导墙施工专项方案要点
卫生间导墙施工方案
卫生间导墙施工方案1. 引言卫生间导墙作为一种常见的装修方式，能够有效地将卫生间空间划分为不同功能区域，提高整体使用效率。
本文将介绍一种常见的卫生间导墙施工方案，包括施工步骤、材料准备和注意事项等。
2. 施工步骤2.1. 规划墙体布局首先，需要根据实际需求规划卫生间的墙体布局。
测量卫生间的尺寸，确定导墙的位置和大小。
考虑到方便使用和空间利用效率，通常选择在卫生间内部划定洗手区域和马桶区域。
2.2. 搭建墙体骨架根据规划的墙体布局，使用木材或金属材料搭建墙体的骨架。
首先，根据墙体位置和尺寸切割合适的材料。
然后，根据设计要求使用木工钉或螺丝将骨架固定在卫生间的地面和顶部。
2.3. 安装导墙材料完成墙体骨架后，根据设计选择合适的导墙材料进行安装。
常见的导墙材料包括石膏板、防水石膏板和PVC板。
使用适当的工具和固定材料，将导墙材料固定在骨架上，确保固定牢固。
2.4. 墙体装饰和涂料处理导墙安装完成后，可以根据自己的喜好选择不同的装饰方式。
可以使用瓷砖、壁纸等材料覆盖导墙表面，提升卫生间的整体视觉效果。
另外，还可以根据需要对导墙进行涂料处理，增加防潮和防水能力。
2.5. 收尾工作在整个施工过程完成后，需要进行收尾工作。
清理施工现场，清除多余材料和垃圾。
检查导墙的稳固性和装饰效果，确保没有明显问题。
3. 材料准备在施工卫生间导墙时，需要准备以下材料和工具： - 木材或金属材料：用于搭建墙体骨架； - 木工钉或螺丝：用于固定墙体骨架和导墙材料； - 导墙材料：可选择石膏板、防水石膏板或PVC板等； - 装饰材料：可选择瓷砖、壁纸等； - 涂料：用于对导墙进行防潮和防水处理； - 施工工具：包括锤子、电钻、扳手等。
4. 注意事项在施工卫生间导墙时，需要注意以下事项： - 安全第一：施工过程中要注意安全，戴好安全靴、手套等防护用品，使用工具时要小心谨慎。
- 合理规划：在规划墙体布局时，考虑到卫生间的实际使用需求和空间利用率，合理规划导墙的位置和大小。
导墙施工方案
导墙施工方案1. 引言导墙是指在建筑施工过程中用以引导人员流向的暂时性隔离墙体。
它不仅可以提供安全保护，还能有效控制施工区域，避免人员混乱和材料浪费。
本文将详细介绍导墙的施工方案，包括施工材料、施工步骤和注意事项。
2. 施工材料导墙施工所需的主要材料有： - 钢管：用于支撑建筑网格和固定导墙。
- 建筑网格：用于填充导墙的空隙，起到防护作用。
- 扣件：用于连接钢管和建筑网格，增加稳定性。
- 锤子和螺丝刀：用于安装和拆卸导墙。
3. 施工步骤3.1. 安装钢管支撑•根据导墙的长度和高度要求，选择合适的长度和规格的钢管。
•在施工区域内按照设计要求设定导墙的位置，并使用木桩标记。
•在导墙两端的位置挖深度为30厘米的坑，将钢管垂直插入土中，确保稳固。
•沿着导墙的长度，每隔1.5米插入一根钢管，直至围成完整的导墙边框。
3.2. 安装建筑网格•将建筑网格从中间向两侧展开，确保与导墙的钢管相连接。
•使用扣件将建筑网格固定在导墙的钢管上，确保牢固。
•建筑网格的高度应与导墙的高度保持一致，确保有效的防护效果。
•在围墙的底部留出足够空隙，以便人员和材料的进出。
3.3. 检查导墙的稳固性•检查导墙的每根钢管是否牢固地插在土中，如有松动则需重新固定。
•检查建筑网格与钢管的连接是否牢固，如有脱落或松动则需重新固定。
•确保导墙的整体稳定性，防止在施工过程中意外倒塌。
3.4. 完善导墙的安全保护•在导墙的顶部加装防护罩，以防止材料从高处掉落。
•在导墙的底部加装防撞条，以减少对行人的潜在伤害。
•定期进行导墙的检查和维护，确保其安全性和稳固性。
4. 注意事项•在施工过程中，人员必须佩戴合适的头盔和工作服，确保人身安全。
•导墙施工区域应设立明显的警示标志，提醒行人注意安全。
•导墙施工过程中，应遵守相关的安全操作规程和管理制度，确保施工质量和安全性。
•如有需要，应根据实际情况采取其他安全防护措施，确保施工现场的整体安全。
5. 结论导墙施工方案的实施可以有效控制施工区域，提供安全保护，并避免人员混乱和材料浪费。
导墙施工方案
导墙施工方案一、导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。
对于地质情况比较好的地方，可以直接施作导墙，对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏。
其施工顺序如下：1、场地处理根据要求合理布置施工场地，平整场地、清除杂物、保持无地下障碍物并夯打密实。
在场地平整后规划挖掘机和灰罐车行车路线，使便道与沟槽位置保持一定距离，以免影响孔壁稳定。
1、导墙设计根据施工区域地质情况，导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构，内侧净宽度比连续墙宽50毫米，如图所示：导 墙 断 面 图正确无误并做好保护，施工人员做好施工前的安全技术交底工作。
开挖过程中防止沟内积水，发生侧壁垮塌，及时开挖集水坑，并准备水泵进行抽排，合理安排施工工序防止错挖或超挖。
依据现场的定位控制点，用全站仪放出地墙轴线，并放出导墙位置，导墙开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合清底，基底夯实后。
4、钢筋绑扎导墙钢筋采用单排Φ12@200网片，纵向钢筋搭接长度为30d，接头错开，1.3倍的搭接长度区域内接头面积不能超过50%，为保证钢筋位置和保护层厚度正确，内外钢筋之间加设支撑钢筋，每1.0m不少于1个，梅花型布置，在钢筋外侧垫置水泥砂浆保护层块或塑料卡，钢筋用挂线控制垂直度，用水平仪测量并控制垂直度。
原材料严格执行双控，经复试合格后方准使用。
5、支立模板导墙模板采用木定型模板组装而成，支模前应对模板进行计算，避免涨模、爆模，为防止模板发生位移，保证模板整体稳定，应与内外部的钢管架、导沟两侧土体连接牢固，模板之间用方木支撑，模板拼接要严密避免漏浆形成蜂窝麻面，6、浇筑砼导墙结构体采用c25混凝土浇筑，插入式振捣器振捣。
混凝土采用分层均匀浇筑的方法，每层厚度500-700mm（1.5倍振动棒的长度），保持下料均匀，两侧对称浇筑同时上升，以免造成导沟不均匀下沉或侧壁倾斜，导墙顶高出地面不小于5厘米，以防止地面水流入槽内，污染泥浆。
导墙施工专项方案
导墙施工专项方案1. 引言导墙施工是一项重要的建筑工程，其目的是为了引导并限制地面动荡、构建有效的隔离边界，保障工程安全和正常运营。
本文档旨在提供一份导墙施工的专项方案，以确保施工过程中的质量和效率。
2. 施工准备在开始导墙施工前，需要进行以下准备工作：•完成导墙施工的设计图纸和相关技术文件的编制。
•调查施工现场的土地条件和地下管线以及其他障碍物的存在。
•具备必要的施工工具和器械，并检查其完好性和可用性。
•确保施工人员具备必要的技能和经验，并提供相关的安全培训。
3. 导墙施工步骤导墙施工可以分为以下几个步骤：3.1 基础处理首先，需要清理施工现场，清除杂物和障碍物以确保施工安全和顺利进行。
然后，根据设计图纸的要求，在施工现场进行基础的布置。
包括测量和标记墙体的位置和尺寸，并根据需要挖掘基坑。
3.2 基础施工在基础处理完成后，开始进行基础施工。
根据设计图纸，按照构建填土、夯实、浇筑混凝土等步骤进行，确保基础的坚固和稳定。
3.3 墙体建设在基础施工完成后，开始进行墙体建设。
墙体可以采用砖石、混凝土等材料，具体选择取决于设计要求和预算限制。
根据设计图纸，进行墙体的砌筑或浇筑，并及时修整、抹平，确保墙体的垂直度和平整度。
3.4 地基处理在墙体建设完成后，需要进行地基处理，以加强墙体的稳定性和耐久性。
地基处理可以采用加固、排水等方式进行。
3.5 防水处理为了保护墙体并延长其使用寿命，需要进行防水处理。
根据设计要求，选择合适的防水材料和施工工艺，对墙体进行涂刷或喷涂防水层。
3.6 粉刷和修整最后，对导墙进行粉刷和修整工作。
根据设计要求选择合适的涂料和颜色，对墙体进行涂刷。
同时，对墙体进行修整，清理多余的杂物和砂浆，确保墙体的美观和质量。
4. 安全措施在导墙施工过程中，需要采取一系列的安全措施，以确保施工人员和周围环境的安全。
这些措施包括但不限于：•施工现场的划定和警示标志的设置，防止未授权人员进入施工区域。
导墙施工方案
导墙施工方案根据业主提供的招标文件及相关图纸显示，拟建场区为拆迁场地，原有建筑为1~8层楼房，地下基础较多，有较多的钢筋混凝土基础，特别是可能有老桩基础，这些对清障带来很大的困难，导墙施工区域的地下障碍物必须彻底清除干净，否则必将导墙的施工进度，甚至影响地下连续墙的施工质量。
对埋深较浅大型地下障碍物处理的一般采用大开挖整体清除，然后分层回填粘土或水泥土碾压、夯实再进行其他施工作业，由于开挖作业扰动了周边原状土体及地下水浸蚀了回填土使之呈流塑状不易夯实，给后续钻孔灌注桩、地连墙施工增加了难度，还影响了施工质量。
可采取压密注浆、喷粉桩、深层搅拌桩、高压旋喷等施工工艺进行加固、稳定后再进行试桩及地下连续墙施工。
对埋深较深的地下障碍物处理的本项目拟采用冲击清理法。
可用冲击钻凿除地下障碍物后分层回填、夯实粘土或水泥土，再进行试桩、地下连续墙的施工。
施工工艺流程（1）测量放线工程开工前，测量工程师根据也业主提供的红线图、水准点、基准点，按照地连墙设计图纸施放导墙中轴线，施放完毕后必须先校其闭合，并经业主、监理验收后，进入下道工序施工。
对于拐角部位的导墙，轴线施放时选取任意一边外扩，制作导墙时可以此预留抓斗的施工空间。
（2）导墙施工见导墙施工示意图4.3。
1）施工顺序及施工方法导墙施工示意图图4.3①挖导向沟根据现场测量成果，用石灰线标出导墙施工范围后，用挖掘机开挖导向沟，导向沟宽为1.2m 左右，根据实际场地情况，平均沟深在1.5m 左右，在开挖过程中应注意排水及处理地下障碍物。
本工程在拐角处存在较多的异形槽段，部分拐角处单抓长度小于2.8m 的槽段，导向沟要预留液压抓斗施工的空间，这样可以有效保证抓斗的挖掘施工，克服由于受力不均而造成的墙体偏斜，异形槽段的钢筋网片制作和起吊过程设置加强筋，确保网片不变形。
具体情况见抓斗施工尺寸预留示意图4.4（下图）。
预留施工尺寸（四角均相同）抓斗施工尺寸预留示意图822800预留施工措施段②施放导墙控制点及浇注垫层按施工平面图施放导墙控制点及转角控制点，控制点用5×30cm方木桩及小铁钉制作，并用素砼进行保护。
地下连续墙导墙的施工要点
地下连续墙导墙的施工要点地下连续墙导墙是地下工程中常用的一种结构形式，它能够有效地解决地下水位较高、土层松软等问题，保证工程的安全稳定。
在进行地下连续墙导墙的施工过程中，需要注意以下几个要点。
首先，要对地质环境进行充分的调查和分析。
在施工前，需要对工程所处的地质环境进行详细的勘测和分析，包括土层的类型、厚度、强度等参数，以及地下水位、水质等情况。
只有充分了解了地质环境的情况，才能够制定出合理的施工方案，保证施工的顺利进行。
其次，要选择合适的导墙材料。
地下连续墙导墙一般采用钢板桩、混凝土桩等材料，需要根据具体情况选择合适的材料。
在选择材料时，需要考虑到土层的强度、厚度等因素，以及施工的难易程度、成本等因素，综合考虑后选择最为合适的材料。
第三，要进行严密的施工计划和方案设计。
在进行地下连续墙导墙的施工前，需要制定详细的施工计划和方案设计。
施工计划需要考虑到施工周期、施工进度、人员配备等因素，方案设计需要考虑到导墙的深度、长度、间距等参数，并进行合理的计算和仿真分析，确保方案的可行性和安全性。
第四，要注意施工现场的安全管理。
在进行地下连续墙导墙的施工过程中，需要注意现场安全管理。
要对施工人员进行培训和指导，确保其具备必要的安全意识和技能；要加强现场巡查和监控，及时发现和解决安全隐患；要配备必要的安全设备和器材，如安全带、防护眼镜等。
最后，要加强质量监控和验收。
在地下连续墙导墙施工完成后，需要进行质量监控和验收。
要对导墙的长度、深度、间距等参数进行严格检查和测试，并进行必要的修补和调整；要对导墙的质量进行全面评估和检测，确保其符合相关标准和规定。
总之，在进行地下连续墙导墙的施工过程中，需要注意以上几个要点，并加强现场管理和质量监控，才能够确保施工质量和安全性。
基坑工程导墙施工(3篇)
第1篇一、导墙施工概述导墙施工是指在深基坑开挖过程中，为控制开挖面的形状、大小和深度，确保支护结构稳定，而设置的垂直于开挖面的支护结构。
导墙材料通常采用混凝土、预制钢筋混凝土等。
导墙施工主要包括以下步骤：1. 设计导墙：根据基坑工程地质条件、支护结构设计要求以及施工环境等因素，确定导墙的尺寸、形状、位置等。
2. 预制导墙：根据设计图纸，预制符合要求的导墙构件，确保其质量。
3. 安装导墙：将预制导墙构件按照设计要求安装到位，保证导墙的垂直度和稳定性。
4. 固定导墙：采用锚杆、支撑等固定措施，确保导墙在施工过程中不会发生倾斜、变形等。
5. 填充导墙：在导墙两侧填充土方，保证导墙的稳定性和支护效果。
二、导墙施工要点1. 设计合理：导墙设计应充分考虑基坑工程地质条件、支护结构设计要求以及施工环境等因素，确保导墙具有足够的强度和稳定性。
2. 施工精度：预制导墙构件时，严格控制尺寸、形状等参数，确保安装精度。
安装导墙时，保证导墙的垂直度和水平度。
3. 固定措施：采用锚杆、支撑等固定措施，确保导墙在施工过程中不会发生倾斜、变形等。
4. 土方填充：填充导墙两侧土方时，应分层夯实，确保导墙的稳定性和支护效果。
5. 施工顺序：按照设计要求，合理安排导墙施工顺序，确保施工顺利进行。
6. 质量控制：严格控制导墙施工质量，确保导墙满足设计要求。
7. 安全措施：施工过程中，加强安全措施，防止发生安全事故。
三、导墙施工注意事项1. 预制导墙构件时，注意混凝土强度、钢筋配置等，确保构件质量。
2. 安装导墙时，注意导墙的垂直度和水平度，确保导墙与支护结构连接牢固。
3. 固定导墙时，合理选择锚杆、支撑等固定措施，确保导墙的稳定性。
4. 填充导墙两侧土方时，注意土方分层夯实，防止导墙发生变形。
5. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量、安全和进度。
总之，基坑工程导墙施工是确保基坑施工安全、提高施工效率的关键环节。
在施工过程中，应严格按照设计要求、施工规范和操作规程进行，确保导墙施工质量，为深基坑工程顺利进行提供有力保障。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙施工方案一、施工准备施工前首先要进行准备工作，包括施工人员的组织安排、材料设备的采购、施工图纸的准备等。
根据工程图纸确定导墙的布置位置和尺寸。
二、材料设备准备1.主要材料：水泥、砂浆、砖块等。
2.主要设备：砌筑工具、砂浆搅拌机、扬子钻等。
三、导墙施工流程1.测量定位：根据施工图纸测量导墙位置的坐标，并用粉笔进行标记。
2.开槽：使用扬子钻在墙面上开槽，用来安装导墙铁板。
3.安装导墙铁板：将导墙铁板放入开槽中，并用水泥浆固定。
4.砌筑砖墙：将砖块用水泥砂浆粘贴在导墙铁板上，逐层砌筑至设计高度。
5.抹灰：将墙面抹上1-2cm厚的灰浆，平整表面。
6.粉刷：涂刷两道底漆和两道面漆，使墙面色泽均匀、光滑。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计图纸要求施工，尺寸准确。
2.砂浆配比要合理，保证墙体的强度和稳定性。
3.导墙铁板要坚固，固定牢靠，不得有松动现象。
4.墙面抹灰要均匀，注意厚度的控制，避免出现开裂。
5.粉刷要注意涂刷的均匀性和色泽的一致性。
6.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾。
五、安全措施1.施工人员穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2.施工现场要设置警示标志，保持通道畅通，防止行人误入施工区域。
3.材料堆放要整齐有序，防止倒塌伤人。
4.使用电器设备时要注意防水和漏电保护，以免触电事故发生。
5.高空作业时要做好安全防护措施，如搭建脚手架、系好安全带等。
六、质量控制1.施工前要检查施工材料和设备是否符合质量要求。
2.施工过程中要严格按照规范操作，保证施工质量。
3.施工结束后要进行检查和验收，确保导墙的质量达到要求。
总结：导墙施工方案的实施要按照规范和设计要求进行，施工人员要具备一定的专业知识和技术能力。
施工过程中要注意施工质量和安全措施，确保施工进度和质量。
只有这样，才能保证导墙施工的顺利进行和工程质量的达标。
导墙施工的要点
导墙施工的要点导墙施工的概述导墙施工是在建筑工程中非常重要的工作环节，它涉及到墙体的结构、承重和美观等方面。
正确的导墙施工能够确保墙体的稳定性和牢固性，同时也能保证施工进度和质量的提高。
本文将详细介绍导墙施工的要点。
导墙施工的准备工作在进行导墙施工之前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：1. 建立导墙施工计划在开始导墙施工之前，需要进行施工计划的制定。
施工计划应包括导墙的时间、人员、材料和设备的安排等内容，以确保施工进度和质量的控制。
2. 准备导墙所需材料和设备导墙所需的材料主要包括砖块、砂浆、水泥等，设备主要包括导墙机、砂浆搅拌机等。
在施工前，要对所需材料和设备进行检查，确保其质量和数量符合要求。
3. 制定安全措施和施工规范导墙施工涉及到人员的安全，因此需要制定相应的安全措施和施工规范。
施工人员应具备相关的经验和技能，并戴好安全帽、防护手套等。
4. 清理施工现场在施工前，需要对施工现场进行清理，确保没有杂物和垃圾。
同时，还应对施工区域进行标识和围挡，确保安全施工。
导墙施工的步骤和要点导墙施工的步骤和要点直接影响到施工质量和效率。
下面详细介绍导墙施工的步骤和要点：1. 布置导墙线和基准线在开始导墙施工之前，需要根据设计要求布置导墙线和基准线。
导墙线用于指导墙体的垂直和水平方向，基准线用于确定墙体的高度和位置。
2. 确定墙体结构和材料根据设计要求和实际情况，确定墙体的结构和材料。
墙体的结构包括墙体的厚度、使用的砖块类型等，材料品质的优劣会直接影响到墙体的质量和稳定性。
3. 进行砖块的切割和调试根据墙体结构和设计要求，对砖块进行切割和调试。
砖块的切割需要使用砖机等专业工具，确保切割的尺寸准确。
4. 进行墙体的砌筑根据导墙线和基准线，进行墙体的砌筑工作。
在砌筑过程中，要注意砖块的摆放位置、砂浆的使用和墙体的垂直度等要点。
5. 进行墙体的压实在墙体砌筑完成后，需要进行墙体的压实工作。
墙体的压实能够增加墙体的稳定性和承重能力，防止墙体的开裂和变形。
导墙施工的要点
导墙施工的要点
导墙施工是一项关键性的工程，需要严格按照规范进行施工。
以
下是导墙施工的要点：
一、施工前准备工作
在开始施工前，必须对现场进行全面的勘测和测量，了解地形情况、土质类别，测量出导墙的高度和长度，并确定墙的基底位置。
同时，需要准备好必要的材料和工具，如导墙基础材料、墙砖、水泥等。
二、基础处理
导墙的稳定性主要依靠基础的牢固程度。
因此，在进行导墙施工前，必须对基础进行处理。
处理方式包括挖掉地面上的不稳定杂物、
打深基础、设置钢筋等。
基础深度一般要求在腰部以上，墙体宽度不
得小于30厘米，基础底部最好能与坡道交错，这样能够增强基础的稳
定性。
三、水平线与垂直线的标定
导墙的高度和长度必须与设计要求一致，而这一点需要依靠水平
线和垂直线的标定来完成。
在进行导墙施工的过程中，需要使用专业
的水平仪、垂直仪等工具来对导墙进行标示，以确保导墙的准确性。
四、墙砖的铺设
在进行导墙施工时，需要选用优质的墙砖材料，并将其按照设计要求依次将其铺设。
铺设过程中应该注意砖缝与水泥砂浆的填充，美观度和耐久度也是铺设过程中需要注意的事项。
五、水泥的拌制和使用
水泥是导墙施工中必不可少的材料之一，其拌制和使用需要特别注意。
水泥的拌制比例必须严格按照配方比例进行，而水泥浆稠度也需要根据技术要求进行调整。
在使用水泥的过程中，需要在短时间内完成对墙砖的粘附，并确保水泥的牢固性。
导墙施工虽然看起来简单，但是实际操作中需要严格把握各个环节，才可以确保导墙的质量。
以上几点是导墙施工时需要特别注意的事项，希望对你们有所帮助。
支护桩顶部导墙施工方案
支护桩顶部导墙施工方案1. 引言在土木工程中，支护桩起到了稳固土体的作用，用于支撑周围的土壤并抵抗侧向土压力。
然而，在某些情况下，支护桩的顶部需要进行导墙施工，以加强结构的稳定性和承载能力。
本文将介绍支护桩顶部导墙施工的方案。
2. 施工工艺和方法支护桩顶部导墙施工的主要工艺和方法如下：2.1 检查和准备工作在进行支护桩顶部导墙施工之前，需要进行以下检查和准备工作：•检查支护桩的垂直度和外观质量，确保其满足设计要求。
•清除支护桩顶部的杂物和污垢，确保导墙施工区域清洁。
•检查支护桩钢筋的连接情况和保护层，确保其符合设计要求。
2.2 建立导墙模板建立导墙施工的模板是导墙施工的重要步骤。
具体步骤如下：1.根据设计要求和支护桩的尺寸，确定导墙的宽度和高度。
2.在支护桩顶部的适当位置安装模板板材，并将其固定在支护桩上。
3.根据导墙的高度和宽度，确定模板板材的尺寸和间距。
4.使用水平仪和垂直仪对模板板材进行调整，确保其水平和垂直。
2.3 浇筑混凝土在建立好导墙模板后，可以开始浇筑混凝土。
具体步骤如下：1.按照设计要求配制混凝土，并将其运输到施工现场。
2.使用泵车或者手动浇筑的方式将混凝土倒入导墙的模板中。
3.使用振动棒和平板夯对混凝土进行振实，确保其密实和均匀。
4.根据需要，可以在混凝土表面进行抹平和打磨。
2.4 混凝土的养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
具体步骤如下：1.在混凝土浇筑后的24小时内，在其表面覆盖养护剂，并进行湿润养护。
保持湿润的时间通常为7天。
2.避免在养护期间对混凝土进行额外的加载和振动。
3.根据养护剂的要求和施工现场的实际情况，调整养护剂的涂覆厚度和养护时间。
3. 安全注意事项在支护桩顶部导墙施工过程中，需要注意以下安全事项：•确保施工人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
•定期检查和维护施工设备，确保其正常运行和安全性能。
•在施工现场设置明确的标识和警示标志，以提醒周围人员注意施工区域。
导墙施工方案
导墙施工方案1. 引言导墙指的是在建筑物内部空间进行墙体施工时，为了提高施工效率和施工质量，采用临时导向墙体的一种施工方法。
本文将介绍导墙施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 导墙施工步骤导墙施工包括以下几个步骤：2.1. 确定导墙位置在进行导墙施工之前，需要根据建筑设计图纸确定导墙的位置。
通常情况下，导墙应与建筑物的结构和布局相吻合，以确保施工后的墙体符合设计要求。
2.2. 清理施工区域在开始施工之前，需要先清理施工区域，将存在的障碍物移除或者移动到合适的地方，以便进行施工。
导向线是导墙施工中的重要参考线。
在导墙位置上方和下方的水平方向拉出导向线，用于指导导墙施工的准确位置。
确保导向线的水平度和垂直度非常重要，可通过使用水平仪和垂直仪进行检测和调整。
2.4. 安装导墙框架导墙框架通常由钢材或者木材构成。
根据设计要求，将导墙框架固定在导向线的位置上。
确保导墙框架与导向线平行并且垂直，以保证导墙的平整度和准确度。
2.5. 安装导墙板材在完成导墙框架的安装后，需要安装导墙所使用的板材。
常见的板材有石膏板、胶合板等。
根据需要，将板材固定在导墙框架上，并确保板材之间的连接紧密且平整。
在安装导墙板材完成之后，可以开始进行导墙的砌筑工作。
根据导墙的高度和长度要求，使用砖块或者其他建筑材料进行砌筑。
在砌墙过程中，要注意砖缝的处理，并保证墙体的垂直度和水平度。
2.7. 检查导墙质量完成导墙施工后，需要对导墙的质量进行检查。
主要包括检查墙体的垂直度、水平度和平整度等。
如发现问题，及时进行调整和修正。
3. 导墙施工注意事项在进行导墙施工时，需要注意以下几个方面：3.1. 施工环境确保施工环境清洁、干燥且通风良好，以确保导墙施工的质量。
3.2. 施工人员要求施工人员应熟悉导墙施工技术，并在施工过程中密切配合。
3.3. 施工材料质量选择优质的导墙板材和施工材料，以确保导墙的稳定性和耐久性。
3.4. 安全防护在施工过程中，应提供必要的安全防护设施，如安全帽、工作手套等，以保障施工人员的人身安全。
地下连续墙导墙的施工要点
地下连续墙导墙的施工要点I.地下连续墙导墙的施工要点A.地下连续墙桩的准备地下连续墙桩的准备是完成地下连续墙导墙施工的前提。
首先，要根据墙桩的规格、性能及设计要求来选择合适的墙桩，并明确其施工坑深、墙桩间距、墙桩偏差量等。
其次，确定墙桩下深度，通常把墙桩固置于水平土层以下700～1000mm深度内，以防泥土压力过大而导致其移位或者墙段变形。
此外，墙桩的基础施工时应按照其类型要求，采用截面宽度在1/3—3/4最佳，若是混凝土钢筋墙桩则应确保其有足够的钢筋以使其能够有效的承受正常的荷载支撑。
墙桩的安装时应该严格按照施工图纸要求来安排，必要时应进行测量，以确定墙桩位置是否正确，尤其是在高低墙桩位置时要格外注意，以避免施工中出现位置错误的情况发生。
施工中有必要时还可以对墙桩予以受力测定，以保证其质量符合设计要求。
B.墙桩位置的安排墙桩位置的安排是地下连续墙导墙施工的关键。
在安排墙桩的位置时，应根据有关工程图纸及设计要求来进行，特别是要明确墙桩的偏差量及距离，以保证墙桩位置准确。
常用的安排方法有以下几种：一是直接把墙桩安排在固定的位置上，如室外墙桩安排在屋架、桩子或石块下；二是把墙桩安装在水平土层之下，如室内墙桩安排在干土层或混凝土层之下；三是把墙桩安装在地下水面以下，如墙桩安装在愈层或者非愈层之下，在这种情况下，一般需要提前进行抽水降渍处理。
此外，在安排墙桩的位置时，还应注意把墙桩与障碍物保持适当的距离，以避免施工过程中出现碰撞以及混凝土浇筑时引起渗漏等情况发生。
C.地下连续墙砌筑地下连续墙砌筑是完成地下连续墙导墙施工的重要步骤。
砌筑时采用一般的横砌法或变砌法，一般采用上衬、下衬、左衬、右衬四衬层的方法，其中特殊情况下也可以采用六衬层的方法，即在上衬和下衬层之间进行多层砌体，此时需要使用密实的混凝土侧衬来支撑砌体。
在砌筑过程中同样要注意避免掉接，尽量不要把接缝放在同一层，而是需要把接缝分布在两层以上，这样可以提高砌体的剪力强度，起到衔接墙桩，确定墙段结构形状，传送荷载等作用。
导墙施工专项方案
导墙施工专项方案1. 方案背景导墙施工作为建筑工程的重要环节，其质量和进度直接影响整体工程的顺利进行。
为了确保导墙施工的高质量和高效率，制定本专项方案。
2. 目标本专项方案的目标是确保导墙施工过程中的安全性、稳定性和质量，最大限度地减少施工期间发生的问题和事故。
3. 施工流程本专项方案的施工流程如下：步骤一：确定导墙位置施工前，根据工程图纸和设计方案，确定导墙的位置和长度，并标明好墙体的高度和宽度。
步骤二：准备施工材料和设备根据导墙的设计要求，准备好所需要的施工材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
同时，准备好所需的施工设备，如搅拌机、砂浆搅拌器等。
步骤三：施工阶段一1.开始施工前，需要将施工现场清理干净，确保没有杂物和垃圾。
2.根据导墙的设计要求，开始进行基础的打地工作，包括掘土、铺设基础等。
3.完成基础工作后，根据设计图纸以及施工规范，开始进行墙体的建造。
将砖块按照设计要求依次砌到基础上，并使用水泥和砂浆进行固定和粘合。
4.在墙体砌筑过程中，使用水平仪进行水平校验，确保墙体的平整度和垂直度。
5.完成墙体的建造后，进行墙体的修整和抹灰工作，以提高墙体的平整度和光滑度。
步骤四：施工阶段二1.在墙体建造和修整完成后，进行墙体的防水处理。
使用专业的防水材料，对墙体进行防水涂层的施工。
2.完成防水施工后，根据设计要求进行墙体的外部饰面处理。
可以选择使用涂料、石材或者瓷砖等。
3.进行饰面施工时，需特别注意材料的质量和工艺，确保外部装饰的美观和耐久性。
步骤五：验收和清理1.完成所有施工步骤后，进行施工的验收工作。
对导墙的质量、尺寸和施工工艺进行检查，并进行记录。
2.清理施工现场，清除所有的杂物和垃圾，保持现场的整洁和安全。
4. 安全措施在导墙施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•施工人员必须佩戴安全帽和防护鞋，并定期接受相关安全培训。
•施工现场必须设置明确的安全警示标识，并保持良好通风。
•使用机械设备时，必须经过合格的操作培训，并定期进行设备维护和检修。
导墙施工方案
导墙施工方案一、引言导墙是建筑施工中常用的建筑物支撑结构，用于增强墙面的承重能力和稳定性。
本文将介绍导墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的材料和工具选择、施工步骤，以及施工后的验收和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 研究设计图纸：在开始施工之前，建筑师和工程师应详细研究和理解设计图纸中有关导墙的规格和要求，包括导墙的尺寸、材料、支撑方式等。
2. 清理施工现场：清理施工现场是确保施工安全和效率的重要步骤。
工人应将施工区域清理干净，包括清除障碍物和垃圾。
3. 准备施工材料和工具：根据设计要求，准备好所需的导墙材料，如混凝土、砖石等。
此外，还需要准备施工所需的工具，如水平仪、测量工具、切割工具等。
三、施工过程中的材料和工具选择1. 导墙材料选择：根据设计要求和施工需求，选择合适的导墙材料。
常见的导墙材料有混凝土、钢筋混凝土、钢板等。
2. 工具选择：在施工过程中，工人需要使用一些专业工具来完成导墙的施工工作。
根据具体情况选择适合的工具，如水平仪、测量工具、切割工具等。
四、施工步骤1. 标定导墙位置：根据设计图纸上的标记，使用测量工具在墙面上标出导墙的位置和尺寸。
2. 搭建导墙支架：根据导墙的高度和长度，在墙面上安装导墙支架。
确保支架牢固可靠，能够承受墙面的重量。
3. 浇筑混凝土：在导墙的支架内浇筑混凝土，将其填满导墙空间。
确保混凝土均匀分布、没有空隙和松动。
4. 验收和调整：在混凝土凝固后，检查导墙的质量和稳定性。
如有需要，进行调整和修复。
五、施工后的验收和注意事项1. 导墙验收：施工完成后，应进行导墙的验收工作。
检查导墙的平整度、垂直度、强度等指标是否符合设计要求。
2. 养护期：在导墙完成后，需进行一定的养护期，以确保导墙的稳定性和耐久性。
根据具体材料的要求，进行相应的养护。
3. 安全注意事项：在施工过程中，工人应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护装备。
确保工人的安全和施工的顺利进行。
地下连续墙导墙专项施工方案
地下连续墙导墙专项施工方案在地下工程施工中，地下连续墙导墙是一个非常重要的环节，对工程质量和进度具有至关重要的影响。
下面将详细介绍地下连续墙导墙的专项施工方案。
一、施工前准备1.制定施工方案：根据设计图纸和施工要求，制定详细的地下连续墙导墙专项施工方案，包括施工工序、施工方法、施工时序等内容。
2.准备施工材料和设备：准备好所需的导墙管、导墙机、混凝土搅拌机等施工设备和材料。
3.安排施工人员：安排具有施工经验和操作技能的施工人员参与地下连续墙导墙作业。
二、施工流程1.设计施工轴线：根据设计要求，在地下工程施工区域确定导墙轴线。
2.安装导墙管：根据导墙轴线，安装导墙管，确保导墙管的平整和垂直度。
3.进行导墙作业：启动导墙机，将混凝土从混凝土搅拌机输送至导墙管内，根据设计要求进行导墙操作，保持施工速度和质量。
4.混凝土养护：导墙完成后，对导墙墙体进行养护，保持混凝土的充分固化和强度。
三、施工注意事项1.安全第一：在地下连续墙导墙施工过程中，保证施工人员的安全是最重要的，要做好施工现场的安全防护工作。
2.质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保导墙墙体的尺寸、强度等质量指标符合规范要求。
3.施工进度：合理安排施工进度，确保施工按时完成，不影响工程整体进度。
四、施工结束1.施工验收：地下连续墙导墙完成后，进行施工验收，检查导墙墙体的质量和尺寸是否符合要求。
2.整理施工现场：清理施工现场，做好施工设备和材料的收拾工作。
3.编制施工总结：对地下连续墙导墙的专项施工进行总结，记录施工中的经验教训，为今后类似工程提供参考。
以上就是地下连续墙导墙专项施工方案的全部内容，希望对地下工程施工有所帮助。
导墙施工方案
导墙施工方案导墙施工方案一、施工前准备工作1. 确定导墙的位置和尺寸。
2. 测量导墙的墙角高度和宽度，计算所需的材料数量。
3. 准备所需的材料和工具，保证施工的顺利进行。
二、水平线标定1. 在导墙位置的墙角处，使用水平仪测量墙角的高度，标注出墙角的水平线。
2. 在水平线上使用水平仪进行水平线标定，确保导墙施工的平整。
三、定位墙角1. 在墙角处使用量角器确定墙角的角度。
2. 使用量角器在墙角上进行标记。
四、插线1. 从定位墙角开始，使用三角规将导墙位置的墙角延伸出去。
2. 使用线锤和线墨，将插线插入墙角标记点，并以水平方向拉直。
3. 在延伸出的线上使用线墨机器进行插线，确保导墙施工垂直。
五、砌筑导墙1. 将砖块按照工地要求准备好。
2. 在插线的位置上，使用腻子刀刮上砂浆，并放上一块砖块。
3. 使用砖刀进行修整，使砖块与墙线对齐。
4. 按照标准的砌墙方法一层层地进行施工，注意砖缝的平整和尺寸的准确。
5. 在最后一层砖块上使用水平仪进行检测，确保导墙平整。
六、打修砖墙1. 在导墙施工完毕后，使用砂浆涂抹在砖墙上进行打修。
2. 使用抹刀进行修整和调整砖墙表面的光滑度。
3. 防止砂浆干燥后龟裂，可以适当喷洒水进行湿润处理。
七、收尾工作1. 清理施工现场的杂物，同时清理掉墙上的砂浆、灰尘等污垢。
2. 验收导墙的质量和施工效果，确保达到要求。
以上是导墙施工的一般步骤和注意事项，但实际施工会根据具体情况的不同而有所调整。
在施工过程中，要注重团队配合，确保施工质量和进度的顺利进行。
同时，要注意施工安全，佩戴好安全帽、手套等防护用具，避免发生意外事故。
最后，导墙施工后要做好维护保养工作，以延长导墙的使用寿命。
导墙施工方案
导墙施工方案项目简介：导墙是指用于引导和限制人流方向的墙体结构，在公共场所、景区、展览馆等地广泛应用。
本文将针对导墙施工方案进行详细介绍，以确保导墙的稳固性和美观性。
材料选择：1. 板材：选择高强度、耐磨、抗压的钢板作为导墙的主要材料，确保其耐久性和安全性。
2. 防撞材料：在导墙的关键部位使用防撞材料，如橡胶或塑料护栏，以减少意外碰撞对人员的伤害。
3. 固定件：选用耐腐蚀、强度高的不锈钢螺栓和螺母，以确保导墙的牢固固定。
施工步骤：1. 工地准备：在施工前，清理工地，确保地面平整清洁，并做好必要的安全防护措施。
2. 测量划线：根据设计要求，测量出导墙的准确位置，并用粉笔或墨水进行标注。
3. 板材切割：根据设计尺寸，使用电锯或切割机对板材进行切割，确保尺寸准确。
4. 固定墙角：首先安装墙角，使用螺栓和螺母将钢板墙角与地面固定，确保墙角的稳固性。
5. 安装板材：按照划线的位置，将板材逐一固定在墙角处，使用螺栓和螺母固定板材与地面。
6. 安装防撞材料：在设计好的位置安装防撞材料，确保其与导墙板材的紧密结合。
7. 检查完善：施工完成后，对导墙进行全面检查，确保墙体平整、固定件牢固，并进行必要的修正和完善。
质量控制：1. 工艺监督：施工过程中设立专人负责工艺监督，确保施工按照方案进行，减少安装误差。
2. 材料检验：对采购的材料进行严格的质量检验，确保材料达到设计要求。
3. 质量检查：定期对施工情况进行检查，及时发现和解决施工质量问题。
4. 安全防护：制定相关安全规范，提供必要的防护设施，确保施工过程中不发生意外伤害。
施工注意事项：1. 监测天气条件：施工前要及时了解天气情况，避免在恶劣天气下进行施工。
2. 注意材料防护：施工过程中要注意保护导墙材料，避免划伤和损坏。
3. 安全防护意识：施工人员应始终保持安全防护意识，佩戴安全帽、手套等必要防护装备。
4. 工地整洁：施工结束后要及时清理工地，确保场地整洁并恢复原状。
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北京市南水北调配套工程大宁调蓄水库工程施工第二标段导墙及施工平台施工专项技术方案一、编制依据1、投标文件2、设计文件及施工图纸3、依据的规范和标准（1）、《水工混凝土施工规范》SDJ207-82（2）、《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL174-96 （3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（4）、《混凝土质量控制标准》GB50164-92（5）、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87（6）、《水利水电建设工程验收规程》SL233-2008（7）、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93（8）、《混凝土外加剂》GB8076（9）、《钢筋混凝土用钢》GB14992-2007（10）、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002（11）、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999（12）、《水工混凝土试验规程》SL352-2006（13）、《土工试验规程》SL237-1999（14）、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005（15）、《混凝土用水标准》JGJ63-2006（16）、《地基验收规范》GB50202-2002（17）、《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999（18）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007二、工程概况1、工程总概述大宁调蓄水库位于北京市房山区大宁村，水库现在的主要任务为防洪，控制永定河官厅山峡的洪水，提高防洪标准。
南水北调工程总干渠由大宁水库库区穿过，总干渠大宁调压池通过退水暗涵与大宁水库相连。
大宁水库库容、水位等工程条件具备调蓄南水北调来水，提高北京城市供水保证率的条件。
因此，本次工程要求大宁水库在承担原设计防洪任务的基础上，增加作为南水北调调蓄水库的功能。
本标段为新建防渗墙工程施工第二标段，合同编号：NSBD-PT-DN-SG.2。
2、导墙项目的概况本标段防渗墙长1000m，位于中堤中间位置，起止桩号为ZD1+200～ZD2+200。
防渗墙布置在中堤堤顶靠大宁水库侧，距离中堤库区侧堤顶边线4～5m，墙底进入弱风化基岩、嵌岩深度1.5～2.0m，墙厚0.8m，墙深多在30m左右，最深处34.7m。
本标段防渗墙施工成槽面积31264m2，塑性混凝土浇筑29746m2。
防渗墙在ZD1+242.28位置有两条燕化供水管，一条燃气管线通过。
根据地质报告，导墙基础位于堤身填筑段，由砂卵石及中砂组成，中密～密实。
堤身填筑段为人工填筑段并经过多年沉积，地基较密实。
地下水位位于导墙基础20m以下，对导墙影响不大。
3．本项目的周围环境、施工特点和难点3.1 本工程的周围环境本标段位于大宁水库中堤上，中堤防汛路北通京周公路、京石高速路，南通京良路，对外交通便利。
工程区域1km以内没有居民集聚地、村落，民扰和扰民因素较小。
主要做好两方面的工作以确保工程顺利进行，一是协助业主做好主体工程和临建施工的地上、地下物拆改；二是主动联系相邻的一、三标段，服从业主的统一协调，搞好标段间的衔接和配合工作。
3.2 施工特点、难点3.2.1 导墙施工的难点、特点分析3.2.1.1、防渗墙的地层为强透水地层，易发生塌孔，且本工程槽段长度为6.4m一段，槽段接头管较多，起拔量大，所以这就要求必须选择合适的导墙型式，同时必须保证导墙的质量。
3.2.1.2、根据总体进度计划安排，为确保两个工作面2010年春节后（及2010年2月底、3月初）前能实施大规模的防渗墙施工，所以必须在2010年春节前完成至少400m长（两个工作面各200m）导墙施工。
3.2.2 对策3.2.2.1、计划采用“┛┗”型导墙型式，在原投标施工组织设计的基础上，将导墙深度由1.2m加大至1.5m，基础由0.8m加大至1.0m。
同时，对倒浆平台（铺设10mm钢板）和钻机平台（下卧式）进行适当改进，确保成槽施工的顺利进行。
另外，充分利用第一个实验槽段积累施工工艺参数，进行导墙型式的合理改进工作。
3.2.2.2、积极采取措施确保2010年春节前两个工作面各完成200m导墙施工。
（1）、充分发挥主观能动性，尽早完成影响导墙施工范围内的Φ200mm水管拆迁改移工作。
（2）、利用本标段ZD1+950～ZD2+200段地面树木已拆移完成的有利条件，尽早安排施工。
（3）、积极配合业主、尽早完成ZD1+300～ZD1+500段的树木移栽工作，创造该段导墙施工的基本条件。
（4）、搞好导墙在冬季施工的质量控制，确保工程施工质量。
三、施工部署根据施工总体进度安排，导墙和施工平台项目施工总体部署为2010年春节前完成400m，2010年春节后根据防渗墙成槽施工进展逐步完成余下的600m施工，2010年5月初全部完成。
1．施工组织项目部成立以项目经理为组长的领导小组，负责导墙和钻机平台项目施工，领导小组人员分工如下：2．施工准备2.1 技术准备2.1.1、认真学习设计图纸、相关技术文件、规范和招标文件技术条款，明确设计要求，领会设计意图。
2.2.2、技术负责人根据相应的规范、图纸和专项方案进行技术交底至各管理、生产班组。
2.2.3、针对本项目400m导墙在冬季施工的特点，重点对施工人员进行冬季施工质量控制要点的培训，确保工程质量2.2 生产准备2.2.1 临时用水混凝土采用商品混凝土，导墙和施工平台施工项目施工用水量较小，全部采用水罐车自北斗星搅拌站水源井运输至施工现场。
2.2.2 临时用电根据目前变压器报装的进度，春节前的400m导墙施工期间，采用75kw发电机和附近临时变压器供电，能满足现场钢筋制作和混凝土浇筑用电负荷的要求。
2.2.3 施工机械导墙和施工平台项目的施工机械主要为砂砾料开挖和回填用机械，具体如下：2.2.4、施工人员配置导墙和施工平台施工主要施工人员配置如下：四、主要施工方法及技术措施导墙是确定防渗墙的位置、墙深、基岩面及混凝土浇筑高程的基准，导向墙控制防渗墙成槽精度，对控制施工质量和安全生产起到重要作用。
导向墙施工的重点是选好满足施工要求导向墙型式和进行必要的地基处理，确保导向墙稳度。
1、导墙型式本标段地层为人工夯实的砂卵石地基，地基密实较好。
导墙型式选用“┛┗”型式钢筋混凝土导向墙，墙高1.5m，底宽1.0m，厚0.3m，净宽0.9m，采用C20混凝土现浇成型，单层配筋为Φ16@20*20cm。
具体的计算及校核说明附后。
2、导墙布置本标段地面高程起伏小，除工程起点ZD1+200~ZD1+300段，实测地面高程在62.7~63.3m左右外，其它部位高差均在10~20cm以内，多为62.35~62.50m。
根据现场实际情况，按不少于100m为一浇筑段，控制导墙顶面高程。
每段导墙的顶面高程考虑现状地面高程和防止外水进入导墙的超高，取值5cm。
具体分段和导墙顶程如下表：1+200~1+300处考虑管线穿越防渗墙，具体做法根据设计图纸确定方案后再定。
3、导墙施工 3.1、施工工艺回填开挖3.2、导墙施工方案 3.2.1、控制网测量放线施工前，测量人员用检验合格的仪器与监理采用联测形式共同校测基准点（线），复核其资料和数据的准确性。
根据校核无误的基准点（线）后，按监理人认可的基准点（线）为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设施工控制网。
3.2.2、场地清理平整使用大宇330挖掘机对施工区域的场地进行清理，包括工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等，清理物按类别、按要求处理。
场地清理完成后，对施工平台、导向槽等施工区域采用15t 振动碾进行碾压平整。
3.2.3、施工测量放线场地平整完成后，根据施工控制网对本工程的防渗墙轴线进行测量放样和轴线地面高程测量，并及时将测量放样结果报送监理工程师审批。
3.22.4、Φ200水管拆除开工前，委托有资质的物探公司对施工区域内的地下管线进行物探，对比物探报告和设计图纸，两者地下物类型、位置、埋深不一致地段进行现场探坑。
防渗墙施工范围内需要拆迁的地下物为：1根沿中堤通长布置的Φ200的水管；在ZD1+240位置穿中堤布置的Φ1500、Φ1200的燕化管线各1根。
据调查，需要拆迁的Φ200水管权属单位为永定河管理处，是中堤绿化带的喷灌水管，管内无水。
目前，在业主的大力协调下，管理处已同意项目部的拆除方案，可以予以拆除。
管线的恢复待防渗墙施工完成后进行，施工前将相关方案报管理处批准同意后实施。
3.2.5、开挖导墙开挖严格按照测量放线进行，梯形布置，上口宽4.4m，下口宽3.5m，高1.5m，边坡坡比1：0.3，采用机械开挖、人工配合清基，减少对基础的扰动。
对于冬季进行施工的墙段，基槽开挖完成后采用覆盖两层毛毡保温，最大限度的减少地基受冻。
根据土方平衡计算，约2500m3渣料需外弃，开挖时暂存在靠防汛路一侧的施工区域内，待回填完成后，采用装载机装车，外运至业主指定的弃渣场。
3.2.6、钢筋制安导墙混凝土采用单层配筋，靠防渗墙轴线侧布置，保护层厚度5cm。
钢筋采用Φ16mm螺纹钢，间距、排距均为200mm，单截面钢筋为1根“L”型主筋和13根分布筋。
（1）原材料：钢筋混凝土结构用筋符合热轧钢筋主要性能的要求，进场时出具合格证、材质单，杜绝不合格品进场使用。
进场后，约请监理进行外观检验，并根据取样频率要求，按规范取样送检，作钢筋机械性能试验。
（2）钢筋加工：全部在二层台钢筋加工厂加工。
加工完成的钢筋按相关要求进行质量检查。
经检验合格的钢筋半成品，采用人工运输至施工现场。
妥善保管加工后的钢筋，防止丢失和生锈。
（3）钢筋安装：分两期进行，先进行侧墙钢筋与底板钢筋的绑扎，待一期混凝土浇筑完成后，绑扎侧墙分布筋。
钢筋安装严格按施工图纸的排距、间距，绑扎质量符合相关规范要求。
3.2.7、模板支撑模板采用3015定型组合钢模，分两期现场拼装。
模板支撑完成后，认真检查，确认模板支撑的可靠、牢固。
一期模板外侧采用木方子支撑，导墙内侧采用木方子对撑。
二期模板采用Φ16圆钢对拉固定，纵横向采用架子管固定。
模板间采用U型卡连接。
3.2.8、混凝土浇筑导墙混凝土采用C20商砼，生产厂家为北斗星搅拌站。
日前，已完成生产厂家和混凝土原材料、配合比等相关质量控制资料的报审工作。
混凝土浇筑分两期进行，一期浇筑底板混凝土，二期浇筑侧墙混凝土。
冬季施工的墙段，混凝土浇筑时间安排在白天气温较高的时段，即上午9点至下午4点间进行。
混凝土采用罐车直接入仓，人工平仓、振捣密实，确保浇筑质量。
导墙混凝土浇筑时，重点将导向墙墙顶高程、墙间净距偏差以及与防渗墙中线的平行度控制规范和设计范围内。
3.2.9、养护混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
对于冬季施工的墙段，采用覆盖保温，先盖一层塑料薄膜，再覆盖两层毛毡，确保混凝土不受冻。