水性漆施工注意事项

水性漆施工注意事项–水性木器漆涂装工艺之五2009-11-04 09:34:19| 分类：默认分类| 标签：经济博客播客贸易|字号大中小订阅

水性漆涂装有以下的注意事项。

涂装

1. 水性木器漆的施工条件是：温度10～30℃；相对湿度50％～80％(最佳条件是23℃左右，湿度

不超过70％)，过高或过低的温湿度可能导致涂装效果不良，例如出现流挂、起痱子、橘皮、气

泡等弊病。在不满足最佳施工条件时如果要进行涂装，要先试验涂装效果是否满意，以免造成麻

烦。

2. 水性木器漆和待涂面的温度要一致，不得在冷木材上涂漆。水性漆可在阳光下施工和干燥，但是

要避免在热表面上涂漆。

3. 垂直面上涂装时，应将漆液加5％～30％的清水稀释后喷涂或刷涂。喷涂要薄，刷涂时蘸漆量宜

少也要薄涂，以免流挂。不可指望一次厚涂完活，应薄层多道施工。

4. 如果感到漆液太稠，可适当兑人清水调到黏度合适再施工．总之，加水量要以涂装效果最佳为准。

5. 涂装道数取决于要求达到的质量和效果，通常涂3～4道即可达到良好的效果。要求高丰满度时涂

装道数还应增加，每道之问不仅要打磨，还应适当延长干燥时间，达4h以上为好。

6. 涂漆前必须确认所川的水性漆和底漆或着色剂(特别是油性着色剂)的相容性。油性体系至少要干

燥24h以上再上水性漆，上漆前要充分打磨和清理干净。

7. 尽管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要较长时间，通常干燥7天后才能达到最

终强度(冬天时间还应适当延长)，在此之前已涂装的木器要小心对待，不得叠压、覆盖、碰撞，

以免造成损伤。

清洁

1. 施工过程中和施工结束后应该用清水(自来水)及时清洗所用的工具。施工用的毛刷应在清洗后泡

人清水中留待下次再用，这样可避免因清洗不彻底造成毛刷固结报废。沾在手上、身上的漆液未干前要及时清洗掉，干后较难洗去。水性木器漆一般无毒，沾在手上、身上的漆液不会对人体造

成伤害。

2. 清洗施工工具，特别是喷涂设备上已固化的漆，必须用丙酮或喷枪专用清洗剂浸泡和刷除，这时

要注意操作人员的安全防护。

贮存与运输

1. 水性木器漆应贮存于阴凉通风处，避免阳光直晒。最佳贮存温度为10～30℃，特别要注意有些水

性木器漆在低于0℃时有可能冻结破坏(当然，也有一些水性木器漆抗冻性能很好，冻结后回复至室温仍能用)。超过最佳贮存温度后只要不破乳，不变质，仍可使用。

2. 水性木器漆无毒、不燃烧、不会污染环境，可按非危险品有关规定运输，但要注意防渗漏，避免

雨淋和日晒。

水性木器漆可用擦涂法施工。擦涂法的特点是方法简便，容易掌握，涂装速度快，并且可消除刷涂法常见的气泡和刷痕等弊病。这是因为擦涂时在木材表面留下的漆很薄，擦涂挤压力大，使得木纹和微孔

中的空气容易赶除并且不可能留下过多的漆。

擦涂用的丝绵团要求吸液能力大、柔软、不掉纤维，团成一团后先用清水泡湿，挤去多余的水分，不能滴水，然后才能蘸漆施工。操作时要戴橡皮手套。水性漆大多太黏稠不适宜直接擦涂，要加入10％～30％的自来水稀释后用。为了免除木纹因水胀起和起毛刺，最好先涂脱蜡虫胶漆封底，经600#以上的砂纸打磨平整后再擦涂水性木器漆。旧漆面或怀疑已被油脂玷污了的木面必须用虫胶封底。擦涂时从木器的一边开始整行擦涂至另一边。起初用力要轻，不可过度挤压，以免丝绵Ⅲ两边挤出的涂料太多，涂层太厚。每一行擦到另一边时也要稍稍减少施压力。擦涂一行一行进行，每水性木器漆一行重叠1～1．5cm宽。边角处可将丝绵团挤成相应的形状擦涂。由于擦涂漆膜很薄，干燥很快，一旦发现漏涂或漆量过多要立即处

理。

正常情况下半小时后就可擦涂第二道漆，冬季可延长到2h以上。每道漆之间都要用600#以上砂纸

打磨并用湿抹布除尘。

色漆的擦涂方法相同，只是要注意两行漆的搭接面要尽可能少，否则搭接处颜色偏深。色漆上好后

最好罩几道清漆加以保护。

家具漆完成涂装后，彻底干燥，最后可进行打蜡抛光，使其外观更加靓丽。

喷涂施工的漆膜比刷涂漆膜更平整。喷涂用水性木器漆应在原漆的基础上加5%～30％的自来水兑稀后再用，对于黏度大的漆兑水量还应增大，兑稀后的漆液其涂一4杯黏度应在18～20s左右。兑稀搅匀后应该静置至少20min，待搅入的气泡基本消失后再涂装。喷涂前漆液必须先经200目以上的绢网过滤，以

免带入杂质，影响漆膜质量。

水性漆可用普通喷涂机或高压无气喷涂机施工。注意不得过细雾化，但是也要防止雾化不良。出漆量不宜过大，不可喷得太厚，湿膜厚度在50um左右为好，否则容易产生流挂、橘皮等弊病。水性漆喷涂常见的错误是一道施工太厚，如果想要增大漆膜厚度，宜采用多次喷涂的办法解决。在垂直面上喷涂时喷枪与施工面要稍有一角度，不宜垂直喷射。垂直面上施工更忌过度喷涂，以免流挂。两道漆之间一定要用400#以上的砂纸打磨，压缩空气吹去磨尘并用湿布擦干净，这样可增加两道漆膜之间的附着力。

水性漆的涂刷工艺主要用于家装市场。

1. 工具

软毛刷使用前先在清水中充分浸湿，甩去多余的水分，不得滴水。蘸漆只应达到刷毛长度的一半。涂刷要尽可能地快，轻轻地、平稳地顺木纹涂刷，不可来回反复地涂刷，因为水性漆干燥快，开放时间短，

所以要尽快地完活。

2.过程

一般在涂装水性腻子之前先涂一道水性底漆以提高漆对木材的浸润性，增大附着力，此外，可在打磨后的腻子上涂装多道底漆用来增加漆膜厚度和丰满度。对要求不高的场合，底漆也可用来做面漆，即所谓底面合一型水性木器漆。第一道底漆的主要作用是封底。涂刷时漆液宜稀，可加入5％～30%的水兑稀后涂刷，使漆液容易渗入木材毛细孔内，这样有利于增加漆膜的附着力。待第一道漆干后(视温度和湿度而定，约需2～8h)，用400#～600#砂纸将木材表面竖起的毛刺打磨除去，使表面基本光滑，准备涂腻子。腻子封底后的木材表面经打磨、清洁后就可再涂底漆，2h后轻轻打磨再涂一道，若要水磨，放置时间宜更长一些(4h以上)。重复此过程，再磨、再涂，直至满意为止。一般底漆涂2～5道，涂得越多，丰满度越好。

多道底漆涂装完后，如果对漆膜的表面状况、丰满度等基本满意，就可结束涂装。然而，对涂装效果有更高要求时，可在底漆的基础上罩亮光漆或有一定亚度的亚光漆1～4道，通常不少于2道为好。涂面漆之前底漆至少要干燥一天。涂每一道罩面漆前必须用800#以上的砂纸轻轻打磨前一道罩面漆，以增大