仪表车间检修操作规程
车间仪表工岗位操作规程
车间仪表工岗位操作规程
1.7.1适用范围：
炼化厂作业区仪表工岗位。
1.7.2机修工岗位安全操作规程
<1>负责仪表的维护和维修，全厂的仪表检测、调节的几百个点进行巡回检查；卫生清扫、注油、排污、校验等维护工作，对故障仪表维修、调校并投运；
<2>对DCS系统和PLC系统的定期清扫，对系统本身或系统与仪表的连接故障进行处理，对系统的调节参数进行设定；
<3>对通讯网络的维护：对全厂通讯系统的维护包括内线、外线电话，对工段内员工的技术培训，提高员工的业务水平；
<4>负责建立所有仪表设备台帐和设备档案；
<5>负责提出备品、备件的需求计划以及材料计划；
<6>负责仪表的防冻、防潮、防雷、防雨等工作；
<7>负责现场维修的指挥和调动以及员工的人身安全等工作；
<8>负责对本工段人员的转正、定级进行技术考核以及技术革新等工作；
<9>负责制订本岗位的安全操作规程、技术操作规程等，并对员工进行技术指导；
<10>完成上级交给的其它任务。
1.7.3收尾工作：
<1>工作完毕后应清除废弃物，打扫卫生，做好文明生产。
<2>搞好工作场所的卫生，做到工完料尽，场地清洁。
<3>提高警惕，做好防火防盗工作。
仪表检修工岗位操作规程汇编(3篇范文)
仪表检修工岗位操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表检修工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下：（1）持证上岗，经三级安全教育考试合格。
（2）劳保用品穿戴齐全、规范，女工发辫应塞入帽内。
（3）严格执行交接班制度并做记录。
（4）不准酒后上岗和班中饮酒。
（5）不准疲劳上岗，工作过程要集中精力。
（6）本岗位作业至少两人。
2岗位操作程序2.1准备及检查（1）工作前，应仔细检查电源、线路及开关是否完好，各种工具和设备工作正常，确认无误，方可操作。
（2）到现场检修时，应注意周围的工作环境，如有不安全因素要采取防范措施。
2.2计量仪表检修（1）仪器室内应保持干燥、清洁，并有专人负管理。
（2）精密计量器具应避免碰击、振动以及温度的急剧变化。
（3）计量器具严防锈蚀。
不准用手直接接触器具、量块、仪表研磨工作面和光学仪器镜头。
（4）使用万用表时，应正确选择测量方式及量程范围。
使用示波器、电桥、电位计时，应严格按照程序正确操作。
（5）使用电烙铁时，要仔细检查绝缘是否良好，防止漏电；严禁将电烙铁直接放在桌上或易燃物品的附近，使用完毕后应切断电源。
（6）严禁用导线直接插在电源插座内取电。
（7）仪器检验或使用完毕后，应放松紧固机械，松开弹簧及被检件，释放所有负荷。
（8）清洗计量器具所使用的航空汽油、乙醇等易燃物品，应有专人负、妥善保管，存放在带锁的柜子里，储存量不宜太多。
周围严禁吸烟及明火。
（9）在检修表面带有放射性物质的仪表时，应用研究采取必要的安全防护措施。
仪表的表面不能直接对着人。
已经修好或待修的仪表，应按规定妥善放置，不得堆放在工作台上。
沾染有放射性物质的污物，应统一存放在专门的污物箱内，切不可任意乱丢。
2.3热工仪表检修（1）到现场检修时，应注意周围的工作环境，选择适当的工作位置，防止发生烫伤、轧伤等意外事故。
（2）各种电动工具的绝缘性能必须可靠，连线、插头必须完好。
手电钻及照明行灯的电压不得超过36v。
仪表维修工安全操作规程范本
仪表维修工安全操作规程范本1. 概述仪表维修工作是一项专业且具有一定风险的工作，为了保障维修工作的安全性，制定本安全操作规程，以指导维修工安全操作，防止事故发生。
2. 个人防护装备2.1 维修工必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、呼吸面具、防护手套、防护鞋等。
2.2 维修工作过程中应定期检查个人防护装备的状况，如有损坏或失效应及时更换。
3. 作业现场安全3.1 维修工作前，必须对作业现场进行彻底的检查，确保作业区域没有可燃、易爆、有毒有害物质存在，并保持通风良好。
3.2 作业现场周围应设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
4. 电气安全4.1 在进行电气维修工作前，必须断开电源，确保维修区域没有电流流动。
4.2 维修工作期间，切勿以湿手接触电气元件，以免触电。
4.3 维修工作完成后，应恢复电气系统，确保电源已重新接通，才能离开维修现场。
5. 火灾防范5.1 维修工作前，应检查维修区域是否有易燃物质存在，并远离明火和热源。
5.2 维修工作期间，如发现电气设备有异常发热、冒烟等情况，应立即停止工作，断开电源，并及时报告相关人员。
5.3 维修工作完成后，应清理维修区域，确保无火源存在。
6. 吊装和搬运6.1 吊装和搬运重物时，必须使用专业的起重设备，并按照相关规定进行操作。
6.2 维修工应接受专业的吊装和搬运培训，了解相关操作规程和安全要求。
6.3 在吊装和搬运过程中，要确保周围人员远离作业区域，防止伤害发生。
7. 废弃物处理7.1 维修工作完成后，应及时清理维修现场的废弃物，将其安全妥善地处理。
7.2 废弃物应分类存放，并妥善处理有毒有害废弃物。
8. 应急处置8.1 维修工应熟悉相关紧急处理措施，并及时报告主管领导和相关人员。
8.2 维修工应参与企业定期组织的安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
9. 交接班管理9.1 维修工在交接班时，应将工作现场情况、安全事项等详细告知接班人，并如实记录。
电气仪表修理工安全技术操作规程范文
电气仪表修理工安全技术操作规程范文一、引言电气仪表修理工作是一项涉及高压电器的技术性工作，工作环境存在一定的危险。
为了保障电气仪表修理工人员的人身安全，减少事故的发生，制定本规程，规范电气仪表修理工的操作行为。
二、基本要求1. 电气仪表修理工应具备良好的职业道德，保持良好的工作状态，不饮酒、吸烟和服用影响工作的药物。
2. 电气仪表修理工应严格遵守操作规程，穿戴统一的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防噪耳塞等。
3. 电气仪表修理工应熟悉工作环境的安全出口和紧急设备的位置，了解所修理设备的电气参数和工作原理。
4. 电气仪表修理工应经过正规的培训和考核合格后方可从事相关工作，认真履行工作职责，勿盲目自行操作。
5. 电气仪表修理工应随时关注安全生产指示和相关警示标示，对违反安全要求的行为及时制止并向上级报告。
三、安全操作规程1. 在进行电气仪表修理工作前，必须进行安全排查，将设备与电源断开并遵循正确的开关操作程序。
2. 修理前，将修理设备的紧急停机按钮置于易操作的位置，确保在紧急情况下能够快速切断电源。
3. 在完成电气仪表修理后，必须将修理设备及电源接口处进行明确标示，并进行设备的试运行和质量验收。
4. 在进行高电压设备修理时，必须按照相关规程使用绝缘工具，修理人员应戴好绝缘手套和绝缘鞋，确保自身安全。
5. 修理时应注意防止水分进入设备内部，如发现设备内已进入水分，应立即断开电源并进行干燥处理。
6. 修理人员不得随意更改设备连接线的位置和接口，维护设备的接地线并将其连接到专用接地装置。
7. 修理过程中，应及时清理修理现场的工具杂物，保持工作区域的整洁，防止摔倒或触电等意外事故的发生。
8. 在进行设备拆解和装配过程中，必须遵循正确的拆装顺序和动作，防止自身和设备的损伤。
9. 修理电气仪表时，禁止在设备上进行喷漆和清洗等操作，防止对设备造成损坏或影响工作效果。
10. 修理人员应随时关注设备的异常情况，如发现电气设备有异常热量、异响、异味等情况，应立即停止操作并报告上级。
完整word版,仪表校验安全操作规程.docx
仪表校验安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。
用完后应将剩余溶剂封装好，按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。
电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止汞被抽出。
耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料，查明各处无误后方允许开始试验。
8.必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
9.任何正在使用的仪表, 换表时要有检修合格证, 否则禁止使用。
10 停止运转的仪表或现场仪表拆除, 必须经生产车间记录在案, 以防操作工误操作造成事故。
仪表维修安全操作规程1.检修或排除故障时, 须与岗位的主操作人联系, 并研究安全措施, 密切配合。
对重要环节, 联锁控制系统危及停车者, 须与车间和调度联系后方可进行工作。
2.处理自动控制系统故障时, 其联锁部分须经操作人切除联锁, 将调节器由“自动”切至“手动”, 然后将变送器运算单元、记录仪和报警单元停电、停气, 但不得将调节器停电、停气, 以保证“手动”正常工作。
3.若确定故障是出自调节器或执行机构本身, 按前项规定的程序处理完毕, 即让操作工进行现场手动操作, 然后进行故障排除。
4.维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚, 端子号与图纸全部相符, 方可进行处理。
故障处理前要做好安全准备, 重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准, 并研究好方案, 方可施工。
仪表车间安全操作规程(6篇范文)
仪表车间安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!仪表车间安全操作规程（6篇范文）【第1篇】仪表车间安全操作规程1.1、校验和检修各类仪表，应严格执行各类仪表是技术规程，保证仪表的精确度。
仪器修理工操作规程范文
仪器修理工操作规程范文一、安全操作规程1. 维护和检修仪器之前，必须确认电源已经断开。
2. 进行维修工作时，必须戴上符合标准的个人防护设备，如安全帽、耳塞、护目镜等。
3. 在维修过程中，必须使用统一配备的工具，不能使用损坏或者不合格的工具。
4. 维修工作环境必须保持整洁，杂物必须堆放整齐，避免绊倒和危险。
5. 完成维修工作后，必须将所有工具设备归位并清理工作区域。
6. 维修过程中，必须按照操作规程操作，不得随意使用其他方法。
二、仪器维修操作规程1. 检查仪器故障现象，了解仪器的基本情况和操作原理。
2. 根据故障现象和仪器的操作原理，确定可能故障的部件。
3. 根据仪器的维修手册和技术资料，查找可能存在的解决方案。
4. 检查仪器的外部连接线路，确保连接稳固无损坏。
5. 拆卸仪器外壳，注意防止损坏内部元件，避免触碰高压部分。
6. 根据分析确定的可能故障部件，检查其是否损坏或者老化。
7. 更换或修复故障部件，注意保持操作环境的清洁。
8. 在更换或修复后，进行仪器的功能测试，确保故障得以修复。
9. 仔细清理仪器内部和外部的灰尘和杂物。
10. 组装仪器外壳，确保外观整洁无划痕，重新连接线路。
11. 进行仪器的全面测试，确保其功能正常。
12. 备注维修过程中所做的操作和更换/修复的部件，方便后续追溯。
三、仪器保养操作规程1. 每次使用仪器之前，先检查仪器是否正常运行，外观是否损坏。
2. 清理仪器外壳表面的灰尘和杂物，避免对仪器功能产生影响。
3. 定期检查并更换仪器的滤网、滤芯等易损部件，确保其正常工作。
4. 定期清洁仪器内部，特别注意光学部分的清洁和维护。
5. 保持仪器所在环境的干燥和稳定温度，避免过热或者过湿。
6. 定期进行仪器的校正和调试，确保精确度和准确性。
7. 避免仪器长时间处于高强度工作状态，以延长仪器的使用寿命。
8. 使用仪器时，注意防潮、防尘、防震，避免意外损坏。
9. 定期对仪器进行全面检查，以发现潜在故障并及时修复。
热工仪表修理工的安全操作规程范本
热工仪表修理工的安全操作规程范本一、安全操作规程概述本安全操作规程适用于热工仪表修理工作人员，目的是确保他们在修理过程中遵循安全操作步骤，预防事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的完好。
修理工作人员应全程佩戴个人防护装备，熟悉仪表结构、原理和待修复故障的特点，严格执行操作规程，严禁违规操作。
本规程从安全、操作、应急故障处理和清洁维护四个方面给出详细的指导。
二、安全操作规程1. 修理工作人员在进行修理前，应对热工仪表进行全面检查。
检查过程中应确保热工仪表已经断电，并处于安全状态。
对于需要修理的仪表，应使用相应的工具和设备进行拆卸，严禁使用力量过大的工具，以免损坏仪表。
2. 当修理工作人员需要接触电源线时，必须先切断电源，并进行漏电保护接地。
修理工作人员在进行焊接和接线时，必须使用绝缘手套和工具，并确保工具的绝缘性能良好。
3. 在检修和维护过程中，修理工作人员应注意切勿弄湿设备。
严禁在修理过程中将液体溅入设备内部，以免引发该设备的故障。
4. 对于需要更换元件的情况，修理工作人员应严格按照设备说明书或相关规定进行操作，并注意所更换元件的型号和参数应与原件一致。
5. 修理工作人员应警惕高温、高压设备可能带来的危险。
在进行修理时，应确保设备已经完全冷却，并采取相应的防护措施。
三、应急故障处理1. 在修理过程中，若发生火灾、爆炸等紧急情况，修理工作人员应第一时间切断电源，并进行紧急报警。
2. 在紧急情况下，修理工作人员应自带灭火器，并清楚掌握该灭火器的使用方法。
在灭火过程中，应保持镇定、有序，确保自身安全。
3. 若出现烟雾、异味等情况，修理工作人员应立即暂停修理工作，并向主管报告情况，及时撤离现场。
四、清洁和维护1. 修理工作人员在完成修理工作后，应将修理现场清理干净，将废弃物和散落物品进行妥善处理，不得随意丢弃。
2. 修理工作人员应确保仪表在修理完毕后处于干燥和洁净的状态，以确保其正常运行。
3. 对于使用的工具和设备，修理工作人员应进行及时的清洁和维护，确保其使用寿命和性能。
仪表维修工安全技术规程范文
仪表维修工安全技术规程范文一、总则仪表维修工是工业生产过程中不可或缺的一环，其安全操作和技术水平直接关系到生产效率和员工安全。
为了保障仪表维修工安全工作的顺利进行，制定本安全技术规程。
二、基本要求1. 仪表维修工必须具备相应的资质和培训证书。
2. 仪表维修工必须严格遵守安全操作规程和操作规范。
3. 仪表维修工必须熟悉所维修设备的结构和工作原理，确保能够正确维修。
4. 仪表维修工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 仪表维修工必须遵守现场安全管理规定，确保不影响其他工作人员的安全。
三、仪表维修工安全操作规程1. 在进行维修工作前，仪表维修工必须检查相关设备的电源是否已切断，并确认设备处于安全状态。
2. 在使用辅助工具时，仪表维修工必须确保工具的正常运作，严禁使用损坏的工具。
3. 在维修过程中，仪表维修工必须严格按照操作手册或维修指南进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。
4. 当遇到特殊情况时，如发现设备存在较大安全隐患，仪表维修工必须立即停止操作，并及时报告相关负责人。
5. 维修过程中，仪表维修工必须注意设备周围的安全环境，确保周围没有杂物或其他危险物品。
6. 维修完成后，仪表维修工必须进行设备的安全检查，确保设备安全可靠运行。
四、事故应急处理1. 当发生安全事故时，仪表维修工必须立即停止工作，确保自身安全。
2. 在紧急情况下，仪表维修工必须按照应急预案进行相应的处置，并向相关负责人报告。
3. 在事故处理过程中，仪表维修工必须配合相关人员进行事故调查和分析，确保事故不再发生。
五、安全培训和考核1. 为了提高仪表维修工的安全意识和技术水平，定期组织安全培训和知识考核。
2. 安全培训内容包括但不限于安全操作规程、事故应急处理、个人防护装备的选择和使用等。
3. 安全考核可以通过模拟演练、实际操作等方式进行，考核结果将作为评定仪表维修工安全能力的重要依据。
六、责任与惩处1. 仪表维修工有义务遵守本安全技术规程的各项规定，确保工作安全进行。
仪表车间机修安全操作规程范本
仪表车间机修安全操作规程范本一、一般规定1. 机修人员必须经过专门的培训和考核，取得相应的操作证书，方可从事机修工作。
2. 机修人员在工作前必须穿着适宜的工作服，并佩戴符合安全标准的防护用具。
3. 机修人员必须了解所使用的设备或工具的操作方法和安全注意事项，并按照要求正确使用。
二、机修设备和工具安全操作规程1. 机修人员在进行机修工作前，必须仔细检查机械设备和工具的工作状态，如发现异常情况，应立即上报。
2. 机修人员在操作机械设备时，必须牢固连接好相关的零部件，确保操作的稳定和安全。
3. 机修人员在使用电动工具时，必须确保电源插座和接线良好接地，且工具的绝缘保护完好。
4. 机修人员在使用大型设备时，必须遵循设备操作手册中的规定，按照正确的操作步骤进行操作。
三、机修作业安全操作规程1. 机修人员在进行机修作业前，必须排除所有可能导致意外伤害的因素，如停机、断电、锁定开关等。
2. 机修人员在机修作业期间，必须保持机修现场整洁，并防止杂物堆积和工具散落。
3. 机修人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并按照规定使用防坠落装置，确保自身安全。
4. 机修人员在进行焊接作业时，必须穿戴防火服和防护眼镜，并将可燃物品和易燃物品移开。
五、机修人员个人防护规程1. 机修人员在进行机修工作时，必须佩戴个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 机修人员在接近运转的机械设备时，必须关掉机械设备的电源，并避免身体接触运转部件。
3. 机修人员在使用化学品时，必须穿戴防护服，并按照化学品的使用说明进行操作。
六、紧急情况处理规程1. 机修人员在发生紧急情况时，必须立即采取避难行动，并向相关负责人报告。
2. 机修人员在发生火灾时，必须第一时间拨打火警电话，并按照公司规定的安全撤离程序进行行动。
3. 机修人员在发现设备故障时，必须立即切断设备电源，并进行标记和报告。
七、安全监管和责任追究1. 机修人员无论发生任何安全事故，都有责任立即报告，并配合相关部门进行调查和处理。
仪表检修安全规程和要点
仪表检修安全操作规程现场至少应保证三人：仪表主操作工：根据现场情况，做好防护预案仪表副操作工：安全监护、提示装置操作工：防范来自外围的安全因素（气体泄漏，安全撤离）有下列情况不予检修：1.仪表附近正在施工（管道施工，设备安装），影响生命安全的，不予检修。
2.装置现场有氟化氢，98%硫酸，发烟酸，氟硅酸，氟化氢铵等有毒，有腐蚀的气体或液体大量泄漏的，不予检修。
3.现场没有防护防护用品，防护设施，不予检修。
检修安全要点：1．在一般情况下不准带电作业，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。
2．操作有毒气体的仪表管道时，站在上风向，穿戴好规定的防护用品、用具，并须二人以上方能操作。
3．对于仪表铺满灰、化工原料粉末的，应定期用抹布清理。
禁止嘴吹或用手直接接触。
4．在高空管道或易燃易爆物体的地方操作时，应先关闭取压点或关闸、阀门等。
严格遵守“高空作业”和“暑燃易爆作业”的安全操作规程。
5．所有仪表要定期校验，合格后方准使用。
使用中经常检查仪表指示是否灵敏，运转是否良好。
严禁超量程运行，严禁无关人员乱动。
一般安全规程1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。
2、在一般情况下不允许带电作业。
3、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的危害。
对可能的危害采取有效预防措施。
作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防尘毒个人防护用品。
4、非专责管理的设备，不准随意开停。
5、仪表工作前需仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好方可工作。
6、检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否好，否则不能开始检修。
7、现场作业需要停表或停送电时必须与操作人员联系并取得允许，方可进行。
8、仪表检修时，应切断水、电、气及物料来源，将设备余压、余料泄尽，降至常温，方可作业。
9、不准带电接线，应接好再送电，严禁在易燃易爆场所，使用易产生火花的电动工具，必须使用时要办理动火证。
10、仪表及其电器设备均需有良好的接地。
仪表车间安全操作规程注意事项(4篇)
仪表车间安全操作规程注意事项（4篇）仪表车间安全操作规程注意事项篇11.操作人员必须经过专业培训，熟悉仪表设备性能及操作方法。
2.操作时佩戴必要的防护装备，如防静电手环、护目镜等。
3.遵守车间5s管理，保持工作区域整洁有序。
4.不得擅自更改设备设定，如需调整，须经技术部门批准。
5.发现异常情况，立即停机并报告，切勿强行操作。
6.遵守安全规定，严禁在设备运行时进行维护作业。
7.熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速做出正确反应。
以上规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，确保生产活动的顺利进行。
在执行过程中，员工应始终保持警惕，以确保个人安全和设备安全。
篇21.在进行设备检修时，务必确保已关闭电源，并挂上正在维修，禁止启动的警示牌。
2.使用电动工具时，注意检查电线是否有破损，防止触电。
3.不得随意调整设备的保护装置，以免失去应有的防护作用。
4.焊接作业时，需佩戴专用的防护面罩和手套，确保周围无易燃物。
5.对于高压设备，必须经过专业培训并取得相应资格后才能操作。
6.保持良好的通风条件，避免吸入有害气体或粉尘。
7.学习并熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。
8.定期进行安全培训，提高员工的安全技能和应急处理能力。
9.不得在疲劳状态下工作，保证充足的休息，以维持良好的工作状态。
10.严禁酒后上岗，确保精神清醒，反应敏捷。
以上规定旨在提供一个安全的工作环境，但每个员工都有责任关注自身安全，遵守规程，互相监督，共同维护车间的安全秩序。
让我们携手共进，确保每一项维修任务都能顺利完成，同时保障每一位工友的生命安全。
篇31.遵守规程：每位机修工必须熟知并严格遵守安全操作规程，不得擅自简化或省略步骤。
2.培训教育：新入职员工需接受安全培训，老员工定期复训，提升安全意识。
3.互相监督：同事间要相互提醒，发现违章行为立即纠正。
4.紧急撤离：遇到紧急情况，应迅速、冷静地按照预定路线撤离。
5.事故报告：发生事故后，立即报告上级，并协助调查原因，防止类似事件再次发生。
仪表设备检修规程
仪表设备检修规程仪表设备检修规程一、目的本管理规程的目的是确保公司仪表设备的安全、平稳运行，提高车间全体仪表维修人员的实际操作能力，实现仪表设备的安全生产，避免和减少因仪表设备引起的各类事故，保障正常生产安全、平稳、高效运行。
二、适用范围本规程适用于XXX的仪表设备检修，包括质量标准、临时性项目及技术要求、常见故障及处理方法、检修后交接及验收。
仪表设备的检修应贯彻以预防为主，计划检修和诊断检修为辅，做到仪表设备完好并安全生产。
三、引用标准本规程引用了多项国家计量检定规程，包括数字温度指示调节仪、数字指示秤、工作用玻璃液体温度计、非自行指示秤、电接点玻璃水银温度计、压力式温度计、双金属温度计、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表、工业铂、铜热电阻、压力变送器等。
变送器检修规程一、总则本规程适用于公司压力变送器、液位变送器的检修，其他变送器亦可参照使用。
本规程规定了变送器的现场维护、计量校准及其它安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
二、检修前准备工作在进行检修前，必须准备好将要使用的各种工具，并按作业现场要求佩戴合理、安全的工具。
进入现场的人员必须熟悉片区危险程度、是否易燃易爆场所、仪表设备防爆要求，并按规定穿戴工作服、安全帽、防护眼镜、防护面罩、防毒面具等防护用具。
检修有毒有腐蚀的介质的仪表时必须按规定佩戴相应的防护用具。
登高作业必须穿戴防滑的鞋子和背系安全带。
进入设备内或阴井作业需开具相应的票据，并穿戴好防护用具。
三、在进行变送器检修前，需要确认与工艺状况相关的安全操作规程和简单事故处理，并能够对仪表进行故障处理和办理工作单等相关手续。
必须经过工艺确认同意，并检查检修工作单上所有人员是否签字确认后方可开始工作。
四、根据工艺情况和变送器的运行状态，初步确定故障原因。
现场检修、维护项目及质量要求包括以下几点：1.对于带联锁的仪表，需要先通知工艺解除联锁再进行维护修理。
2.检查变送器的供电系统，确保24V直流电源是否正常，不应低于20V。
仪表维修工安全技术规程范本
仪表维修工安全技术规程范本一、目的与范围本安全技术规程的目的是保障仪表维修工作的安全，确保工作人员在维修过程中不发生人身伤害和设备损坏。
本规程适用于所有进行仪表维修工作的人员。
二、安全操作规范1. 在进行仪表维修工作之前，维修人员应全面了解仪表的工作原理、操作要求和安全注意事项，并经过相应的培训。
2. 维修人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防静电手套等，并确保装备的有效性和合适性。
3. 在进行仪表维修操作之前，必须先切断设备的电源，确保工作环境的安全性。
4. 在拆卸仪表的过程中，必须按照正确的操作顺序进行，避免使用过大的力量或工具导致仪表损坏。
5. 维修人员应定期检查和维护所使用的工具设备，确保其安全可靠性。
如发现有损坏或存在安全隐患的工具设备，应及时予以更换和维修。
6. 在维修仪表时，应特别注意处理液体或气体流体系统，确保及时排除系统内的压力和液体或气体，以防止突发的液体或气体喷溅导致伤害。
7. 维修人员应始终保持专注和警觉，不得带有娱乐性质或分心的行为。
8. 在维修过程中，维修人员应保持工作场所的整洁和干净，避免杂物堆积、易燃物品靠近等导致的安全风险。
9. 在维修结束后，维修人员必须将所有工具设备归位和清点，以确保工作场所的整齐和工具的完好性。
10. 维修人员应按照相关规定将维修报告及时汇报给上级领导，以便于后续的工作和统计。
三、应急措施1. 在发生紧急情况时，维修人员应立即停止工作，并第一时间向相关部门汇报，寻找并组织紧急救援行动。
2. 维修人员应熟悉紧急停机及应急防护装置的操作方法，并掌握应急疏散和逃生路线。
3. 在发生火灾时，维修人员应立即采取灭火措施，并通知相关部门协助扑灭火源。
4. 维修人员应熟悉紧急救生设备的使用方法，包括急救箱、紧急呼救器等，并能够正确有效地进行救援。
四、安全培训和责任制度1. 维修人员应定期接受安全培训和技术培训，以不断提升自身的安全意识和技术水平。
仪表维修规程7篇
仪表维修规程7篇【导语】仪表修理规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的仪表修理规程范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的仪表修理规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇仪表修理工:平安操作规程第2篇仪表修理岗位平安操作规程第3篇仪表修理工平安技术规程第4篇化工仪表修理工平安操作规程第5篇仪表修理工平安操作规程第6篇仪表修理工平安技术操作规程第7篇仪表修理平安操作规程【第1篇】仪表修理岗位平安操作规程1、上班时间正确穿戴劳动防护用品,防止中毒烫伤事故的发生。
2、按时进行巡回检查,并主动向岗位操作工了解仪表运行状况,发觉特别准时处理,若处理不了时,要准时报告有关领导。
3、严禁拆卸检修带压设备、管道上的压力表及一次测温元件,仪表阀门及变送器、流量计、液位计等。
特别状况,要经工艺、生产调度同意,实行平安措施,并使温度、压力、流量、液位在平安的参数指标内,方可进行拆卸检修。
4、检修仪表时,若遇有毒、有害物质,需两人以上方可检修,且必需按规定穿戴劳动防护用品。
5、检修带联锁的仪表时,必需经工艺、生产调度同意解除联锁后方可进行,修复后将联锁准时投入使用。
6、不准任意开停仪表电源,以免仪表元件及仪表电机因开、停过频引起故障,或造成操作人员误判,而影响生产。
7、不准随便改动数字过程掌握器、调整器内部的全部参数,若工艺参数发生变化,掌握不稳时,必需报告有关领导同意,方能进行修改。
8、动火作业,必需实行平安措施,清除四周易燃、易爆物质,办理动火证,方能作业。
9、登高作业,必需实行平安措施,办理登高作业证,方能作业。
且要有人监护。
10、气瓶内气不能用完,应留有0.05mpa余压,且使用中乙炔与氧瓶要分开摆放距离>7米,工作点与上两者之间>10米。
11、雨天或潮湿场地进行电焊作业,要实行防触电措施。
12、数人作业或进入交叉作业现场必需戴平安帽。
13、检修运转设备时,必需切断该设备电源,并挂禁止合闸标示牌。
仪表维修岗位安全操作规程范本
仪表维修岗位安全操作规程范本一、岗位简介仪表维修岗位是指对工厂设备和仪器仪表进行维修与保养的工作岗位。
维修人员需要具备一定的技术和安全意识，确保操作过程中的安全性。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 维修人员在进行操作前，必须穿戴好必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 在高温、高压等危险环境下操作时，应穿戴隔热服、绝缘手套等相应的防护用品。
2. 应急准备a. 维修人员应熟悉厂区内的紧急报警装置和应急设施的位置，并知晓操作过程中可能遇到的紧急情况应急措施。
b. 维修人员在操作前应随身携带急救包，并熟悉各类伤病的急救方法。
3. 设备检查a. 维修人员在进行任何维修作业前，必须仔细检查所需维修设备的运行状态，确保设备无异常。
b. 在进行维修作业时，应遵守设备的操作手册，遵循正确的操作步骤。
4. 施工现场管理a. 维修人员在工作区域内应保持整洁，确保施工现场没有杂物、障碍物等可能造成安全事故的因素。
b. 维修作业过程中，应注意周围的通风情况，防止有害气体积聚。
5. 加工操作规范a. 维修人员应熟悉加工设备的工作原理和操作规范，严禁未经授权的人员进行操作。
b. 在进行加工作业时，应确保工件稳定固定，防止出现脱离、打滑等危险情况。
6. 电气安全a. 维修人员在进行电气维修作业前，必须切断电源，并采取相应的防护措施，避免触电风险。
b. 在进行电气维修作业时，应使用绝缘工具，确保个人安全。
7. 脚手架及高空作业a. 维修人员进行高空作业前，必须佩戴好安全带，并进行必要的安全检查。
b. 在进行高空作业时，应遵守安全操作规程，确保工作平台的稳固和安全。
8. 废弃物处理a. 维修人员在完成维修工作后，应及时清理和处理产生的废弃物。
b. 废弃物的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染。
9. 安全培训a. 维修人员每年需要接受一定的安全培训，提升安全意识和技能水平。
b. 维修岗位的人员应定期参加模拟演练和安全应急演练，提高应对突发事故的能力。
电气仪表修理工安全操作规程
电气仪表修理工安全操作规程一、前言近年来，随着电气仪表的广泛应用，电气仪表修理工的工作变得越来越重要。
然而，电气仪表修理工在工作过程中面临着各种安全风险和挑战。
为了保证电气仪表修理工的安全和健康，制定本安全操作规程，以规范电气仪表修理工的工作行为。
二、安全装备1. 所有电气仪表修理工应佩戴合格的安全帽、防护眼镜和防护手套。
2. 在高温、低温、有毒气体等特殊环境下，应佩戴相应的专用防护装备。
三、工作环境1. 在进行电气仪表修理工作前，必须确保工作环境干燥、通风良好。
2. 修理工不得单独作业，应有其他工友进行协助，并确保与其他人员保持安全距离。
四、电气仪表的检修1. 在对电气仪表进行检修时，修理工必须戴好绝缘手套。
2. 在进行线路检修时，修理工必须事先切断电源，并使用电压测试仪验证线路是否真正断开。
3. 修理工应使用合适的工具进行检修，并避免使用损坏或带电的工具。
五、防止火灾和爆炸1. 在进行电气仪表维修和检修过程中，禁止吸烟、携带易燃易爆物品。
2. 进行火焰或火花作业前，必须对工作区域进行彻底清理，并采取必要的防护措施。
六、急救措施1. 修理工应配备急救箱，并熟悉其中的急救用品的使用方法。
2. 在意外事故发生时，修理工应及时采取急救措施，并报告相关人员。
七、使用工具和设备1. 修理工在使用电动工具时，必须戴好安全眼镜，确保周围区域没有人员。
2. 使用有线电动工具时，修理工必须确保电源线的接地良好，防止电击事故发生。
八、维护机械设备1. 在维护和保养机械设备时，修理工必须切断电源，确保设备处于停机状态。
2. 在更换机械设备零部件时，修理工应使用专用工具，并遵循操作手册的要求。
九、个人卫生1. 修理工在进行繁重工作前，应穿戴合适的工作服和工作鞋。
2. 工作结束后，修理工应及时清洁手部和工作服，并保持个人卫生。
十、安全培训1. 所有新进修理工必须参加安全培训，了解安全操作规程和应急处理方法。
2. 定期举行安全培训，加强修理工的安全意识和技能。
仪表校验工安全操作规程汇编(3篇范文)
仪表校验工安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇仪表校验工安全操作规程1.上班时应检查校验台、动力源的情况，安全防护装置应完好，然后才允许操作。
2.在使用振动台、烘箱、低温箱或其它设备作产品有关性能试验时，应遵守该设备的操作规程，试验时应注意力集中，不得擅自离开，应随时观察产品试验情况，作好记录。
3.使用油料或其它溶剂进行清洗时，要打开通风设备，注意周围火源，操作人员不得离开。
用完后应将剩余溶剂封装好，按易燃易爆品存放制度保管存放。
4.不许用电炉和烘箱等对油料等易燃品进行加温。
电热设备应确定专人看管。
5.检查仪表耐压性或真空度等性能所使用的设备，要注意观察，防止汞被抽出。
耐压试验场地需有防护隔板，以防试验时发生意外。
6.仪表所需电源超过安全电压时，须有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
7.验收时应按接线表仔细查对原理图或其它资料，查明各处无误后方允许开始试验。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第2篇工贸企业仪表校验工安全操作规程1.使用油料或其它溶剂清洗零件时，要打开通风设备，并严禁明火作业。
用完后的剩余溶剂要封装好后，按易燃易爆物品管理规则存放和管理2.不准用电炉和烘箱等加温油料等易燃品。
电热设备要指定专人负责。
3.检查仪表耐压或真空等性能所使厨的设备，要注意观察，防止汞被抽出。
耐压试验场地需要有防护隔板或护栏，以防发生事故。
4.仪表所带电源超过安全电压时，需有严格的绝缘措施。
严禁用导线不加插头直接插入插座。
第3篇仪表校验工安全技术操作规程（1）遵守《仪表工一般安全技术操作规程》.（2）必须了解所检验仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。
（3）使用振动台、烘箱、低温物品或其他设备做有关性能试验时，应遵守该设备的安全技术操作规程试验时需精力集中，不得擅自离开，随时观察试验情况，并做好记录。
（4）清洗仪表，要打开通风设备，注意周围环境，操作人员不得离开。
不得使用易燃溶剂，必须使用时，要经过厂长（经理）特批，按易燃易爆品存放制度保持存放。
热工仪表修理工安全技术操作规程范本
热工仪表修理工安全技术操作规程范本一、总则热工仪表修理工安全技术操作规程的制定是为了规范热工仪表修理工的操作行为，保障他们的安全健康，提高工作效率和修理质量。
本规程适用于所有从事热工仪表修理工作的人员。
二、安全防护措施1.在进行热工仪表修理工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等，并确保其完好无损。
2.在工作现场，应设置明显的安全警示标志，确保他人不会误闯进入。
3.操作过程中，应注意安全措施的合理使用，确保无漏电、无滑倒、无摔伤等危险。
三、工具设备使用1.在使用任何工具和设备前，必须检查其状态是否完好，如发现有破损或者其他问题，应及时报修或更换。
2.操作过程中，必须使用专业工具，并按照正确的使用方法进行操作。
3.在拆卸或安装工具设备时，应注意防滑措施，确保工具设备稳定。
四、电气安全1.在进行电气接线前，必须切断电源并确保线路处于断开状态，避免发生触电事故。
2.操作电源开关时，必须使用绝缘手套，并确保手部干燥，防止电击。
3.操作电气设备时，应注意防静电措施，避免发生火灾或爆炸。
五、化学品安全1.在使用化学品前，必须了解其性质和使用方法，并按照正确的操作流程进行操作。
2.在储存、搬运和使用化学品时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免直接接触化学品。
3.对于易燃、易爆、有毒的化学品，在使用过程中必须注意严格遵守规定的操作程序，确保操作安全。
六、火灾预防1.在进行焊接、切割等火源作业时，必须确保工作场所通风良好，并备有灭火器材。
2.工作完成后，应及时清理工作现场，避免杂物积聚成为潜在的火灾隐患。
3.工作期间应严禁吸烟，避免引发火灾。
七、紧急事件应对1.在发生紧急情况时，应立即停止工作并向上级汇报，采取适当的应急措施，确保自身的安全。
2.应熟悉紧急疏散路线和应急设施的位置，保持冷静并按照预定的应急流程进行操作。
3.在进行紧急救助时，应遵循急救原则和操作规程，确保伤者的安全及时得到救助。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
吉林化工仪表车间检修操作规程第三版二O一二年二月十八日批准：审定：审核：工艺：设备：安全：编制：目录第一章自动化技术简介 (7)1.中控DCS控制系统 (7)2.主要仪表 (12)第二章DCS投运操作方案 (13)2.1 投运前应具备的条件 (13)2.2 DCS系统上电 (14)2.3 DCS 系统断电 (15)第三章DCS开工规程 (16)3.1 开工准备 (16)3.2 DCS控制系统受电前检查 (16)3.3 DCS控制系统受电步骤 (17)3.4控制系统的静态试验与动态调试 (18)3.5开关量控制系统组态软件检查和功能测试 (18)3.6模拟量控制系统的试运和动态调试 (19)3.7 操作安全注意事项 (19)第四章仪表维修岗位安全操作规程 (20)第五章仪表检修规程 (22)5.1 压力（差压）变送器检修规程 (22)5.2压力表检修规程 (28)5.3 热电偶检修规程 (31)5.4 热电阻检修规程 (34)5.5 双金属温度计检修规程 (36)5.6 双法兰液位计检修规程 (39)5.7 浮筒液位计计检修规程 (44)5.8 雷达液（物）位计检修规程 (48)5.9 气动调节阀调校规程 (54)5.10 气体分析仪检修规程 (60)5.11 皮带秤检修规程 (71)5.12 流量计检修规程 (75)5.13 KNA-5D型制氮装置检修规程 (97)5.14 气体检测仪检修规程 (112)5.15 电动执行器检修规程 (124)5.16 激光柜位计检修规程 (128)第六章事故处理预案 (131)6.1 事故处理原则 (131)6.2紧急停工 (131)6.3 事故处理预案 (132)第七章安全防护与环境保护 (137)7.1安全知识 (137)7.2安全规定 (140)第八章设备维护保养 (142)8.1 系统维护的主要工作 (142)8.2 维护工具 (143)8.3 系统上电前检查 (143)8.4 系统上电后检查 (143)8.5 中控室维护管理 (144)8.6 控制站维护管理 (144)8.7 操作站维护管理 (145)8.8 操作站软件管理 (146)8.9 通信网络管理 (147)8.10控制站检查 (147)8.11操作站检查 (148)8.12 系统供电检查 (149)8.13 系统网络检查 (149)第九章规章制度 (150)9.1 交接班管理制度 (150)9.2 巡回检查管理制度 (153)9.3岗位练兵制度 (156)第一章自动化技术简介1 中控DCS控制系统WebField JX-300XP DCS控制系统简介DCS是英文Dstvibuted Control System的缩写，意为计算机集散控制系统，也称分布式计算机控制系统。
它是20世纪70年代中期发展起来的计算机系统。
它综合了计算机技术、信号处理技术、测量控制技术，通信网络和人机接口技术等对生产过程进行分散控制、集中监视操作和管理。
它是一个由过程控制级和过程监控级组成的以通信网络为纽带的多级计算机系统，综合了计算机（Computer）、通讯（Communication）、显示（LED）和控制（Control）等4C技术，其基本思想是分散控制、集中操作、分级管理、配置灵活、组态方便。
DCS具有以下特点：（1）高可靠性由于DCS将系统控制功能分散在各台计算机上实现，系统结构采用容错设计，因此某一台计算机出现的故障不会导致系统其它功能的丧失。
此外，由于系统中各台计算机所承担的任务比较单一，可以针对需要实现的功能采用具有特定结构和软件的专用计算机，从而使系统中每台计算机的可靠性也得到提高。
（2）开放性DCS采用开放式、标准化、模块化和系列化设计，系统中各台计算机采用局域网方式通信，实现信息传输，当需要改变或扩充系统功能时，可将新增计算机方便地连入系统通信网络或从网络中卸下，几乎不影响系统其他计算机的工作。
（3）灵活性通过组态软件根据不同的流程应用对象进行软硬件组态，即确定测量与控制信号及相互间连接关系、从控制算法库选择适用的控制规律以及从图形库调用基本图形组成所需的各种监控和报警画面，从而方便地构成所需的控制系统。
（4）易于维护功能单一的小型或微型专用计算机，具有维护简单、方便的特点，当某一局部或某个计算机出现故障时，可以在不影响整个系统运行的情况下在线更换，迅速排除故障。
（5）协调性各工作站之间通过通信网络传送各种数据，整个系统信息共享，协调工作，以完成控制系统的总体功能和优化处理。
（6）控制功能齐全控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批处理控制于一体，可实现串级、前馈、解耦、自适应和预测控制等先进控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。
DCS的构成方式十分灵活，可由专用的管理计算机站、操作员站、工程师站、记录站、现场控制站和数据采集站等组成，也可由通用的服务器、工业控制计算机和可编程控制器构成。
处于底层的过程控制级一般由分散的现场控制站、数据采集站等就地实现数据采集和控制，并通过数据通信网络传送到生产监控级计算机。
生产监控级对来自过程控制级的数据进行集中操作管理，如各种优化计算、统计报表、故障诊断、显示报警等。
随着计算机技术的发展，DCS可以按照需要与更高性能的计算机设备通过网络连接来实现更高级的集中管理功能，如计划调度、仓储管理、能源管理等。
DCS由集中显示管理部分，分散控制监测部分，通信部分组成：1)集中显示管理部分：工程师站、操作站、管理计算机。
2)分散控制监部分：控制站、监测站或现场控制站用于实时的控制和监测。
3)通信部分由连DCS的各个分布部分、完成数据、指令及其它信息传递。
集散控制系统的体系结构通常分为三级，第一级为直接过程控制级，它直接面向生产过程；第二级为集中操作监视级，进行监视过程管理；第三级为综合信息管理级，用来综合处理、优化组合。
各级之间通信网络相连，级内各站或单元由本级的通信网络进行联系。
由于安全方面和传输等方面的限制，目前我国绝大部分企业建到第二级，上位机尚未建成。
控制管理层的作用于是实现集中操作和统一管理，通过监控系统和生产过程实现控制方案，生成系统数据库，用户画面和报表等。
从而在用户和系统功能之间提供了一个接口，使操作员能够观察过程回路参数状态，实时趋势和报警情况，实现设备起停过程回路操作和参数调整。
DCS的现场控制单元直接与现场传感器，变送器、执行器、继电器等到相连接，完成过程输入输出的控制。
各现场控制单元通过网络接口连接起来，独立自主的完成系统分配的任务，控制功能分散，危险也分散，从而提高了系统的可靠性。
2 主要仪表①温度检测仪表：热电偶、热电阻、双金属温度计②压力检测仪表：压力变送器、压力开关。
③液位检测仪表：浮筒液位计、双法兰液位计、单法兰液位计、雷达液位计。
④物位检测仪表：雷达物位计、重锤物位计、物位开关、光纤柜位计。
⑤流量检测仪表：电磁流量计、涡街流量计、RV锥流量计、弯管流量计、转子流量计、差压流量变送器。
⑥质量计量仪表：质量流量计。
⑦氧含量检测仪表：氧分析仪。
⑧有毒、可燃气体监测仪表：有毒、可燃气体检测仪。
⑨调节阀：气动调节阀、电动调节阀。
第二章DCS投运操作方案所谓控制系统的投运，是指当系统设计、安装、调试就绪，或者经过停车检修之后，使控制系统投入使用的过程。
要使控制系统顺利地投入运行，首先必须保证整个系统的每一个组成环节都处于完好的待命状态。
这就要求操作人员（包括仪表人员）在系统投运之前，对控制系统的各种装置、连接管线、供气、供电等情况进行全面检查。
同时要求操作人员掌握工艺流程，熟悉控制方案，了解设计意图，明确控制目的与指标，懂得主要设备的功能，以及所用仪表的工作原理和操作技术等。
2.1投运前应具备的条件1.系统联调完成，测点显示正常，各阀门、电机等动作正常；2.最终控制方案经过模拟运行，确保正常运行；3.厂方确认工艺条件成熟，可以进行投运；4.工程人员确认系统正常，可以进行投运；5.操作人员、维护人员经过现场操作及维护培训。
注：对于控制回路的投运，应遵循“先手动，后自动”的原则，在手动调节稳定的前提下，进行自动运行。
2.2 DCS系统上电系统上电前必须确认接地良好，包括接地端子接触是否良好、接地端对地电阻是否符合要求。
确认完成后，按照如下步骤进行系统上电。
1.合上配电箱的总断路器，分别检查输出电压是否符合220V±10%，符合要求时，进行下一步；2.合上配电箱各支路的断路器，分别检查输出电压是否符合220V±10%，符合要求时，进行下一步；3.若配有UPS或稳压电源，检查UPS或稳压电源输出电压是否符合220V±10%，符合要求时，进行下一步；4.操作站上电：操作的显示器、工控机等设备上电；5.控制站上电：电源箱一次上电，检查输出电压，检查机笼配电；2.3 DCS系统断电顺序与上电时的顺序相反，也即系统断电应按照以下步骤进行：1.逐个关控制站电源箱电源；2.每个操作站依次退出实时监控及操作系统后，关操作站工控机及显示器电源；3.关闭各个支路电源开关；4.关闭不间断电源（UPS）电源开关；5.关闭总电源开关。
注意事项：系统有冗余供电时，须先分别单路上电测试，再两路供电测试，最后进行单路电源掉电测试；上电中发现损坏设备时，应及时处理；计算机上电后，必须注意防病毒的工作。
第三章DCS开工规程3.1 开工准备开工前的准备主要是指调试资料的收集，开工前对图纸的检查，以及编写开工方案。
调试人员在开工前，应充分熟悉DCS控制系统，掌握DCS控制系统的硬件维护和软件软件组态的基本技能，最好有相当一部分人员具有该DCS系统的调试经验。
3.2 DCS控制系统受电前检查1）DCS机柜正确安装就位2）DCS系统设备及模件安装结束，设备外观检查无破损。
3）网络通讯电缆、模件间预制电缆安装结束。
4）各设备的电源接线正确，DCS供电系统准备好。
5）各I/O柜端子未与就地设备连接。
6）DCS机柜接地良好。
7）主控制室、工程师站的空调系统、消防系统工作正常，符合DCS系统运行环境要求，室内环境整洁，照明充足。
3.3 DCS控制系统受电步骤1）电源开关检查：确认所有电源开关在OFF位置;2)从DCS机柜插槽中拔出所有模件，并将所有终端单元与模件连接电缆脱开；3）DCS系统交流供电回路绝缘检查；4）网络通讯电缆检查：通讯电缆完整无破损，端口连接正确；5）模件间预制电缆检查：预制电缆完整无破损，连接正确；6）模件的地址、功能设置检查：核对模件地址及功能设置开关，确认与组态一致；7）检查电源模块，确认其已正确插入；8）检查供电电源的品质和UBS至配电柜的进线，应符合品质要求，合上配电柜电源开关；9）DCS过程控制机柜受电：检查电源模块工作情况；合上机柜电源，检查风扇工作情况；检查电源模块工作情况；依次插入过程控制模件，检查模件工作情况；将终端单元与模件进行连接；检查I/O电源电压；10）DCS操作站及工程师站受电；11）利用工程师工作站对过程模件进行软件恢复；12）操作站软件恢复。