电镀锌产品知识
关于镀锌管的基础知识
关于镀锌管的基础知识镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
主要采用的方法是热镀锌。
锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。
锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。
镀锌钢管分冷镀管、热镀管，前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用。
热镀锌管：是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。
热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。
热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
北方大部分工艺采用镀锌带直接卷管补锌工艺。
冷镀锌管：冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。
正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）。
只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。
合金层与纯锌层、钢管基体融为一体。
故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌钢管：锌层是电镀层，锌层与钢管基体独立分层。
锌层较薄，锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落。
故其耐腐蚀性能差。
在新建住宅中，禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。
为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌。
镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管，规格由3/8-2寸八种。
用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。
老房子大部分是用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。
镀锌支架知识
镀锌支架知识镀锌支架是一种常见的金属支架，多用于把物体连接在一起，特别是支撑建筑物或大型机械设备。
镀锌支架不仅易于安装，而且具有耐用、防腐和节能等优点，因此深受市场青睐。
本文将介绍镀锌支架的种类、特点和应用等，以便让读者对镀锌支架有更深入的了解。
一、镀锌支架的种类镀锌支架一般分为热镀锌支架和电镀锌支架两种。
热镀锌支架是以不锈钢为原料，利用熔融的锌，在支架表面形成一层合金复合层，具有耐腐蚀性好，不易受潮湿和外力影响等特点，广泛应用于化工、建筑、石油、食品、船舶和机械等行业。
而电镀锌支架则是利用电流将锌合金镀到支架表面，具有抗腐蚀性强、表面光洁度高、耐磨性强，且施工便捷等特点，在汽车制造及建筑广泛应用。
二、镀锌支架的特点镀锌支架的特点主要包括：第一，镀锌支架具有耐腐蚀性强的特点，能在一定时间内抵抗空气中酸碱、氧化剂和湿度的侵蚀；第二，镀锌支架的外观美观，表面光洁耐磨，耐高温，既可用于支架内部整体，也可用于表面装饰；第三，镀锌支架可以有效降低重量，抗生物腐蚀、抗潮湿，节约材料；第四，镀锌支架的装配过程简单，能够节省大量的安装时间和费用。
三、镀锌支架的应用镀锌支架的应用十分广泛，主要应用于支撑建筑物或不同形状的机械设备，如搭建建筑更换，常用于支撑屋顶、天棚等；在石油化工行业，则主要用于锅炉、反应塔、分离器等大型设备的支架；在食品行业，也可用于建筑机械设备，比如搅拌机、蒸汽罐等；另外，镀锌支架也常用于船舶制造业，支撑船体，保证船体的稳定和安全；此外，它还常用于汽车制造，支撑发动机、悬挂和其他部件，用来支撑整个车辆。
四、总结从上述介绍可知，镀锌支架具有耐腐蚀、节能、维修简便等优点，广泛应用于不同行业。
虽然镀锌支架具有许多优点，但在使用过程中也应注意做到安全防止可能出现的问题。
镀锌系列知识点总结
镀锌系列知识点总结一、镀锌的原理及特点1. 镀锌的原理镀锌的原理是利用锌对铁的亲和性，将锌涂覆在铁表面，形成一层锌层。
当这层锌遇到腐蚀物质时，会优先发生化学反应，保护下面的铁材料不受腐蚀。
这样可以有效延长铁材料的使用寿命。
2. 镀锌的特点镀锌的特点主要包括防腐蚀、美观、耐候性好等。
镀锌层具有良好的耐蚀性，不易受空气、水、酸、碱等腐蚀物质的侵蚀，从而延长了金属材料的使用寿命。
此外，镀锌的表面光滑均匀，具有一定的装饰效果，可以提高产品的美观度。
二、热镀锌的工艺及应用1. 热镀锌的工艺热镀锌是将金属材料浸入加热至适当温度的熔融锌中，使其表面形成锌层的工艺。
具体工艺步骤包括表面处理、熔融镀锌、冷却等。
熔融镀锌是一种对金属材料表面进行耐腐蚀处理的方法，适用于各种钢铁制品、汽车零部件、建筑材料等领域。
2. 热镀锌的应用热镀锌广泛应用于建筑工程、汽车制造、航空航天、冶金、农机制造等产业。
例如，建筑材料中常见的镀锌管、镀锌钢板等产品，都是通过热镀锌工艺制成的。
热镀锌的产品具有良好的防腐蚀性能，耐候性好，使用寿命长，因此备受青睐。
三、电镀锌的工艺及应用1. 电镀锌的工艺电镀锌是一种通过电化学方法，在金属表面镀上一层薄薄的锌层的工艺。
其主要步骤包括表面准备处理、活化、镀锌、清洗、烘干等。
电镀锌产品精密度高，表面光洁度好，适用于需要高精度、高表面质量的制品。
2. 电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车零部件、电子产品、家电、建筑材料等领域。
例如，汽车零部件中的螺栓、螺母、零件等常采用电镀锌处理，以提高其表面的耐蚀性和美观度。
而在家电领域，电镀锌产品通常用于制作外壳、面板等部件，以防止其受到腐蚀，延长使用寿命。
四、镀锌产品的检测方法及标准1. 镀锌产品的检测方法镀锌产品的检测方法主要包括厚度测量、附着力测试、耐腐蚀性能测试等。
其中，厚度测量是常用的检测方法，通过测量镀锌产品表面的锌层厚度，来判断其防腐蚀性能。
而附着力测试可以检测锌层与金属基材的结合强度，从而评估镀锌产品的质量。
镀锌材料知识点总结图解
镀锌材料知识点总结图解一、镀锌材料的概念镀锌是指将锌或者锌合金通过化学或电化学方法涂覆在钢铁表面的一种表面处理工艺。
镀锌钢材具有耐腐蚀、美观、耐磨等优点，被广泛用于建筑、汽车制造、机械制造等领域。
二、镀锌材料的种类1. 热镀锌：将钢铁浸入熔融锌中，轧制后形成镀锌层。
2. 电镀锌：通过电解将锌沉积在钢铁表面。
3. 镀铝锌：将铝锌合金涂覆在钢铁表面，具有更优良的耐腐蚀性能。
4. 镀锌板：将锌涂覆在钢板表面，通常用于建筑物的外墙、屋顶等。
5. 镀锌管：将锌涂覆在钢管表面，用于输送液体、气体等。
三、镀锌材料的优点1. 耐腐蚀：镀锌层能够有效阻隔空气、水等腐蚀介质，延长钢材的使用寿命。
2. 美观：镀锌表面色泽光亮，具有较好的装饰性。
3. 硬度高：镀锌层硬度较高，能够提高钢材的耐磨性能。
4. 施工方便：镀锌材料在使用过程中不需要额外的防腐处理，施工方便。
四、镀锌材料的应用领域1. 建筑领域：镀锌钢材被广泛应用于建筑物的结构、屋顶、墙壁等部位。
2. 汽车制造：用于汽车车身、底盘等部件。
3. 电气设备：镀锌材料能够提供良好的电绝缘性能，用于电气设备的制造。
4. 冶金设备：用于矿山设备、冶金设备等领域。
五、镀锌材料的质量标准1. 镀锌层厚度：按照国家标准，镀锌层的厚度通常为60-120um，不同的用途有不同的标准。
2. 镀层结合力：通过一定的检测设备，能够测试镀锌层与钢材的结合力。
3. 表面质量：镀锌材料表面不应有明显的缺陷，如麻点、氧化皮等。
4. 化学成分：镀锌层的化学成分应符合国家标准。
六、镀锌材料的使用注意事项1. 在使用过程中，避免与酸、碱等腐蚀性介质接触，以免损坏镀锌层。
2. 接头处理：在进行切割、焊接时，需要对接头进行处理，以防镀锌层破损。
3. 施工温度：在施工过程中，要注意温度不宜过高，以免影响镀锌层的质量。
七、镀锌材料的市场前景随着工业化进程的不断推进，对于耐腐蚀材料的需求也在不断增加。
镀锌材料以其良好的耐腐蚀性能和美观性，将在建筑、汽车制造等领域有着广阔的市场空间。
电镀锌的原理
电镀锌的原理电镀锌是一种常见的防腐蚀处理方法，通过在金属表面镀上一层锌，可以有效地防止金属氧化腐蚀。
电镀锌的原理主要涉及电化学和金属腐蚀的相关知识，下面我们来详细了解一下电镀锌的原理。
首先，我们需要了解金属腐蚀的原因。
金属在空气中、水中或其他化学介质中，容易与氧、水分子等发生化学反应，产生金属氧化物，从而导致金属腐蚀。
而锌具有较强的阳极保护性能，可以作为金属的保护层，阻止金属与外界介质的直接接触，从而达到防腐蚀的效果。
其次，电镀锌的原理是利用电化学原理实现的。
在电镀锌的过程中，首先需要将金属表面进行清洗和脱脂处理，以确保金属表面的干净和光滑。
接着，将金属作为阴极，将锌作为阳极，置于含有锌离子的电解液中，通过外加电流的作用，使得锌离子在阳极析出，并在金属表面形成一层均匀的锌层，从而实现电镀锌的目的。
另外，电镀锌的原理还涉及到阳极保护的概念。
即使在电镀锌层出现损伤的情况下，锌仍然会作为阳极，为金属提供保护，延缓金属腐蚀的发生。
这种阳极保护的机制，使得电镀锌具有较好的防腐蚀效果，适用于各种金属制品的表面处理。
总的来说，电镀锌的原理是利用电化学原理和金属腐蚀的相关知识，通过在金属表面形成一层均匀的锌层，实现对金属的防腐蚀保护。
电镀锌不仅可以提高金属制品的耐腐蚀性能，延长使用寿命，还可以美观大方，广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。
通过深入了解电镀锌的原理，可以更好地掌握其应用技术，提高产品质量，满足市场需求。
在实际应用中，我们需要注意电镀锌工艺的控制，确保电解液的成分和浓度、电流密度、温度等参数的合理选择，以及金属表面的预处理工艺，都会影响电镀锌层的质量和性能。
因此，对于电镀锌的原理和工艺的深入研究，对于提高电镀锌层的质量和效果具有重要意义。
综上所述，电镀锌的原理涉及电化学和金属腐蚀的相关知识，通过在金属表面形成一层均匀的锌层，实现对金属的防腐蚀保护。
深入了解电镀锌的原理，有助于提高产品质量，满足市场需求，推动工业生产的发展。
镀锌知识培训课件
CHAPTER 05
环保与安全生产
环保法规及标准要求
1 2 3
镀锌行业相关环保法规 包括国家及地方政府的环保政策、法规、标准等， 如《大气污染防治法》、《水污染防治法》等。
镀锌行业环保标准 涉及废气、废水排放、噪声控制等方面的标准， 如《电镀污染物排放标准》、《工业炉窑大气污 染物排放标准》等。
高效节能镀锌设备研发
高效镀锌生产线
设计高效、自动化的镀锌生产线，提高生产效率，降低能耗和人 力成本。
节能型镀锌设备
研发节能型镀锌设备，如高效整流器、节能加热器等，降低设备运 行能耗。
智能化控制系统
应用先进的控制系统，实现镀锌过程的自动化和智能化，提高生产 稳定性和产品质量。
智能化、自动化技术应用
镀锌历史与发展
镀锌的起源
镀锌技术起源于18世纪中叶的法国， 最初被用于保护铁制品免受腐蚀。
镀锌的发展
随着工业革命的推进和科学技术的不断 进步，镀锌技术得到了迅速的发展，逐 渐成为一种重要的金属防腐蚀方法。
镀锌应用领域
建筑领域
镀锌钢材被广泛应用于建筑结构 中，如钢梁、钢柱、钢平台等， 以提高建筑的耐腐蚀性和使用寿
镀锌工艺与设备
热镀锌工艺
01
02
03
工艺原理
热镀锌是将钢材浸入熔融 的锌液中，通过物理化学 反应在钢材表面形成一层 锌铁合金层的过程。
工艺步骤
包括钢材预处理（如除锈、 脱脂）、烘干、热浸镀锌、 冷却、后处理等。
工艺特点
热镀锌层厚度均匀，附着 力强，耐腐蚀性好，适用 于各种大型钢构件的长效 防护。
电镀锌工艺
新型镀锌材料及配方研究
锌合金材料研究
通过改变锌的合金成分，提高镀层的耐蚀性、耐磨性和附着力， 如锌镍合金、锌铁合金等。
电镀锌的原理及相关知识
电镀锌的原理及相关知识电镀锌是通过电化学方法将锌金属沉积在物体表面形成均匀的锌层，以提供防腐蚀和增强美观效果。
这是一种常见的金属表面处理技术，广泛应用于各种金属制品的制造。
电镀锌的原理基于金属离子在电解液中自氧化还原反应的性质。
在电化学过程中，有电能转化成化学能。
具体而言，这个过程可以分为两个基本半反应：阳极半反应和阴极半反应。
阳极半反应是指电极上的氧化反应，而阴极半反应则是在电解液中发生还原反应。
对于电镀锌来说，阳极半反应是金属锌的氧化反应，可以表示为：Zn→Zn2++2e-而阴极半反应则是锌离子还原为金属锌：Zn2++2e-→Zn通过将电解设备连接到一个电源，使得阳极和阴极之间建立电流，锌离子从阳极释放出来，并被还原到阴极上形成锌金属沉积。
除了以上基本原理外，电镀锌还有一些相关的知识点需要了解：1.电解液：电解液是电镀过程中的一个重要组成部分。
通常情况下，电解液由含有锌盐（如氯化锌或硫酸锌）的溶液组成。
电解液中的锌盐提供了锌离子来进行电镀过程。
2.电流密度：电镀过程中的电流密度是控制电镀层质量和均匀性的重要参数。
合适的电流密度可以确保锌层均匀，而过高的电流密度可能导致块状或不均匀的锌层。
3.预处理：在进行电镀锌之前，通常需要对物体表面进行预处理。
这包括去除表面污垢、油脂以及可能存在的氧化物，以确保锌层附着良好。
4.氢气析出：在电解过程中，水分解产生氢气的反应也会发生。
这可能导致在物体表面形成气泡，影响电镀层的质量。
为了避免这种情况，通常需要在电解液中添加一些添加剂来抑制氢气析出。
5.金属基体与电镀层的结合力：电镀层与金属基体的结合力是电镀锌质量的重要指标之一、如果结合力不强，锌层容易剥落，从而降低了其防腐蚀性能。
总的来说，电镀锌技术通过电化学反应将锌金属沉积在物体表面，形成均匀、致密的锌层，以提供防腐蚀保护和增强美观效果。
掌握电镀锌的原理与相关知识，有助于正确应用该技术，并确保获得高质量的镀锌产品。
电镀锌流程
电镀锌流程电镀锌是一种常用的表面处理工艺，通过在金属表面镀上一层锌，可以增强金属的耐腐蚀性能和美观度。
本文将介绍电镀锌的流程和相关知识。
一、电镀锌的原理电镀锌是利用电化学原理，将电解液中的金属离子还原成金属沉积在金属表面的过程。
在电镀锌中，常用的电解液是含有氯化锌和氯化铵的溶液。
当金属浸入电解液中，通电后，阳极的金属（被电镀的金属）中的锌离子被还原成金属锌，沉积在金属表面形成一层锌层。
二、电镀锌的流程1. 表面处理在进行电镀锌之前，需要对金属表面进行处理，以确保金属表面的干净和光滑。
常用的表面处理方法有酸洗、磷化和除油等。
酸洗是将金属浸入酸性溶液中，去除金属表面的氧化层和杂质；磷化是在金属表面形成一层磷化物，增强金属表面的附着力；除油是利用溶剂去除金属表面的油脂和污垢。
2. 阳极准备在电镀锌中，阳极是提供电子和金属离子的金属材料。
常用的阳极材料有铁、铜和铝等。
阳极的选择要根据被电镀金属的特性和要求来确定。
阳极需要进行清洗和处理，以确保其表面的干净和光滑。
3. 电解液配制电解液是电镀锌过程中必不可少的一部分，它提供了金属离子和其他化学物质。
常见的电解液配制方法是将氯化锌和氯化铵按一定比例溶解在水中，制成一定浓度的电解液。
电解液的配制需要严格控制各种化学物质的浓度和比例，以确保电镀锌的质量。
4. 电镀过程电镀过程是将被电镀的金属（阳极）和阳极材料浸入电解液中，通电后进行金属离子的还原。
通电的方式有直流电和交流电两种，选择通电方式要根据具体情况来确定。
在电镀过程中，需要控制电流的大小和时间，以确保金属离子均匀沉积在金属表面。
5. 后处理电镀锌完成后，还需要进行后处理，包括冲洗、干燥和检验等。
冲洗是将金属从电解液中取出后，用清水进行冲洗，去除电解液残留在金属表面的化学物质；干燥是将金属进行干燥处理，以防止水分对金属的影响；检验是对电镀锌层进行质量检验，包括厚度、附着力和表面质量等指标。
三、电镀锌的应用电镀锌广泛应用于汽车制造、建筑业、家电制造和金属制品加工等领域。
电镀锌基础知识
按腐蚀原理分类可以分为： 1、化学腐蚀金属表面与环境介质发生化学
作用而引起的腐蚀叫化学腐蚀。它的特点是 在化学作用过程中没有腐蚀电流产生。金属 在干燥的气体介质中和不导电的液体介质 （如酒精、石油）中发生的腐蚀，都属于化 学腐蚀。
电镀基础知识
2、金属在导电的液态介质中由于电化学作 用而发生的腐蚀叫做电化学腐蚀，在腐蚀进 行过程中有腐蚀电流产生。大气腐蚀、海水 腐蚀、土壤腐蚀等都属于电化学腐蚀。例如 碳钢在电解质中的腐蚀。
Ni 阳极
电镀基础知识
电镀原理（以镀锌为例）
阴极反应 Zn2+ + 2e2H+ + 2e-
阳极反应
Zn (金属) H2
Zn 4OH-
Zn2+ + 2eO2 + 2H2O + 4e-
电镀基础知识
电镀层的一般质量要求： 1. 与基材金属结合牢固，附着力好。 2. 镀层完整，结晶细致而紧密，孔隙率小。 3. 具有良好的物理、化学及机械性能。 4. 有符合标准规定的镀层厚度，而且镀层分 布要均匀
电镀基础知识
镀前处理—酸洗
将金属零件放入酸中利用化学或电化学的方法将零 件表面锈蚀产物和氧化膜去除的过程。一般用盐酸、 硫酸、硝酸等。可单独使用，也可联合使用。 盐酸对金属氧化物具有较强的浸蚀能力，对钢铁基体 溶解缓慢，不易发生过腐蚀和严重氢脆，酸洗表面残 渣较少，但是易挥发，刺激性气味强。 硫酸在室温下，对金属氧化物溶解能力较弱，提高温 度可加快酸洗能力，但对钢铁金属的酸洗容易发生腐 蚀和产生氢脆现象。 硝酸是氧化性酸，侵蚀能力较强，但对中、高碳钢和 低合金钢的酸洗表面残渣较多，易挥发有强烈的刺激 性气味。
电镀基础知识
镀前处理—电化学除油
镀锌知识点总结
镀锌知识点总结一、镀锌的原理1.1 电化学原理镀锌是利用电化学原理在钢铁表面上沉积一层锌金属的防护膜，防止钢铁的生锈和腐蚀。
在镀锌过程中，钢铁作为阳极，锌作为阴极，通过电解液中的电流和离子的迁移，在钢铁表面形成一层均匀的锌层。
这层锌层能够有效地隔绝空气和水分的侵蚀，延长钢铁制品的使用寿命。
1.2 热浸镀锌和电镀锌热浸镀锌和电镀锌是镀锌的两种主要工艺。
热浸镀锌是指将钢铁制品浸入700-800°C的熔融锌液中，使其表面形成一层均匀的锌层。
而电镀锌则是通过电解过程，在钢铁表面上沉积一层薄薄的锌层。
1.3 镀锌层的组成和结构镀锌层主要由纯锌和合金锌组成。
热浸镀锌的镀层主要由纯锌组成，而电镀锌的镀层则是由合金锌和纯锌组成。
镀锌层的结构主要分为Zn、Zn-Fe合金和Zn-Ni合金三类。
其中，Zn的耐腐蚀性较差，而Zn-Fe和Zn-Ni合金的耐腐蚀性较好，适用于一些对耐腐蚀性要求较高的场合。
二、镀锌的工艺2.1 热浸镀锌工艺热浸镀锌主要包括表面处理、熔融镀锌和后处理三个步骤。
表面处理是为了去除钢铁表面的氧化皮，熔融镀锌是将处理过的钢铁浸入熔化的锌液中，使其表面形成一层锌层。
而后处理则是对镀锌层进行一些必要的处理，如清洗、干燥、检验等。
2.2 电镀锌工艺电镀锌主要包括表面处理、电解镀锌和后处理三个步骤。
表面处理是为了清洁和去除钢铁表面的油污和氧化物，电解镀锌是在电解槽中将处理过的钢铁作为阴极，通过电流和阳极产生的离子，在表面沉积一层薄薄的锌层。
后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。
2.3 镀锌合金的工艺随着科技的发展，Zn-Fe和Zn-Ni合金镀层的工艺也在不断完善。
这种工艺主要包括表面处理、合金镀锌和后处理三个步骤。
合金镀锌是指在经过表面处理的钢铁上，通过一定的镀层合金配方和工艺，在表面沉积一层Zn-Fe或Zn-Ni合金镀层。
后处理则是对镀锌层进行清洗、干燥、检验等必要的处理。
三、镀锌的应用领域3.1 建筑领域镀锌钢材在建筑领域有着广泛的应用，如钢结构、管道、屋面、墙面等。
镀锌知识
镀锌知识表面处理D.Zn.DC DC是什么意思“D”是电镀的“电”字汉语拼音的第一个字母的大写，“Zn”是“锌”的化学元素符号，“D.Zn”是表示‘镀锌’。
而“Db”则表示；镀锌后要用“钝化液”进行“钝化”，钝化时先要将刚电镀好的零件在“弱酸”溶液中浸一下，再放入钝化液中，静置一定的时间。
这就是“表面处理D.Zn.Db ”的全部意思。
一般钝化有“彩色”和“白色”两种，彩色钝化液就是用三酸（硝酸、盐酸、硫酸）与“铬干”按比例配置，碳钢件外表面处理：D.Zn.12L 代表什么意思啊?D.Zn.12LD.Zn.镀锌 12L是材料。
/list/zlwx_ddbz_more-8.shtml电镀标准表面处理 DZn 15D后面15D代表的是什么意思啊！镀锌 15D 应该是厚度图纸技术要求写表面镀锌:DZn5 DB,是什么意思Dzn5是镀锌锌层厚度5微米，DB电镀白色。
镀锌工艺中的纯化是什么意思啊?锌的化学性质活泼，在空气中容易氧化变暗，最后产生“白锈”腐蚀。
因此，人们常常在镀锌之后进行化学处理，以获得一层提高耐蚀能力和装蚀外观的化学转化膜。
锌层上的化学转化膜种类很多，而最常用的是经铬酸盐钝化处理所得的铬酸盐彩色钝化膜。
这种化学转化膜虽然很薄（约0.5微米），却使锌层耐盐雾试验的防护能力提高7-10倍，并赋于锌层以美丽的装饰外观。
DZn12.DC是什么意思？镀锌，最低厚度为12μm，后处理为彩色钝化。
老标准的标识方法，根据汉语拼音来的，如D就是镀的意思。
镀锌的表示方法 DZn12.DC是什么意思？没有这样表示的吧，D表示镀？不对！12表示电镀层厚度DC？不知是什么意思，是不是搞错啦？DC AC 表示交流直流的意思？DZn12.DC应该是中洋结合式的表示方法，不专业正常表示方法：EP。
Zn 10 c2CEP表示电镀的意思electroplateZn表示镀锌10表示厚度c2表示铬酸盐转化膜2级C表示彩虹型另外还有A表示光亮型B表示白锌H表示黑锌等D表示“镀”之意，在我们公司一般指电镀，Zn表示镀层元素为锌，最小镀层厚度为12um，DC表示镀锌后钝化膜颜色为彩虹色（如果写DB表示钝化为银白色）。
电镀锌知识以及注意事项
电镀锌知识以及注意事项电镀锌是一种将金属表面镀上一层锌的工艺，可以有效地保护金属不受氧化和腐蚀的影响。
它广泛应用于建筑、汽车制造、电子设备等行业中。
本文将介绍电镀锌的工艺流程、注意事项以及其优缺点。
一、电镀锌的工艺流程1. 清洗：首先，需要将待镀锌的金属表面进行清洗，以去除表面的污垢和油脂。
清洗可以采用化学方法或机械方法，如酸洗、碱洗和喷砂等。
2. 酸洗：在清洗后，金属表面可能仍然存在一些氧化物或其他杂质，这会影响镀层的质量。
酸洗可以通过浸泡金属在酸溶液中，去除这些杂质并净化表面。
3. 镀锌：清洗后的金属会被浸入含有锌离子的电解液中，通过外加电流的作用，在金属表面形成一层锌的沉积层。
这一过程称为电镀，常用的电镀方法有热浸镀和冷镀两种。
4. 除油：在电镀完成后，需要将金属表面的残留电解液和其他杂质去除。
这一步骤可以通过水冲洗或酸洗来实现。
5. 烘干：最后，将电镀完成的金属制品进行烘干，以去除表面的水分，确保锌层的质量和附着力。
二、电镀锌的注意事项1. 表面准备：金属表面的清洁度直接影响镀层的质量，因此在进行电镀锌之前，务必保证金属表面干净、平整，并去除表面的氧化物和杂质。
2. 电镀液的选择：不同的金属材料适合使用不同的电镀液进行镀锌。
选择合适的电镀液可以提高镀层的质量和附着力。
3. 电流密度的控制：电流密度是影响镀层均匀性和厚度的重要参数。
合理控制电流密度可以获得均匀、致密的镀层。
4. 镀层厚度的控制：镀锌的厚度会直接影响镀层的耐腐蚀性能。
过薄的镀层可能无法有效保护金属，而过厚的镀层则可能导致表面开裂和脱落等问题。
5. 温度和时间的控制：电镀液的温度和电镀时间也会对镀层的质量产生影响。
需要根据具体的工艺要求，合理控制这两个参数。
三、电镀锌的优缺点1. 优点：(1) 镀锌的金属具有很好的耐腐蚀性，能够有效防止金属受到氧化和腐蚀的影响。
(2) 镀锌层具有良好的附着力，不易脱落。
(3) 镀锌能够提高金属的外观质量，使其更加美观。
镀锌理论知识
烘干
烤箱
温度 常温 常温 常温 10-20°C
10-35°C
时间 20-30 秒 20-30 秒 15-30 秒 20 秒
10-20 秒
≤ 10-15 秒
备注
温度 5-40°C 常温 常温 常温 常温 常温
时间 10-20 分钟 20-30 秒 20-30 秒 10-30 分钟 20-30 秒 20-30 秒
二、镀锌的原理
1、镀锌的化学原理 在盛有镀锌液的镀 槽 中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成 阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐 类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位 差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的 金属离子的浓度。镀锌时，阳极材料的质量、镀锌液的成分、温度、电流密度、通电时间、 搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。 2、镀锌的工艺原理 在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚 桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的 锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
H3BO3-------------------25~30g/l(缓冲剂). PH 值：5~5.5 CI-87--------------------15~20g/l(光亮剂). 4．硫酸盐镀锌 此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件)。成本低廉. 典型配方：
ZnSO4----------------------300~500g/l H3BO3---------------------25~30g/l. PH 值：4.5~5.5 硫锌--------------------15~20g/l(光亮剂).
电镀知识(最新整理)
合金元素一般是 Ni 或者 Co ，金镍合金色泽浅白、金钴合金色泽偏深，合金元素含量高则镀层硬度高,耐磨 性好，相反可焊性略有降低，但一般还是能满足波峰焊要求。 2.厚度(GJB1941-94)
Fe／Ep .Zn15 .c1B （微彩虹色、24h） Fe/Ep .Zn25 .c2C （彩虹色 72h） Fe／Ep .Zn25 .c2D （深色 96h） 电镀工作者很难保证提供色调准确的铬酸盐转化膜、弹性零件电镀后需驱氢消除“氢脆”。
二、镀镉－有毒镀层
镉镀层主要用作钢铁零件的防护层，在一般大气和工业大气条件下，相对钢铁基体而言，镉镀层是阴极性镀 层；而在不含工业性杂质的潮湿大气或海洋性大气条件下，镉镀层属于阳极性镀层。
2
五、镀铬
铬具有强烈的钝化能力，表面很容易生成一层极薄的钝化膜，在钢铁零件表面镀铬，铬镀层是阴极性镀层， 对钢铁件无电化学保护作用，只有当镀层厚度超过 20µm 时，才起机械保护作用。
铬镀层耐热性好，在 500℃以下，其颜色和硬度均无明显变化，温度高于 700℃时才开始变软。 镀铬主要用于装饰性电镀及功能性方面。装饰铬是在光亮底镀层如 Ni 上镀很薄的铬层（0.3µm），而功能性 方面主要是考虑耐磨性和注塑模的脱模方便性。 和其它镀种相比，镀铬过程具有以下特点： 1．镀铬电解液主要成份不是金属铬盐，而是铬酸，其阴极效率极低（ηk= 8－16％），也就是说大部份电能 都消耗在析氢等副反应上了，同时，在铬酸电解液中，阴极过程也相当复杂。目前一些专业厂家采用三价铬盐电 镀的，但全球屈指可数。另外一些高效率的电镀工艺也只能达到 18－27％，专用性较强。 2、另外，作为一种污染性大的镀种，建议用户尽量少采用，一般用镀镍或化学镀镍来代替，因为六价的铬 元素有比较强的致癌作用，三价铬毒性就只有它的百分之一，单质态铬应该说对人体是安全的。
镀锌知识
一、冷镀锌概述冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌版，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。
二、冷镀锌工艺冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。
适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。
冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐，其镀锌量很少，只有10－50g/m2，其本身的耐腐蚀性较差。
但采用电镀锌的价格相对便宜一些。
三、冷镀锌与热镀锌的区别冷镀锌（电镀锌）与热镀锌最根本的区别是镀锌层厚度相差较大，电镀锌层的厚度一般仅在20～30μm，喷镀锌层的厚度一般仅为100μm左右，浸镀锌层的厚度则一般为200μm左右。
但是在任一工艺中，镀层的厚度也不一样的。
工业上一般用专用的镀层测厚仪来进行镀层厚度的精确检测。
一、热浸镀锌概述热浸镀锌也叫热镀锌，其原理简单的说即是将已清洗洁净的铁件，经由Flux 的润湿作用，浸入锌浴中，使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。
良好的热浸镀锌作业，应是各流程均在严格的管制下，彻底发挥该流程的功能。
且若前一流程的操作不善，会造成后续流程的连锁不良反应，而大量增加作业成本或造成不良热浸镀锌产品。
若前处理不良，则熔锌无法与钢铁正常完全反应，形成最完美的镀锌皮膜组织。
若后处理不良，则破坏镀锌皮膜外观，降低商品价值等。
二、热浸镀锌的特点1.整个钢材表面均受到保护，无论在凹陷处管件内部，或任何其它涂层很难进入的角落，溶化锌均很容易均匀的覆盖上。
2.镀锌层的硬度值比钢材还大。
最上层的Eta layer 只有70 DPN 硬度，故易受碰撞而凹入，但下层Zeta layer 及delta layer 分别有179及211 DPN 硬度值比铁材的159 DPN 硬度值最还高，故其抗冲击及抗磨耗性均相当良好。
电镀锌知识试题
电镀锌知识试题一、单选题（共20小题，每题 3 分，共 60 分）1、烧结钕铁硼镀锌后的出光处理常用的是（）A、硫酸B、硝酸(正确答案)C、盐酸D、铬酸2、氯化钾镀锌溶液的工作温度（）A、30~43℃B、10℃-30℃(正确答案)C、44~55℃D、0~10℃3、在配置稀硝酸溶液时，应在缓慢搅拌状态下，将什么缓慢地加入什么中（）A、浓酸、冷水(正确答案)B、冷水、浓酸C、浓酸、温水D、温水、浓酸4、硫酸、硝酸、盐酸、氨水、等化学药品以相对应的气体和酸（碱）雾形式存在于工作场所的空气中，主要通过（）和消化道进入人体中。
A、呼吸系统(正确答案)B、皮肤C、手脚D、眼睛5、所有量具使用前须检查（）以确保量具在有效期内。
A、分度值和量程B、表面清洁度C、外观是否有损伤D、检定标签(正确答案)6、千分尺读数时毫米刻线看到 2.5 ,并对齐微分筒 49 刻线，最终读数为（）。
A、2.549mmB、2.990mmC、2.490mm(正确答案)D、2.590mm7、以下千分尺使用前注意事项错误的是（）。
A、使用前应擦干净测量面B、不用检查零刻度线是否对齐(正确答案)C、使用前清洁测量面时，不可用硬质碎布可用一张白纸放在两测量面之间，轻轻夹紧，将白纸抽去即可清洁两表面。
D、若零刻度线没有对齐，须对齐零刻度线方可进行量测，旋转外套筒看是否顺畅。
8、根据长度换算单位，1毫米等于（）丝。
A、10B、100(正确答案)C、104D、10³9、常规塞尺是测量（）A、测量外径B、测量内径C、测量间隙(正确答案)D、测量深度10、常规外径千分尺是测量（）A. 测量深度B.测量间隙C.测量膜厚D.测量内外径(正确答案)11、电镀锌过程采用（）电源A.直流电源(正确答案)B.交流电源C.脉冲电源D.脉冲直流电源12、电流的单位（）A.安培(正确答案)B.伏特C.牛顿D.特斯拉13、电压的单位（）A.安培C.牛顿D.特斯拉14、过滤机的压力安全范围表示方法（）A、绿色(正确答案)B、黄色C、红色D、紫色15、电镀锌过程阳极可用（）装锌板。
镀锌基础知识
镀锌知识问答【1】热镀锌板的主要用途是什么？答：热镀锌板的主要用于建筑、家电、汽车、机械、电子、轻工等行业【2】目前世界上有哪几类镀锌方法？答：有电镀锌、热镀锌和涂镀锌等三类方法。
【3】热镀锌按退火方式的不同可分为哪两种类型？答：可分为线内退火和线外退火两种类型，又分别叫保护气体法和熔剂法。
【4】热镀锌板的常用钢种有哪些?答：产品种类：：一般商品卷(CQ)，结构用镀锌板(HSLA)，深冲热镀锌板(DDQ)，烘烤硬化热镀锌板(BH)，双相钢(DP)，TRIP钢(相变诱导塑性钢)等。
【5】镀锌退火炉有哪几种形式？答：有立式退火炉、卧式退火炉和立卧式退火炉三种。
【6】通常冷却塔的冷却方式有几种？答：有两种：风冷和水冷。
【7】热镀锌的缺陷主要有哪些？答：主要有：脱落、划伤、钝化斑、锌粒、厚边、气刀条痕、气刀刮痕、露钢、夹杂、机械损伤、钢基性能不良、浪边、瓢曲、尺寸不合、压印、锌层厚度不合、辊印等。
【8】已知：生产的规格不0.75×1050mm，卷重为5吨，问该卷带钢的长度是多少？（镀锌板比重为7.6g/cm3）解：L＝G/（h×b×p）＝（5×1000）/（0.75×1.050×7.6）＝834.42m答：该卷带钢长834.42m。
【9】锌层脱落的主要原因有哪些？答：锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露点太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。
【10】白锈和黑斑产生的原因有哪些？答：黑斑是白锈进一步氧化形成的。
白锈产生的原因主要有：（1）钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；（2）表面未涂油或带钢表面残留水分；（3）卷取时带钢表面含有水分；（4）钝化未完全烘干；（5）在运输或储存中受潮或雨水淋湿；（6）成品存放时间过长；（7）镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电镀锌产品知识
一、电镀锌易出现的质量问题：
1、表面划伤，一般加工厂加工过程中很容易出现这种问题。
2、生锈（表面锌层含量太低引起）。
电镀锌钢板因为其镀锌量少，耐蚀性相对热镀锌低劣，原则上，再使用时必须进行涂漆。
同时保护功能较差，再冲孔或是剪断加工时，剪断面受锌层保护较为不易生红锈。
一般国内厂家用户常要求表面须经过耐指纹处理。
从而有了以下的耐指纹电镀锌钢板。
二、现把所了解到的行业和用途与大家探讨一下：
1、电脑行业：主要是机箱外壳，刻录机外壳、机芯，电脑风扇等。
2、家用电器行业：VCD 、DCD 外壳，复读机外壳，冰箱内部板，冰箱外壳（很少使用），微波炉内部板件，高档的一些另外的家用电器也会用上（出口加工行业）。
3、家具行业：高档门业，一般质量要求很低，可以用锌铁合金材料代替。
4、汽车行业：汽车车板，内部板，整体体板等。
5、电子行业：一些电子产品的机芯。
三、宝钢二期、三期电镀锌：
1、【二期 产品牌号及标准 】 ：
2、【 三期产品牌号及标准
】 ： 3、【 镀层种类及可供范围 】 ： g/m 2
4、【表面处理分类】：
5、【牌号近似对照表】：
6、【按级别分使用范围】：
商用级（CQ）：牌号为SECC，一般适用于普通用途，汽车车体、家用电器外壳、
电子产品内部小零部件、高档家具用品（钢门制品等）
冲压级（DQ）：牌号为SECD，一般适用于成型难、变形较复杂的产品
深冲级（DDQ）：牌号为SECE，一般适用于变形极复杂的产品，汽车油箱等
1.5以下基本运用范围较广，用于机箱外壳、内部零件、家用电器面板、内板、
电子产品配件等，1.6以上基本用于汽车基板、内外板，电控机柜面板，汽车滤清器，电机外壳等领域。
四、进口电镀锌基础知识：（双面电镀）
1、德国SALZGITTER电镀锌：
厂家：由德国沙士基达钢厂（德国第二大钢铁集团）生产
材质：相当于宝钢产SECC-P，表面A级，CQ级
质保书牌号：0.5-1.5规格为DC04+ZE，1.6以上为DC05+ZE（欧洲牌号）
表面处理：磷酸处理
锌层重量：Z30/30（锌层双面60 g/m2，单面30g/m2）
现有供货范围：厚度从0.6—2.5，宽度有1000、1219、1250，卷料
包装：简包装，但是包装精美（硬纸皮）
件重：7—8吨
其他：1.6以上规格电镀锌相对冲压性能好一些。
一般下公差1-2丝。
基本上可以替代宝钢产品，具体表面质量和性能不比宝钢差，解释：宝钢的电镀锌技术从德国引进，技术含量不如德国产电镀锌材料，
2、阿根廷SIDERAR电镀锌：
厂家：阿根廷生产
材质：SECC-P， CQ级
质保书牌号：SECC-P
表面处理：磷酸处理
锌层：Z20/20（锌层双面40 g/m2，单面20 g/m2）
现有供货范围：厚度从0.8、2.0，宽度为1250，卷料
包装：精包装，
件重：7—8吨，
其他：普通冲压性能比德国电镀锌略好一些，表面质量略差一些，生产质量相对不是很稳定，一般上公差2丝左右。
表面质量来看比较粗糙，但是使用于家用电器面板相当可以，主要有价格上的优势，无质量问题。
但主要表面质量材质相对较硬。
3、比利时阿赛洛耐指纹：
材质：DC01+ZE-AFP
厂家：比利时阿赛洛（全球第一大钢铁集团）
相对应国内材质：SECCN2，CQ级
质保书牌号：EN 10152，以欧洲标准号表实
表面处理：耐指纹
锌层重量：ZE25/25（（锌层双面50 g/m2，单面25 g/m2）,
现有供货范围：厚度从0.6到1.5，宽度有1000、1219、1250，卷料
包装：精包装，
件重：9吨左右
其他：表面光洁度很好，生产质量工艺比较高，表面颜色和韩国现代产耐指纹比较接近，但是冲压性能不如现代板，具体在价格和整体质量上有一定的优势。
我公司的产品极小部分存在色差、氧化问题，可以在价格上让客户考虑接受。
4、卢森堡阿赛洛耐指纹
材质：DC01+ZE-AFP
厂家：卢森堡阿赛洛（全球第一大钢铁集团）
相对应国内材质：SECCN2，CQ级
质保书牌号：DC01+ZE/A ，A表示表面A级
表面处理：耐指纹
锌层重量：ZE25/25（（锌层双面50 g/m2，单面25 g/m2）,
现有供货范围：厚度从0.6到2.0，宽度有1000、1250，卷料
包装：精包装，
件重：8—11吨
其他：表面光洁度很好，生产质量工艺比较高。
表面颜色和宝钢产耐指纹比较接近，但是冲压性能不如宝钢板，具体在价格和整体质量上有一定的优势。
我公司的产品小部分存在色差、氧化问题，可以在价格上让客户考虑接受。
一般开头的客户为单面使用和需要涂漆用的厂家。
5、韩国现代耐指纹
材质：SECC-AFP
产地：韩国现代
相对应国内材质：SECCN2， CQ级
质保书：日本标准号（JIS G3313），日本牌号SECC—CQ
表面处理：耐指纹
锌层重量：双面40g（Z20/20），单面20g
现有供货范围：0.6、0.7、0.8、1.0，宽度为1219，卷料
包装：精包装
件重：4吨左右。
其他：产品质量和当地浦项产品旗鼓相当，材质相当高，普通冲压性能相对较高。
在广东市场使用率很高主要使用在电脑机箱和机箱电源方面。
6、台湾震营耐指纹
材质：SECC-AFP
产地：台湾震营
相对应国内材质：SECCN2， CQ级
质保书：日本标准号（JIS G3313），日本牌号SECC
表面处理：耐指纹
锌层重量：双面40g（Z20/20），单面20g
现有供货范围： 0.8，宽度为1250，卷料
包装：精包装
件重：9吨左右。
其他：表面光洁度很好，台湾震营耐指纹市场上的认可度很低，但其材质绝对可以，表面光洁略比现代好一些，只是其表面颜色略现暗一点。
表面颜色和台湾中钢产耐指纹比较接近，但是冲压性能不如中钢板，具体在价格和整体质量上有一定的优势。
我公司的产品部分存在氧化、生锈问题，可以在价格上让客户考虑接受。
五、进口电镀锌和宝钢电镀锌的区别：
1、供货范围：进口电镀锌和宝钢电镀锌供货范围的主要区别在于他们的厚度：宝钢为0.5-2.0，进口为0.4-3.2，其他基本一样；
2、机械性能：部分进口材料冲压性能等方面比宝钢要高
3、适用的领域：进口产品因其自身的特点，在国内的行业领域中应用较广，在宝钢适
用领域中广泛延伸，可以用做良好的电镀锌彩钢基板。
六、整体电镀锌行业的分布和开发：
现在我公司的电镀锌都是以磷酸处理的产品，牌号为SECC-P，象SECC-O，SECC-C的相对材料没有，宝钢电镀锌的适用量较高。
一般SECC-O材料为涂油，不需要涂漆，一般需要冲压，用在内部零部件；SECC-C为钝化处理，只在保证生锈的不可能性，一般SECC-P适用范围最广，前期销售宝钢产品主要从钢贸拿货，或是从经营宝钢电镀锌的经销商出调货，后期如在宝钢电镀锌销售上有所突破下，可能会进一批二期的材料。
我们公司的电镀锌全部进口，规格相当齐全，无质量问题。