电气检修规程-电厂
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发电机检修规程
1、发电机的技术数据及检修周期、检修项目
1.1 概述
我厂#1、#2 发电机系济南发电设备厂生产的QFW-7-2 型 7000KW,空冷三相两极交流同步发电机,额定转速为 3000转/分,频率为 50赫兹,封闭循环、径向双流式通风系统。此系列发电机的旋转方向,从汽轮机端看为顺时方向。本发电机正常使用条件:1)、海拔不超过1000米。2)、冷却空气温度不超过40℃。3)、安装在掩蔽的厂房内。
1.2 设备参数
1.2.1 #1、#2发电机技术数据
1.2.2 #1、#2 无刷励磁机技术数据
1.2.3 空冷器技术数据
1.3 发电机结构综述:
1.3.1 定子结构
1.3.1.1 定子机座采用钢板焊接,结构轻巧牢固,纵向有多层壁板构成进出风区,其外以罩板覆盖。
1.3.1.2 定子铁芯由优质电工硅钢片冲制迭压而成。硅钢片两面具有坚固的绝缘漆膜,铁芯通过鸠尾槽沿周向固定在机座的支持筋上,并且分段用高压力压紧,并设有以铆焊小工字钢为支撑形成的径向通风沟以便通风。
1.3.1.3 定子线圈采用半组式、端部结构为篮型。线圈有多股裸铜线和玻璃丝包线间隔迭成。线圈绝缘是用连续云母带包扎,为 B级绝缘。线圈端部,由三角形支架与绑环箍紧。定子励磁机侧有六根引出线,连接线引出导线均有绝缘。
1.3.2 转子结构
转子是用整体优质钢锻制,并加工有辐向线槽,用以嵌装链形的转子线圈。线圈绝缘等级为F级。护环为非磁锻钢, 转子两端有叶片后倾的离心式风扇,风扇采用优质钢焊接而成。
1.3.3 轴承
轴承是压力油循环的滑动轴承,具有能自动调心的球面轴瓦,轴承座由铸铁制成,两端设有迷宫式挡油装置,励磁机端轴承座与底板间以及与油管间设有绝缘装置。
1.3.4 端盖
端盖系铸造而成,设有视察窗、灭火管以及气密封结构。励磁机端的底盖装有出线板以支持定子的六个出线铜排。
1.3.5 测温元件
发电机定子埋有测量线圈与铁芯温度的电阻测量元件,端盖与机座装有测量进出口风温的温度计,机座出风口处装有测量出口风温的电阻测量装置,轴承座出油管处亦装有温度计。
1.3.6 冷却系统
采用径向双流式密封循环通风系统,热空气经过水冷却的空气冷却器进行冷却,冷却器安装在发电机下的基础部分,有装有过滤器补充空气的通风口。
1.3.7 其他
发电机的励磁由同轴的励磁机供应,其定子及底架与发电机后轴承共一底板。接地电刷设在汽轮机侧的轴承端盖上。
2、发电机检修周期及检修项目
2.1 发电机检修周期
2.1.1 大修应三年进行一次,(发电机新投运后一年应进行大修一次)
2.1.2 运行中发现严重缺陷应及时安排大修。
2.1.3 小修应每年1-2次。
2.1.4 符合下列全部条件可适当延长检修周期:
2.1.4.1 能达到铭牌(或批准的)出力,定子、转子绝缘良好,或绝缘虽较差,但历次试验结果比较稳定,而且不影响安全运行。定子绕组三相直流电阻平衡稳定、转子绕组无层间短路;
2.1.4.2 定子铁芯压板无局部过热、松动;
2.1.4.3 定子、转子结构及各部件良好,经历次检查没有变形、松动、裂纹等缺陷,或虽有缺陷,但比较轻微而且经过较长期运行的考验,无发展趋势,不影响安全运行;
2.1.4.4 励磁系统工作正常,能满足正常出力;
2.1.4.5 冷却系统严密,密封瓦和油系统不漏油,。发电机内部清洁,密封瓦及轴承温度正常;
2.1.4.6 机组(轴或轴承)振动不超标;
2.1.4.7 气体冷却器工作基本正常。
2.1.5 有下列条件之一者,可适当缩短检修周期:
2.1.5.1 达不到铭牌(或批准的)出力,运行中温度超过允许范围或者有升高趋势,振动不合格者;
2.1.5.2 定子、转子绝缘不良,确实威胁安全、或者受过严重的损伤,虽经处理,但需大修进行鉴定;
2.1.5.3 定子、转子端部的绕组或重要结构部件的变形有发展,紧固件在历次检修中经常发现有松动现象
2.1.5.4 定子铁芯松动或有局部过热现象需及时处理;
2.1.5.5 转子绕组有严重的层间短路;
2.1.5.6 轴瓦或密封瓦漏油严重,必须抽转子处理绕组油污;
2.1.5.7 转子绕组与滑环连线不良,在小修中不能处理;
2.1.5.8 转子锻件有缺陷,需要进行监视和鉴定;
2.1.5.9 经过重大改进或处理过重大缺陷,必须在大修中进行检查和鉴定。
2.2 发电机检修项目
大修项目分为一般项目和特殊项目,一般项目又分为常修项目和不常修项目。常修项目为每次大修必须进行的项目,不常修项目和特殊项目是根据设备健康情况报公司批准后进行,增减项目必须履行批准手续。
2.2.1 大修的常修项目有
2.2.1.1 发电机解体
2.2.1.2 发电机定子转子及各部件清扫检查、试验。
2.2.1.3 励磁系统检修试验。
2.2.1.4 励磁回路、灭磁开关的检查和检修。
2.2.1.5 励磁滑环清理检查。
2.2.1.6 电气预防性试验。
2.2.1.7 发电机外壳喷漆
2.2.1.8 电修后试运行。
2.2.2 大修的不常修项目有
2.2.2.1 转子拉护环检查
2.2.2.2 励磁滑环磨损需进行车削或更换
2.2.2.3 更换定子绕组
2.2.2.4 更换少量槽契或端部隔木垫块
2.2.2.5 端部或定子膛内喷漆
2.2.2.6 调整气隙
2.2.3 特殊项目有
2.2.
3.1 更换定子线棒或修理定子绕组绝缘
2.2.
3.2 重焊不合格的定子端部绕组接头
2.2.
3.3 更换大量槽契或端部隔木垫块重新绑扎
2.2.
3.4 修理铁芯
2.2.
3.5 改造端部结构
2.2.
3.6 移动定子来调整气隙
2.2.
3.7 转子绕组故障处理
2.2.
3.8 更换励磁机线圈或处理转子缺陷
2.2.
3.9 其它改进项目
2.2.4 小修项目有
2.2.4.1 检查并消除一经发现就地能够予以消除的缺陷
2.2.4.2 检查及清扫出线小室,具体包括:
1) 检查并发电机引出线母排接头无过热,变色现象,紧固螺栓有无松动情况。
2) 检查母排绝缘瓷瓶有无裂纹及放电现象。
3) 检查PT互感器隔离柜、励磁变隔离柜刀闸是否正常,一、二次侧螺栓有无松动情况。
4) 清扫母排、瓷瓶、开关柜及风室内积尘。
2.2.4.3 检查及清扫励磁机
1) 清扫励磁机内积尘
2) 检查碳刷、滑环磨损情况并调整刷架保持碳刷、滑环接触良好,弹力适中。
3) 工作完毕后,摇测励磁回路绝缘。
2.2.4.4 主控室励磁柜卫生清扫、螺丝检查紧固。
2.2.4.5 电气预防性试验
3、发电机检修工艺的基本要求
3.1 发电机检修前的准备工作及注意事项
3.1.1 检修前准备工作
3.1.1.1 制定大、小修项目表,报领导批准。
1) 大修标准检修项目、不常修项目。