烧结多孔砖质量要求

烧结多孔砖和烧结空心砖

3．观察砖的颜色：若砖表面呈黄色，打开砖的断面，有明显生土心；若内燃砖，砖心呈灰黑色，含有大量未燃碳粒，称“欠火砖”，也属废品
六、问题
请说出空心砖和多孔砖有哪四种种类? 请说出空心砖和多孔砖哪个做密度试验? 请说出在计算中最大破坏荷载应注意什么? 4、请说出空心砖和多孔砖各有多少个强度等级? 5、请说出空心砖和多孔砖的抗压平均值有什么不同?
３、抗风化性能(冻融)和吸水率
抗风化性能的饱和系数和吸水率按以上公式计算出来的结果应符
合下表规定，否则为不合格。
空心砖/多孔砖抗风化性能(严重/非严重风化区) 空心砖3h吸水率≤
多孔砖5h吸水率≤ 空心/多孔砖饱和系数≤ 优等一等合格
平均单块最大平均
单块最大品品品
粉煤灰砖 23% 30% 25% 32% 0.85 0.88 0.87 0.90 20.0 22.0 24.0
多 290、240 ±2.0 6.0 ±2.5 7.0 ±3.0 8.0
孔 115～190 ±1.5
5.0
±2.0
6.0
±2.5
7.0
砖
90
±1.5 4.0 ±1.7 5.0 ±2.0 6.0
５、外观质量
项目
优等品一等品合格品
1、弯曲小于等于
3
4
5
烧 2、缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于
15
1、强度等级(计算公式)
抗压平均值 :
抗压强度标准差 :
10
f RP /10 i 1
f : 抗压强度平均值(MP a)
RP : 抗压强度(MP a)
保留位数:
空心砖:0.1MPa
多孔砖:0.01MPa
S
1 9

烧结多孔砖规范

烧结多孔砖规范
烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，它具有优良的保温隔热性能和轻质的特点，在建筑施工中得到了广泛的应用。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，在使用过程中需要遵守一定的规范。

下面是烧结多孔砖的规范：
一、烧结多孔砖的材料应符合相关的国家标准，并经过质检合格。

二、烧结多孔砖的尺寸误差不应超过允许偏差范围，长度和宽度的误差不应超过±2mm，厚度的误差不应超过±1mm。

三、烧结多孔砖的外观应平整，不得有破损、裂纹、凹凸和色差等缺陷。

四、烧结多孔砖的容重应符合规定，要求均匀，不得有明显的空腔。

五、烧结多孔砖的吸水率应符合规定，一般要求不超过25%。

六、烧结多孔砖的抗压强度应符合规定，一般要求不低于
2.5MPa。

七、烧结多孔砖应按照相关的砌筑规范进行施工，砌筑接缝应垂直、平整，不得有间隙和渗漏。

八、烧结多孔砖应正确使用，避免剧烈碰撞和外力冲击，避免
长时间的浸泡和高温暴晒。

九、烧结多孔砖的砌筑应按照相关的砌筑工艺进行，保证砖与砖之间的砂浆粘结牢固。

十、烧结多孔砖应根据不同的用途选择合适的拌筑配合比，保证施工质量和使用效果。

十一、烧结多孔砖在施工中应注意砌筑密实，避免砌筑过程中的空鼓和空隙。

十二、烧结多孔砖应定期进行检查和维护，及时修补和更换老化和损坏的砖体。

以上就是关于烧结多孔砖的规范，希望对您有所帮助。

在使用或施工过程中，务必遵守相关规定，确保砖体的质量和使用效果。

同时，在选购烧结多孔砖时，也要注意选择质量合格的产品，以确保工程的质量和安全性。

烧结多孔砖施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料，广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。

本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点，制定了详细的施工流程和质量控制措施。

二、施工准备1. 材料准备（1）烧结多孔砖：根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖，规格尺寸准确，表面平整，无裂纹、缺角、色差等缺陷。

（2）水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

（3）砂：选用中粗砂，粒径0.5-1.5mm，含泥量不大于3%。

（4）外加剂：根据工程需要选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。

（5）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，规格尺寸准确，表面无锈蚀、油污等。

2. 工具准备（1）砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。

（2）搅拌机、运输车、吊车等。

3. 人员准备（1）施工人员：具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。

（2）管理人员：负责施工进度、质量、安全等管理工作。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定墙体轴线、标高、尺寸等。

（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实。

（3）墙体砌筑：按设计要求进行墙体砌筑，包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。

（4）门窗洞口：根据设计要求，进行门窗洞口留设、加固处理。

（5）墙体抹灰：对墙体进行抹灰处理，确保平整、光滑、垂直。

2. 施工要点（1）测量放线：严格按照设计图纸进行测量放线，确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。

（2）基础处理：对基础进行处理，确保平整、坚实，避免墙体下沉、开裂。

（3）墙体砌筑1）墙体排版：根据设计要求，合理进行墙体排版，确保墙体稳定性。

2）灰缝饱满：砌筑过程中，确保灰缝饱满，防止墙体空鼓、开裂。

3）垂直度控制：采用线锤、水平尺等工具，严格控制墙体垂直度，确保墙体平整。

（4）门窗洞口1）留设：根据设计要求，合理留设门窗洞口，确保洞口尺寸准确。

2）加固处理：对洞口进行加固处理，防止墙体开裂。

烧结多孔砖的国家标准

烧结多孔砖的国家标准烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。

为了保障建筑质量和安全，我国对烧结多孔砖的生产和使用制定了一系列的国家标准，以确保其质量和性能符合相关要求。

首先，烧结多孔砖的国家标准主要包括了对其原材料、生产工艺、产品性能等方面的要求。

在原材料方面，国家标准规定了砖料的种类、质量和配比要求，以及对原材料的筛分、质量控制等方面的要求。

在生产工艺方面，国家标准要求生产企业必须具备一定的生产设备和工艺流程，并对砖坯的成型、烧结、冷却等环节进行了详细的规定。

在产品性能方面，国家标准对烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、抗冻性等性能进行了严格的要求，以确保其在使用过程中具有良好的性能和稳定的质量。

其次，烧结多孔砖的国家标准还规定了对其生产和使用过程中的质量控制和检验要求。

生产企业必须建立健全的质量管理体系，对原材料、生产工艺和成品进行全程质量控制，并定期进行产品质量检验。

同时，国家标准还规定了烧结多孔砖的使用方法和注意事项，以确保其在施工过程中能够得到正确的使用，发挥出最佳的性能和效果。

总的来说，烧结多孔砖的国家标准是对其生产和使用过程中的质量和性能进行了全面规定和要求，目的是为了保障建筑工程的质量和安全。

生产企业和施工单位必须严格遵守国家标准的要求，确保烧结多孔砖的质量和性能符合相关标准，从而为建筑工程的顺利进行提供保障。

在日常生活中，我们也应该关注烧结多孔砖的国家标准，选择正规的生产企业和合格的产品，以确保建筑工程的质量和安全。

同时，施工单位也应该严格按照国家标准的要求进行使用和施工，以免出现质量问题和安全隐患。

只有这样，才能够保障建筑工程的质量和安全，为人们的生活和工作提供稳定可靠的环境。

烧结多孔砖检测细则

烧结多孔砖检测细则烧结多孔砖检测实施细则一、依据标准：GB13544-2011 《烧结多孔砖》GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》二、适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。

适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。

三、取样规定：每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

抽样数量按：强度等级10块孔洞率3块四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级（一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则一、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。

二、环境要求：1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。

3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

三、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间；3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求4、切割设备。

5.抗压强度试验用净浆材料四、实验操作：一、试样的准备1、试样数量为10块2、尺寸测量a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。

当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

如图2所示。

图2 尺寸量法二、试样的制备本试验采用二次成型制样的方法制备试验样品。

二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

1.将整块试样放入室温的净水中浸20 min~30 min后取出,在铁丝网架上滴水20 min~30 min。

2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

烧结多孔砖砌筑规范

烧结多孔砖砌筑规范烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，用于砌筑墙体、隔墙、隔槽等。

为了确保砌筑质量和安全，需要遵循一定的规范。

下面是烧结多孔砖砌筑的规范要求，包括砌筑前的准备、施工工艺、砌筑方法和验收标准等。

一、砌筑前的准备1. 砌筑前需要制定施工方案，确定砌筑的墙体结构、尺寸和布局等。

2. 需要检查砌筑基础的水平度、垂直度和强度等，确保符合要求。

3. 砌筑前需要对多孔砖进行检验，检查外观质量、尺寸精度和强度等，合格后方可使用。

4. 确保有足够的工具和设备，如砂浆搅拌机、砌筑钢板、线材等。

二、施工工艺1. 确保施工现场干净整洁，无杂物和碎片等。

2. 在开始施工前，浸湿多孔砖，以免吸收过多的水分造成粘结差。

3. 砌筑过程中需要使用水平仪、垂直仪等工具，确保墙体的水平度和垂直度。

4. 采用连续砌筑工艺，即一次性砌完一片墙体，避免中途中断，以免造成砌筑缝隙。

5. 在孔洞位置砌筑前，需要用含蓄材料封住孔洞，以免砂浆充填不足。

三、砌筑方法1. 在砌筑过程中，需要采用砂浆块筑砌法，即将砂浆抹在砖上，然后用力将其砌入墙体。

2. 砖与砖之间的接缝应保持一定的缝隙，以便砂浆充分填实，并在接缝两侧用镘刀清除多余的砂浆。

3. 确保每一层墙体的砖与上一层之间的垂直度和密实度，以保证墙体的稳定性和强度。

4. 需要控制砂浆的浆液比和用量，以保证砖块与砂浆的粘结度和密实度。

四、验收标准1. 砌筑完成后，应进行外观检查，确保墙体平整、无明显凹凸和裂缝，并检查墙体垂直度和水平度是否符合要求。

2. 检查墙体与其他结构的连接是否牢固，如与门窗框架、承重结构等。

3. 进行敲击检测，用木棒轻敲墙体，听其声音是否均匀清脆，以判断是否有空洞或松动情况。

4. 验收时还需对墙体强度进行测试，确保符合设计要求。

以上是烧结多孔砖砌筑的规范要求，砌筑过程中需要注意施工工艺和砌筑方法的合理选择，以保证建筑材料的使用效果和安全性。

只有严格遵照规范进行砌筑，才能保证墙体的质量和稳定性。

烧结砖进场验收标准

烧结砖进场验收标准一、编制依据1、《烧结多孔砖和多孔砌块》GB13544-20112、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-20033、《烧结普通砖》GB5101-2003二、验收标准1、烧结多孔砖1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。

1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。

表2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。

1.4石灰爆裂1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。

2、烧结普通砖（实心砖）2.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表3的规定。

表3 尺寸允许偏差单位为毫米砖的外观质量应符合表4 的规定。

表4 外观质量单位为毫米2.3泛霜优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

2.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

2.5欠火砖、酥砖和螺旋纹砖不允许有欠火砖、酥砖和螺旋纹砖3、烧结空心砖3.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表5的规定。

表5 尺寸允许偏差单位为毫米3.2外观质量砖的外观质量应符合表6的规定。

表6 外观质量单位为毫米优等品：无泛霜。

一等品：不允许出现中等泛霜。

合格品：不允许出现严重泛霜。

3.4石灰爆裂合格品：1）破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2）不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

3.5欠火砖、酥砖不允许有欠火砖、酥砖。

三、合格率下限对于分批进场的烧结砖依据上述的验收标准，当不合格率大于3%时进行退场处理，若连续3次同种类、同规格的烧结砖都不符合要求，则对该砖厂进行清场处理。

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版

烧结多孔砖墙体砌筑要求完整版1.材料选择在砌筑烧结多孔砖墙体时，首先要选择优质的砖块。

多孔砖通常采用背压成形，应挑选密实度高、形状规则、尺寸一致、硬度适中、强度高、不易吸湿的砖块。

砖块应经过检验合格，具有国家标准的相关证书。

2.砂浆配制砌筑多孔砖墙体的砂浆应选用水泥、砂子和适当的水进行配制。

砂浆的配制要按照厂家提供的配比进行，保证砌体的强度和稳定性。

砂浆的搅拌要均匀，确保砂浆的粘结性和粘结强度。

3.墙体基础处理砌筑多孔砖墙体前，应先对基础进行处理。

基础应水平、坚实、均匀，表面平整，无松动和沉陷。

基础表面应刷上专用粘结剂，以增强砂浆与基础的粘结力。

4.墙体砌筑方法砌筑多孔砖墙体时，首先要用旁观法检查砖缝是否对齐，然后涂上一层薄薄的水泥沙浆，再进行砌筑。

砌筑前要根据设计要求，做好墙体标高和水平控制，确保墙面垂直、平整、平行。

5.砌筑工艺在砌筑多孔砖墙体过程中，应注意砂浆的湿度和操作时间。

砂浆湿度过高或过低都会影响墙体的质量，砂浆的操作时间过长也会影响墙体的粘结强度。

在砌筑过程中，还要注意及时清理墙面的浮渣和浆砂，确保砌体内外的沟内的组织均匀而紧密。

6.跳线控制在砌筑多孔砖墙体时，要利用跳线装置进行墙体标高控制。

跳线应端正、平实，按照设计要求设置。

跳线的压实不宜过大，以免破损砖块。

7.砌筑接缝处理在多孔砖墙体的接缝处理上，要选择合适的砂浆进行填充。

填充接缝时，应用砌筑方法相同时的水泥砂浆，填充后要用工具压实并保持接缝的平直。

8.砌筑质量检查砌筑多孔砖墙体后，应进行质量检查。

主要包括外墙的垂直度、平整度、坚实度等方面的检查。

检查墙体缺陷和裂缝，如有问题及时修补。

总结：砌筑烧结多孔砖墙体时，要根据标准和设计要求，选择合适的材料和砂浆，并按照正确的工艺和方法进行施工。

墙体基础处理要彻底，墙体砌筑要注意跳线控制和接缝处理。

最后，要进行质量检查，确保砌筑质量符合要求。

只有严格按照要求进行施工，才能保证多孔砖墙体的使用效果和寿命。

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程(DB)

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程 (DB)1. 引言烧结多孔砖作为一种节能环保的建筑材料，在现代建筑工程中得到了广泛应用。

为确保烧结多孔砖砌体工程的施工质量和结构安全，特制定本规程。

2. 适用范围本规程适用于工业与民用建筑工程中使用烧结多孔砖的砌体工程施工及质量验收。

3. 术语和定义烧结多孔砖：通过高温烧结工艺制成的具有多个孔洞的砖材。

砌体工程：使用砖、石等材料砌筑墙体的工程。

质量验收：对施工完成的砌体工程进行质量评定的过程。

4. 施工前的准备工作4.1 材料准备确保烧结多孔砖的规格、型号和质量符合设计要求。

准备适量的砌筑砂浆，其配合比应符合设计规定。

4.2 施工方案根据工程特点制定详细的施工方案。

施工方案应包括施工流程、施工方法和质量控制措施。

4.3 施工人员施工人员应具备相应的专业技能和施工经验。

施工前应对施工人员进行技术和安全培训。

5. 施工工艺5.1 基础处理确保基础平整、坚实，满足砌体工程的要求。

5.2 砌筑工艺按照施工方案进行砌筑，保证砖与砖之间的粘结牢固。

控制好砌体的水平和垂直度。

5.3 砂浆制备按照设计规定的配合比制备砂浆。

确保砂浆具有良好的流动性和粘结性。

5.4 砌体连接使用钢筋或金属连接件加强砌体的整体性和稳定性。

6. 质量控制6.1 施工过程控制施工过程中应定期检查砌体的垂直度、平整度和灰缝饱满度。

对发现的问题及时进行整改。

6.2 材料控制定期对烧结多孔砖和砂浆的质量进行检查。

不合格的材料不得用于砌体工程。

6.3 施工记录详细记录施工过程中的关键数据和变更情况。

7. 质量验收7.1 验收标准根据国家和地方的建筑工程施工及验收规范进行质量验收。

7.2 验收内容包括砌体的尺寸偏差、垂直度、平整度、灰缝饱满度等。

7.3 验收程序施工单位自检合格后，向监理或业主提出验收申请。

监理或业主组织验收，并出具验收报告。

8. 安全与环保8.1 安全措施施工过程中应严格遵守安全操作规程。

定期进行安全检查，消除安全隐患。

烧结多孔砖标准

烧结多孔砖标准一、产品标准：GB/T 4103-2015《烧结多孔砖》二、分类：根据外观和孔率不同，分为：A类、B类、C类、D类、E类、F类六个等级。

三、技术要求：1. 抗压强度：A类烧结多孔砖≥10.0MPa，B类烧结多孔砖≥6.0MPa，C类烧结多孔砖≥2.0MPa，D类烧结多孔砖≥0.6MPa，E类烧结多孔砖不作要求，F 类烧结多孔砖不适用于抗压强度的要求。

2. 孔率：A类烧结多孔砖≥75%，B类烧结多孔砖≥60%，C类烧结多孔砖≥50%，D类烧结多孔砖≥40%，E类烧结多孔砖不作要求，F类烧结多孔砖不适用于孔率的要求。

3. 密度误差：A类、B类、C类、D类、E类、F类误差分别为±0.06g/cm³、±0.08g/cm³、±0.10g/cm³、±0.12g/cm³、±0.15g/cm³、不适用。

4. 吸水率：A类烧结多孔砖≤20.0%，B类烧结多孔砖≤25.0%，C类烧结多孔砖≤30.0%，D类烧结多孔砖≤40.0%，E类、F类烧结多孔砖不作要求。

5. 导热系数：A类、B类、C类、D类、E类、F类烧结多孔砖导热系数应符合表1要求。

表1分类导热系数W/(m·K)A类0.14～0.22B类0.22～0.30C类0.30～0.38D类0.38～0.60E类0.60～1.0F类不适用6. 抗冻性能：A类、B类、C类、D类、E类、F类烧结多孔砖冻融循环后不应出现明显的开裂、剥落或烧结部分脱落。

7. 断桥性能（适用于精密制造和过滤领域）：A类、B类、C类、D类、E类烧结多孔砖断桥宽度不应大于0.2mm。

四、检验方法：1. 抗压强度：按GB/T 4103-2015第3节的方法。

2. 孔率：按GB/T 4103-2015第6节的方法。

3. 密度误差：按GB/T 4103-2015第5节的方法。

4. 吸水率：按GB/T 4103-2015第7节的方法。

烧结多孔砖规范

烧结多孔砖规范烧结多孔砖是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑行业中。

为了确保烧结多孔砖的质量和使用效果，规范起到了至关重要的作用。

本文将介绍烧结多孔砖的规范内容，包括材料要求、尺寸要求、外观要求、力学性能要求等方面。

一、材料要求1. 原材料应符合国家材料标准，并具有相应的质量证明文件。

2. 砖料应采用高岭土、火山灰、砂等为主要成分，掺入适量的粘土和其他辅助材料。

3. 砖料的含水率不应超过10%，控制在6%-8%之间。

4. 砖料应具有一定的塑性和可塑性，以便于成型和烧结。

二、尺寸要求1. 砖体的尺寸应符合国家规定的标准尺寸，常见的规格有190*90*90mm、190*90*40mm等。

2. 砖体的长度、宽度、高度允许有一定的偏差，但不得超过规定的偏差范围。

三、外观要求1. 砖体的外观应平整、光亮，无明显的裂纹和瑕疵。

2. 砖体的颜色应均匀，无色差，无明显的色斑和污渍。

3. 砖体的边角应整齐，无破损、碰伤等现象。

四、力学性能要求1. 砖体的抗折强度不应低于国家标准规定的数值，一般控制在4.5-6.0MPa之间。

抗压强度不应低于12.0MPa。

2. 砖体的吸水率不应超过规定的数值，一般控制在15%以内。

五、构件要求1. 砖体应具有一定的构件尺寸，以便于在施工中的拼装和安装。

2. 砖体的表面应平整光滑，无明显的涂层和堆积物。

以上是烧结多孔砖的规范要求，通过对砖体的材料、尺寸、外观和力学性能等方面进行规范，可以确保砖体的质量和使用效果。

同时，施工人员在实际操作中也应严格按照规范要求进行操作，以确保砖体的质量和安全性。

烧结多孔砖质量要求

（1）烧结多孔砖烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的孔洞率≥15%，孔的尺寸小而数量多的砖。

按主要原料分为粘土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）。

烧结多孔砖的孔洞垂直于大面，砌筑时要求孔洞方向垂直于承压面。

因为它的强度较高，主要用于六层以下建筑物的承重部位。

根据《烧结多孔砖》（GB13544－2000）的规定，强度和抗风化性能合格的烧结多孔砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）和合格品（C）三个质量等级。

烧结多孔砖为直角六面体，如图8－2所示。

其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：长度290，240；宽度190，180，175，140，115；高度90。

根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，见表8-1。

强度和抗风化性能合格的砖，根据尺寸偏差、外观质量、孔型及孔洞排列、泛霜、石灰爆裂分为优等品（A）、一等品(B)和合格品(C)三个质量等级，见表8-2及表8-3。

表8-1 强度等级/MPa强度等级抗压强度平均变异系数变异系数≥≤0.21＞0.21强度标准值≥单块最小抗压强度值≥MU30MU25MU20MU15MU1030.025.020.015.010.022.018.014.010.06.525.022.016.012.07.5表8-2 尺寸偏差/㎜尺寸优等品一等品合格品样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤样本平均偏差样本极差≤290、240 ±2.0 6 ±2.57 ±3.08 190、180、175、140、115±1.5 5 ±2.0 6 ±2.5790 ±1.5 4 ±1.7 5 ±2.0 6表8-3 外观质量项目优等品一等品合格品1.颜色（一条面和一顶面）2.完整面不得少于3.缺棱掉角的三个破坏尺寸/mm 不得同时大于一致一条面和一顶面基本一致一条面和一顶面——30。

烧结多孔砖最新标准

烧结多孔砖最新标准
烧结多孔砖是一种常用的建筑材料，具有轻质、保温、隔热等优点，被广泛应
用于建筑领域。

为了确保烧结多孔砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

本文将介绍烧结多孔砖的最新标准，包括材料要求、生产工艺、质量控制等内容，以便于相关行业人士了解和遵守。

首先，烧结多孔砖的材料要求是关键的一环。

根据最新标准，砖体的原材料应
选用优质的粘土和其他辅料，确保砖体的成型和烧结质量。

同时，还要求原材料应符合国家相关标准，不得使用劣质或污染的材料，以免影响砖体的质量和使用寿命。

其次，烧结多孔砖的生产工艺也受到严格规范。

生产过程中要注意控制砖体的
成型、干燥和烧结等环节，确保砖体的尺寸精准、表面光滑、孔隙分布均匀。

此外，还要对砖体进行质量抽检，确保产品符合标准要求。

除了材料和生产工艺外，烧结多孔砖的质量控制也是标准的重点内容。

标准规
定了砖体的抗压强度、吸水率、导热系数等指标，以及相应的检测方法和标准数值。

生产企业应建立健全的质量管理体系，对产品质量进行全面监控和管理，确保产品符合标准要求。

总的来说，烧结多孔砖的最新标准对材料、生产工艺和质量控制等方面都做出
了详细规定，旨在提高砖体的质量和使用性能，保障建筑工程的安全和可靠。

各相关企业和单位应严格遵守标准要求，加强质量管理，提升产品质量，为建筑行业的可持续发展做出贡献。

通过本文的介绍，相信读者对烧结多孔砖的最新标准有了更深入的了解。

希望
各相关行业人士能够结合实际，认真遵守标准要求，共同促进烧结多孔砖行业的健康发展。

烧结多孔砖检测细则

烧结多孔砖检测实施细则一、依据标准：GB13544-2011 《烧结多孔砖》GB/T2542-2012 《砌墙砖试验方法》二、适用范围：本细则适用于烧结多孔砖的产品质量检验，适用于检验依据内所列标准的全部规格产品。

适用于检测粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖。

三、取样规定：每3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。

抽样数量按：强度等级10块孔洞率3块四、参数检验：抗压强度、孔洞率、密度等级（一）烧结多孔砖抗压强度检验实施细则一、检验原理：通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。

二、环境要求：1.一次成型制样和二次成型制样在不低于10℃的不通风室内2.非成型制样不需要养护，对试验室环境无要求。

3.试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。

三、仪器设备：1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其上下加压板至少应有一个球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间；3、振动台、制样模具、搅拌机：应符合GB/T 25044的要求4、切割设备。

5.抗压强度试验用净浆材料四、实验操作：一、试样的准备1、试样数量为10块2、尺寸测量a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸；b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸；c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。

当被测处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

如图2所示。

图2 尺寸量法二、试样的制备本试验采用二次成型制样的方法制备试验样品。

二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

1.将整块试样放入室温的净水中浸20 min~30 min后取出,在铁丝网架上滴水20 min~30 min。

2.按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

外墙多孔烧结砖砌筑的施工和质量控制分析石林锋

外墙多孔烧结砖砌筑的施工和质量控制分析石林锋发布时间：2021-07-28T03:49:19.313Z 来源：《防护工程》2021年10期作者：石林锋[导读] 随着经济高速发展，人们生活质量水平得到显著提升，环保型材料逐渐走进大众视野。

中外建安装有限公司摘要：本文主要阐述了外墙多孔烧结砖砌筑的施工要点，同时说明外墙多孔烧结砖的质量控制要点，其中包括陶土砖开孔孔位偏差调整、粉煤灰烧结多孔砖砌体质量以及小型混凝土空心砌块气体质量等。

关键词：多孔烧结砖；砌筑；施工质量引言：随着经济高速发展，人们生活质量水平得到显著提升，环保型材料逐渐走进大众视野。

外墙多孔烧结砖颜色柔和，多孔烧结砖砌筑工艺能使砖砌筑与墙体更加紧密地贴合，其安全性得到了充分地保障。

1工程概况本工程位于南通市苏通科技产业园区，工程用地总面积约为66666.74㎡总建筑面积约为88352.59㎡，地下用地面积约为21790.98㎡，地上用地面积约为66561.56㎡。

共有43栋3层总部办公楼，4幢6层商业楼及商务办公楼，地下汽车库2个。

本工程基础为天然基础，所有单体工程均含有一层地下室，其中含有9幢单体地下室连接成2个整体的地下车库。

本工程地下室外墙多采用钢筋混凝土外墙，地面以上外墙多采用200厚，以及100厚粉煤灰烧结多孔砖，规格为190×90×90，导热系数约为0.500W/(m.K)。

本工程内墙体填充物材料采用200厚及100厚小型粉煤灰加气混凝土砌块，局部位置采用300厚墙体填充材料，其规格为190×90×90，采用专用砂浆砌筑，M5.0混合砂浆砌筑。

2外墙多孔烧结砖砌筑的施工要点2.1前期准备工作首先，施工者要落实好前期准备工作，熟悉施工图纸，掌握砌筑墙体位置和高度，知晓砌块及砂浆规格、型号和数量，施工前将材料质量检测报告递交监理审核，需要认价的砌块提前报给业主认价，砌块材料输送到施工现场时，要及时予以取样复检。

烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程(DB34_178-2012)

安徽省地方标准J12313-2012 DB34/ 178-2012烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程Acceptance secification for construction quality of firedperforated brick masonry2013-××-××发布2013-××-××实施安徽省住房和城乡建设厅安徽省质量技术监督局联合发布DB34安徽省地方标准烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程Acceptance secification for construction quality of firedperforated brick masonryDB34/ 178—2012主编部门：安徽省住房和城乡建设厅批准部门：安徽省住房和城乡建设厅施行日期：2013年×月×日2013年合肥1前言本规程根据安徽省住房和城乡建设厅《关于下达<2011年度安徽省工程建设地方标准制（修）订计划>的通知》（建标函[2011]739号）的要求，由安徽省建筑科学研究设计院会同有关单位在原《多孔砖砌体工程施工及验收规程》DB34/178—1999的基础上修订完成的。

本规程在修订过程中，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，最后经审查定稿。

本规程修订后共分6章和1个附录，主要技术内容包括：总则、术语、原材料质量要求、砌筑砂浆和混凝土、砌体施工、砌体工程验收。

修订的主要内容：1将原“规程”更名为《烧结多孔砖砌体工程施工及质量验收规程》；2规定“烧结多孔砖”产品是指以煤矸石、页岩等非粘土材料为原料，经焙烧而成的墙体材料；3增加“砌体工程验收”章节中的主控项目和一般控制项目内容；4增加《烧结多孔砖砌体工程检验批质量验收记录》；5调整并修改相关条款。

本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

烧结多孔砖

62 外观质量
检验按( T 2 / 24 进行. G B 5 颜色的检验: 抽试样2 块, 0 条面朝上随机分两排并列, 然光下距离试在自
样 2 处目测 m 63 强度等级 .
611 强度等级试验按 G / 24-19 中第 4 . B T 2 92 5 章规定进行.其中试样数量为 1 块.试验后按式 0
3 定义
本标准采用下列定义: 31 本标准采用 J / 70 J / 46 . C T 和 C T 的定义. 9 6
3 烧装多砖经烧成于水或有饰的孔以简装砖 . 结饰孔 :焙而用清墙带等面多砖( 下称饰 ) 2 o
4 分类 4 1 分类 -
1 5 2 0 3 0
6 0
8 0
10 0
b 大面 I , _ 深入孔壁 1 m 5 m以上长度方向及其延伸到顶面的长
少 I t
6 0
10 0
1 0 2
c .条顶面卜的水平裂纹
5 .杂质在砖面上造成的凸出高度
6 试验方法 6 门尺寸偏差检验样品数为 2 块, 0 其方法按G / 24 进行. B T 2 5 其中每一尺寸测量不足 05 . m按 .5 m计, m . m 每
一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示. 样本平均偏差是 2 块试样同一方向4 个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值, 0 0 样本极差是抽检的 2 块试样中同一方向4 个测量尺寸中最大测量值与最小测量值之差值. . 0
2 严重风化区中的12345 的砖必须进行冻融试验, ,,,, 地区其他地区砖的抗风化性能符合表6 规
定时可不做冻融试验 , 否则必须进行冻融试验
G 154 00 B 4 -20 3 表 6 抗风化性能

多孔砖质量控制要点

摘要：对多孔砖砌体施工质量组砌方法、有关质量通病预防，以及提高施工质量措施关键词：多孔砖组砌形式和方法质量措施烧结多孔砖（简称多孔砖）是以粘土为主要原料，经坯料制备，挤压成型、干燥和焙烧而成。

多孔砖抗压强度>10Mpa,空洞率为15%---30%，容重1300―1400kg/m3,吸水率<25%，经15次冻融循环试验各项指标合格后，宜作为砖混结构体系的承重墙体材料。

多孔砖与普通砖一样有加较高的抗压强度、耐腐蚀性、耐久性好外，还具有容重小、保温隔声、节能降耗、组砌灵活，便于施工的优点。

但仍存在消耗土地资源、局部承压力差、设置预理件及管线麻烦的缺点。

本文浅析针对多孔砖特点，结合施工现场质量容易忽视环节，采用正确的组砌方法，保证多孔砖砌体质量进一步提高进行探讨。

一、严格对多孔砖砌体所用材料进行选用1．多孔砖砌体中所用多孔砖强度必须符合国家现行标准及设计要求，对不合格材料不得进入施工现场，所进场材料必须有出厂合格证，并按照检验标准与实际进场数量相一致原则，进行见证取样、送样，经复试合格后方可使用。

因多孔砖壁薄且有细裂缝，抗冻融性较差、局部承压力差，只能用于正负零以上砌体。

一般在使用前提前1―2d浇水湿润，含水率宜控制在10%--15%左右，用简易方法目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜，砖的含水率直接砌体质量，是必须控制的项目，同时要注意在冬季和雨季施工砌体时的含水率。

据有关资料指出，砖的含水率为10%---20%时的多孔砖与含水率为零时的砌体的抗压强度将提高60%--80%。

因湿润砖上墙时，利于铺浆均匀，使砂浆与粗糙的砖面能充分结合，干燥的砖将砌筑砂浆中的水分吸收，使砂浆因失水而不能硬化，无粘结力。

砌体的抗拉、抗弯、抗剪方面的强度主要是由灰缝里砂浆强度与粘结力来决定的，因此，必须控制好砖的含水率。

2．砂浆所用的砂应为天然洁净的中砂，细度模数宜为2.3―3之间，粒细<2.5mm，用前过筛，清除杂物，含泥量宜<5%。

非粘土烧结多孔砖标准

非粘土烧结多孔砖标准非粘土烧结多孔砖是一种环保型建筑材料，具有轻质、保温、隔热、吸声、抗压等优点，被广泛应用于建筑行业。

为了确保非粘土烧结多孔砖的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。

本文将对非粘土烧结多孔砖的标准进行详细介绍，以便相关从业人员更好地了解和遵守相关规定。

首先，非粘土烧结多孔砖的标准主要包括产品分类、技术要求、检验方法和质量评定等方面。

根据国家标准《非粘土烧结多孔砖》，非粘土烧结多孔砖分为普通非粘土烧结多孔砖和保温非粘土烧结多孔砖两大类。

其中，普通非粘土烧结多孔砖主要用于建筑墙体，而保温非粘土烧结多孔砖则主要用于建筑保温层。

在技术要求方面，标准规定了非粘土烧结多孔砖的外观质量、尺寸偏差、抗压强度、吸水率、线性收缩率等指标，以确保产品的质量稳定和可靠性。

此外，标准还规定了非粘土烧结多孔砖的检验方法，包括外观质量检验、尺寸偏差检验、抗压强度检验、吸水率检验等，以及质量评定的相关规定。

其次，非粘土烧结多孔砖的标准对于生产企业和施工单位都具有重要意义。

对于生产企业来说，严格遵守标准可以保证产品质量，提升企业形象，增强市场竞争力。

生产企业应当建立健全的质量管理体系，严格执行产品质量标准，加强对原材料和生产工艺的控制，确保产品符合标准要求。

对于施工单位来说，选择符合标准要求的非粘土烧结多孔砖，可以保证建筑结构的稳定性和安全性，提高建筑的使用性能，减少维护和修缮成本。

最后，非粘土烧结多孔砖的标准是建筑行业的重要依据，对于建筑工程的质量和安全具有重要意义。

相关部门应当加强对非粘土烧结多孔砖生产和使用的监督检查，严格执行相关标准，加强对从业人员的培训和指导，提高行业整体水平。

同时，建议相关企业加强技术研发，推动非粘土烧结多孔砖行业的创新发展，提高产品质量和性能，满足市场需求。

综上所述，非粘土烧结多孔砖的标准是保证产品质量和建筑安全的重要依据，对于相关企业和施工单位都具有重要意义。

我们应当充分认识到标准的重要性，严格遵守标准要求，促进行业健康发展，为建筑行业的可持续发展做出贡献。