油气计量技术现状及发展趋势
石油企业计量工作发展思路探讨
石油企业计量工作发展思路探讨随着石油行业的不断发展壮大，石油企业计量工作也愈发成为行业关注的焦点。
在石油企业的生产运营中，计量工作扮演着至关重要的角色，直接关系到企业的生产效益、安全生产和市场竞争力。
本文将探讨石油企业计量工作的发展现状和存在的问题，并提出发展思路，以期为石油企业的计量工作提供一些借鉴和参考。
一、石油企业计量工作的现状分析石油企业计量工作在油气勘探开发、管道输送、储运调度、加工转化、油品销售等各个环节都有着重要的应用。
随着石油行业的不断发展，计量工作面临着一些现实问题。
1. 技术水平不高：目前我国石油企业计量工作的技术水平整体上较低，仪器设备陈旧，计量手段落后，无法满足企业生产运营的需求。
2. 管理体系不完善：大多数石油企业的计量管理体系存在制度不健全、管理不规范、监管不到位等问题，导致计量数据的真实性、准确性和可靠性无法保障。
3. 人才缺乏和培训不足：由于石油企业计量工作的专业性较强，一些企业缺乏相关专业人才，同时对于现有人员的培训和学习机会也不足，造成人才不足的问题。
以上问题直接影响石油企业的生产运营效率和产品质量，甚至可能引发一些安全事故，如何改善和提高石油企业的计量工作水平成为当前亟待解决的问题。
为了解决石油企业计量工作存在的问题，提高计量工作的管理水平和技术水平，我们可以从以下几个方面着手：1. 加强技术研发和设备更新石油企业应该加大对计量技术研发的投入，引进国外先进的计量技术和设备，并积极开展技术创新，研发适合自身生产特点的计量装备和工具，提高计量系统的准确性和稳定性。
要加强对计量设备的更新换代，在确保设备可靠性的前提下，选择适合企业实际的高效、智能化的计量设备，提高计量的自动化水平，减少人为因素对计量数据的影响。
2. 建立健全的管理体系石油企业要建立健全的计量管理体系，规范计量流程，完善计量控制、监测、记录和数据分析等环节的管理制度，加强对计量工作全过程的监督和管理，确保计量数据的真实性和准确性。
油气计量技术现状及发展趋势
油气计量技术现状及发展趋势摘要：原油生产计量工作涉及到生产的各个方面，是生产及控制的基础。
本文从原油计量流程、计量方式、计量节点三个方面详细分析了目前油田内部油气集输系统计量技术的现状，同时简要介绍了成品油的计量技术，针对存在的问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词：计量流程；计量方式；计量节点；成品油计量在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油田生产工艺流程油井生产的油气水混合原油分路汇集到计量站，在计量站内对各单井产量进行计量。
在接转站或联合站内，混合原油汇总进入沉降罐进行初步油、气、水分离，初步分离后的原油通过加温进入三相分离器处理，形成质量合格的原油成品进入储油罐，定期通过管道外输。
原油的准确计量与油田各生产单位效益息息相关，然而目前各油田计量站每天的生产数据大多是由站内管理人员定时进行人工抄表，将数据上报到各个采油队，然后人工录入到采油厂生产管理系统的数据库中，作为计算每天原油产量和各级领导及调度管理人员制定生产措施的依据，这种方式可能导致计算采油厂(矿、队)原油产量有误差和管理层不能及时对故障井或产量下降井做出决策，采取相应的稳产措施，直接影响到原油的产量。
所以针对计量过程中原油计量管理中存在的不足，同时结合油田的实际情况，合理优化计量流程、计量设备是当务之急。
二、油井产物的计量方式及计量节点油田采油集输生产过程涉及单井计量、分队（线）计量、污水计量、注水计量、油田内部原油交接计量、油田原油外销计量、井口天然气计量等多个计量节点。
计量项目包括油气水三相计量、原油天然气流量计量、原油取样含水与密度化验、原油含水在线计量和油罐原油静态计量（包括液位、油水界面、原油含水、原油密度等参数的测量）。
矿场油气计量技术现状与发展趋势
53科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I N FORM TI ON 2008N O.24SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工业技术随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大，加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在不断提高。
认真解决油田矿场油井计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。
1矿场油气计量工艺概况1.1 矿场计量基本概况辽河油田共有油井17885口，开井15125口，其中稠油井9016口，开井6029口。
量油测气工艺主要以两相计量分离器为主、配套玻璃管量油和孔板取压微机测气，部分计量站采用了翻斗量油、称重式量油，采用涡轮流量计、旋进漩涡流量计进行测气等工艺技术。
1.2 传统计量工艺的缺点①采用玻璃管分离器量油，单井计量时间短、次数少，特别对于间出井和产液量不均的油井计量结果存在较大的偶然性和误差。
②自动化程度低，管理难度大，操作强度高，不能连续计量。
③油气计量误差大，产液量平均误差10％，天然气计量误差达到35％，严重影响到油田的生产指挥与措施制定。
④孔板取压计量的缺点：流出系数不稳定、线性差，重复性不高，准确度因受诸多因素影响也不高，易积污和易被磨损，压损较大，量程比小，现场安装条件高，要求的直管段过长等。
1.3 常用计量技术1.3.1 原油的测量①玻璃管液面计量油。
这是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的80%以上。
该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为10%～20%。
另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比较低的油井，计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。
②翻斗量油。
主要由量油器、计数器等组成。
一个斗装满时翻倒排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。
这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。
油气多相流量计量研究现状与发展趋势课件
核磁共振法
核磁共振法是一种利用核磁共振原理对油气混合物进行测量 的方法，具有高精度、高可靠性等优点。
核磁共振法通过测量油气混合物中氢原子核的共振频率和磁 化率来推算流量，其原理基于核磁共振原理。该方法适用于 各种类型的油气多相流，尤其适用于含水率较高的情况。
微波法
微波法是一种利用微波对油气混合物 进行测量的方法，具有非侵入式、高 精度、高可靠性等优点。
这些方法各有其优缺点，适用范围也 不同。在实际应用中，应根据具体情 况选择合适的方法。
03 油气多相流量计量研究进展源自新型传感器研究1 2 3
新型传感器技术
油气多相流流量计量的关键在于获取准确、可靠 的数据，新型传感器技术的研究和应用为解决这 一问题提供了新的途径。
传感器优化设计
针对油气多相流的特性，优化传感器的设计，提 高其测量精度和稳定性，是新型传感器研究的重 点。
多相流在线监测与控制
研究方向：实现多相流参数的实时在 线监测与控制，以提高生产效率和安 全性。
通过实时监测多相流参数，可以及时 发现和解决生产过程中的问题，并实 现精准控制。这需要发展高灵敏度、 高稳定性的传感器和智能化控制系统 。
智能化与自动化技术发展
研究方向：利用人工智能、机器学习等技术 提高油气多相流量计量的智能化和自动化水 平。
随着人工智能和机器学习技术的不断发展， 油气多相流量计量正逐步实现智能化和自动 化。例如，利用深度学习算法对多相流数据 进行自动处理和分析，以提高计量的准确性
和效率。
新型传感器与计量模型研究
研究方向：开发新型传感器和优化计量模型，以适应 不同工况和介质类型的需求。
针对不同的油气多相流介质类型和工况，需要研究和 开发新型传感器和优化计量模型。这涉及到材料科学 、传感器技术、数据处理算法等多个领域的交叉研究 ，以实现多相流量计量的广泛应用和可靠应用。
石油计量交接方式与计量技术的现状和展望探析
石油计量交接方式与计量技术的现状和展望探析摘要：石油是现阶段最重要的基础能源，它的转换方法和测量技术也在逐步改进。
目前，石油计量工作已成为我国石油化工行业的一个重要组成部分，它直接关系到各种石化行业的经济发展和发展趋势。
要使我国石油的各种生产和经营活动得到科学化、规范化，就必须对石油计量进行持续的规范化管理，并逐步提高计量精度。
本文就目前石油计量技术及交接技术的发展状况及前景进行了详细的分析，以期对今后的油气资源开发有所裨益。
关键词：石油计量；计量技术；展望引言：随着经济的迅速发展，石油和天然气的需求量越来越大，涉及到的地域、质量、数量等实际问题越来越多，这就要求物流部门来完成石油的运输，而油罐、油轮等都是用来运送石油的，因为集装箱没有刻度，也无法对石油的质量进行有效的检测，所以在交接的过程中，石油的质量和吨位都是比较复杂的。
因此，下文就以上问题对石油的计量进行分析。
一、石油计量交接方式目前，我国的计量交接方法已经完全与国际接轨，采用的是质量、容积两种方法。
容积法是用有关原油的容积作为计量单位来测量原油。
通过对原油的连续计量，再加上各种原油的温度和密度，可以通过公式得到整个空气中的油的质量。
容积质量法主要考虑了温度和相关密度对原油体积的各种影响，而比简所测量的原油的质量和有关容积则受到周围环境温度和标准密度的影响[1]。
1.体积法体积法是一种以定量为基础的原油运输方式，它能在一定程度上避免由于密度的改变而影响油价的价格，从而使其运行更加便捷。
然而，由于各种因素对燃油的影响，尤其是温度，1℃的温差对0.07号燃油的流量有一定的影响，人工测量不能精确地测定出温度的变化。
2.体积质量法容积质量法是一种比较科学、合理的计量方法。
石油的品质是一种客观的物质，它不会随密度，压力或温度而改变。
由于储罐容量有限，采用手工测得的方法仅可测得油液的容积，再按容积计算公式求出相应的油品质量。
随着科技的进步，目前已有的油品计量系统已被广泛地运用，并在不断的实践中得到了解决。
油气多相流量计量研究现状与发展趋势 ppt课件
t
L
T+Δpptt课件
V=L/ Δt
10
ppt课件
11
（2）节流法
流体通过节流件（如孔板、 文丘利管和喷嘴）时会产生压 降，认为各相流速均匀一致， 由流速与压降的关系即可测得 流速。文丘利管法就是当前使 用最多的多相流量测量法。文 丘利管结构简单，体积小，维 护方便。
ppt课件
12
4、多相计量面临的挑战
（1）占地面积小、工艺流程 布局简单；
（2）对油气进行连续、在线、 自动测量，可实现无人值守， 便于实时监控油气生产动态和 精细化管理。
（3）投资少，操作费用低。
ppt课件
4
油井产量测试 用 途 生产监控
产量调配
ppt课件
5
二、多相计量原理
1、流量测量基本方程
多相流量计：能够同时获得被测管道气液各相流量的装置。
ppt课件
24
（二） 非分离式多相流量计
工作原理：
不分离式多相流量计是在不对井液作任何分离的情 况下实现油、气、水三相计量, 其技术难度主要体现在 油、气、水三相组分含量及各相流速的测定。
ppt课件
25
1、英国JISkoot的Mixmeter多相流量计
测量原理： •压差变送器测量总流量； •双能伽马密度仪测量含水率、含气率； 特点：结构较为紧簇，压差损失小。
以产生不同的衰减，亦即衰减幅度与含水体积分数有
关。
ppt课件
8
（4）电容层析成像技术
是２０世纪８０年代初 首先由西方发达国家开始研 究开发，主要用于工业管道 多相流测量．它类似于医学 领域应用的ＣＴ 技术，通过 检测阵列电极电容变化，反 映管道中多相介质介电常数 分布，从而构造出管道中各 相介质的分布图像，如石油 输送管道中油水气各相介质 浓度分布。
油气计量技术现状与发展趋势分析
油气计量技术现状与发展趋势分析随着我国经济社会的不断发展，对石油的需求量一直在不断增加，油气资源的合理应用能够有效提高我国经济的发展，计量技术在石油行业的运用非常多，传统的计量方法已经不能满足对石油油气的计量，我国现有计量技术的特点非常多包含：重复性好，适应强度大，而且拥有智能的控制仪表，是测量液体流量的最佳方法之一。
标签：计量技术;发展趋势;分析计量油气的产量在石油产业中运用非常广泛，目前我国的石油资源逐渐减少，价格也在不断的增高，所以对石油的液体计量技术也在不断提高，传统的计量方法已经没有办法满足现在的形式需求，流量计经过不断的设计和研发具有很多的优点，主要包含：质地轻巧、精度高、可操作性强、方便安装等特点，经常用于不锈钢管道，并且没有腐蚀作用。
如果和其他设备共同使用，还能实现计量控制，超量报警的作用，是最理想化的计量仪表。
1油气计量技术现状油气计量技术主要表现在各种计量方法上，我国目前油气计量技术的主要应用包括：分离器自动玻璃管计量法、翻斗计量法、电极量油法等。
1.1分离器自动玻璃管计量法该技术是在分离器上安装一根大约长80厘米左右的管子，用于分离器进行连接，从而形成一个联通管式的玻璃管液面测量计。
分离器自动玻璃管计量法的工作原理是分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，根据玻璃管内水的上升高度与分离器中有量之间的关系可以计算出分离器中油的重量，同时计算出玻璃管内有免上升所需要的时间，能够有效计算出油井内油气的产量。
与其他计量技术相比较，该的操作比较简单，而且结构紧密，占地面积比较小，能够有效测量更大范围的油气，并且在进行测量的过程中不会对机械造成损伤。
该类型的流量计测量误差在1.05%左右，通过对该计量技术的不断改进和完善，计量技术的应用前景非常广泛，在使用的过程中应该注意误差存在，同时按照相关要求对设备进行维修和保养。
1.2翻斗计量法翻斗计量法所使用的设备主要包括量油器和计数器，翻斗计量法的主要工作原理是：将一个翻斗装满时就会形成翻倒排油，再有另一个翻斗装油，通过反复循环可以累计翻倒出的流量。
油田油气计量技术应用研究与展望
油田油气计量技术应用研究与展望摘要：油田油气流量计量是油气生产、集输的关键环节，准确及时的资料可保证正确的生产判断、合理的产权利益分配和有效的掌握储量。
随着科技的发展，油气计量技术水平不断提高，不断发展的新技术在油气计量中得到了应用，促进了油气计量的进一步精准化。
本文介绍了常见的油气计量技术，阐述了油气计量技术现状与发展趋势。
关键词：流量计量；科氏力质量流量计一、概述准确掌握油气产量，并根据产量变化及时掌握和分析油气生产工况的变化．是油气计量工作的根本目标。
油气计量工作对于油气集输管理水平的提高具有十分重要的意义。
许多油田不断的完善了计量设备和仪表，实现了仪表自动化。
但是，油田生产条件千差万别，工况也千变万化，一种计量方法，一项技术不可能满足各种不同的计量条件，本文结合油田各种计量技术区别及效果做一些简要的评述。
二、国内外油气计量技术分析1、分离器自动玻璃管法计量技术该计量方法主要是通过在分离器上安装一根长约八十厘米左右的管子，并与分离器相互连接，从而构成一个连通管式的玻璃管液面测量计。
其工作原理是：分离器中一定重量的油将水压到玻璃管内，再根据玻璃管内水的上升高度与分离器中油量之间的关系计算出分离器中油的重量，同时测算出玻璃管内水面上升一定高度所需要的时间，进而折算出油井中石油的产量。
目前在海洋采油厂许多的井组平台都是通过这种方式来计量油井，这也是是目前国内各大油田使用最广泛的传统方法，据统计，约有百分之九十以上的油井产量计量时还在使用该种方法。
虽然玻璃管计量法所需的设备比较简单，资金投入也比较少，但它主要是采用间歇量油的方式来折算油井的产量，因此会存在百分之十五左右的误差。
此外，在油井处于高含水或特高含水期时，那些气液比较低的油井在计量后排液非常困难，因此该方法存在着一定的局限性。
2、翻斗计量法计量技术翻斗计量设备主要是由量油器和计数器组成，该方法的量油原理是：当一个翻斗装满时，就会翻倒排油，再由另一个翻斗装油，通过这样的反复循环来累积翻倒的油量。
油气计量技术现状及发展趋势
中 国化 工 贸 易
Ｃｈｉｎａ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｒａｄｅ
Ｑ矗臻月
油气计量技术现状及发展趋势
苟 磊
（中石化胜 利油 田分公 司海洋 采油厂 ，仪表 、检定方 法等方面比较详 细的分析 了油 气集输 系统计量技术 的现状 ，针 对存在 问题 ，阐述 了今 后计 量技 术 的 发 展 趋 势 。
一 、 油气计 量技术 现状 １．计量 油水混合 物的仪 表 在 油水 混合 物进 入集 输 系统 初分 离设 备时 ，有些 处理 站 仍 采用容 器 加液 位计 的方 法 ，但受 装置 使 用介质 条件 等 方面 的 限制 ，此方 法误 差 偏 大。近 年来 质量 流量 计 由于 其测 量准 确度 高 、智能 化程 度高 、适 用 范 围广 ，不仅 可 以解 决 低含 气 （甚至 不含 气 ）油 井 的计量 ，还 能解 决 高含气 或高含 水油井 的计 量 ，且 生产技术 和现 场应用 技术逐 步成 熟 ， 越 来越 得到 油 田认可 ，目前大 庆 、胜 利 、新 疆 、辽河 等 油 田均采 用质 量 流量计 测量 油水混合 物 。 ２．掺 液量 的测量仪 表 对于 采 用掺 含油 污水 加热 集输 的 油井来 说 ，掺水 量必 须 测量 。 由 于 掺入 的含 油污 水不仅 温 度高 且容 易结 垢 ，给计 量仪 表选 用 带来 了新 的 难题 。过 去用所 过 的热 水表 、涡街 、孔 板 、转 子等 流量 计 均不 能满 足 长期稳 定运 行 的要求 。为 此 ，各 油 田均开 展了 多种 计量 仪表 应 用开 发 试验 ，筛选 出稳 定性 好 、计量 准确 度 高且 能满 足现 场计 量要 求 的浮 球 流量计 。 ３．含 水率的 测量仪表 原油 含水 率测 量方 法有 密度 法 ，通过 测 密度 值后 推算 含水 率 ，采 用 的密度 计有 单振 动管 和双 振动 管 两种 ，由于影 响其 计算 结果 的 因素 较 多 ，测 量误 差较 大 。还有 用含 水分 析仪 测 量的 方法 ，国 产 的含水 分 析仪 主要有 微波 法 、短 波法 、电容法很 热 ｒ射线 法 。 ４．外输 原油 的计量仪 表 外输 原 油的 计 量一 般都 参 照贸 易 交接 计 量 的做 法设 置 计 量装 置 ， 最常 用 的有体 积法 和质 量法 两种 ，计 量仪 表 主要有 罗 茨流 量计 、齿轮 流量 计 、弯管 、环式 、超 声 波流 量计 和质 量流 量计 。体 积法 测 量通过 测含 水 、温度和 压 力加 以修 正 ，换算 成标 准状 态 下的纯 油 量 ，此 方法 人为 误差 较大 ；而质 量 法测 量不 需要 测含 水 、直接 通过 计算 获得 纯 油 量和含 水率 ，目前 该方法 在油气 集输系 统也得 到推 广应用 。 ５天然 气的计 量仪表 初 分离 的 天然气 一般 都 是含 水蒸 气 的湿气 ，测 量这 种气 体 的量 是 比较 困难 的 。用孔板 流 量计 测量 会 因节流 而形 成气 液 两相 ，造成 无法 计量 。因此 ，目前普 遍使 用智能 型旋进 漩涡气 体流量 计 ，其性 能 稳定 ， 汁量 准确度 经现 场应 用基 本 能满 足要 求 ，但受 其量 程影 响 ，低流 量时 误差较 大 。 干气 是计量 仪表 主要有孔 板流 量计 、涡流流 量计 、超 声波流 量计 ， 超声 波流 量 汁是 随着 集成 电路技术 迅速 发展 才 开始 得到 实 际应 用的一一一 种非 接触式 仪表 ，它 以测 量精 度 高 、范围度 特宽 、无压 损 、无可 动部 件 、安装 使 用费用低 等优点 ，受到 越来越 多的 油田的 青睐 。 ６．污水 的计量仪 表 常用 的 污水 计量 仪表 有 ：超 声波 流量 计 、涡 轮流 量 计 、靶式 流量 计。 目前智 能 电磁流 量计 由 于其测 量精 度 高 、性 能可 靠 、稳 定 、使 用 寿 命长等 优点得 到了 广泛使 用。 ７分离器 的检定 目前 国 内广 泛推 广三 相分 离器 代替 两相 分离 器 ，但不 少 油 田仍 采 用两 相分 离 汁量装 置 加液位 计 测量 。 由于两 相分 离 汁量装 置 自身 固有 的缺 点 ，从而导 致 现场 在用 分离 器 的定 期检 定很 难做 到 。分 离器使 用 时间越 久 ，其测 量 误差 也越 明显 。从 目前国 内外 多家研 究机 构 的研 究 方向来 看 ，采用 质量 流 量计 和多 相流 流 量计应 将是 今 后油 井计 量 的发
油气计量的现状及计量方式的选择
但是这种人工抄表作业方式很有可能会出现原油产量记录误差的问题，容易对油气稳产造成不利影响。
针对这一问题，建议相关企业应该重点针对原油计量管理工作以及油气计量工作等进行研究与分析，最好可以主动立足于油田实际情况，合理优化计量流程以及合理选择计量方式，从根本上实现石油石化企业高质量发展目标[3]。
2 油气计量方式方法及选择问题2.1 功图法所谓的功图法主要是指计量人员通过结合油井现场数据、井中流体流动方式等产量变化，利用高等数学以及工程力学理论，构建相关的方程式，并利用反复迭代运算方法进行计算处理。
与此同时，利用油井出油管以及工作能力等参数数据，合理构建数学方程。
在此过程中，可利用多边形逼近法或者矢量特征法进行相关计算的求解。
根据求解结果确定有效的采油泵冲程[3]。
除此之外，计量人员可以根据油流动的物理特征表现以及现场采集数据，确定泵的有效排量。
根据现场反馈情况来看，功图法量油方式基本上可以视为比较先进的技术方式，在计量应用过程中，充分考虑到了现场油田开采数据以及流体物性参数，因此在计量结果方面表现较为准确。
最重要的是，该种方法自动化程度表现较高，且适用范围广泛，能够很好的为油气计量工作提供数据保障。
2.2 玻璃管量油玻璃管量油方法主要是利用玻璃管量油装置实现量油处理过程。
正式应用过程中，玻璃管量油装置主要将竖直的高压玻璃管上下两端与油气分离器上下两部分进行连接互通。
其中，油井的气液会通过管进入到分离器当中，并散落在油帽上。
油帽上的液体会受到重力作用的影响，从锥形帽位置处往下流，并流出分离器。
此时，油帽上方气体与气液混合物会出现分离现象，且分离之后往上流动。
这一过程中，气体密度较小的会漂浮在上方并流出。
2.3 翻斗量油翻斗量油在结构组成方面，主要以气液分离器以及计量翻斗等装置为主。
结合以往的应用经验来看，翻斗量油计量方式主要以杠杆平衡为原理。
正式应用过程中，量油斗中进油时会促使整个装置结构中心发生变化，如重心移动变化。
浅析油气计量技术的应用现状及发展
浅析油气计量技术的应用现状及发展作者：宋春丽张兵王兴芳来源：《智富时代》2018年第08期【摘要】对于每口油井来说，计量数据是一切数据的基础，计量工作对油田的经济效益具有十分重要的作用。
生产计量工作涉及油田开发的各个方面，是油田开发的基础。
本文主要总结了目前应用较多的计量技术，并分析了优缺点。
文章最后分析了油田计量技术的发展趋势，对日常工作的推进有一定的指导意义。
【关键词】油气；计量；自动化一、引言随着油田的进一步开发，开采条件越来越苛刻，开采难度也越来越大，而且油田的含水率也越来越高，这对油田的计量工作增加了不少难度。
在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。
面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
因此，有效解决计量问题，提高计量精度和管理水平，对油田开发有十分重要的意义。
二、油气集输流程及计量节点在采油生产中，为了准确地了解油气水井生产变化情况，进行生产分析和动态分析，合理地控制和协调生产过程，及时地调整各项开发指标，要对生产过程中各项参数进行连续或定期测量，而油气水计量是每天每班必做的工作，它在采油生产中占有特殊地位。
在油田现场的生产过程中，油井生产的油气水混合物分别由相应的管网汇集到计量间，在计量间内对各井产量进行计量。
经过计量间的计量工作后，部分混合物输送至接转站，有的会输送到联合站。
混合原油在接转站或联合站经过分离器进行油、气、水三相分离后，再经过一次沉降、二次沉降，之后分别进入油罐、水罐及气罐，最终形成符合国家标准的可以外输的原油[1]。
在油田现场油气集输的生产过程中计量的节点主要涉及单井计量、分队计量、污水计量、注水计量、原油交接计量、原油外销计量、联合站湿气计量。
国内外油气计量技术与仪表发展趋势
国内外油气计量技术与仪表发展趋势摘要：石油作为一种不可再生能源，开采过程中从井口计量、原油交接计量和成品油交接计量分析，对国内外油气计量的现状和未来的发展趋势进行分析，希望能够为优化中国的计量方式做出贡献。
关键词：计量技术；仪表发展；取样各种能源是支撑经济飞速发展的基础，经济发展速度的不断提升改善人们生活质量的同时也增加了发展过程中对于各种基础能源的需求量，石油作为一种不可再生的能源，其较为重要的作用使是国家经济发展的战略储备资源。
随着需求量的增加，中国对石油资源的开采力度较大，油田逐渐进入高含水开发期，这导致油井的计量难度在不断地增加。
一、井口常用的计量技术分析1、自动连续计量方式自动连续计量方式在应用过程中会采用垂直分布设计的模式取代传统的水平分布模式，使用过程中将自动化的选井阀组和油气水的自动计量装置进行结合，实施过程中以旋流分离为基础，对计量仪表进行优化，以此来为使用过程中对计量数据的自动采集、处理和传输过程提供技术保障。
与此同时，在设计过程中以多通阀门为基础，为选井计量的自动控制提供基础技术。
自动连续计量技术具有自动化水平高的特点，因此可以将之应用在实时擦亮和实时监控的过程中。
2、井口功图量油技术井口功图自动量油技术就是抽油机在工作过程中使用在线计量的方式，通过传感器采集油井的位移数据和载荷数据。
在油管、液柱和杆柱组合中监理数学模型，计算过程中在对泵挂深度、油气比例、出砂情况、油品基础性质等因素进行充分考虑的前提下，绘制井下泵功图，然后在后期的计量过程中使用泵功图来进行计差。
3、称重计量车量油技术使用计量车将称重罐串入生产管线之后，利用管套气对称称重的方式进行充压，冲压的过程中当压力和管线之间的压力平衡之后，油井的气液会进入到容器罐，液体一般在容器罐的下部，上部的天然气在使用过程中可以上部的管线进入到生产管线，整个过程不仅实现的气体不外排的现象，而且在应用安全性高。
电子地称可以在生产过程中对于称重罐的液体进行实时测量，以此来进行出油井日产量的计算。
油气计量的现状及计量方式的选择
油气计量的现状及计量方式的选择摘要：随着科学技术的飞速发展，对计量技术的要求也越来越高，人们对石油的品质以及计量的精确性也开始更加重视。
为此本文结合油气计量的现状以及计量的方式进行研究和分析，分析油气计量中存在的问题，降低油气计量的局限性。
关键词：油气计量；现状；计量方式前言：我国经济发展水平的提升年，汽车的数量以及石油的消耗量也大大增加，石油的价格备受广大消费者的关注，石油价格提高会导致人们出行的费用成本增加。
人们在关注石油品质的同时，也关心油气计量的方式和精准性，本文结合常见的油气计量方式探讨如何应对油气计量的问题。
1.我国油气计量的现状目前我国的油气计量进行采取了分类计量的方式，加油站是油气交易的重要场所。
汽车计量罐从石油库中运输油气到加油站，并将油气贮存到加油站中，然后结合相应的计量仪器来将油气销售给顾客。
在交易的过程中，石油本身容易受到外界的气温、气压等影响，出现体积的变化，因此在油气交易计量的过程中容易出现误差。
具体来说，油气计量的现状和局限性主要表现在下列几个方面。
1.1我国油气分类的现状我国的加油站主要包括三种类型，分别是中国石化、中国石油以及民营企业加油站，民营企业加油站在我国油气交易市场中占据了较高的份额比例。
部分单位和个人开设的油气交易场所是民营企业的主要交易基地，加油站在管理上存在混乱的问题，因此油品计量误差也容易出现。
1.2油气计量管理的局限性现阶段，国内石油企业为了增强油气的品质和降低油气的消耗量，大多采用了普遍统一的管理方法。
比如中国石油在油气计量管理方面采用了零售管理体系、ERP管理体系、HSE管理体系，这些管理技术和方法能够提高油气计量的准确性和正规性。
2常见的油气计量方式2.1质量流量计与其他油品计量器相比较，质量流量计的优势在于不容易受到温度、压力等因素的影响，油量计量的准确度相对较高，而且油量计量工作的自动化、智能化、计划性也更强，有利于科学精准的控制油气流量。
油田计量技术的发展及应用探讨
油田计量技术的发展及应用探讨油井计量不仅是合理而科学地考核各个单位任务完成情况的基础，而且还是石油企业领导者了解区块产能发展动态的重要依据。
但是，当前油井计量中尚且存在一些制约性因素，不利于油井管理与开发成效的提升。
因此，石油企业应积极采取多种措施优化计量技术在油田管理中的应用成效。
本文就是在此基础之上，对油田计量技术的发展及应用进行了探讨。
一、油田计量技术发展的现状油田计量指的是对转油站和油井生产的计量，而在油田的日常生产之中，对其进行油井产物的计量主要内容包括：盖油井的湿气计量、输送的含水原油计量、油井计量、生产管理、储量控制、产量计算等。
在实际的计量过程中，由于油田所处的地理位置和环境不同，使得其计量的方法和技术的使用也就不尽相同。
在此情况下，我们必须要努力研究和探索，找到科学合理的计量技术和方法，从而保证计量的质量和水平。
当前，随着科学技术的不断发展，计算机技术、网络技术等现代化的技术不断的被应用到油田计量过程中，有效的减少了减少人工操作存在的误差，提高了计量的准确度，并且计算机技术的使用实现了信息共享与数据库的建立，为计量技术的应用提供了良好的环境基础。
然而，由于计量技术在我国应用的时间较短，因此，当前用来计量油井产物的技术与仪表有：计量油水混合物的仪表、计量掺液量的仪表和测量油井产物含水量的仪表。
就现在我国计量方式的发展趋势来看：仍然是油、气、水进行分离之后再分别进行计量。
下面主要就油田计量分析一下其主要的步骤：第一，把油井里的气体和液体进行分离；第二，将油井里的产出的液体量进行计量；第三，将所产出的油井液体进行取样分析并测量里面的含水量；第四，接下来是计算每天产出多少油；第五，最后是将气体进行计量并把油气混合然后输送。
研究分析，其原因主要是硫化氢气体和生水具有较强腐蚀性，砂量大、含蜡高、结盐严重，所以这种常规的计量方式难以适应于单井的测量。
所以针对目前常用的计量方法及计量工具，科学研究人员也不断做出研究和尝试。
石油天然气流量计量新的进展与发展趋势(下).
石油天然气流量计量新的进展与发展趋势（下）天然气计量新观念与发展趋势中国加入WTO，外资企业不断进人我国天然气市场以及引进国外天然气可能性、天然气计量与国际接轨即将成为面对面现实[4]，其计量观念与发展趋势也将由此而发生系列变化。
分析表明，下一步我国天然气计量将向以下七方面发展：l、计量方式向自动化、智能化、远程化计量方式发展电子技术、计算机以及互联网技术迅猛发展，天然气计量已逐步向线、实时、智能靠近，同时依靠网络技术实现远程化通讯、控制和管理，如SCADA系统应用和智能涡轮流量计智能系统。
2、检定方式、量值溯源从静态单参数向动态多参数溯源发展过去流量计检定方式通常采用检定静态单参数方法，如标准孔板依靠几何检定法检定孔板8个几何静态单参数来保证流量计准确。
国内国外实流检定技术成熟，天然气流量量值溯源正逐步向实流检定方向发展，即以实际天然气介质、接近实际现场工况等条件下对流量分参数如压力、温度、气质组分和流量总量进行动态量值溯源。
3、仪表选型从单一仪表向多元化仪表发展过去流量仪表选型比较单一，近几年对流量计研究和开发，不同流量计有不同特点和适应范围，流量仪表选型由此呈现从单一仪表向多元化仪表方向发展。
如，对中低压、中小流量可选择智能型速度式流量计（涡轮、漩进旋涡流量计）；对高压、大流量可选择气体超声流量计。
近期，又出现了一种新型流量计——内文丘利管，它可适合流量变化范围大中低流量工况。
4、计量标准由单一标准向多重标准发展我国天然气计量标准不断发展、丰富和完善，结合国外标准后我国流量计量标准已基本构成完整体系，正逐步由单一标准向多重标准发展。
5、计量方式从体积计量向能量计量发展我国天然气贸易计量方法是法定质量指标下按体积计量。
市场经济不断完善和WTO即将加入，要求我国天然气贸易计量方法尽快与国际接轨。
2000年5月，ISO/TC193第12次年会成都召开，专题讨论了SC2/WG4有关天然气能量计量工作组文件（ISO/WD 15112），2000年12月出了委员文件（ISO/CD 15112）。
油气计量技术调研报告范文
油气计量技术调研报告范文随着我国油气资源的不断开发和利用，油气计量技术也得到了进一步发展。
为了了解目前我国油气计量技术的发展现状和未来发展趋势，本次调研对油气计量技术进行了深入研究和探讨。
二、调研方法本次调研采用了问卷调查、实地调研和专家访谈等方式进行。
通过问卷调查，我们了解了油气计量技术在实际应用中存在的问题和需求；通过实地调研，我们观察了油气计量技术在现场使用的情况；通过专家访谈，我们了解了专家对油气计量技术的看法和建议。
三、调研结果1. 油气计量技术的现状目前，我国的油气计量技术已经形成了一套比较完善的技术体系，涵盖了油气采集、测量、传输、储存等各个环节。
在计量仪器方面，我国已经具备了一定的自主研发能力，部分产品已经达到了国际先进水平。
但是，在实际应用中，油气计量技术存在着一些问题，例如计量数据的准确性需要进一步提高，计量设备的可靠性和安全性需要加强等。
2. 油气计量技术的未来趋势随着油气勘探和开发的不断深入，油气计量技术也将面临更高的要求。
未来，油气计量技术将向数字化、智能化、网络化、集成化方向发展。
计量设备将越来越小型化、高精度化和多功能化，同时计量数据的可追溯性和安全性也将得到进一步保障。
3. 油气计量技术的发展建议针对目前存在的问题和未来发展趋势，我们提出了以下建议：加强油气计量技术的研究和开发，加强计量设备的质量管理和安全监管，提高计量数据的准确性和可靠性，推广数字化、智能化、网络化、集成化的计量系统，完善计量标准和检测手段，加强人才培养和技术交流。
四、结论本次调研发现，油气计量技术已经成为我国油气行业发展的重要支撑，但仍存在一些问题和发展瓶颈。
为了推动油气计量技术的健康发展，需要加强技术研究和应用创新，加强质量管理和监管，提高计量数据的准确性和可靠性，推广数字化、智能化、网络化、集成化的计量系统，加强人才培养和技术交流。
油田计量间发展趋势及展望
2018年11月2.6主菜单选择-药品配制合并提示：关闭阀门MB-06、MB-08，拆掉阀门MB-06与MB-08之间的软管，打开阀门MB-06/操作员确认→罐内泄压→罐内压力泄为0,提示准备降温→提示：打开阀门MB-10、MB-11/操作员确认→罐内降温→罐内温度降至2-8℃并维持，提示准备投料→提示：软管连接,打开阀门MB-03/操作员确认→开始投料→投料完成，提示：关闭阀门MB-03/操作员确认→启动搅拌（根据罐内物料量调节搅拌转速）→搅拌时间到→提示：将转料口与排放管路相接的软管断开，并接至物料要转送的管道接口处/操作员确认→物料输送→罐重量为零→物料输送结束→关闭所有阀门→全部生产工艺程序结束。
3总结本课题出于生物制药企业的产业升级需求，设计了一个智能信息化较高药品配料合并系统，替代原有工艺的分散操作模式，集清洗、灭菌、合并、输送一体化，减少了污染环节，对于制药企业产品合格率的提高，降低成本、提高生产率、提高现代化管理水平、跻身竞争激烈的国际市场，都起到了很好的促进作用。
附图：生物制药合并罐工艺流程图作者简介：李少岩（1962-），男，出生于中国吉林省长春市，毕业于吉林建筑工程学院供热通风专业，大学学历、高级工程师。
长期从事生物制药企业的工艺设施安装与技术改造工作，先后多次在专业刊物上发表过《生物制药灭毒罐工艺原理》、《药厂分装车间注射用水罐操作控制设计》、《巴氏消毒原理在高纯水设备中的应用》、《高效节能板式换热器在燃气锅炉烟气余热回收中的应用》等多篇文章。
参考文献：[1]国家药品食品监督管理局.药品生产质量管理规范（2010年修订），2010.[2]国家药典委员会，中华人民共和国药典（2010年版三部），中国医药科技出版社2010.[3]何国强.易军.张功臣.制药流体工艺实施手册.中国医药科技出版社2014.P451-15.7.油田计量间发展趋势及展望符浩（大庆油田有限责任公司第二采油厂，黑龙江大庆163357）摘要：随着当今世界科技化发展进程的进一步深入，如何降低生产成本，提高工作效率，提高经济效益已成为各行业发展着力解决的问题，近年来国际油价持续低迷对国内大多数油田产生了巨大的冲击，如何将降本增效融入企业发展，已成为各油田亟待解决的问题。
油气液三相计量的发展20240427
油气液三相计量的发展20240427油气液三相计量是指在石油和天然气生产过程中，对液态油、天然气和水进行同时计量的一种技术。
这个技术的发展，对于提高石油和天然气生产过程的效率和准确性起到了重要的推动作用。
下面将从历史发展、实践应用和未来趋势三个方面对油气液三相计量进行详细介绍。
历史发展：油气液三相计量技术的发展，可以追溯到20世纪60年代。
在当时，由于油田和气田的开采已经进入到较为高产出阶段，对于油气液的计量需求逐渐增大。
然而，当时的计量设备并不具备同时计量油、气、水三相的能力，导致计量结果不准确。
于是，科研人员开始研究如何开发一种能够进行油气液三相计量的仪器。
经过多年的努力，到了20世纪80年代，油气液三相计量技术取得了重要突破。
这时，研究者们引入了一种叫做多相流量计的设备，这种设备能够同时计量三相的流量。
多相流量计的出现，使得油气液三相计量的准确性得以大幅提升。
实践应用：油气液三相计量技术目前已经广泛应用于石油和天然气生产的各个环节。
在油田和气田的开采过程中，油气液三相计量技术可以对矿井、井口和生产设备等地方的产量进行准确计量。
这样一来，生产过程中的能源消耗和运输成本都得到了有效的控制，同时也提高了生产的效率。
另外，油气液三相计量技术还可以应用于油库和气库等地方的储存过程。
这样一来，可以对于储备油气的数量进行准确计量，以便于管理和调度。
同时，对于储存设备的使用寿命和维护成本等方面也可以进行有效的监控。
未来趋势：虽然油气液三相计量技术已经取得了重要的发展，但是仍然存在一些挑战和待解决的问题。
其中之一就是计量结果的准确性。
由于油气液三相计量涉及多种参数的测量和计算，并且条件复杂，所以存在一定误差。
因此，今后的研究需要进一步加强对于计量误差的分析和纠正。
另外，随着石油和天然气行业的不断发展，油气液三相计量技术也需要不断创新。
未来的发展方向之一就是提高计量设备的稳定性和耐用性。
同时，可以考虑引入更先进的传感器和自动控制设备，以提高计量的自动化水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油气计量技术现状及发展趋势
摘要：本文从计量方法、计量仪表、检定方法等方面比较详细的分析了油气集输系统计量技术的现状，针对存在问题，阐述了今后计量技术的发展趋势。
关键词：油气计量技术仪表发展趋势
在油气集输系统中，计量工作是生产管理中的一项重要工作，对于掌握油田产量状况、分析油藏开发形势、制定下步生产方案都具有重要的指导意义。
随着科学技术的飞速发展，计量工作在以高技术为基础的经济框架中显得尤为重要。
面对经济发展的机遇和能源紧张的挑战，对计量技术的要求也越来越高，油田越来越需要高端计量设备以降低劳动强度、提高生产管理水平。
一、油气计量技术现状
1.计量油水混合物的仪表
在油水混合物进入集输系统初分离设备时，有些处理站仍采用容器加液位计的方法，但受装置使用介质条件等方面的限制，此方法误差偏大。
近年来质量流量计由于其测量准确度高、智能化程度高、适用范围广，不仅可以解决低含气（甚至不含气）油井的计量，还能解决高含气或高含水油井的计量，且生产技术和现场应用技术逐步成熟，越来越得到油田认可，目前大庆、胜利、新疆、辽河等油田均采用质量流量计测量油水混合物。
2.掺液量的测量仪表
对于采用掺含油污水加热集输的油井来说，掺水量必须测量。
由于掺入的含油污水不仅温度高且容易结垢，给计量仪表选用带来了新的难题。
过去用所过的热水表、涡街、孔板、转子等流量计均不能满足长期稳定运行的要求。
为此，各油田均开展了多种计量仪表应用开发试验，筛选出稳定性好、计量准确度高且能满足现场计量要求的浮球流量计。
3.含水率的测量仪表
原油含水率测量方法有密度法，通过测密度值后推算含水率，采用的密度计有单振动管和双振动管两种，由于影响其计算结果的因素较多，测量误差较大。
还有用含水分析仪测量的方法，国产的含水分析仪主要有微波法、短波法、电容法很热r射线法。
4.外输原油的计量仪表
外输原油的计量一般都参照贸易交接计量的做法设置计量装置，最常用的有体积法和质量法两种，计量仪表主要有罗茨流量计、齿轮流量计、弯管、环式、超声波流量计和质量流量计。
体积法测量通过测含水、温度和压力加以修正，换算成标准状态下的纯油量，此方法人为误差较大；而质量法测量不需要测含水、直接通过计算获得纯油量和含水率，目前该方法在油气集输系统也得到推广应用。
5.天然气的计量仪表
初分离的天然气一般都是含水蒸气的湿气，测量这种气体的量是比较困难的。
用孔板流量计测量会因节流而形成气液两相，造成无
法计量。
因此，目前普遍使用智能型旋进漩涡气体流量计，其性能稳定，计量准确度经现场应用基本能满足要求，但受其量程影响，低流量时误差较大。
干气是计量仪表主要有孔板流量计、涡流流量计、超声波流量计，超声波流量计是随着集成电路技术迅速发展才开始得到实际应用
的一种非接触式仪表，它以测量精度高、范围度特宽、无压损、无可动部件、安装使用费用低等优点，受到越来越多的油田的青睐。
6.污水的计量仪表
常用的污水计量仪表有：超声波流量计、涡轮流量计、靶式流量计。
目前智能电磁流量计由于其测量精度高、性能可靠、稳定、使用寿命长等优点得到了广泛使用。
7.分离器的检定
目前国内广泛推广三相分离器代替两相分离器，但不少油田仍采用两相分离计量装置加液位计测量。
由于两相分离计量装置自身固有的缺点，从而导致现场在用分离器的定期检定很难做到。
分离器使用时间越久，其测量误差也越明显。
从目前国内外多家研究机构的研究方向来看，采用质量流量计和多相流流量计应将是今后油井计量的发展方向。
二、油气计量技术存在的问题
1.原油计量技术存在的问题
1.1测量修正到标准条件的问题
由于体积流量计的油流温度与压力是变化的，而这种变化对油流
测量的影响，目前还没有统一的准确方法进行修正。
1.2人为误差的问题
除少数计量系统外，目前绝大多数仍采用人工读取和手工取样，容易产生人为计量误差，也很难做到数据采集的同步效果和准确可靠。
1.3测量原油含水率和密度中出现的问题
据了解目前采用在线连续自动测量的仍较少，原油取样采用自动取样器取样所占的比例也较少，采用手工间隔取样化验的仍占有较大的比例，这种取样方法的取样量少，按规定是两小时取一次，油样的代表性较差。
2.天然气计量技术存在的问题
天然气计量既有干气又有湿气，湿气计量与油井湿气计量情况基本一样。
干气计量目前主要采用孔板和智能旋进漩涡流量计，其计量关键在于测量范围的正确选择。
3.计量检定的问题
计量仪表的定期检定，一般难以做到。
其原因是计量站点不可能都设有标准装置，将流量计离线检定拆卸等都不方便，而且在拆卸、搬运过程中容易损坏，不到迫不得已（估计误差较大时），不会采取这种方法。
三、油气计量技术发展趋势
随着中国的入世，外资企业不断进入我国市场以及引进国外石油能源的可能性越来越大，计量技术与国际接轨已经成为一种必然趋
势。
综合分析表明，油气集输系统计量技术的发展将体现在以下几个发面：
1.推广应用质量流量计，用质量流量计逐步代替传统的罗茨流量计和弯管流量计，使计算机技术在油气计量领域中得到进一步的开发应用，实现温度、压力、流量的自动测量、补偿与修正。
2.采用高精度、高可靠性、高稳定性和智能化的含水分析仪，实现原油含水率和含油量的在线连续自动测量。
3.对原油计量采用0.2级高精度罗茨流量计，并配高精度的标准表，实现在用流量计的定期在线标定。
4.对气体流量计，可采用移动式音速喷嘴标准装置。
在计量仪表使用相对集中的现场设置在线固定式音速喷嘴标准校验装置，以解决流量计的在线标定问题，提高计量准确度。
5.目前，仍需要手工取样化验原油含水的场合，建议推广应用原油自动取样器，以提高油样的代表性和真实性。
6.计量仪表的高精度、智能化、模块化、网络化、自动化以及获取信息的便捷、快速化，将是油田油气计量仪表的发展趋势。
四、结束语
随着市场经济的发展，人们越来越重视能源的计量工作，在管理观念上正发生根本性转变，不仅对现场计量器具的使用及相应人员进行管理，并从事后计量纠纷解释向加强事前仪表采购选型、安装使用、过程控制、质量监督、实流检定的管理转变和发展。
油气集输系统的计量技术研究是一项应用研究，在应用过程中应找出提高
计量准确度、改进仪表性能、延长仪表使用寿命、确保安全使用和提高经济效益的课题进行研究，推动油气集输系统计量技术的发展和提高。
参考文献[1]曹保义.关于油田油井计量装置发展方向的探讨[m].油气计量技术论文集.北京:1994.[2]朱益飞.油田流量计量仪表现场标定技术的探讨[j].计量技术.2004(4):41-43.[3]中国石油天然气总公司计量测试研究所.国内外油气计量技术现状[j].计量技术.1996(1):18-21.。