顶棚抹灰技术交底

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顶棚抹灰施工技术交底

顶棚抹灰施工技术交底

顶棚抹灰施工技术交底
一、屋面防水或上层楼面面层施工完毕,穿过顶部的各种管道已安装完毕,顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙经处理,已堵塞严密。

二、抹灰基层应做好如下处理:
混凝土基层:(1)现浇混凝土顶棚表面用钢丝刷满一遍,去除油污及其它余灰。

三、工艺流程:弹水平线—浇水湿润—刷结合层—抹底层灰—抹中层灰—抹面层
四、混凝土顶棚抹灰应按下列规定执行:
1、弹水平线:按抹灰层厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线,作为控制抹灰层厚度的基准线。

2、刷结合层、抹底层灰:在已处理好的基层上浇水湿润,抹纯水泥灰作为结合层,再抹底层灰。

3、抹中层灰:底层灰抹完后紧跟着混合砂浆作为中层灰抹上(若为预应力空心板时,应待底层灰养护2-3天后再抹),抹灰吸水较快应及时洒水。

五、顶棚抹灰面与基体的粘结,表面质量同有关规定。

顶棚抹灰的平均厚度不得大于下列规定:现浇砼基层:15mm,预制砼基层:18mm。

六、顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位或损坏,搭设
和拆除脚手架不得损坏抹灰层、安装件和门窗;顶棚抹灰后,严禁在楼面凿洞。

七、操作前应检查脚手架或高凳是否牢固平稳,脚手架不许留探头板,脚手板跨度不得超过有关规定,脚手板不得超载。

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底(3篇)

抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备:1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度,遵守工地的管理要求;2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等;3. 检查工具和设备的完好性,确保能够正常使用;4. 确保工作现场的通风良好;5. 了解建筑材料的特性和使用方法。

二、施工中的安全要求:1. 施工前必须对工作区域进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工现场整洁;2. 在施工现场设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;3. 在搬运材料时,要注意力量的平衡和握力的稳定,避免意外发生;4. 使用工具时要注意正确使用方法,避免发生伤害;5. 在进行高空作业时,要配备安全绳和安全带,并严格遵守安全操作规程。

确保安全绳的牢固和合理使用;6. 在进行高空抹灰施工时,要做好防护措施,如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等;7. 注意观察周围环境和施工材料,防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故;8. 施工过程中要随时检查自己的状态,并注意疲劳和体力的消耗。

如发现疲劳和体力不支,要及时休息。

三、施工后的安全处理:1. 施工完毕后要及时清理施工现场,确保不留下杂物和垃圾;2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养,确保下次使用时能够正常使用;3. 工具和设备要进行清洁和整理,确保下次使用时能够正常使用;4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故,及时向责任人汇报。

四、防范安全事故的措施:1. 做好相关安全技术交底工作,确保所有施工人员了解施工安全要求;2. 按照规定佩戴个人防护装备,并确保装备完好;3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备,确保能够正常使用;4. 设置明显的警示标志,提醒其他人员注意施工安全;5. 加强现场管理和协同作业,确保施工过程中的安全。

五、事故应急处理措施:1. 发生事故后要立即停止施工,确保工人的安全;2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治,同时报告责任人;3. 立即组织施救人员进行应急处置,保证事故的不扩大化;4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助;5. 对事故现场进行保护和记录,确保相关证据的保留;6. 审查事故原因,找出事故的根本原因,并制定改进措施,以避免类似事故再次发生。

天花板抹灰施工技术交底

天花板抹灰施工技术交底

天花板抹灰施工技术交底
1. 概述
本文档旨在交底天花板抹灰的施工技术要点和注意事项。

2. 施工准备
在开始天花板抹灰前,应确保以下准备工作已完成:
- 清洁:清理天花板表面,去除尘土和杂物。

- 检查:检查天花板是否存在裂缝或凹凸不平的问题,需要提前修补。

- 防护:对于周围的墙壁、地板、家具等需要进行有效的保护措施,以免污染和损坏。

3. 施工工艺
天花板抹灰的基本工艺步骤如下:
3.1 打石膏砂浆底层
为了提供天花板表面的平整度和粘结性,需要先打底层石膏砂浆:
1. 按要求调配适宜的石膏砂浆;
2. 使用石膏板或钢板做好分割线,以确保底层的厚度均匀;
3. 将石膏砂浆均匀地涂抹在天花板上,并用刮板进行整平。

3.2 打石膏砂浆面层
底层石膏砂浆完成后,需要进行面层的抹灰工艺:
1. 按要求调配适宜的石膏砂浆;
2. 将石膏砂浆均匀地涂抹在底层石膏砂浆上,并用刮板进行整平;
3. 在面层未完全干燥之前,用专用工具进行抹光,以增加表面的光滑度。

3.3 后续处理
天花板抹灰完成后,需要注意以下处理事项:
1. 保持湿润:施工后的天花板需要保持湿润一段时间,以防干燥过快导致开裂。

2. 防护:在湿润期间,需注意避免外力对天花板的冲击,同时设置防护栏杆,以免施工区域受损。

4. 安全注意事项
天花板抹灰的施工过程中,需注意以下安全事项:
- 戴好个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等;
- 遵守相关施工规范和操作流程;
- 防止物品从天花板上掉落,确保周围区域的人员安全。

以上即是天花板抹灰施工技术的交底内容,希望您能按照要求进行施工并注意安全事项。

墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底

墙面、顶棚抹灰刮腻子技术交底
3、油工施工时采用脚手架上铺脚手板时,宽度不得少于两块50㎝脚手板,间距不得大于2m,采用移动式脚手架时,移动脚手架时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。施工时油工应保证安全带、安全绳高挂低用,确保安全带、安全绳固定牢固符合规范要求,避免高坠。
4、油工施工时应确保佩戴安全帽,安全帽佩戴及下颚带佩戴应符合相关规范及规定。并按照按规定要求使用安全带。
3
阴阳角垂直

4
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正

4
2
用20cm方尺和楔形塞尺查
5
分格条(缝)平直

3

拉5m小线和尺量检查
注:
l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
五、安全要求
1、做好“三宝、四口、五临边”的防护工作,减少五大伤害事故的发生。
2、安全网、护栏设置:做好洞口的防护工作,1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网,电梯门口要装好安全防护门,楼梯踏步及休息平台设两道牢固护栏杆。楼板上大于300mm的孔洞应采取通筋加盖板的防护措施。
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。
(4)干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
三、顶棚刮腻子施工工艺流程及方法
1、顶棚刮腻子施工工艺流程
基层清理→粉刷石膏完成验收→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→砂纸磨平
2、顶棚刮腻子施工方法
(3)第二遍腻子大面积用钢片刮板满刮腻子,小面积用开刀(刮刀)刮,阴角要直,阳角要方,墙面要刮平刮光。

地下室抹灰技术交底

地下室抹灰技术交底

地下室抹灰技术交底一、工程概述本工程地下室抹灰施工范围包括地下室的墙面和顶棚。

抹灰工程是建筑装饰工程中的重要组成部分,其施工质量直接影响到地下室的使用功能和美观度。

二、施工准备1、材料准备(1)水泥:采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证及性能检测报告。

(2)砂:中砂,平均粒径为 035~05mm,使用前应过筛,不得含有杂物。

(3)石灰膏:熟化时间不少于15 天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

(4)其他材料:如界面剂、钢丝网等。

2、主要机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、筛子、水桶、灰槽、刮杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、托灰板、铁抹子、木抹子等。

3、作业条件(1)结构工程已完成,并经验收合格。

(2)墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。

(3)基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。

(4)不同材料基体交接处应铺设钢丝网,钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。

三、施工工艺流程基层处理→浇水湿润→甩浆→找规矩、做灰饼→设置标筋→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→养护1、基层处理(1)将基层表面的浮灰、松散砂浆等杂物清理干净。

(2)对于混凝土表面,应进行凿毛处理,使其表面粗糙,以增强与抹灰层的粘结力。

(3)对于砖墙表面,应提前一天浇水湿润。

2、浇水湿润在抹灰前一天,应对基层表面进行浇水湿润,浇水要均匀,不得有遗漏,以保证抹灰层与基层之间的粘结牢固。

3、甩浆在基层表面均匀涂刷一层界面剂,以增强抹灰层与基层的粘结力。

4、找规矩、做灰饼根据墙面的平整度和垂直度,确定抹灰厚度,然后在墙面的四角和门窗洞口边用 1:3 水泥砂浆做灰饼,灰饼的大小一般为 50mm×50mm,厚度以墙面的平整度和垂直度为准。

5、设置标筋在上下两个灰饼之间,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,筋宽 50mm,间距 15m 左右。

6、抹底层灰在基层处理和甩浆完成后,抹底层砂浆,底层砂浆厚度一般为 5~7mm,抹完后用刮杠刮平,并用木抹子搓毛。

顶棚粉刷石膏技术交底

顶棚粉刷石膏技术交底
4.底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工,下层要在上一层浆料初凝后方可进行。
5.披刮粉刷石膏,首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位,凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ,每次披刮厚度不宜过厚,以不流挂为宜,前道 工序终凝后方可进行下次披刮,在不同材质的接缝处,在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6.顶棚抹粉刷石膏:弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平
控制线。
7.抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷JG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰抹1:1粉刷石膏砂浆,厚度为10mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
8.抹;罩面灰抹粉刷石膏浆,厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1.粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外,允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
7.粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修中常见的一项工作,主要用于墙体、天花板等表面的平整和美观。

本次施工任务涉及的抹灰工程主要包括墙体抹灰和天花板抹灰两部份。

本文将详细介绍抹灰工程施工的技术要求、施工流程和注意事项。

二、技术要求1. 材料要求:(1) 石膏粉:应符合国家标准,无结块、无杂质。

(2) 水泥:应符合国家标准,无结块、无杂质。

(3) 砂浆:应采用适当的砂浆配比,以保证抹灰层的强度和粘结性。

(4) 钢丝网:应采用耐腐蚀性能好的钢丝网,确保墙体抹灰层的坚固性。

2. 墙体抹灰技术要求:(1) 墙体表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。

(2) 墙体表面应湿润,但不能有积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网,确保抹灰层的坚固性。

(4) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。

(5) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。

3. 天花板抹灰技术要求:(1) 天花板表面应清理干净,无灰尘、油污等杂质。

(2) 天花板表面应湿润,但不能有积水。

(3) 抹灰层应均匀、平整,厚度应符合设计要求。

(4) 抹灰层应保持湿润,避免开裂。

三、施工流程1. 材料准备:(1) 根据设计要求准备所需的石膏粉、水泥、砂浆等材料。

(2) 检查钢丝网的质量和规格是否符合要求。

2. 墙体抹灰施工流程:(1) 清理墙体表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润墙体表面,确保墙体表面湿润但不积水。

(3) 在墙体表面贴上钢丝网,采用适当的方法固定。

(4) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。

(5) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保墙体表面平整光滑。

3. 天花板抹灰施工流程:(1) 清理天花板表面的灰尘和油污。

(2) 用水湿润天花板表面,确保天花板表面湿润但不积水。

(3) 开始抹灰,先进行底层抹灰,再进行面层抹灰。

(4) 抹灰层完成后,进行修整和打磨,确保天花板表面平整光滑。

四、注意事项1. 施工现场应保持整洁,杂物应及时清理。

2. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩等个人防护装备。

一般抹灰工程技术交底

一般抹灰工程技术交底

普通抹灰工程技术交底一、任务背景抹灰工程是建造施工中非常重要的一项工作,主要用于墙面、天花板等建造表面的修补和装饰。

为了确保抹灰工程质量,提高施工效率,本文将对普通抹灰工程的技术要求进行详细交底。

二、任务目标1. 确定抹灰工程的施工范围和任务要求;2. 了解抹灰工程所需的材料、工具和设备;3. 掌握抹灰工程的施工步骤和技术要点;4. 熟悉抹灰工程的验收标准和质量要求。

三、施工范围和任务要求1. 施工范围:包括墙面、天花板等建造表面的抹灰修补和装饰;2. 任务要求:- 抹灰层应平整、坚固,无空鼓、开裂等质量问题;- 抹灰层应与基层粘结坚固,无脱落现象;- 抹灰层应符合设计要求的厚度和平整度;- 抹灰层应满足防火、防水、保温等功能要求。

四、所需材料、工具和设备1. 材料:- 水泥:用于制作砂浆;- 砂子:用于配制砂浆;- 外墙保温材料:根据设计要求选择;- 抹灰石膏:用于增加抹灰层的粘结力和平整度。

2. 工具:- 搅拌机:用于搅拌砂浆;- 手工具:包括刮板、抹子、抹刀等;- 平整工具:包括水平仪、抹灰板等;- 安全防护用具:包括安全帽、口罩、手套等。

3. 设备:- 脚手架:用于施工过程中的高空作业;- 抹灰机:用于提高施工效率和质量。

五、施工步骤和技术要点1. 基层处理:- 清理基层表面的灰尘、油污等杂物;- 检查基层是否平整,如有不平整的地方需进行修补。

2. 砂浆配制:- 按照设计要求和施工方案,将水泥和砂子按一定比例混合;- 使用搅拌机搅拌砂浆,直至达到均匀的状态。

3. 抹灰施工:- 将配制好的砂浆均匀地涂抹在基层表面;- 使用刮板将砂浆刮平,使其与基层粘结坚固;- 使用抹子和抹刀将砂浆进行细化和修整,使其达到设计要求的平整度和厚度。

4. 抹灰层处理:- 在抹灰层未彻底干燥之前,使用抹灰石膏进行修整,增加抹灰层的平整度和粘结力;- 检查抹灰层是否存在空鼓、开裂等质量问题,如有问题及时进行修补。

六、验收标准和质量要求1. 抹灰层的平整度应符合设计要求,不得浮现凹凸不平的现象;2. 抹灰层与基层应粘结坚固,无脱落现象;3. 抹灰层应无空鼓、开裂等质量问题;4. 抹灰层的厚度应符合设计要求;5. 抹灰层应满足防火、防水、保温等功能要求。

一般抹灰工程技术交底

一般抹灰工程技术交底

一般抹灰工程技术交底一、任务概述抹灰工程是建筑施工过程中的重要环节,主要用于墙面、天花板等建筑结构的表面处理。

本文将详细介绍抹灰工程的技术交底内容,包括工程材料、施工工艺、质量要求等方面的要点。

二、工程材料1. 砂浆材料:常用的砂浆材料有水泥、石膏、石灰等。

根据抹灰工程的具体要求,选择合适的砂浆材料进行施工。

2. 配合剂:为了提高砂浆的粘结性和抗裂性,可以添加适量的配合剂,如聚合物乳液、纤维素等。

3. 基层处理材料:在进行抹灰工程前,需要对基层进行处理,常用的基层处理材料有石膏板、砂浆砂、石膏砂等。

三、施工工艺1. 基层处理:首先对基层进行清理,确保基层表面无尘、无油污、无松散物。

然后根据基层的不平整情况,进行修补或打磨处理,确保基层平整度符合要求。

2. 抹灰施工:根据设计要求,将砂浆材料与适量的水和配合剂充分搅拌均匀。

然后用抹刀将砂浆均匀地涂抹在基层表面,注意控制厚度和平整度。

3. 抹平处理:在抹灰施工完成后,用抹光板或抹光机进行抹平处理,使表面更加平整光滑。

4. 抹灰缝处理:对于墙面、天花板的交界处或开口处,需要进行抹灰缝处理,确保整体的美观性和密封性。

5. 养护:抹灰工程完成后,要进行适当的养护措施,如保持环境湿润、避免阳光直射等,以保证砂浆的正常固化和强度发展。

四、质量要求1. 平整度:墙面、天花板的平整度应符合设计要求,不得有凹凸不平、起砂、空鼓等现象。

2. 强度:砂浆的强度应符合相关标准要求,以保证抹灰工程的稳定性和耐久性。

3. 粘结力:抹灰层与基层之间的粘结力应达到一定的强度,以防止抹灰层脱落或开裂。

4. 表面光滑度:抹灰表面应光滑平整,不得有明显的划痕、麻面、毛细孔等缺陷。

5. 抹灰缝处理:抹灰缝应平直、密实,无明显的裂缝和空鼓。

五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全帽、口罩、手套等个人防护用具,确保施工过程中的安全。

2. 施工现场应设置明显的警示标志,防止他人误入施工区域。

(完整)最新抹灰技术交底

(完整)最新抹灰技术交底

抹灰技术交底记录一、工程做法:1、室内抹灰做法:(1)地下1~3层(除配电室和弱点机房):a、刷专用界面剂一遍;b、9厚1:3水泥砂浆;c、6厚1:2水泥砂浆抹平(2)地下1~3层(配电室和弱点机房):a、配套基层处理;b、20厚掺外加剂、掺合料的防水砂浆,分层铺抹压实;c、5厚1:2水泥砂浆抹面压光(3)地上1~顶层(客厅、餐厅、卧室、阳台、楼梯间、电梯间、机房):a、刷专用界面剂一遍;b、9厚水泥混合砂浆;c、6厚水泥混合砂浆抹平地上1~屋顶(厨房、卫生间、门厅、电梯前室):a、刷专用界面剂一遍;b、9厚1:3水泥砂浆抹平搓毛(4)地上1~顶层(电梯前室、楼梯间):a、清理墙面,满涂专用界面剂;b、25厚玻化微珠,分层施工;c、3~5厚抗裂砂浆,中间压入一层钢丝网;d、刮柔性耐水腻子;e、涂饰面另选2、顶棚抹灰:(1)地上1~顶层:a、现浇钢筋混凝土板底面清理干净;b、1:1水泥砂浆掺108胶刮平3、踢脚抹灰(高度150mm)(1)地下1~顶层(戊类储藏室、设备管道层、配电室、弱电机房、楼梯间、电梯前室(地下一层~三层)、楼梯间、电梯机房):a、刷专用界面剂一遍;b、12厚1:3水泥砂浆;c、6厚1:2水泥砂浆抹面压光地上1~顶层(电梯前室):a、刷专用界面剂一遍;b、9厚1:3水泥砂浆;c、6厚1:2水泥砂浆;d、3~4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层;e、5~7厚面砖,水泥浆擦缝或填缝剂填缝二、技术、安全交底1、原材料:1。

1水泥:抹灰砂浆采用的水泥强度为32。

5级,不同品种、不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告.砂:宜选用平均粒径0.35-0。

5mm的豆罗中砂,在使用前应按要求过筛,筛好后保持洁净。

不得含有杂物,含泥量不大于 3%.1。

2 抹灰砂浆砂浆采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min,掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于 3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为 3~5min。

一般抹灰技术交底范本 抹灰技术交底

一般抹灰技术交底范本 抹灰技术交底

一般抹灰技术交底范本抹灰技术交底范本一:抹灰技术交底一:施工准备1.1 进场前检查材料的质量、规格是否符合要求;1.2 检查施工现场是否符合施工要求,包括墙面的平整度、结构的牢固性等;1.3 准备好施工所需的工具和设备。

二:抹灰材料的准备2.1 确定使用的抹灰材料的种类和规格;2.2 搅拌抹灰材料,确保材料的均匀性;2.3 按照施工需要进行材料的配比。

三:基层处理3.1 清理墙面,清除杂物和灰尘;3.2 检查墙面的平整度,修补不平整的部分;3.3 处理基层,包括刮灰、涂底等。

四:抹灰施工4.1 进行底层抹灰,确保基层牢固平整;4.2 进行面层抹灰,控制厚度和平整度;4.3 进行修补和修整,确保整个抹灰面的光滑度和一致性。

五:清理和保护5.1 施工完毕后,清理现场,清除杂物和垃圾;5.2 对抹灰面进行保护,防止损坏和污染。

附件:抹灰工具清单、抹灰材料供应合同法律名词及注释:1. 施工现场:指抹灰工程所在的实际施工区域。

2. 基层:指抹灰材料直接施工的表面,如墙面、天花板。

3. 工具和设备:指用于抹灰施工的工具和设备,如抹刀、扫帚等。

------------------------------------------------------------------------范本二:抹灰工程技术交底一:施工准备1.1 施工前检查施工现场的基础条件,包括墙面平整度和结构牢固性等方面;1.2 检查抹灰材料的质量,确保符合施工要求;1.3 准备好所需的工具和设备。

二:抹灰材料准备2.1 确定使用的抹灰材料的种类和规格;2.2 搅拌抹灰材料,确保材料的均匀性;2.3 按照施工需要进行材料的配比。

三:基层处理3.1 清理墙面,清除杂物和灰尘;3.2 检查墙面的平整度,修补不平整的部分;3.3 进行基层处理,包括涂底和刮灰等工作。

四:抹灰施工4.1 进行底层抹灰,确保基层的牢固性和平整度;4.2 进行面层抹灰,控制厚度和平整度;4.3 进行修补和修整,保证抹灰面的光滑度和一致性。

抹灰技术交底

抹灰技术交底
3.2.6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。
3.3基层为加气混凝土板:
3.3.1基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1﹕1﹕6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5~7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。
2.2.9抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
门窗框四周堵缝(或外墙板竖横缝处理)→墙面清理→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、充筋→弹灰层控制线→基层处理→抹底层砂浆→弹线分格→粘分格条→抹罩面灰→起条、勾缝→养护。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层补衬平。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。
6.5面层接槎不平、颜色不一致:槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方;外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。
交底人签字
日期:
5.4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角。

地下室天棚抹灰技术交底

地下室天棚抹灰技术交底

地下室水池抹灰技术交底1.施工准备:水泥采用32.5R矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥,砂子采用中砂。

抹灰前应对结构进行验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好500水平线。

2.操作工艺:①搭设脚手架铺好脚手板约距顶板高1.8米左右。

②基层处理:首先浆凸处的砼剔平,对砼浇水湿润。

.③弹线、套方找规矩:弹出+500水平线,然后用粉线包在顶板下100的四周墙面上弹出一条水平线,作为顶板抹灰水平控制线。

④抹底层灰:在砼湿润的情况下,用LJ412表面处理剂和水泥拌制素灰,先满刮一遍,然后再抹1:3水泥防水砂浆打底,(防水剂采用省建研院LJ222型防水剂,防水剂与水体积比为1:15)厚度为12mm。

操作是需用力压以便将底灰挤入细小孔隙中,用软刮尺抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

⑤抹面层灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹面层灰,面层灰采用1:2水泥防水砂浆,厚度8mm。

抹时先将底面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光,压实。

3.质量标准:①保证项目:抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和规范要求。

②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。

③基本项目:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。

毛面纹路均匀一致。

④允许偏差项目:项目允许偏差检查方法表面平整 4mm 用2米靠尺和塞尺检查阴阳角方正 4mm 用20cm方尺和塞尺检查4.成品保护:抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压。

以保护灰层有足够的强度。

要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰。

水泥砂浆应在湿润条件下养护,即顶棚水泥砂浆应用辊刷蘸水涂刷或喷洒水养护,并设专人负责。

5.应注意的质量问题:①抹灰面层起泡、有抹纹、开花,抹完罩面灰后压光工作跟的太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象。

底灰过分干燥,有没有浇透水,抹罩面灰后水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。

②抹灰表面不平,阴阳角不方正:主要是抹灰前吊垂直、套方、找规矩以及做灰饼和冲筋不认真,或冲筋时间过短或过长造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不方正。

混凝土内墙、顶抹灰技术交底(含详细内容)

混凝土内墙、顶抹灰技术交底(含详细内容)
2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。
2.2.10抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
3操作工艺
3.1工艺流程:
3.1.1混凝土顶板抹灰:
搭脚手架

基层处理

弹线、套方、找规矩

抹底灰

抹中层灰

抹罩面灰
3.1.2混凝土墙抹灰:
基层处理

吊直、套方、找规矩、贴灰饼

墙面冲筋(设置标筋)

做护角

抹水泥窗台板

抹底灰
5.4要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽。盒、水暖设备和预留孔洞等,不要随意抹死。
5.5抹灰层凝结硬化前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
5.6要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
6应注意的质量问题
6.1门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝:
3.5.5抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。下口要求平直,不得有毛刺。
3.5.6抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的一项重要工作,主要用于墙体、天花板等部位的抹平和装饰。

本文将详细介绍抹灰工程施工技术的交底内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。

二、施工前准备1. 材料准备根据设计要求和施工方案,准备好所需的抹灰材料,包括砂浆、水泥、石膏粉等。

确保材料的质量符合相关标准,并按照施工方案进行配比。

2. 工具准备准备好所需的施工工具,包括抹刀、抹板、刷子、水平仪等。

确保工具的完好无损,并做好清洁工作。

3. 施工现场准备清理施工现场,确保墙体表面干燥、平整、无杂物。

检查墙体的垂直度和水平度,如有不符合要求的情况,应提前进行调整。

三、施工过程中的注意事项1. 墙体处理在施工前,对墙体进行处理,包括填补裂缝、清除浮灰等。

确保墙体表面干净、平整,并做好防潮处理。

2. 砂浆配制按照设计要求和施工方案,进行砂浆的配制。

根据不同部位和要求,可采用不同配比的砂浆。

在配制砂浆时,要注意控制水灰比,确保砂浆的质量。

3. 抹灰施工(1)湿润墙体表面:在施工前,用清水湿润墙体表面,防止墙体吸水过快,影响抹灰效果。

(2)抹灰层厚度控制:根据设计要求和施工方案,控制抹灰层的厚度。

在施工过程中,要注意保持一致的厚度,避免浮现厚薄不均的情况。

(3)抹灰顺序:按照施工方案的要求,先进行墙面的抹灰,再进行天花板的抹灰。

在抹灰过程中,要注意保持施工顺序的连续性,避免浮现明显的接缝。

(4)抹灰技巧:使用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙体表面,注意控制砂浆的用量,避免浪费。

在抹灰过程中,要注意保持力度的均匀,避免浮现明显的刀痕。

4. 抹灰阶段的养护在抹灰完成后,进行适当的养护工作。

根据砂浆的类型和环境条件,养护时间普通为3-7天。

在养护期间,要注意保持施工现场的湿润和通风,避免直接日晒和强风吹袭。

四、施工后的验收要求1. 表面平整度使用水平仪对抹灰面进行检测,要求表面平整度误差不超过规定范围。

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程施工技术交底

抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆,水泥砂浆,水泥混合砂浆,聚合物水泥砂浆和磨刀石灰,纸筋石灰,石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收,一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰,当设计无规定期,按普通抹灰施工及验收。

(一)施工技术准备1、认真熟悉图纸,掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。

2、了解施工近期天气状况,做好冬、雨期施工防护准备。

3、做好对工人的技术交底工作。

一般砌体砌筑结束28天后,其结构基本稳定,进行抹灰砂浆施工。

不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。

铺设加强网时,铺设在底层砂浆于面层砂浆之间,钢网要用锚钉锚固。

抹灰工程;待前一层灰六,七成干时,再抹第二层灰。

4、大面积施工前,先做样板间,经鉴定合格后再大面积施工。

(二)胶凝材料1、石灰膏:采用块状生石灰淋制,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间常温下一般不少于15d;用于罩石灰时,不应少于30d,使用时,石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质;在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止干燥,冻结和污染,已风化冻结的石灰膏不得使用。

2、磨细生石灰粉:细度应通过4900孔/cm2筛。

用于罩面石灰熟化1时间大于3d。

(三)石膏:应磨成细粉无杂质;宜用乙级建筑石膏,细度通过0.15mm筛孔,筛余量不大于10%。

(四)粉刷石膏:1、细度:粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。

2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月,3个月后应重新进行质量检查,拟定其强度等级。

3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物,不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。

4、水泥:抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥,硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号,出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

5、粉煤灰:烧失量不大于8%,吸水量不大于105%,过0.15mm筛,筛余不大于8%。

室内墙面、顶棚腻子施工技术交底

室内墙面、顶棚腻子施工技术交底
2、所有做面层抹灰的混凝土面(墙面、柱面、顶棚混凝土底板面),全部做基层处理素水泥浆一道。
3、水电管井墙面、顶棚均直接刮大白腻子二遍。
4、具体材料做法详见2012年5月18日所发装修工程做法及2012年5月28日所发工程做法变更
5、在门窗框未安装前室内腻子分两部分施工:大面墙、顶棚和门窗口,分界线为门窗口四周100mm。
2、室内施工使用手推车时,拐弯时不得猛拐。
3、室内作业照明,应用36V以下安全电压。
4、清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗口,洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成坠落伤人及粉尘污染。
技术负责人: 交底人: 接交人:
三、质量控制
1、腻子的品种应与基层、底漆、面层漆的性质配套使用,腻子应有良好的塑性、易涂性,与基层粘结牢固,干燥后应坚固.
2、基层表面的灰尘、隔离剂、油污必须清除干净。
3、混凝土基层表面很光滑,或者清除油污后要刷一道粘结剂(界面剂胶水)再刮腻子。
技术负责人: 交底人: 接交人:
表C1-3技术交底记录
6、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角,其高度自地面以上2m,每侧宽度不小于50mm。其做法详见下图,然后将墙、柱的阳角洒水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺,靠尺突出阳角侧面,突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面,依靠尺边抹水泥砂浆,并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后,将八字靠尺移至抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面,依靠尺边抹水泥砂浆。并用铁抹子将其抹平,按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺,用素水泥浆涂刷护角尖脚处,并用捋角器自上而下捋一遍,使形成钝角。
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位

抹灰施工安全技术交底

抹灰施工安全技术交底

抹灰施工安全技术交底抹灰施工是建筑施工过程中的一项重要工作,掌握抹灰施工的安全技术是确保工程施工质量和作业人员安全的关键。

本文将对抹灰施工的安全技术进行详细交底,以提高施工作业人员的安全意识和操作技能。

一、施工前的安全准备在进行抹灰施工前,必须进行充分的安全准备工作,包括以下几方面:1. 安全资料的查阅与学习施工前,作业人员应仔细查看施工图纸、工艺方案和相关安全技术资料,熟悉施工的具体要求和注意事项,了解施工所需材料的性能和使用方法,掌握相关安全防护的知识。

同时,还应学习相关法律法规和标准,了解施工过程中的安全要求。

2. 安全装备的准备施工前,必须对相关的安全装备进行检查和准备。

包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、安全鞋等防护用品,必要时还需配备安全绳、安全网等安全设备,以保证作业人员在高处施工时的安全。

3. 施工区域的安全检查施工前,必须对施工区域进行全面的安全检查,消除潜在的危险因素。

包括对施工现场的道路、安全通道、安全标识等进行检查,确保施工区域的安全。

同时,还需检查施工现场的临时电源、照明设备、消防设备等是否齐全有效。

二、施工过程中的安全注意事项在进行抹灰施工时,必须严格按照规范和要求进行操作,同时要注意以下安全事项:1. 高空作业的安全若抹灰施工需要在高处进行,必须配备安全绳和安全带。

作业人员应系好安全带,并正确使用安全绳,保证自己的安全。

在高处作业时,应避免站在不稳定的物体上,防止发生坠落事故。

2. 防护用品的使用在进行抹灰施工时,作业人员必须配备防护用品,并正确使用。

包括佩戴安全帽、防尘口罩和防护眼镜,穿戴安全鞋和防酸碱手套等。

特别是在使用石灰等化学品时,必须佩戴防护眼镜和防酸碱手套。

3. 施工材料的安全使用在进行抹灰施工时,必须使用符合相关标准的施工材料,并按照要求进行储存和使用。

特别是在使用粉尘较大的材料时,应采取湿润或喷雾等防尘措施,以保护作业人员的呼吸系统。

4. 防止施工材料的误用在抹灰施工过程中,要严格控制和防止施工材料的误用。

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1.在粉刷石膏抹灰层未终凝前,应尽可能地遮挡门窗口,避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后,就应保持通风良好,使其尽快干燥,达到使用强度。
2.再抹灰层干燥前不得磕碰;不得受锤击和刮划。
3.不允许用水冲刷(包括出门窗口淋进的雨水),也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。
4.新抹墙面不允许被热源直接烘烤。
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平;对一些外露的钢筋头必须打掉,并用水泥沙浆盖住断口,以免此处反锈斑;对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
2、顶板抹粉刷石膏,首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺JG胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。
4.粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰(如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时)。
5.袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去;如结块大且多应停止使用。
6.拌制浆料的容器及使用的工具,在每次使用后都应洗刷干净,以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入,影响操作及效果。
五注意事项
1.掌握每批粉刷石膏的凝结时间,正确控制抹灰料浆的拌和量,以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。
2.为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解,一定要保证料浆制备过程的静止时间,避免上墙后,因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
3.施工的环境温度大于-5度,但必须在浆料不结冰的情况下。粉刷石膏不宜在常与水接触的环境部位使用。
7.粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。
技术负
责人
交底人
接底人
6.顶棚抹粉刷石膏:弹线、套方、找规矩:根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平
控制线。
7.抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷JG胶素水泥浆一道,随刷随打底;底灰抹1:1粉刷石膏砂浆,厚度为10mm,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。
工程
名称
山西药科职业学院学生公寓楼
交底部位
顶棚抹灰施工技术交底
共2页
第3页
3.制备浆料制备浆料时,要掌握好粉刷石膏的初凝时间,确定每次浆料的拌和量,每次拌和的浆料一定要在初凝前彻底用完,初凝后的浆料不能再加水使用,下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现结块现象,粉刷石膏对加水量比较敏感,加水量过多或过少都会影响操作性能,浆料在使用过程中不允许陆续加水。
(三)操作工序
1.冲筋根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求,先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以下时设两道标筋。
2.抹灰前,应在墙面地下铺设橡胶板,可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆决不能再继续使用。
表C.3.1-3
技术、安全交底记录
施工单位:山西二建集团有限公司201年月日检验方法来自中级1表面平整
4
用2米直尺和楔型塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2米托线板和尺检查
3
立面垂直
5
同上
4
阴阳角方正
4
用200毫米方尺检查
表C.3.1-3
技术、安全交底记录
施工单位:山西二建集团有限公司2014年月日
工程
名称
山西药科职业学院学生公寓楼
交底部位
顶棚抹灰施工技术交底
共2页
第3页
交底内容:
四成品保护
8.抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰抹粉刷石膏浆,厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。
三质量标准
1.粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固,不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外,允许偏差应符合下表的规定。
序号
项目
允许偏差
4.对各类相关部位的预留洞口应进行临时封堵,并作出标志。
5.胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
(一)施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏:
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
(二)基层处理
表C.3.1-3
技术、安全交底记录
施工单位:山西二建集团有限公司201年月日
工程
名称
山西药科职业学院学生公寓楼
交底部位
顶棚抹灰施工技术交底
共1页
第3页
交底内容:
粉刷石膏内墙抹灰技术交底
一、作业条件
1.主体工程已施工完毕,并已经有关单位验收合格。
2.水电或其他各种线管必须安装完毕并堵好管洞、架眼。
3.门窗框应安装完毕,但须进行遮盖保护,以免抹灰时污染和破坏。
4.底层抹灰厚度一般为8毫米即可保证。如抹灰层厚度超过8毫米应分层施工,下层要在上一层浆料初凝后方可进行。
5.披刮粉刷石膏,首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位,凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮,每次披刮厚度不宜过厚,以不流挂为宜,前道工序终凝后方可进行下次披刮,在不同材质的接缝处,在粉刷石膏的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
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