锅炉风机的安装方法

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y8-39锅炉引风机

10555 84.5 13.88 12214 85.3 15.79 13873 85.0 17.47 15531 84.0 19.04 6333 79.5 2.78 7514 84.5 3.12 8695 85.3 3.55 9876 85.0 3.92 11057 84.0 4.27 12667 79.5 22.40 15029 84.5 25.10 17391 85.3 28.49 19752 85.0 31.52 22114 84.0 34.28 9066 79.5 5.22 10756 84.5 5.96 12446 85.3 6.68 14136 85.0 7.43 15827 84.0 8.05 17517 82.6 8.49 19207 79.8 8.91 12969 79.5 9.46 15387 84.5 10.86 17805 85.3 12.11 20223 85.0 13.48 22641 84.0 14.61 25059 82.6 15.45 27477 79.8 16.22 18465 79.5 17.08 21908 84.5 19.56 25351 85.3 21.93 28794 85.0 24.27 32237 84.0 26.34 35679 82.6 27.88 39122 79.8 29.24
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锅炉风机的安装作业方法探究

工业技术
ＳＣｌＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ．
匪圆
锅炉风机的安装作业方法探究
张继科（甘肃第一安装工程有限公司甘肃兰州７３００６０）
摘要：锅炉在生产当中占据着越来越重要的地位，要想保证锅炉能够正常工作和开展生产，就需要合理安装锅炉风机。锅炉风机主要是将输进来的机械能充分利用起来，将气体压力提升上来之后，将其排出去。通过大量的实践研究表明，风机安装的质量，将会对锅炉运转的有效性产生直接影响，需要引起人们足够的重视。本文以某风机为例，分析了锅炉风机的安装作业方法，希望可以提供一些有价值的
参考意见。
关键词：锅炉风机安装作业方法分析中图分类号：ＴＭ６文献标识码：Ａ只有合理安装锅炉的风系统，才可以保证锅炉能够正常燃烧，锅炉的风系统包括诸多个组成部分，比如一次风系统、二次风系统等等。不同系统都有着相应的风机，以此来提供需要的风，要想保证锅炉能够安全可靠的运行，就需要提高号：１６７２ — ３７９１（２ｏ１４）０１（ｂ）一００９７ — ０１
度在５ｍｍ。此外，还需要促使底座保持水进行安装之后，合理定位定位销，对上下半平，一般采用的是水平仪，来对水平面两个连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一般保方向上横跨底座加工底脚的直边水平度进持在１９０Ｎｍ即可。对甩油环进行合理检查，行判断，然后在相应的位置摆放底座、控制器与机壳以及进气箱的距离，通过必要的找正之后，才可以对底座的螺栓进行紧固，在此过程中，注意不要损坏底座。２．３安装风机轴承首先要对两个轴承进行检查，保证其没有出现问题，然后对两个轴承进行区分，合理标记定位轴承以及非定位轴承。在主轴上安装前端盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后沿着轴方向移动前油封环以及甩油环等，在底座上合理安装轴承座，保证其可以紧密的配合在一块；在前端盖上合理安装冷却翅片管，对轴承进行适当加热，控制加热温度，一般保持在９０ ℃左右，避免在１２０ ℃以上。将薄油抹在主轴安装轴承处，然后在主轴上顺利安装已经加热好的轴承。利用螺母以及垫片来拧紧安装轴承，在主轴上安装油封环，然后将其固定。非驱动端轴承的安装方式和此类似，在主轴上安装前段盖，在轴承座下部的销孔内安装甩油环的定位销，然后在底座上合理放置轴承座，保证没有杂物出现于轴承座的下部。对轴承加热，保持在９０ ℃左右；对加热方法进行合理选择，火焰直接加热的方法是不允许的，可以将油槽以及感应式加热器等利用起来即可。２．４安装叶轮／主轴在主轴上将进风口串在一起，将主轴轴颈上的保护包装以及保护层等去掉，将叶轮／主轴等吊起来，水平的在机壳中放置主轴，在这个过程中，保证主轴以及轴承不会受到损坏。因为机壳内侧存在着进风口保证其可以自由活动。在对前端盖以及小孔端盖的下半进行安装时，需要带好螺栓。对轴承前端盖以及小孔端盖的上半进行合理安装，依据销孔来对上半进行找正，之后对上下半连接螺栓进行拧紧，控制拧紧力矩，一股保持在７７Ｎｍ。在拧紧端盖与轴承座的连接螺栓时，需要保持足够的均匀。非驱动端轴承的安装与其类似，首先预先安装轴承座前端盖的上半和下半，螺栓不要拧紧，对轴承座上半进行安装，对上下半连接螺栓进行拧紧。对轴承前端盖以及小孔端盖进行合理安装即可。在轴承座内要求的油位合理加装要求的润滑油，对风机主轴的找正以及轴向位置进行合理检查。用螺栓连接机壳以及进气箱组的可拆卸部分，然后对进风口法兰以及机壳进气箱组的侧板利用螺栓连接，对叶轮的轴向位置以及进风口以及机壳与叶轮进口圈的径向间隙等进行合理检查，保证其符合相关的图纸要求，仔细检查找正之后，合理定位进风口。

浅析锅炉风机的安装

１在施工作业中具体的步骤于２ｍｍ。１１Ａ．Ｎ轴流式吸风机作业方法１．承组安装。承组就位安装，．３轴２轴要求：中心距误差５ｍ，ｍ标１１．１将全部机件存放于基础附近，．清理杂物，除毛刺，备起高误差１ｍｍ，轴承组中心线的水平度公差Ｏ１ｍｍ准０．／。调整调平螺ｍ吊设施。栓，固地脚螺栓。紧１１．２基础清理干净，．检查各部分基础标高、各基础孔尺寸；将１．进气室、．４２扩散器的安装。进气室、散器就位，好地脚扩安装各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好。基础板找平，检查标高。螺栓，通过调整垫铁使之与主轴承风筒对正，其标高允许偏差为１１．３将机壳装配（．后导叶组件与叶轮外壳组件）并在一起联好０１ｍ水平度偏差不大于３ｍ。两者与主轴承风筒之间的间隙 — ０ｍ，ｍ后吊人预定位置，穿好地脚螺栓。用框式水平仪找正机壳装配的垂按图纸要求为２ｍ０ｍ。直度和水平度。同时，持机壳轴线与风机进出口管道一致。保１．电机找正和连轴器的安装。风机和电机轴线同轴度公差．５２１．找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行０５ｍ。联轴器端面之间间隙应均匀，隙偏差不得大于０８ｍ。．４粗１．ｍ０间．ｍ０次灌浆。水泥达到规定硬度后，复查找正情况；无误后紧固地脚螺２离心风机作业方法栓达到所需力矩。２１设备检查、修．检１．．５将扩压器外壳下半部联好后吊人预定位置，一面与后导１２１１检查叶轮旋转方向、．．叶片弯曲方向、机壳出风口角度应与叶外壳法兰螺栓相连，一面将支腿圆弧板与支腿和扩压器外壳分图纸相符（另特别注意叶轮的左右旋之分）。段点焊，牢。焊２１．２机壳、子外观应无裂纹、眼、焊等缺陷；壳内部耐．转砂漏机１１．．６依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部磨衬板应牢固、整、动现象。平无松件下半部。注意在前后支腿点焊以前，严格保证其机壳装配的垂应２１．．口调节挡板门应零件齐全、变形、３人无损伤，动作灵活且直度，止外悬重力过大，止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动，吊同步、防防如固定牢固。装就位时不能及时点焊支腿，枕木和千斤顶支牢，应用以保证安全。２１．．４轴承冷却水室水压实验应严密不漏，按１５．倍工作压力２１１．７安装主轴承座，．按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接进行水压试验；叶轮与轴装配应装配正确，不松动；轴承型号及间隙螺栓；紧后安装径向测温元件。拧安装前后冷风罩和轴向测温元件，应符合设计，用压保险丝法检测各间隙；风机轴承推力间隙应在其中锥形冷风罩上半部分可最后装。０－．ｍ之间，．０４３ｍ用压保险丝检查，膨胀间隙应符合图纸规定；安装１．．８吊装叶轮，１按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后时应使轴承纵横中心偏差＝０ｍ，水平度偏差＝．ｍｍ。１ｍ轴０１／ｍ导叶芯筒间的轴间隙，叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。２１．５拆卸下来的零件．１．叶轮侧半联轴器（ｏ０）叶轮连接，规定力矩拧紧．９１Ｆｒ３与ｍ按应妥善保管按顺序编号，置在干净的地方，放以免带上杂物，不螺栓。可碰伤。１．安装电机端联轴器（ｏｍ１，将电机粗定位于预定位．１１０Ｆｒ０）２离心风机安装方法．２置。２．首先，查地基的外形尺寸、预留空洞的中心尺寸；．１２检各地１１１吊装传扭中间轴，．．１其拧紧力矩应达到要求。吊装前建议基外型尺寸偏差应在￣０ｍ范围内，预留空洞的中心尺寸偏差应２ｍ各在电机端准备一个门形架，其转轴与叶轮端联好后，另一端用滑轮在￣０ｍ或锅炉纵横中心线为吊在门形架中，调好高度，早与电机端联轴器联好。注意：吊装基准，尽在测得基础纵横主中心线偏差应在＋０ｍ，１ｍ中心线距离偏差应过程中当叶轮端联好后，另一端偏移距离不得超过５ｍ。否则将对为￣ｍｍ３ｍ膜片联轴器的弹性性能造成不良影响，甚至可能造成联轴器损坏。２．．２凿平地基，２放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组一般为２平Ｉ１１２以叶轮端半联轴器和电机主轴水平为基准，找平找正。斜３．１．付垫铁，厚的放下面，斜垫铁应成对使用；并伸出机框约２ｒ０ｍ；ａ应保证叶轮端后导叶组件中主轴承座位置的热膨胀补偿量，电机找正后应焊牢、即不许松动；垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋水平位置的预抬量。应以两个联轴器膜片间的张口值来保证，张处或地脚螺栓两侧，其在不影响二次灌浆的情况下尽量靠近地脚螺栓口值大小，可通过计算得知；一般的比例，张口值约０２ｍ因孔。按其．ｍ（０烟气温度也是控制在一定范围内）即可。２２．３机壳下半部粗定位：．注意厂家的安装标记，就位前注意区１．电机基础、气箱基础、压器基础二次灌浆，到规定分与进出口风管的关系、轮旋向等。．１１３进扩达叶硬度后拧紧地脚螺栓，复查张口数值。２２．４将集流器喇叭口插入叶轮内用铁丝固定后，将整个转动．１．组装扩压器芯筒，扭中间轴护管，封筒等。．１１４传轴组吊人预定位置；安装地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应￣Ｌ１０Ｌ为＜／０（１．组装冷风管护简，风管路安装，管安装。．１１５冷油地脚螺栓的长度）地脚螺栓底端不应接触孔底、Ｌ。地脚螺栓应，孑壁１．进气箱、集流器、导叶、集流器等上半部、压器受力均匀、．１１６大前小扩并螺栓外露２３；￣扣然后松开铁丝将集流器下部与机壳上半部安装。注意各法兰之间加装密封材料，现场封焊的圆法兰下半部用螺栓固定初步调整叶轮与喇叭口的间隙。须及对口板外不加密封材料。２．．５风机转动组找平、２找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度１．调整前，叶开启程度应基本保持一致，议在０时采用如下方法找正：磁力座贴在主轴上，百分表表头指向轴承．１１７导建度将将（即前导叶叶片与主轴中心线平行时）调整和检查。外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）此时旋转主轴一周；１１８安装前导叶操作执行机构，．．１注意叶片开启，机壳外的指以上其表针读数不大于０１ｍ．ｍ即可，此读数值为该轴承座与主轴５示执行器的指示应保持一致。的垂直情况。１１９安装冷却风机、．１．加油装置、现场测温、测振装置、防喘振２．电动机找平、．６２找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴报警装置（若有）等。器找平找正）用三块百分表找正，向两块、向一块；。轴径每盘动轴９０１１０安装进出口膨胀节、外保温防护层，个风机与管道度，录数据，量其上下左右的读数，．２．内整记测调整同轴度，使其误差 ≤ 系统连接。

送、引风机安装作业指导书

XXXXXXXXX有限公司锅炉送、引风机安装作业指导书1.目的为锅炉送、引风机安装工作提供技术指导,确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在送、引风机安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。

2.适用范围本作业指导书适用于xxxxxxxxx供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉送、引风机安装。

3.编制依据3.1xxxxxxxxx工程建设公司作业指导书编写导则；3.2锅炉总图；3.3锅炉说明书；3.4中南电力设计院主厂房附属设备安装图纸（F398S-J0302）；3.5送风机安装图纸及说明书；3.6引风机安装图纸及说明书；3.7电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）；3.8电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇，DL/T 5047-95)；3.9火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；3.10电力建设安全健康与环境管理工作规定。

4.作业概述4.1工程概况xxxxxxxxx供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1，是由xxxx锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。

锅炉烟风系统采用平衡通风的方式，每台炉配备两台动叶可调轴流式送风机，两台双吸双支承离心式引风机，送、引风机均以锅炉中心线为标准对称布置。

4.2作业内容概述本台锅炉送、引风机设备安装包括送、引风机本体设备及液力耦合器、进出口风门、进出口非金属膨胀节、油站、液力耦合器油冷却器等。

4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：4.3.1.1由于送风机设备存放于锅炉附近，所以安装时用塔式起重机DBQ1500Ⅱ和手拉葫芦配合吊至基础之上，然后再安装找正。

4.3.1.2引风机安装需要用汽车吊和平板车倒运至基础旁，然后再利用电动葫芦就位并安装找正。

4.3.2技术经济评估：4.3.2.1由于送风机安装位置在锅炉炉左和炉右零米处，上方均有钢架梁阻挡，无法利用汽车吊将设备倒运到基础旁，必须使用塔式起重机DBQ1500Ⅱ从炉膛中心吊至基础附近并利用两台手拉葫芦配合才能吊到安装位置。

锅炉引风机安装作业指导书

锅炉引风机安装作业指导书一、前言锅炉引风机是重要的锅炉设备之一。

为确保锅炉引风机在使用过程中的安全可靠性，安装过程应该非常重视。

本文旨在为进行锅炉引风机安装作业的工作人员提供详细的操作指南。

二、安装工具在进行锅炉引风机安装前，需要准备好以下相关工具：1. 电动工具：电钻、电锤、电磨等2. 手动工具：尺子、扳手、榔头、扁嘴钳等3. 安装用具：脚手架、吊杆、起重机等4. 胶水、垫片、紧固螺栓、锁紧螺钉等。

五、安装步骤1. 测量焊接标高在进行锅炉引风机安装前，首先应该起高经验丰富的技术人员，根据现场情况进行测量，确定引风机与锅炉之间的距离及引风机的安装高度，并在钢构架上焊接好支承座。

2. 降低引风机通过配合起重机和人员操作，将引风机缓缓降低到支承座上，与支承座接缝处应使用胶水及垫片进行粘接和填充。

3. 确定安装位置将引风机与支承座进行定位及垂线，判断其是否正常。

4. 安装固定件在引风机与支承座接口上，使用紧固螺栓及锁紧螺钉，将引风机固定于支承座。

5. 调节及检查完成引风机的固定后，需要进行一系列调节及检查工作，确认引风机是否安装妥当，是否能够正常运行。

在完成所有工作后，方可将引风机投入使用。

六、安全注意事项1. 在锅炉引风机安装作业中，必须要遵循各项安全操作规程，保证人员的安全。

2. 在进行工作前，必须要对地面及设备进行彻底的清理，并确保现场通风状态良好。

3.在作业中如遇到设备故障或不安全因素，必须立即切断电源或电路，决不可强行进行。

4. 在锅炉引风机安装过程中，必须要遵守相关的安全操作规程，严禁违规操作。

七、总结在锅炉引风机安装作业中，保证操作正确，严格遵守各项安全规程，才能够保证引风机操作的安全性和有效性。

通过上述步骤，可以对锅炉引风机进行规范、高效、安全的安装。

安装锅炉引风机时需要注意哪些要点？

安装锅炉引风机时需要注意哪些要点？锅炉引风机在锅炉运行中起着关键作用，安装时需要特别注意一些要点，以确保引风机的安全运行和长期使用。

以下是在安装锅炉引风机时需要注意的要点。

1. 引风机的选型和安装位置在安装引风机之前，需要依据锅炉的实际情况和要求，正确选择引风机的型号和型号。

选型时需要考虑锅炉的铭牌容量、工艺参数、燃烧方式等因素，以及引风机的风量、压力、转速等参数。

同时，在安装位置选择上，需要考虑引风机与锅炉间的距离、风管的长度、支撑方式等因素，以确保引风机安装合理、精准。

2. 引风机的安装方向在安装引风机时需要特别注意其安装方向。

正确的安装方向会对引风机的性能和使用寿命产生紧要的影响。

因此，在安装引风机时，需要遵守制造商的指南，并依据锅炉的实际情况，选择正确的安装方向，以确保引风机的正常运行。

3. 引风机的支架设置在引风机的安装过程中，支架的设置也是关键。

正确的支架设置可以确保引风机的稳定性和安全性，有助于延长引风机的使用寿命。

因此，在安装引风机时，需要确保支架的坚固性、稳定性和安全性，并遵奉并服从制造商的指南和标准，进行正确的支架设置。

4. 引风机与风管的连接引风机与风管的连接也是安装过程中需要注意的要点。

正确的连接方式可以确保风管的密封性和引风机的运行效率，避开气流泄露和能量损失，同时也有助于降低噪音和削减振动。

在连接过程中需要确保连接口的光滑和密封，避开板材倾斜、变形或者漏洞，防止气流的侧漏以及其他非正常的气流情况的发生。

5. 引风机的密封和扭矩在安装引风机时，还需要注意到其与其他部件（如风机罩、电机等）的密封性，以避开漏气或漏电的情况。

在扭矩方面，需要依据制造商的要求和标准，进行精准的扭矩掌控。

假如扭矩不足，可能会导致气流泄露或者其他非正常情况的显现；假如扭矩过大，也会对引风机造成不可逆的损伤。

6. 引风机的启动和调试引风机安装完毕后，需要进行启动和调试。

在启动引风机前，需要检查全部连接部件的紧密性、激振情况和电源连接。

火力发电厂锅炉风机之一---动叶可调式轴流风机

火力发电厂锅炉风机之一 ---动叶可调式轴流风机火力发电厂锅炉辅机设备一般分为：球磨机、引风机、送风机、排粉风机、一次风机等，引风机、送风机、排粉风机、一次风机均属风机类；风机担负着连续输送气体的任务，风机的安全运行将直接影响到锅炉的安全、可靠、经济运行，因而风机是锅炉机组的重要辅机之一。

随着单机发电容量的增大，为保证机组安全可靠和经济合理的运行，对风机的结构、性能和运行调节也提出了更高更新的要求。

风机按其工作原理的不同，主要有离心式风机和轴流式风机两种，离心式风机有较悠久的发展历史，具有结构简单，运行可靠、效率较高(空心机翼型后弯叶片的可达85％一92％)，制造成本较低、噪声小等优点。

但随着锅炉单机容量的增长，离心风机的容量已经受到叶轮材料强度的限制，不能随锅炉容量的增加而相应增大，而轴流式风机则可以做得很大，且具有结构紧凑、体积小、质量轻、耗电低、低负荷时效率高等优点。

轴流风机与离心风机比较有以下主要特点：1、离心式风机的气流由轴向进入叶轮，然后在叶轮的驱动下，一方面随叶轮旋转，另一方面在惯性力的作用下提高能量，沿径向离开叶轮。

轴流风机的气流由轴向进入叶轮，在风机叶片的升力作用下，提高能量，沿轴向呈螺旋形地离开叶轮。

2、轴流风机如制造成动叶片可调节式，则调节效率高并可使风机在高效率区域内工作。

因此，运行费用较离心风机明显降低。

3、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。

如风道系统的阻力计算不很准确，实际阻力大于计算阻力，或遇到煤种变化所需风机风量、风压不同，就会使机组达不到额定出力。

而轴流风机可以采用动叶片调节关小或开大动叶的角度来适应风量、风压的变化，对风机的效率影响却很小。

4、轴流风机有较低的飞轮效应值(N·m2)。

这是由于轴流风机允许采用较高的转速和较高的流量系数，所以在相同的风量、风压参数下轴流风机的转子较轻，即飞轮效应值较小，使得轴流风机的启动力矩大大地小于离心风机的启动力矩。

锅炉风机的安装作业方法探究

锅炉风机的安装作业方法探究摘要：锅炉在生产当中占据着越来越重要的地位，要想保证锅炉能够正常工作和开展生产，就需要合理安装锅炉风机。

锅炉风机主要是将输进来的机械能充分利用起来，将气体压力提升上来之后，将其排出去。

通过大量的实践研究表明，风机安装的质量，将会对锅炉运转的有效性产生直接影响，需要引起人们足够的重视。

本文以某风机为例，分析了锅炉风机的安装作业方法，希望可以提供一些有价值的参考意见。

关键词：锅炉风机；安装作业；方法分析只有合理安装锅炉的风系统，才可以保证锅炉能够正常燃烧，锅炉的风系统包括诸多个组成部分，比如一次风系统、二次风系统等等。

不同系统都有着相应的风机，以此来提供需要的风，要想保证锅炉能够安全可靠的运行，就需要提高风机安装的质量。

一、锅炉风机安装前的准备工作在安装之前，需要做一些准备工作，以此来保证可以顺利进行风机的安装，提高安装质量：1、要对相关的设计文件充分熟悉，比如设计图纸、资料以及说明书等这部分的主要工作是对风机本体的安装图纸充分熟悉，对风机的结构特点等充分掌握；通过对通风系统的图纸进行研究，可以对系统运行中风机的工作方式以及工作内容进行充分了解；我们需要注意的是，这部分工作非常重要，因为不同的工程采用的是不同厂家的设备，那么就安装了不同的风机，这样就需要对相关资料充分熟悉。

2、检查风机和相关的部门进行合作，对进厂的设备进行验收，首先是依据设计图纸来检查风机的规格型式等，深入下去，保证它的进排风口法兰孔径以及中心距和轴的中心标高等内容符合相关要求。

其次，结合相关的设备清单，来对风机的各种零配件进行检查，保证有符合要求的规格和数量。

外观也是非常重要的一个方面，需要保证没有损伤以及锈蚀等问题出现。

如果在检查过程中发现了问题，需要及时采取措施来进行解决，可以要求厂家重新供货。

二、锅炉风机安装的施工方法1、安装机壳和进气箱首先是对每个机壳以及进气箱的分部进行组装，对那些可拆卸部分尤其重视；在垫板中放入吊起来的机壳以及进气箱，然后结合侧板方向来对机壳进行调整，使其能够保持垂直；同时，为了促使机壳保持水平，还需要对垫板以及所附垫片进行调整。

电厂锅炉风机安装技术浅析

本次研究的工程是四川福溪电厂２０Ｍｗ新建工程，２Ｘ６０其号锅炉烟风系统＿配备了８台大型风机，括ＡＴ１１／２０型动共包Ｎ一８２１５Ｎ
过 ±３ｍ。然后拧紧地脚螺栓并检查垫铁安装情况，证每个结ｍ保（）流器安装。体找正后，２集本找正下机壳，后再安装上机壳然与集流器螺栓。装集流器之拧安前，再次确认集流器与机壳的法兰和连接螺栓的对应性。壳与应机
受力良好ｒ。轴承二次找正时应复查其纵横中心位置及水平度，２主］
机壳二次找正时应保证集流器与叶轮之间的径向间隙与轴向插入深度符合图纸要求且均匀。
（）５调节门安装。本体、壳、机电机安装完毕后，安装风机进再气箱、口调节门、入联轴器护罩、测量元件等附件及冷却水管等。入口调节门安装前应核对叶片开度方向，保证其与叶轮旋转方向一
叶可调轴流式一次风机２台（豪顿华工程公司）ＡＮ２６／４０、Ｎ一６０１０Ｎ
型动叶可调轴流式送风机２台（顿华工程公司）Ｙ６３— Ｚ型偏差，证两半联轴器的径向偏差、向偏差、面间隙等符合设豪、Ａ１６６８保轴端静叶可调轴流式引风机２台（都电力机械厂）ＭＦ —８１Ｎ１Ｄ成、６４～２ｏ２备技术文件要求，无规定时应 ≤２ｍ。本体、壳、如ｍ机电机初步找型离心式密封风机２台（阳高科电力设备有限公司）沈。风机全部布

GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风

品牌:闽风牌型号:GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风?/div>GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风机一、GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风机风机的用途、特点GY1-18～GY20-18引风机是1t/h～20t/h工业锅炉配套的专用引风机。

本公司集多年生产之经验，经实地考察及锅炉配套之需开发推出该系列引风机。

本系列风机的特点：具有较高的效率，性能曲线平坦，高效率运行区较为宽广。

引风机的进口烟气温度不得超过250℃，烟气含尘量不得大于400mg/m3。

二、GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风机性能参数表性能表中提供的参数，引风机按排烟温度为150℃，大气压力为101325Pa，气体密度为0.83kg/m3计算。

三、GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风机的型式和结构该系列引风机做成单吸式，可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式。

从电动机一端正视，叶轮工作时顺时针旋转称为顺时针旋转风机，叶轮工作时逆时针旋转称为逆时针旋转风机。

风机的出口角度可做成顺、逆0°、45°、90°、135°、180°、225°不同出口方向，特殊出口方向可订货时注明。

风机的传动方式：GY1－18为Ｃ式，GY2－18～GY20－18均为Ｄ式。

风机主要由叶轮、机壳、进风口、机架、传动组、调节门等组成。

四、GY1-18～GY20-18型锅炉离心引风机的安装与使用⒈ 安装前应对风机各部件进行全面检查，叶轮与机壳的旋向是否一致，各部件联结是否紧密可靠，叶轮、主轴、轴承等主要部件有否损伤，转动部是否灵活等，如发现问题应及时检修调整好。

⒉ 安装时，注意检查机壳及其它壳体内部不应有掉入或遗留工具和杂物，在一些接合面上，为防止生锈及减少拆卸困难，应涂上一些润滑油。

注意：不允许将其进出管道的重量附加在风机机壳上。

⒊ 安装要求：⑴ 按图纸所示的位置及尺寸安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。

锅炉辅助设备的安装和调试方案

锅炉辅助设备的安装和调试方案本锅炉设有鼓风机、引风机、二次风机等。

安装顺序及质量要求：1.1、风机安装前的检查（1）根据图纸和制造厂设备清单，详细清点风机设备及零部件应齐全，核对风机的实物型号是否与设计要求相符合。

（2）检查核对风机轴承座和电机底座螺栓孔的尺寸。

（3）用百分表测量风机、电机对轮轴向、径向晃动值。

（4）按图核对叶轮的转速、转向和叶片的弯曲方向是否正确。

（5）检查风机外壳、叶轮焊接焊接质量，应无裂纹、砂眼等缺陷，法兰面应平整。

1.2、基础检查及划线（1）设备基础检查应按《钢筋混凝土施工及验收规范》GBJ204－83的有关规定验收合格。

（2）混凝土的强度应达到设计强度的70％。

（3）基础的标高、纵横向中心线误差应符合下列要求：基础中心线与设计允差±10mm；基础中心线间距离允差±50mm；各预埋螺栓孔中心线允差±10mm；各预埋地脚螺柱中心线允差±2mm；地脚螺栓孔倾斜度≤10mm。

（4）以给定的中心线、标高为基准线，在基础上划测出纵横中心线。

1.3、安装步骤（1）将风机底座吊装就位，并初步进行找正，穿上地脚螺栓，但不可拧紧，以便调整。

（2）转子安装找正，并将上盖扣好。

（3）电动机吊装就位，并作初步找正。

（4）调整电动机、风机对轮之间隙，符合图纸技术要求，轴向、径向偏差应符合有关规定。

（5）拧紧底座两侧地脚步螺栓，依次调整以上各数据达到规定值，确保两轴对轮）的同心度。

（6）安装风壳、叶轮应符合图纸技术要求，并确保其间隙在热膨胀后不相接触。

（7）安装进出口连接烟道，接口法兰间应垫好石棉绳，并拧紧螺栓。

（8）安装调节挡板时应注意方位，手动操作应灵活，指示正确。

1.4、安装质量标准（1）标高允差≤±10mm；（2）纵、横向中心线允差≤±10mm；（3）叶轮与机壳间隙均匀且允差≥2mm；（4）轴、径向晃动值允差≤±0.08mm;1.5、风机的试运（1）风机试运前的检查➢地脚螺栓与各连接螺栓是否紧固。

锅炉引风机安装方法

锅炉引风机安装方法一、前期准备工作1.确定锅炉引风机的型号、规格和数量；2.制定安装方案，包括锅炉引风机的位置、进出口管道的布置等；3.准备安装所需的工具和材料，如螺丝批、扳手、钳子、焊接设备、管材等。

二、安装锅炉引风机1.安装支架（1）根据设计要求，在锅炉房内选定锅炉引风机的位置，并在墙上或地上打好固定孔；（2）将支架按设计要求放置在墙上或地上，并用螺丝固定。

2.连接进出口管道（1）根据设计要求，将进出口管道按规格和长度切割好，并进行加工处理；（2）将进出口管道与锅炉引风机连接，采用法兰连接或螺纹连接方式，并用密封垫片进行密封；（3）对于需要焊接的管道，应先进行切割加工，然后采用电弧焊或气焊进行焊接。

3.安装电机和叶轮（1）将电机按设计要求放置在支架上，并用螺丝固定；（2）将叶轮按设计要求安装在电机轴上，并用螺母固定；（3）调整叶轮的位置，使其与进出口管道对齐，并保证转动灵活。

4.连接电气线路（1）根据设计要求，将电气线路布置好，并进行接线；（2）将电机的三相电源接入电气线路中，并进行接地。

5.调试和试运行（1）检查锅炉引风机的各项连接是否牢固、密封；（2）启动锅炉引风机，检查其转向是否正确、噪音是否正常；（3）检查进出口管道的风压和流量是否符合设计要求。

三、安全注意事项1.在安装过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保人身安全和设备完好；2.在进行焊接作业时，必须使用防护设备和防火措施，以免发生火灾事故；3.在启动锅炉引风机前，必须检查各项连接是否牢固、密封，以免发生漏气事故或损坏设备；4.在试运行过程中，必须注意观察锅炉引风机的运行情况，及时发现并处理异常情况，以免引起事故。

锅炉风机安装施工方案

1 项目工程概况及工程量1.1工程概况华能伊春“上大压小”2×350MW热电联产项目工程锅炉型式为：超临界参数、一次中间再热、直流锅炉；Π型布置、全悬吊结构、紧身封闭；正方形炉膛，垂直＋螺旋膜式水冷壁；配置1台一次风机，布置于锅炉厂房内横向BG排～BK排、纵向B17.3轴～B27.6轴之间。

型号为ANT-1650/1000C型动叶可调轴流风机。

配置一台送风机，布置于锅炉厂房内横向BG排～BK排、纵向B7轴～B17.3轴之间。

型号为ANN-2120/1000C型动叶可调轴流风机。

配置一台引风机，布置于引风机室内。

型号为ANT-3200/1600B型动叶可调轴流风机。

全部由豪顿华工程有限公司制造。

1.2一次风机主要技术参数一次风机重量12932kg，电机重15200kg。

送风机重量13436kg，电机重11000kg。

引风机重量42315,电机重28000kg。

2作业进度安排及编制依据2.1作业进度安排计划安装工期为2014.4.20开工～2014.09.20完工。

2.2编制依据2.2.1风机厂家的说明书及图纸。

2.2.2电力部颁发的《电力建设施工技术规范》（锅炉机组）DL5190.2-20122.2.3电力部颁发的《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-20122.2.4电力部颁发的《电力建设施工技术规范》（管道及系统）DL 5190.5-20122.2.5《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组篇 DL/T 5210.2-20092.2.6 《电力建设施工质量验收及评价规程》焊接篇 DL/T 5210.7-20102.2.7电力部颁发的《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002 2.2.8华能伊春“上大压小”热电联产（2×350MW）新建工程#1机组施工组织总设计3作业准备工作及条件3.1作业人员的质量3.1.1参加施工的人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能，要求体质良好、有较高的安全和质量意识，并取得相应上岗资格方可上岗。

锅炉风机的安装方法

锅炉风机的安装方法1、AN轴流式吸风机作业方法该类风机安装的一般性规律，是以机壳装配(后导叶和叶轮外壳)为基准和固定端;其进气箱、集气器和前导叶为前(近电机方向)热膨胀滑动端，其扩压器和扩压器芯筒为向后(远电机方向)热膨胀滑动端。

其具体安装顺序步骤和要求如下：1.1将全部机件存放于基础附近，清理杂物，除去毛刺，准备起吊设施。

1.2基础清理干净，检查各部分基础标高、各基础孔尺寸;将各部分垫铁、基础板与支腿连接后安放好。

基础板找平，检查标高。

1.3将机壳装配(后导叶组件与叶轮外壳组件)并在一起联好后吊入预定位置，穿好地脚螺栓。

用框式水平仪找正机壳装配的垂直度和水平度。

同时，保持机壳轴线与风机进出口管道一致。

1.4粗找正后，可对后导叶组件和叶轮外壳组件的基础进行一次灌浆。

水泥达到规定硬度后，复查找正情况;无误后紧固地脚螺栓达到所需力矩。

1.5将扩压器外壳下半部联好后吊入预定位置，一面与后导叶外壳法兰螺栓相连，另一面将支腿园弧板与支腿和扩压器外壳分段点焊，焊牢。

1.6依次联接小集流器、前导叶组件、大集流器、进气箱各部件下半部。

注意：按要求在法兰间加密封材料，其进气箱支腿和圆弧调整好位置后电焊点牢。

注意在前后支腿点焊以前，应严格保证其机壳装配的垂直度，防止外悬重力过大，防止倾斜及机壳装配地脚螺栓松动，如吊装就位时不能及时点焊支腿，应用枕木和千斤顶支牢，以保证安全。

1.7按总装图要求对进气箱滑动支腿和扩压器滑动支腿安装。

注意螺栓头部外露部分适当加长，以后要加一滑动压板位置(如总装图示)。

支腿和支腿圆弧板焊接时注意对称分段焊接，以减少焊接变形。

1.8安装主轴承座，按要求加装防松垫，按规定力矩拧紧联接螺栓;拧紧后按图安装径向测温元件。

按图安装前后冷风罩和轴向测温元件，其中锥形冷风罩上半部分可最后装。

1.9吊装叶轮，按规定力矩紧固压盖螺栓，盘车检查轮毂与后导叶芯筒间的轴间隙，叶顶与机壳内壁间的径向间隙尺寸。

1.10叶轮侧半联轴器(Form03)与叶轮连接，按规定力矩拧紧螺栓。

指导书-烟风道安装

锅炉烟风道安装作业指导书一、工程概况及工程量：1.1工程概况：恒力石化热电厂新建工程，锅炉设计为300t/h循环流化床锅炉。

炉后左、右两侧各布置一台一、二次风机,冷风由风机吸入、加压后，经过冷风道进入空气预热器炉后下部管箱，再经过，连通箱进入上部预热器管箱。

经过预热器加热的一、二次热风从上部预热器管箱出来，各自进入两侧风道。

其中，一次热风通到床下启动燃烧器中供燃烧器点火用，二次热风通到环行风箱供给锅炉燃烧用风。

燃料在炉膛燃烧后，气固两相混合物经旋风分离器分离，分离后的烟气进入尾部竖井，经预热器出口灰斗进入电除尘；除尘后的烟气由引风机经烟道送入烟囱。

石灰石在石灰石风机作用下，经石灰石管道送至回料阀斜料腿进入炉膛。

高压流化风由高压流化风机送至回料阀下部的风箱，将回料阀内的物料颗粒流化后送入炉膛。

1.2工程量：1.2.1一、二次冷风道总重：100t1.2.2一、二次热风道(包括环行风箱)总重：140t1.2.3烟道总重：80t二、编制依据：2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95。

2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）2009版。

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1996版。

2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-92。

2.5Q/DDE-IM01-2002《质量、环境、职业安全卫生管理手册》等程序文件。

2.6烟风道施工图纸三、施工人员组织：参加本作业人员总数为（11 ）人。

其中：铁工（ 6 ）人。

焊工（ 4 ）人。

起重（ 1 ）人。

本作业负责人（马春喜）本作业安全负责人（马春喜）技术负责人（赵岩）四、工器具的配备：4.1 80t塔吊1台4.2 25T汽车吊1台4.3 150T履带吊1台4.4 玻璃管水平1套4.5 手拉葫芦5T、3T、2T、10T 各4台4.6 千斤顶16T 2台4.7 50M盘尺1把4.8 5M、3M卷尺各2把4.9 铁水平2把4.10 大手锤2把4.11 切割机1台4.12 卷板机2台4.13 电焊机6台五、施工前应具备的条件：5.1图纸必须齐全运到施工现场。

锅炉引风机安装方法

锅炉引风机安装方法一、引言锅炉引风机是锅炉系统中的重要设备，它的安装方式和方法对于锅炉系统的正常运行起着至关重要的作用。

本文将就锅炉引风机的安装方法进行全面、详细、完整且深入地探讨。

二、锅炉引风机安装前的准备工作在进行锅炉引风机的安装之前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装工作能够顺利进行。

具体的准备工作包括：2.1 设计方案的制定根据锅炉系统的设计要求和环境条件，制定引风机的安装设计方案，包括引风机的型号选择、安装位置的确定、管道布局的规划等。

2.2 安装区域的清理清理安装区域，确保没有杂物和障碍物，并清除空气中的尘土和污染物，以确保安装区域的干净和整洁。

2.3 工具和材料的准备准备所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电缆、管道、密封胶等，以便安装过程中的使用。

三、锅炉引风机的安装步骤锅炉引风机的安装主要包括以下步骤：3.1 安装引风机座根据设计方案确定引风机的安装位置，使用螺丝将引风机座固定在预定位置上。

3.2 安装引风机轴承将引风机轴承装入引风机座内，注意轴承的方向和位置，确认轴承安装牢固。

3.3 安装引风机叶轮将引风机叶轮安装在轴承上，确保叶轮和轴承之间的间隙适当，旋紧叶轮螺丝。

3.4 安装电机将电机固定在引风机座上，并与引风机叶轮相连，注意电机的方向和位置，确保安装正确。

3.5 连接电缆将引风机的电缆与电源线路相连接，注意接线的正确性和固定的牢固性，确保电缆安全可靠。

3.6 安装附件根据需要，安装引风机所需的附件，如控制面板、传感器等，确保安装牢固和工作正常。

四、锅炉引风机的调试和测试安装完成后，需要对锅炉引风机进行调试和测试，以确保引风机的安装正确和运行正常。

主要包括以下内容：4.1 电气连接的检查检查引风机的电气连接是否正确，确保接线牢固、绝缘良好，避免电路故障和电气安全事故。

4.2 运行方向的确认启动引风机，确认其运行方向是否正确，根据需要进行调整，确保引风机的正常运行。

4.3 转速和电流的测量测量引风机的转速和电流，与设计要求进行比较，确保引风机的运行参数符合要求。

锅炉风机的安装

锅炉风机的安装第一节风机安装前的准备工作为了保证风机安装工作的顺利进行，保证安装质量，必须做好以下几点安装前的准备工作；1．全面熟悉设计图纸、资料、说明书等设计文件。

其中包括：熟悉风机本体的安装图纸，掌握风机的结构特征；熟悉通风工作的通风系统图纸，了解风机在系统中的作用及工作状况；由于不同的电厂所采用的设备厂家有可能不是同一个厂家，因此安装的风机不是每个电厂都相同，熟悉图纸就显得很重要。

另外要熟悉风机基础验收资料，掌握设备基础的施工情况。

基础验收看设计院图纸及厂家的基础要求。

2．对风机进行设备检查。

该工作要与物资部一起进行，即开箱验货，并作好记录。

检查的内容是：1)按设计图纸查对风机的规格、型式、叶轮的旋转方向，地脚螺栓孔中心距、进排风口法兰孔径和方位及中心距，轴的中心标高等是否符合设计要求。

2)按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格、数量，并作好外观检查。

外观检查包括：外壳不应有锈蚀、凹陷和损伤，转子否发生变形或严重锈蚀、碰伤等。

这个是检查的重点。

3．对检查出来的各种问题，包括设计问题、设备问题、施工问题，应立即提交有关部门进行解决，否则不能进行安装。

如果是设备问题则要求厂家重新供货，或是派人到现场维修。

4．检查清点完的设备，应由专人负责保管，小型零配件用原箱钉好保管，风机、电动机应设防雨棚，设备底部铺设垫木，严防设备露天放置，或沉陷大泥水中。

这个工作由物资部完成。

第二节风机基础的验收风机有很多种，可以在墙上、柱上、地面上安装。

而电厂的大型风机在地面上安装时，因此必须设计合适的风机基础。

一、基础的作用1．根据通风系统的要求，将风机牢固地固定在一定位置的基础上。

2．风机的基础属于动力载荷基础。

这类基础不仅承受风机的全部重量的静力载荷（即风机本身重量），而且还受到风机转动中不平衡的惯性力所引起的动力载荷，并将全部载荷均匀地传布到基础周围的土壤中。

3．吸收和隔离因动力作用所产生的振动，防止发生共振现象。

SZS201.27350Y型锅炉安装使用说明书

SZS20-1.27/350-Y型锅炉安装使用说明书目录一、锅炉简介1、概述2、锅炉主要技术参数3、锅炉水质要求二、锅炉安装1、产品的清点和检查2、锅炉本体的就位3、省煤器的安装4、平台扶梯的安装5、辅机的安装6、风道、烟道、烟囱的安装7、锅炉顶棚的安装8、管道阀门仪表系统安装9、燃油系统的安装10、电控系统及热工测量系统安装11、水压试验12、锅炉房范围内汽水管道保温及油漆13、烟道保温14、锅炉密封性试验三、锅炉试运行及燃烧调整1、烘炉2、煮炉3、调整试验4、升火5、正常运行6、停炉四、维护保养1、干法防腐保养2、湿法防腐保养一、锅炉简介1、概述：本锅炉为SZS20-1.27/350-Y 快装燃油蒸汽锅炉。

锅炉本体结构为D型布置双纵汽包快装水管锅炉，配置机械压力雾化燃油燃烧器，燃料在炉内微正压燃烧，烟气经凝渣管、过热器、对流管束和省煤器排至大气。

锅炉运行热效率高，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置。

2、锅炉主要技术参数（1）、额定蒸发量D=20吨/小时（2）、过热蒸汽压力P=1.27MPa（3）、过热蒸汽温度t gr=350℃（3）、给水温度t gs=20℃（5）、空气温度t k=30℃（6）、锅炉热效率η=91.2%（7）、燃料消耗量B=1577kg/h（8）、设计燃料0号轻柴油（9）、锅炉大件运输尺寸长×宽×高=11250×3065×3760（10）、排烟温度θpy=155℃（11）、锅炉总重G=79.67吨3、锅炉水质要求锅炉给水，锅水水质指标及水质分析方法应符合GB1576《工业锅炉水质标准》要求。

锅炉给水，锅水水质标准按表一表一锅炉给水、锅水水质指标二、锅炉安装锅炉安装应按GB50273 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和制造厂提供的锅炉图纸资料具体要求进行施工。

安装的准备工作，安装的程序请按有关规定及现场具体情况进行安排，主要步骤如下：1、产品的清点和检查锅炉运抵工地后，应按发货清单验收并妥善存放，检查产品是否完整并符合图纸要求，运输过程有无损坏，变形者应予以校正。