投标施工方案

目录

一、概述

二、编制依据

三、质量指标

四、组织机构

五、准备工作

六、施工顺序、施工方法和技术措施

七、质量保证措施

八、保证安全文明施工的技术措施

九、降低成本措施

十、减少扰民、降低环境污染和防噪音措施十一、保证工期技术措施

十二、成品保护措施

十三、雨季施工技术措施

十四、本工程劳动力计划表

十五、投入本工程的主要施工机械一览表十六、临时设施布臵及临时用地表

十七、施工技术交底

十八、施工安全交底

一、概述

工程概况

本工程为哈电集团家属区供热改造工程分户改造施工工程。该工程建筑面积为118万平方米。此供热系统分为室内、室外两大系统，室内系统均采用PP-R热熔管。连接方式为熔接。室外系统所用管材均采用焊接钢管。

二、编制依据：

1、所签定的工程施工合同。

2、采暖与卫生工程施工及验收规范（DB23）。

3、建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（DB23）。

4、建

筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（DB23）。

5、施工图纸，施工图预算及施工预算。

6、现行建筑安装工程统一定额与预算定额。

三、质量指标

1、工程质量创优计划：优质工程。

2、单位工程合格率：100% 优良率：90%

3、其它指标：无质量通病。

四、组织机构：

项目经理

工长技术负责人

安全员材料员质检员

五、准备工作：

1、技术准备：

1）收集资料，依据图纸及施工要求备齐相关资料。

2）熟悉和会审施工图纸，了解施工图纸设计意图，汇同

建设单位，设计单位，监理单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。

2、施工现场准备：

1）做好“三通一平”工作，主要是生产、生活的用水、用电。

2）临时设施的搭设工作，按规划图建好办公室、宿舍、仓库等设施。

3、材料准备及安排：

该工程所需主要材料见附表，根据工程形象及进度计划，对施工所需材料按要求提前2天进入施工现场并堆放在指定地点。对进入施工现场的材料要严格把关，对不符合质量要求的管材、零件、器具及附件，不得进入更不得使用。另要将材质单、化验单、合格证等原始单据做以妥善收存，以备交工用。

六、施工顺序、施工方法和技术措施

为确保该项工程保质保量保安全顺利完工，为顾客提供满意产品，严格执行质量保证体系和国家强制性标准，作到内业指导外业，按程序办事，现制定如下施工方案，施工方法和技术措施。

1、施工顺序

室内采暖系统：

预留孔洞→管道支吊制安→主干管、导管、阀门安装→散热器

组对打压→立支管、散热器安装→系统水压试验→做交工验收准备→交工

2、施工方法

根据本工程的具体特点，在施工过程中采用流水施工作业法，具体可以说，相同工序可按顺序进行，不同工序可平行进行。该法特点：能保持工程的连续性，均衡性与节奏性，既能使材料、机具均衡使用，又能克服劳动力、材料和机械供应在施工高峰期带来的困难。

优点：消除窝工现象，加快施工进度。

3、施工技术措施：

1、旋线、打洞、套管：

打洞前应先放线，使上下孔洞一齐，大小适中，不要在安装管道时出现上下不齐，整体歪斜等现象。

2、支吊架制作安装：

1）各系统均有支、吊、托架三种，其规格尺寸设计及规范要求加工制作。

2）坡度、标高的确定：预埋支吊架时，按设计要求坡度敷设，横向导管，先确定两端标高，中间通过拉直线方法确定，竖向立管，按图纸要求距地面1.5m处安装。

3）埋入墙深度为120mm。埋前先将洞内杂物清净，并用水浸湿后填入1：3细石砼将防腐后的支架栽入，加碎石卡紧，填实水泥砂浆。

4）支架板上吊装：采用穿越楼板固定或膨胀螺栓锚固。

5）成品保护：各类支、吊、托架安装前必须防腐，安装后砼强度未达强度前，不得蹬、踏、摇，更不可安装管道。

6）质量标准：各类支、吊、托架构造正确，埋设平整、牢固、排列整齐，接触紧密，夹具规格、数量、必须符合规范要

3、干管安装

1）室内采暖管材采用ＰＰ-Ｒ塑料管,根据设计要求熔接现场操作。

2）导管安装拉线抄平后,栽好卡子,距墙一致,管外皮距墙时,应留有一定的保护距离,并行时塑料管宜在金属管道内侧。

3）立管安装应垂直不能有弯曲现象,垂直度每米不大于２mm；管道穿楼板时应设钢套管,高出地面100mm下面与天棚一平,套管要灌好、做好防水,环缝均匀,中间要填石棉绳。

4）管材和管件要有三证,即省建委准用证、材质合格证；不得使用损坏迹象的材料,如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。

5）切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割一般使用管刀,如用钢锯,管材断面必须打毛刺。

6）用合适笔在管端画出热熔深度,热熔浓度应符合下表：

热熔连接技术要求

注∶若环境温度小于５度加热时间应延长５０%。

7）熔接弯头或三通时,按设计要求应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志出其位臵。达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线插入到所标深度,合接头处形成均匀凸缘；在表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。

8）管道安装完毕后应用塑料布缠好以免管道污染或损伤。

9）阀门安装按设计位臵进行安装,立管阀门中心距地面300mm,必须安装可拆件。

4、支管安装

1）根据进度达到施工条件后可进行安装。

2）支管要横平竖直,距墙一致,管外皮距墙25-30mm。

3）卡具安装

a、管道安装时必须按不同管径和要求设臵管卡或吊架,位臵应准确,埋设平整、牢固,管卡与管道接触应严密,但不得损伤管道表面。

b、采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫,在金属管配件与给水PP-R塑料管连接部位,管卡应设在金属管配件一端。