50000m3沥青储罐区安全设计
沥青库安全操作规程
沥青库安全操作规程沥青库作为工业建筑中的一种设施，为生产提供了重要的原材料。
然而，由于其易燃易爆的特性，关于沥青库的安全操作规程至关重要。
本文将详细说明沥青库安全操作规程。
一、基本概念沥青是一种粘性、深棕色到黑色的半固体或固体物质，可用于许多工业应用，例如建筑、道路、水利和防水。
沥青库则是在沥青生产和使用过程中进行存放的设施，通常包括贮存罐、输油管道、加热设备和保温设备等。
二、安全管理制度1.沥青库应设置专门的管理人员和安全检查人员，严格遵守国家有关法律法规和技术标准。
2.沥青库应有完整、有效的防火、防爆设施，并制定消防预案来规范应急处理，确保安全。
3.沥青库应有完善的维护保养措施，保持设施功能正常，确保设备长期运行以及人员安全。
4.加油、换油、修理和清洁设备时应按照规程操作，并禁止在运行状态下进行设备的这些操作。
三、注意事项1.应制定沥青库的使用计划，不得超过设计能力，避免过量性质不稳定的沥青堆积。
2.在沥青运输、装卸过程中，应使用专业的运输车和安装设备，贮存沥青不得超入标准。
3.对于操作人员，应进行安全教育和技术培训，强制佩戴防护用品，加强安全意识，防止操作中出现意外事故。
4.沥青库应定期进行巡查和检测，检查油罐、管道和相关设备的封闭情况，特别是管道、泵和温度计等机械设备，确保油罐、管道的安全性和可靠性。
5.在出现火灾、爆炸等意外情况时，应迅速采取急救措施和必要的应急措施，及时与有关部门联系，确保人员安全。
四、总结维护沥青库安全是每个沥青生产和使用企业的责任，也是企业的一项重要任务。
仔细遵守这些规程和注意事项，制定完整、有效的安全管理制度，并在日常操作中加强监管，可以更好地确保沥青库的安全运营。
我们应该保持警觉，加强管理，在工作中坚持安全第一原则，共同营造一个安全、可靠的工作环境。
3、五万立方储罐安装内制脚手架搭设方案
目录1.工程概述 (2)2.编制依据 (2)3.搭设方法 (2)3.1内壁临时作业施工平台组成件 (2)3.2临时作业施工平台搭设程序 (2)4.计算依据 (4)4.1三角架的计算 (4)4.2三脚架挂钩处受力分析 (5)4.3蝴蝶板受力分析 (5)5.临时作业施工平台搭设检查程序及保证措施 (6)6．临时作业施工平台搭设HSE管理 (6)6.1特点 (6)6.2 临时作业施工平台搭设检查 (6)6.3 隐患整改 (7)6.4 制度管理 (7)6.5 临时作业施工平台搭设安全标志 (7)6.6工作面与通道 (7)6.7隔离 (8)6.8夜间施工照明 (8)6.9临时作业施工平台搭设使用安全措施 (8)6.10 高处作业 (9)6.11 临时作业施工平台材料管理 (9)6.12 个人防护要求 (9)6.13 风险分析 (10)6.14 高处坠落事故预案 (10)7.内壁临时作业施工平台安全JSA分析 (12)8.内壁临时作业施工平台搭设使用重大危险源清单 (14)1.工程概述1.1 本方案适用于50000m3原油罐内壁临时作业施工平台的安装。
1.2根据类似工程的施工经验，施工采用内壁搭设临时作业施工平台外壁辅助挂壁小车的施工方法。
为保证工程施工安全，特编制本方案。
2.编制依据《中华人民共和国安全生产法》；《压力容器》第2部分材料 GB150.2-2011；《塔式容器》NB/T47041-2014；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑安装工程安全技术规程》；《工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-2009；《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；我公司类似工程的施工经验；3.搭设方法3.1内壁临时作业施工平台组成件蝴蝶板：焊接在罐壁上，悬挂三脚架和中间平台使用，为主要承重部件；中间平台：使用于每一带壁板上，做为行人通道或中间休息平台；小斜梯：做为行人通道，为上下罐壁梯子，紧急情况下作为疏散通道；护栏：配合小斜梯使用，为劳动保护，护栏高度符合相关安全规范要求，高度1.2米；三脚架：悬挂于壁板蝴蝶板上，作为跳板、机具设备的承重支架；栏杆：每一带壁板的操作平台的劳动保护，护栏高度符合《工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-2009中5.2技术要求中规定，当距基准面大于等于2米并小于20米的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1.05米；立柱：栏杆连接固定件，本体固定于三脚架上，高度1.05米；钢跳板：铺设在三角架上，每两个三角架之间并列铺设四块，长度3米；3.2临时作业施工平台搭设程序3.2.1工程负责人应按要求对搭设及使用人员进行技术交底；3.2.2对搭设临时作业施工平台所有部件进行检查验收，不合格品不得投入使用；3.2.3经检验合格的部件应按品种规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有积水；3.2.4临时作业施工平台搭设必须配合施工进度进行，一次搭设高度应满足施工要求；3.2.5在每一带壁板安装前，应在壁板内壁上每隔2.5米安装好蝴蝶板，每圈总共76个，如下图示。
万m轻质油贮罐区安全设计
课程设计任务书课题名称化工安全设计课程设计院（系）城市建设与安全工程学院专业安全工程姓名学号起讫日期2012.06.11～2012.7.1指导教师张明广王志荣2012 年 6 月13 日一、课程设计的目的和要求二、题目2.4万m3轻质油贮罐区安全设计1 项目概述本文的设计为2.4万m3轻质油贮罐区的安全设计。
该罐区位于某城市边缘某大型炼油厂的西北角，地势平坦且视野开阔，其周围无居民区。
该地区常年风向为东南风。
整个罐区包括贮罐、泵站及配套的给排水、供电、消防、污水排放等公用设施。
轻质油罐区内有8个3000m3贮罐。
其中6个汽油贮罐，2个柴油贮罐。
2 设计内容1）确定设计参数：设计压力、设计温度、设计寿命、腐蚀速率、风载荷、雪载荷等；2）轻质油物化及危险特性分析；3）贮罐的选材、型号、安装方式的设计；4）主要结构件的结构设计及其强度校验；5）安全装置的选择和设计（液位报警、火灾报警仪、避雷针、静电接地等）；6）对轻质油贮罐区展开总平面布置，着重包括贮罐的布置、防火间距、消防通道、消防等级确定、罐区防火堤设计等。
7）根据总平面布置和贮罐区情况确定消防水池位置、容积，以及安全消防设备及设施的安全设计。
如消防系统的选择、消防给水系统设计、灭火设施选择等；8）贮罐区物质危险性分析及火灾危险等级的划分；9）典型事故案例分析；10）安全对策措施及职业危害控制措施的设计；11）安全管理制度及应急救援预案的制定。
3 设计要求1）熟悉相关设计规范；2）确定总平面布置及防火间距：①功能分区示意图；②各防火间距的要求；绘制总平面布置图，书写设计说明书。
3）罐区的具体设计要求：①罐区的具体布置方案；②防火堤设计；③消防道路的设计。
4）贮罐的安全设计要求：①贮罐的材料选择；②贮罐选型及结构设计③主体结构设计及强度校核②贮罐安全附件的具体设计。
5）完成消防设计着重消防通道、消防等级确定，消防系统的选择、灭火剂（及器材）的选型，防雷电、静电措施设计。
50000m石脑油储罐施工方案
中石化股份天津分公司20万立方石脑油储罐工程罐体防腐施工方案编制部门：海盛公司第一项目部编制人：审定人：批准人：天津海盛石化建筑安装工程有限公司日期：年月日目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (3)四、主要施工工艺 (4)五、质量保证措施 (9)六、HSE保证措施 (11)七、施工机具和措施用料 (15)八、施工进度安排 (16)九、施工位置平面布置附图 (16)附表：HSE承诺书JHA表SCL表环境因素评价表施工组织机构一、适用范围本施工方案仅适用于中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程、50000m³石脑油储罐防腐工程（TK—001-004）储罐防腐工程。
二、编制依据2.1 GB50393—2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》2.2《石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范》SH/T3022-20112.3《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规范》SH/T3606-20112.4《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》GB50393-20082.5《石油化工企业设备与管道表面色及标志》SH3043-20032.6《中国石油化工股份有限公司加工高硫原油储罐防腐蚀技术管理规定》2.7天津辰鑫石化工程设计有限公司设计的施工图2.8设计变更通知单10N101-DD-01-EB-1三、工程概况3.1工程简介本工程为中石化股份天津分公司20万立方米石脑油储备罐工程、50000m³石脑油储罐防腐工程（TK—001-004）防腐施工工程。
3.2防腐工程量本工程量为单台储罐的用量四、主要施工工艺4.1施工技术要求：新建4台50000m3石脑油储罐（TK—001-004）罐内、外表面按GB50393—2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》执行，金属表面磨料喷射处理，除锈处理等级达到Sa2.5，罐壁板检查合格后，除第一节罐壁板外，里外均涂刷底漆一道。
储罐现场安装试水合格后.罐内外搭设脚手架、罐内搭设满堂红脚手架、焊缝处理、补涂底漆、施工时按照从上到下的顺序施工，分区域作业。
50000m3沥青储罐区安全设计
3)防火堤的安全设计；
4)针对沥青储罐的特点，精心储罐保温加热系统级储罐搅拌器的设计；
5)进行罐区消防系统的设计；
6)进行储罐区物质危险性分析及储运过程危险性分析，划分火灾危险等级；
7)安全管理对策措施。
课程设计的要求高于平时的作业，是对整个课程及相关知识的一个综合运用。设计要求学生自己查取相关资料、确定设计方案、通过计算选择工艺，并对自己的选择做出论证和校核，经过分析比较，择优选定最理想的方案和合理的设计。所以，课程设计是培养提高学生独立思考和工作能力的有益实践。
通过课程设计，应该训练学生提高以下几个方面的能力：
沸点(℃): <470
相对密度(水=1): 1.15-1.25
相对蒸气密度(空气=1):无资料
临界压力(MPa):无资料
辛醇/水分配系数:无资料
闪点(℃): 204.4
引燃温度(℃): 485
爆炸下限[％(V/V)]: 30(g/m3)
最小点火能(mJ): 20
最大爆炸压力(MPa): 0.61
溶解性：不溶于水，溶于溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠等
11
12
14
14
安装在第一圈壁板上，管径630mm。一、压力表
压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表。本储罐设计在常压下储存沥青，使用量程较小的液柱式压力表即可。
三、液面计
液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置。沥青有轻微毒性，且不是透明液体，故选用反射式玻璃板液面计。
四、温度计
压力容器为控制壁温或为生产工艺需要控制容器的工作温度时，必须装设测温仪表。本储罐在150℃下储存沥青，故选用测量范围0至300℃的压力式温度计即可。
m沥青储罐区安全设计说明
询5财课程设计任务书课题名称化工安全课程设计50000 m3沥青储罐区安全设计院（系）城市建设与安全工程学院专业安全工程姓名学号起讫日期2013624 〜2012.7.12指导教师2013 年_7—月10 日目录第1 章绪论------------------------------------- 21.1 设计项目概述---------------------------------- 21.1.1 课程设计的目的和要求 ----------------------- 31.1.2 课程设计内容------------------------------ 31.2 沥青的概述及储存工艺条件-------------------------- 31.2.1 沥青的概述------------------------------ 31.2.2 沥青的储存工艺条件 ------------------------- 4第2 章沥青储罐的选型及安全设计 --------------------------- 52.1 沥青储罐的选择-------------------------------- 52.1.1 钢材的选择-------------------------------- 52.1.2 壁厚的计算-------------------------------- 62.1.3 5000m 3 拱顶罐液压顶升倒装施工------------------- 82.1.4 油罐附件-------------------------------- 92.1.4 安全附件-------------------------------- 112.2 加热及保温措施-------------------------------- 122.2.1 搅拌器---------------------------------- 122.2.2 保温加热系统------------------------------ 14第3 章沥青储罐区平面布置----------------------------- 173.1 沥青储罐区防火间距----------------------------- 183.2 防火堤及隔堤的安全设计--------------------------- 183.2.1 防火堤的选型与构造-------------------------- 193.2.2 防火堤参数设计----------------------------- 213.3 消防设计------------------------------------ 233.3.1 消防车道设计------------------------------ 233.3.2 消防用水规范要求---------------------------- 243.3.3 消防用水计算内容---------------------------- 253.3.4 消防水池-------------------------------- 273.3.5 消防给水管道及消防栓设计----------------------- 283.3.6 灭火器材的选择----------------------------- 293.4 罐区防雷、防静电设计--------------------------- 303.4.1 罐区防雷设计------------------------------ 303.4.2 静电防护措施------------------------------ 30第4 章危险有害因素分析------------------------------ 334.1 沥青储罐区物质危险性分析-------------------------- 334.1.1 物料固有危险性分析-------------------------- 344.1.2 储运过程危险性分析-------------------------- 354.1.3 自然灾害因素分析---------------------------- 394.1.4 其它危险有害因素分析 ------------------------- 394.1.5 沥青储罐区危险有害因素辨识汇总-------------------- 404.2 罐区事故树分析--------------------------------- 444.2.1 罐区事故树分析步骤-------------------------- 444.2.2 事故树定性分析----------------------------- 45第5 章安全对策与管理--------------------------------- 485.1 安全技术对策---------------------------------- 485.1.1 设备选型控制------------------------------ 485.1.2 工艺安全条件控制---------------------------- 485.1.3 建筑消防措施------------------------------ 485.1.4 职业卫生及劳动防护-------------------------- 495.1.5 区域位置及总平面布置安全对策措施------------------- 495.1.6 工艺设备安全对策措施 ------------------------- 515.2 安全管理对策 ---------------------------------- 585.2.1 安全管理-------------------------------- 585.2.2 员工培训-------------------------------- 585.2.3 作业班次及劳动定员-------------------------- 59参考文献------------------------------------ 59第 1 章绪论1.1 设计项目概述化工安全设计课程设计是安全工程专业基础课程教学的综合性和实践性较强的教学环节，是理论联系实践的桥梁，是使学生体会工程实际问题复杂性的重要尝试。
储罐区安全标准规范最新
储罐区安全标准规范最新1. 设计和建造标准- 所有储罐区的设计和建造必须符合国家和地方的安全法规。
- 储罐应根据所储存物质的性质进行设计，确保结构强度和稳定性。
- 储罐区应有适当的防火、防爆和防泄漏措施。
2. 储罐材料和结构- 储罐材料应根据储存物质的化学性质和环境条件选择，以保证耐腐蚀性和耐压性。
- 储罐结构应包括足够的安全裕度，以应对极端天气和意外撞击。
3. 安全距离- 储罐区与其他建筑、设施和公共区域之间应保持足够的安全距离，以减少潜在的火灾和爆炸风险。
4. 监控和报警系统- 储罐区应安装实时监控系统，包括温度、压力和泄漏检测。
- 应设置报警系统，在检测到异常情况时立即通知相关人员。
5. 操作规程- 制定详细的操作规程，包括储罐的充装、排放、检查和维护。
- 操作人员必须接受专业培训，并严格遵守操作规程。
6. 应急响应计划- 制定全面的应急响应计划，包括火灾、泄漏和爆炸等紧急情况的应对措施。
- 定期进行应急演练，确保所有人员熟悉应急程序。
7. 环境保护措施- 储罐区应配备有效的防泄漏设施，如围堰和收集系统，以防止有害物质泄漏到环境中。
- 对储罐区进行定期的环境监测，确保环境安全。
8. 维护和检查- 定期对储罐和相关设备进行维护和检查，确保其良好运行状态。
- 记录所有的检查和维护活动，以便追踪和分析。
9. 人员安全- 确保所有进入储罐区的人员都穿戴适当的个人防护装备。
- 对所有人员进行安全教育，提高他们的安全意识。
10. 法规遵守和更新- 定期审查和更新安全标准规范，以符合最新的法规要求和技术进步。
结束语储罐区的安全标准规范是确保工业安全和环境保护的关键。
通过遵守这些规范，可以最大限度地减少事故发生的风险，保护人员和环境的安全。
各企业和组织应不断更新和完善自己的安全管理体系，以适应不断变化的安全要求和技术发展。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐的安全设计、施工、管理暂行规定1、全体的1.1 客观的保护大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。
1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团下属企业新建单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。
其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。
大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化相关技术和安全监督管理规定。
2 平面布置图2.1位置选择在选择大型储罐的位置时，有必要调查矿井的电力状况，应尽量避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤应为土堤。
2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方向上两个相邻人行道台阶或坡道之间的距离不应大于60m；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但是，罐组防火堤中的有效容积不得小于罐组中的有效容积1个最大储罐容积的一半。
2.2.4 堤内的有效体积不得小于堤内的有效体积1个最大储罐容积的10%。
2.3 安全距离2.3.1大型储罐的安全距离不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3大型储罐组应布置在四个储罐中。
2.3.3大型储罐组的宽度不得小于6米的环形消防道路，且转弯半径不小于12米。
2.3.4每个储罐中心到不同方向两条消防车道的距离不得大于120 m；当不能满足此要求时，任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离，不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。
3、雷电防护抗静电3.1 雷电防护3.1.1大型储罐应做雷电防护接地。
3.1.2储罐基础的自然接地体应与罐区内的接地装置连接，连接点不少于两处。
3.1.3大型储罐的接地体应由具有良好导电性的耐腐蚀材料制成.引下线应采用不小于4×40mm热镀锌扁钢。
沥青储罐、储油罐(库)专项安全技术方案
沥青储罐、储油罐（库）专项安全技术方案一、工程概况成仁高速公路LM-3合同段是成都~自贡~泸州~赤水（川黔界）高速公路成都至眉山（仁寿）段路面工程，项目起点K67+985.95~K105+355.03路线全长37.355Km.主线设计速度80Km/h，路基宽度24.5m。
路面结构形式为20cm厚水泥稳定碎石底基层，36cm厚水泥稳定碎石基层，0.6cm厚稀浆封层，8cm厚AC-25C 粗粒式沥青混凝土下面层，6cm厚AC-20C中粒式改性沥青混凝土中面层，4cm厚SMA-13改性沥青马蹄脂碎石表面层。
路面工程预计从2011年6月30日开工，计划至2012年6月30日完工，工期为12个月。
二、沥青储罐、储油罐（库）防毒与防腐一）、沥青储罐的基本情况及防毒、防腐措施本项目沥青储罐放置在热拌场，占地200㎡，位于临近物均保持至少1.5米的安全距离，在基础设施方面，项目经理部地理位置优越，水、电、场地、道路等基础设施完备。
交通运输较为便利，道路运行稳定，基本能满足油品运输通畅，此外，项目部配备了优良的沥青生产装置，以及原料、产品罐区及配套的辅助设施生产沥青。
1、沥青的防毒、防腐措施项目部虽然采用了温拌技术，在拌和过程中，加温以后，沥青会产生对人体有害的气体。
防毒一般是用防毒面具，铺沥青的工人必须戴着防毒面具作业，，以防止他们长时间暴露在无保护环境中。
并且是全身防护，裸露在外的的部分要涂抹药膏，工作完必须洗澡。
至于补助，有毒有害工种指工人在生产中及工作场所内常年、直接、大量接触的原料、成品、半成品、中间体、反应副产物形成存在，并在操作时可经呼吸道、皮肤或口进入人体而对健康产生危害的物质。
从事沥青防腐工程的施工人员，施工前必须进行安全技术教育。
施工人员除锈时必须戴上防护眼镜，防止飞溅物损伤眼睛。
环氧煤沥青防腐漆应存放在专用库房，不得与其它材料混放，稀释剂应装入密封容器内，妥善保管。
库房通风良好，必须标有“禁止烟火”的警示牌，配置消防器，库房内严禁住人。
罐区设计安全要求
一)罐区设置工厂在相对较高位设置罐区时应注意：防火堤容积应大于最大储罐容量的100%；防火堤强度应在液体冲击时不垮塌；储罐地基强度应满足抗震要求。
在企业低洼位置设置罐区时应注意：储罐地基强度应满足抗震要求；防火堤容积应大于最大储罐容量的50％；防火堤强度应在液体冲击时不垮掉；尽量在厂区(库区)相对地势较低的位置设置罐区，并不对企业及周围环境造成威胁；油罐区设计时的防火间距应符合规范要求；防火堤内表面应设计能防止液体冲击时不毁坏的坚实防护层(水泥、三合土)；1×104m3以上的储罐应单独设防火堤。
(二)泡沫灭火设施设计应按规范要求采用固定、半固定液上泡沫灭火设施；大型浮顶油罐应首选设在浮船上的柔性或铰链式连接的固定、半固定泡沫灭火设施；对原油、重油储罐不建议采用固定、半固定液下泡沫灭火设施；泡沫产生器的数量符合规范要求；泡沫供应竖管应按规范要求设置锈查清扫口；浮顶油罐内的中央排水叠管应不泄漏，最好使用挠性钢骨软管。
(三)浮船设计应保证单盘破裂或相邻浮舱进水不沉没、不卡住；应保证施工质量，船舱隔板要求满焊为防止大型浮顶油罐的浮船上方形成爆炸危险性场所，应采用二次密封设施；检尺口应有有色软金属密封垫；施工完毕应保证浮船整体的水平度，绝对不允许发生浮船倾斜和浮力不均匀。
(四)排水系统设计应保证含油污水排入含油污水系统；浮顶油罐内的中央排水管应不漏油并保持畅通；罐的排水叠管最好使用挠性钢骨软管；雨水出防火堤时应有可以远处确认开关状态的控制装置。
(五)罐区防雷、防静电、防震设计良好的防雷、防静电接地；接地极数量和接地极截面积符合规范；接地电阻符合规范要求；储罐的基础设计、施工，符合当地防震等级要求；大型油罐进出口管线应用可挠性金属软管连接。
(六)储罐本体设计与施工外观无坑凹及应力集中区域；基础无塌陷、不发生不均匀下沉并满足抗震要求；储罐底板和圈板等本体焊接外观检查质量合格，探伤检查符合规范要求。
浮顶油罐浮船上下自如，无卡碰现象；大型油罐罐本体应有高液位报警装置和带联锁的高液位报警装置；大型油罐罐内的加热装置安装无应力集中、膨胀不受限；大型油罐应设自动切水装置；拱顶油罐罐顶应有弱焊部位。
沥青罐的安全要求
沥青罐的安全要求沥青罐是用于储存和运输沥青的容器。
由于沥青本身是易燃易爆的物质，因此沥青罐的安全非常重要。
本文将介绍沥青罐的安全要求，以保障运输和储存过程中的人身安全和财产安全。
1. 设计与制造沥青罐的设计与制造应按照国家《压力容器安全技术监察规程》的要求进行，同时还应具备以下条件：•材料应为具有优异耐腐蚀性能和耐高温性能的合金钢材质，厚度应符合设计压力要求•具备泄压装置和安全装置，并且应根据沥青罐的位置、容积和压力等参数来选择相应的装置•不得在沥青罐内存放易燃易爆物品，如化学品等2. 运输沥青罐在运输时也需要注意许多事项：•沥青罐应配备固定装置，以确保运输过程中不会有滑动或倾覆的情况发生•应避免高温、高压、潮湿等危险环境，并排除人员和火源•在运输过程中，应随时检查沥青罐的泄压装置和安全装置，确保运输过程中能及时发现并解决沥青罐问题3. 储存沥青罐在储存过程中也存在一些安全风险，具体要求如下：•沥青罐应储存在干燥、通风、清洁的区域，并且不得存放在直射阳光下，以免引发沥青挥发和腐蚀罐体•应定期对沥青罐进行检测和维修，确保其处于良好的工作状态•严禁将沥青罐使用于存放其它易燃易爆品的场合•在罐体变形或者出现漏油等危险情况时，应及时停用沥青罐，并将其移动至安全地区进行修理或更新换代4. 作业人员沥青罐的安全除了在设计、制造和运输等环节上有着严谨的要求，作业人员的防护意识和操作规范也非常关键：•在操作沥青罐前，应了解并熟悉其组成部分、性质及操作程序•操作人员必须按照规定的操作程序进行作业，并严格按照相关安全规定穿戴防护用品•操作结束后，应将罐内积沥青彻底排空，并进行清洗和消毒，以保证罐内环境清洁卫生总结沥青罐的安全工作是复杂而又重要的，它不仅关系到运输和储存过程中的人身和财产安全，而且也关系到国家安全以及环保问题。
因此，我们要切实提高沥青罐的安全防范意识，保证其设计、制造、运输以及储存全程按照相关要求、规定和标准进行，以降低事故发生的概率，确保交通运输行业安全、高效运转。
大型沥青储罐工程施工方案
大型沥青储罐工程施工方案一、项目概述本项目位于某市城市区域内，作为城市道路的重要部分，沥青储罐工程的施工将成为城市道路建设的重要组成部分。
本项目主要包括沥青储罐的设计、制造、运输、安装等多个阶段的工程，并涉及到施工期间的环境保护、安全管理等多个方面。
本方案将细致介绍沥青储罐工程的施工过程、施工方案、安全措施等内容，以确保项目的顺利实施。
二、施工准备1. 施工前的准备工作为保证沥青储罐工程施工顺利进行，施工单位需提前进行多项准备工作，包括但不限于：（1）充分了解项目需求，研究工程图纸、技术要求等相关资料；（2）准备施工所需的机械设备、工具、材料等；（3）招募合适的施工人员，确保施工人员具备相应的技能和资质；（4）与相关管理部门取得必要的施工许可、审批文件等。
2. 施工前的环境保护工作在施工前，施工单位需要对施工区域进行环境评估，确定施工对周边环境可能产生的影响，并制定相应的环境保护措施。
同时，施工单位还需要清理施工区域周边的垃圾、杂草等，并采取必要的防尘措施，以减少施工对周边环境的影响。
三、施工过程1. 沥青储罐的设计与制造沥青储罐作为本工程的核心设备，其设计与制造质量直接影响了工程的施工质量和安全性。
施工单位需与供货商密切合作，全面了解沥青储罐的设计参数、使用要求，确保其设计与制造符合相关标准和要求。
2. 沥青储罐的运输沥青储罐的运输环节也是本工程的重要阶段之一。
施工单位需采取有效的运输方案，保证沥青储罐在运输过程中不受损坏。
同时，施工单位还需遵守相关的运输规定，保证沥青储罐的运输安全。
3. 沥青储罐的安装与调试沥青储罐的安装与调试是本工程的重要施工阶段。
施工单位需根据工程图纸和相关规范要求，采取适当的安装方案，确保沥青储罐的安装质量和安全性。
在安装完成后，还需进行必要的调试工作，保证沥青储罐的正常运行。
四、安全管理1. 现场施工安全为保障沥青储罐工程的安全施工，施工单位需加强现场安全管理工作。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定撰写人：___________部门：___________大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定1、总则1.1 目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。
1.2 适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。
其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。
大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。
2 平面布置2.1库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查，应尽量避免布置在雷电多发区域。
2.2 防火堤2.2.1大型储罐的防火堤宜采用土堤。
第 2 页共 2 页2.2.2在防火堤的不同方位上应设置人行台阶或坡道，同一方位上两相邻人行台阶或坡道之间距离不宜大于60m；隔堤应设置人行台阶。
2.2.3 防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余部分，但罐组防火堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐容积的一半。
2.2.4隔堤内有效容积不应小于隔堤内1个最大储罐容积的10%。
2.3 安全间距2.3.1大型储罐的安全间距不应小于相邻较大罐直径的0.4倍。
2.3.2 单罐容积大于或等于100000m3的大型储罐罐组宜采用四罐一组布置。
2.3.3大型储罐罐组应设宽度不小于6米的环形消防道路，且转弯半径不小于12米。
2.3.4每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应大于120 m；当不能满足此要求时，任何储罐的中心与最近的消防车道之间的距离，不应大于80m，且最近消防车道的路面宽度不应小于9 m。
3、防雷防静电3.1 防雷3.1.1大型储罐应做防雷接地。
3.1.2罐体基础自然接地体应与罐区接地装置相连，连接点不少于第 2 页共 2 页两处。
大型油库储油罐区的安全设计
大型油库储油罐区的安全设计【摘要】石油是易燃易爆物品，在储存过程中稍有不慎就可能产生极为严重的后果。
石油库一旦发生火灾，将会给国家财产和人民生命安全带来巨大损失，污染环境，影响城市的经济生活。
伴随着我国经济的快速增长，对各种油气资源的需求量也越来越大，因而，油库的规模也逐渐增加，大型油库储油罐区的安全设计也得到了越来越多的重视。
因而，加强对大型油库储油罐区的安全设计，有着十分重要的意义。
笔者将结合多年的油库设计经验，对大型油库储油罐区的安全设计做出分析，并提出一些浅显建议。
【关键词】大型油库，储油罐区，安全设计一.前言大连7．16事故造成了很大的经济损失，带来了很大的消极影响。
因此，有必要对大型油库储油罐区的安全设计进行研究，以便加以改进，提高油罐区的安全设计水平。
油气资源也是一种很容易引发各种安全事故的环节，而且，一旦一些大型的油库储油罐区发生安全事故，不仅仅会造成很大的经济损失，而且会严重威胁着周边的安全，对社会的稳定和谐造成很大的消极影响。
因而，在油库规模日渐扩大的背景下，要不断提高整个大型油库储油罐区的安全设计标准，严格设计规范，精确安全设计参数，在进行安全设计的时候，要严格遵守各种相关的安全设计规范，提高设计人员素质，使得整个罐区的安全设计不仅仅可以满足罐区的正常需求，也可以满足投资需求，实现经济效益和社会效益的统一。
二.大型油库储油罐区的安全设计方案1.严格遵守设计法规对于大型油库罐区的防火安全设计，国内目前的主要标准包括《石油库设计规范》(GB50074-2002)、《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)、《储罐区防火堤设计规范》(GB 5035l一2005)。
在进行安全设计过程中，必须严格遵守各项规范。
2.严格控制储罐之间的距离。
储罐防火间距是油库平面设计的一个重要参数，储罐间距的确定需要考虑着火油罐对相邻储罐的影响、能否满足消防操作要求以及投资等多方面因素。
根据相关资料，浮顶油罐、内浮顶油罐之间的防火距离不应小于0．4 D(D为着火油罐与相邻油罐中较大油罐的直径)；当这一距离大于20m时，若在油罐之间增加水幕且相邻油罐的冷却水量总和不小于45 L／s时，最小可取20m。
50000m3浮顶油罐制作施工组织设计
50000m3浮顶油罐制作施工组织设计(定稿)50000m3浮顶油罐制作施工组织设计编制人：审核人：批准人：建设单位：蓬莱安邦石化有限公司施工单位：大庆建筑安装集团有限责任公司二00九年六月十日前言为确保甲方工程的质量和工期，及各型浮顶罐制安工程的顺利实施，我公司设立专门组织机构。
特制定施工组织方案如下：1、编制依据及标准1.1其设计编制依据为：I、甲乙双方签订的工程承包合同书II、天津辰鑫石化工程设计有限公司蓬莱安邦石化有限公司50000m3原油储罐（V201-203）施工图纸III、设计制造遵循的主要标准规范⑴、GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》⑵、GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》⑶、JB4730.1~4730.6-2005《承压设备无损检测》⑷、GB50393-2008《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》⑸、GBT8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》⑹、SYT0319-98《钢制储罐液体球环氧涂内防腐层技术标准》⑺、SH3046-1992《石油化工立式圆筒形码钢制焊接油罐设计规范》⑻、JBT4747-2000《承压设备用焊接材料技术条件》⑼、GB6654-1996、《压力容器用钢板》⑽、HG/T2809-1996《浮顶油罐软密封装置橡胶密封带》⑾、SH3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工验收规范》⑿、 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》⒀、 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》⒁、 SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》⒂、 SH3503-2007《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》大庆建筑安装集团公司第 3 页共 118 页⒃、 SH3543-2007《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》2、工程概况2.1 工程简介我公司在建蓬莱安邦石化有限公司3台50000m3浮顶原油罐（V201-203）单盘外浮顶结构，设计直径为60000㎜，罐壁高度为19350㎜。
5万立方储罐施工方案
储罐制作安装工程编制：XXX审核：XXX批准：XXX目录1、工程概况2、编制依据3、施工技术措施4、质量控制5、HSE承诺及保证措施6、施工设备清单7、劳动力计划表8、施工手段用料9、施工总平面图10、施工网络图5万立方米储罐制作安装方案一、工程概况本工程共有14台5万立方米立式储油罐，罐体内径为60米，罐高为19.3米，管壁为9带板组装而成。
本工程计划开工日期为2018 年10月日，储罐主体完工时间2018年12月日。
工期为80天二、编制依据（1）《钢制焊接油罐》（API 650最新版）（2）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB 50128-2005）（3）《工业金属管道工程施工规范》（GB 50235-2010）（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB 50236-2011）（5）《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB 50126-2008）（6）《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》（GB 50393-2008）（7）《压力容器无损检测》（JB/T 4730-2005）（8）《钢制压力容器焊接规程》（JB/T 4709-2005）（9）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T 8923.1－2011）（10）《涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理后的钢材表面粗糙度特性第2部分：磨料喷射清理后钢材表面粗糙度等级的测定方法比较样块法》（GB/T 13288.2-2011）（11）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）（12）《石油天然气建设工程施工质量验收规范储罐工程》（SY 4202-2007）（13）《钢制储罐外防腐层技术标准》（SY/T SY/T 0320-2010）（14）《钢制储罐液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T 0319-98）（15）《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》（SH/T 3528-2005）（16）《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》（SH/T 3022-2011）（17）《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》（SH/T 3548-2011）（18）《山东省大型浮顶储罐安全技术规程》三、施工技术措施3.1施工方案选择根据我公司多年来的施工经验及现场施工条件50000m3外浮顶储罐焊接方案采用已经运用熟练的先进焊焊接设备及技术，⑴罐底焊接采用二保焊打底、埋弧填充焊盖面的焊接工艺；⑵罐壁纵缝焊接采用CO2气体保护焊的自动焊焊接工艺，横缝采用埋弧自动焊的焊接工艺；⑶大角缝采用手工焊加埋弧自动焊；⑷浮顶的焊接采用手工焊的焊接工艺。
沥青储罐应急预案
一、预案背景为确保沥青储罐在储存、运输和使用过程中的安全，防止发生火灾、爆炸等事故，保障人民群众生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保沥青储罐区在发生事故时，能够迅速、有效地进行应急处置，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
2. 提高全体员工的应急处置能力，确保应急预案的实用性和可操作性。
3. 加强与周边单位的协同配合，形成应急救援合力。
三、组织机构及职责1. 成立沥青储罐应急指挥部，负责组织、协调、指挥应急响应工作。
2. 设立现场指挥组、救援组、医疗救护组、疏散组、警戒组、后勤保障组等专项工作组。
四、应急处置程序1. 紧急启动：发现沥青储罐泄漏、火灾、爆炸等事故时，立即启动应急预案，向应急指挥部报告，启动应急响应程序。
2. 现场处置：现场指挥组迅速组织救援组进行现场处置，包括：（1）切断事故源，防止事故扩大；（2）疏散周边人员，设置警戒区域；（3）启动消防设施，进行灭火；（4）对受伤人员进行现场救护，并转移至安全区域。
3. 后续处置：事故得到控制后，现场指挥组组织相关组进行后续处置，包括：（1）对事故原因进行调查，分析事故原因；（2）对受损设备进行修复，恢复正常生产；（3）对事故进行总结，完善应急预案。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强员工安全教育培训，提高应急处置能力；配备必要的安全防护用品和应急救援设备。
2. 物资保障：储备足够的灭火器材、救援器材、防护用品等应急物资。
3. 通讯保障：确保应急指挥部与现场各工作组、周边单位、相关部门的通讯畅通。
4. 财务保障：设立应急基金，确保应急处置工作顺利进行。
六、预案演练1. 定期组织应急演练，检验应急预案的实用性和可操作性。
2. 演练内容应包括应急响应程序、现场处置、物资保障、通讯保障等方面。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，提出改进措施。
沥青储存防火措施是什么(3篇)
第1篇一、引言沥青作为一种重要的非金属材料，广泛应用于道路建设、防水工程、防腐工程等领域。
然而，沥青具有易燃、易爆的特性，储存不当容易引发火灾事故。
为了确保沥青储存安全，降低火灾风险，本文将从以下几个方面详细介绍沥青储存的防火措施。
二、选址与布局1. 选址要求沥青储存场所应选择在交通便利、地势平坦、排水良好、远离居民区、学校、医院等公共场所的区域。
同时，要避开易燃易爆物品的储存场所，确保安全距离。
2. 布局要求（1）合理规划储存区域：沥青储存区应与其他区域分开，设置明显的警示标志，确保防火间距。
（2）划分储存区域：根据沥青的种类、性质和储存量，合理划分储存区域，如沥青混合料储存区、沥青成品储存区等。
（3）设置安全通道：储存区应设置安全通道，方便人员疏散和消防车辆通行。
三、储存设施1. 储罐要求沥青储存罐应选用符合国家标准、材质良好的罐体，如碳钢、不锈钢等。
罐体应具备足够的强度和耐腐蚀性能，防止泄漏。
2. 通风设施储存区应配备良好的通风设施，如通风管道、通风口等，确保储存环境空气流通，降低火灾风险。
3. 防火设施（1）灭火器：储存区应配备足够数量的灭火器，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等，确保火灾发生时能够及时扑救。
（2）消防栓：储存区应设置消防栓，并确保消防水源充足。
（3）防爆设施：储存区应设置防爆开关、防爆灯具等防爆设施，防止因电气设备引起火灾。
四、储存管理1. 分类存放沥青储存时应根据种类、性质进行分类存放，避免不同种类沥青混合，降低火灾风险。
2. 严格控制储存量储存沥青时，应根据实际需求合理控制储存量，避免储存过多，增加火灾风险。
3. 定期检查定期对储存设施、设备进行检查，发现安全隐患及时整改，确保储存安全。
4. 培训与宣传加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，确保防火措施落实到位。
五、火灾扑救措施1. 火灾预警（1）建立健全火灾预警机制，确保火灾发生时能够及时报警。
（2）设置火灾探测器，对储存区进行实时监控。
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一、开孔
油库设计其他相关规范中规定，金属油罐主要附件配备数量及规格，应符合下表规定。
表2-5金属油罐主要附件配备数量及规格
油罐直径/mm
量油口个数
罐顶人孔个数
罐壁人孔个数
排污槽（或清扫口）个数
排水管个数×公称直径
D≤12
1
1或2
1或2
1
1×80
12＜D≤15
1
2
2
1
1×80（或100）
15＜D≤30
20.20
21.54
(2-1)
2.1.3 5000m³
液压提升系统作为提升动力系统，具有安全可靠，改善劳动环境降低噪音的优点。其原理是：通过液压油传输管路系统将动力传至各液压缸驱动活塞杆上升，带动起升臂将储罐壁板升高至组队位置。
该施工方法是采用专用的液压顶升装置和配套的液压系统，由控制台操作将已制备好的储罐上部匀速平稳地提升到预定高度，与其下部的一圈壁板进行组队焊接，然后将他们一起顶升到所需的高度，进行与其相联的再下面一圈壁板的组焊，依次提升组队下层壁板，直至罐体最下一圈壁板组焊工完毕，再进行底层壁板与储罐底板间的大角缝组焊。
（3）用精炼的语言、简洁的文字、清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。
（4）绘制相关图纸。有关图形的绘制必须采用CAD绘制；图表插入要合适、清晰。
（5）规范撰写设计报告。
1
1.项目名称
5000m3×10沥青储罐区防安全设计
2.设计内容
1)根据国家相关规范，结合罐区的防火间距，合理确定罐区的形状、大小、面积等客观情况，进行总平面布置的设计；
三、防静电
根据《石油库设计规范》GB 50074—2002及其他防止静电危害安全规程，设置两处对称的接地点，并连接成闭合回路。采用扁钢做接地引下线（40×4mm）及接地体（40×4mm）。
1.1.2
1)熟悉相关设计规范；
2)查阅有关书籍、手册、文献资料，了解目前沥青储存的状况，比较各种储存方式的优劣，选择合适的储存方式和容器；
3)确定总平面布置及防火间距，绘制总平面布置图；
4)根据所选的储存容器的种类，进行罐体的基本设计，查阅相关的手册确定罐体的材料、结构、型号及安全附件的选型；
5)针对设计出来的罐区，进行消防系统的设计，包括消防通道、消防等级的确定、灭火剂（灭火器材）的选型、防雷电静电措施设计等；
1
2或3
2
1
1×100
D＞30
1
3
2
2
2×100（或150）
表2-6金属油罐开孔规格
名称
轻油罐、重油罐
附件
容积/m³
带放水管排污孔
透光孔
罐顶带梯子人孔
放水管直径/mm
数量/个
直径/mm
数量/个
直径/mm
数量/个
3000
100
1
800
3
800
1
5000
100
1
800
4
800
1
10000~15000
100
1
800
4
800
1
对于本储罐，设置量油口一个，罐顶人孔两个（800mm），罐壁人孔两个（直径400mm圆孔），清扫口一个（81mm），100mm直径排水管一个。透光孔一个（500mm）。
二、接合管
结合管选用尺寸如下
表2-7结合管选用尺寸
直径/mm
325
377
426
480
530
630
壁厚/mm
10
11
沸点(℃): <470
相对密度(水=1): 1.15-1.25
相对蒸气密度(空气=1):无资料
临界压力(MPa):无资料
辛醇/水分配系数:无资料
闪点(℃): 204.4
引燃温度(℃): 485
爆炸下限[％(V/V)]: 30(g/m3)
最小点火能(mJ): 20
最大爆炸压力(MPa): 0.61
溶解性：不溶于水，溶于溶于二硫化碳、四氯化碳、氢氧化钠等
综上选用重力式机械呼吸阀或多功能呼吸阀 ，但多功能呼吸阀是总结油罐系统存在问题，研究设计的一种新型呼吸阀，解决了油罐呼吸系统存在的呼吸阀在下，阻火器在上，以及呼吸排气朝下的不合理、不科学问题，实现了呼吸阀和阻火器的有机结合，减少了石油储罐的附件，便于管理。所以选择多功能呼吸阀作为我们5000m³沥青储罐的呼吸阀。
一、其施工顺序：
1.板材预制及基础验收 2.底板组焊 3.第一圈壁板组焊 4.顶板组焊 5.液压系统就位安装、调整 6.胀圈安装、支撑板、杆安装 7.组焊、顶升第二圈壁板 8.胀圈下落并胀紧支撑板杆再安装、固定 9.顶升、组焊第三圈壁板 10.组焊最下一圈壁板 11.液压系统拆除 12.大角缝焊接 13.罐总体试验 14.防腐、保温 15.交工验收
2.1.4
一、呼吸阀
呼吸阀分为机械呼吸和液压安全阀两类，根据呼吸阀的结构和工作原理每类分若干种。
重力式机械呼吸阀主要用于地上油罐和半地下油罐，弹簧式机械呼吸阀主要用在卧式油罐和油罐车，重力弹簧组合式机械呼吸阀适用于洞室油罐呼吸系统，全天候机械呼吸阀适用于寒冷地区油罐，多功能呼吸阀用于地上、半地下油罐。
（1）根据课程设计的题目，熟悉物料，设计系统；查阅文献资料、收集有关数据、正确选用公式。当缺乏必要数据时，尚需自己通过实验测定或到生产现场进行实际查证。
（2）在兼顾技术上先进性、可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务要求，确定设计方案，进行选择、布置，并提出保证过程正常、安全运行所需要的手段和措施，同时还要考虑火灾爆炸事故发生后的有效处理措施？。
6)完成工程的安全技术及管理制度设计。
1.2
1.2.1
沥青以完全溶于二硫化碳的天然的或火成的或天然的与火成的烃类混合物
为主要成分的黑色液体、半固体或固体物质。不溶于水。主要成分是沥青质和树脂。沥青质不溶于低沸点烷烃，却能被低沸点烷烃沉淀。关于其理化特性可见下表。
表1-1 理化特性
pH值:无资料
熔点(℃):无资料
图2-2 多功能呼吸阀示意图
1 内外壳体；2 压力阀组件；3 真空阀组件；4 内壳体盖；5 阻火芯组件；6 防尘罩
二、防雷
根据《石油库设计规范》GB 50074—2002中规定油库防雷有关数据，储存可燃油品的钢油罐，不应装设避雷针（线），但必须做防雷接地。接地点2处，接地点延油罐周长的间距，不大于30m。采用50×50×5mm长2.5m的角钢做垂直埋没的接地体。埋深0.5米以上。
五、盘梯
梯子是为操作人员上罐进行量油、取样等操作而设置的目前最广泛的有罐壁盘梯和立式斜梯。其中盘梯占地面积少、节省钢材，因而得到广泛应用。斜梯多用于小容积油罐组，占地面积达，钢材耗量多。所以我们选用盘梯。5000m³储罐盘梯包角应为62°，梯宽0.65cm。
六、支座
在直立状态下工作的容器称为立式容器。其支座主要有悬挂式、支撑式及裙式三类。其中悬挂式支座适用于中小型容器，支撑式支座适用于高度较低的储罐，裙式支座是高大的塔设备广泛采用的一种支座。裙座的形式，按照形状不同分为圆筒形和圆锥形两种。圆筒形裙座制造方便，应用广泛，但对高而细的塔，为防止风载荷或地震载荷使设备倾翻，需配备数量较多的地脚螺栓，此时可用圆锥形裙座。采用圆锥形裙式支座以防止风载荷或地震载荷使储罐倾翻。
1.2.2
根据沥青的理化性质，对于5000㎡×10的沥青罐区中沥青储存，可选定路面沥青储存进行安全设计。道路石油沥青基本不具有挥发性，高温下（150℃以上）与空气中的氧气反应，180℃以上与元素硫反应迅速，会与卤素发生取代反应。闪点180℃以上，相对密度1.04左右。
沥青的储存条件：除长期不使用的沥青可放在自然温度下存贮外，沥青在混合料拌合场地贮罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得高于170℃。
4~20
≥410
≥28
≥27
d=a
2.1.2
由上节可知，壁板总高12530mm，壁板从上至下分九层，每层约1392mm，采用双面焊，采用100%无损探伤。
表2-4钢板厚度
钢板厚度/㎜
第一圈
第二圈
第三圈
第四圈
第五圈
第六圈
第七圈
第八圈
第九圈
10.82
12.18
13.51
14.85
16.19
17.52
18.86
11
12
14
14
安装在第一圈壁板上，管径630mm。一、压力表
压力表是用来测量压力容器内介质压力的一种计量仪表。本储罐设计在常压下储存沥青，使用量程较小的液柱式压力表即可。
三、液面计
液面计是显示容器内液面位置变化情况的装置。沥青有轻微毒性，且不是透明液体，故选用反射式玻璃板液面计。
四、温度计
压力容器为控制壁温或为生产工艺需要控制容器的工作温度时，必须装设测温仪表。本储罐在150℃下储存沥青，故选用测量范围0至300℃的压力式温度计即可。
二、液压顶升系统：
液压顶升系统由液压泵站、液压顶升装置、控制台、供回油环管等组成。液压泵站的作用是向各个顶升装置提供并保持具有一定压力的液压油；操作人员通过控制台操纵动力元件（电机、油泵）、控制元件（调压阀、换向阀、液控单向阀等），使执行元件（液压缸）处于受控运动状态；液压顶升装置的作用是顶起已安装完毕的罐体上部，并能满足其下部安装施工要求；供回油环管的作用是输送和分配不同流向、不同压力的液压油。液压顶升系统的主要性能指标;适用范围50000m³及以下金属拱顶或浮顶罐；顶升速度2m/4min~2m/10min；保压时间2~12h;适用介质N32、N46液压油或机油（洁度10级）；系统压力调节范围≤16MPa，作业现场允许最大风力5级，环境温度-40~+80℃.液压缸缸体允许垂直偏差3mm/2m。
2)根据储存的条件，对储罐进行选材、型号、安装方式及安全附件（安全阀、避雷针、静电接地等）的设计；