装载机等设备，将预制好的路缘石运输至施工现场。

（3）使用经纬仪、水准仪等测量仪器，对路缘石的位置、高度进行测量，确保符合设计要求。

（4）使用挖掘机、装载机等设备，将路缘石放置在预定的位置。

（5）使用振动棒等设备，对路缘石进行夯实，确保与路基紧密结合。

（6）对路缘石表面进行清理，去除浮浆、杂质等。

四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求，选用优质材料。

2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3. 测量精度：使用高精度的测量仪器，确保测量数据的准确性。

4. 养护：按照设计要求，对路缘石进行养护，确保混凝土强度。

路缘石预制施工方案

路缘石预制施工方案1. 引言路缘石是道路建设中的重要组成部分，用于界定道路边缘，确保车辆行驶的安全。

传统的路缘石施工方式较为复杂，效率低下。

因此，采用预制施工方案可以提高施工效率，降低人力成本。

本文将介绍一种针对路缘石预制施工的方案，旨在提供一种高效、可靠的施工方法。

2. 施工方案2.1 材料准备为了进行路缘石的预制施工，需要准备以下材料：•混凝土原材料：水泥、石子、河沙等；•型板：用于制作路缘石的模具；•钢筋：增强路缘石的力学性能；•模具支撑架：用于支撑模具；•打磨工具：用于修整路缘石表面。

2.2 施工步骤2.2.1 模具准备首先，需要将型板安装在模具支撑架上。

确保模具支撑架稳固，并保持模具的水平。

2.2.2 混凝土浇筑在模具中倒入预先准备好的混凝土材料，同时安装钢筋。

注意，要使用振动器震捣混凝土，以确保充分密实。

2.2.3 养护浇筑完成后，需要对路缘石进行养护。

可以采用覆盖湿布或喷水等方式，避免混凝土过早干燥。

2.2.4 拆模和修整养护期结束后，可以拆下模具。

然后，使用打磨工具对路缘石表面进行修整，确保表面光滑平整。

2.3 施工要点为了确保预制施工顺利进行，需要注意以下要点：•混凝土材料的比例要准确，确保混凝土的强度符合要求；•在浇筑混凝土时，要充分震捣，防止空隙和气泡的产生；•养护期间，要注意保持适宜的湿度，避免混凝土过早干燥；•在拆模和修整过程中要小心操作，避免对路缘石造成损坏。

3. 施工效果采用路缘石预制施工方案可以带来以下效果：1.提高施工效率：预制施工可以将多个工序合并，减少施工时间；2.降低人力成本：预制施工可以减少对人工的需求，降低施工成本；3.提高施工质量：预制施工可以保证施工过程的一致性，提高路缘石的质量。

4. 总结本文介绍了一种针对路缘石预制施工的方案，通过合理的材料准备和施工步骤，可以提高施工效率和施工质量，降低人力成本。

在实际施工过程中，应注意施工要点，确保预制施工的顺利进行。

路缘石预制施工方案

路缘石预制施工方案一、项目背景清晨的阳光透过窗户，洒在我的办公桌上，我泡了一杯咖啡，思绪开始飘散。

这个项目，是关于路缘石的预制施工，预制工艺的应用已经越来越广泛，对于提高施工效率、保证工程质量有着显著的效果。

二、施工目标施工目标，是确保路缘石的预制质量，是要在预定时间内完成施工任务，再者，要尽量减少对周边环境的影响。

1.确保路缘石预制质量：这是最基本的要求，质量是工程的生命线，不能有丝毫马虎。

2.预定时间内完成施工：时间是金钱，我们要在保证质量的前提下，提高施工效率。

3.减少对周边环境的影响：施工过程中，我们要尽量减少噪音、粉尘等对周边环境的影响。

三、施工准备1.人员准备：选拔一支经验丰富、技能熟练的施工队伍，对他们进行技术培训和安全教育。

2.材料准备：采购优质的预制混凝土材料，确保材料质量。

3.设备准备：检查和维护施工设备，确保设备正常运行。

4.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、干净。

四、施工流程施工流程是整个施工方案的核心部分，下面我将详细介绍路缘石预制施工的流程：1.放样定位：根据设计图纸，在施工现场进行放样定位，确保预制路缘石的位置准确。

2.制作模板：根据放样结果，制作路缘石模板，模板要平整、光滑，确保预制路缘石的尺寸准确。

3.浇筑混凝土：将混凝土浇筑到模板内，注意混凝土的配比和浇筑质量。

4.养护混凝土：混凝土浇筑后，要进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

5.拆模：混凝土养护完成后，拆除模板，对路缘石进行检查，确保质量。

7.施工缝处理：在施工过程中，要注意施工缝的处理，确保施工缝的质量。

五、施工质量控制1.人员管理：对施工人员进行严格的管理，确保他们按照施工方案进行操作。

2.材料管理：对施工材料进行严格的质量检查，确保材料质量。

3.设备管理：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。

4.施工过程控制：对施工过程进行实时监控，发现问题及时解决。

六、施工安全与环保1.安全教育：对施工人员进行安全教育，提高他们的安全意识。

路缘石预制及安装施工方案

一、编制依据1. 本工程的招标文件、补遗书；2. 现行施工技术规范；3. 《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）；4. 《公路交通安全设施施工技术规范》（JTG F71-2006）；5. 《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）；6. 《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）；7. 《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTG F80/1-2004）；8. 《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；9. 《大粒径透水性沥青混合料应用技术规程》（DB37/T 1161-2009）；10. 本合同施工设计图纸及技术交底；11. 我单位历年积累的成熟施工技术、施工工艺及方法；12. 多年来从事类似公路的施工经验；13. 我单位可调用到本合同工程的各类资源；14. 驻地监理处下发的关于路面工程施工及工期要求的指导性文件。

二、施工工艺1. 路缘石预制（1）材料：选用符合设计要求的石料，强度等级不应小于C30。

（2）工艺流程：石料开采→石料加工→混凝土搅拌→浇筑成型→养护→脱模→成品堆放。

（3）注意事项：1）石料加工：石料加工应保证尺寸精度，表面平整，无裂缝、无砂眼等缺陷。

2）混凝土搅拌：混凝土配合比应根据设计要求进行，确保混凝土强度、抗渗性能等指标符合要求。

3）养护：预制过程中，混凝土养护温度、湿度应符合规范要求，确保混凝土强度发展。

2. 路缘石安装（1）施工准备：测量放样、基槽开挖、基础浇筑、模板安装。

（2）施工工艺：1）测量放样：根据设计图纸，确定路缘石位置、尺寸、标高，进行测量放样。

2）基槽开挖：按照设计要求，开挖路缘石基槽，清理基槽，确保基槽尺寸符合要求。

3）基础浇筑：在基槽内浇筑C15细石混凝土，确保基础平整、坚实。

4）模板安装：根据路缘石尺寸，制作模板，确保模板安装牢固、尺寸准确。

5）混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

路缘石预制施工方案

路缘石施工方案一、工程概略广三高速公路东起广佛高速雅瑶立交，西至三水布心接G321国道。

本次主线扩建起点桩号为 K3+000, 终点桩号为，路线全长；采纳外侧加宽方案，主线原路基宽为，在路基双侧各加宽，扩建后路基宽度为41m，为双向八车道。

路缘石为 C25混凝土预制块。

二、原资料进场及查验①碎石：本合同段路缘石集料采纳高要亨达石场生产供给的、、9.5-26.5mm 花岗岩碎石及南海狮山码头（中粗砂），各样集料进场时试验室均依照规范规定的频次进行了自检及送检工作，各项指标均能知足规范要求。

②水泥：本标段路缘石用水泥为佛山海螺水泥有限责任公司生产的海螺牌 P〃O 42.5R 水泥，每批水泥进场时试验室均按规范规定频率进行自检和送检工作，经检测合格的水泥方可用于路缘石施工中。

③配合比设计及审批本标段路缘石配合比依据静压成型和人工振捣两种状况设计。

使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采纳静压成型的路缘石配合比拜托广州建粤路桥检测技术有限公司设计，报总监办中心试验室进行平行考证试验，最后批复结果为：水泥:粗集料:细集料: 石屑 : 水=1：1.23:1.19:1.82:45，7天强度为。

使用佛山海螺水泥有限责任公司的海螺牌水泥，采纳人工振捣成型的路缘石配合比拜托佛山市公路桥梁工程监测站设计，报总监办中心试验室进行平行考证试验，最后批复结果为：水泥:粗集料:细集料: 水，混淆料实测容重为、7 天强度为。

经过试验，以上两种路缘石级配及七天强度，均能知足设计要求。

三、施工方法A、预制路缘石1、施工准备（1）、进场后立刻对场所进行平坦，修筑混凝土浇筑底座，底座表面应平坦、圆滑。

（2）、做好资料的储藏和堆放，所有原资料应分类堆放，不得乱堆乱放。

（3）、依据设计要求，进行原资料查验、混凝土配合比试验，并获得监理工程师认同。

混凝土配合比在使用过程中，应依据混凝土质量的动向信息，实时进行调整、报批。

（4）、在搅拌机旁悬挂配合比标记牌，严格控制混凝土施工配合比。

C20混凝土预制路缘石

混凝土预制块路缘石施工方案
工作现场准备:现浇6cm厚、 C15碎石砼地面，作为路缘石预制场地，根据日生产强度、路缘石脱模、揭板时间，决定工作场地规模。

模具制作：根据工程设计图纸，加工定型钢模具。

砼配合比设计：根据设计要求，将采用材料送检，根据强度要求确定实验室配合比。

预制路缘石：根据设计标号，实验室配合比，用500L搅拌机集中拌制砼，1T斗车运至工作现场，人工入仓，插入式振捣器配合平板振捣器振捣，人工原浆收面，流水作业。

脱模、揭板和堆码：预制块达到 2.5Mpa时脱模。

砼强度达到75%后揭板，集中堆放。

养护：预制块12小时内，用草帘覆盖，并开始养护。

揭板堆码后，及时用麻袋或草帘加以覆盖，并洒水养护14天以上，砼表面保持湿润。

路缘石安砌：路缘石安砌在基层施工完成都进行。

(1)工艺流程
(2)施工方法：
①沟槽开挖、基底夯实。

按路面边线桩控制开挖边线，然后人工
开挖至设计高程并夯实。

②放样：安装路缘前先打桩、挂线。

③道缘石安砌：路缘石用机动车辆运至施工现场，人工搬运，进行安砌。

④勾缝：沙浆勾缝与路面相平，俩侧勾平缝。

所以砂浆现场拌和（干湿各三遍）
⑤养护：安砌完成后，及时覆盖，定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态。

⑥沟槽土回填并夯实：路缘石安砌完成，砂浆凝固到一定强度，对路缘石俩侧进行土方回填，用杵子逐层夯实，达到设计强度。