塑料检测方法
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍
塑料性能测试有哪些五大塑料性能测试方法介绍源于化学组成和结构的不同，塑料与金属等材料性能上有很大不同，也因此有其他材料所不能代替的应用领域，它们的性能表征与测试也有自身的许多特点。
因此，必须以了解塑料的基本组成和结构为基础，了解塑料的性能表征与测试。
本文带大家了解五大塑料性能测试的手段与方法。
检测橡塑材料检测实验室可各类塑料性能测试服务，项目包括热变形温度测试、维卡软化温度测试等。
作为第三方检测中心，机构拥有CMA、CNAS检测资质，检测设备齐全、数据科学可靠。
塑料性能测试：热变形温度测试热变形温度：对高分子材料或聚合物施加一定的负荷，以一定的速度升温，当达到规定形变时所对应的温度。
测试原理：塑料试样放再跨距为100mm的支座上，将其放在一种合适的液体传热介质中，并在两支座的中点处，对其施加特定的静弯曲负荷，在等速升温的条件下，试样弯曲变形达到规定值时。
测试目的：处于玻璃态或结晶态的高聚物，随着温度的提高，原子和分子运动能量提高，在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加，即材料抵抗外力的能力--模量随温度升高而下降，随着温度的提高，固定负荷下塑料产生的变形增加。
塑料性能测试：维卡软化温度测试测试原理：将塑料样条放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条件下，试样被1平方毫米的压针头压入1mm时的温度。
意义：维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。
材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。
维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。
塑料性能测试：热老化测试测试原理：将塑料制样至于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和氧的加速老化作用。
目的：检测暴露前后性能的变化，评定塑料耐热老化性能。
塑料性能测试：粘度测试塑料粘度：是指塑料熔融流动时大分子之间相互摩擦系数的大小。
塑料原材料检验标准
塑料原材料检验标准塑料原材料是制作各种塑料制品的基础材料，其质量直接影响着塑料制品的质量和性能。
因此，对塑料原材料进行严格的检验是非常重要的。
本文将对塑料原材料的检验标准进行详细介绍，希望能够为相关行业提供一些参考和帮助。
一、外观检验。
外观是最直观的检验指标之一。
首先要检查塑料原材料的表面是否平整，有无气泡、裂纹、杂质等缺陷。
其次要检查颜色是否均匀，有无色差、色泽不良等情况。
外观检验可以通过肉眼观察和比较来进行，是最基础的检验步骤。
二、物理性能检验。
物理性能包括拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
这些指标直接关系到塑料制品的使用寿命和安全性。
因此，在检验塑料原材料时，必须进行物理性能的检测。
拉伸强度可以通过拉伸试验机进行测试，弯曲强度可以通过弯曲试验机进行测试，冲击强度可以通过冲击试验机进行测试。
三、化学成分检验。
塑料原材料的化学成分直接决定了其性能和用途。
因此，化学成分检验是非常重要的一项检验内容。
常见的化学成分检验包括成分分析、添加剂含量检测、重金属含量检测等。
这些检验项目需要借助化学分析仪器进行测试，确保塑料原材料的化学成分符合相关标准和要求。
四、热性能检验。
塑料原材料在使用过程中需要承受不同的温度条件，因此其热性能是一个非常重要的指标。
热性能检验包括热变形温度、热稳定性、热膨胀系数等指标。
这些指标可以通过热分析仪器进行测试，确保塑料原材料在高温条件下能够保持稳定的性能。
五、环境适应性检验。
塑料制品在使用过程中会受到不同的环境条件的影响，因此塑料原材料的环境适应性也是需要检验的内容。
环境适应性检验包括耐候性、耐热性、耐寒性等指标。
这些指标可以通过人工加速老化试验和特殊环境条件下的测试来进行。
六、其他特殊性能检验。
除了以上提到的几个方面，塑料原材料的检验还包括其他一些特殊性能的检验，比如电性能、阻燃性能、耐化学性能等。
这些特殊性能的检验需要根据具体的要求和标准进行，确保塑料原材料符合相关的使用要求。
塑料耐久度检测方法
塑料耐久度检测方法嘿，咱今儿就来聊聊塑料耐久度检测方法这档子事儿。
你想想看，塑料这玩意儿，那可是无处不在啊！从咱日常生活用的各种小物件，到那些大型的工业制品，都有它的身影。
那咱怎么知道这塑料耐不耐用呢？这可得好好研究研究。
先来说说最简单直接的方法，那就是观察外观啦！你就仔细瞅瞅这塑料物件，有没有裂缝啊，有没有变形啊。
要是才用了没几天就这儿裂一道口，那儿凹一块的，那这耐久度肯定不咋地呀！这就好比一个人，要是成天病恹恹的，那能健康长久吗？肯定不行啊！然后呢，可以试试拉伸试验。
就像咱拉橡皮筋一样，看看这塑料能被拉到什么程度才断。
要是轻轻一拉就断了，那还能指望它干啥大事儿呀。
就跟那纸糊的似的，风一吹就倒了，那可不行。
还有啊，咱可以把塑料放在不同的环境里试试。
比如高温的地方，寒冷的地方，潮湿的地方。
看看它在这些极端环境下会有啥变化。
要是一热就化了，一冷就脆了，那可就太不靠谱啦！这就好比让一个人一会儿去沙漠烤着，一会儿去北极冻着，能受得了吗？再说说耐磨试验吧。
拿个啥东西在塑料上蹭来蹭去，看看它能经得住多少下的磨蹭。
要是蹭几下就花了，那以后用着用着不就没法看啦。
这就好像人的脸，总被人划拉来划拉去的，还能好看吗？还有个挺重要的，就是老化试验。
让塑料长时间暴露在阳光下或者其他能让它老化的条件下，看看过一段时间后它会变成啥样。
要是没几天就变得又黄又脆，那这质量可真让人担忧啊。
咱检测塑料耐久度，不就是为了能用上质量好的塑料制品嘛。
要是买个东西回来，没用多久就坏了，那多闹心啊！咱花了钱，不就得买个经久耐用的嘛。
总之呢，检测塑料耐久度的方法有很多，咱得根据具体情况选择合适的方法。
这就跟给人做体检似的，得全面细致，才能知道这人身体到底咋样。
咱可不能马虎，毕竟这关系到咱的使用体验和生活质量呢！你说是不是？咱可不能让那些质量不过关的塑料混进咱的生活，得把好关，让好的塑料为咱服务！这样咱的生活才能更美好呀！。
塑胶主材质检测方法
塑胶主材质检测方法
塑胶主材质的检测方法主要包括外观检测、燃烧检测和灰分测试。
1. 外观检测：通过观察塑胶制品的外观，可以初步判断其主材质类型。
例如，表面比较光滑、燃烧时火焰上黄下蓝、呈液态滴落、气味类似蜡烛的味道的，可能是聚丙烯(PP)。
2. 燃烧检测：通过燃烧塑胶，观察其燃烧情况，如火焰颜色、气味等，可以进一步判断其主材质类型。
例如，燃烧时，黄色火焰，冒黑烟，底边有火焰呈绿色，气味恶臭难闻的，可能是聚乙烯(PE)。
3. 灰分测试：在高温灼烧时，聚合物发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分(主要是无机盐和氧化物)则残留下来。
通过煅烧
法在马弗炉里进行高温处理，称量残留物，可以计算出灰分含量。
这种方法可以用于测定塑料中无机物质的含量，作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据。
请注意，这些检测方法需要一定的专业知识和经验，如果您对塑胶主材质的检测不确定或有疑问，建议咨询专业的检测机构或技术人员。
塑料制品的质量标准及检验方法
塑料制品的质量标准及检验方法塑料制品是现代生活中不可缺少的一部分，它们广泛应用于家居、日用品、包装材料、工业等领域。
然而，由于塑料制品的种类繁多，质量参差不齐，因此需要制定相应的质量标准和检验方法来保证塑料制品的质量。
首先，塑料制品的质量标准包括外观质量、尺寸精度、物理性能、化学性能等方面。
外观质量是指塑料制品的表面平整度、颜色一致性、无划痕、无毛刺等方面。
尺寸精度是指塑料制品的尺寸偏差是否处于规定范围内，如长度、宽度、厚度等。
物理性能是指塑料制品的耐热性、耐寒性、抗张强度、耐压性、耐冲击性等。
化学性能是指塑料制品在常温下是否稳定，不受酸碱、油脂、溶剂等物质的侵蚀。
其次，塑料制品的检验方法主要包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试、化学性能测试等。
外观检查通常采用目测的方式对塑料制品的表面进行检查，判断其外观质量是否合格。
尺寸测量可以使用千分尺、卡尺、投影仪等工具对塑料制品的尺寸进行精确测量，比较测量结果与标准上的允许偏差来判断是否合格。
物理性能测试可以使用试验机进行拉伸、冲击、弯曲等性能测试，根据测试结果判断塑料制品的物理性能是否符合要求。
化学性能测试可以使用化学试剂、仪器设备对塑料制品进行耐酸碱、耐溶剂、耐油脂等性能测试，判断其化学性能是否合格。
在具体操作中，需要制定相应的检验方案和标准，确保检验结果的准确性和可靠性。
同时，还需要进行定期的设备检测和保养，以确保设备的正常运行和测试结果的准确性。
此外，还需要培训和教育检验人员，提高他们的专业水平和工作能力，确保检验工作的质量和效率。
最后，对于不符合质量标准的塑料制品，需要进行退换货或者重新制作，以确保消费者的合法权益。
同时，对于生产过程中出现的问题，还需要进行追溯和分析，并采取相应的措施和改进措施，避免同类问题再次发生。
总之，塑料制品的质量标准和检验方法对于保证塑料制品的质量是非常重要的。
只有建立健全的质量标准和检验方法，才能提高塑料制品的质量，保障消费者的权益，促进塑料制品行业的可持续发展。
几种常用的塑料的鉴别方法
几种常用的塑料的鉴别方法常用的塑料鉴别方法有以下几种：1.外观观察法外观观察是最简单、常用的塑料鉴别方法之一、通过观察塑料的颜色、光泽、质地等外观特征，可以初步判断塑料的种类。
例如，PVC塑料通常呈半透明、乳白色，质地较硬；PP塑料则为半透明或不透明的乳白色，质地比较软；而ABS塑料多为乳白色半透明，质地较硬且有一定的光泽。
2.燃烧试验法燃烧试验是用来鉴别塑料种类的常见方法。
塑料的燃烧特性和产生的气味可用于初步判断塑料的类型。
例如，PVC塑料燃烧时会发出刺鼻的氯气味并产生黄色的火焰，熄火后会出现黑色烟雾；PE塑料燃烧时会有蜡状的滴落物且火焰无烟；而PS塑料燃烧时会产生一种类似香味的气味和明亮的火焰。
3.密度测定法由于不同种类的塑料的密度不同，通过测定塑料的密度可以进一步确定其种类。
常用的密度测定方法有称重法和浮力测定法。
称重法是将已知体积的塑料样品称重后，计算出其密度；而浮力测定法是将塑料样品放置在密度已知的液体中，通过浮力的大小来确定塑料的密度。
4.红外光谱法红外光谱是常用的塑料鉴别方法之一、每种塑料都有其特有的红外光谱图，通过检测塑料样品在红外光谱仪上的吸收峰，可以确定塑料的种类。
这种方法通常由专业的实验室进行。
5.热分析法热分析是通过测定塑料在加热过程中的热性能参数来鉴别塑料的方法。
常用的热分析方法有热重分析(TGA)、差热分析(DTA)和热量计扫描法(DSC)等。
这些方法可以测定塑料的熔点、玻璃化转变温度等热性能参数，从而鉴别出塑料的种类。
总的来说，常用的塑料鉴别方法包括外观观察法、燃烧试验法、密度测定法、红外光谱法和热分析法等。
不同的鉴别方法在鉴别的准确性和可行性上都有所不同，因此在实际使用中需要综合考虑多种鉴别方法的结果，以提高鉴别的准确性。
常用微塑料检测方法优缺点梳理
常用微塑料检测方法优缺点梳理微塑料污染问题已经成为全球性的环境问题，对生态系统和人类健康构成潜在威胁。
为了有效监测和管理微塑料污染，开发了一系列的检测方法。
以下是对目前常用的微塑料检测方法的详细分析：1.视觉识别法视觉识别法是最传统的微塑料检测方法，主要依赖于研究人员的肉眼或显微镜观察。
该方法通常需要样品经过过滤、浓缩和染色等前处理步骤，以便于观察和识别微塑料颗粒。
优点：操作简单，成本较低。
适用于初步筛选和定性分析。
缺点：效率低，耗时较长。
受主观因素影响大，准确性有限。
难以区分微塑料和自然颗粒。
2.显微镜图像分析法显微镜图像分析法在视觉识别法的基础上，通过高分辨率显微镜和图像分析软件来提高检测的准确性和效率。
优点：分辨率高，能够观察到更小的微塑料颗粒。
可以通过软件辅助识别和计数，减少人为误差。
缺点：设备成本较高。
需要专业人员进行操作和结果解读。
仍然存在一定的误识别风险。
3.傅里叶变换红外光谱法（FTIR）傅里叶变换红外光谱法是一种常用的化学分析方法，通过测量样品对红外光的吸收来识别微塑料的化学结构。
优点：可以进行无损检测，样品可重复使用。
检测速度快，适合批量样品分析。
可以提供微塑料的化学组成信息。
缺点：对样品的纯度要求较高，前处理步骤复杂。
对于复杂混合物样品的分析能力有限。
设备成本和操作要求较高。
4.拉曼光谱法拉曼光谱法是一种基于光散射原理的分析技术，能够提供微塑料的分子振动信息，从而识别其化学成分。
优点：无需前处理，可以直接对样品进行分析。
可以进行原位分析，适合现场快速检测。
具有较高的化学特异性。
缺点：对样品的粒径有一定要求，太小的颗粒可能无法检测。
受荧光干扰较大，影响检测准确性。
设备成本较高。
5.扫描电子显微镜法（SEM）扫描电子显微镜法通过高能电子束扫描样品表面，获取微塑料的形态和表面特征信息。
优点：分辨率极高，可以达到纳米级别。
可以提供微塑料的三维形态信息。
可以结合能量散射X射线光谱（EDS）进行元素分析。
塑料其它性能测试方法
• （5）接触电极材料 在高频下，由于频率的提高，使电极的 附加损耗变大。
• （6）薄膜试样层数 随着层数增加，介电常数略有上升趋势， 介质损耗角正切值略有下降，且分散性变小。
三、介电强度、耐电弧试验
（一）介电强度的测定 高分子材料在一定电压范围内是绝缘体，但是随着施加电
• 1．测试原理
1．阱陷；2．标准板；3．积分球；4．试样架；5．光电池
6．控制线路；7．检流计；8．光源；9．稳压器；L1、L2、 L3透镜；S光孔；C-F滤光器
• 2.测试试样 • 如光滑平整度、缺陷、划痕、污染等试样表面状态影响测
试结果； • 厚度尺寸不同的试样之间的测定结果不能相互比较。 • 3.测试方法要点 • ①开启仪器，预热至少20min； • ②校准仪器，放置标准板（或不放置任何遮挡物。 • ③放置试样 。 • ④去掉标准板，置上阱陷；再去掉试样。重复测定5片试样。 • ⑤结果计算
由于它的存在造成很大测量误差。 • （9）薄膜试样 • 薄膜试样使用的接触电极材料与板状试样有所不同，不能用
铝箔油粘电极。
二、介电常数和介质损耗的测定
• （一）定义 • 1．介电常数 • 以绝缘材料为介质与以真空为介质制成同尺寸电容器的电
容量之比值，称为该材料的介电常数，用ε表示。 • 介电常数表示在单位电场中，单位体积内积蓄的静电能量
微镜法，折光仪法精确度较高。
阿贝折光仪
• 1．测试原理 • 用阿贝折射仪测定折射率就是测定临界角，从而测出被测物的
折射率。 • 2．测试仪器 • 主要结构由光学系统、机械系统两部分组成： • 光学系统，光学系统中有望远镜系统和读数系统；机械系统，
产品质量检测中的塑料制品质量检测方法
产品质量检测中的塑料制品质量检测方法随着塑料制品在我们日常生活中的广泛应用，对于塑料制品的质量检测也变得非常重要。
这主要是因为产品质量的保证对于消费者的健康和安全至关重要。
在本文中，我将介绍几种常见的塑料制品质量检测方法，以帮助我们更好地了解和选择优质的塑料制品。
首先，外观检测是一种常见的塑料制品质量检测方法。
通过观察塑料制品的外观，我们可以初步判断其质量是否符合要求。
例如，正常的塑料制品应该没有明显的色差、破损或气泡等缺陷。
此外，外观检测还可以通过触摸塑料制品的表面来判断其质量。
质量好的塑料制品通常会触感光滑且没有异味。
除了外观检测，机械性能测试也是塑料制品质量检测的重要环节之一。
机械性能测试主要包括拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度等指标。
这些指标可以用来评估塑料制品的强度、韧性和耐冲击性。
通过机械性能测试，我们能够了解塑料制品在使用过程中是否具有足够的耐用性和安全性。
不仅如此，化学性能测试也是塑料制品质量检测的重要指标之一。
化学性能测试主要包括耐久性、抗老化性、耐腐蚀性等指标。
这些指标能够评估塑料制品在不同环境条件下的表现。
例如，耐高温性能是评价塑料制品是否能够承受高温环境的重要指标。
通过化学性能测试，我们可以确定塑料制品是否符合特定的使用要求。
此外，我们还可以通过一些特殊的检测方法来评估塑料制品的质量。
例如，对食品包装用塑料膜的迁移测试。
这种测试可以评估食品包装塑料膜是否会迁移有害物质到食品中，从而影响食品的安全性。
此外，我们还可以通过X射线衍射、红外光谱等仪器来分析和鉴定塑料制品的化学成分和结构。
总的来说，塑料制品质量检测方法的多样化为我们选择优质的塑料制品提供了更多的选择和方法。
然而，对于普通消费者来说，了解这些检测方法并不容易。
因此，建议消费者在购买塑料制品时选择有相关认证标识的产品，例如符合国家标准的产品、符合食品包装要求的产品等。
此外，在购买塑料制品时可以参考其他消费者的评价和经验，提高购买的准确性。
水中微塑料检测方法
水中微塑料检测方法摘要：一、微塑料概述二、水中微塑料检测方法1.目视分析法2.光谱法1.傅立叶变换红外光谱法2.拉曼光谱法3.热分析法4.粒度分布测量仪法三、微塑料检测的现状与挑战四、微塑料检测的应用领域五、减少微塑料污染的措施正文：一、微塑料概述微塑料是一种直径小于5毫米的塑料颗粒，广泛存在于水、土壤和空气等环境中。
由于其体积小、比表面积大，具有较强的吸附污染物能力，对生态环境和人类健康造成潜在威胁。
二、水中微塑料检测方法1.目视分析法：通过观察者肉眼和镊子观察样品，根据颜色、硬度等特性鉴别非塑料。
此方法适用于较大颗粒的微塑料检测。
2.光谱法：包括傅立叶变换红外光谱法和拉曼光谱法。
这两种方法可通过分析微塑料的分子结构特征进行检测。
其中，傅立叶变换红外光谱法适用于初步筛查，拉曼光谱法则具有高灵敏度和高准确性。
3.热分析法：通过测量微塑料在加热过程中的质量损失、气体释放等参数，判断样品中是否含有塑料。
4.粒度分布测量仪法：采用粒度分布测量仪、粒度分析仪或在线颗粒监测仪等设备，对水中微塑料进行检测。
通过测量颗粒大小和数量，推测水中微塑料的含量。
三、微塑料检测的现状与挑战当前，微塑料检测方法多样，但单一方法难以准确识别。
为提高检测效率和准确度，多测试方法同步测量成为趋势。
然而，水中微塑料检测仍面临采样、提取、检测设备和技术等方面的挑战。
四、微塑料检测的应用领域微塑料检测在环境保护、水质监测、食品安全、医疗健康等领域具有广泛应用。
通过检测，有助于评估塑料污染程度，为政策制定和减排措施提供科学依据。
五、减少微塑料污染的措施1.提高环保意识，减少塑料制品的使用。
2.加强对塑料废弃物的管理，加强污水处理设施建设。
3.开展微塑料污染监测和研究，推动检测技术的发展。
4.加强国际合作，共同应对微塑料污染问题。
以上就是关于水中微塑料检测方法的文章，希望对您有所帮助。
在应对微塑料污染的过程中，检测技术的不断发展和应用将发挥关键作用。
塑料颗粒检验通用标准
塑料颗粒检验通用标准1. 外观检验外观检验主要对塑料颗粒的形状、色泽、表面光洁度、有无气泡、杂质等进行检查。
合格的塑料颗粒应呈均匀的色泽，无气泡和杂质，形状应符合规格要求。
2. 尺寸检验尺寸检验主要对塑料颗粒的长度、宽度、厚度等尺寸进行检查，以确保其符合生产和使用要求。
使用精确的测量仪器进行测量，并按照规定的尺寸范围进行评估。
3. 材质检验材质检验主要是通过物理和化学方法来确定塑料颗粒的材质和类型。
通常采用红外光谱法（IR）、核磁共振法（NMR）或热裂解气相色谱法（TP-GC）等方法进行鉴定。
4. 纯度检验纯度检验主要是对塑料颗粒中的杂质和污染物进行检测，以确保其纯度和质量。
可采用光谱分析、气相色谱等方法进行测定。
5. 性能测试性能测试主要包括力学性能、热性能、电性能、光学性能等方面的测试。
例如，拉伸强度、弯曲强度、热变形温度、电阻率、透光率等。
根据产品要求选择合适的测试项目和标准进行检测。
6. 化学成分分析化学成分分析主要是对塑料颗粒中的化学元素和化合物进行分析和鉴定。
通常采用光谱分析、质谱分析等方法进行测定。
7. 表面结构检测表面结构检测主要对塑料颗粒的表面形貌和结构进行观察和分析，以了解其表面特性和结构特征。
可采用扫描电子显微镜（SEM）、原子力显微镜（AFM）等方法进行检测。
8. 杂质含量检测杂质含量检测主要是对塑料颗粒中的杂质和污染物含量进行测定，以确保其符合相关标准和要求。
可采用光谱分析、色谱分析等方法进行测定。
9. 密度检测密度检测主要是通过测量塑料颗粒的体积和质量来确定其密度。
使用精确的测量仪器进行测量，并按照规定的密度范围进行评估。
10. 热稳定性测试热稳定性测试主要是对塑料颗粒在高温下的稳定性进行考察，以评估其在加工和使用过程中的性能表现。
通常采用热重分析（TGA）等方法进行测定。
11. 耐候性测试耐候性测试主要是对塑料颗粒在自然环境中的耐受能力进行评估，以了解其在不同环境条件下的性能表现。
微塑料测定方法
微塑料测定方法微塑料是指直径小于5毫米的塑料颗粒或纤维，主要来自塑料制品的分解、洗涤衣物的纤维脱落、船舶漆层的磨损等。
由于微塑料具有小巧、轻便、易分散等特点，对环境和生物产生了巨大的影响。
因此，准确测定微塑料的含量和分布是环境科学研究和生态保护的重要任务之一。
本文将介绍一些常用的微塑料测定方法。
一、光学显微镜法光学显微镜法是最常用的微塑料测定方法之一。
通过显微镜观察样品中的颗粒或纤维，并根据其形状、颜色等特征判断是否为塑料微粒。
这种方法简单直观，但需要专业的技术人员进行操作，并且无法对微塑料进行定量测定。
二、红外光谱法红外光谱法是一种常用的定性和定量分析方法，可以用于鉴定微塑料的种类和含量。
通过红外光谱仪测定样品在不同波长下的吸收情况，可以得到样品的红外光谱图，进而确定其中的塑料成分。
这种方法需要使用专业的仪器设备，并且对样品的处理要求较高，以避免干扰物质对测定结果的影响。
三、流式细胞术法流式细胞术法是一种基于流式细胞仪的微塑料测定方法。
通过将样品中的微塑料与特定荧光染料结合，使其发出特定的荧光信号，然后通过流式细胞仪对荧光信号进行检测和分析，从而实现对微塑料的定量测定。
这种方法能够快速、准确地测定微塑料的含量，并且可以同时对不同大小范围的微塑料进行分析。
四、质谱法质谱法是一种高灵敏度的微塑料测定方法，可以用于鉴定微塑料的种类和含量。
通过将样品中的微塑料进行溶解或燃烧，并将产生的气体或溶液送入质谱仪进行分析，可以得到微塑料的质谱图，并根据质谱图判断其中的塑料成分。
这种方法需要使用高级的仪器设备，并且对样品的处理要求较高，以避免干扰物质的影响。
五、核磁共振法核磁共振法是一种非破坏性的微塑料测定方法，可以用于鉴定微塑料的种类和含量。
通过核磁共振仪对样品中的微塑料进行分析，可以得到微塑料的核磁共振谱图，并根据谱图判断其中的塑料成分。
这种方法需要使用高级的仪器设备，并且对样品的处理要求较高，以避免干扰物质对测定结果的影响。
塑料老化检测数据报告
塑料老化检测数据报告背景介绍塑料作为一种常见的材料在我们的生活中扮演着重要的角色，然而随着时间的推移，塑料会因为受热、受光等外部因素的影响而发生老化，降低其性能和使用寿命。
因此，对塑料老化情况进行检测和评估显得尤为重要。
检测方法对塑料的老化情况进行检测主要通过以下几种方法：1.外观检测：通过观察塑料表面的颜色、光泽度以及出现的裂纹、褪色等情况，初步判断塑料的老化程度。
2.物理性能测试：包括拉伸强度测试、冲击性能测试、硬度测试等，通过这些测试可以了解塑料的力学性能是否发生变化。
3.热分析技术：如DSC（差示扫描量热法）、TGA（热重分析法）等，通过测量材料在加热或降温过程中的热性能变化，来评估塑料分子结构的稳定性。
4.化学分析：通过对塑料进行化学成分的分析，检测塑料中是否发生了氧化或者分子链断裂等化学变化。
数据报告通过对一批塑料样品进行老化检测，以下为部分结果报告：•样品编号： PL20210901•外观检测结果：表面出现裂纹，颜色呈现发黄状态。
•物理性能测试结果：拉伸强度下降了20%，硬度提高了10%。
•热分析技术结果： DSC测试显示样品的玻璃化转变温度下降了20℃。
•化学分析结果：发现样品中氧化物含量增加，表明塑料发生了氧化反应。
综合以上数据分析，样品PL20210901明显出现了老化现象，其物理性能、热性能都受到了明显影响，建议停止使用该塑料材料，以避免可能带来的安全隐患。
结论塑料老化问题不仅仅会影响材料的性能，还可能导致材料的变质和危险。
因此，定期对塑料产品进行老化检测是至关重要的，及时发现问题并做出处理，可以有效延长塑料产品的使用寿命，减少安全隐患。
希望通过本报告的数据分析，可以提高大家对塑料老化问题的了解，保障生活和生产中塑料制品的安全性和可靠性。
塑料含水量测定方法
塑料含水量测定方法
宝子们，今天咱们来唠唠塑料含水量的测定方法呀。
一、干燥失重法。
这就像是给塑料来一场“减肥之旅”呢。
把一定量的塑料样品放在一个已知重量的容器里，然后放到烘箱里烘。
烘箱的温度得设置合适哦，一般根据塑料的种类来定。
烘一段时间后再拿出来称重量。
减少的重量呢，就大概能算出含水量啦。
比如说，原来样品是10克，烘完变成9.5克，那少的0.5克可能就是水的重量，再一计算就能得出含水量的比例啦。
不过呢，这个方法有点小缺点，就是如果塑料在烘的过程中还发生了一些其他的化学变化，比如分解之类的，那算出来的含水量就可能不太准啦。
二、卡尔费休法。
这个方法就比较“高大上”啦。
它是利用卡尔费休试剂和水发生化学反应。
先把塑料样品溶解在一种合适的溶剂里，然后加入卡尔费休试剂。
当试剂里的成分和水反应完了，就可以根据消耗的试剂的量来算出含水量。
就像是一场化学之间的“捉迷藏”，水被试剂抓住了，然后我们就能知道有多少水啦。
这种方法很灵敏呢，能检测出很低含量的水。
但是呢，这个卡尔费休试剂有点小脾气，它怕空气里的水进去捣乱，所以整个操作过程要特别小心，得在干燥的环境里进行。
三、气相色谱法。
气相色谱就像是一个超级侦探哦。
把塑料里的水和其他成分分开来，然后通过检测水的信号来确定含水量。
不过这个方法呢，需要比较专业的仪器设备，就像给塑料做一个高科技的“体检”。
而且操作也有点复杂，得有专门的技术人员来做。
但是它的优点就是很准确，能把塑料里非常微量的水都检测出来。
塑料塑胶材料性能检测
塑料塑胶材料性能检测一、物理性能检测物理性能包括塑料的密度、吸水性、收缩率等。
常用的检测方法有：1.密度测定：通过浮力法、比重法等方法测定塑料的密度。
2.吸水性测定：在一定条件下，浸泡塑料试样，并测量吸水量。
3.收缩率测定：通过比较原始尺寸和加工后尺寸的差异，计算收缩率。
二、力学性能检测力学性能是指材料在受力下变形和破裂的能力，常用的检测方法有：1.抗拉强度测试：通过拉伸试验仪测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
2.弯曲强度测试：通过弯曲试验仪测定材料在一定条件下的弯曲强度、弯曲模量等。
3.冲击强度测试：通过冲击试验仪测定材料在低温下的冲击强度。
4.压缩强度测试：通过压缩试验仪测定材料在受压状态下的强度。
三、热学性能检测热学性能包括熔融温度、热变形温度等指标。
常用的检测方法有：1.熔融温度测定：通过差示扫描量热法（DSC）测定材料的熔融温度、熔融热等。
2.热变形温度测定：通过热变形试验仪测定材料在一定条件下的热变形温度。
四、电性能检测电性能包括导电性、绝缘性等指标。
常用的检测方法有：1.电导率测定：通过电导仪或电阻测量仪等测定材料的电导率。
2.介电常数测定：通过介电测试仪测定材料的介电常数。
3.绝缘电阻测定：通过绝缘测试仪测定材料的绝缘电阻。
五、耐候性能检测耐候性能是指材料在室外环境下的耐久性能。
1.曝晒试验：将材料暴露在日光下，观察材料的颜色变化和物理性能的变化。
2.盐雾试验：将材料放在盐雾环境下，观察材料的腐蚀、断裂等情况。
六、耐化学品性能检测耐化学品性能是指材料在特定化学品下的稳定性。
常用的检测方法有：1.化学品浸泡试验：将材料浸泡在不同化学品中，观察材料的变化。
2.化学品温度变化试验：将材料暴露在高温、低温等特殊环境下，观察材料的性能变化。
综上所述，塑料塑胶材料性能检测涵盖了多个方面，通过以上的检测方法可以全面地评估材料的质量和性能。
这些检测对于控制生产过程、保证产品质量以及满足客户需求具有重要意义。
塑料件检测步骤和方法
塑料件检测步骤和方法1.引言1.1 概述概述塑料件的检测是确保其质量和可靠性的重要步骤。
在生产过程中，塑料件常常需要进行外观检查和尺寸测试，以确保其制造符合设计要求和相关标准。
而为了更加全面地评估塑料件的质量，一些先进的检测方法如X 射线检测和声学检测也被广泛应用。
本文将重点介绍塑料件的检测步骤和方法。
首先，我们将详细讨论塑料件检测的步骤，包括外观检查和尺寸测试。
外观检查主要关注塑料件的表面质量，涉及到是否存在裂纹、划痕、气泡等缺陷。
而尺寸测试则涉及到测量塑料件的长度、宽度、高度等相关尺寸，以确保其符合设计要求。
通过这些步骤，我们可以及时发现并排除制造过程中的质量问题，从而提高塑料件的质量和可靠性。
此外，本文还将介绍一些常用的塑料件检测方法，包括X射线检测和声学检测。
X射线检测是一种非侵入性的检测方法，通过X射线的穿透能力来检测塑料件内部的缺陷和异物。
而声学检测则是利用声音传播的特性来评估塑料件的质量，通过分析声音的频率、振幅等参数来判断塑料件是否存在缺陷。
这些先进的检测方法可以在不破坏塑料件的情况下，更加全面地评估其质量和可靠性。
总结而言，本文将详细介绍塑料件检测的步骤和方法，以帮助读者更加全面地了解和掌握塑料件的质量控制。
通过正确地应用这些检测步骤和方法，我们可以提高塑料件的质量和可靠性，进一步推动塑料制品行业的发展和进步。
（字数：301字）1.2 文章结构本文将分为引言、正文和结论三个部分来介绍塑料件检测的步骤和方法。
在引言部分，我们将首先对整篇文章进行概述，介绍塑料件检测的背景和重要性。
然后，我们将给出本文的结构和内容安排，让读者对文章有一个清晰的了解。
最后，我们将明确本文的目的，即为读者提供塑料件检测的详细步骤和方法，帮助读者更好地进行塑料件的质量控制。
在正文部分，我们将详细介绍塑料件检测的步骤和方法。
首先，我们将介绍检查外观的步骤，包括检查塑料件的表面是否有划痕、变形、气泡等缺陷。
然后，我们将介绍测试尺寸的步骤，包括使用测量工具对塑料件的尺寸进行精确测量。
塑料材料性能及检测
塑料材料性能及检测塑料材料是一种由合成树脂为主要成分，可经过加工形成各种形状的材料。
塑料具有轻质、耐用、可塑性强、绝缘性好等优点，广泛应用于包装、建筑、电子、汽车等各个领域。
本文将介绍塑料材料的性能及常见的检测方法。
一、塑料材料的性能1.机械性能：塑料材料具有较高的抗拉强度和弹性模量，可以满足各种需要。
2.物理性能：塑料材料具有轻质、导电性差等特点。
3.热性能：塑料材料具有较低的熔点和热膨胀系数，可以承受较高温度。
4.耐化学性：塑料材料对化学物质有较好的耐腐蚀性，能在一定条件下长期使用。
5.耐候性：塑料材料对紫外线、湿度等环境因素有一定的抵抗能力。
6.透明性：不同种类的塑料材料具有不同的透明度，可根据需求选择合适的材料。
二、塑料材料的检测方法1.密度测定：密度是塑料材料的重要性能之一，可以通过浮力法或气体比重法进行测定。
2.熔流率测定：熔流率是衡量塑料材料熔融性能的指标，通常使用熔流速率仪进行测定。
3.强度测试：常用的强度测试方法包括拉伸试验、冲击试验和硬度测试等，可以评估塑料材料的拉伸、抗冲击和耐划伤性能。
4.热性能测试：热形变温度、热膨胀系数和维卡软化点是常见的热性能指标，可通过热分析仪进行测试。
5.耐化学性测试：常用的耐化学性测试方法包括浸泡试验、酸碱试验和溶剂试验等，可评估塑料材料对化学物质的抵抗能力。
6.耐候性测试：常见的耐候性测试方法包括紫外线曝露试验、氙弧灯曝露试验和湿热寿命试验等，可评估塑料材料在不同环境条件下的抗老化性能。
7.透明性测试：透明性测试方法主要有透光率仪和显微镜观察法，可评估塑料材料的透明度和光学性能。
以上是关于塑料材料性能及检测的介绍。
不同种类的塑料具有各自独特的性能和应用范围，通过对塑料材料的性能进行检测，可以评估材料的适用性和质量。
同时，不同的检测方法可以相互补充，全面了解塑料材料的性能特点。
塑料件附着力检测方法
塑料件附着力检测方法
1. 剥离试验法，这是一种常见的方法，通过在塑料件和另一材料之间施加力并测量它们之间的剥离力来评估附着力。
这可以通过使用剥离试验机来实现，该机器可以施加标准化的力并记录剥离的过程。
这种方法可以提供定量的附着力数据。
2. 磨擦测试法，这种方法通过模拟摩擦力来评估塑料件与其他材料的附着力。
常见的测试包括横向刮擦测试和往复摩擦测试，可以通过观察材料之间的相对移动来评估它们的附着性能。
3. 拉伸测试法，这种方法通过在塑料件和其他材料之间施加拉伸力来评估它们之间的附着性能。
这可以通过拉伸试验机来实现，该机器可以施加标准化的拉伸力并记录材料之间的相对移动。
4. 剥离角测试法，这种方法通过测量塑料件和其他材料之间的剥离角来评估它们的附着性能。
剥离角是指材料在剥离过程中相对于剥离方向的角度，可以通过测量这个角度来评估附着力的强度。
5. 印迹法，这种方法通过在塑料件表面施加标准化的压力或者载荷，然后观察印迹的形态和大小来评估附着力。
这种方法常用于
评估塑料表面涂层的附着性能。
综上所述，塑料件附着力检测方法多种多样，可以根据具体的应用需求选择合适的方法进行评估。
在进行测试时，需要注意标准化的操作流程和参数设置，以确保测试结果的准确性和可比性。
塑料种类的鉴别方法
塑料种类的鉴别方法塑料是一种重要的材料，广泛应用于包装、建筑、汽车、电子等领域。
不同种类的塑料在性质、用途和回收处理等方面存在差异，因此，准确鉴别塑料的种类对于环保和资源回收利用至关重要。
下面将介绍几种常见的鉴别塑料种类的方法。
1. 密度测量法密度是物质质量与体积之比，不同种类的塑料密度各不相同。
通过密度测量法可以初步鉴别塑料的种类。
具体操作方法为：a. 准备一个容积较小的量杯，将待鉴别的塑料制品切割成小块，加入量杯中。
b. 再准备一定体积的水，将量杯放入水中，测量水的位移。
c. 根据位移量和已知塑料的密度数据进行比对，确定塑料的种类。
2. 热试验法塑料具有良好的耐热性，但不同种类的塑料在受热时表现出不同的特性。
通过观察塑料在加热过程中的变化可以鉴别塑料的种类。
具体操作方法为：a. 将待鉴别的塑料制品切割成小块，并用火机或酒精灯加热。
b. 观察塑料在加热过程中的变化，如燃烧情况、变形、释放的气味等。
c. 根据观察结果和已知塑料的特性进行比对，确定塑料的种类。
3. 目测法目测法是最常见的塑料鉴别方法，通常通过观察塑料的外观特征来初步判断塑料的种类。
具体操作方法为：a. 观察塑料的颜色、透明度、表面光泽等外观特征。
b. 比较已知塑料的特征和待鉴别的塑料的特征，找出相似之处来判断塑料的种类。
4. 溶解试验法不同种类的塑料在不同的溶剂中具有不同的溶解性。
通过观察塑料在溶剂中的溶解情况可以鉴别塑料的种类。
具体操作方法为：a. 准备一系列常见的溶剂，如醇类、酮类、醚类、酸类等。
b. 将待鉴别的塑料制品切割成小块，分别放入不同的溶剂中。
c. 观察塑料在溶剂中的溶解情况，如酸类溶剂中溶解与否、颜色变化等。
d. 根据观察结果和已知塑料的溶解性进行比对，确定塑料的种类。
5. 傅里叶变换红外光谱法(FTIR)傅里叶变换红外光谱法通过对物质吸收、发射红外光的能量进行检测，可以得到物质的红外光谱图，从而鉴别塑料的种类。
具体操作方法为：a. 通过仪器准备样品，将待鉴别的塑料制品打成粉末或片状。
微塑料检测标准
微塑料检测标准
微塑料是指直径小于5毫米的塑料碎片或纤维，是一种全球性的环境污染问题。
为了保护环境和人类健康，需要建立相应的微塑料检测标准。
一、检测目标
微塑料检测标准应涵盖不同环境介质中的微塑料，包括水体、土壤、空气、食品等。
二、检测方法
1. 检测水体中的微塑料，可采用过滤法、沉淀法、浮选法等方法进行样品处理，再采用显微镜或荧光显微镜等技术进行检测；
2. 检测土壤中的微塑料，可采用筛选法、溶解法、密度分离法等方法进行样品处理，再采用显微镜或荧光显微镜等技术进行检测；
3. 检测空气中的微塑料，可采用空气过滤器进行样品采集，再采用显微镜或荧光显微镜等技术进行检测；
4. 检测食品中的微塑料，可采用消化法、提取法等方法进行样品处理，再采用显微镜或荧光显微镜等技术进行检测。
三、检测指标
微塑料检测标准应确定适当的检测指标，包括微塑料的数量、种类、大小、形态、来源等。
四、检测结果评价
微塑料检测标准应规定相应的检测结果评价标准，包括检测结果的准确性、可重复性、误差范围等。
五、应用范围
微塑料检测标准应适用于环境保护、食品安全、医药卫生等领域，为相关行业提供技术支持和规范指导。
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图 13 热性能测试 在 ASTM 和 ISO 标准中，加载了负载的测试样条浸润在带有加热棒的硅油中（入图 14）。加载在试 样上的压力为： 低压力----0.45 Mpa（ ASTM和ISO标准） 高压力――1.82 Mpa（ASTM标准），1.80 Mpa（ISO标准）。
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Charpy 冲击强度 ASTM D 256， ISO 179
Charpy 和 Izod 测试最大的区别就是测试试样的放置不同。在 Charp 测试中，试样是水平放置在试样 机上（如图 12）。 ISO 标准的不同反映了试样和缺口的类型： ISO 179/2C 是指试样为 2 类型，缺口为 C 类型。 IISO 179/2D 是指试样是 2 类型，但是无缺口。
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始的升温温度。5min以后，10N或者50N的负载加载在测试试样上，当试样被压铮头压入1 ± 0.01 mm 时油浴的温度即为VST。
热变形温度
ASTM D 648, ISO 75, DIN 53461 热变形温度表征了材料在一定能够负载下的短期耐热性能。本方法是测定材料试浸在一种等速升温
的合适液体介质中，在简支梁的静弯曲负载作用下，试样弯曲变形达到规定能够值时候的温度，即热变形 温度。
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冲击测试的数据不能作为材料设计的依据。材料特定的行为可以通过测试不同条件下的测试实验来 获得，比如改变缺口的大小和测试温度。
冲击测试是在摆锤式悬臂梁冲击仪上实现的，试样被固定在夹具上，一个摆锤（具有固定半径的冲 击刃）从固定的高度释放，使得试样能够吸收瞬时能量。摆锤释放的高度与最后摆回去的高度差值代表了 测试样条的断裂吸收的能量。测试需要在室温下进行，或者是低温下进行（表征材料的低温冲击韧性）。 测试样条有不同的类型以及不同的缺口的尺寸。
耐磨性能测试 GE测试方法与ASTM D 1044, ISO 3537, DIN 52347测试方法相似
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C 速度：50mm/mm 为填充材料的拉伸应力/应变
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试样加载负载 5min 后调节变形测量装置，使得变形量为 0，如果材料不发生明显的蠕变，就不需要 等待这段时间，然后从室温 23 °C 以 2°C/min恒定的升温速度升温。 当试样中点弯曲变形达到0.32mm(ISO）或者0.25mm(ASTM）时的温度为测试试样的热变形温度。
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的负荷，一定的等速升温速率下，试样被 1mm2 压铮头压入 1mm 时的温度，即维卡软化温度。 ISO 306 有两种标准： A： 负载为 10N。 B：负载为50N， 升温速率为50 °C/h或者是120 °C/h。
在ISO中，经常用A50，A120，B50，B120来描述。测试样条浸润在被加热的油浴中，从23°C作为起
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用 Taber 磨损机磨损测试试样，通过计算试样的磨损量来表征材料的耐磨性能。测试试样放置在一 个以恒定转速 60rpm 的旋转转盘上（如图 4 所示），把一定重量的砂轮压在测试试样上（转盘是通过人工 磨出来的，可以获得不同重量的转盘）。当转盘达到规定的圈数，测试结束。然后称量磨损掉下来的试样 碎片的质量来表征材料的耐磨性能指标，耐磨性的指标是 mg/1000 圈。
冲击测试的结果不是绝对的 ，除非测试样条的几何形状和实际最终使用的环境一致。如果两种材料 的失效速率和失效的模式一样的话，那么材料在两种测试方法下的冲击性能是等同的。
冲击性能的比较
ASTM 与 ISO 冲击性能对测试试样的厚度和分子取向很敏感。ASTM 与 ISO 方法中使用的试样的厚度差别可能对
冲击的影响很大。厚度从 3mm 变为 4mm 甚至通过分子质量和试样厚度对 IZOD 缺口冲击性能使失效方式 发生改变，从塑性转成脆性（如图 9 所示）。但是在 3mm 显示脆性的材料如矿物和玻璃填充等级的材料不 受影响。添加了冲击改性剂的材料也不受此因素的影响。
图 10 缺口冲击强度 无缺口冲击测试的试样几何形状，测试负载与缺口试样一样，只是测试试样上没有缺口。这种测试 比缺口冲击准确，是因为它减少了因铣缺口而造成的应力集中。 冲击强度是用试样吸收的能量除以试样在缺口处的厚度和宽度的乘积得到的，单位是 KJ/m2.
ISO 测试标准的不同反映了试样的类型和缺口的类型 ISO 180/1A 是指 1 类试样和 A 缺口。如图 10 所示。试样的尺寸为长 80mm，高 10mm，厚 4mm。 ISO 180/1U 是指试样为 1 类型，但是夹具是反向的。ASTM 测试方法中试样的长为 63.5mm, 更重要
在 DIN 53453 标准中，试样的尺寸与 ISO 标准相似。ISO 与 DIN 中，冲击强度都是用是用试样吸收 的能量除以试样在缺口处的面积。单位为 KJ/m2.
图 12 Charpy 冲击强度
维卡软化温度
ASTM D 1525， ISO 306， DIN53460 维卡软化温度测试的目的主要是测试材料在那个温度下快速软化。塑料在液体传热介质中，在一定
ASTM 与 ISO 区别 ASTM 测试试样的厚度是 3mm，而 ISO 测试试样为 4mm。试样厚度的不同，将会导致测试结果的不
同。测试结果的不同是因为测试方法的不同，而不是因为材料性能的不同。 ISO 测试方法不仅是测试条件，以及试样的尺寸与 ASTM 不同，而且 ISO 的测试试样需要根据 ISO294
塑料检测方法（部分）
拉伸强度和拉伸模量 ASTM D 638, ISO R527, DIN 53455, DIN53457
了解材料对负载的响应程度是了解材料性能的基础。通过测试在一定应力下材料的变形程度（应变）， 设计者可以预测材料在其工作环境下的应用（如图 1）。
图 1 拉伸应力－应变曲线
A：弹性形变的极限值 B：屈服点 C：最大强度 O-A:屈服区域，发生弹性形变 超过 A 点：塑性变形
通过计算机收集的数据，测绘出试样的压缩负荷－变形曲线，来计算压缩模量。在曲线的线性区域 至少取 5 个点的负载和变形。
弯曲模量（应力与应变的比值）是表征材料弯曲性能的重要指标。压缩模量是指在应力－应变的曲 线的线性范围内，压缩应力与压缩应变之比。 压缩应力与压缩应变的单位都是Mpa。
图 3：弯曲测试示意图
的是试样的厚度是 3.2mm，而摆锤的半径和高度与 ISO 一致。
图 11 缺口冲击强度 在 ASTM 标准中，冲击强度是用缺口处吸收的能量除以缺口试样的厚度来表征的。其单位是 J/m。 试样厚度的不同，对测试结果影响很大。
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的标准，以规定的加工条件来加工测试试样。
冲击性能
在标准的测试中，比如拉伸，弯曲测试，材料吸收能量是比较缓慢的，但是在现实的应用中，材料 经常会吸收突如其来的能量，例如掉落的物体，大风，坍塌，高空坠落等。冲击测试的目的就是模拟这些 情况，缺口与非缺口冲击测试就是表征材料在指定冲击应力下的行为，以此在表征材料的脆性与韧性。
图 9：测试试样的厚度和分子取向对冲击性能的影响
缺口冲击强度 ASTM D256， ISO 180
缺口冲击强度已经成为比较材料冲击韧性的标准测试（如图 10 和 11）。但是缺口冲击测试与制品在 实际使用的环境的关系比较小。因为改变缺口敏感的材料，测试结果会有很大的改变。冲击测试主要是用 来表征材料对缺口的敏感性而非抗冲能力。缺口冲击强度测试主要用来比较材料的韧性。缺口冲击测试对 于一些带有尖角，尖的拐角，加强肋的制品的冲击韧性有很大的实际意义。