ANSYS结课作业
Ansys期末大作业
中国矿业大学二○一四～二○一五学年第一学期力学与建筑工程学院课程：大型结构分析程序班级：学号：姓名：任课教师：二○一四年十一月目录一、问题描述 (3)二、求解步骤 (3)1.定义工作文件名 (3)2.过滤界面 (3)3.选择单元类型 (3)4.定义材料模型 (3)5．生成几何模型 (3)6．加载求解 (6)7．查看求解结果 (7)三、结果描述 (9)四、小结 (9)轧机机架结构分析一、问题描述如图所示轧机机架，弹性模量和泊松比分别为2e11和0.3，最左和最有两个平面受约束，受力情况如图所示，F=10000KN，试求该机架的应力和变形情况。
二、求解步骤1.定义工作文件名拾取菜单Utility Menu→File→Chang Jobname，将工作名改为zhangyuming02120879。
2.过滤界面拾取菜单Main Menu→Preferences→选中Structural。
3.选择单元类型拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Element Type→Add/Edit/Delete→Structural Solid，创建Quad 4node 42和Brick 8node 45单元。
4.定义材料模型拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Material Props→Material Models,在弹出的对话框依次选取Structural/Linear/Elastic/Isotropic选项，设置弹性模量EX=2e11，泊松比PRXY=0.3。
5．生成几何模型1）做点拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→create→keypoints→in active cs，输入关键点如下：No X Y Z2）连线拾取菜单Main Menu→Preprocessor→Modeling→Create→Lines →Straight Lines，依次链接点1和2、2和3、3和4、4和5、5和6、6和7、7和8、8和9、10和11、11和12、12和13、13和14、14和15。
终稿-ANSYS
通用有限元程序ANSYS及应用 - 课堂练习1 一、计算下列几何图形的面积、形心和截面惯量二、试生成下列几何实体通用有限元程序ANSYS 及应用 - 课堂练习24545 6.52.50.51.80.31.0R1.4R0.4R0.7RoSpline through six control pointsC LC LCrank pin endWrist pin endAll dimensions in incheso0.280.40.334.754.03.251.30.25R通用有限元程序ANSYS 及应用 - 课堂练习3（作业，下次交）一、计算如下开孔板单向拉伸应力集中因子k ＝σmax /σ0二、试生成双孔板拉伸问题恰当的有限元网格，计算孔边最大应力σmax ，并通过网格细分说明结果的精度。
三、试对《课堂练习2 － 汽车连杆》问题进行网格划分。
σ0 σ0.1Lσ0σ通用有限元程序ANSYS 及应用 - 课堂练习44545 6.52.50.51.80.31.0R1.4R0.4R0.7RoSpline through six control pointsC LC LCrank pin endWrist pin endAll dimensions in incheso0.280.40.334.754.03.251）请按图示施加线布荷载，左侧大孔内水平轴处压力强度为1.0，900、2700位置压力强度为0.0；右侧小孔内，压力分布形式与大孔相似，但要注意合力形成平衡力系！计算应力分布；2）再按集中荷载计算应力分布；3）对比二结果，说明什么问题?1.30.25R“有限元分析及应用”本科生课程有限元分析软件ANSYS6.1ed 上机指南清华大学机械工程系2002年9月说明本《有限元分析软件ANSYS6.1ed:上机指南》由清华大学机械工程系石伟老师组织编写，由助教博士生孔劲执笔, 于2002年9月完成，基本操作指南中的所有算例都在相应的软件系统中进行了实际调试和通过。
安徽工程大学ANSYS作业
基于ANSYS的剪切弹性梁受力变形分析一．ANSYS简介ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一体的大型通用有限元分析软件。
由世界上最大的有限元分析软件公司之一的美国ANSYS开发，它能与多数CAD软件接口，实现数据的共享和交换，如Pro/Engineer, NASTRAN, Alogor, I－DEAS, CAD等，是现代产品设计中的高级CAE工具之一。
该软件可以在大多数计算机及操作系统中运用，从PC到工作站直到巨型计算机，ANSYS文件在其所有的产品系列和工作平台上均兼容。
ANSYS的多物理常耦合功能，允许在同一模型上建立各种各样的耦合计算成本，如：热-结构耦合、磁-结构耦合以及电-磁-流体-热耦合，在PC上生成的模型同样可以运用于巨型机上，这样就确保了ANSYS对多领域多变工程问题的求解。
ANSYS成立于1970年，总部设在美国宾夕法尼亚洲的匹兹堡，目前是世界CAE行业中最大的公司。
其创始人John Swanson博士为匹兹堡大学力学系的教授、有限元界的权威。
在30多年的发展过程中，ANSYS不断改进提高，功能不断增强，目前最新的版本已经发展到14.5版本。
软件主要包括三个部分：前处理模块，分析计算模块和后处理模块。
前处理模块提供了一个强大的实体建模及网格划分工具，用户可以方便地构造有限元模型；分析计算模块包括结构分析（可进行线性分析、非线性分析和高度非线性分析）、流体动力学分析、电磁场分析、声场分析、压电分析以及多物理场的耦合分析，可模拟多种物理介质的相互作用，具有灵敏度分析及优化分析能力；后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示、梯度显示、矢量显示、粒子流迹显示、立体切片显示、透明及半透明显示（可看到结构内部）等图形方式显示出来，也可将计算结果以图表、曲线形式显示或输出。
软件提供了100种以上的单元类型，用来模拟工程中的各种结构和材料。
该软件有多种不同版本，可以运行在从个人机到大型机的多种计算机设备上，如PC，SGI，HP，SUN，DEC，IBM，CRAY等。
Ansys第一次大作业
目录一、题目描述 (2)二、问题分析 (2)1、结构说明 (2)2、已知条件 (2)3、求解方法 (3)三、求解过程 (3)1、求解整体刚度矩阵 (3)2、列出刚度方程 (3)3、求解刚度方程 (4)四、结果说明 (4)1、各节点位移和受力列表 (4)2、结构各单元内力图 (5)五、作业总结 (5)1、题目分析总结 (5)2、题目结果验证 (5)备注 (7)1、求解单元刚度矩阵的MATLAB程序： (7)2、求解整体刚度矩阵的MATLAB程序： (8)3、解刚度方程的MATLAB程序： (9)4、求解各点位移和支座反力的ANSYS程序。
(9)一、 题目描述根据结构的受力示意图，求出各节点的位移和支座反力。
以下结构单元参数均取,杆件截面积为,, 。
图1-1 结构示意图二、 问题分析1、结构说明这是求解平面桁架结构的平衡问题，在结构中有包括水平杆和倾斜杆，在这个过程中先将本题中的结构离散化，其中有8个节点和13个单元节点编号如图1-1所示，单元编号由其两端的节点编号组成。
单元结构尺寸列表如下。
2、已知条件单元结构尺寸表杆单元 i 点 j 点 长度 倾角 12 1 2 2 0 1 0 16 1 6 26.6 23 2 3 2 0 1 0 26261901876 54 32 128 2 8 4534 3 4 2 0 1 038 3 8 2 90 0 145 4 5 2 0 1 047 4 7 1 90 0 148 4 8 31557 5 7 333.468 6 8 26.678 7 8 333.43、求解方法解题的基本思路是根据单元的参数和平面桁架的刚度矩阵，写出各单元的刚度矩阵，然后整合进整体刚度矩阵，引入边界条件后得到整体刚度矩阵方程，解这个方程就可以得到各节点的位移和受力情况。
在进行后处理，利用结构力学的知识可以得到各单元的内力图。
下面就按照这种解题思路进行求解。
三、求解过程1、求解整体刚度矩阵已知平面桁架元的单元刚度矩阵是：有这个刚度矩阵可以算出各单元的刚度矩阵。
研究生ansys大作业
工程图学大作业学号：姓名：按图1尺寸建立轴承座的实体模型（因结构和载荷的对称性，只建立了一半模型），尽量采用六面体网格划分轴承座的单元，径向力P1=100N，轴向均布压力载荷P2=20N。
要求按小论文格式写：（1）建模过程。
简单叙述；（2）网格划分。
简单叙述，列出分割后的实体图和网格图，并说明单元和节点数；（3）加载过程。
详细叙述加载部位和加载过程（附图）；（4）计算结果。
列出米塞斯等效应力、第一主应力和变形图，并进行强度分析；（5）学习体会（孔到两边线距离均为15mm）（一）、建模过程1、生成轴承座底板首先按照题目所给的数据操作生成矩形块；P1 P2再生成圆柱体，并且沿着X轴方向复制生成另一个对称的圆柱体；最后，拾取矩形块作为母体，再拾取两个圆柱体，进行体相减操作，从而生成轴承座底板，结果如下图所示：2、生成支撑部分把坐标系移到轴承座底板的右顶角处，生成一个长宽高分别为30、15、35的矩形块；再把坐标系移动到刚生成的矩形块右上角，并且沿Y轴按逆时针方向旋转900，生成一个半径为30的1/4圆；再把坐标系移动到最前边的圆心处，再分别生成一个半径为17、高度为22和一个半径为20、高度为3的两个圆，然后进行两次体相减操作，减去辆圆柱体，从而生成支撑部分，结果如下图所示：：3、合并重合的关键点执行Main Menu>Preprocessor>Numbering Ctrls>Merge Items命令，弹出Merge Coincident or Equivalently Defined Items对话框，在Label后面的选择框中选择Keypoints，单击OK按钮。
4、生成肋板先合并重合的关键点，然后打开点编号控制器，通过创建关键点来创建一个三角形面，再向右拉伸3个单位，最后的生成结果如下图所示：5、通过镜像操作生成全部轴承座模型，粘接所有体，结果如下图所示：6、粘接所有体执行Main Menu>Preprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Glue>V olumes 命令，弹出Glue V olumes拾取框，单击Pick All按钮。
ansys作业
平行四边形机构受力分析1.问题描述图1所示平行四边形机构，曲柄长200 mm，连杆长73 mm，各杆截面为40×5，其中宽度为40 mm，厚度为5 mm。
现在连杆上表面加1 MPa的三角分布的压力，求各杆的强度和变形。
图1平行四边形机构2.分析步骤2.1模型导入通过SolidWorks 2012建模，建立相应的机构。
此机构中，曲柄和摇杆都为200mm，连杆73mm，曲柄，摇杆和曲柄都垂直。
然后再输入到Ansys 12.0中，如图1所示。
图2Ansys 12.0模型【注意事项】这步骤中要注意文件格式的转换，在SolidWorks文件中要将文件转换成*.x_t格式。
在Ansys 12.0导入时，要将文件放大1000倍，在IMOVE Existing volumes will be中选择Moved,如图3所示。
图3设置放大倍数2.2定义单元类型及材料属性(1)定义单元类型：在Library of Element Types对话框中，在左右列表中分别选择Structural Solid和Brick8node185选项，单击OK。
(2)定义材料属性：在Linear Isotropic Material Properties for Material Number 1对话框中，在EX和PRXY文本框中分别输入2e5和0.3，在MU文本框中输入0.2。
退出菜单。
2.3分割模型便于划分单元，分析精确，故将模型划分。
2.3.1分割曲柄和摇杆由于曲柄和摇杆模型相同，故这里只介绍曲柄模型的分割。
如图4所示。
图4分割曲柄模型【注意事项】曲柄有两个耳环，耳环分别与圆柱销接触，故这里将两个耳环与曲柄整体模型分割开来。
由于曲柄模型中与机架相接触，也存在耳环，不便于划分网格，故也将分割开来。
2.3.2分割连杆连杆的分割和曲柄的分割相同，也将耳环与连杆整体分割开来，如图5所示。
图5分割连杆2.4划分网格2.4.1划分曲柄和摇杆网格由于曲柄和摇杆模型相同，故这里只介绍曲柄模型网格的划分。
基于ANSYS软件运用的有限元分析作业
《有限元法》期末作业作业背景P21一、前处理模块1、采用自上向下的建模方法创建长方体，如图1所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Create——V olums——Block——By dimensisons2、采用自底向上的建模方法建立三棱柱（1）建立三个关键点，如图2所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Create——Keypoints——In Active CS（2）通过三个关键建立三条连接线，如图3所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Create——Lines——lines——In Active coord（3）将第二步所建立起的三条线连成的三角形倒角，如图4所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Create——Lines——line Fillet（4）通过将第三步所生成的闭合线创建面，如图5所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Create——Areas——By lines（5）沿第四步生成的面的法相拉伸生成三棱柱，如图6所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Operate——Areas——Along Normal3、将步骤1和2所生成的长方体和三棱柱进行布尔运算生成几何模型，如图7所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Operate——Booleans——Subtract——V olumes4、定义材料属性，如图8所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Material Props——Material Models5、定义单元类型，如图9所示GUI: Main Menu ——Preprocessor——Element Type——Add/Edit/Delete6、修改单元形函数划分网格，如图10所示（1）将工作平面分别移到个关键点GUI: Utility Menu ——WorkePlane——Offset WP to——Keypoinst+（2）适当旋转工作平面的角度GUI: Utility Menu ——WorkePlane——Offset WP byIncrements（3）利用工作平面切割实体，保证切割出来的每一部分实体都是六个面（当然也可以用连接面的方法使切割后的的每一块实体为6个面）GUI: Main Menu ——Preprocessor——Modeling——Operate——Booleans——Divide——V olu by WrkPlane二、求解模块1、映射单元网格划分，如图11所示（1）定义单元大小GUI: Main Menu ——Preprocessor——Meshing——MeshTool——Global Set——输入单元大小0.05（2）选着所有实体进行网格划分GUI: Main Menu ——Preprocessor——Meshing——MeshTool——Mesh——选择所有实体2、定义面约束GUI: Main Menu ——Solution——Define Loads——Apply——Structural——Displacement ——On areas3、加载均布载荷GUI: Main Menu ——Solution——Define Loads——Apply——Structural——Pressures——On Areas4、求解GUI: Main Menu ——Solution——Solve——Current LS三、后处理模块1、结果查看和分析，如图12所示GUI: Main Menu ——General Postproc——Plot Results——Contour Plot——Nodal Solu————von Mises stress四、实验数据处理：实验图形尺寸数据：建立的不变尺寸B=1，2.0r =R网格大小为0.01和0.05两种规格；还分别采用了自由分网和映射分网的分法进行了对比下面是实验数据五、作业总结：我的实验数据在3.0<BA 的情况下和应力手册中的实验值相差比较大，在3.0>B A 的情况下和应力手册中的试验值比较接近，这一点我是始终不解的，我的猜测是在3.0<BA 的情况下，孔的大小特别是倒角的大小相对网格的大小不是很大，以致在划分网格的时候网格边界不能沿着倒角的圆弧线进行划分，所以实验数据相对来说不是很精确，我有一个猜想就是当孔的大小小于网格的大小时在ANSYS 分析中孔对应力集中系数是没影响的，即不存在应力集中现象，还有一个问题就是为什么应力手册中的应力集中系数值在3.0<BA 的情况之下接近是一个常数。
ANSYS作业1
模锻液压机主牌坊的有限元分析一：问题描述取8 万吨模锻液压机的中间牌坊主框架(将承受 4 万吨压力)作为计算模型，作为一个应用算例，这里将该中间牌坊简化为一个二维计算模型，并进行初步的分析。
参数取为，R1=2.25 m，R2=4.5 m ,H =17 m，D =3.4 m（厚度），取材料参数E＝2.1×1011 Pa，μ＝0.3，这里仅考虑工作状态，即在垂直方向上承受400MN 的压力，则在上、下拱梁的内表面上有均布压力p = 4×10^8 /（4.5×3.4）Pa。
（1）8 万吨模锻液压机主牌坊的几何及外载情况二：求解过程（一）前处理1. 修改工作名及标题名：FILE→Change Jobname→Press2. 设置分析特性：Ansys Main Menu→Preference→Structural→OK3. 定义单元类型Ansys Main Menu：Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete... →Add…→Solid: Quad 4node 42 →OK（返回到Element Types 窗口）→Options…→K3：Plane Strs w/thk（带厚度的平面应力问题）→OK →Close 4. 定义材料参数ANSYS Main Menu：Preprocessor →Material Props →Material Models →Structural →Linear →Elastic →Isotropic：EX：2.1e11（弹性模量），PRXY：0.3（泊松比）→OK →点击该窗口右上角的“×”来关闭该窗口5. 定义实常数以确定平面问题的厚度ANSYS Main Menu ：Preprocessor →Real Constants… →Add/Edit/Delete →Add →Type 1 PLANE42 →OK →Real Constant Set No：1（第1 号实常数），THK：3.4（平面问题的厚度）→OK →Close6. 生成几何模型（1）生成上拱形梁ANSYS Main Menu：Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →NPT Keypoint number：1，X，Y，Z Location in active CS：-4.5，8.5 →Apply →2, -2.25，8.5 →Apply →3, 2.25，8.5 →Apply →4, 4.5，8.5 →Apply →5 ,0，13 →Apply →6 ,0，10.75 →Apply →OK →Lines →Lines →Straight Line 用鼠标分别连接特征点1，2和3，4生成直线→OK→Arcs →By End KPs & Rad →用鼠标点击特征点2，3 →OK →用鼠标点击特征点6 →OK →RAD Radius of the arc：2.25 →Apply （出现Warning对话框，点Close关闭）→用鼠标点击特征点1，4 →OK →用鼠标点击特征点5 →OK →RAD Radius of the arc：4.5 →OK（出现Warning对话框，点Close关闭）→Areas →Arbitrary →By Lines →用鼠标点击刚生成的线→OK（2）生成下拱形梁ANSYS Main Menu：Preprocessor →Modeling →Create →Keypoints →In Active CS →NPT Keypoint number：7，X，Y，Z Location in active CS：-4.5，-8.5 →Apply →8 ,-2.25，-8.5 →Apply →9, 2.25，-8.5 →Apply →10, 4.5，-8.5 →Apply →11, 0，-10.75 →Apply →12, 0，-13 →Apply →OK →Lines→Lines →Straight Line →用鼠标分别连接特征点7，8和9，10生成直线→OK →Arcs →By End KPs & Rad →用鼠标点击特征点8，9 →OK 用鼠标点击特征点12 →OK →RAD Radius of the arc：2.25 →Apply（出现Warning对话框，点Close关闭）→用鼠标点击特征点7，10 →OK →用鼠标点击特征点11 →OK →RAD Radius of the arc：4.5 →OK（出现Warning 对话框，点Close关闭）→Areas →Arbitrary →By Lines →用鼠标点击刚生成的线→OK（3）生成两根立柱ANSYS Main Menu：Preprocessor →Modeling →Create →Areas →Rectangle →By 2 Corners →WP X：-4.5，WP Y：-8.5，Width：2.25，Height：17 →Apply →WP X：2.25，WP Y：-8.5，Width：2.25，Height：17 →OK （4）粘结所有面ANSYS Main Menu：Preprocessor →Modeling →Operate →Booleans →Glue →Areas →Pick all 。
ansys作业
问题的描述以及求解的部分结果问题描述:如图所示有一矩形截面的外伸梁，外伸端长度为a=1m，跨度l=2m，外伸端受到W=10KN/m的均布载荷的作用。
矩形截面的截面面积为A=45cm2，高度h=0.25，弹性模量E=200GPa，泊松比u=0.3，抗弯惯性矩Iz=5000cm4，求此外伸梁跨中的最大挠度。
问题分析：该问题属于静力学分析中的梁分析，矩形截面的外伸梁的横截面均一致，可承受轴向、切向、弯矩等载荷。
根据该梁的结构特点，等截面的梁在进行有限元分析时，需要定义梁的截面形状和尺寸，用创建的直线代替梁，在划分网格结束后，可以显示其实际形状。
根据该问题的具体情况，此问题为矩形截面外伸梁的平面弯曲问题，在ANSYS分析中选用二维梁单元BEAM188。
由于此模型在支座和跨中可能出现最大挠度和最大应力，因此在这些位置处都应该设置节点进行分析。
利用Ansys有限元工程软件对此问题进行静力学分析此问题可得如下一些图形：图1：外伸梁模型图图2：变形图经Ansys计算可得如下弯矩图和剪力图：图3：弯矩图图4：剪力图Beam3Beam3单元描述：Beam3单元是一种可承受拉、压、弯作用的单轴单元。
单元的每个节点有三个自由度，即沿x,y方向的线位移及绕Z轴的角位移。
本单元更详细的说明见《ANSYS, Inc. Theory Reference》，其它的二维梁单元还有塑性梁单元Beam23及非对称变截面梁Beam54。
上图（略）给出了单元的几何图形、节点位置及坐标系统。
单元由两个节点、横截面面积、横截面惯性矩、截面高度及材料属性定义。
初始应变通过Δ/L给定，Δ为单元长度L（由I，J节点坐标算得）与0应变单元长度之差。
如果不计环向作用本单元也可进行轴对称体的分析，如对螺栓、带缝圆柱等。
在轴对称分析时输入的面积和惯性矩应是全截面的。
剪切变形量（SHERAR）是可选的，如给SHERAR赋值为0则表示忽略剪切变形（相关细节见Shear Deflection），当然剪切模量（GXY）只有在考虑剪切变形时才起作用。
ANSYS课设结课报告
长江大学工程技术学院机械CAD/CAE软件实践报告（2016-2017学年第一学期）学院机械工程学院专业班级机械61303班学生姓名***学号/序号******** / **指导教师**/讲师完成时间2016年**月**日目录一、梯度桁架的静力分析 (2)1.1问题及描述 (2)1.2静力分析图 (2)1.3命令流如下: (2)二、梁的静力分析 (5)2.1变形图 (6)2.2剪力图 (7)2.3剪力弯矩图 (8)2.4命令流如下： (8)三、三维实体结构的分析 (9)3.1分析工字钢的受力情况 (10)3.2工字钢的压力图 (10)3.3工字钢的云图 (10)3.4命令流如下： (11)四、扳手的受力分析 (14)4.1分析六棱扳手的受力情况 (14)4.2变形图 (14)4.3应力图 (15)4.4命令流如下： (15)五、实体梁的设计 (17)5.1梁的尺寸和载荷 (17)5.2 分析步骤 (17)5.2.1改变工作名 (17)5.2.2创建单元类型 (18)5.2.3定义实常数 (18)5.2.4定义材料特性 (18)5.2.5 创建体 (19)5.2.6 删除体、保留面 (19)5.2.7显示面 (19)5.2.8 旋转工作平面 (19)5.2.9创建圆柱体 (20)5.2.10交迭所有面，以保证壳单元实体和实体单元实体有公共边界 (21)5.2.11 选择壳单元实体 (21)5.2.12划分单元 (21)5.2.13为施加约束，选择面和节点 (22)5.2.14 施加约束 (22)5.2.15选择所有 (22)5.2.16 施加载荷 (23)5.2.17求解 (23)5.2.18改变视点 (23)5.2.19查看结果，应力 (23)5.3 命令流 (24)六心得体会 (26)一、梯度桁架的静力分析1.1问题及描述如图所示，水平放置的底端杆长为6m，其他水平放置的杆长为3 m，竖直放置的杆长为3m，截面积为0.35m²的桁架结构，底部左端节点固定，底部右端节点在Y方向固定，在顶端节点施加一个 X方向的5000N的力，试以静力来进行分析。
ansys作业
ansys作业基于Ansys的直齿齿轮接触应⼒分析研究⽣姓名：段晓溪班级：材加6班学号：S130********指导教师：⾼⼠友教授⽬录第1章研究任务简介 (2)1.1题⽬描述： (2)1.2题⽬分析： (2)第2章 Pro/e建模 (3)2.1 在Pro/e环境下对齿轮建模 (3)2.2 创建过程 (3)2.3 Pro/e中3D模型 (3)2.4装配 (3)第3章 CAE分析 (4)3.1 建模过程 (4)3.1.1设定分析作业名和标题 (4)3.1.2 定义单元类型 (5)3.1.3 定义材料属性 (6)3.1.4 3D模型导⼊ (7)3.1.5 对实体划分⽹格 (8)3.1.6 模型简化说明：以⽚体代替实体分析 (9)3.1.7 导⼊2D齿轮外形Ansys中建模 (9)3.1.8 对齿⾯划分⽹格 (13)3.1.9 定义接触对 (13)3.2 定义边界条件并求解 (17)3.2.1 施加位移边界 (17)3.2.2 施加第⼀齿轮位移载荷及第⼆个齿轮位移边界 (18) 3.3模拟结果分析与处理 (19)3.3.1 查看von Mises等效应⼒ (19)3.3.2 查看接触应⼒ (20)3.3.3接触应⼒集中点分析 (21)第4章结论 (21)第5章参考⽂献 (22)第1章研究任务简介1.1题⽬描述：基于ansys的直齿齿轮接触应⼒分析计算分析模型如图1.1所⽰图1.1两接触齿轮的平⾯图（截⾯图）基本参数：齿数：20 齿数：20厚度： 4 厚度：4强性模量：2.06E11 强性模量：2.06E11摩擦系数：0.1 摩擦系数：0.1泊松⽐v=0.26 泊松⽐v=0.261.2题⽬分析：在开式齿轮传动以及硬齿⾯闭式齿轮传动的⼯作过程中，轮齿会在载荷的作⽤下发⽣弯曲折断，所以,我们必须进⾏齿根弯曲强度的计算[1]。
根据参数化建模原理以及轮齿齿廓的数学模型,在Pro/E软件中建⽴轮齿的三维模型,之后导⼊Ansys环境中进⾏接触应⼒分析。
ANSYS课程设计作业
CAD/CAE软件实践课程设计题目及要求第一题（平面问题）：如图所示零件，所受均布力载荷为q,分析在该作用力下的零件的形变和应力状况，本题简化为二维平面问题进行静力分析，零件材料为Q235。
序号数据（长度单位mm，分布力单位N/cm）A B C D q18 254 62 124 Ф562201.建立关键点Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Keypoints>in Active CS，输入节点 1(0,0)、2(0,150)、3(127,150)、4（254,150)、5(254，88)、6(130，88)点 OK。
2.连直线Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Lines>Lines>in Active CS，用光标点 1，2 点，2,3 点，3，4 点，4，5 点，5，6 点连成直结，点 Apply；连完，点 OK。
3.组合成平面图形.Main Menu>Preprocessor>Modeling>Create>Areas>Arbitrary>By lines,弹出对话框，用光标点各线段。
4.在总体中减去两个圆.（1）先建立两个圆Main menu>Proprocessor>Modeling>Create>Areas>Circle>Solid Circles. 输入：WP X=50 WP Y=100 RADIUS=29 点“Apply”,输入：WP X=192 WP Y=119 RADIUS=15 点“OK”.（2）用布尔运算，将这两个圆从整体中减去Main Menu>Proprocessor>Modeling>Operate>Booleans>Subtract>Areas.弹出对话框后，用光标先点基体（即总体，此时总体颜色变红），点”OK”，再点两个要减去的圆，再点“OK”二.定义单元类型及其常数1.定义单元类型Main Menu>Proprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete，弹出对话框中后，点“Add”。
Ansys作业(有限元)
有限元大作业学院：机械工程学院专业：机械工程及自动化班级：姓名：学号：日期：题号：135题目：如图1所示的托架，其顶面承受100N的均匀分布载荷，托架通过有孔的表面固定在墙上，托架是钢制的，杨氏模量E=1*1011Pa，泊松比v=0.3，试通过ANSYS输入其变形图及托架的von Misese应力分布。
（题中in单位换成mm，如1in= 25.4mm,图中所示每个尺寸分别乘以：11）该题的实际模型及尺寸如图2所示。
图1 显示原始尺寸的模型图2 转化尺寸后的模型1前处理1.1改变文件名。
单击File\Change Jobname，弹出Change Jobname对话框，在jobname框中输入Entity Analysis，单击OK，退出Change Jobname对话框。
1.2改变工作目录。
单击File\Change directory,浏览至桌面AnsysCourse文件夹，单击确定，退出浏览文件夹对话框。
1.3改变文件标题。
单击File\change Title,弹出Change Title 对话框，在Title框中输入Entity Analysis。
单击OK，退出Change Title对话框。
1.4将背景设置为白色。
单击PlotCtrls\Style\Colors\Reverse Vodeo选项，将背景设为白色。
1.5过滤界面。
单击ANSYS Main Menu菜单中Preferences，弹出Preferences for GUI Filtering对话框，勾选Structural。
单击确定，退出Preferences for GUI Filtering对话框。
1.6选择单元类型。
单击ANSYS Main Menu菜单中Preprocessor \Element Type—Add/Edit/Delete,弹出Element Types对话框，单击Add，弹出Library of Element Types对话框，在左侧的单元类型中选择Solid，右侧的单元类型中选择Brick 8node 45，单击OK，退出Library of Element Types对话框，返回到Element Types对话框，单击Close,退出Element Types对话框。
流体力学课作业ansys模型分析
流体⼒学课作业ansys模型分析T型管三通流体动⼒学分析题⽬： T型管三通流体动⼒学分析⼩组成员：学院、专业班：时间：指导教师：⽬录摘要 (2)关键字 (2)前⾔ (2)正⽂ (2)⼀、建⽴模型 (3)1、绘制模型⽴体图 (3)2、划分⽹格 (4)3、输⼊参数 (4)4、计算 (6)⼆、分析 (7)1、压强 (7)2、速度 (8)3、温度 (10)三、总结 (11)摘要为了加深对⼯程流体⼒学基本概念和基本理论的理解，本组依照指导进⾏了此次实验。
为明确冷⽔、热⽔在管内如何混合，混合后的运动状态和特性，我们选取了三通管为模型。
将三通管注⼊冷⽔和热⽔，汇合后通⼊⼤⽓中。
通过假设将其简化后研究其内部流体运动状态的变化。
结合压强、管道的属性、⽔的速度温度及能量损失等问题，应⽤软件模型计算得到了三通管道内部的流场分布，并对三通管内道内流动的特性进⾏分析，得出了三通管道紊流流动的计算结果。
关键字三通管、混合过程、运动状态、能量损失前⾔⼯程流体⼒学是研究流体受⼒及其运动规律的⼀门学科，侧重于应⽤流体⼒学的基本原理、理论与⽅法研究解决实际问题。
它以流体为研究对象，是研究流体平衡和运动规律的科学。
流体⼒学在⽔利、航空、电⼒、机械、冶⾦、化学、⽯油、⼟⽊等⼯业技术中有⼴泛的应⽤。
对⼝于本专业的机械⼯业中的润滑、冷却、液压传动、⽓⼒输送以及液压和⽓动控制问题的解决，都必须应⽤流体⼒学的理论。
因此它是我们理解掌握现代化⼯程勘测、设计、运⾏与管理的知识基础，也是我们继续深造及将来从事研究⼯作的重要⼯具。
为深⼊学习流体⼒学，培养建模能⼒和分析实例的能⼒，培养理论联系实际、实事求是、严格认真的科学态度，本组成员积极配合开展了此次实验。
正⽂本组研究的流体类型为⽔，研究围绕三通管内的冷热⽔混合进⾏。
为节省实验研究的时间和经费，我们采⽤数值计算⽅法来研究该问题。
通过软件模拟对其进⾏定性分析。
主要研究黏性流体在等速有温差的条件下产⽣的局部损失和沿程损失及其动量变化。
ANSYS应用课程作业
ANSYS课程大作业班级05020804班姓名张军学号2008301321完成时间2012年3月27日第一题：平面角架单一压力载荷ANSYS静态分析[1]1.1 问题描述如下图所示，这是一个简单的单一载荷阶梯结构，要对该结构的棱角及拐角角度进行结构上的静态分析，左上方的销孔的整个圆周是受焊接力的，右下方的销孔是受到一个锥形的压力载荷，要求使用ANSYS软件对其进行相关分析。
脚架的尺寸如上图所示，该脚架是由A36号钢材，杨氏模量是30E6，泊松比是0.27图1-1 角架平面图及参数1.2 问题分析对于涉及薄板的结构问题，若只承受薄板长度和宽度方向所构成的平面上的载荷时（厚度方向无载荷），一般沿薄板厚度方向上的应力变化可不予考虑，即该问题可简化为平面应力问题（将单元关键字设置为平面应力属性）。
使用ANSYS建立平面模型，然后通过画网格以及加载荷来进行求解。
1.3 定义单元类型定义一个单元类型为Structural Solid、Quad 8node 82。
1.4 定义材料性能参数定义材料为线性的弹性材料，弹性模量EX=30E6，泊松比PRXY=0.27。
1.5 建立几何模型首先，建立两个矩形A1和A2，在modeling里面的creat中找到rectangle里面通过输入各个顶点的数据来得到两个矩形，如下所示：图1-2 建立两个矩形然后，分别在两个矩形的两头建立一个圆，建立过程中需要改变workplane，在两个坐标系下完成两个圆的建立，并且通过布尔运算将矩形与圆叠加；如图1-3所示：之后按照同样方法画出两个销孔；如图1-4所示：图1-3 在两端建立两个圆图1-4 基本建模完成1.6 划分网格使用手工划分网格的方法对该几何模型划分网格；定义网格的长度大小为0.5m。
图1-5网格划分结果1.7设置边界条件、加载在solution里面的loads中选择define loads中，对左上方的销孔施加约束，对右下方的销孔施加单一向下载荷；加载后的效果如下图：图1-6 模型加载后1.8 求解与仿真在solution里面的solve中队对该模型进行仿真与计算；1.9.1 变形后的几何形状和未变形轮廓变形后的几何形状和未变形轮廓如图1-6所示。
ansys作业
高速弹丸侵彻混凝土靶板一，问题描述一个直径D=15mm,长度L=43mm的圆柱弹丸，材料为钢，以1500m/s的速度侵彻两层混凝土靶板。
混凝土靶板尺寸为400mm╳400mm╳60mm,四周边界固定，试模拟混凝土靶板的破坏现象。
二，建模分析混凝土靶板采用*MAT_SOLID-CONCRETE,采用四分之一模型，三维实体单元划分网格。
对称面上施加对称边界约束，靶板边界施加固定约束。
弹丸和混凝土靶板之间采用侵蚀接触。
采用cm-g-µm单位制。
计算时间为50µms,每1µs输出一个结果数据文件。
三，求解步骤第一步：设置工作目录和工作文件1，D盘新建文件夹penetration3d-concrete.2，启动Ansys 10.0,弹出10.0Launcher窗口，如下图在simulation enviroment 下拉框中选择ANSYS, 在License下拉框中选择ANSYS LS—DYNA;3，单击File Management 选项卡，弹出工作目录和工作文件设置窗口，单击Browse 按钮，在Working Directory框中选择D：\penetration3d-concrete，在Job Name 框中输入penetration3d-concrete，单击Run按钮，进入ANSYS 操作界面。
如图第二步：选择单元类型1，选择Main Menu>Preprocessor>Element Type>Add/Edit/Delete命令，弹出Element Type对话框；如图2，单击Add按钮，弹出Library of Element Type对话框；3，在Library of Element Types选择栏中选择LS—DYNA Explicit 3D Solid 164,单击OK按钮，关闭对话框；4，在Element Types对话框中单击Options按钮，弹出Solid 164 Element Types Options对话框；5，在Solid Element Formulation 栏中激活Const.Stress(def)选项，在Material Continuum栏中激活Lagrangian选项，单击OK按钮，关闭对话框；6，在Element Types对话框中单击Close按钮，关闭对话框。
ansys作业
ANSYS 悬臂梁分析班级：工程结构分析1102班姓名：陈继乐学号：0121102840211悬臂梁分析一、问题描述长度L=2m的悬臂梁，自由端受集中力F=50KN,弹性模量E=3.0E7Kkpa，泊松比v=0.3。
工字型截面尺寸：b=0.08m,h=0.12m,t1=t2=t3=0.01m。
大载荷使梁的固定端变为塑性铰的情况。
------《有限元原理及ansys应用指南》（商跃进---清华大学出版社）二、模型分析步骤1、定义工作标题：执行“Utility Main-File-Change Title”菜单命令，在打开的对话框中输入“Bending of a I-Shaped Beam”,单击OK按钮。
过滤图形界面：执行“Main menu-Preferences”菜单命令，打开“Preferences for GUI Filtering”对话框，选择“Structural”项来对后面的分析进行菜单及相应的图形界面过滤。
2、定义单元属性：（1）执行“Main menu- Preferences-Element Type-Add/Edit/Delete”菜单命令，打开“Element Type”单元类型对话框，单击Add按钮，选Structural Bean和3D elastic 188，单击OK按钮。
（2）定义截面尺寸：选择菜单Main Menu Preferences-Section-Common Sectns,选工字形截面，输入W1=0.08,W2=0.08,W3=0.12,T1=T2=T3=0.01，单击OK按钮。
(3) 定义材料属性：执行“Main Menu-Preprocessor-Material Props- Material Models”菜单命令，打开“Define Material Model Behavior”对话框，在右边的栏中连续双击“Structural-linear-Elastic-Isotropic”后打开如图所示“Linear Isotropic Properties for Material Number 1”对话框.在该对话框中“EX”后面的输入栏输入“3.0e7”，在“PRXY”后面的输入栏输入“0.3”，单击OK 按钮。
ansys有限元分析报告作业经典案例
工程软件应用及设计实习报告学院：理学院专业班级：力学1101班姓名：杨强学号：1101010121指导老师：罗生虎实习时间：2015.1.9-1.15一．实习目的：1.熟悉工程软件在实际应用中具体的操作流程与方法，同时结合所学知识对理论内容进行实际性的操作。
2.培养我们动手实践能力，将理论知识同实际相结合的能力，提高大家的综合能力，便于以后就业及实际应用。
3.工程软件的应用是对课本所学知识的拓展与延伸，对我们专业课的学习有很大的提高，也是对我们进一步的拔高与锻炼。
二．实习内容（一）用ANSYS软件进行输气管道的有限元建模与分析计算分析模型如图1所示承受内压：1.0e8 PaR1=0.3R2=0.5管道材料参数：弹性模量E=200Gpa；泊松比v=0.26。
图1受均匀内压的输气管道计算分析模型（截面图）题目分析：由于管道沿长度方向的尺寸远远大于管道的直径，在计算过程中忽略管道的断面效应，认为在其方向上无应变产生。
然后根据结构的对称性，只要分析其中1/4即可。
此外，需注意分析过程中的单位统一。
操作步骤1.定义工作文件名和工作标题1.定义工作文件名。
执行Utility Menu-File→Chang Jobname-3070611062，单击OK按钮。
2.定义工作标题。
执行Utility Menu-File→Change Tile-chentengfei3070611062，单击OK按钮。
3.更改目录。
执行Utility Menu-File→change the working directory –D/chen2.定义单元类型和材料属性1.设置计算类型ANSYS Main Menu: Preferences →select Structural →OK2.选择单元类型。
执行ANSYS Main Menu→Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Solid Quad 8node 82 →applyAdd/Edit/Delete →Add →select Solid Brick 8node 185 →OKOptions…→select K3: Plane strain →OK→Close如图2所示，选择OK接受单元类型并关闭对话框。
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ANSYS结课作业
专业：材料成型及控制工程学生姓名：郭凯
学号：200801040304
指导教师：秦升学教授
完成时间：2011-4-14
一、问题描述：
简支梁结构受力分析：
长为L的简支梁受到均布载荷q、集中载荷p的共同作用，如图1。
简支梁采用钢材制作，矩形截面，其高和宽分别为b和h，杨氏模量卫E。
具体参数卫q=2500N/m，L=1.5m,L1=1m ,P=2000N,b=0.20,h=0.35,E=2.1e+11Pa。
求各支座的反力。
图1
二、问题分析：
简支梁受到均布载荷和集中载荷时，发生塑性变形，是一个塑性问题。
在材料力学中用到的公式：∑M(F)=0，∑F=0。
利用有限元法用到的公式：
现在利用有限元求解上述问题。
三、有限元方法求解：
一、建立模型
1.定义工作路径和工作名。
命令：Utility Menu→File→Change Directory，弹出Change Working Directory对话框，选择工作路径;
命令：Utility Menu→File→Change Jobname命令，出现Change Jobname对话框，在[/FILNAM] enter new jobename输入栏中输入工作文件名；
2.定义三个关键点。
命令：MainMenu→Preprocessor →Modeling→Create→Keypoints→In Active Cs。
3．建立梁的直线模型。
MainMenu→Preprocessor →Modeling→Create→Lines→Lines→In Active Coord，在弹出的Lines In Active对话框中分别选择关键点1、2，2、3，在其之间建立两段直线。
4.定义单元类型。
命令：MainMenu→Preprocessor →Element Type→Add/Edit/Delete →Add →select Beam 2D elastic 3。
5．定义梁横截面常数。
命令：MainMenu→Preprocessor →Real Constants→Add/Edit/Delete →Add，出现Element Type for Constants对话框。
选择Beam3单元类型，单击OK按钮，出现Real Constant for BEAM3对话框，然后进行设置。
输入截面的面积为0.007平方米，惯性矩为7.15e-4米的四次方，高度为0.35米，单击OK。
6．定义材料模型。
命令：MainMenu→Preprocessor→Material Props→Material Models→Structural→Linear→Elastic→Isotropic→input EX:2.1e11, PRXY:0.3→OK完成定义弹性模量与泊松比的定义。
二、划分单元网格。
命令：Main Menu→Preprocessor →Meshing →Size cntrls→Manualsize→Lines→All Lines，弹出Element Size on all Selected Lines对话框，定义单元尺寸为0.01米。
对模型进行网格划分。
命令：Main Menu: Preprocessor →Meshing →Mesh→Lines，在弹出的Mesh Lines对话框中单击Pick all，对直线划分。
三、简支梁载荷加载
1．定义分析类型。
命令：Main Menu→Solution→Analysis Type→New Analysis菜单中选择Static进行静力分析。
2．定义位移约束。
命令：Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Displacement →On Keypoints，设计关键点1不能沿X和Y方向移动；设定关键点3只能沿X方向移动不能沿Y方向移动。
3．定义载荷力。
命令：Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Pressure →On Beams，在弹出对话框定义梁受到的均布载荷力为2500N/m。
Main Menu→Solution→Define Loads→Apply→Structural→Force/Monent→On
Keypoints，出现Apply F/M on KPs对话框，选择编号为2的关键点，单击OK，Apply F/M on KPs对话框，定义关键点受到的力为2000N。
命令：Main Menu→Solution→Solve→Current LS,单击OK按钮，进行运算，直到出现“Solution is done”求解结束，关闭信息窗口。
四、结果及讨论。
命令：Main Menu→Solution→Solve→Current LS,单击OK按钮，进行运算，直到出现“Solution is done”求解结束，关闭信息窗口。
五、学习总结。