水性漆施工问题处理

水性木器漆在施工时需要注意些什么

一般来说对水性木器漆施工来说是比较困难的，因为水性木器漆具有温度低时干燥过快，严重影响流平性；温度高是，又干燥慢，容易发白的特点。那么在水
性木器漆在施工时要注意什么呢？第一、涂装前的白坯处理，打磨一定要彻底，不能有胶印油污等杂质，以免影响附着力和着色均匀性；第二、木材表面都
有较多的毛刺较难打磨清除，会影响下一步的施工，可以用水或水性封闭底漆湿润木材表面后再打磨，毛刺就更容易被清除掉；第三、、水性木器漆一般适宜
太湿，可喷得干一点，否则易开花；推荐阅读：书房精巧布置第八、水性着色一般干的较慢，可以擦涂也可以喷涂，但一定要等水性色烘烤干透之后才能进
行下一步工序；乳胶漆在施工前，墙面一定要处理好，否则乳胶漆涂刷后会引起脱落、开裂、起泡等严重问题。现在许多人施工时，腻子仍然使用821腻子
，其实821腻子很不耐水，当墙体内含水时，821腻子就会吸水起泡，从而造成乳胶漆大面积起泡、脱落。而且乳胶漆性能越好，成膜性越好，问题就越严
重。因此，使用乳漆时，先使用封底将墙面密封，然后使用耐水腻子，从而避免以上问题的出现。乳胶漆在施工时，应搅拌均匀，尤其是使用色彩鲜艳的产品
时，如果不搅拌均匀，当涂料中色浆分散不稳定或由于长时间储存后色浆析出，这时施工就会造成饰面发花，严重影响装饰效果。另外，乳胶漆施工时可否加
水及加水量的多少，一定要严格按照厂家的规定。因为有些厂家在设计开发乳胶漆时，已经充分考虑到用户的各种需求，设计了多种配方，有些乳胶漆在施工时
不用加水，加水反而破环乳胶漆的各种性能。注意在施工时可以采用刷涂、辊涂和喷涂工艺，以上无论哪种方法都能达到预期的效果，但是需要调好乳胶漆的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
黏度，黏度以在施工时容易涂刷，且刷后无明显刷痕为宜。黏度太大刷痕明显，黏度偏低，则易造成流渣、遮盖力差等弊病。施工完毕，工具应及时用水清洗

浅谈地铁车轴用水性漆常见问题与解决方法

浅谈地铁车轴用水性漆常见问题与解决方法摘要：本文主要阐述的是对公司在城轨地铁车轴用水性漆常见问题与解决方法。

从水性漆的成膜机理和优缺点，分析水性漆在地铁车轴应用中存在的针孔、颗粒、橘皮、缩孔等问题的产生原因及解决方法，总结了地铁车轴用水性漆的工艺特点和常规问题的应对预防措施，为水性漆的推广应用提供了参考。

关键词：水性漆；车轴；地铁随着环保政策和环保意识的不断提升，全国各省市出台了VOC排放限量标准。

传统的油漆在使用时不仅具有刺激性气味，其固化剂和稀释剂中所含的苯、甲苯和游离TDI持续挥发，对现场施工人员具有一定的伤害，也对环境造成污染。

近年新兴的水性漆以水作溶剂，不含苯及苯的衍生物类等有机溶剂，具有良好的耐老化性、透气性、延展性，大大改善作业环境条件，降低污染和节省资源的优势显著。

将水性漆应用在轨道车辆配件（例如车轴）的涂装上，能从涂装工艺的前端减少涂料的污染性，是VOC减排的重要手段。

本文主要阐述了水性漆的成膜机理及优缺点，研究分析水性漆在地铁车轴的应用中存在的主要问题、产生原因及解决方式。

1 水性漆简介1.1 水性漆的成膜机理水性漆以水作为溶剂或分散介质，只添加少量醇或醚作为助溶剂。

将水性漆喷涂在车轴表面，随着溶剂的挥发和固化，漆膜由液体或疏松粉末状态转变成致密完整的固态薄膜的过程，即为涂料的成膜。

水性涂料成膜机理主要分为两种：一是物理反应，即基于温度变化水的挥发而最终成膜；二是树脂与各种化学介质交联形成三维状结构的涂膜。

水性涂料物理反应是指成膜过程中水性涂料中水分挥发的过程。

涂料中的水和助溶剂会随着空气中的温度和气流变化变成气态促进成膜，成膜前聚合物链经常出现缠绕，导致形成各式各样的网状结构。

因此温度与气流的物理反应在水性涂料的成膜过程中至关重要。

树脂乳液能否形成连续的涂层，主要由玻璃化转变温度（Tg）和成膜温度决定，聚合物的Tg对乳液的最低成膜温度（MFFT）起着决定作用。

当温度低于MFFT的温度下成膜时，形成的涂层不连续，会导致涂层失效。

水性工业涂料涂料常见问题处理

水性工业涂料涂料常见问题处理水性工业涂料是一种环保型的涂料产品，相比于传统的溶剂型涂料具有许多优势，但在使用过程中常常会出现一些常见问题，如涂料不均匀、出现起皮、粘附不良等。

本文将结合这些问题为大家介绍水性工业涂料的常见问题处理方法。

首先，涂料不均匀是水性工业涂料常见的问题之一、造成涂料不均匀的原因有很多，可能是涂料使用不当、施工厚度不均匀、涂装时间不合适等。

解决这个问题的方法是应根据实际情况选择合适的施工工艺和设备，控制施工质量，确保涂料均匀覆盖在被涂物体表面。

此外，还要注意在施工之前进行充分的调洗和搅拌，保证涂料的均匀性。

其次，起皮是水性工业涂料常见的问题之一、涂料起皮可能是因为涂料与底材之间的不相容性、环境温度过高或过低、涂料厚度不均等原因造成的。

要避免起皮问题的发生，首先要确保涂料与底材的相容性，可以通过进行合适的底材处理来增强涂料与底材之间的附着力。

其次，在施工过程中要注意合适的温度控制，避免温度过高或过低对涂料的影响。

最后，要控制涂料的施工厚度，避免过度涂料堆积导致的起皮问题。

另外，粘附不良也是水性工业涂料常见的问题之一、涂料粘附不良可能是因为涂料与底材之间的不相容性、底材表面处理不当等原因造成的。

解决这个问题的方法是要保证底材表面的清洁度和粗糙度，可以通过清洗、打磨等方式进行处理，增强涂料与底材之间的附着力。

此外，施工时要控制好涂料的施工厚度，避免过厚或过薄导致的粘附问题。

此外，还有一些其他常见问题需要注意。

比如在潮湿的环境中施工水性工业涂料容易出现白化、霜化等现象，需要注意避免在高湿度的环境下进行施工。

此外，还需要合理控制施工厚度，避免涂料层过薄或过厚导致的问题。

此外，选择合适的稀释剂、调整涂料配方等也有助于解决一些问题。

总之，水性工业涂料在使用过程中常常会出现涂料不均匀、起皮、粘附不良等问题，但只要根据实际情况选择合适的施工工艺和设备，进行适当的预处理和调整，往往能够解决这些问题。

水性木器漆涂装常见问题与处理

水性木器漆涂装常见问题与处理家居涂装中，进行水性木器漆施工，在高温气候下有时会产生一些异常问题：如漆膜起皱，漆膜附着力差，漆膜开裂，漆层发白等，影响施工进度及装饰效果。

这就要求施工人员在施工前对产品的施工程序、施工要求有明确的了解，并具有熟练的施工技能，确保高温天气下的最佳装饰效果。

水性木器漆涂装常见问题原因及处理方法：起泡、针孔A、物面含水率高，环境温度高，湿度大。

应选择适宜天气，物面因干燥，避免与水接触B、涂层太厚，宜薄层多道施工为宜。

C、底层封闭不良，木孔中气体向外膨胀顶起形成气泡。

D、每道间隔时间不够，必须待前道干透后再涂下一道。

E、加入固化剂后放置时间不够，加入固化剂搅拌均匀后应放置15分钟，待气泡消失后再使用。

F、漆面沾污了灰尘或油污。

施工时应除去施工环境的灰尘，水份和油污。

颗粒A、环境不洁或施工工具不洁。

应保证环境清洁和施工工具的清洁。

B、加入固化剂后放置时间过长，使分散的油漆粒子凝聚造成起粒，油漆调配后放置时间不宜过长，立即用即配。

皱纹、桔皮A、环境温度太高，油漆粘度太稠，涂层太厚。

应避免高温施工，可添加适量的配套稀释剂。

宜薄层多道施工。

B、添加了不是配套的稀释剂，应使用配套稀释剂。

C、配好后的油漆放置时间过久。

应即用即配，配比应正确。

D、前道未干，即进行下道施工。

应待前道干燥后（以不粘砂纸为宜）。

E、如喷涂，喷枪运行太快，喷距太远，风流太大。

应熟练操作，避免在风流大的环境中喷漆。

同时要注意气压的大小，一般家装以表压8公斤为宜，并应避免水汽的残留。

咬底（回粘）A、上下层油漆不配套，应使用配套产品。

B、每道间隙时间不够，须待底层漆膜干透后再进行下一道。

C、底层腻子或封固底漆未彻底打磨。

应彻底打磨附在木纹表面的所有腻子与底漆。

同时第一道底漆和面漆的涂刷涂层均宜薄。

脱皮剥落,泛白A、腻子或封固底漆施工太厚，且未彻底打磨。

底层封闭宜薄，且要彻底打磨掉附在表面的腻子或封固底漆。

B、木材表面不清洁，含有油、腊类等杂质，应清除物面的污垢物质。

水性漆的缺点

水性漆的缺点水性漆是一种使用水作为稀释剂的涂料，相较于传统的溶剂型涂料，它具有许多优点，如环保、无刺激气味、易于清洗等。

然而，水性漆也存在着一些缺点，本文将详细介绍水性漆的缺点，并探讨可能的解决方案。

首先，水性漆的干燥时间相对较长。

相比于溶剂型涂料，水性漆在施工完毕后需要更长的时间进行干燥，这对于一些需要快速完成的工程而言可能会带来不便。

干燥时间长的原因是水分子需要蒸发才能使涂层达到最佳状态。

为了解决这个问题，可以采用降低湿度或者增加通风的方法，加快水分的蒸发，缩短干燥时间。

其次，水性漆在质感上有一定的局限性。

相较于溶剂型漆，水性漆的质感可能不如后者。

溶剂型涂料在干燥后形成有光泽的涂层，而水性漆在干燥后的质感相对较平滑，无法达到溶剂型涂料那种光泽度和质感。

不过，现在市场上也有一些水性漆产品可以通过添加剂改变质感，提供与溶剂型漆接近的效果。

此外，水性漆在涂布性能方面也存在一些问题。

水性漆由于水分的存在，相比溶剂型漆，其涂布性能较差。

主要表现在涂料的粘度较高，影响了施工时的流平性，并且容易出现刷痕和带纹。

为了改善涂布性能，可以选择较低粘度的水性漆产品，或者使用专门调整涂料流动性的添加剂。

另外，水性漆对底材的要求也较高。

水性漆在涂刷过程中容易与酸碱性物质发生反应，对底材的要求较高。

如果底材酸性或碱性过高，会导致水性漆与底材发生化学反应，影响涂层的附着力和耐久性。

为了克服这个问题，应该先对底材进行表面处理，确保其酸碱度在合适范围内。

最后，水性漆的耐候性相对较差。

由于水性漆中水分的存在，容易受到气候变化的影响，如温度、湿度等。

长时间暴露在潮湿的环境中，水性漆容易发生脱落、起泡等问题，影响涂层的美观度和耐久性。

为了提高水性漆的耐候性，可以选择添加耐候性增强剂的产品，提高涂层的抗气候变化能力。

综上所述，水性漆在使用中存在一些缺点，如干燥时间长、质感有限、涂布性能不佳、对底材要求高以及耐候性较差。

然而，随着科技的进步和研发的不断突破，这些问题在某种程度上已经得到解决。

水性漆施工工艺

水性漆施工工艺一、水性木器漆施工的注意事项施工的环境温度必须保持在大于5℃，周围环境的相对湿度必须保持小于80%的状况下；所有的水性聚酯漆和工具，木材不能够沾污到油脂、油性漆或天那水，严禁与其它油漆混用；为了保持漆膜更好的效果，在漆膜未干之前避免沾水。

使用水性木器漆进行涂装，尽量注意薄涂，不能厚涂，并且涂刷要均匀，防止流坠；重涂时间不宜过长，若重涂时间过长，漆膜干透，涂刷前必须打磨施工完毕或中间暂停使用，应该立刻用清水清洗工具。

二、水性木器漆常见施工问题和处理办法1、刷痕分析原因：（1）水性木器漆兑稀不够，漆的粘度过高；（2）进行涂装的工具刷太硬、刷毛过短；（3）反复涂刷或重刷次数过多；（4）漆膜快干时复刷；（5）施工手法不适当。

解决办法：（1）按照产品施工说明书的规定，按合理比例加水兑稀；（2）一定要使用细羊毛刷进行涂刷；（3）不要重复多刷或轻刷；（4）漆膜快干时不能重刷；（5）施工时，必须注意上下轻刷薄涂，使涂刷均匀。

2、流挂分析原因：（1）涂刷太厚；（2）水性木器漆兑水太多；（3）施工湿度太大；（4）使用喷枪喷孔太大解决办法：（1）建议选择轻薄型羊毛工具刷，注意薄刷、轻刷；（2）加水兑稀，必须注意配比，不能将漆调得太稀；（3）保证施工环境通风，控制好室内湿度；（4）调整喷枪喷孔；3、有裂纹分析原因：（1）施工时温度低于5℃（2）施工漆膜太厚；（3）板材品质不好，出现收缩；解决办法：（1）确保施工问题要在5℃以上；（2）注意薄涂，保证漆膜厚度适中；（3）选择品质好的板材，确保稳定性。

4、漆膜缩孔分析原因：混入有机溶剂或其它油性物质解决办法：将木材重新打磨后，进行涂装。

5、漆膜发白分析原因：（1）施工环境湿度过大，室内温度低于5℃；（2）涂刷过程中，漆膜太厚，无法完全干燥；解决办法：（1）调整施工环境湿度和温度；（2）注意不要厚涂，保证漆膜能够完全干燥。

6、附着力差分析原因：（1）木材表面有油性物质，打磨物未扫尽；（2）重涂间隔时间过长。

水性漆施工应注意哪些问题

水性漆是家居装饰中很重要的一环。

它不仅能使家具光滑美观，而且具有环保、异味小的特点。

因此，它现在被广泛使用。

然而，由于水性涂料对技术水平的要求很高，所以在施工过程中应注意细节。

那麼水性漆在工程施工时都应当特别注意什么呢?下边我们一起来了解一下吧。

首先，水性涂料施工的具体环境温度应保持在5℃以上，周围环境的湿度应保持在80%以下。

然后所有水性漆及工具，木材都不能沾染油脂，且要严禁与其他涂料混合，在使用水性涂料进行涂装时，一定要注意薄涂，不要厚涂且要均匀涂装，以防止脱落；最后，为了保持漆膜的效果，在漆膜没有干之前应避免接触到水。

水性漆施工步骤1、用清洁的水将涂料调为适合喷漆的黏度，以涂-4粘度仪精确测量，适合的黏度通常为20到-30秒。

如沒有粘度仪，可用估测法：用棒（铁棍或木棍）将涂料搅拌后挑动至20公分高空停住观查，如漆液在短期内（数五秒）内连续不断线，则为太稠；如一离桶上沿即断开则为太稀；要在30公分高空刚停时，漆液成一平行线，一瞬间即断流变为往下滴，这一黏度比较适合。

2、空气压力最好控制在0.3到0.4兆帕（3-4公斤力/立方厘米）。

如果工作压力太低，漆液雾化效果不好，表面就会出现麻点；而如果工作压力过大则容易下垂，且漆雾过大，不仅浪费原材料，还会影响操作人员的身心健康。

3、喷头与物面的间距通常以400-300mm为宜。

太近易流挂；过远漆雾不匀称，易出現麻点，且喷头距物面远，漆雾在中途飘散导致奢侈浪费。

喷漆间距的近远，主要应依据涂料的类型、黏度及标准气压的尺寸来适度调节。

慢干漆喷漆间距可远一点儿，快干漆喷漆间距就近原则一点儿；黏度稠时可近一点儿，黏度稀时可远一点儿；气体压力大时，间距可远一点儿，工作压力钟头可近一点儿；说白了近一点儿远一点儿就是指10mm-50mm中间小范畴的调节，若超出此范畴，则无法获得理想的漆层。

4、喷漆枪能作上下左右移动，所以最好是以10到12米/分的速率匀称运行，喷头要竖直于物面喷漆，尽量避免斜向喷漆。

水性工业漆容易出现的问题及技术解决方案(一)

水性工业漆容易出现的问题及技术解决方案一由于各种原因水性工业漆在施工过程中常会因为环境技术等原因出现一些问题遇到这些问题千万不要慌张分析问题解决问题并且避免下次出现同样的问题才是王道
水性工业漆容易出现的问题及技术解决方案（一）
由于各种原因，水性工业漆在施工过程中常会因为环境、技术等原因出现一些问题，遇到这些问题千万不要慌张，分析问题、解决问题，并且避免下次出现同样的问题才是王道。青岛益群漆业集团有限公司小编为大家着重讲解经常出现的几种问题，并提供技术解决方案，希望在施工过程中有所帮助。
二、隆起
隆起也称为浮皱。在喷涂过程中或漆膜干燥的过程中，由于漆面膨胀而在部分区域形成的隆起，可能呈现不同的形状。
成因：
1、底层没有进行彻底地清洁，例如底层表面的油脂或蜡质物没有彻底清除，由于夹层效应的影响，导致再喷涂的涂料无法附着。
2、二次喷涂的间隔时间太短，没有给予底层涂料充分的干燥时间，导致湿漆面中的水分侵蚀中涂底漆或面漆使之变软。
修正方法：
打磨有缺陷的区域至平滑但不能磨穿，重新进行喷漆。
三、流挂
也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚，因重力原因出现垂泪状态，只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。
成因：
1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低，或喷枪与喷涂表面距离过近，或喷枪移动的速度过慢，均会增加流挂现象出现的肯能性。应适当调整喷束形状和喷束气压，使喷射距离保持在20-25cm，而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量，集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。
一、缩皱
在喷漆过程中或漆膜干燥的过程中，面漆表面出现皱纹或收缩变形，这种缺陷在醇酸漆修补作业中最为常见。
成ห้องสมุดไป่ตู้：
不适当的干燥方法导致漆面干燥不均匀。如果对刚喷涂的漆层进行烘干或过快地强制干燥，或喷漆车间温度过高，表面的涂料干燥较快并收缩，这会延缓内层涂料的干燥速度。当内层涂料干燥时，将会使表面涂料出现收缩现象。应避免在温度不合适的车间或温度变化较大的车间喷漆。

水性汽车修补漆施工常见问题解答

⑤使用了较深颜色的中涂底漆层。
②研磨底涂层的砂纸痕后续涂膜未
（3）补救措施
填平（由于使用砂纸较粗导致）。
①喷涂过程中，色漆层干燥后使用
③中涂底漆层未彻底干燥即开始研磨。
P600、P800 干磨海绵砂纸做研磨处理，
④选用研磨头工具型号不当。
然后重新喷涂色漆层。
（3）补救措施
②喷涂过程中，研磨至旧涂层表面，
3. 色漆层缩孔（油坑 / 鱼眼坑）（1）现象涂层表面呈现类似火山口般的凹陷（图 3）。
022
AUTO DRIVING & SERVICE 2020 . 12
车身修复与涂装
COLLISION REPAIR&REFINISH
（1）原因 ①待喷表面清洁不良，残留油、蜡、硅和脂等。 ②压缩空气污染（含油、水气成分）。 ③涂料无法均匀附着在板件表面。 ④喷涂过于湿润、涂层无法有效铺展开。 ⑤板件表面研磨不均匀。（2）补救措施使用 P500 ～ P600 干磨砂纸研磨处理至平整状态后，再重新喷涂。严重状况需喷涂中涂底漆加以封闭，然后重涂施工。（3）改善方法 ①按标准施工要求清洁板件表面。 ②确保油漆洁净无污染。 ③定期检修供气设施，确保气源洁净。 ④应用合适研磨材料均匀打磨板材涂层至哑光状态。 ⑤喷涂初始涂层时应用中湿喷涂方法喷涂。
块，搅拌不均。（3）补救措施 ①轻微少量颗粒物待色漆层干燥后，
使用 P600、P800 干磨海绵砂纸做轻微干研磨处理，去除颗粒物，色漆做局部修补处理。
②色漆层干燥后，用 P500 ～ P600 砂纸干研磨处理，重新喷涂色漆层。
（4）改善方法 ①确保喷涂烤房通风良好。 ②车辆进入烤房前做清洁处理。 ③喷涂人员穿戴喷涂工作服、工作帽。 ④ 使用规范过滤网，水性漆： 80 ～ 100 目（180 ～ 150 μm）。 ⑤油漆使用前搅拌均匀。 ⑥保持喷涂工具清洁无污渍。

水性漆施工工艺10问为您解答水性漆施工的常见问题

宜木思腻子，家具腻子修补专家水性漆施工工艺十问为您解答水性漆施工的常见问题（一）1. 水性木器清漆基本施工步骤有哪些？答：板材基本处理→板材封油→修补钉眼→涂刷底漆→板材修色→涂刮透明腻子→涂刷面漆宜木思腻子2. 水性木器色漆基本施工步骤有哪些？答：板材封油→原子灰补缝、补钉眼→刮涂色漆腻子→喷涂底漆→喷涂面漆水性打底腻子3. 水性漆的稀释剂是什么？有何要求？答：水是水性漆的唯一稀释剂。

用于稀释水性漆的水只需符合国家居民饮用水标准即可。

修补腻子4. 夏季高温高湿时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？答：能施工。

高温高湿的环境水性漆仍然能正常施工，只会影响到干燥速度，不会影响到漆膜效果。

5. 冬季气温较低时，能否进行水性漆施工？有何注意事项？答：能施工。

水性漆最佳施工温度应在15℃以上，因此建议在冬季施工时可适当在施工现场使用电暖器等设备进行增温，以达到更佳的效果。

6. 如何判断漆膜是否干燥良好，能进行下一步涂刷施工？答：在完全指干的情况下，用砂纸轻轻打磨，磨下的漆膜如果是呈粉末状，即可涂刷下一遍。

7. 水性漆施工应遵循什么原则？为什么？答：薄涂薄刮。

因为水性木器漆固体成份比较高，刷涂粘度比较低，只要薄薄的刷一层漆膜就有一定的厚度。

刷漆时，刷厚了容易流挂，所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。

8. 水性清漆使用什么方式和工具施工？有何要求？答：水性清漆一般使用刷涂方式施工。

施工工具为3寸或4寸的羊毛刷，刷毛以短且薄的为宜。

9. 水性木器清漆加水量是多少？干燥时间多长？涂刷面积多少？答：加水量：水性清漆底漆约为30%，面漆加水量约为5～15%.干燥时间：指干10～15分钟，约4～6小时可以复涂.涂刷面积：底漆约为70㎡/一遍，面漆20～25㎡/二遍.10. 水性清漆施工是否需要先对板材进行封闭？封闭板材主要有什么作用？答：需要。

涂刷底漆封闭板材主要有三大功能：（1）保持板材清洁，防止施工过程中对板材的污损；（2）封闭基材，有效阻止有害物质析出;（3）节省面漆用量;。

油漆施工中的问题及处理方法

油漆施工中的问题及处理方法油漆施工中的问题及处理方法：1.起泡：涂膜表面的气泡原因：1）底材含水率偏高2）一次性涂层太厚或连续施工涂层层间间隔时间太短3）稀释剂挥发速度太快4）底材表面木眼深，填充困难，施工后白坯的气体向外膨胀顶起漆膜，引起起泡5）物面含水率高，环境温度太高，湿度太大，通风不佳6）漆油施工粘度太高7）喷涂空气压力过高，涂料混入空气过多处理方法：1）注意木材含水率，可烘干后再用2）分多次施工，多次涂装时，延长层间间隔时间，让下层充分干燥3）选择慢干稀释剂4）刮透明腻子充分填补木眼，在刷漆前先抚刷一遍，封闭底缝隙，排出木眼中的空气5）改善施工环境，物面应干燥，被子涂面水磨后晾干2～3小时以上6）适当调整施工粘度7）调整适当的空气压力，减少空气的混入2.发白原因：1）施工环境温度太高，湿度太大，相对温度超过80％2）透明腻子刮得太厚3）稀释剂挥发速度过快4）稀释剂中含水份过高处理方法：1）加入3～5％的化白水或暂停施工2）透明腻子薄刮，并尽量打磨掉3）配套使用稀释剂4）同上3.咬底原因：1）上下涂层不配套2）上下层的施工间隔不够3）底层未干透，而面漆的溶解力太强处理方法：1）使用性质相合的涂料，或采用湿碰湿工艺或控制其施工时间2）延长上下层的施工间隔时间3）底层彻底干透后方可施工面漆，应配套使用厂家的稀释剂4.桔皮：湿膜未能充分流平而形成的似桔皮状的痕迹原因：1）施工粘度偏高，稀释剂加量太少2）稀释剂挥发太快或溶解力不够3）喷涂时压力太高或太低造成成漆液流不平4）喷枪离被喷工件太近或太远5）施工环境中风速过大将湿膜吹皱6）调油后搁置时间过长才施工处理方法：1）加足稀释剂，降低施工粘度2）配套使用稀释剂3）调整喷涂压力4）调整喷枪与被喷工件的距离5）防止在风速过大的环境中施工6）一次不要调油过多，调油后应尽快用完5.刷痕或流不平原因：1）涂料施工粘度过高2）底层尚未干透，层间间隔时间不够3）底层未处理好4）涂料粘度太低，刷毛不齐，较硬处理方法：1）加入少量稀释剂，调节施工粘度至合适范围内2）层间间隔时间要充分，一定要保证底层干透3）底层一定要封闭好、打磨好4）涂料粘度不可太低，施工一定要用较好羊毛刷6.流挂：油漆下垂，呈流泪状原因：1）一次性刷得太多太厚，重涂时间太短2）刷漆时漆刷醮漆太多而未涂刷均匀3）刷毛太软，漆液太稠刷不平；刷毛太短，漆液太稀4）喷嘴过大，喷嘴与物面距离太近，喷涂量太多5）湿度高，温度低，干燥过慢处理方法：1）应采用薄刷多道，延长重涂时间2）刷漆一次蘸漆不能太多，要涂刷均匀3）调节施工粘度，漆液稀，刷毛要软；漆液稠，刷毛宜短4）调整喷枪与被喷物的距离，每次喷涂不宜太厚5）适应使用些快干稀释剂7.针孔：涂膜出现如针孔状大小的小凹孔原因：1）施工场所中温度过高、湿度过大2）稀释剂中含水率偏高3）固化剂加量太多，或错用固化剂4）一次性厚涂，表面干燥过快5）调油搅拌后静置时间不够6）底层处理不当或有油污等污染处理方法：1）注意施工场所的温度、湿度，夏天温度过高相应减少固化剂并适当加些慢干溶剂（CAC、环已酮）2）请配套使用稀释剂3）按正常比例调油并充分搅拌均匀4）刷涂时不宜涂刷过厚，应分两次或多次施工5）搅拌均匀后应静置5～10分钟后才能使用6）底层要打磨平整并保证无油污等污染物8.剥离：涂膜附着不良，经少许外力或未经外力即呈现涂膜剥落现象原因：1）被涂物表面不洁，附着油、水、灰尘、蜡、清洁液等2）被涂物表面光滑未经充分打磨3）底面漆配套性不好4）底层未经干透即施工面漆5）固化剂加量太多，漆膜太脆6）使用过期已变质的油漆和固化剂7）调好的油漆放置时间太长处理方法：1）彻底清洁被涂层2）充分打磨底层3）选用性质相同的配套产品4）待底层完全干透后才刷面漆5）按正常比例加入固化剂6）不要使用已变质的漆油和固化剂7）一次性不要调油过多，快胶化和已胶化的漆油勿用9.漆膜不干或慢干：施工后经过一段时间漆膜仍未能连到一定硬度原因：1）固化剂加量不足2）气温太低造成漆膜干燥速度3）一次性涂膜过厚或层间间隔时间短4）使用含水、醇高的稀释剂5）被涂物表面不清洁、物体或底漆上有蜡质、油质、盐类、碱类等污物处理方法：1）按比例加足固化剂2）在正常室温下施工3）分两次或多次施工，延长间隔时间4）配套使用稀释剂5）涂漆前，对被涂物一定要进行表面清洁处理，确保表面无油污，并用封闭漆进行封闭10.龟裂：涂膜表面不定形的裂纹原因：1）木材含水率较高，致使收缩2）下层漆尚未充分干燥，即进行面涂3）固化剂添加过量4）上、下层涂料性质不合，不配套5）底灰油性少，易收缩，填补不充分处理方法：1）木材含水率应干燥至10％以下2）待底层完全干燥后再往上涂3）按正比例添加固化剂4）慎重选择涂料间的搭配5）填补充分，不留裂纹11.失光：涂膜不能达到预期光泽原因：1）打磨面较粗糙，有砂眼2）稀释剂溶解力不够或挥发速度过快3）施工粘度过高，漆膜流平不挂4）天那水加量过多或漆膜未达到一定厚度5）调油后搁置时间过长6）施工环境温度过高、湿度过大处理方法：1）选择较细的砂纸认真打磨好2）配套使用稀释剂3）将漆油调整至一合适粘度4）适量加入稀释剂，漆膜喷至一定厚度5）一次性不要调油过多，调油后应尽快用完6）要选择合适的施工环境，可适当加入3～5％化白水12.火山口：又称走油，涂膜产生凹先或小部分附着不良原因：1）被涂物表面沾有石蜡、油污、手垢等污染物2）工作环境被污染3）空压机中有机油漏出或有水处理方法：1）被涂物避免污染且需打磨彻底2）作业场所器具避免油污、蜡等污染3）使用油水分离器分离，并定期排水，两小时一次13.起粒原因：1）施工环境不清洁，尘埃落在漆面上2）漆刷内有灰尘颗粒，或有干的碎漆皮等杂物3）施工时未过滤，有杂质混入漆中4）涂漆前底层清洁处理不当，特别是装修，墙边、墙角、窗户上的灰尘未揩干净5）稀释剂溶解力不足，无法充分溶解涂料6）调油后搁置时间太长，部分已胶化7）喷嘴太小，压力太大，喷嘴与物面距离太远，雾化不良，通风不合理，漆雾返落在已涂好的物面上处理方法：1）涂漆前应清扫场地2）涂漆前应检查刷子是否干净，并用铲子反复铲除毛刷内的杂物，用稀释剂清洗毛刷3）配漆完毕应进行过滤4）应对打磨过的底材进行清理干净5）配套使用稀释剂6）一次性不要调油太多，调油后应尽快用完7）熟悉喷枪使用方法，设计好喷房通风设备。

水性木器涂料施工常见的问题及解决办法

打磨好，重新涂刷局部调色后涂刷
彻底打磨待到适宜温度再施工
水性漆木器漆常见弊病、原因分析及处理桔皮
手感差，失光
干燥时面漆开裂、发白
干燥太慢
平面一次涂刷太厚或刷涂不均
环境浮尘多打磨不平整
漆未过虑施工温度太低（低于8 ℃ ）
窗台、窗边、门边漆面受强冷风漆膜过厚
兑水太多，刷涂太薄
漆膜发白
腻子太厚
面漆未干透时打水磨或打蜡
未干透时打磨，底材被打白
施工温度太低
处理方法
彻底打磨重刷或更换局部底材
彻底打磨重刷或重新处理底材彻底打磨后重新涂刷
打磨掉或重新处理底材再涂刷打磨处理好重新涂装
温度在8 ℃以上，湿度80％以下施工彻底打磨，待温度适宜后再涂刷
增加漆液浓度，重新涂刷彻底打磨后涂刷
水性漆木器漆常见弊病：刷痕
刷痕
原因：刷毛太硬或刷子使用时
间过长，留有残漆。干燥太快。。解决办法：换用刷毛较软的刷子。刷子应定期更换
水性漆木器漆常见弊病：起泡
起泡区域
原因：
•底材封闭不好，气体膨胀。
•涂料刷涂太厚。
•回刷过快。
•干燥太快。
解决办法：涂刷时，回刷不要太快。每道漆膜的涂刷不要太厚
问题有刷痕流挂或者堆积
湿漆膜有气泡
漆膜不平整或光泽不均
可能原因漆的粘度太大
刷粗兑水太多涂刷太厚基材不平刷涂不当粘度过大喷枪有水或漆未调匀漆未干时遇水搅拌不均匀刷涂不均
处理方法加水兑稀更换细毛毛刷加入漆重新调粘度
刷薄尽量使基材放平尽快回刷刷去
加水兑稀把水喷净，漆调匀
材打磨调色重刷或更换局部板材打磨调色重刷或更换局部板材

当下雨季, 如何应对水性漆施工后的返锈问题

当下雨季，如何应对水性漆施工后的返锈问题？炎炎夏日，高温高湿雷雨天气频繁，雨水过后，有的不仅是彩虹还有锈迹斑斑。

雨季来临，最近有很多客户反馈水性漆施工后遇到雨水出现返锈的问题，客户提高了防锈要求，询问有没有更好的防止出现返锈的办法。

下面我们来讨论影响返锈的关键因素和解决方案；一、漆膜初期耐水性影响如果漆膜的初期耐水性不好，涂料施工后未完全干燥情况下遇上下雨，雨水就会造成起泡和返锈的情况发生。

解决方案：选用初期耐水好的乳液和树脂。

如果耐水性不好，起泡后很容易生锈，国标上要求漆膜施工后24h测试初期耐水性，这个时间不能满足实际需要，应该在漆膜干燥2h后就做耐水实验。

选取市场上常见的几种工业漆乳液做成漆，喷板自干两个小时后放入水中测试初期耐水性（室温），24h结果如下：初期耐水性能：WR5549>乳液D>乳液C>乳液A>乳液B ；乳液价格：乳液D>乳液C>乳A ≈WR5549>乳液B ；由实验可以看出我司乳液WR5549性价比最高。

固含是47%。

高于大多数市售乳液的固含。

二、防闪锈性能影响防闪锈剂选择不当，漆膜防闪锈性能不好，喷涂施工后钢材表面有少量闪锈出现，漆膜遇到下雨天，锈点蔓延，造成返锈现象出现。

解决方案：选择合适的防闪锈剂，将闪锈彻底抑制住。

我司产品NR910具有防闪锈性好，价格低，容易添加的特点。

测试结果如下：1、高温高湿环境下带锈底材上抗闪锈性能测试条件:温度32.8度，湿度90%，下午19：17喷涂，带锈底材，处理情况：未打磨，和打磨不彻底。

2、严重生锈底材（三角铁）在打磨不彻底的情况下的抗闪锈性能。

三、漆膜针孔问题影响漆膜针孔问题是因为消泡不彻底，涂膜干燥后就会留下很多针孔，水汽容易进入，影响漆膜防腐效果。

造成喷涂后的工件返锈。

而这些针孔是肉眼观察不出来的。

解决方案：添加合适的消泡剂：针孔评价方法：在聚酯薄膜上喷涂水性漆后，自然干燥，然后放置在光源下观察漆膜透光情况。

水性木器漆解决方案

水性木器漆解决方案一、背景介绍水性木器漆是一种环保型涂料，相比传统的溶剂型漆，它具有无毒、无味、无污染等优点，因此在家居装饰、家具制造等领域得到了广泛应用。

然而，由于水性木器漆的特殊性质，其施工和保养过程中仍然存在一些问题，需要寻找解决方案。

二、施工问题及解决方案1. 涂层附着力不强问题描述：水性木器漆在施工过程中容易出现涂层附着力不强的情况，导致漆膜易剥落。

解决方案：提高涂层附着力的方法有：a. 选择合适的底漆，确保底漆与水性木器漆的相容性；b. 在涂装前进行充分的表面处理，如打磨、清洁等，以增加涂层与基材的粘接力；c. 适当调整涂装工艺，如增加涂层的厚度、涂装次数等。

2. 涂层耐磨性差问题描述：水性木器漆的涂层耐磨性较差，容易被划伤或磨损。

解决方案：提高涂层耐磨性的方法有：a. 选择具有良好耐磨性的水性木器漆产品；b. 在涂装后进行适当的固化处理，如烘干、紫外线固化等，以增加涂层的硬度和耐磨性；c. 使用适当的保养方法，如定期清洁、涂刷保护蜡等，以延长涂层的使用寿命。

3. 涂层色泽不稳定问题描述：水性木器漆的涂层色泽容易受到光照和氧化等因素的影响，出现色泽不稳定的情况。

解决方案：保持涂层色泽稳定的方法有：a. 选择具有良好抗氧化性和耐光性的水性木器漆产品；b. 在涂装后进行适当的防护处理，如涂刷防护漆、使用遮光窗帘等，以减少光照对涂层的影响；c. 定期进行保养和维护，如定期清洁、涂刷保护蜡等，以延长涂层的色泽稳定性。

三、保养方法及建议1. 清洁保养a. 定期使用湿布或吸尘器清洁涂层表面，避免使用带有腐蚀性的清洁剂；b. 清洁时避免使用过多的水分，以防止涂层吸水膨胀或发生变色。

2. 防护处理a. 定期涂刷保护蜡，增加涂层的耐磨性和光泽度；b. 避免涂层长时间暴露在阳光直射下，使用遮光窗帘或其他遮挡物进行防护。

3. 注意事项a. 在施工过程中，注意通风换气，避免吸入有害气体；b. 使用涂刷工具时，注意保持清洁，避免混入杂质影响涂装效果；c. 存放水性木器漆时，避免高温和阳光直射，以免影响产品质量。

解决水性漆施工涨筋的办法

解决水性漆施工涨筋的办法
2018年4月，环境保护税将迎来首个征期。

环保风暴正倒逼着家具行业洗牌、产业升级，涂料市场油改水势在必行。

水性涂料以水为分散介质，当喷涂于木材表面时，木材表面的木纤维就会吸水膨胀，没有封闭这道工序，根本无法形成完整的漆膜。

另外，木材含有单宁酸，随着时间流动，若水性木器漆封闭效果做不好，里面的有机物会慢慢溢出到漆膜中，造成漆膜黄变影响寿命。

不同的木材它们的密度、含水率各有不同，那么就会导致有些木材会胀筋的很严重，有些却比较稳定。

例如，松木本身质地较软，含水率高，水性涂装加工过程中，表面的木纤维就会吸水膨胀，导致松木表面凹凸不平，出现胀筋现象。

百川漆关于松木推荐的水性漆涂装工艺（如下图所示）
对于底漆我们推荐先使用双组份水性封闭底漆，然后在结合木材底材与所需要的涂装效果进行下一步的单组份透明底漆或双组份透明底漆的使用。

木器漆的底漆大多是由成膜物质、填料、溶剂以及助剂组成，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使涂料发挥最佳效果。

百川漆在所有经营环节中，一直注入专业、环保元素理念运行，以保障产品过硬的专业性、安全使用性、环保指标等。

百川漆，专业让您的产品更加出色！
百川漆——因环保而美丽。

水性工业漆使用过程中会出的问题及解决办法

水性工业漆使用过程中会出的问题及解决办法一、出现剥落附着差的现象：1、施工底材不适应：底材为比较光滑的塑胶件、合金件、表面经过电镀处理的工件、已涂未知完全干透的油性涂料或者水性双组份高光涂料、此类施工水性漆时必须彻底打磨使其表面粗化后才可施工2、施工底材清洁不彻底：底材施工前表面发霉，严重灰尘油污或者严重锈蚀，此类情况施工时有必须将底材表面异物完全清除才能施工。

（比如墙面已出现脱粉这时施工时就必须将脱粉层完全清除、修补腻子才可施工；金属底材的表层打磨除锈、有油污的金属须除油、木质底材表面发老霉可用水冲刷待其完全干燥后施工）3、漆膜未完全干燥：水性工业漆作为一种自干水性涂料，其附着力随着漆膜本身的干燥程度会体现出不同效果、干燥的越好附着力越强，一般在室温25℃湿度<85%的条件下72小时后可呈现附着力，如有条件加温或者热风干燥附着力会更好。

二、流挂现象1、基材表面不平，几何形状复杂：白坯表处理平整，几何形状复杂的工件要分多次喷涂2、喷枪与工件的距离太近：喷枪与工件要保持20-30CM距离3、一次喷涂量太多，涂层厚：喷涂间隔短。

降低空气压力、控制油量及走枪的速度。

4、加水过量、粘度太稀：（加水量跟施工环境的联系：温度高空气流通好加水量可适量增加但不能超过推荐用量，温度低，湿度大时不加水或者尽量少加水）5、施工环境温度太低湿度太大导致干燥慢：加强通风或者保温施工三、金属材质施工时出现黄色锈点现象1、被涂金属表面已经严重锈蚀且表面潮湿：这种情况须除去不牢固锈层表干完全干燥后才可施工2、涂料表干时间过长也会出现锈点：施工环境温度太低或者阴雨施工湿度大导致干燥慢也会导致闪锈：这种条件下施工时涂料尽量不要稀释，并加强通风保持空气流动尽可能的提高干燥速度，不要在雨天施工；涂料过量加水稀释水份挥发慢也会出现锈点。

3、一次性施工涂膜过厚表干慢也会出锈点：分多次薄涂施工四、出现裂纹1、施工时温度低于5℃：确保施工温度要在5℃以上2、施工漆膜太厚，由于漆膜涂层太厚，导致表层干燥成膜速度过快，而内层干燥慢，造成了底层开裂等现象：注意薄涂，一次性干膜厚度不可超过60um3、底材品质不好，出现收缩等原因造成的：选择品质好的板材，确保稳定性4、不同厂家涂料混用，底面不配套干燥过程中收缩不一致：选择涂料时应避免两家不同混用五、漆膜发白1、漆膜发白主要是因为施工环境湿度太大，施工过程中涂膜太厚造成，在下雨天或者湿度大的天气中，同意产生漆层发白。

水性乳胶漆常见问题和解决方法

水性乳胶漆常见问题和解决方法
在水性乳胶漆涂装过程中，如果施工操作不当，将会出现很多质量问题。

水性乳胶漆常见问题和解决方法如下。

一、刷痕滚痕纹重
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3
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解决方法
1、按照施工要求兑水
2、刮一层腻子，或者选择颜色比基材深的涂料
3、待墙面、腻子层完全干透之后再施工
三、漆膜表面泛黄
原因分析
1、基材碱性太强
2、水性乳胶漆未完全成膜时室内装修使用聚氨酯类的油漆
3、基材为木质板材
解决方法
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原因分析
1、基材上有灰尘、油污
2、基层潮湿、泛碱
3、批刮的腻子质量差，胶少粉多，遇潮粉化导致鼓泡、剥皮
解决方法
1、施工前将基材上的灰尘、油污等彻底清除干净
2、等潮湿墙面完全干透，再涂刷抗碱封闭底漆
3、选择使用优质腻子，如诚美生产的内墙腻子。

常见水性漆质量问题与解决办法

常见水性漆质量问题与解决办法如今社会人们对环保的愈加重视，环保水漆越加受到消费者的青睐！下面是一些关于水性漆施工中比较容易产生的问题，从而给出部分解决之道，让正在装修中的你更加得心应手。

1. 水性漆剥落、分层起因：表面过于光滑、被涂物体不清洁，木料腐朽、金属锈斑、水性漆涂料质量较差等等。

如遇到水性漆在木器或金属表面上有小面积的漆膜剥落，清漆时可先用细砂纸打磨后补刷，而主色漆可采用局部打磨或补批腻子，再重新上漆。

如果遇到涂层大面积的剥落必须把漆全部洗（刮）掉，再重新涂刷。

2.水性漆涂膜起泡起因：水性漆涂层底下或背后潮气太重，干燥过程中（或太阳晒），将涂层漆膜顶起而成泡。

遇到这种情况，先用热风喷枪除去起泡的漆膜，再让底下的木料自然干燥，然后再局部补刷底漆。

3. 出现裂纹若出现裂纹范围不大，这时可选用砂磨块或干湿两用砂纸沾水，磨去断裂的水性漆，在涂层表面打磨光滑之后，批上腻子，刷上底漆，再重新上面漆。

4. 水性漆流淌在施工时水性漆一次刷得太厚，即会造成流淌。

可趁漆尚未干，用刷子把漆刷开，若漆膜变干，则要待其干透，可选用细砂纸把漆面打磨平滑，将表面打扫干净，然后重新涂漆。

注意在施工时不要刷得太厚。

5. 污斑（针对色漆）水性漆的施工过后表面产生污斑的原因很多。

为防止污斑，可在施工前先刷一层防锈底漆，若已出现污斑，可先除去污斑（如乳胶漆等），再刷一层防锈底漆后，再重新上漆。

6. 发霉变色这种问题常出现在潮湿的地区，如水汽凝结在玻璃或金属表面的水汽与漆膜结合，会产生棕黑色的污斑。

此时可用杀菌剂，对照说明书的指示处理发霉的部位，待霉菌杀死后，将表面清洗干净，然后再重新上漆。

7. 失去光泽出现这种原因之一是有可能未上底漆，或内层漆未干就直接在上面刷了有半光或两亮光面漆处理办法：先把旧漆磨掉，将表面打磨的灰尘擦净，待干透后，再重新刷上面漆。

特别提示：在气温很低的环境下施工刷漆，漆膜干后，也可能会失去光泽，这就是漆膜成膜不良了。