水质不良对锅炉的危害及解决办法

水质不良对锅炉的危害及解决办法
一、水质不良对锅炉的危害：
1、水垢锅炉是一种热交换设备，是产生蒸汽货热水的;实现换热过程必须用水作为传能的介质。

水在锅内受热为水中的杂质提供了化学反应和不断浓缩的条件，当杂质在锅内水中达到饱和时，会有固体物质析出，如果悬浮在锅水中就称为水渣;如果附着在受热面上，则称为水垢。

水垢的导热能力是钢铁的十几分之一到几百分之一，大大降低锅炉传热效率。

因此锅炉水结垢会产生如下几种危害。

1)浪费燃料：锅炉结垢后，使受热面的传热性能变差，燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中，大量的热量被烟气带走，造成排烟温度过高，排烟热损失增加，锅炉热效率降低。

为保持锅炉额定参数，就必须多投加燃料，因此浪费燃料。

大约1毫米的水垢多浪费燃料10%。

2)受热面损坏：结了水垢的锅炉，由于传热性能变差，燃料燃烧的热量不能迅速地传递给锅水，致使炉膛和烟气的温度升高。

因此，受热面两侧的温差增大，金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，发生鼓包，甚至爆破。

3)降低锅炉出力：锅炉结垢后，由于传热性能变差，要达到额定蒸发量，就需要消耗更多的燃料，但随着结垢厚度增加，炉膛容积是一定的，燃料消耗受到限制。

因此，锅炉出力就会降低。

4)消耗化学除垢药剂：水垢要彻底清除才能保证锅炉的安全和经济运行。

而除垢通常采用化学药剂(酸、碱)，不仅要消耗大量的化学药品及污染环境，还会因酸洗不当货酸洗频繁影响锅炉使用寿命。

2.腐蚀：水质不良对锅炉的另一危害是引起金属腐蚀。

后果如下：
1)金属构件破坏：锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒集箱等构件会因水质不良(水中含有氧气、酸性和碱性物质)都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。

缩短使用寿命，造成经济损失。

尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重。

2)产生垢下腐蚀：含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀。

而铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。

这是一种恶性循环，它会迅速导致锅炉部件损坏。

尤其是燃油锅炉金属腐蚀产物的危害更大。

3、汽水共腾：发生在蒸汽锅炉上。

锅内的水被蒸汽大量带走的现象。

产生汽水共腾的原因除了运行操作不当外，主要因水质不良造成(当炉水中含有较多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就产生泡沫，形成汽水共腾)。

危害是：堵塞管子;蒸汽品质降低;水位计看不清水位，运行不安全;水击事故等。

对于锅炉的安全运行和能源消耗有很大影响。

因此，做好锅炉水处理工作对锅炉安全运行有着及其重要的意义。

二、水处理的工作任务采取有效措施，保证锅炉的汽水品质，防止锅炉结垢、腐蚀及汽水共腾等不良现象发生。

具体任务：
1、汽水监督即锅炉运行时根据国家规定的标准，对锅炉的给水、锅水及蒸汽进行化学分析，检查汽水品质是否符合要求。

保证锅炉的安全运行。

2、锅炉用水处理包括锅外化学处理、锅内加药处理和回水处理。

1)锅外化学处理：是保证补给锅炉合格的软化水。

根据锅炉炉型、水源水质的不同，选用的设备不同。

2)锅内加药处理：是作为锅炉补给水、凝结水、回水处理的补充，是向颅内投加适当的药剂，以保证锅水的各项指标符合
标准。

3)回水处理：回水通常不需要处理，可直接进入锅炉，但是受到污染的回水应根据杂质和污染的程度采取相应的处理措施。

3、锅炉防腐包括运行中的防腐和停用炉的防腐两部分。

1)运
行锅炉的防腐：除氧、酸碱腐蚀 2)停用锅炉的防腐：根据时间
的长短进行相应的保护措施。

4、化学清洗包括新投入运行前的煮炉和旧锅炉的化学除垢。

1)煮炉：为了清除锅炉在制造、运输、安装或修理过程中带入锅入的杂技和油污。

这些脏物的存在，不但会阻塞水管，使
蒸汽品质恶化，而且它还使传热变坏，受热面容易过热烧坏，因此必须通过过煮炉把它清除。

2)除垢：根据水垢种类，制定酸洗方案，进行酸洗。

二、锅炉用水根据其所处部位和作用不同：
原水：是指未经过处理的水。

软化水：除去全部或大部分水中钙、镁离子的水。

除盐水：通过有效工艺，除去全部或大部分水中悬浮物和无极阴阳离子等杂质后所得到的水。

补给水：原水通过处理后，用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。

给水：直接进入锅炉的水，通常包括补给水、回水、疏水。

锅水：锅炉运行中存在锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。

回水：锅炉产生蒸汽或热水，做功或热交换后返回到给水中的水。

三、常用水质指标水质指标：水是由水和杂质共同表现的综合体。

评价水质的好坏是水质指标。

而锅炉用水的水质指标由两部分组成：一类是反应水中某种具体组分含量的成分指标，如磷酸根、氯离子、溶解氧;另一类是为了技术上需要人为拟定反应水质某一方面特性的技术指标，通常表示某一类物质的总含量;如硬度、碱度等。

下面根据低压锅炉水质标准的规定，介绍几种主要的水质指标：
1、悬浮物：表示水中颗粒较大的一类杂质指标。

利用(过滤分离、干燥)进行指标测定。

因测定方法繁琐，在水质分析中现用浊度测定值来进行的表示，只做定期监测，不作为运行控制指标。

2、含盐量(S)：水中各种溶解盐类的总和。

是衡量水质好坏的一项重要指标。

有三种方法表示： a含盐量：需要做水质全分析，可精确表示水中的含盐量，因做水质全分析比较麻烦，一般不使用。

b溶解固形物：除去悬浮物的水样，蒸发干燥后的残渣，因在 105-110下干燥至恒重所得，通常部分的物质不能除尽，只能近似的表示。

c电导率:因水中溶解的大部分盐类都是强电解质，在水中全部电离成离子，所以可以用电导率评价水中含盐量的高低。

3、硬度(H)：总硬度是指水中钙盐和镁盐的总含量。

是锅炉用水的一项十分重要的指标，它的大小和组成直接关系着锅炉结生水沟的数量和性质。

可分为：
a、碳酸盐硬度(暂时硬度)：由于水中含有重碳酸钙与重碳酸镁而形成的硬度。

经煮沸后可把硬度去掉，这种硬度称为暂时性硬度。

b、非碳酸盐硬度(永久硬度)：水中含硫酸钙镁、氯化钙镁等盐类物质而形成的硬度。

经煮沸后也不能去除，称为永久性硬度。

总硬度=暂硬+永硬 =碳酸盐硬度+非碳酸盐硬度
4、碱度(A)：表示水中能与强酸发生中和作用的所用碱性物质的含量。

测定时使用的指示剂不同所测得的碱度不同，通常
采用甲基橙和酚酞两种。

锅炉用水的一项十分重要的指标，它的大小直接影响防垢、防腐蚀的效果。

为了防止锅炉防止可性催化腐蚀，对锅水还制定了相对碱度的指标。

表示锅水中游离氢氧化钠含量与锅水中溶解固形物含量的比值。

5、PH值：表示水的酸碱性强弱的程度的一项指标。

也是测定锅水的一项重要指标，直接影响锅炉的结垢和腐蚀速度。

pH 值一般定为1～14，pH=7时定为中性水，当pH>7时为碱性水，pH<7时为酸性水。

6、溶解氧：水中溶解的氧气含量，给水水质控制指标。

四、水质标准为了保证锅炉安全经济运行，对锅炉给水和锅水的水质必须进行严格的控制。

国家以国标的形式对锅炉水质进行了严格的规定，锅炉使用单位必须遵守。

新的国标更名为《工业锅炉水质》(GB1576-2008)。

适用范围是额定出口蒸汽压力小于3.8Mpa、以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉。